选煤厂管道设备钢结构拆除施工方案

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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_山西东辉集团邓家庄煤业有限公司洗煤项目整体拆迁施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：2012年9月14日目 录第一章 工程概况3第二章 施工承包目标42.1工程质量42.2施工工期42.3安全生产42.4文明施工4第三章 施工准备53.1施工技术准备53.2 人员配备53.3 设备机具63.4临设准备6第四章 拆除程序及施工方案74.1管道拆除74.2设备拆除9设备拆除原则9设备拆除顺序9拆除工作过程控制9拆除工作要求10拆除方案114.3钢结构拆除16拆除准备16施工顺序16留设作业通道17脚手架工程174.3.5 具体拆除方法174.

2、4钢管脚手架施工方案19选材要求19脚手架搭设工艺19脚手的稳固保护措施20钢管脚手搭设质量要求21脚手架拆除工艺21第五章 实施中应当注意的事项22第六章 施工安全措施24第一章 工程概况山西东辉集团邓家煤业有限公司洗煤整体搬迁项目机电设备拆除工程包括：主厂房钢结构、设备（标准设备、非标设备）、管道。建筑面积分别为：3921.5平方米、1214.1平方米。设备、管道、钢结构原厂利旧。原厂利旧的设备共计116台，设备主要有水泵、刮板机、旋流器、浮选机、筛子、RC、压滤机、磁选机、离心机、空压机、弧形筛、矿浆准备器、桶、非标溜槽、浓缩机、药剂罐、皮带输送机，管道、钢结构等详见后附清单。第二章 施

3、工承包目标2.1工程质量我公司将山西东辉集团邓家庄煤业有限公司200万吨/年洗煤项目机电设备拆除工程列为本公司在该地区的重点工程，精心组织、精心施工，争创优质工程。2.2施工工期为保证在50天内如期完成安装任务，各施工班组要打破专业界限，交叉施工，立体作业，积极拓展工作面。2.3安全生产严格执行企业有关规章制度，坚持以人为本，安全第一的方针，实现无重伤以上人身伤亡事故和重大机电设备事故。2.4文明施工按企业施工现场文明达标标准组织施工，争取实现市级文明工地目标。第三章 施工准备3.1施工技术准备1、熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，隐蔽设施情况。2、

4、踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。3、为保证设备在利旧后设备本体、附件、配管、配电及自控系统的正常使用，必须在现有设备拆除前，由设备、管道、电气及仪表、结构等相关人员，对设备、附件、管道、配管、配电、钢结构等情况进行细致的查找及标识，为钢结构、管道、设备进入新厂区后再安装做准备。4、对所有拆除设备进行拍照，包括连接管路。5、对待拆设备进行标识，与设备连接的配件进行标识。3.2 人员配备从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。职务/工种数量基本职责结构工程师1负责钢结构拆除过程中的技术工作，编制拆除所需的相关文件。设备工程师1负责设备拆除过

5、程中的技术工作，编制拆除所需的相关文件。管道工程师1负责设备拆除过程中的技术工作，编制拆除所需的相关文件。工长3负责拆除过程中的机械设备及劳动力调配。安全员1负责安装现场的安全监督、检查工作铆工16负责拆除工艺的具体操作。吊装工4负责吊装过程的具体操作。其他人员35辅助施工。3.3 设备机具机具名称数量单位规格型号备注汽车起重机2台QY50K氧丙烷切割设备2套扳手3套三脚架2套电钻5把砂轮机2台缆风绳20m/根根生命线安装夹具3套棕绳200米扁平吊带及钢丝绳2套其他常用工机具若干3.4临设准备1、清理施工场地，保证运输道路畅通。2、搭设临时防护设施。3、在拆除危险区设置警戒区标志。4、接引好施

6、工用临时电源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设，保证施工时水电畅通。5、布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等，计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。6、根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。7、保证消防道路畅通，配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。8、由于设备数量较多，工期紧，必须提前做好拆除用的倒链、机具、模具以及方木等。第四章 拆除程序及施工方案本工程既有钢结构、管道又有设备，尺寸规格多样，重量各异。总体拆除顺序：管道-设备设施-钢结构4.1管道拆除1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。

