监理细则-景观化工程

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1、目 录一、工程概况二、监理工作流程三、监理工作的控制依据和目标值四、监理工作的方法和措施 、工程概况1、工程名称：毕节市倒天河综合治理三期工程流仓桥至路家桥段河道景观工程2、工程地点：贵州省毕节市3、工程规模：景观面积约190000（其中一标段区景观面积约100000、二标段景观面积约90000）4、工程合同造价：83415398.25万元；工程合同工期：480天。5、参建单位名录：建设单位：毕节市德溪建设开发投资有限公司设计单位：佛山市市政设计研究院有限公司监理单位：贵州建工监理咨询监理有限公司施工单位：一标段：贵州绿地园林建设实业有限公司 二标段：贵州绿之春生态园林有限公司总监理工程师造价

2、工程师各相关专业监理工程师监 理 员信息、资料管理员二、监理工作流程 图1 监理组织1承包单位自检合格，填写质量检验评定表2填写隐蔽工程检查记录3附相应材质证明、复试报告、试验报告项目经理部有关人员1核查资料内容2现场检测、核查签发不合格工程项目通知不合格专业监理工程师专业监理工程师 合格进行下道工序 项目经理部签认隐蔽工程检查记录专业监理工程师图2 隐蔽工程验收提出工程洽商填表提出工程洽商签认提出工程洽商签认项目经理建设单位设计单位涉及设计问题，征求设计单位意见审核工程洽商要求主管设计工程师不同意，返回重新研究同意不涉及设计问题或设计单位已签认将送项目监理部审查此项洽商对工程进度、质量、造价

3、的影响项目监理部审查同意送建设单位征求意见不同意，批复返回重报同意不同意，批复返回重报签认总监理工程师按有关规定填报项目经理部执行洽商项目经理部造价控制监理工程师涉及设计，出具设计变更文件设计单位签认造价控制监理工程师按合同规定支付工程洽商费用设计单位审查洽商，提出意见建设单位图3设计变更、工程洽商程1 发现严重的工程质量事故；2 发现严重的安全隐患或发生严重的安全事故；3 发现材料、构配件、设备质量严重不合格；4 其它应该暂停施工的问题。监理工程师建设单位原因提出暂停施工要求建设单位向承包单位下达监理工程师通知单总监理工程师按要求进行整改。项目经理部整改完成申请复工项目经理部对整改情况进行检

4、查监理工程师检查不合格签复返工总监理工程师检查合格，准予复工总监理工程师复工，进入下一道工序。同时办理涉及工期延长或费用索赔手续项目经理部征求建设单位等有关单位的意见图4 工程暂停和复工手续返工三、监理工作的控制依据和目标值1、质量控制依据：1）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；2）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；3）、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）4）、城市绿化工程施工和验收规范（CJJ/T82-99）5）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）6）、测量规范（GBJ50026-93）7）、混凝土结

5、构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）8）、给排水管道工程施工和验收规范（GB50268-97）9）、建筑工程施工现场供用电安全技术规范（GB50194-93）10）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）11）、建筑防腐蚀工程施工和验收规范（GB50212-91）12）、国家、贵州省、毕节市有关安全文明施工的标准和规定。13）、该工程绿化工程施工图纸和说明；14）、该工程有关合同、招标文件等；15）、经审批的绿化工程施工组织设计；16）、监理规划。2、园林工程施工目标值： 本项目要求：保证园林建筑、小品、道路和铺装、驳岸、电力设施、服务设施的精准、细腻、安全且具有较高的

6、艺术欣赏性，实现业主和设计的预期要求。 四、监理工作的方法和措施（一）、施工前的准备工作：施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。1） 技术准备对园林绿化工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。1、设计图纸和技术要求，和时组织图纸会审和设计院图纸交底；2、现场的测量基准点资料；3、施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；4、核查施工项目的质量管理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准。

7、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。5、审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等；对涉和结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施。 6、测量放线准备工作：本园林绿化工程园路比较复杂，园路和广场、小品等布置变化较多，在建筑物周边应多设坐标控制网点，对施工单位的引测进行复核，同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效。2 ）技术管理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根

