污水处理站培训资料PPT学习教案

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1、会计学1污水处理站培训资料污水处理站培训资料第1页/共104页 项目指标进水水质（mg/l）BOD350450mg/LCODcr600-800mg/LSS250450mg/LNH3N15-25mg/L动植物油平均值约10mg/L石油10-30 mg/LPH值69第2页/共104页第3页/共104页第4页/共104页第5页/共104页第6页/共104页第7页/共104页点击该图标第8页/共104页点击“登录”图标第9页/共104页点击“操作员”图标，并输入密码第10页/共104页1、用鼠标左键点击“R”或“H”，可选运行状态自动R或手动H。2、将所有的控制点打自动R3、污水处理工艺将进入自动运行

2、状态第11页/共104页右键点击“流量”图标，再点击流量累计第12页/共104页从该图可以查看当天的污水处理量及累计处理量第13页/共104页1、重点要关注带星的指标。溶解氧要求要大于10COD要求小于50mg/L第14页/共104页第15页/共104页第16页/共104页第17页/共104页第18页/共104页第19页/共104页第20页/共104页第21页/共104页第22页/共104页第23页/共104页第24页/共104页第25页/共104页第26页/共104页第27页/共104页第28页/共104页系统系统主要主要设备设备1、机械格栅机械格栅1、说明：本装置安装在格栅井内，用以去除污

3、水中大颗粒的悬浮物及飘浮物，以防止后级管道及水泵的阻塞。2、技术参数：型 式： 自清式设备型号： SHHZ-6001#格栅渠深： 5.55m2#格栅渠深： 2.05m渠道宽度： 800mm耙齿栅宽： 450mm设备宽度： 600mm1#安装垂直高度： 3600mm2#安装垂直高度： 7500mm介质温度： 60排渣高度： 800mm格栅栅隙： 5mm筛网运动速度： 2m/min安装角度： 75数 量：2套电机功率： 0.75KW主体材质: 不锈钢第29页/共104页n集水池集水池第30页/共104页一级提升泵：一级提升泵：第31页/共104页调节池调节池第32页/共104页调节池曝气风机调节池

4、曝气风机第33页/共104页二级提升泵二级提升泵第34页/共104页斜板沉淀池斜板沉淀池第35页/共104页斜板沉淀池斜板沉淀池第36页/共104页斜板沉淀池斜板沉淀池第37页/共104页沉淀池污泥提升泵沉淀池污泥提升泵第38页/共104页PAC加药装置加药装置第39页/共104页10、PAM加药加药装置装置第40页/共104页11、气浮装、气浮装置置第41页/共104页12、水解酸化、水解酸化池池第42页/共104页12、水解酸化池、水解酸化池第43页/共104页13、接触氧化、接触氧化池池第44页/共104页13、接触氧化池、接触氧化池第45页/共104页13、接触氧化池、接触氧化池第46

5、页/共104页14、曝气、曝气风机风机第47页/共104页15、斜管、斜管沉淀池沉淀池第48页/共104页15、斜管沉淀池、斜管沉淀池第49页/共104页16、污水回流、污水回流泵泵第50页/共104页17、斜管沉淀池污泥提升、斜管沉淀池污泥提升泵泵第51页/共104页中间水池提升中间水池提升泵泵第52页/共104页中转水池提升泵中转水池提升泵第53页/共104页全自动盘式全自动盘式过滤器过滤器设备名称全自动盘式过滤器设备结构形式采用多过滤单元并联组合立式或卧式布置数 量2台运行组合方式压差控制并联运用运行方式不间断运行单台产水量60m3/h系统总水量120m3/h过滤精度100-200 m工

