表烟风煤粉管道组合安装

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1、（烟、风管道组合、安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.4.89分项工程名称烟气管道及附属设备安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查 组件长度偏差mm2长度，且1010合格 组件弯曲度mm2长度，且106合格设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm，管壁厚度S5mm时应加工坡口符合要求合格 安装标高偏差mm20-15合格 管道安装纵横位置偏差mm30+20合格管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)符合要求合格伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与

2、介质的流向一致。无卡涩。符合要求合格套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好符合要求合格非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好符合要求合格防爆门防爆门安装主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作应符合设计要求暖风器安 装安装位置方向符合图纸设计严密性检查主控1.25倍最高工作压力，严密无渗漏其他部件安装消音器安装位置方向符合图纸设计锁气器位置、方向正确，动作灵活 木屑(木块)分离器符合设计 插板(闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度符合要求合格法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求合格焊 接

3、焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷符合要求合格焊缝严密性主控严密不漏符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（烟、风管道操作装置安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.4.90 分项工程名称烟气管道及附属设备安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备安装操作装置布置符合设计，布置正确，排列整齐，操作方便符合要求合格万向接头连接管角度30符合要求合格传动装置动作试验操作灵活可靠符合要求合格开关

4、标记开度指示明显清晰，与实际开度相符符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（烟、风管道闸门安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.4.91分项工程名称烟气管道及附属设备安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查设备外观检查设备外观无损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷符合要求合格外形尺寸mm符合厂家技术文件符合要求合格材质检查符合设计要求符合要求合格开启方向与设计要求一致符合要求合格设备安装安装位置、方向安装位置正确，安装

5、方向与图纸一致，操作方便符合要求合格法兰连接加垫正确，严密不漏，螺栓受力均匀，丝扣露出一致符合要求合格闸门开关检查开关灵活，开度符合要求，操作方便符合要求合格密封风系统内部清洁走向正确工艺美观符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（烟 风管道支吊架安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.4.94分项工程名称烟气管道及附属设备安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备检查外 观无严重锈蚀、损伤、变形符合要求合格外形尺寸符

6、合图纸符合要求合格零部件数量齐全符合要求合格材 质符合图纸设计要求符合要求合格设备安装安装位置符合图纸设计要求符合要求合格安装的形式形式、规格符合设计文件的规定符合要求合格安装标高mm与图纸设计一致符合要求合格安装方向方向正确符合要求合格支吊架承载受力均匀 符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（分离器组合、安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.4.95分项工程名称分离器组合安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备

7、检查外 观无严重锈蚀、损伤、变形符合要求合格外形尺寸mm符合图纸符合要求合格分离器安装调节芯子及套筒升降均匀、自由导向叶片安装开关灵活，开度一致，方向正确调整操作装置安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，刻度与实际开度相符；轴头上有与挡板位置一致的刻度符合要求合格组合对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm，且端面应加工有坡口符合要求合格支架安装符合设计，固定牢靠，位置正确符合要求合格分离器内部清洁无杂物(包括临时加固件切割打磨干净)符合要求合格焊缝严密性试验主控严密不漏符合要求合格焊 接主控焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷符合要求合格标高偏差mm

8、20-20合格中心位置偏差mm10+6合格垂直度偏差mm105合格防爆门安装防爆门主控位置、方向正确，防爆膜厚度及制作符合设计人孔门人孔门开关方向正确符合要求合格安装位置位置正确符合图纸要求符合要求合格固定螺栓安装根部焊接根部满焊符合要求合格螺栓连接拧紧，螺栓丝扣露出长度一致符合要求合格法兰连接法兰连接主控法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（锅炉整体风压试验）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体

9、安装 性质：主控 表4.6.1分项工程名称锅炉整体风压试验工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论锅炉炉膛整体风压试验试验压力Pa按设备技术文件规定进行，无规定时，可按500Pa进行正压试验符合要求合格风压试验程序符合批准的风压试验措施符合要求合格气密性门、孔主控严密不漏符合要求合格焊 缝符合要求合格活动密封装置符合要求合格挡 板符合要求合格膨胀节符合要求合格缺陷记录和处理有完整的缺陷记录，缺陷应及时、彻底处理符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（辅机基础检查、划