7、2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。5、管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际

8、情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。7、对每一条管线，采取保护性拆除，考虑从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除且拆下来的螺栓可以再次利用，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部

9、整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合，防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。10、对于长或巨型管道为方便运输，可以采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。11、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。4.2设备拆除4.2.1设备拆除原则设备拆除原则：设备拆除尽量保持原设备的整体性和完整性，如确实大件生产线设备必须拆解的，请业主联系设备生产厂商配合拆解。原则为不破坏设备使用功能，尽量保持外观完整。设备搬迁工序为：停电、拆除与设备连接的管线

10、、设备拆除，分类标签包装，运输。4.2.2设备拆除顺序1、拆除时采用先下后上、先管路后设备。 2、进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。 3 、拆除工作按照先合成后冻干的顺序进行，合成车间按照先三层，后二层，在一层的顺序。4.2.3拆除工作过程控制1、拆除准备阶段设备拆除前要对其进行分类标签工作，按照车间、生产线进行分类，标签注明设备位号、尺寸、重量、零件清单、是否整体、外观完整度等。包装采用整体设备与零件同一包装箱。内附零件清单。箱体注明车间、生产线、设备名称和位号。具体顺序如下： 1）设备本体、附件检查，确认有无损毁或缺陷。2）对影响拆除设备和搬运过程的墙体、彩板

11、、吊顶进行拆除，形成设备运输通道。3）准备设备拆除移位的材料、工具、设备。4）对设备附件以及要从设备上拆除的电机、配管、阀门、压力表、温度计或其他零件进行标示，以便于到新厂区后准确无误的进行恢复性安装2、拆除1）对设备本体以及附件进行拆除，将重量和体积小的零部件保存。2）协调选煤厂主管拆迁人员及运输设备至新厂区。4.2.4拆除工作要求此次拆除的选煤厂原有设备，需要将其运输到新厂区继续使用。为保证拆除快捷、设备完好、安装方便，我们在拆除时，本着以下拆除原则进行：1、拆除前由施工单位及选煤厂有关人员，共同检验设备工作状况、查验设备外观，由施工方对有关情况拍摄资料照片，经选煤厂负责人员签认后，方可进

12、行设备拆除。2、与设备相连的管路拆除时，尽量保证设备完整搬运。3、积极认真的做好设备、管路、仪表、电气标识，工艺与电气协调配合，掌握现有设备运行控制原理后，再进行设备拆除。4、每个部位、每台设备拆除的零配件单独包装，做好标识牌。需要进行包装处理的设备进行包装。5、为保证在运输过程中设备不被损坏，在运输车辆上根据运输的设备尺寸，事先放好木制托架。木制托架使用150mm*150mm方木及50mm大板制作。在运输过程中，使用尼龙绳索固定设备。6、小型设备吊装时，使用符合设备重量的尼龙吊装带。大型设备使用符合设备重量要求的钢丝绳7、机械、设备拆除前，先由厂区工作人员对设备断电、退料、吹扫，安全技术部门

13、再进行有毒有害、易燃易爆检测，分析合格后由施工单位申请，经厂区负责人签字确认后方可进行拆除。4.2.5拆除方案（一）主厂房利旧设备拆除技术措施：主厂房设备分布于三个楼层，但考虑车间西侧有货用电梯，除母液贮罐外其他设备均能通过货用电梯进行运输。1、三楼设备拆除：首先要将洁净室房间门拆除，对施工作业范围进行围挡，搭设警戒线，用切割机按照尺寸将土建隔断墙切割至2500mm2000mm宽，再用大锤敲击，清理垃圾。拆除内侧彩钢板内门，将门两侧的彩钢板拆除即可达到宽度要求。拆除设备上方彩板吊顶。设备旁边有管道和护栏影响操作的先将其拆除，如果安全达到要求，用氧气乙炔切割，如果不能动用氧气乙炔，用手持电动切割

