碧桂园实测实量指引

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1、-实测实量指引建筑工程1一、混凝土构造工程11. 截面尺寸偏差砼构造12. 墙外表平整度砼构造13. 垂直度砼构造14. 楼板板底水平度砼构造15. 楼板厚度偏差砼构造16. 方正性砼构造17阴阳角方正砼构造18外窗洞口尺寸砼构造1二、砌筑工程11外表平整度砌筑12垂直度砌筑13外窗洞口尺寸砌筑1三、抹灰工程11墙面外表平整度抹灰12墙面垂直度抹灰13阴阳角方正抹灰14方正性抹灰15门洞尺寸偏差16外窗侧墙体厚度极差17开间/进深极差1四、楼地面工程11地面外表平整度找平层1五、外窗工程11铝合金型材拼缝宽度12铝合金型材拼缝上下差一样截面型材13窗框立面垂直度1六、部品安装工程11座便坑距偏

2、差1七、控制线检查11水平标高控制线1装修工程1一、墙面涂饰面11开间、进深极差12墙面平整度涂饰面13墙面垂直度涂饰面14阴阳角涂饰面15楼板板底水平度涂饰面16室净高1二、墙面饰面砖11垂直度墙面饰面砖12阴阳角墙面饰面砖13接缝上下差墙面饰面砖1三、地面饰面砖11外表平整度地面饰面砖12接缝上下差地面饰面砖1四、木地板安装11外表平整度木地板12接缝宽度实木复合、实木地板13接缝上下差实木复合、实木地板1五、部品安装11并列插座开关面板高度差12浴柜台盆净宽偏差13座便坑距偏差1六、外窗工程11铝合金型材拼缝宽度12铝合金型材拼缝上下差一样截面型材13窗框立面垂直度1七、电梯前室、首层大

3、堂11墙面砖垂直度12墙面砖接缝上下差13地面砖外表平整度14地面砖接缝上下差1. z.-建筑工程一、混凝土构造工程1. 截面尺寸偏差砼构造1.1. 指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm1.3. 测量工具：5m 钢卷尺1.4. 测量方法：1同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；2每个实测区从地面向上30cm和竖向间距不小于50cm选取两个点，各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.5. 例如墙柱截面尺寸测量示意图2. 墙外表平整度砼构造2.1. 指标说明：反映

4、层高围剪力墙外表平整程度。2.2. 合格标准：0，8mm抹灰、0，5mm铝模/免抹灰2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 测量方法：1剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，累计实测实量15 个实测区；2当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角顶部及根部中取左上及右下2个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2次外表平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点；3当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次外表平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次外表平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。4

5、洞口：跨洞口部位必测。洞口45度斜测两尺，记一个计算点，数值取两尺中较大偏差值。5砼柱：可以不测外表平整度。6铝模：增加踢脚线部位实测，当墙面长度小于3米，踢脚线位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在踢脚线位置水平测2次。2.5. 例如平整度测量示意注：第六尺和第七尺仅用于有门洞墙体3. 垂直度砼构造3.1. 指标说明：反映层高围剪力墙、砼柱外表垂直的程度。3.2. 合格标准：0，8mm抹灰、0，5mm铝模/免抹灰3.3. 测量工具：2 米靠尺3.4. 测量方法：1)剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区；2)当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位

6、置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；3当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺根本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点；4砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部

7、砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。3.5. 例如：4. 楼板板底水平度砼构造4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.2. 合格标准：0，12mm4.3. 测量工具：激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺4.4. 测量方法：1同一户选取1至2个板客厅、卧室、飘窗顶板。同一跨混凝土顶板作为一个测区不以功能区为测区划分依据，累计实测实量7个实测区至少4户客厅，存在飘窗的测区，7个测区中必选任意2个飘窗顶板。2使用

8、激光扫平仪，在实测板跨打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位假设板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值12mm时实测点合格；最大偏差值17mm时，5个偏差值基准点偏差值以0 计的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值17mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.5. 例如：楼板板底水平度测量示意5. 楼板厚度偏差砼构造5.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。5.2.

9、 合格标准：5，8mm5.3. 测量工具：卷尺破损法5.4. 测量方法：1同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位；2当采用破损法测量时，可用电钻在板钻孔需特别注意避开预埋电线管等，以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.5. 例如：6. 方正性砼构造6.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。6.2. 合格标准：0，10mm铝模/免抹灰6.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光扫平议6.

