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1、生产设备维修保养管理制度第一章 总则 第一条 目的。 为加强生产设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，保障生产，结合实际，特制定本制度。 第二条 相关职责。 1动力设备部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2动力设备部参与对新生产设备的改造和验收。 3. 生产中心和供应部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。 4. 各生产班组对生产设备进行使用和维护。5. 动力设备部维修人员具体负责生产设备的维修和保养，各生产班组参与维修和保养。 第三条 原则。预防为主，养修并重。做到定期保养
2、，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 第四条 范围。本制度适用于直接生产设备及生产辅助设备。 第五条 本制度可根据需要进行修改，并按相关程序进行批准和执行。 第二章 生产设备管理制度第六条 各生产厂根据生产的要求和公司的发展需要，需购置生产设备时应填写生产设备采购申请单，报生产总裁审核，报总经理批准。 第七条 需要自制或自行改造的设备由生产厂提出申请，报总经理批准，由动力设备部和生产厂共同实施。第八条 新生产设备的验收。 1.采购或自制的生产设备，由生产厂和设备厂家共同调试安装，确认符合要求后，由动力设备部、生产厂和供应部共同进行验收。 2.对验收不合格的生产设备，生产
3、厂把情况反映到供应部，由供应部相关人员与设备厂家进行沟通解决。 3.动力设备部对验收合格的生产设备进行编号，建立设备档案，并在生产设备台账上登记。 第九条 制定生产设备的巡检措施。对设备进行动态管理。 第十条 设备的转让和报废。 1.设备陈旧老化，不适宜生产需要或再无使用价值，生产厂申请报废，动力设备部进行技术鉴定和评估，提交评估意见书，报生产总裁审核。2.有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况进行鉴定和评估，填写意见书交生产中心。 3.生产中心报废、报损申请单附意见书一并上报，并按相关程序由总经理审批。 第三章 生产设备使用制度 第十一条 生产设备验收合格后，由使用
4、部门办理生产设备领用手续。 第十二条 工艺部根据需要编写生产设备操作规程，发放给使用班组。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第十三条 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，对违反操作规程的行为进行处罚，并重新学习操作规程。 第十四条 两班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第十五条 操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级
5、报告，并采取适当的安全措施。 第十六条 动力设备部应对设备日常使用进行巡查，对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第十七条 设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第十八条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第十九条 动力设备部经理对设备保养、检修和使用负有监督职责。 第四章 生产设备维修保养制度 第二十条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维修保养。 第二十一条 动力设备部根据设备的性能、使用频率和相应的设备保养规程等要求制订生产设备年度维修保养计划，并按计划严格执行。 第二十二条 保养分为日常保养、一级保养、
6、二级保养。 1.日常保养以操作人员为主，在设备使用前、使用过程中和使用后进行。 内容：a.保持设备及其环境的整洁； b.设备各松动部位的紧固； c.设备运行状态检查； 2.一级保养以操作人员为主，维修人员辅导。 内容：按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通管道，更换易损件，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，对需润滑部位进行润滑。 3.二级保养以维修人员为主，操作人员辅助。 内容：对设备进行解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，电器除尘，局部恢复精度，仪表校准，调整螺杆组合等。 第二十三条 生产厂要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中
7、出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告动力设备部协助解决。修理结束后应填写生产设备检修记录，检修好的设备使用者应在检修记录上签字确认。动力设备部应将重大检修情况记录在相应设备档案卡上。 第二十四条 班前班后由操作人员认真检查设备，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。 第二十五条 按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。 第二十六条 操作工人会一般修理并配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，清洗、换油、检查修理电气部
8、分，使设备技术状况达到完好的要求。 第四章 重要设备（关键设备）维护保养制度 第二十七条 重要设备（关键设备）的维修和保养由生产厂和动力设备部共同进行，如有必要外请专业技术人员协助进行。 第二十八条 重要设备（关键设备）按照其在生产中作用、设备的价值、设备的精密程度，设备的复杂性等来划分，并制作重要设备（关键设备）的目录。 第二十九条 重要设备（关键设备）由专门人员，定时、定点、定标准进行维护和保养。并做好记录，进行归口管理。 第三十条 重要设备（关键设备）的现场，应设立明显的标牌，说明设备的操作维护人员、运行状态、注意事项等。 第五章 附则 第三十二条 设备档案由动力设备部指派专人兼职负责，并存档于动力设备部。 第三十三条 生产部设备主管、设备管理维修人员、设备操作人员必须严格执行本制度。 第三十四条 因未严格执行本制度，造成设备和其他财产损失事故，按照“四不放过”原则进行处理：（1）事故原因未查清不放过；（2）责任人员未受到处理不放过；（3）事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；（4）事故制定的切实可行的整改措施未落实不放过。
生产设备维护保养管理制度