14、机进行切割。在棚顶固定膨胀螺栓，挂好倒链（3t）。1）、药剂罐拆除：检查设备标识牌是否完好有序,拆除与罐体连接的管线，拆除设备与平台固定的螺栓。连接好倒链，将设备吊起，放至事先准备好的液压车（5t）上，用液压车将设备运至货梯，用货梯(2200mm1400 mm2050、载重2t)将其运至一楼货梯旁边的侧门，再用叉车将设备送至货车上。2）、离心机拆除: 确认设备已经断电，检查设备标识牌是否完好有序，而后拆除设备配电。拆除设备与平台固定的螺栓。连接好倒链，将设备吊起，放至事先准备好的液压车（12t）上，用液压车将设备运至货梯，用货梯(2200mm1400mm2050mm、载重2t)将其运至一楼货梯

15、旁边的侧门，再用叉车将设备送至货车上。3）、母液贮罐拆除（V4132）：（1000mm2300mm）不能用货梯运输，考虑到该区域为防爆区域，防爆墙体较厚，很难处理。拟采用：将贮罐的固定支撑去除，运输到新厂区内恢复。 三楼主要设备有配液罐、母液贮罐母液地槽、真空干燥器（包括泵和真空缓冲罐）等设备的拆除方法与离心机拆除方法相同。2、二楼设备拆除：首先要将走廊双开门拆除，对施工作业范围进行围挡，搭设警戒线，用切割机按照尺寸将土建隔断墙切割至2米宽，再用大锤敲击，清理垃圾。二楼设备配管较为复杂，管道、风管和护栏影响操作的情况很多，为保证施工进度，希望在此部分动用火焊，但此部分管道内有易燃易爆介质，除要

16、对系统进行退料和吹扫，在我方施工的同时希望场内安全检查部门能够配合工作，对工作区域环境以及设备配管内易燃易爆介质的浓度是否达到要求进行检查和处理已动用火焊接要求。处理好施工作业面后，在棚顶固定膨胀螺栓，挂好倒链（3t）。二楼主要设备有：热水制备系统、母液贮罐、回流冷凝器、计量罐、离心机，拆除方法同三楼设备3、一楼设备拆除：一楼设备主要集中在真空系统所在的房间内，此房间靠北面有扇1400mm2000mm的货用出口，设备从此出口运出。储气罐拆除方案：两台储气罐体积较大，无法从房间内移出，拟定将房间门扩至2500mm2000mm。在棚顶固定膨胀螺栓，用倒链稳住设备，慢慢将罐体放倒至液压车上，再从门位

17、置移出，通过走廊运至楼口，用吊车吊装至货车车厢。溶媒输送泵拆除：溶媒输送泵输送易燃易爆介质，确认设备已经断电，拆除设备配电。拆除设备地脚螺栓螺栓。在棚顶固定膨胀螺栓用以挂倒链，连接好倒链，将设备吊起，放至事先准备好的液压车（3t）上，用液压车将设备运至真空系统所在房间的出口，再用叉车将设备送至货车上。一楼主要设备有：真空泵、真空缓冲罐、列管冷凝器、汽水分离器、溶媒输送泵、气动混合泵、储气罐，拆除方法同三楼设备。（二）原冻干车间利旧设备拆除技术措施：冻干车间设备均在二层，由于地势的特点，在车间北侧地面与二层地面标高相同，介于此特点，我公司拟定冻干车间所有设备均从北面运出。冻干车间主要利旧设备有：

18、冻干机、胶塞清洗灭菌机、灌装机、洗瓶机、转盘、轧盖机、贴签机、配液罐等，其中以冻干机重量最大，胶塞清洗灭菌机和灌装机保护要求最高。1、冻干机拆除：为将冻干机从机械室移出，需要将机械室北面的双层彩钢板隔断墙整体拆除，拆除吊顶板15块，轧盖机所在房间的南北两面彩钢板隔断墙整体拆除（彩钢板型号5500mm1150mm，双层墙体，拆除彩板共16块）， 贴签机等设备所在房间北面彩钢板隔断墙整体拆除（彩钢板型号1150mm5500mm，共8块），彩钢板拆除前由北京城建确认是否利旧，如需要利旧由其进行拆除工作拆除。拆除外走廊与仓库土建隔断墙3000mm2000mm。将与贴签机相连的8台设备向西侧移2米，这样