10、4. 测量方法和数据记录：1同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；2每套房同层必须设置一条方正控制基准线尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层的各测区即各房间必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区即各房间；3砌筑前距墙体3060cm 围弹出方正度控制线，并做明显标识和保护；4在同一测区，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进展校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置两端和中间与控制线之间的距离长边超出短边2倍长度的围不在实测围。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如

11、该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm。6.5. 例如：7阴阳角方正砼构造7.1. 指标说明：反映层高围抹灰墙体阴阳角方正的程度。7.2. 合格标准：0，5mm7.3. 测量工具：250*500mm阴阳角尺7.4. 测量方法：1每户选取对观感影响较大的4个阴阳角进展测量假设阳角不具备实测条件，可用阴角代替，优先测量放家私的部位，飘窗部位阴阳角应纳入抽检围。每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量20个测区；2同一个部位选取两个点两点间距不小于50cm分别测量1次。踢脚线部位的阴阳角必测。测量时采用250*500mm角尺进展测量

12、，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.5.例如：8外窗洞口尺寸砼构造8.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。8.2. 合格标准：5,15mm全现浇外墙8.3. 测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪8.4. 测量方法和数据记录：1对于平外墙面的外窗洞口：同一外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区；2测量时不包括抹灰收口厚度，以全现浇外墙窗洞边对边，各测量2次外窗洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽

13、度实测指标合格率的1个计算点。8.5. 例如：二、砌筑工程1外表平整度砌筑1.1指标说明：反映层高围砌体墙体平整的程度1.2. 合格标准：0，8mm抹灰、0，5mm预制墙板/高精砌块1.3测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 测量方法：1每一面墙作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面，测量部位选取正手墙面，累计实测实量10个实测区；2当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；3当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点

14、；4墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测两尺，数值取两尺中较大偏差值，作为新增实测指标合格率的1个计算点。5实测不躲避构造柱、圈梁、过梁等二次构件施工部位。1.5. 例如：2垂直度砌筑2.1. 指标说明：反映层高围砌体墙体垂直的程度。2.2. 合格标准：0，5mm2.3. 测量工具：2米靠尺2.4. 测量方法：1每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面，测量部位选取正手墙面，累计实测实量10个实测区；2实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺；3当墙长度小于3米时，同一面墙距

15、两侧阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；4当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺根本在高度方向居中时测1 次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。5实测不躲避构造柱、圈梁、过梁等二次构件施工部位

16、。2.5.例如3外窗洞口尺寸砌筑3.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。3.2. 合格标准：5,15mm3.3. 测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪3.4. 测量方法和数据记录：1对于平外墙面的外窗洞口：同一外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区；2测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次外窗洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。3.5. 例如：三、抹灰工程1墙面外表平整度抹灰1.1. 指标说明：反映层高围抹灰墙体外表平整程度。1.2. 合

17、格标准：0，4mm1.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4. 测量方法和数据记录：1每一个墙面作为一个测区，累计实测实量15个实测区；2当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，踢脚线位置水平测1次；3当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在踢脚线位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测两尺，记一个计算点，数值取两尺中较大偏差值，洞口两边竖向各测一次；阳露台部位墙体须抽选到；以上各实测值作为合格率 1 个计算点。1.5. 例如：2墙面垂

18、直度抹灰2.1. 指标说明：反映层高围抹灰墙体垂直的程度。2.2. 合格标准：0，4mm2.3. 测量工具：2米靠尺2.4. 测量方法：1每一个墙面作为一个测区，累计实测实量20个实测区；2当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；3当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺根本在高度

19、方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。阳露台部位墙体须抽选到。2.5. 例如：3阴阳角方正抹灰3.1. 指标说明：反映层高围抹灰墙体阴阳角方正的程度。3.2. 合格标准：0，4mm3.3. 测量工具：250*500mm阴阳角尺3.4. 测量方法：1每户选取对观感影响较大的4个阴阳角进展测量假设阳角不具备实测条件，可用阴角代替，优先测量放家私的部位，飘窗部位阴阳角应纳入抽检围，每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量20个测区；2同一个部位选取两个点两点间距不小于50cm分别测量1次。踢脚线部位的阴阳角必测。测量时采用50cm角尺进展测量，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺

