CFG桩地基处理方案最新版

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1、 车管业务综合服务大厅工程素混凝土桩施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 河 北 建 设 集 团 股 份 有 限 公 司目 录一、工程概况.2二、方案依据.2三、设计要求.2四、地基处理技术方案.2五、施工组织.3六、施工人员及配套设备.4七、质量保证体系及措施.5八、施工进度.9九、安全保证体系及施工措施.10十、专项应急预案措施 11十一、协作与配合 13一、工程概况拟建石家庄市公安局交通管理局车管业务综合服务大厅，石家庄市桥西区石获南路228号，石家庄市公安局交通管理局院内。本工程地上3层，地下2层，框架结构，筏板、条形和独立基础。0.000相对于绝对标高为86.261m，基础坐落于层

2、粉质粘土上，天然地基承载力fak=130kPa，不能满足360kPa的设计承载力要求，根据本工程设计要求及本工程的工程地质情况，采用CFG桩工艺进行地基处理，处理完毕后形成复合地基，复合地基承载力特征值不小于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差不大于16mm。二、方案依据1、施工图纸2、相关的技术标准：1）中华人民共和国标准 建筑地基基础设计规范GB5007-2011；2）中华人民共和国标准 建筑桩基技术规范JGJ94-2008；3）中华人民共和国标准 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；3、本工程岩土工程勘察报告三、设计要求根据设计要求，本工程天然地基承载力不能满足设计要求，拟采用CF

3、G桩进行地基加固处理。设计要求本工程复合地基承载力特征值不小于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差不大于16mm。四、地基处理技术方案1、本工程采用CFG桩复合地基处理。共布置CFG桩1614根，桩径为400mm，桩间距1.201.20m，矩形布桩，面积置换率不小于8.70%；基础底标高-10.4m、-10.9m、-11.4m,板下设70mm厚防水层和100mm厚素砼垫层；设计施工桩长L=9.0m，有效桩长L=8.5m、施工桩长L=8.5m，有效桩长L=8.0m、施工桩长L=8.0m，有效桩长L=7.5m。2、经计算：场地经地基处理后，复合地基承载力标准值360kPa；沉降量不大于50mm；3

4、、CFG桩施工采用长螺旋钻机成孔、泵送混凝土成桩工艺。详见施工工艺流程图。CFG桩施工工艺流程图4、CFG桩施工顺序：结合现场施工条件，依次施工。5、清土和截桩时，应采用小型机械或人工剔除等措施，不得造成桩顶标高以下桩身断裂或桩间土扰动。五、施工组织CFG桩成桩工序为特殊过程，按公司程序文件“地基基础工程产品实现过程确认准则”在人员、设备、材料、施工工艺和环境等方面进行严格控制，在开工前和施工过程中对产品实现的能力进行再确认。1、施工准备为保证施工顺利进行,正式施工前,需作好以下准备工作：1.1、技术准备：在认真阅读图纸和地质勘察报告的基础上，制订详尽可行的技术方案和施工组织设计，报监理工程师

5、审批；组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。1.2、现场准备：正式进场前，应做好基坑开挖、CFG桩施工用水、电准备工作, 保证进场后可立即投入施工。用电量为每台设备150kW，用水量满足施工要求；1.3、材料准备：本工程采用C20商品混凝土，根据计算的工程量，备好充足的施工材料；1.4、机械准备：做好钻机、混凝土泵等设备的保养、检修工作，保证施工顺利进行。2、施工工程内容本工程的施工主要内容包括如下三个方面：一是CFG桩的施工，二是成孔出土和桩间土的挖除、清运，三是凿桩头的施工等。根据以上施工内容，结合建设单位对工期等的要求，制

6、定本工程的施工方案。3、施工总体部署工程进度流程为：（1）平整场地、抄测标高（2）定位测量放线、桩位放点（3）测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运（6）打桩施工机械设备退场。4、施工现场平面布置4.1、本工程施工现场布置主要为生活区和施工区，在施工区内重点考虑地泵放置的位置和砼罐车的行车路线。4.2、场地平整，施工用水接电至基槽边。根据施工的要求接好电源及水源，要求甲方提供施工用电每台桩机不少于300KW，提供不少于2t/h的水源。4.3、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通。4.4、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高