6、作压力0.280.8MPa工作水温470pH值511.5压力损失0.0010.08 MPa最小反洗压力0.28MPa反洗流量8 m3/H反洗时间520秒（可调）反洗用水量1045升/过滤芯自动控制器专用PLC控制器时间或压差启动反洗，最大10点输出第54页/共104页全自动机械过滤器全自动机械过滤器第55页/共104页22、活性碳过滤器、活性碳过滤器第56页/共104页23、反洗、反洗水泵水泵第57页/共104页24、消毒中、消毒中水池水池第58页/共104页25、二氧化氯、二氧化氯发生器发生器第59页/共104页n设计产水量： 120t/h变频供水系统变频供水系统第60页/共104页变频供水

7、系统变频供水系统第61页/共104页变频供水系统变频供水系统第62页/共104页污泥池污泥池第63页/共104页28、污泥提升泵、污泥提升泵第64页/共104页29、带式污泥脱水一体、带式污泥脱水一体机机第65页/共104页29、带式污泥脱水一体机、带式污泥脱水一体机电源/电压/频率： 三相四线/380V/50Hz清洗水压力： 0.5MPa整机噪声： 75d(B)A进泥含水率： 99.5%-99%出泥含水率： 85-70%污泥处理量： 30-50KgDS/h泥饼厚度： 5-7mm适用进泥PH值： 6-9固体回收率： 约99%污泥卸料高度： 1250mm张紧、调偏气压： 0.5MPa冲洗耗水量：

8、 2m3/h设备重量： 约2500kg运行方式： 连续运行浓缩机减速型式： 无极变速压榨机减速型式： 无极变速第66页/共104页30、空压机空压机第67页/共104页31、污泥、污泥PAM加药加药装置装置第68页/共104页32、除臭、除臭系统系统第69页/共104页32、除臭系统、除臭系统第70页/共104页32、除臭系统、除臭系统第71页/共104页32、除臭系统、除臭系统第72页/共104页32、除臭系统、除臭系统第73页/共104页32、除臭系统、除臭系统第74页/共104页第75页/共104页第76页/共104页第77页/共104页第78页/共104页第79页/共104页第80页/

9、共104页第81页/共104页第82页/共104页序 号原 因 分 析处 理 方 法1泵反转关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线2输送扬程太高检查：（1）选择的泵型号是否正确 （2）出水管尺寸是否正确3抽吸的介质走旁路检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵4出水管泄漏找出泄漏，进行修正5出水管局部可能被沉积的氧化物堵死检查管线，清理并更换新的6泵局部堵塞吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查和清理7叶轮/底座盖板磨损吊起泵，调整底座盖板或者更换新的。第83页/共104页序号原 因 分 析处 理 方 法1气塞a.连续地打开和关闭阀门几次；b.起动/停止泵几次，每次重新起动之间间隔为23分钟2

10、检查出水排放阀门根据不同的安装方法：a.检查是否需装一个空气释放阀b.如果阀门处于关闭状态应打开第84页/共104页序号原 因 分 析处 理 方 法1浮球形开关定的时间太短重调浮球开关，延长运行时间2逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池检查并维修第85页/共104页序号原 因 分 析处 理 方 法1浮球开关“停止”功能失灵检查，如需要应予更换2浮球卡在“工作”的位置松开，如需要的话，可改变位置第86页/共104页序号原 因 分 析处 理 方 法1继电器失灵送厂维修部门修理2浮球故障检查使用旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。3绕组、接头或电缆断路用欧母表检查。如果证明是断

11、路，检查绕组，接线头及电缆4泵被堵塞切断电源。将泵移出污水池，清除障碍物，复位前使用一下。5漏电或漏水闭锁漏电为红灯保护、漏水为黄灯保护应维修后方可投入运行。第87页/共104页序号原 因 分 析处 理 方 法1电压低a.检查控制盒的电压，如电压过低暂时不能使用。b.电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适应选择粗些的电缆。2电压过高装变压器，将电压调到规定的范围3电器接线不对或接头混淆检查在控制盒中的电缆彩色编号和接线头标号，检查接线。4短路若长时间红灯显示，应维修后方可使用。5控制盒或电容器故障a.仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器b.若控制盒有故障，应进行修理或更