20、测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.5.例如：4方正性抹灰4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。4.2. 合格标准：0，10mm4.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光扫平议4.4. 测量方法和数据记录：1同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；2每套房同层必须设置一条方正控制基准线尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层的各测区即各房间必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区即各房间；3砌筑前距墙体30

21、60cm 围弹出方正度控制线，并做明显标识和保护；4在同一测区，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进展校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置两端和中间与控制线之间的距离长边超出短边2倍长度的围不在实测围。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm。4.5. 例如：5门洞尺寸偏差5.1. 指标说明：反映户门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，防止出现门洞尺寸偏差过大、“大小头等现象。5.2. 合格标准：

22、高度偏差0，15mm；宽度偏差0，20mm；墙厚偏差-5，10mm。5.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪5.4. 测量方法：1每一个户门洞都作为1个实测区，累计实测实量15 个实测区，门洞高度、净宽、墙体厚度各30个检测点，共计90个检测点、45个计算点。2实测前需了解所选套房各户门洞口尺寸。实测前户门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。3实测最好在施工完地面找平层后，同一个户门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。假设地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设

23、计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右边各测量一次，2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每个门洞的高度、净宽、墙体厚度的3个实测值中，有任何一个超出评判标准，则3个实测值均不合格。5.5. 例如：6外窗侧墙体厚度极差6.1. 指标说明：反映外窗侧墙体厚度偏差程度，防止大小头现象，影响交付观感。6.2. 合格标准：0，4mm6.3. 测量工具：5米钢卷尺6.4. 测量方法和数据记录：1任一外窗作为一个实测区，累计实测实量10个实测区；2实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口；3对于户所有外窗框侧墙体抹灰完成面，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚

24、度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.5.例如：7开间/进深极差7.1. 指标说明：选用同一房间开间、进深两端尺寸的极差值，防止大小头现象。7.2. 合格标准：0，10mm7.3. 测量工具：激光测距仪7.4. 测量方法和数据记录：1同一户选取一个房间和任一厨卫。每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量10个功能房间的20 个实测区；2同一实测区按开间进深方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比拟两个实测值之间的偏差。7.5. 例如：四、楼地面工程1地面外表平整度找平层1.1. 指标说

25、明：反映找平层地面外表平整程度。1.2. 合格标准：1毛坯交付有找平层)基层外表平整度5mm；2装修房地板交付面外表平整度3mm。1.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4. 测量方法和数据记录：1每个房间的地面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；2任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次；3同一功能房间的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。1.5例如：五、外窗工程1铝合金型材拼缝宽度1.1. 指标说明：反映铝合金门窗的安装质量。1.2. 合

26、格标准：0，0.3mm1.3. 测量工具：钢塞片1.4. 测量方法和数据记录：1每樘铝合金门、窗均可作为一个实测区，累计实测实量10个测区。2每个测区选择1个检测点。3该指标宜在窗扇安装完后实测，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条拼缝宽度的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm 记录，合格点均按0.2mm记录。5可先进展手摸、目测选出不合格处，再进展测量。1.5例如：2铝合金型材拼缝上下差一样截面型材2.1. 指标说明：该指标反映铝合金

27、门窗接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。2.2. 合格标准：0，0.3mm2.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片2.4. 测量方法和数据记录：1每樘铝合金门、窗均可作为一个实测区，累计实测实量10个测区。2每个测区选择1个检测点。3该指标宜在窗扇安装完后实测，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻型材跨过接缝，用0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条接缝上下差的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm 记录，合格点均按0.2mm记录。5可先进展手摸、目测选出不

28、合格处，再进展测量。2.5例如：3窗框立面垂直度3.1. 指标说明：该指标反映铝合金门窗安装观感。3.2. 合格标准：0，2.5mm3.3. 测量工具：2 米靠尺3.4. 测量方法和数据记录：1该指标在窗框固定填塞完成后实测，每樘铝合金门、窗均可作为一个实测区，累计实测实量10个测区。2每个测区选择2个检测点。3用1M或2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点。六、部品安装工程1座便坑距偏差1.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，防止因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，