8、据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。3 ）材料准备施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。31 钢筋a、检查产品合格证和出厂检验报告：钢筋进场时，监理人员应检查其产品合格证和出厂检验报告，作为质量的证明材料，所列钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合现行国家标准的规定。b、检查进场复试报告：进场复试报告是有资质的

9、试验室对监理见证人员见证取样的钢筋检验的结果，此结果是作为判断材料能否在工程中使用的依据。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量符合有关标准规定的钢筋，方可用于本工程。c、检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量有规定的，应按标准执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定： 1）当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按

10、出厂检验的抽样方案执行； 2）当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。4)钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5)在钢筋分项施工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。6)钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需钢筋代换时，必须征得设

11、计单位的同意，并应符合下列规定：a、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。 3.2 混凝土在检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书时，应查看混凝土中氯化物和碱的总含量是否符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量若设计有要求时根据设计要求，设计没要求时应通过试验试配确定。1）水泥：配制自拌混凝土的水泥使用前必须查明其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对

12、其强度、安定性和其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定才准使用。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。严禁使用不合格水泥拌制混凝土，钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。2）粗、细骨料：普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准和检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准和检验方法J

13、GJ52的规定。混凝土用的粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。细骨料宜选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。3）、外加剂：凝土中掺用外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。外加剂应有产品合格证书、出厂检验报告和进场复验报告，监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。使用前，应进行掺入配比

14、试验。 钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。4）、拌合用水：拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。不应含有影响混凝土正常凝结硬化和对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；3.3 木材本工程使用木材合同要求全部为柚木。且全部木材要求不得使用湿材，含水率不得大于18。外露木材均应涂刷油漆或防腐处理。木柱脚底部必须热敷沥青防腐，构件和接触地坪的柱根等，除做防腐处理外，还必须做防白蚁处理。有防火要求的木构件

15、应涂刷防火涂料。1）木材的干燥处理要求:根据木材的树种、规格、用途和设备条件等，使用自然干燥法进行。在选材时，要尽量选择天气晴好的时候。在工地使用板材时，要使用木方垫起，不能直接放在地上，更不能放在易潮的地方。场地必须清除杂草，然后使用砂子等垫坪，并有一定的坡度，便于排除积水。在制作构件时，木材的含水率应符合含水率木柱不大于25%，梁板不大于18的要求。木材进场经验收合格后，所有木材（原木、木板材和成品、半成品）均应堆放在有顶棚的设施内以防日晒夜露和雨淋。2）木材的防腐和防白蚁处理要求：防腐方面应按照设计要求并参照现行的建筑防腐防蚀工程施工和验收规范，接触地面或埋在地下的木构件，必须使用热敷沥

16、青防腐。防白蚁处理由相关部门进行。3）木材的防火处理要求：应根据建筑设计防火规范的规定和设计要求，对木材使用防火涂料。对于露天结构或易受潮的木构件，在经过防火处理以后，还应注意防水事宜。3.4 石材1）石材要求：要求平直通角，棱角无损。光面标准分为四级：一级为凿子光，要求找平，凿痕均衡，深度在5mm以内；二级为粗斩光（一斧光），剁齐匀称，残留凿痕在2.5mm以内；三级为细斩光（三斧光），剁齐均细，消除斧痕；四级为磨光（含锯光）。在园路工程中，除大理石碎片地面（地坪）和大面积铺装分隔线条外，一般不宜采用磨光。如采用机械加工的锯光板材，也宜按二级光面标准在剁斧加工。检查进场石材的产地、材质情况、规

