水环真空泵和水环压缩机安全检测检验规范DOC

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1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_水环真空泵和水环压缩机安全检测检验规范前言本规范依据河南省安全生产检测检验管理办法和河南省安全生产检测检验机构管理办法规定，参照批准的检测机构检测业务范围，结合瓦斯抽采系统发展需要，特制定本规范。本规范对煤矿瓦斯抽采利用系统及装备的组成进行了界定，其组成有：1.钻机（车）及附加装置；2.井下泵站（含移动泵站）及附加装置；3.管网及附加装置；4.地面泵站机组及装置；5.井口瓦斯利用系统。本规范由河南省煤矿瓦斯抽采系统装备安全检测检验规范一、二、三、四（草稿）和河南省煤矿瓦斯利用系统装备安全检测检验规范（草稿）组成。河南省煤矿瓦斯抽采系统装备安全检测检验

2、规范一、二、三、四（草稿）由河南省煤矿瓦斯抽采系统泵站安全检测检验规范（试行）、河南省煤矿瓦斯抽采系统管网安全检测检验规范（试行）、河南省煤矿瓦斯抽采系统监控计量装置安全检测检验规范（试行）、河南省煤矿瓦斯抽采系统钻机（车）安全检测检验规范（试行）四部分组成。河南省煤矿瓦斯利用系统装备安全检测检验规范（草稿）待定。河南省煤矿在用水环真空泵和水环压缩机安全检测检验规范（草稿）1 范围本标准规定了煤矿在用水环真空泵和水环压缩机性能检验方法。本规范适用于煤矿在用地面和井下移动式水环真空泵和水环压缩机组成的矿井瓦斯抽放系统设备的安全技术性能检测。本规范适用于以孔板和计量喷嘴测量水环泵的气体流量，但计量

3、喷嘴只适用于水环真空泵气体流量的测量。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。下列文件中的条款通过本规范的引用而构成为本规范的条款。2.1.煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范AQ 101320052.2.水环真空泵和水环压缩机 试验方法GB/T1392920102.3水环真空泵和水环压缩机 气量测定方法GB/T139302010-T2.4煤矿瓦斯抽采基本指标

4、AQ 1026-20062.5煤矿瓦斯抽放规范AQ 1027-20062.6水环真空泵和水环压缩机 JB/T7225-20072.7煤矿安全监控系统通用技术要求AQ 6201_20062.8三相异步电动机试验方法GB 1032-852.9煤矿安全规程2004版2.10煤矿瓦斯抽采工程设计规范GB 50471-20082.11GB/T9239.1-2006 第1部分:规范与平衡允差的检验 2.12GB/T6075.4-2001|第4部分不包括航空器类的燃气轮机驱动装置2.13GB49802.14.机械密封 技术条件JB-T 4127.1-1999 2.15.机械密封JB/T 4127.3-201

5、1第3部分:产品验收技术条件2.16. 泵的振动与噪音测量JB/T 8097 JB/T 80983 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准。3.1 瓦斯抽放设备 专指把煤层、岩层或采空区中瓦斯抽出的设备，具体为水环真空泵和水环压缩机组成的瓦斯抽放系统，包括抽放泵、管路系统、监测及安全装置3.2 气量(流量) 气量(流量)单位时间内从泵的出口排出到管路中的气体体积。水环真空泵的气量是指入口在给定的真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间内通过泵入口的，单位为m/min。 水环压缩机的气量是指出口在给定压力下，入口为大气压1013.25hPa时，单位时间内通过压缩机入口的气体体积，单

6、位为m/min。3.2最大气量（最大流量） 泵的最大气量是指气量特性曲线上的最大值，单位为m/min。3.3真空度（压力）水环真空泵的真空度是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，用入口处气体的绝对压力表示，单位为hPa。3.4极限真空（极限压力）水环真空泵的极限真空或称作极限压力，是指入口处气量为零时的真空度，单位为hPa。3.5排出压力 排出压力是指水环压缩机出口处的绝对压力与大气压力的差值，单位为MPa。3.6工作压力范围 工作压力范围是指水环压缩机允许连续工作的排出压力范围，单位为MPa。3.7轴功率 轴功率是指泵实际消耗的功率，单位为KW。3.8等温压缩功率 等温压缩功率是指气体温度不

7、变，泵将气体由一定的吸气压力压缩到一定的出口压力所需的理论上的功率，单位为KW。3.9等温压缩效率 气体等温压缩理论功率与轴功率之比，用百分比表示。3.10规定条件 泵性能试验及验收测量时规定具备的条件，该条件为：a） 入口气体为环境空气；b） 环境空气压力为1013.25hPa，温度为20；c） 进水温度为20；d） 环境空气相对湿度为70；e） 泵转速为规定转速，单位为r/min。性能试验或验收测量的实际条件大多数情况下与规定条件是不相符的，应按规定条件对结果进行换算，以便与规定值进行比较。4 型式与基本参数4.1 型式 水环真空泵和水环压缩机可分为以下型式：a) 单级水环真空泵（包括水环