29、造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。1.2. 合格标准：0，20mm1.3. 测量工具：5米钢卷尺1.4. 测量方法和数据记录：1每一个卫生间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。2本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm墙面瓷砖铺贴预留厚度，以此作为偏差计算的数值进展合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.5. 例如：七、控制线检查1水平标高

30、控制线1.1. 指标说明：本指标目的在于控制整层控制线闭合，使各构件精准定位。1.2. 合格标准：3mm1.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光水平仪1.4. 测量方法和数据记录：1单层作为1个实测区。使用激光扫平仪在同层基准点位置电梯前室、楼梯间引入室打出一条水平基准线，以该水平线为基准，用钢卷尺测量该层标高控制线与水平基准线的偏差间距，偏差间距的最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。装修工程一、墙面涂饰面1开间、进深极差1.1. 指标说明：选用同一房间开间、进深两端尺寸的极差值，防止大小头现象。1.2. 合格标准：0，8mm1.3. 测量工具：激光测距仪1.4. 测量方法和数据记录：1同

31、一户选取1个房间客厅或任一卧室。每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量5个功能房间的10个实测区；2同一实测区按开间进深方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比拟两个实测值之间的偏差。1.5.例如：2墙面平整度涂饰面2.1. 指标说明：反映层高围涂饰墙体外表平整程度。2.2. 合格标准：0，4mm腻子未打磨、0，3mm腻子打磨完成至面漆完成2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺2.4. 测量方法和数据记录：1同一户选取3个墙面。每一面墙作为1个测区，客厅、卧室必须抽选到，累计实测实量10个功能房间的20个实测区；2当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选

32、取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；3当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；4所选实测区墙面优先考虑有门窗门窗洞口的，在各洞口45度斜测两尺，记一个计算点，数值取两尺中较大偏差值;洞口两边竖向各测一次；5以上各实测值作为合格率1个计算点。6当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。2.5.例如：3墙面垂直度涂饰面3.1. 指标说明：反映层高围涂饰墙体垂直的程度。3.2. 合格标准：0，4mm腻子未打磨、0，3mm腻子打磨完

33、成至面漆完成3.3. 测量工具：2 米靠尺3.4. 测量方法和数据记录：1同一户选取4个墙面。每一面墙作为1个测区，客厅、卧室必须抽选到，累计实测实量10个功能房间的20个实测区；2当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；3当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺根本在高度方向居中时测

34、1次垂直度；4具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项；5以上各实测值作为合格率1个计算点。6当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。3.5.例如：4阴阳角涂饰面4.1. 指标说明：反映层高围涂饰墙体阴阳角方正程度。4.2. 合格标准：0，4mm4.3. 测量工具：250*500mm阴阳角尺4.4. 测量方法和数据记录：1每户选取对观感影响较大的4个阴阳角进展测量，每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量20个测区；2同一个部位，竖向间距不小于50cm选取两个点，分别测量1次。踢脚线部位的阴阳角必测基层。测量时采用50cm角尺进展测量，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺测量角尺

35、长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点；3当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。4.5.例如：5楼板板底水平度涂饰面5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间涂饰顶板的平整程度。5.2. 合格标准：0，11mm腻子未打磨、0，10mm腻子打磨完成至面漆完成5.3. 测量工具：激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺5.4测量方法：1同一户选取1至2个板客厅、卧室或飘窗顶板。同一跨混凝土顶板作为一个测区不以功能区为测区划分依

36、据，累计实测实量7个实测区至少4户客厅，存在飘窗的测区，7个测区中必选任意2个飘窗顶板。2A、腻子未打磨：使用激光扫平仪，在实测板跨打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位假设板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值11mm时实测点合格；最大偏差值16mm 时，5个偏差值基准点偏差值以0 计的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值16mm 时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。B、腻子打磨完成至面

37、漆完成：使用激光扫平仪，在实测板跨打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位假设板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm 时实测点合格；最大偏差值15mm时，5个偏差值基准点偏差值以0计的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。3当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。6室净高6.1. 指标说明：综合反映同一房间室净高实测值与

38、理论值的偏差程度。6.2. 合格标准：-20，20mm6.3. 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪6.4. 测量方法和数据记录：1实测区：同一户选取1个板客厅或任意一个卧室。同一跨混凝土顶板作为一个测区不以功能区为测区划分依据，累计实测实量 5个实测区。2测量方法：实测前，所选套房必须完成地面面层或找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间构造楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点避开吊顶位，在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即5个室净高实测值。用设计层高值减去构造楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为该房间