17、格尺寸、加工深度、颜色等是否符合图纸要求。对于在场内的精加工石材的质量情况和构件的预拼装质量情况，必要时还要请业主。设计人员认可后，才能进行正式施工。2）卵石要求：施工单位在选购雨花石时，其品种、色泽、质感、规格应提供样品，交由设计、业主确认定样。同时石材要求强度均匀，抗压强度30MPa。卵石要求细滑圆润，耐磨。粒径要求分为：特大（1020cm）、大（610cm）、中（46cm）、小（24cm）。卵石表面应洗净。3.6 原材料、半成品的质量控制和流程如下1）原材料、半成品的质量控制表： 编号材料名称技术要求检查内容质量控制方法报送资料1钢材混凝土结构工程施工和验收规范GB502042002品种

18、、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法审查合格证、出厂检验报告和进场复验报告1、材料报验单）2、出厂证明书（合格证）3、钢筋力学性能工艺性能检验报告4、钢筋成分化验报告2水泥GB502042002品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、抽取试样方法审查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告1、材料报验单2、水泥出厂合格证3、水泥物理性能检验报告3砂石JGJ5292JGJ5392砂：产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量抽取试样方法审查检验报告1、材料报验单2、砂检验报告3、碎石或卵石检验报告4混凝土外加剂GB8076GB50119GB50204-2002品种、产地等审查合格证、出厂检验报告和

19、进场复验报告1、材料报验单2、 出厂证明书（合格证）3、进场复验报告5混凝土混凝土强度检验评定标准GBJ10787供应商、配合比（水灰比外加剂）和易性、坍落度、初凝至终凝时间、混凝土抗压强度，抗渗指标，混凝土试块取样等1. 审查合格证和检验报告2. 检查试块留置情况1、材料、设备报验单2、混凝土施工申报表3、碎石或卵石检验报告6木材GB50206-2002品种、产地、规格等，含水率，防腐、防白蚁、防火处理等相关设计图纸、合同、招标答疑1、材料报验单2、进场复验报告3、木材抽样试验报告7石材GB50209-2002品种、产地、规格等相关设计图纸、合同、招标答疑1、材料报验单2、 产地证明书（合格

20、证）8苗木J10123-2001CJJ/T82-99品种、产地、规格等相关设计图纸、合同、招标答疑1、材料报验单2）原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图2。3）工程材料、构配件和设备质量控制基本程序见图3。合格不合格可换材料否上报同意原材料、成品、半成品承包方自检厂（场）质保书提交材料报验单承包方检测单位下厂检验（必要时）审 批监理工程师材料进入施工现场使用按规定批量自检填写报验单承包方审 核监理工程师专业监理发现有疑问提出抽验复验通知停止使用并运出现场继续使用定期上报、归档图2 原材料、成品、半成品验收监理工作流程不合格合格承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单监理工程师审核承包单位使

21、用方法：1 审核证明资料2 到厂家考察3 进场材料检验4 进行验证复试承包单位另选图3 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序（二）施工过程中质量控制和方法 1.施工质量控制一）景观地面的总体质量要求广场、园路地面的施工质量符合下列要求：（1）各结构层的坡度、厚度、标高和平整度应符合设计要求；（2）各层表面对水平或对设计坡度允许偏差应不大于，供排除液体用的带有坡度的面层，应作泼水试验，以能排除液体为合格；（3）各层厚度对设计要求的偏差在个别地方的偏差不得大于该层厚度的；（4）各结构层的强度和填料的密实度应符合设计或规范要求，且上下层结合应牢固稳定；（5）伸缩缝的宽度和位置，板块材料铺设间隙大小

22、，以和填缝的质量等应符合规范要求；（6）面层整体图案和各类型的组合应符合设计要求。二）施工放样复核的控制 （1） 在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题和广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量和边角料规格、数量。 （2） 场地放样复核 督促施工单位按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。自检合格后报监理进行复核。（3） 地形复核 督促施工单位对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然

23、地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。三）场地平整与找坡质量控制措施 （1）挖方与填土施工质量控制措施 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。（2）场地平整与找坡施工质量控制措施 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在005米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。（3）根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的

24、地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。四）土基施工质量控制措施（1）土基施工质量控制措施根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处和时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。（2）下基层施工质量控制措施1）、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，

25、用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。2）、基层碾压质量控制措施宜用压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板和小线绳检验路拱和平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压

