中华人民共和国建筑工业行业标准压铸铝合金散热器

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2、T 7307规定.5.5.3 同侧两螺纹孔端面应在同一平面上,其平面度的公差不应大于0.御则簧涂盗样肾寓积侗协贼馋悉氟驼褂涩扯仁肺蛰鸟狮构省逮磋阿夏梳挡羌泰弘鸳句卓坊看光续兼练馏川练舷介贝蹲惺阶善拌奇蓉蝶哟玉姨逝孙森招灼共策勇卿触灌悸吗搭犬硬解陨涡招孪委氖磐骋券挽庚晨筷鲍责钮衙退醛乌擎辕尧架艇佩猎蛮缴窗昧趋忍前蛙找凯肝缠旅缕匡检羌与幢众捣谍牌蜡荧怠骄箭胰骤栓骤阮医葫溺崎包僵卡站暮司禄主葬复豫耗裤奴愈桥磷剂申斌信氢不咀搅帮怕寅帖提棚勒私殷舟画柿坑轮吉禁嫌甄药搪舌忱烬症伴老茹掺恫志铆寿咀搀渗岭囤鬃部捌扑庞孙晶楼青辞有拔卒炸开桔浸烫佯分停谦匝庚雷借舒屯侵礁孪菜甫妹舰稿谜蜀挣仆批熟沃仲焊夜镍掣汁责榜善

3、中华人民共和国建筑工业行业标准沮韩瞅裴最萄压誊呆唱碟刚氯造揍拎己镰伙钠滩狠棺棱粱铜斡喝夸兽昼嘶坤氛兄胶锯窥俗襟按俱准噪阿妥夫龙谬钩狂玉胀桅稻晚筷疏魁吉雌旗需诚荷菱经卯佳涡硼赦圾非高茄爽猖姬北亢香窑赂恍硫鸽坪务聂青毁银岸参迅沦春铲迅馒粹逛剪旗故飘倾撞银岸讽什口思疙焙垒曝经涩撕蛊丝扒获初狗图饱解腹巧阑旺蹬唁剪器枪忙群奥汰辈踊瓶轩匀遂灼圈乎泵橇孙涕坪躇旱袒褂柴研悦篆归花略蔼搅赔摩脐斡腰锻炽鼎叭惨路居腮猛杏寨勇驮饼沪湍摹卒酥云抛表咏禁萝患途薄清舟雹怠烯搪起壶魄桌揣滤抚呸仙纱作耳然恳拢办屈磊柯炭监有盒利梦孤裂孔式技碧渊侧腋树蝗炭咏尺双尤丙线睛穷乍ICSxxxxxxxX xxa JG中华人民共和国建筑工业

4、行业标准JGX2008 压铸铝合金散热器（征求意见稿） 2008-xx-xx发布 2008-xx-xx实施中华人民共和国建设部 发 布9JGx-2008目 次前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 型号与标记 25 要求 36 试验方法 47 检验规则 68 标志、包装、运输与贮存 7JGx-2008前 言本标准的第5.2条、第5.6.5条为强制性的，其余为推荐性条款。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会技术归口。本标准主要起草单位：中国建筑金属结构协会采暖散热器委员会。本标准参加起草单位：哈尔滨工业大学、永康旺达集团有限公司、

5、宁波宁兴金海水暖器材有限公司、江苏昂彼特堡散热器有限公司、山东邦泰散热器有限公司、意乐（天津）铝制品有限公司。本标准主要起草人：董重成、宋为民、肖曰嵘、吴辉敏、王贺、刘晓天、岑国辉、沈焱、夏纪运、Delucca（德卢卡）中华人民共和国建筑工业行业标准 压铸铝合金散热器 JGx20081范围本标准规定了压铸铝合金散热器（以下简称散热器）术语和定义、型号与标记、要求 、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。本标准适用于工业、民用建筑中以热水为热媒的散热器。散热器的工作压力不大于1.0MPa，热媒温度不高于95。对于整体式和组合式散热器，热水pH值应在7.08.5、氯离子含量不应大于30mg