39、理论室净高值。当实测值与设计值最大偏差值在-30，30mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计。6.5. 例如：二、墙面饰面砖1垂直度墙面饰面砖1.1. 指标说明：反映层高围饰面砖墙体垂直的程度。1.2. 合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙面0，2mm；1.3. 测量工具：2 米靠尺1.4. 测量方法：1同一户选取2个墙面厨房及任一卫生间。每一面墙都作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。如该户房还有石材墙面，则增加5个实测区；2同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠

40、尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；3以上各实测值作为合格率1个计算点。1.5.例如：2阴阳角墙面饰面砖2.1. 指标说明：反映层高围饰面砖墙体阴阳角方正程度。2.2. 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；石材墙面0，2mm；2.3. 测量工具：250*500mm阴阳角尺2.4. 测量方法和数据记录：1同一户选取2个阴阳角厨房及任一卫生间。每户选取对观感影响较大的1个阴角及1个阳角进展测量，每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量10个测区；如该户房还有石材墙面，则增加10个实测区；2同一个部位，竖向间距不小于50cm选取两个点，分别测量1次。

41、测量时采用50cm角尺进展测量，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2.5. 例如：3接缝上下差墙面饰面砖3.1. 指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。3.2. 合格标准：瓷砖墙面、石材墙面 0，0.5mm3.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片3.4. 测量方法和数据记录：1该指标宜在装修收尾阶段测量。每一墙面作为1个实测区，累计实测实量10 个测区。如该户房还有石材墙面，则增加3个实测区；2在每一饰面砖墙面，目测选取2 条疑似上下差最大的饰面砖接缝。

42、用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝上下差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；3为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。4可先进展“手摸、“目测选出不合格处，再进展测量。3.5. 例如：三、地面饰面砖1外表平整度地面饰面砖1.1. 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。1.2. 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，1mm1.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4. 测量方法和数据记录：1每一功能房间饰面砖地面都可以作为

43、1个实测区，累计实测实量10个实测区；如该户房还有石材地面，则增加10个实测区；2每一功能房间地面不包括厨卫间的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.5.例如：2接缝上下差地面饰面砖2.1. 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。2.2. 合格标准：0，0.5mm2.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片2.4. 测量方法和数据记录：1每户作为一个实测区，累计实测实量5个测区；2每个测区选择5个检测点，原则上客厅不少于2个，

44、餐厅不少于1个，阳台不少于1个，饰面砖踢脚线不少于1个；3用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条接缝上下差的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点；4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。5可先进展“手摸、“目测选出不合格处，再进展测量。2.5.例如：四、木地板安装1外表平整度木地板1.1. 指标说明：反映室地板平整程度。1.2. 合格标准：0，3mm找平层平整度、0，2mm木地板平整度1.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.4.

45、 测量方法和数据记录：1每一个功能房作为1个实测区，累计实测实量10个测区；2任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次；3同一功能房间的3或4个平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。1.5.例如：2接缝宽度实木复合、实木地板2.1. 指标说明：反映室木地板接缝宽度。2.2. 合格标准：0，0.5mm2.3. 测量工具：钢塞片2.4. 测量方法和数据记录：1每个木地板房间作为一个实测区，累计实测实量5个测区。2每个测区选择2个检测点。3选取2条疑似缝宽最大的接缝；使用0

46、.5MM的钢塞片插入地板条之间的缝隙；如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。5可先进展“手摸、“目测选出不合格处，再进展测量。2.5.例如：3接缝上下差实木复合、实木地板3.1. 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。3.2. 合格标准：0，0.5mm3.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片3.4. 测量方法和数据记录：1每个木地板房间作为一个实测区，累计实测实量5个测区。2每个测区选择2个检测点。3用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两木地板跨过

47、接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与木地板之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条接缝上下差的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。5可先进展“手摸、“目测选出不合格处，再进展测量。3.5.例如：五、部品安装1并列插座开关面板高度差1.1. 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。1.2. 合格标准：0，0.5mm1.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片1.4. 测量方法和数据记录：1每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量1