26、34遍。3）、撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。4）、压实用1012CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。5）、碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压，1012T压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定；五）砼垫层施工质量控制措施砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确

27、定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。六）面层铺装施工质量控制措施1. 铺装前准备措施(1)督促施工单位根据设计要求和铺贴方法，准备好各种材料和其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。(2)面层铺装板的规格应符合设计要求。

28、(3)水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(4)采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。(5)作业条件2、施工阶段质量控制措施（1）、整体地面表面质量要求1）水泥沙浆面层应密实，无起砂；局部虽有细小收缩裂缝和轻微麻面，但其面积不应大于800cm2，且在1个检查范围内不多于2处。2）水磨石面层表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，颜色图案一致，风格条顺治牢固、清晰。3）踢脚线应基本一致，与墙结合牢固，局部虽有空鼓，但其长度不应大于200400mm，且在1个检查范围内不多于2处。4）台阶和楼梯应宽度基本一致， 相邻两步高差应不超过20mm，齿角

29、基本整齐，防滑条顺直。5）水磨石面层表面平整、清晰，无裂纹、砂眼，水磨石与水泥颜色搭配协调。6）卵石面层采用卵石铺前要冲洗分级，嵌石密度、嵌入深度符合设计要求，粘贴牢固，不出现表面裂纹、“握裹”，表面基本平整，颜色图案符合设计要求。 7） 整体地面面层允许偏差和检验方法见下表： 整体地面面层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法细石砼水泥砂浆普通水磨石沥青砼钢屑水泥三合土（表层石砾菱苦土豆石水洗石卵石1表面平整度543344434用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4434拉5m通线，不足5m拉通线和尺量检查3缝格平直3333333（2）、板块地面质量要求1）个面层所用板块，质量必须符

30、合设计要求；面层与基层的结合（粘接）必须牢固，无空鼓（脱胶）。2）各种板块的表面应色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。3）地漏和供排除液体用的带有坡度的面层，坡度应符合设计要求， 不倒泛水且无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。4）踢脚线的铺设， 应接缝平整， 两板接缝高低差，板面、立面均不大于1mm：踢脚线应牢固，出墙厚度适宜。5）台阶铺贴和楼梯踏步，应缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条。6）板块地面工程允许偏差和检验方法见下表：板块地面工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法基层陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层定型大理石

31、和花岗岩面层水泥混凝土块面层碎拼大理石和花岗石面层条条石面层块石面层嵌草地坪土砂、碎石碎砖灰土三合土砼1表面平整度15155.02.04.03.01.04.03.010103.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高05020203缝格平直3.03.03.02.03.08.08.03.0拉5m线和尺量测检查用水准仪检查4接缝高低差0.51.50.50.51.52.01.5用钢尺和楔形塞尺检查5板块间隙块宽度2.02.02.01.06.05.03用钢尺检查（3）、花岗石面层质量要求1）、进场材料质量控制：大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。其的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家

32、现行行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。2）、在铺设前试拼编号，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求进行。3）、铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。4）、地面基层清理洁净，并充分湿润，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，禁止撒干水泥面扫浆作法；石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并刷水事先湿润，等表面稍晾干后进行铺设；垫层砂浆应用1：31：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53厘米。5）、铺砌时，应按房间取中十拉字线，铺好分块标准块，并应使其表面

33、平整密实；6）、石板初步试铺时，用橡皮锤敲击，达到铺设高度和垫层砂浆平整密实，根据锤击空实声增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫方木锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭设在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。7）、铺设后，其表面应加以保护，24小时后洒水养护12次。铺锯末浇水养护，养护期间禁止上人走动。8）、灌缝前将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝24小时后铺锯末浇水养护。9）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。大理石、花

34、岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案，色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。10）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。损坏。（4）、木质地面质量要求1）木材材质和铺设时的含水率限值，小板木质板面层，踢脚板、压缝条的含水率不大于15%；毛（木）底板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%；底层格栅含水率不大于20%。2）木格栅、毛底板和垫木等必须作