19、形成设备移出通道。考虑到轧盖机和两台转盘位于通道内，在拆除冻干机之前要先将轧盖机和与之相连的两台转盘先拆除，避免两次移动这三台设备。在顶棚上固定膨胀螺栓，挂好倒链。检查冻干机是否断电，检查冻干机控制线、动力线与配管是否标记清楚，对配电和配管进行拆除，固定倒链，将冻干机整体吊起，放置两台3吨液压车，用液压车将冻干机移动至仓库外门处，用16吨吊车将冻干机吊至货车。2、灌装机、洗瓶机拆除：这两台设备顶部为钢化玻璃，相对容易损坏，我公司希望能将这两台设备钢化玻璃部分与设备分体后运输至新厂区组装，但此项工作需要有设备厂家指导拆除和安装。灌装机运输移出通道和冻干机相同。3、胶塞清洗灭菌机拆除：胶塞清洗灭菌

20、机移出通道为中间走廊，拆除所在房间彩板门后（彩钢板型号：2800mm1150mm，共7块）彩钢板拆除前由北京城建确认是否利旧，如需要利旧由其进行拆除工作拆除，从中间走廊直接到仓库外门口，用叉车装入货车。4、纯化水系统拆除：纯化水系统为与综合楼屋面层彩板房内，此系统为整体基础。此房间有4000mm3000mm的外门，设备从此门搬运，门打开注意保护门扇被风刮坏，考虑基础高出楼板700mm，还要在此处搭设临时倾斜平台，方法如下：用70*70*5 Q235B等边角钢6根做底面支撑，上面铺=10mm厚的钢板，与楼板成30角，纯化水系统按照功能分体为：纯化水制备、纯化水过滤、纯化水分配、纯化水灭菌、纯化水

21、储罐及饮用水储罐部分。考虑到纯化水储罐和饮用水储罐外壁是抛光的，而且直径较大，在搬运过程中拟定做3000mm3000mm两侧带护栏木质托架，上面铺=3mm的橡胶板做保护，木托下方四角固定作杆带重型滑动轮。运输至屋面东侧，用25吨吊车将其吊装至货车车厢上。（三）青分车间设备拆除：青分车间内要利旧的设备有注射用水系统和纯蒸汽发生系统，按照功能分体为：注射用水发生器、收集罐、多效蒸馏水机、换热器、过滤器。这些设备体积均较大。无法从房间运出，需要将房间南面承重墙拆除，形成3500mm4000mm的吊装口，在吊装口做一个3500mm2000mm的钢制平台（此部分措施用料可能在原厂区某车间利旧），伸出厂房

22、吊装口外。方法如下：用20槽钢间距1.5米，槽钢4米，其中2米伸出楼外做平台横担，8mm厚钢板焊接于槽钢下槽面，20号槽钢做斜拉支撑，固定于楼板。用液压车将设备运至平台，根据设备自重决定使用25吨汽车吊，尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊。（四）物流中心利旧设备拆除技术措施：物流中心利旧设备为标签回转库，外形尺寸为：1925mm8644000mm，外壁为包庇铁皮，整体拆除技术难度很大，我公司拟定分体拆除，对标签回转库进行解体，此项工作需要设备厂家对拆除工作进行技术指导。1、标签回转库拆除：由于设备体积很大，库体本身材料较薄，为保证拆后过程中设备不受损坏，我公司建议将设备解体后搬运，解体工作和在新厂区重

23、新组装工作需要厂家进行技术指导。经业主协调，此设备的拆除工作安排在与北京城建同时进行。此台设备与冻干车间设备同一日施工，用吊装冻干车间设备对25吨吊车对分体后对标签回转库吊装。吊装前，对标签回转库各个分体吊装带上铺垫橡塑海绵或其他软质材料以起到保护作用。（五）工程楼利旧设备拆除技术措施：工程楼一楼有空压机两台，设备所在机房有1400mm2000mm大门，设备从此门移出。具体拆除方法参考其他设备拆除方法。（六）设备在新厂区的保护：在设备运输至新厂区后，为防止零件丢失，在第一批设备运到新厂区后到设备安装交验完成时段内，安排1名专职守卫人员看护设备及零件。五、需要厂家指导拆除的设备序号设备位号设备名