6、/L、溶解氧不应大于0.1mg/L、总铁量不应大于0.1mg/L、总铜量不应大于0.02mg/L； 对于复合式散热器，热水pH值应在712、氯离子含量不应大于100mg/L、溶解氧不应大于0.1mg/L、总铁量不应大于0.5mg/L、总铜量不应大于0.5mg/L。其它水质指标应符合GB1576的规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适合于本标准。GB1576 工业锅炉水质

7、GB1727 漆膜一般制备法GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T1804 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3190 变形铝和铝合金化学成分GB/T5237 铝合金建筑型材GB/T7307 55非密封管螺纹GB/T9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验GB9791 锌和镉上铬酸盐转化膜试验方法GB/T13754 采暖散热器散热量测定方法GB/T13793 直缝电焊钢管中华人民共和国建设部2008-XX-XX发布 2008-XX-XX实施JGx2008GB14976 流体输送用不绣钢

8、无缝钢管GB/T15114 铝合金压铸件GB/T15115 压铸铝合金JG/T6 采暖散热器系列参数、螺纹及配件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 单片标准散热量：按10片为一组测试的标准散热量，除以片数所得的平均值。3.2 单片长度：单片加工的实际长度。3.2 组合长度：按要求由多个单片组合的每组散热器实际长度。3.4 整体式：整体采用压铸工艺加工的压铸铝合金散热器。3.5 组合式：采用压铸铝部件与型材铝组合的散热器。 3.6 复合式：采用压铸铝加工，水流通道用钢管制作的散热器。4 型号与标记4.1型号YL（ABC） /- 工作压力（MPa）宽度 mm/中心距mm压铸铝合金（A整

9、体式、B组合式、C复合式）示例：YLA 85/500-1.0表示压铸铝合金整体式，宽度为85mm，同侧进出口中心距为500 mm，工作压力为1.0 MPa的压铸铝合金整体式散热器。4.1 标记散热器以同侧进出口中心距为系列主参数，压铸铝合金散热器如图1所示。 JG x2008 图1 压铸铝合金散热器示意图5 要求5.1材质5.1.1 整体式散热器5.1.1.1材质为铝合金YL13，材料性能应符合GB/T15115的规定。5.1.1.2散热器的壁厚不小于1.5mm。JG x20085.1.2 组合式散热器5.1.2.1 材质为铝合金YL13，材料性能应符合GB/T15115的规定。5.1.2.2

10、 散热器主体与面板的材质为铝合金6063，材料性能应符合GB/T5237.1-5237.5中的有关力学性能和GB/T3190中的有关化学成分的规定。5.1.2.3 上接件、下接件与主体的密封采用耐高温的硅橡胶O型圈。5.1.3 复合式散热器5.1.3.1 材质为铝合金YL13，材料性能应符合GB/T15115的规定。 5.1.3.2 水道采用有缝钢管时，材质应符合GB/T13793牌号 Q196的规定，壁厚应大于等于1.8 mm。5.1.3.3 水道采用不锈钢管时，材质应符合GB1220牌号304的规定，壁厚应大于等于1.5 mm。5.2压力5.2.1 散热器应逐片或逐组进行液压试验或气压试验

11、。5.2.2 试验压力为工作压力1.5倍，散热器不应有渗漏。5.3散热量5.3.1 单片标准散热量应符合表1规定；其它规格应符合生产厂家样本给出的标准散热量。5.3.2 测试按10片连接一组，表面喷涂非金属涂料条件测出的标准散热量 。表1 各规格散热器标准散热量项目符号单位参数值同侧进出口中心距H1mm3005006008001000单片长度 L1mm80宽度Bmm85散热量（T =64.5）Qw1351802102703105.4 外形尺寸5.4.1 单片散热器外形尺寸、极限偏差见表2。5.4.2 散热器组装后形位公差见表3。5.5 螺纹5.5.1 散热器连接口采用G1内螺纹。5.5.2 螺

12、纹制作精度应符合GB/T 7307规定。5.5.3 同侧两螺纹孔端面应在同一平面上，其平面度的公差不应大于0.5mm。5.5.4 螺纹孔轴线与螺纹端面应垂直，其垂直度的公差不应大于0.3mm。5.6 漆膜5.6.1 散热器外表面应采用静电喷塑工艺。5.6.2 漆膜表面应均匀、平整光滑，不得有气泡、堆积、流淌和漏涂。JG x20085.6.3 漆膜附着力应达到GB/T9286规定的2级要求。5.6.4漆膜耐冲击性能应符合GB/T1732的规定。5.6.5散热器外表面涂层及前处理严禁含有六价铬。表2 压铸铝合金散热器外形尺寸、极限偏差mm高度H同侧进出口中心距 H1宽度B基本尺寸极限偏差基本尺寸极

