集控室规章制度

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1、集控中心运行管理制度总 则一、为了加强机电集控系统的运行维护,确保系统和设备的安全稳定运行，保证实时信息的准确可靠，特制定本规定。二、本规定根据机电管理规定以及有关规程、规定制定.三、运行值班人员素质要求1.运行值班人员应具有强烈的安全生产意识，工作认真负责，理论和技术基础扎实,反应能力和实际操作能力强，具有较丰富的自动化系统/设备运行维护经验.2。运行值班人员应熟练掌握国家和本公司的有关规程、规定、管理制度和实施细则。3.运行值班人员应熟练掌握所辖运行设备，能熟练进行监视、测试和一般故障处理，熟悉并按规定执行事故处理预案.微机监控系统的安全管理规定一、不得修改、增加、删除监控主机的文件，及进

2、行与工作无关的计算机操作;二、严禁带电拔插主机、打印机、显示器联线，在未退出监控程序情况下开机、关机；三、主站及从站工控机未经允许不得增加其他外部设备，如U盘、移动硬盘、网线、多媒体设备；防止工控机软件被恶意软件更改设置或感染病毒；不得使用光驱安装其他软件，特别是游戏等；四、监控系统设备附近严禁堆放易燃、易爆及有腐蚀的物品，各装置由维护人员负责清洁。五、集控中心监控系统电力专用不间断电源为计算机监控系统专用，未经许可,不得在此电源上接入其它用电设备。六、明确运行人员在监控计算机上操作的权限，每位运行人员应严格按照本人的权限进行操作，严禁用他人的名字和权限进行本人不允许的操作，运行人员需对自己的

3、密码负责。七、运行中的计算机监控软件系统,未经批准不得更改参数设定。八、确保设备房间清洁卫生,定期打扫房间地面、机柜表面等；注意不能用带有水珠的抹布擦拭设备，防止设备电路短路;机电干部上岗检查制度一、坚持干部上岗检查制度，必须按照上级有关文件精神,安全规程和保安制度规定执行，坚持要害部位每旬上岗检查一次，机电处长每周上岗检查一次，主任工程师每周上岗检查两次，并做好记录.二、干部上岗检查要认真填写上岗记录，对发现的问题和事故隐患及时果断处理，并做好事故和处理情况记录,确保要害岗位设备安全运转.三、检查岗位设备和环境卫生是否干净、防火、防水及消防器材是否齐全，做到“预防为主，防消结合”。四、在检查

4、设备运行情况的同时检查劳动纪律。要害场所管理制度一、要害场所工作人员必须坚守工作岗位，认真履行职责，严格按程序操作。二、凡外来单位或个人参观管理,对手续不完备和口头通知的,工作人员有权拒绝其参观，须持有效许可证方能参观学习。三、工作人员必须严格停送电制度，严禁随意停送电，认真填写各种记录，以备查阅。四、加强要害场所的“四防”工作，防止一切破坏活动。五、以上规定必须认真执行，对不负责和造成事故的单位和个人，视情况轻重给予处理。交接班制度一、交接班准备接班人员应于接班前到达机房，并预留足够的交接班时间。交班人员在交班前，应做好以下工作：1。对集控系统运行情况进行全面检查，检查设备运行情况；2.了解

5、值班期间各监控系统的运行情况，核对并填写集控系统事件的反应情况等事项;3.完成值班记录;4.听取交班人员运行情况报告,如有异常情况应向机电处领导及时报告。二、交接班时间及地点：按公司规定时间在集控室进行交接班。三、交接班内容运行值班的交接班应至少包括以下内容：1.自动化系统运行情况及需要注意的事项；2.机房内设备及设施运行状况;3.交接双方共同对自动化系统进行一次检查；4。交接值班记录；5。对各控制系统日报与有关自动化数据进行检查确认；6.填写交接班记录，双方签名确认，运行值班安全责任由此交接。四、当处理集控系统事故、或正在进行重要测试或操作时，不得进行交接班。集控系统出现故障或异常时，交接双

6、方应共同配合处理,系统恢复正常后方可进行交接班。值班人员岗位责任制一、熟悉监控系统及所控设备的构造、性能、维护保养常识，严格执行规章制度和操作规程。二、每小时对地面监控岗点的设备巡回检查一次.三、严格坚守岗位，遵守劳动纪律,不干与本职工作无关的事。四、爱护设备，加强维护和保养，保持设备完好、清洁卫生，发现问题及时处理汇报，绝对不能带病运行。五、按照本公司有关制度和实施细则履行以下职责:1.严格执行两票（工作票、操作票）三制（交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）;2.认真填写运行日志；3。对集控系统或设备运行状况进行巡视,对故障、异常及时处理。对值班员没有能力处理的突发故障须及时通知相关系