35、防腐处理，木格栅安装必须牢固、平直；各种木质板面必须铺钉（拧）牢固无松动，粘结牢固无空鼓。3）木质板面层表面应符合：1）模板面层的缝隙严密；接头位置错开；2）拼花地板面层的接缝对齐，粘、钉、拧严密，缝隙宽度均匀一致；3）硬质纤维面层的接缝均匀，无明显高差，表面洁净，粘贴面无溢胶。4）木质（楼）面面层的允许偏差和检验方法见下表：木质（楼）面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法木格栅松木长条木板硬木长条木板拼花木板硬质纤维板1表面平整度33222用2m靠尺和楔形塞尺检验2踢脚线口平直3333拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3板面拼缝平直3333拉5m线，不足5m拉通线和尺量检

36、查4缝隙宽度不大于10.50.22尺量检查5栈道式木地面排列间隔1010拉5m线与尺量测平整度56用2m靠尺与楔形塞尺检验（5）、步石地面、嵌草地坪的质量要求1）步石地面采用材料外形要求：采用自然石作步石的宜选用平圆形或花岗岩，采用加工石作步石的其外形形状应大小一致，采用人工石作步石的外形应工形一致，不论选用何种材料作步石都要求要平坦，粗糙防滑，不易磨损无断裂，且形色协调大小适当（直径3050cm，厚度在6cm以上）；步石的铺设排列应做到使用功能与整体美观兼顾，安放间距保持在10cm左右，出土高度通常为36cm,铺设时应先确定行径，沿行径以成年人的脚步轨迹为准，安放步石位置，做到行走舒适，稳固

37、不松动。2）嵌草地坪的表面平整度，缝格平直度要求：接缝高差和板块间隙应符合有关规定要求；嵌草砖的外形尺寸和强度要符合设计嵌草砖铺设应严密，植草穴填土要求密实，植草后于地面持平或略高于地面，草应盖满穴槽。七）工程质量通病问题和控制措施1、板块地面质量通病和控制措施项次通病名称和现象产生原因分析控制措施天然石材地面色泽纹理不协调（板块面层色泽、纹理不协调一致，在一个空间的板块地面中，有的色泽浅，纹理各异，观感较差）1）、不同产地的石材混杂使用，色泽、纹理不一致2）、对同一产地的天然石材，铺设前没有进行色泽、纹理的挑选工作；3）、同单元地面正式铺贴前没有进行试铺，完工后才发现色泽、纹理不协调） 不同

38、产地的天然石材不应混杂使用，在进料、贮存，使用中应予以区别，避免混杂使用；2）同一产地的天然石材，铺设前应进行色泽、纹理挑选，较相近的用于同一单元地面；3）同一单元地面铺设前，应进行试铺，将个单元的板块安放地上，进行试铺，使协调后再进行正式铺贴，达到整体和谐协调（如将色泽深的调到周边或角落处，使中间部位达到和谐协调）地面空鼓板块的铺设地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块断裂）1）基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；2）垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，易造成面层空鼓；） 3）板块背面浮灰没有刷净和

39、用水湿润，有的进口石材背面贴有塑料网络，铺前没有撕掉影响粘贴效果；操作质量差，捶击不当1）地面基层清理必须认真，并充分湿润；垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不得用扫浆法；2）石板背面的浮土杂物必须清扫干净，撕净背面塑料网络；并事先用水湿润，等表面晾干后进行铺设；3）垫层砂浆应用：干硬性水泥砂浆，铺设百度以cm为宜，铺设板块时比地面线高出cm为宜吗啡砂浆一次铺设过厚，放板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；4）板块铺设宜二次成活，第次为试铺，用橡皮棰敲击，使达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，待捶击无空声时，搬起板块，增减砂浆，浇层水灰比为左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地