24、称需厂家配合的工作1X1246标签回转库1、 此设备需要分体后运输，到新厂后重新组装。2、 信号控制柜接线2M1211洗瓶机信号控制柜接线3M1215胶塞清洗灭菌柜信号控制柜接线4M1218、9冻干机信号控制柜接线5合成车间热水系统热水系统的自动控制备注：设备拆除运至新厂后，设备信号控制柜接线问题，需要有接线图纸才能接线五、设备运输及装卸水平运输利用吊车将设备箱体安放在载重汽车上，用尼龙绳捆扎，防止倾覆和晃动。因设备箱体形状限制，不得将箱体堆放一层以上。注意利用苫布将设备遮挡，防止阳光，雨水对设备造成侵害。容易积灰且不好清理的设备，建议真空包装后再进行装箱。对于利旧设备对水平运输，为保证是施工

25、进度，我公司拟采用两辆货车进行运输，分别编号为ZJ-01和ZJ02，车货厢尺寸分别为9500mm2300mm800mm和6150mm2294mm550mm；载重量分别为：9990kg和6700kg。考虑冻干车间和青分车间设备体积较大，用ZJ-01号货车进行运送，ZJ-02号货车用来运送合成车间和工程楼内利旧设备，两辆货车错开设备装卸时间，避免因等待吊车起重工作而误工。设备装车原则为不能同车运输，决不强行装载，保证不超载；运输工程中严格遵守交通规则，将设备水平运输过程中的风险降到最小。考虑从原厂区到新厂区到距离、交通畅通情况等因素，预计每日运输设备两次。为了达到资源最大程度利用，降低设备利旧工作

26、的成本，合理安排设备运输次序就极为重要，同时考虑设备到新厂后到安装工作，单台设备可以和其他设备同车运输，同一个系统到设备尽量一起运输，以方便利旧设备到安装工作。预计ZJ-01运输19次；ZJ-02号货车运输18次.垂直运输是指车间二层或以上的大型设备就位。优先利用货运电梯和液压车，吨位较大，体积较大的箱体运输方案如下：在适当位置选择吊装口，将部分墙体拆除，留出约4米高，4米宽的一个孔洞。根据设备自重决定使用 25吨汽车吊，尼龙吊带绳拖住箱体底部起吊，吊到平台高度后，借助吊车吊臂和绳索将设备箱体平稳落在平台上，借助液压推车将设备拉入房间。1、设备运抵现场后，大型设备用25吨吊车运至设备基础附近，

27、以减少周转环节，提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至业主指定的临时库房内或是由业主进行暂时保管，待安装时再运至基础附近进行安装。2、设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。3、

28、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。4、设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内及以上各层设备，要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排，用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用龙门架、倒链吊装就位。5、由于受到层高及高度的限制，吊送相应各层设备无法吊送到位时，要搭设专用平台，先将设备吊送至平台上，再用拖排运至室内。吊送和拖运时要注意设备安装后的方向和方位，避免不必要的掉头和翻身，以便于吊装和组装作业。设备拖运外伸平台吊装示意图见附图4。4.3钢结构拆除4.3.1拆除准备1、技术准备工作（1

29、）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；（2）学习有关规范及安全技术文件；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。2、现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；（3）切断被拆建筑物的供水、供电管道；（4）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌；（5）对移

30、动脚手架检查确认是否安全；4.3.2施工顺序（1）本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（2）屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。（3）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。（5）对于厂房，五层部分首先搭设钢管脚手架封闭拆除，二三四五层拆除完毕后，一层部分再一起进行拆除工作。4.3

31、.3留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为2-3米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。4.3.4脚手架工程本工程主厂房为五层结构，拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。拆除前应对下层脚手架及拉攀作稳固检查。（脚手架搭设方案见后附件） 具体拆除方法1.屋面板拆除（1）、首先将吊车在厂房边固定好，将施工人员用吊篮吊到