48、0个实测区；2同一实测区选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点；3为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。1.5.例如：2浴柜台盆净宽偏差2.1. 指标说明：该指标反映浴柜台盆安装尺寸是否符合要求。主要反映观感质量。2.2. 合格标准：0，10mm2.3. 测量工具：激光测距仪2.4. 测量方法和数据记录：1每一个卫生间作为1 个实测区，累计实测实量5个实

49、测区。2实测前，通过图纸确定安装浴柜台盆位置的台面石设计尺寸。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去4cm两边墙面瓷砖铺贴预留厚度，以此作为偏差计算的数值进展合格性判断。每1个浴柜台盆净空在里端与外端各测一尺的实测值与设计值之间的偏差值，取较大值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3座便坑距偏差3.1. 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，防止因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。3.2. 合格标准：0，20mm3.3. 测量工具：5米钢卷尺3.4. 测量方法和数据记录：1每一个卫生间作为

50、1个实测区，累计实测实量10个实测区。2本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm墙面瓷砖铺贴预留厚度，以此作为偏差计算的数值进展合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.5. 例如：六、外窗工程1铝合金型材拼缝宽度1.1. 指标说明：反映铝合金门窗的安装质量。1.2. 合格标准：0，0.3mm1.3. 测量工具：钢塞片1.4. 测量方法和数据记录：1每樘铝合金门、

51、窗均可作为一个实测区，累计实测实量10个测区。2每个测区选择1个检测点。3该指标宜在窗扇安装完后实测，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条拼缝宽度的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。5可先进展手摸、目测选出不合格处，再进展测量。1.5. 例如：2铝合金型材拼缝上下差一样截面型材2.1. 指标说明：该指标反映铝合金门窗接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。2.2. 合格标准：0，0.3mm2.3.

52、测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片2.4. 测量方法和数据记录：1每樘铝合金门、窗均可作为一个实测区，累计实测实量10个测区。2每个测区选择1个检测点。3该指标宜在窗扇安装完后实测，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻型材跨过接缝，用0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条接缝上下差的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。5可先进展手摸、目测选出不合格处，再进展测量。2.5. 例如：3窗框立面垂直度3.1. 指标说明：该指标反映铝合金门窗安

53、装观感。3.2. 合格标准：0，2.5mm3.3. 测量工具：2米靠尺3.4. 测量方法和数据记录：1每樘铝合金门、窗均可作为一个实测区，累计实测实量10个测区。2每个测区选择2个检测点。3用1M或2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点。3.5. 例如：七、电梯前室、首层大堂1墙面砖垂直度1.1. 指标说明：反映层高围饰面砖墙体垂直的程度。1.2. 合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙面0，2mm1.3. 测量工具：2 米靠尺1.4. 测量方法：1每一面墙都作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。如该电梯前室、首层大堂还有石

54、材墙面，则增加5个实测区；2同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；电梯门及消防门两侧为必测项。3以上各实测值作为合格率1个计算点。1.5.例如：2墙面砖接缝上下差2.1. 指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。2.2. 合格标准：0，0.5mm2.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片2.4. 测量方法和数据记录：1该指标宜在装修收尾阶段测量。每一墙面作为1个实测区，累计实测实量10 个测区；2在每一饰面砖墙面，目测选

55、取2条疑似上下差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm 钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝上下差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；3为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。4可先进展“手摸、“目测选出不合格处，再进展测量。2.5. 例如：3地面砖外表平整度3.1. 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。3.2. 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，1mm3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.4. 测量方法和数据记录：1每一电梯前室、首

56、层大堂饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。如还有石材地面，则增加5个实测区。2每一测区任选3个部位平放靠尺共测量3次，这3个实测值作为判断该实测指标合格率的3个计算点。3.5.例如：4地面砖接缝上下差4.1. 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对上下偏差的程度。主要反映观感质量。4.2. 合格标准：0，0.5mm4.3. 测量工具：钢尺或其他辅助工具平直且刚度大、钢塞片4.4. 测量方法和数据记录：1每一电梯前室、首层大堂饰面砖地面作为一个实测区，累计实测实量5 个测区。2每个测区任意选择4个检测点。3用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。每条接缝上下差的测量值，均作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm 记录，合格点均按0.3mm记录。5可先进展“手摸、“目测选出不合格处，再进展测量。4.5.例如：. z.