7、提供依据。六、施工人员及配套设备本工程拟采用1套CFG桩施工设备，管理人员及技术人员6人，施工人员约10人，24小时连续施工。人员配备表序号姓名职务职称本项目职务职责1李二辉高级工程师项目经理、安全经理技术工作2甄鹏工程师项目副经理技术工作3冯涛助理工程师技术负责人技术工作4李康助理工程师测量员技术工作5张树林助理工程师 安全员技术工作6张立静助理工程师资料员资料整理工作主要施工机具表序号名 称型 号数 量用 途1长螺旋成孔钻机ZKL-261钻进成孔2混凝土泵HBT40A1灌注砼3全站仪KTS442L1轴线定位4水准仪DSZ31标高测量5钢卷尺50m1测放桩位6试块模具1001001006制作

8、试块7配电箱3供电8挖掘机1清槽9运输车4土方运输10其他辅助设备若干七、质量保证体系及措施1健全的公司质保体系，是实现目标管理的坚强后盾。公司建立了质量管理体系，适用于所有项目。项目经理是项目工程质量的第一责任人，并在授权的范围内独立行使项目质量管理职责，项目质量经理在项目的授权范围内具体负责项目质量管理职责。2. 质量保证体系（见下表）进行全面检查项目经理（质量经理）施工生产施工员施工班组材料供应材料员各种材料质检员 3. 施工质量保证体系3.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在工程中，我们将以

9、以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。3.2质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（1）项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动。（2）技术负责人职责：编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施

10、工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3）质检员职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（4）施工员职责：施工员作为施工现场的直接

11、指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。3.3施工质量保证体系施工质量保证体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。3.4施工质量阶段控制（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量和质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原

12、材料、构配件进行质量检查和控制。根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，这是关键，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评分标准和办法进行检查、验收。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按

13、规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。4. 质量保证措施工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。4.1 混凝土质量要求商品混凝土要有

14、良好的可泵性。要求混合料要有适宜的流动性，能够充满整个管线并易于在管线内流动，混凝土的坍落度控制在1822cm之间。混凝土的粗骨料粒径不宜大于2.0cm。CFG桩24小时分两班连续施工，每台班制作试块一组，试块拆模后及时送至试验室标养、测试，其中不少于30%的砼试块做见证取样。4.2 混合料泵送过程的质量和施工控制1）施工前先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润，然后泵送水泥砂浆润滑管线；2）钻孔达到设计深度后，一边泵送一边拔管，拔管速率控制必须与泵送量相匹配，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可拔管，拔管速率在现场测试成桩后确定，以保证钻头始终埋在CFG桩混凝土液面以下，避免进水、夹泥等质量缺陷的

15、发生；3）施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，避免打空泵、造成质量事故。4.3 成桩的质量和施工控制1）桩位控制：在施工前应根据设计图纸及甲方书面交接，确定建筑物的控制轴线，并将桩的准确位置施放到施工作业面上。桩位定位方法现场采用插以木制短棍撒白灰点来表示桩位，点位应明显易找且不易破坏；2）垂直度控制：钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查钻塔，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，桩身垂直度偏差不得大于1.0。钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺；3）桩

16、长控制：根据桩长，确定钻孔深度。当桩尖到达钻孔深度位置时，在动力头底面停留位置处于钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据。当动力头底面到达标注处，桩长即满足设计要求；4）成桩控制：成孔时钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混凝土。成桩过程宜连续进行。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内停机。成桩过程中必须保证排气筏正常工作。当成桩至桩顶标高2.0m以内时，应连续泵料至桩体混凝土高出桩顶标高；5）CFG桩的施工允许偏差应符合下列要求：a. 桩长允许偏差100mmb. 桩径允许偏差-20mm（个别断面）