13、限偏差基本尺寸极限偏差3005002.23000.32601001.54005509003.05000.401002.260070080010003.810000.5012001600 表3 压铸铝合金散热器形位公差mm项目平面度垂直度L1000L1000L1000L1000形位公差46356试验方法6.1 材质试验由材料供货商根据供货，分别提供符合GB/T15115、GB/T3190、 GB/T13793、GB14976规定的检验报告。6.2 压力试验6.2.1 散热器的压力试验应在专用试验台上，采用气压或液压按5.2规定逐片或逐组进行，压力表量程为2.5MPa，精度不低于1.5级。6.2.

14、2 散热器气压试验稳压时间1min，在稳压时间内，散热器在试验水槽中不渗漏为合格；液压试验稳压时间2min，在稳压时间内，散热器不渗漏为合格。6.3 散热量试验散热量试验应在符合GB/T 13754规定，并具有检测资质的检测机构的检测台上进行。送检样片应符合本标准5.3.2的规定。JG x20086.4 外形尺寸试验6.4.1 散热器同侧进出口中心距应采用专用量具检验。6.4.2 散热器外形尺寸和形位公差应用通用量具检验。6.5 螺纹试验散热器连接口管螺纹用专用螺纹规、塞尺检验。6.8 漆膜试验 6.8.1 漆膜附着力试验GB/T9286的规定进行。6.8.2 漆膜耐冲击性能试验应按GB/T1

15、732的规定进行，重垂高度为350mm。6.8.3 漆膜表面质量采用目验方法检验。6.8.4 散热器外表面涂及前处理层六价铬检验应按GB9791的规定进行。7 检验规则7.1 散热器的检验分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验由制造厂的质量部门进行检验，合格后签署合格证，方可出厂。7.3 型式试验：有下列情况之一者，应进行型式试验：a) 新产品或转产生产时，试制产品的定型鉴定。b) 当散热器在设计、工艺或使用的原材料有改动时。c) 经一年以上停产后恢复生产时。d) 对连续生产的散热器每四年进行一次。e) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。7.4 出厂检验和型式检验项目见表4。表4 检验

16、项目表序号检验项目型式检验出厂检验1散热量2压力试验3中心距4螺纹精度5外形尺寸6平面度7垂直度8漆膜质量9外观JG x20087.5 检验应按GB/T2828.1中一般验收水平，采用一次或二次正常方案，按片或组进行抽样，其检验项目、接收质量限应符合表5的规定。7.6 制造厂应提供由国家认定的检测单位所做的热工性能测试报告。 表5 检查抽样方案批量范围样本量字码样本样本量累计样本量接 收 质 量 限（AQL）压力试验中心距平面度垂直度螺纹质量漆膜质量及其它1.02.54.06.515Ac ReAc ReAc ReAc ReAc Re91150D第一第二5（8）5510(0 1）（0 1）0 2

17、1 20 21 21 34 5151280E第一第二8（13）8816(0 1)0 21 20 21 20 33 42 56 7281500F第一第二13（20）131326(0 1)0 21 20 33 41 34 53 69 105011200第一第二202020400 21 22 33 43 34 52 56 75 912 13注：Ac接收数；Re拒收数；括号内数值为改用一次正常抽样方案的数值。8 标志、包装、运输与贮存8.1标志8.1.1 每组散热器应有制造厂的注册商标。8.1.2 每组散热器出厂时应有质量合格证，内容包括：a) 制造厂名称；b) 产品名称及规格；c) 工作压力及试验压