12、换6在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其他沉积物清理泵和污泥池，参见安装说明中的有关部分。第88页/共104页序号原 因 分 析处 理 方 法1没电a.检查控制盒是否有电b.仔细检查控制盒有无故障。2绕组、电缆、接线头或控制盒断路检查电缆、电机的接线头和绕组。第89页/共104页第90页/共104页第91页/共104页故障现象发 生 原 因排 除 方 法风量不足叶轮与机体因磨损引起间隙增大更换磨损零件叶轮间配合间隙有所变动按要求调整系统有泄漏检查后排除温 度过高机体由于压比值P出/P进增大检查管路系统后排除由于进口气体温度增高检查后排除静、动件发生摩擦调整间隙轴承轴承损坏更换润滑油过多或不足调整油

13、量润滑油油质欠佳更换润滑油冷却水断路或水量不足检查后调整或更换齿轮啮合不正常或损坏检查后调整或更换轴承损坏更换油质欠佳更换第92页/共104页故障现象发 生 原 因排 除 方 法电动机超载系统压力变化进口过滤器堵塞，或其它原因造成阻力增高，形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）检查后排除出口系统压力增加检查后排除零部件不正常所引起静、动件发生摩擦调整间隙齿轮损坏更换轴承损坏更换叶轮与机壳径向发生摩擦流动轴承磨损，游隙增大更换主、从动轴弯曲超限校直或换轴超额定压力运行检查超压原因后排除叶轮与墙板之间发生摩擦叶轮与墙板端面粘附着杂质或介质结垢消除杂质和结垢流动轴承磨损，洲隙增大更换振动超限转子

14、平衡精度过低按G6.3级要求校正转子平衡被破坏（如煤气结垢）检查后排除轴承磨损或损坏更换齿轮损坏更换地脚螺栓或其它紧固件松动检查后紧固第93页/共104页故障现象发 生 原 因排 除 方 法叶轮与叶轮之间发生碰撞齿轮圈与齿毅紧固件松动，发生移位 调整间隙后定位并紧固齿面磨损，因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化接4.3.2a.&之调整方法齿轮与时轮键松动更换键主、从动轴弯曲超限校直或更换油齿轮损坏机件内混入杂质或由于介质而形成之结垢清除杂质或结垢滚动轴承磨损，游隙增大更换超额定压力运行检查超压原因后排除超负荷运行或承受不正常之冲击更换润滑油油量过少，或油质欠佳更换齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙的1

15、/3时更换轴承损坏润滑油质量欠佳或供油量不足更换长期超负荷运行更换超过额定的使用期限更换第94页/共104页第95页/共104页第96页/共104页第97页/共104页第98页/共104页（1）手动、自动不能转换维修方法检查项目1、检查PC是否供电正常（220V）1、设法解决供电2、PC是否在暂停状态2、PC上部开关至RUN状态3、输入按钮是否损坏3、更换输入按钮4、空气开关打开4、打开空气开关（2）手动不能启动水泵或风机维修方法检查项目1、检查浮球开关位置是否正确1、正确安装2、检查浮球开关位置是否正确2、等待水位或作模拟水位3、检查水泵热断电器是否跳开3、使热能电器复位4、检查电源电压是否

16、正常4、调查供电电压5、检查空气开关是否跳开5、复位空气开关第99页/共104页（3）手动能启动风机但不能启动水泵维修方法检查项目1、调节池内液内液位未到开泵水位1、等待污水液位到达开泵水位2、热继电器保护跳开2、使热电器复位3、按钮失灵3、更换按钮（4）自动不能启动水泵和风机维修方法检查项目1、等待30分钟未到1、如液位到泵水位都能启动2、PC是否在暂停状态2、将PC上部开关拨至PUN位置3、供电电源是否正常3、请专业电工修理4、热继电器是否跳开 4、复位热继电器5、空气开关是否跳开5、复位空气开关说明 ：以上项目实现后不能正常工作，请通知本公司维修人员第100页/共104页第101页/共104页第102页/共104页第103页/共104页