17、c. 垂直度允许偏差1.0d. 桩位允许偏差：满堂布桩0.40d6）施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不少于0.50m。4.4 特殊过程控制对本工程中的CFG桩材料制备和成桩按特殊过程进行确认并按本公司地基基础工程产品实现过程确认准则作业文件的要求加以严格质量控制，确保提供合格的产品。对这些特殊过程采用的工作程序如下：1）项目部首先要识别工程项目产品实现过程中的特殊过程，然后对其实现进行策划并在人员、设备、技术和工艺以及工作程序等方面证实具有实现该过程的能力；2）施工前，在编制的技术交底中对上述特殊过程的工序部分进行更加详细、严格和易于控制的明确要求。对施工人员进行技术交底时，应强调特殊过程的实施

18、程序和确认准则并保持记录；3）施工中，特殊过程各岗位人员要严格按技术交底进行施工，确保特殊过程中每道工序均应处于受控状态并保持记录。这些特殊过程的确认结果记录于 “施工检查记录”表中。特殊过程的记录应使用国家和地方主管部门规定的表格或技术标准中推荐的表格，如无规定和推荐的表格，项目部应报公司总工办编制适用的表格。项目部应对特殊过程的施工进行监督和检查，发现不合格，要及时纠正并制定和落实纠正措施；4）当发生条件变化影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进行再确认，要及时修改施工方案，重新组织和配备资源，确保对影响过程实现能力的变化及时做出反应并根据需要对本施工组织设计中有关特殊过程控制的部分进行

19、更改并重新编制技术交底，对施工人员重新进行技术交底并保持记录。 八、施工进度按1台桩机每天24小时连续施工考虑，CFG桩复合地基施工工期详见施工计划表。九、安全生产、文明施工1、安全目标根据施工的实际情况结合我单位自身的能力水平，确定安全目标如下：杜绝伤亡事故。2、组织制度措施2.1、工程开工前，首先建立健全安全组织，成立以项目经理为首的安全保证体系，做到安全工作层层有人抓，及时向全体施工人员贯彻有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。2.2、组织现场人员系统地学习公司及项目部各项安全制度及操作规程，坚持每周安全活动日制度和班前讲话制度，对每周中关键部位的安全情况进行

20、讲评，对新入场工人进行公司级、项目部级、班组级安全教育。三级教育结束后，应进行考试或考核，合格者才准进入操作岗位，不合格者需要再次进行教育，直至合格后才能进入操作面。2.3、工地设专职安全员2人，负责工地的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科的一票否决权。2.4、特种行业均持证上岗。2.5、项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行安全教育。安全管理体系图 项目经理 施工副经理 安全责任师夜间施工安全员地基处理安全员电仪安全员设备安全员安全用电检查员各班组安全员(班组长兼)3、文明施工措施3.1、搞好现场临时水、电设施

21、、道路及排水通畅，材料堆放整齐，各种标牌、标语齐整。3.2、进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。3.3、严格按照当地关于噪声污染的管理规定，做好现场环境保护工作。3.4、现场施工人员应服装整洁，炎夏施工时不得乱着装，杜绝随地便溺现象，并接受监理及业主监督处罚。3.5、认真执行中华人民共和国建筑施工临界噪声限制、中华人民共和国环境保护法，设专人解决扰民问题，合理安排施工工序和作业时间、尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。3.6、保护及防止扬尘污染环境（1）垃圾管理作业面垃圾在施工过程中随时清理，并堆放整平，不得堆放在材料运输路线和安全通

22、道上。零散垃圾必须盛放在容器内倒运（如手推车等）。垃圾尽量分类堆放，以便回收再利用。渣土（主要是桩孔土、桩间土）及时倒运至甲方指定地点。倒垃圾不得造成场尘、噪音等现象，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工现场垃圾要及时清运，清运时适量撒水减少扬尘。（2）易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。4、现场保卫、消防及预防意外伤害措施4.1、严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫工作，搞好现场消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。4.2、全体职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。十、专项应急预案措施1

23、、目的提高应对工程事件和风险的能力，加强对施工生产质量事故的防范，遏制重大质量事故的发生，及时做好质量事故发生后的处置工作，最大限度地减少事故损失，为顾客提供合格的产品，结合本工程的实际情况，制定本专项预案。2、质量目标符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。3、易发生重大质量事故的部位、环节3.1、桩位定位出现重大偏差引起质量事故；3.2、水文地质及工程地质条件复杂，采用了不适合的施工工艺而引起质量事故；3.3、施工过程中，施工人员操作不当，造成桩身倾斜、断桩、夹泥、桩