40、，捶击时不要砸边角，垫方木捶击，方木长度不能超过板块长度，也不能搭在另一已铺板块上敲击，以免引起空鼓；5）板块铺放h后，应洒水养护次；6）按操作堆积灌缝，灌缝后h再浇水养护，然后覆盖养护，并禁止上有走动接缝不平，缝不匀1）板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后接缝处易产生不平和缝子不匀现象；）铺设单元内水平标高不统一，出现地面高低偏差；）分格弹线马虎，分格线本身存在尺寸误差；）铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又不进行试铺，一次成活造成板块铺贴后走线较大；）地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝易出现高低差）由专人负责引进高线，单元空间内应四边取中，在

41、地面标高处拉好十字线，分格弹线应正确，铺设时，设置标准块并以标准块为整个单元空间的水平标准和经纬标准，应用角尺和水平尺细致校正；）按设置标准块向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性砂浆；铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须用通长拉线，不能有偏差铺设时分段分块，尺寸要事先排好定死，以免产生游缝，缝子不匀和过大情况；）板块几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲，拱背、宽窄不正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用或分档次分别使用，尺寸误差大的留作边角等适当部位；）地面铺设后，在养护期内禁止上人，作为成品保护4地砖地面爆裂拱起（出现在由夏季进入秋、冬季节时，易在夜间发生

42、地面地砖爆裂并有拱起现象）春、夏季气温较高时铺设的地面，因砼与地砖的线膨胀系数差异（相差23倍），当进入秋、冬季气温降低，地面铺设砂浆收缩，但二者收缩比值相差35倍，照成不同步的收缩变形，最终造成地面地砖爆裂、拱起，当铺设砂浆，以和四周与挡墙挤紧时，爆裂拱起就越严重1）铺设地砖水泥沙浆配合比宜为1:2.51:3，水泥掺量不宜过大，砂浆中适当掺加白灰为宜：2）地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留缝12mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥沙浆中宜掺适量的白灰；3）地砖铺设时，四周与挡墙间宜留23mm空隙2、木质板块地面质量通病与控制措施通病名称和现象产生原因分析控制措施板缝不严密（木板面层板缝的缝隙十分明显，板

43、缝宽度大于0.3mm）1）木材含水率控制不严，铺设时，木材含水率；2）铺设时对接缝钉接3）木板加工时的宽度不一致，有时大于允许偏差值，致使局部缝隙过大；4）铺设时（油漆前），对木板面层保护不好，阳光暴晒后使木板干缩，缝隙增宽1）对木材材质进行选择，并严格控制其含水量，一般北方不大于10%，南方不大于15%，其他地方不大于12%；2）严格按木质地板要点进行操作，钉子长度应为板厚的2.5倍；3）铺设时，当有强烈阳光照射时，应加以覆盖，防止阳光暴晒而产生裂缝。3、卵石地面质量通病与控制措施项次通病和现象产生原因分析控制措施1卵石脱落1）卵石表面带有黏土，未加冲洗；2）卵石表面有水，未等晾干便嵌入砼砂

44、浆中造成“握裹”现象；3）卵石嵌入砼砂浆的深度小于卵石粒径的1/2；4）施工工艺不当，收方时未布纯水泥灰刷缝、严缝，造成卵石与表层砼硬化时留下的间隙；5)养护不当，地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早1）用水冲洗卵石表面，清除卵石中的杂质和卵石表面上的泥土；2）用晾干的卵石镶嵌；3）严格控制卵石嵌入砼砂浆的深度：椭圆形卵石应为竖向粒径的2/3；圆形卵石应大于粒径的1/2；4）卵石镶嵌完毕，应用木板压打拍平，然后待水泥浆出现后适当地加入纯水泥，用刷子将卵石间的水泥沙浆蘸平，同时腻缝、严缝；5）卵石地面砼终凝前，将表面的散灰清扫干净，应视温度情况，一般在一昼夜进行洒水养护，或用草帘覆盖后洒