7、统或设备的维护专责和部门领导；4.在规定的职权范围内根据设备定期试验轮换制度的规定提出对设备进行调换要求，并监督专责人员按规定实施设备定期试验轮换；5。对数据、信息进行监视和维护,对通道进行监视；6.监督执行机房管理制度,监督在机房进行工作的人员严格遵守有关规程规定;7.保持运行环境及运行设备的整洁；8。负责集控系统各岗点设备运行维护、检修工作的许可、安全措施的落实和工作结束确认。六、配合上级或本公司维护人员及时处理故障.七、在非现场值班期间，值班人员获知自动化系统出现异常或故障时，应及时到达现场处理。集控系统如出现运行不稳定情况,应立即采取有效措施加强运行值班。八、异常及重要事件处理和报告1

8、。当集控设备异常或运行指标偏离正常值时，值班人员应及时按有关规程、规定处理或通知专责人处理并做详细记录。2.当集控设备异常，应立即通知机电处值班人员和分管领导。3.当集控设备发生重要事件或发现机房存在重大不安全因素时应及时报告领导.4.发现供电异常或中断,应及时与机电处值班领导联系,要求查明原因,及时处理。水泵自动化操作规程一、本地操作1. 操作前的准备1。1开泵之前检查画面数据显示是否正常，如有异常应及时检查。1.2数据正常以后，将井下设备打到自动状态，当系统检测到自动状态时，在画面左下角自动指示灯闪烁，说明已打到自动状态。2. 启动操作2.1射流、抽真空方式选择从触摸屏点射流，确定，则引水

9、方式选择为射流方式；如点真空,确定，则引水方式选择为抽真空方式；2.2引水操作选择好射流或真空方式后,按动操作面板上的1或2或3号绿色按键，对应启动1或2或3号水泵引水操作,输入密码 “111” 系统提示 “启动”，表明指令已下发。现场声光报警，警告工作人员，即将开泵.报警时间结束后将顺序启动射流阀,当负压值和抽真空时间到达设定值后,开泵条件满足，泵开启，期间电动球阀打开、真空泵、射流泵打开等全自动执行。在设定的抽真空时间内如果负压值一直未达到负压设定值，将自动执行关泵程序.检测到泵运行信号以后延时开闸阀，闸阀开到位，“启动”程序执行完成。2。3水泵启动引水启动后,观察真空负压表数值，当达到上

10、水值时,将1或2或3号水泵开启旋钮转到水泵开，此时水泵启动完成。观察正压表、电流表数值，将对应出水口闸阀开启旋钮转到闸阀开（开到位绿灯亮）,关闭引水绿色按键,对应球阀关闭、真空泵关闭等全自动执行;此时排水开启完成；3. 停止排水3.1按动操作面板上的1或2或3号绿色按键,对应启动1或2或3号水泵引水操作，输入密码 “000”。3.2系统显示“停止”，表明指令已下发,将顺序关闭闸阀，检测到闸阀关到位以后，根据系统设置的时间延时停止水泵，“停止”程序执行完成.二、远控操作1。 排水基本工作流程2。操作集中控制台的手动/自动旋钮开关转到自动，闸阀控制箱旋钮旋至“远程；系统即处于远控状态，点击电脑界面

11、对应水泵的“开启”开关,输入权限密码“111,真空泵开始运行，抽至真空状态，闸阀开始开启，等显示绿灯，水泵即投入运行;点水泵“停止”开关，输入权限密码“000，闸阀开始关闭，直至水泵停止运行；期间球阀、闸阀、真空泵等开启关闭操作无需人为干预。变电所监控操作规程一、值班员必须熟悉变电所供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式；二、停、送电操作的通用规定：1、执行停送电操作任务必须两人进行：一人操作，一人监护。现场操作者必须带绝缘手套，穿绝缘靴。2、操作刀闸时,断路器必须在断开位置；3、停送电操作时必须有工作票，先模拟后操作，操作时必须按工作票的顺序依次进行。三

12、、母线停送电操作(6KV段)：1、停电：（1）将各馈出线路停电；（2）将主要负荷停电（先停低压，后停高压);（3）据工作票要求或调度指令确定是否拉开刀闸或合接地刀闸（包括装设临时接地线）。2、送电:(1）拉开10KV级接地刀闸，拆除临时接地线；（2）将主变送电，推隔离手车至工作位置；合主变断路器；（3）合上PT刀闸；（4）根据需要对各馈出线供电，送电时必须先通知用方。四、局部停送电操作：1、10KV级停送电操作严格按调度指令执行；2、6KV级停送电操作按工作票要求执行；3、电容器的停送电操作视网络功率因数而定,该手动投入的应及时投入，超前时应及时退出。五、倒闸操作:1、倒闸操作必须根据调度命令

13、倒闸；2、倒闸操作时操作人要填写操作票;3、操作人和监护人按操作票顺序先在模拟图板模拟操作，无误后再执行实际操作。4、进行倒闸操作之前后应检查分、合的断路器和隔离开关是否处在正确位置，各仪表、保护装置应工作正常。六、倒换线路操作：1、备用电源开关操作机构及跳闸机构应处于完好状态；2、拉开原受入电源的断路器及隔离开关；3、合上备用电源的隔离开关及断路器.七、变压器并列运行的操作:1、参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求；2、一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态；3、合上一、二次的隔离开关及断路器;4、合上二次的隔离开关及断路器。八、变压器的解列操作：1、注意负荷情况能否适合单