32、屋面，并用吊车在旁边保护，施工人员上到屋面后将安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上进行作业；（2）、将北侧的第一块屋面板进行拆除后，依次拆除北侧其它屋面板，拆除完成后在21轴安装三根生命线立杆（见附图二）；然后拆除18轴北侧的屋面板，拆完后在18轴再安装三根生命线立杆。将三根6mm钢丝固定牢固，经检查合格后，再进行屋面板拆除。在生命线安装完成前，施工人员的安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上施工。生命线安装完成后，将18-21轴北侧其它屋面板全部拆除。然后将21轴生命线立杆拆除，安装在15轴，重新固定钢丝绳，检查合格后拆除15-18轴北侧屋面板，以此类推，拆完北侧屋面板后，再拆除南侧屋面板。(3)、三角架

33、安装：21轴北侧屋面板拆除后，在厂房的东北角安装三角架，三角架与檐头系杆用两根6mm钢丝加锁扣连接固定。（4）、屋面板拆除后，在板的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，每8-9张板一吊，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。吊车应站在钢结构车间北面的空地上，并随着拆除的进度由东向西移动。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构车间北侧并不能影响吊车的行进路线，以此类推，每跨每跨，同时进行屋面拉条、撑杆的拆除。2.墙面板拆除（1）施工人员有5人在三角架上施工，安全带挂在架子上，三角架项端用钢丝绳与檐头系杆连接固定，以保证架子的稳定性（见附图二）；（2）墙面板拆除首先把塑钢窗拆除并保证窗户及玻璃的完好，窗户拆下后统

34、一运至二十米平台钢筋车间附近妥善位置摆放整齐并标记清楚，然后拆除窗口包边包角，再进行墙面板的拆除，墙面板的拆除应逆着安装顺序拆除并运至钢筋车间北侧码放捆绑好。3.主框架部分的拆除拆除前应先将车间内的行吊以及行吊轨道拆除。（1）、屋面檩条及附件的拆除，拆除前在屋面长度方向布置三条生命线（生命线的固定方式见附图一），然后再根据情况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上），每拆下一根檩条用棕绳放至地面运走。（2）、屋面梁拆除，先把抗风柱柱节点割开，并把抗风柱先拔掉，1轴2轴系杆拆除，然后开始屋面梁拆除，屋面梁拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩，挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。（3

35、）、钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。（4）、高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。4.4钢管脚手架施工方案4.4.1选材要求1、杆件的规格的要求杆件采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，其材质应符合GB700793号钢的技术条件，每1000MM重量为3.84kg。钢面无凹凸状、无疵点、裂纹和变形加工要求：二端切口需平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。2、扣件的规格要求扣件采用可锻铸铁，

36、符合国家规定要求，抗拉强度大于等于3.234105/KN/M2，延伸率大于等于8%，螺丝、螺帽采用3号钢技术条件，符合GB5-66和GB41-66的技术要求，铆钉采用20、25号铆钉钢，所有扣件应有出厂合格证。扣件螺栓拧紧扭力矩70N/M时，不得破坏。4.4.2脚手架搭设工艺1、钢管脚手搭设的施工顺序内立杆外立杆小横杆大横杆搁栅防护拦杆斜拉杆连墙杆垫铺笆 竖挡脚板挂安全网。2、脚手架高度、步距和纵距本工程脚手架为30米以下脚手架，步距每步取1.8M，立杆纵距取1.8M，立杆与墙面距离为30CM，小横杆悬臂为15CM，里外立杆距离为1M。4.4.3脚手的稳固保护措施为维护脚手架的稳固，做到安全生