24、端未进入持力层或混凝土灌注量未到预定标高造成桩头强度过低或桩顶标高过低引起质量事故；3.4、桩间土清除或桩头砍凿过程中，未采取适当方法造成断桩引起质量事故；3.5、褥垫层铺设不合理造成的质量事故；3.6、由于在后续工序施工时未保护好前面工序施工成果而造成得质量事故。4、预防监控措施4.1、施工组织设计必须贯彻质量第一的思想。根据本工程特点、施工工艺，对施工全过程质量问题做出预测，提出具有可行性、针对性的技术措施。4.2、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、技术措施等情况向全体项目管理人员交底。4.3、项目技术员针对本工程技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前

25、向全体施工人员交底。4.4、各班组每天根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。4.5、定期进行检查，了解掌握生产情况，调查研究生产中出现的问题，进行改进。4.6、施工人员须严格按操作规程进行施工，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具，因违章操作造成事故的，公司根据规定进行处罚。4.7、在施工现场的劳务队，应明确劳务队的技术负责人，并服从现场技术部门人员的管理。4.8、施工现场发生重大质量事故后，工程项目部应立即组织抢救，同时立即上报公司质量管理部，严禁故意拖延上报、谎报或隐瞒不报。十一、协作与配合为保证地基处理施工能够顺利进行，需有关单位配合以下工作

26、:1、CFG桩施工准备1）基坑开挖要求：a. 开挖深度：第一步开挖标高为素混凝土垫层底标高以上0.50m。b. 开挖范围：基础底板边线外扩0.8m。2）施工道路及料场等要求通往坡道的道路宽8.0m，坡度15，保证施工时道路平整、通畅。3）施工用水、电施工用水需提供每台设备一寸水管供水，接至基坑边5m范围内。施工用电每台设备不小于150kW，用配电箱接至基坑边5m范围内。地基处理施工时，应保证水电供应，需停水、停电时，至少提前一小时书面通知我施工项目组，以便安排施工作业。4）定位放线基坑开挖后，由总包单位在基坑底放出该建筑主要轴线。将所放轴线、坑底标高等以书面形式向监理公司报验后移交给我公司作为

27、下步施工依据。5）生活区现场施工需生活用地约50m2。2、CFG桩施工配合及技术要求在地基处理施工全过程中需有关单位及时配合清土，确保打桩施工的工期及作业面的平整，及时清运弃土。清土过程中，必须专人指挥并遵循以下原则：a. 不可对设计桩顶标高以下的桩体产生损害；b. 不能扰动桩间土；c. 清桩间土时需严格控制标高，不得超挖。1）清土配合挖桩间土方前由总承包方测量有效桩头标高，经甲方监理确认后方可大面积桩间土清理。按成桩顺序进行桩间土的开挖。挖掘机挖至一定深度后，用水准仪观测找到桩顶标高，用石灰粉做好记号。桩间土用挖掘机装上车及时运至基坑边上，然后用大卡车运出场外。找到标高点后，挖掘机预留10c

28、m桩间土，人工用铁锹配合清平，每1.5m观测一个点，允许偏差+1-2cm，确保桩顶面平整。2）截桩头保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩15天后即可进行截桩头工作。本工程采用人工截桩方法，具体如下：a. 用水准仪确定桩顶标高，用锯将桩头截断。严禁用钢钎向斜下方击打或用一个钢钎单向击打桩身；b. 桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高。 如果在清运打桩弃土、保护土层或截桩头时造成桩体断在设计桩顶标高以下，必须采取补救措施，先将桩顶修平、凿毛，用CFG桩桩身混凝土高一标号的素混凝土接桩至桩顶设计标高。3）电梯井及集水坑的清理：在整体桩间土清理完成后，由总包方测量放好线后，经甲方、监理同意后，按基础图中所标的基底标高进行施工。