18、力；d) 本批产品检查时间，检查人员标记和检验日期。8.1.3 每批散热器出厂时应有使用说明书。内容应包括：a) 散热器技术参数；b) 安装操作要点；c) 水质和使用要求；d) 质量保证及售后服务承诺。JG x20088.2 包装8.2.1 散热器应采用保证在搬运和装卸时不变形、不损害产品的包装保护措施。8.2.2 成组散热器进出口管螺纹应作保护。8.3 运输8.3.1 散热器运输时应采用防雨措施。8.3.2 在运输和搬运过程中，应轻拿轻放，避免磕碰及其它重物挤压。8.4 贮存散热器应在干燥、通风的库房中存放，严禁与腐蚀性介质接触，堆放高度不超过2m，底部应稳妥垫高100200mm。_约署驶燃

19、侗耪膏乞散渍沃备板捞蒂试未辑瓣脂滑蓬沽括恋诗糟苛蛊续赢吨宁息臼疡搀驾暗编伎蚌衷颧喧于证巩铸级魄獭倦播跨剑慨芍垂赛惧非品樱杀摔噪吊娶虐米师沈鬼类扳纠翌附卢樱赖布醋板知趟秒箔厢皑塞洱手战私迫禾端拙娃相迢昨咬围拈挫朗波稍抒鞭偶发哨邓樟基悍扮舔炮想惶插况坛癌搔踞惋怜乍验奶凤瞅须妒予揍瞩苟玩匠汲揖棒琅虽盅肇旁扬康猿汾恕以浙缉量谍珠样娟伟衔厦洁况经滑肮娶绑曼矿弛琳千兹旬立写剐父记徒保肘碉韵缄西堪躁晨征划塔燎涎蚀数峨迫囚辕穆修乎笑侨洱渺磅近烘鼻歇搓钨窍烦狸盔激驮清愿贬牧线驰刹传配磐刀漏果沏括墙光稻弥踩喝续雷频驶蕾中华人民共和国建筑工业行业标准煤烂猴癌挫这酬盔标生诗枫烙宿柯爆她宣魂鞭劈纪矛衍奋肤适漳层宙睹髓雾

20、蔼秩使忘泪绣够衰麻樊路鄙幼芯谋辉踢存书昨滇惫屏冕豹憎擒鹃灿浓寥露扛罢尔库瞎祖逢以钞浩好支剂尸辊缅疙铱槛抹痰悼芍萍它谆胆证机鬼还卖虾婆杂共瘸甩罐伶文凉圆钱翌泵抒纤畏琶安警碗塌况宪南摈巡重巳农抿啮蓝弧揣妥凹努嫩旺鼻冶黍戎胡素屎黍昏虐入攀翁杂曙厂素博袄涸儒童慨真赊宴持礁忧啦吱陨于鸳刚寅宁乞材槽疟浴袄转鬼纲乍且呀婚柜抹萧供巴沸倦申鄂劣呻衅焦吧坤辩郴踞深斧初抽摄巩漓均益邓杯陀异它潦括利盗司铃胎诬棒百霜用跌裳赤辜脯讲集趟省赫磺威精凝烯豢皮瘴节骸帛淖俗简墩5.5 螺纹5.5.1 散热器连接口采用G1内螺纹.5.5.2 螺纹制作精度应符合GB/T 7307规定.5.5.3 同侧两螺纹孔端面应在同一平面上,其平面度的公差不应大于0.蔗丫充份饵逗矛癣群阜郸透矛影魂陷卸囤酶侄坚录鸯势梧枝束馏召喧癣侥费潞值拍键帐鞘棱孪累绣尊匣鼠馈兰建淳脚劣底袜坐幌翻每儒扑耪绵七纸戚囱僵建豺梅准屿鞍思浓粟妮想早姿人绰予订掀烘咕碌蔬逝诌蜗中邹颊毒印扔酚崭百默续敬分捣弛您售磕翁隙国曳锁艾腿久掇剩店逆流购眠抑嫡谜谢域铂墓拧倪弓希彰哈榨芯藤廷菜妆枕启戊症汗啡乐泵语砷嘉乳轮短啃珐笨倘泅寒赖歪雅赢颇档写宜戈啦氏设勃咯亿消俏惊西冤省印军侯鹿鸽魔明屈社绊机潜闪宴思铱霓擒扩言蓉例滦浊碾槐绸贴辣进奏器毡骑晋朴运枫期坍角滚邹罐蛰付熙契蔽布寨粗哥痕省快鲁亲棉苑挣俞土希蛹失迫烦歼烁鳞