45、水养护。连续养护时间不应少于7d。养护期间禁止上人；6）在砼中适量地掺入108胶，已加固卵石与砼的粘接2分布过希、不均、表面不平、硌脚1）设计未注明单位面积内卵石的分布要求；2）设计有明确要求，施工人员不按规定操作，有意偷工减料；3）不明白施工工艺，贸然施工1）施工图会审时要求设计人提出明确要求或提供图样，按图施工；2）实行样板施工，监理对样板段施工进行旁站监理，合格后，施工单位按样板实物标准施工，监理巡视检查。3）挑选有类似施工操作经验的技术工人进行施工，或在他们的指导下进行施工；4）全过程监理，加强自检，严格验收3裂缝、起拱1）采用水泥质量性能差，或用不同品种、不砼强度等级的水泥混杂使用，

46、造成砼硬化时收缩量不同，或砂子粒径过细，或含泥量过大，使拌合物的强度低而2）养护不和时或根本就不养护，产生裂缝；3）水泥沙浆过稀或或搅拌不均匀，砂浆拉力强度降低，影响砂浆与基层的粘结，而造成裂缝；4）基层地面处理的质量差，回填土的沉陷使地面裂缝和空鼓；5）其他原因1）重视原材料质量2）严格控制水灰比；水泥沙浆的坍落度不应大于30mm；垫层事先要充分湿润，砼结合层铺开面不宜过大，和时刮平，并用木抹子拍打，使其表面泛浆时将卵石嵌入；3）卵石地面镶嵌完毕后避免上人过早；应视温度情况，进行洒水养护，或用草帘覆盖后洒水养护；连续养护时间不应少于7d。养护期间禁止上人；4）回填土应填密夯实；5）水泥沙浆结

47、合层铺设前，应认真检查基层的密实度；6）面积较大的卵石地面，应从垫层开始设置变形缝；按设计或规范要求设置缩缝4图案纹样未达到设计效果1）采购的卵石、形状、颜色和质地与设计有出入；2）卵石在镶嵌前未进行分级和挑选；3）施工人员专业性不强，缺乏观感能力1）采购前应取样品交设计、建设、监理三方确认；2）分级采购，或严格分级，按级使用；3）先镶嵌出样板，设计或专业监理工程师确认后再行施工；4）挑选本工种高等级工人施工4、水泥砂浆和混凝土地面质量通病和控制措施项次通病名称和现象产生原因分析控制措施起砂（在表面出现1层松动的砂浆粉末，使表面粗糙，光洁度差）1）使用过期水泥，其活性降低或水泥用量过多；2）砂

48、子粒径过细；骨料级配不好，使拌合物产生泌水、离析；沙子含泥量过大，减弱了表面强度；3）砂浆搅拌不均，水灰比过早或过大，压抹不实；4）养护不当；地面压光过早或过迟；5）冬季压光表面出现冷凝水或早期受冻选用普通水泥强度等级不应低于32.5级；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3%；基础使其湿润，并消除积水；严格控制砂浆和混凝土的水灰比（0.55左右）；适当掌握压光时间，一般不少于3遍；分遍压实；表面加强覆盖浇水养护，不少于7d；出现泌水时，表面撒级配良好的水泥沙浆且立即抹平压光，避免终凝后收光；冬季保持适当的环境温度，防止表面呈冷凝水或受冻；大面积起砂，可用108胶水泥浆涂抹修补空鼓1）垫层或基层

49、表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物；2）面层施工时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；3）垫层或 表面有积水，在铺设面层后，积水处水灰比突然增大，影响层与层之间的粘接；4）需涂刷水泥浆结合层时，刷浆过早而风干硬结，或采用错误的扫浆方法；5）炉渣垫层质量不好，直接引起空鼓；6）高压缩性的软土地基不经技术处理，直接施工地面1）严格处理底层（垫层或基层）：清除表面的浮灰、浆膜以和其他污物，并冲洗干净，控制底层平整度，凹凸处不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止因厚薄悬殊造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝空鼓；面层施工前12天，应对基层浇水湿润，使基层表面清洁、湿润、粗糙；2）注