10、线及垫铁地脚螺栓安装 ）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.3.11 分项工程名称链式输送机安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础检查基础几何尺寸20-15合格中心位置偏差2012合格基础表面质量表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝符合要求合格设备安装基础混凝土强度mfcn1.15fcu,k ，fcu,min0.95 fcu,k符合要求合格基础划线基础纵横主中心线偏差20中心线距离偏差3地脚螺栓孔偏差10标高偏差10垫铁安装垫铁组面积符合DL/T 5047-95中附录K的计算规定平垫铁几何尺寸长 度mm超出机框20符合要求合格宽度一般辅

11、机mm60100符合要求合格磨煤机100150斜垫铁几何尺寸斜度1：101：201：10合格最薄边厚度mm45合格长宽尺寸mm同平垫铁符合要求合格垫铁表面质量平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工符合要求合格垫 铁 设 置放置顺序放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间符合要求合格垫铁块数块一般43合格层间接触接触严实，用0.1mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20%符合要求合格放置部位放置位置在设备主受力台板、基框立筋处或地脚螺栓两侧符合要求合格与基础接触面琢磨平整，接触良好符合要求合格灌浆前各层垫铁点焊点焊牢固，不松动符合要求合格地脚 螺栓 安装地脚螺栓垂直偏差mm（1/100）L（L-螺栓长度）钩（

12、环）头离孔壁距离底端不碰孔壁地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣紧地脚螺栓时的混凝土强度70%混凝土设计强度锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端面标明矩形头方向验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日注：mfcu- 同一验收批混凝土强度的平均值，N/mm2；fcu,k- 设计的混凝土强度的平均值，N/mm2；fcu,miu- 同一验收批混凝土强度的最小值，N/mm2（链式输送机安装）检验批施工质量验收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质： 表4.8.3

13、0 分项工程名称链式输送机安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备安装刮板与底板及两侧间隙主控mm刮煤板应平整，间隙符合设备技术文件规定，不得发生磨擦符合要求合格链条轨道水平度偏差mm2长度3合格两轨间平行度偏差主控mm22合格链条张紧调节装置装置完好、灵活，松紧调节适当，应留出2/3以上调节余量符合要求合格煤闸板调整门开关灵活、指示正确符合要求合格减速器检查安装主控符合本部分表符合要求合格验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日（链式输送机设备分部试运）检验批施工质量验

14、收表子单位工程：窑头锅炉（AQC炉）本体安装 性质：主控 表4.3.14分项工程名称链式输送机安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论试运准备机械及连接系统内部检查内部无杂物（工具、临时加固等）；且不得有人员在内逗留符合要求合格各部位螺栓连接无缺件和松动符合要求合格各转动裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠符合要求合格混凝土二次浇灌层强度达到设计值符合要求合格设备周围环境无脚手架和其它杂物符合要求合格试运现场条件检查道 路现场通道畅通符合要求合格照 明有必要的照明符合要求合格消 防无易燃、易炸物，有消防器材及设施符合要求合格通 讯试运现场与操作人员通讯联络设备齐全符合要求合格 器材（工具）

15、能满足试运要求符合要求合格冷却水供回水畅通，水量充足润滑油油 位油位适当符合要求合格油 质符合设备技术文件规定符合要求合格电动机空转转向正确，电流、振动、温升、声响等正常符合要求合格试运轴承温度滑动轴承主控65滚动轴承主控80机械最大双向振幅mm0.100.1合格制动器摩擦器与制动轮应平行，制动时两闸瓦摩擦副均匀压紧在制动轮上；接触面积75%； 动作平稳可靠；不过度发热符合要求合格操纵、限制装置开关标志清晰；开度与实际相符；动作灵活，正确可靠；限位准确符合要求合格往复运动部件整个行程无异常振动、阻滞、偏走现象符合要求合格安全阀、卸荷阀调整灵活，在设备技术文件规定的范围应灵敏、正确地动作三角皮带传动不打滑、不卡边链轮传动运转平稳，无异常声响符合要求合格润滑油系统操作调整符合设备技术文件规定；油压连锁保护定值符合设备技术文件规定；油质符合设备技术文件规定油泵机械密封装置符合设备技术文件规定，密封良好，不漏油，不发热验收结论：符合设计图纸及施工规范标准要求，合格。验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日