37、产，除了在选材中严格规定，搭设中做到杆件的牢固连接外，还应具备斜杆和连墙杆推拉的保护。1、斜杆斜杆距离30M以下普通脚手架，每9000MM设置不同方向一付。如脚手架一个立面纵向间距小于6500MM，应设单跨“之”字形斜杆。角度：斜杆设置角度与地面成45-60度夹角，纵向总距较长的脚手架立面，应采取60度夹角为宜。本工程斜杆设置角度为45度。接长：斜杆接长，应采用搭接且搭接长度不小于50CM，相邻的两个搭接不在同一水平高度上。2、连墙杆30M以下脚手架按4000（垂直）7000（水平）设置一处连墙杆。连接脚手架的部位，应尽量靠近小横杆与立杆的连接处，不能用小横杆直接作为连墙杆，连墙杆位置设置应保

38、持上下垂直一线。如遇特殊情况移们时，应在原相邻位置设置范围大于1000MM2。在施工过程中，不允许随意变更或拆除连墙杆。连墙节点必须做成推拉节点。本工程采用硬拉接，用钢管直接扣在预埋钢管上。3、基础施工要求当脚手架不得不搭设在回填土上，回填土须夯实平整，素土分层夯实铺石子150MM厚浇筑水泥地面（砼宽度为1.5M，四周设明水沟，宽度为20CM，并设集水井）对部分地段采用悬挑脚手，其做法如下图：4、接地整体脚手搭设完毕后，应及时进行避雷接地措施。4.4.4钢管脚手搭设质量要求立杆垂直偏差：立杆的纵向偏差应小于H/400，且不大于50MM；立杆的横向偏差应小于H/600，且不大于50MM；纵向水平

39、杆水平偏差：大水平杆偏差应小于总长度的1/300，且不大于20MM；小水平杆偏差（横杆）应小于10MM；脚手架步距、立杆横距偏差不大20MM，立杆纵距偏差应小于50MM，连墙接撑点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。 4.4.5脚手架拆除工艺脚手架随着主体结构的拆除逐步拆除，拆除前由专职安全员最脚手架的联结点进行检查，确保安全后方可组织拆除。钢管脚手拆除的施工顺序为：安全网挡笆铺笆防护栏杆搁栅斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆（即先搭后拆法）。不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。所有高处作业人员应严格按高外作业规定执行和遵守安全纪律拆除工艺要求，并且设人员负责监督执行。拆除现场必须设警戒区域，张

40、挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作工通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。在拆除前，组织作业人员进行详细交底提出要求，布置安全和拆除进度等注意事项，交底须有书面记录。企业安全或技术监督部门必须派人员现场监护指导。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。建筑物主体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物体。所有连墙杆、斜拉杆隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着

41、扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接从高处坠落伤人。第五章 实施中应当注意的事项1.在离拆除的建设物周围10m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免厂区其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员或车辆不得进入，以免造成不必要的伤害。2.所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的特殊行业操作证，并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。3.登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚

42、决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全4.在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。5.施工从顶部第一层平台开始，该层作业完毕，向下一层平台转移附着杆和木板。6.对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。7.施工以一平台向上为一个施工阶段，上一层未完工绝对不进入下一层平台施工，不同时进行上下交叉作业。8.施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。9.对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使施工区域内不留拆除物。10.在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，

43、以免坠落，卷扬机向下吊物品时必须专人拉尾绳，一面与其他物品发生碰撞。11.高空作业的人员与地面工作的人员必须采用对讲设备进行联系，以便上下配合自如。12.拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。13.遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。第六章 施工安全措施（1） 施工人员必须持证上岗。（2） 施工人员全部参加保险公司保险。（3） 施工人员进场施工要服从各项目规章制度。（4） 高空作业严格执行高空作业操作规程。（5） 悬吊作业必须附加双保险。（6） 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;塔身周边搭设安全网以防高空坠落。（

44、7） 施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。（8） 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。（9） 拆除前应向了解各种管线的走向，如水、电、煤气等。（10） 应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。（11） 必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。（12） 拆除时厂房内的设备可搭建临时防护棚保护。（13） 拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。（14） 原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。（15） 钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。（16） 原

45、厂房彩板、门、窗拆除时尽可能保证不损坏。（17） 施工安全生产牌。（18） 文明施工牌，做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。（19） 严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。（20） 在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。（21） 进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。（22） 拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。第 27 页 共 27 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。