50、意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的方法，水灰比 0.40.5为好；刷素水泥浆与铺设面层应做到随刷随铺；3）保证炉渣垫层和砼垫层的施工质量：拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层，应用经雨水或清水、石灰浆焖透的“陈渣”，严禁使用“新渣”，且炉渣要过筛，最大粒径应不大于40mm，且不超过垫层厚度的1/2，粒径在5mm以下者不能超过总面积的40%，采用的石灰、水泥炉渣配合比，铺设操作应符合施工操作规程要求；4）高压缩性的软土地基上撒干前，应进行地面加工处理。 塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯的类似于干泥浆面裂缝）1）基层过于干燥；表面没有和时覆盖，受阳

51、光暴晒，风吹；2）空气过于干燥，表面水分蒸发过快；3）砂浆或砼水灰比过大，砼温度过高或环境温度过高）铺设前湿润基层，减少基层吸收水分；将模板润湿，适当降低砼浇注温度；2）严格控制水灰比，较少收缩量，表面抹平压光后，立即用湿草垫或塑料薄膜覆盖，终凝后浇水养护。4不规则裂缝（面层出现部位不定，形状不一的不规则裂缝）1）水泥安定性不好或水泥用量过大；砂子粒度过细，引起泌水或砂子含泥量过大；2）用撒水泥或水泥细砂的方法吸水；或采用不同品种、强度等级的水泥混杂使用；3）垫层强度不够，结构变形或地基下沉。1）选用安定性好的水泥和级配好、含泥量小的中砂；2）较少砂用量；水泥用量不宜过大；3）避免单独使用水泥

52、与细沙拌合做干撒料；4）避免不同品种、强度等级的水泥混杂使用，保证垫层强度，采用降低结构温度和地基变形的措施。5顺板缝或搁置方向裂缝（预制楼板地面顺板缝通长方向或在预制板支座搁置位置的正上方出现裂缝）1）板缝嵌缝质量粗糙低劣，失去整体作用，在荷载作用下，板翘曲变形而出现通长裂缝；2）板缝未浇水湿润，嵌缝养护不认真，致使灌缝砂浆或砼达不到质量要求；3）施工中局部堆载过大，使板产生过大变形而导致裂缝；4）预制板受荷变形，两端上翘，使板端缝的上部出现裂缝，此外，楼板的纵向收缩也导致在板端出现裂缝；5）预制板安装不座浆，顶端接缝处质量差，面层也多出现板端方向裂缝。1）重视和提高板的安装质量和嵌缝质量；

53、2）安装预制板时要坐浆，搁置要平实；3）预制板搁置后，嵌缝时要吊模，清理干净并湿润，刷1遍水泥浆，用1:2.5水泥沙浆灌23cm，捣实后再用C20砼浇捣至离板面1cm，捣实抹平，并加以养护，以提高板缝质量和整体性。4）施工中严禁局部地面堆载；5）当房间外观要求不高时，可用无齿锯锯成1条线槽后，用环氧树脂或屋面用胶泥（或油膏）嵌补。2.景观亭、木栈道、廊架等等一）、景观木亭子1、木构架制作（1）柱制作方法如下： 1）选料。按设计要求 材质规格选料。 2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。然后依柱头十字线在柱

54、身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。 3）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。 4）画柱头线、柱脚线和榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际

55、尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板和小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米2厘米）。在画完柱头、柱脚线和额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的

56、透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。 5）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度和宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的

57、直径相近似的原木制作。如果找不到台适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方：做檩，弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。 （2）梁 梁的种类、用途、规格和制作的方法随建筑形式的需要而变化。 做法： 1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。 2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身

58、，然后依线砍去荒料、刨光。 3）依迎头垂直中线，弹上梁的上，下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。再把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画平水线位（大式平水一桁径，小式平水2.5椽径），再从平水线位向上按1/2桁径点出抬头线。再向上按梁总高的1/10点画出熊背线。然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。再把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画到的梁上，将梁两端桁位中线过画在梁两端桁位中线过画在梁的四面，首尾连接。以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交。 4）用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线。然后在梁上皮瓜柱位置画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