14、台运行，如不行应先调整负荷；2、拉开变压器二次断路器及隔离开关；3、拉开变压器一次断路器及隔离开关;4、变压器需解列运行时必须先拉开二次母线断路器及隔离开关,再拉开一次母联断路器及隔离开关。九、装设和拆除临时接地线：1、装设接地线时，必须停电、验电、放电,确认无电后方可操作；2、装设时，必须先接接地线，后接导体端；3、拆除时,必须先拆导体端，后拆接地线.十、操作规定：1、误合了刀闸时，无论任何情况下，都不得将误合的刀闸拉开，通过刀闸的电流必须通过断路器断开;2、误拉了刀闸时，若没有拉开应立即合上；对已开放刀闸应将操作进行到底；3、任何情况下,严禁带负荷拉、合刀闸.主扇风机监控操作规程一、运转前

15、的检查准备：1、风机启动前,必须检查流道内是否有异物;2、检查风门控制装置是否正常，风机运行前是否能够完全打开；3、检查刹车是否松开；4、轴承润滑油油 量油质；5、各紧固件及防护外罩齐全，紧固;6、各指示仪表、保护装置齐全可靠； 7、各起动开关手把都处于正确位置；8、电源电压变化在额定电压的5%范围内；9、监测监控系统显示正常。二、起动操作:1、按下启动按钮,使风机正常运转;2、调节变频器的频率使电机的转速达到规定转速；负压值达到规定值。三、运行中的检查:1、各转动部位无异响；2、轴承座振动不大于0.1mm；3、电机温度不大于100，轴承温度不大于75；4、电流不超过额定值，禁止超载运行;5、

16、电压变化在额定电压的5范围内,且各指示仪表正常；6、变频器的频率、转速、电流的大小无异常；7、运行中的负压变化情况。四、停机：1、正常停机的顺序：取得调度或主管部门停机命令反向旋转“启动/停止”按钮，断电停机根据停机命令,决定是否开动备用风机；2、紧急停机的顺序：直接断电停机立即报告矿调度室和机电处按规定关闭和起动有关风门电源失压自动停机时，应立即报告调度室和机电处,待查明原因处理后再行开机.五、扇风机有下列情况时，允许先停机后汇报：1、各主要传动件有特殊异响或意外震动，有发生故障的危险;2、电动机单相运转或冒烟冒火；3、突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报.4、其他紧急故

17、障等。六、备用扇风机：1、每13个月进行一次轮换运行；2、备用扇风机应每月开空车一次，每次不少于一小时,以保证备用机随时可在10分钟内投入运行;七、反风1、进行反风演习时，司机接到调度指挥命令后，立即停止风机运行，进入反风状态，所有操作必须在10分钟内完成。2、反风操作顺序如下：将模式选择开关达到手动位置按停机操作顺序，使工作风机停机手动刹车使风机停稳将风机运行选择开关“正/反”选择在“反”位置将风机“启动/停止”按钮旋至启动位置。压风机监控操作规程一、启动前的检查及准备工作1、检查各紧固螺栓应无松动; 2、超温、超压、断油等各种保护灵敏可靠；3、各指示仪表齐全完整、指示正确；4、停机24h以

18、上或压风机检修启动，开机前必须盘车两周以上，并注意电动机是否有卡住、摩擦或撞击现象；5、检查转动摩擦部位润滑是否良好；二、启动1.起动前先点动,确认转向正确，（按“起动”按钮后立即按“停止”按钮），检查电机转向是否正确。如发现反转，将起动器上的换向手柄扳到另一位置上（扳手柄同时按住“停止”按钮）.注意，点动时间为1-2秒,禁止超过数秒。2.按下“起动”按钮即正式运转，压力从零逐渐上升至0。8Mpa,而润滑油压力低于排气压力0。05 Mpa左右。3.观察运转是否平稳,声音是否正常，仪表读数是否正常，是否有泄漏，如有异常声音、振动、漏油、漏气立即按“停止”停机检查.4.在运转中如发现油位计指针在绿

19、色区域下线附近或其下,则表明油不足，待系统内无压力时再补充。5。每隔一段时间(如2小时）记录排气压力、排气温度、润滑油压力供日后检修参考。6.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。三、运行监控1、运行中要倾听压风机、电动机的转动是否正常;2、在运行中要注意观察压缩机的风压、温度，电机的电流、电压、频率，及各种保护装置的工作情况；3、存有故障时禁止开机，应及时查明原因、排除故障，待故障消除后方准开机运行，并及时向有关部门汇报。四、停机1.正常停机按住“卸载”按钮5秒后，再按停机按钮12后才松开“卸载按钮。2。紧急停机A、当出现下列情况之时，应紧急停机1）出现异常声响或振动时2）排气压力超过安全阀开启压力未打开3）排气温度超过95时未自动停机4）周围发生紧急情况时B、紧急停机时,按下“停止按钮。一、二、三、四、五、六、1、2、3、4、5、