8、压缩机）；b) 两级水环真空泵；c) 两级水环压缩机。以上型式均可按单作用轴向吸排气以及双作用轴向吸排气或径向吸排气设计使用。水环真空泵可与大气喷射器组合使用。4.2 基本参数 水环真空泵和水环压缩机的基本参数推荐按表1、表2、表3和表4的规定设计使用。 单级水环真空泵的极限真空推荐按33hPa或160hPa设计使用，也可按其他指标设计使用。表1、表2、表3、表4中基本参数是在规定的条件下得出的，允许按GB/T 13829的规定使用。表1 单级水环真空泵基本参数最大气量M/min作压缩机用时推荐工作压力范围MPa极限真空hPa带一级大气喷射器时极限真空hPa0.8, 1.5, 3, 6, 9,

9、 12, 20，25，30，42,50, 60, 85,100120, 150, 180,210,250,300，350, 400, 450,500,550,600，700,800,900,100000.1233（160）15（33）注：泵的极限真空为33hPa时，配大气喷射器的极限真空为15hPa； 泵的极限真空为160 hPa时，配大气喷射器的极限真空为33hPa。表2 两级水环真空泵基本参数最大气量M/min极限真空hPa带一级大气喷射器时极限真空hPa0.4, 0.8, 1.5, 3, 6, 9,12, 15, 20, 25, 30, 42, 603010表3 单级水环压缩机基本参数最

10、大气量m/min工作压力为0.15MPa时气量m/min工作压力为0.25MPa时气量m/min工作压力范围MPa32.520.150.365497612109151311201715252220302724423633504240605048706056857368100858012010296表4 两级水环压缩机基本参数排出压力为0.3 MPa时气量m/min排出压力为0.3 MPa时气量m/min工作压力范围MPa1.510.30.63264971291512201625203024参考空气压缩机应是符合GB/T3853、MT687等相关标准的正式产品有关参数和符号基本参数及符号符号量的

11、名称单位符号中文名称Q容积流量m3/min立方米每分n转速r/min转每分p压力Pa帕P功率kW千瓦V容积m3立方米t时间s秒T热力学温度K开效率质量密度/m3千克每立方米R气体常数J（K）焦每千克开尔文5技术要求5.1基本要求外观目测检验，要求各部分连接合理，各种管路、电缆应布置整齐。证件井下泵站设备应有安全准用标志，地面泵站设备应有相关证件（如贮气罐检验证书、安全阀检定证书、油的闪点等）。安全保护装置有下列情况之一时能报警并自动停车a 压力循环油压低于设计规定值；b 冷却水中断；c 压缩机排气温度、水环泵吸排气温度超限：排气温度超限；压缩机排气温度单缸超过190、双缸超过160。井下移动式

12、空气压缩机：往复活塞式排气温度超过180；喷油回转式排气温度超过120（采用金属滑片的超过130）。往复活塞式曲轴箱内润滑油温度超过80。d 风包内的温度超过120时。5.2性能要求5.2.1水环泵的特性曲线及性能指示数据表，即不同转速下的气量曲线，轴功率曲线，等温压缩效率曲线和供水量曲线，性能指标数据表中必须包括该转速下泵的最大气量和最大轴功率。这些曲线和数据表应是在规定条件下得出的，并作为验收测量的依据。参见产品说明书。特性曲线：气量曲线，轴功率曲线，等温压缩效率曲线和供水量曲线性能指示数据表（标明该转速下泵的最大气量和最大轴功率）5.2.2单级水环真空泵在真空度为400hPa点的气量应不

13、小于该泵最大气量的90，两级水环真空泵在真空度为80hPa的气量应不小于该泵最大气量的80。.负压或压力、真空度单级水环真空泵泵的极限真空为33hPa时，配大气喷射器的极限真空为15hPa； 泵的极限真空为160 hPa时，配大气喷射器的极限真空为33hPa。5.3驱动机5.3.1泵配带的驱动机的额定功率一般应不小于泵在允许使用的范围内的最大轴功率的1.1倍；当确定该泵的轴功率在任何情况下都不会超过驱动机功率时，可不留或少留额外余量。5.3.2当泵抽吸或压送易燃、易爆的气体时，配套的驱动机必须按国家、行业有关标准、隔爆等级，及其他要求（如适应高原气候、防腐等）。5.4 平衡转动部件应进行静平衡

14、或动平衡试验，当转动部件的外径小于或等于其轴向长度并且转速大于1000r/min时应进行平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验，静平衡和动平衡精度应不低于GB/T9239.1-2006中规定的G6.3级。当泵采用皮带传动时，皮带轮也应进行静平衡试验。5.5振动泵的振动烈度应不超过JB/T 8097中C级的规定值。当泵的中心高大于550mm，转速低于或等于600r/min时，可按600r/min1500r/min类别评价振动级别。振动的测点为：a） 单级水环真空泵真空度为400hPa点；b） 两级水环真空泵真空度为80hPa点；c） 水环压缩机为最大排出压力点。或应符合GB/T6075.4的规定。

15、5.6 噪声水环真空泵的噪声级应不超过JB/T 8098中C级加6dB（A）的规定值，其测点为：a) 单级水环真空泵真空度为400hPa点；b) 两级水环真空泵真空度为80hPa点；c) 水环压缩机为最大出口压力点。或按GB4980方法,测得的机房内噪声不得超过90dB。5.7轴承的工作温度轴承的工作温度应不高于环境温度35，并且最高温度应不高于75。5 8润滑使用说明书中应有关于所有润滑种类、计量和使用频率的内容。5.9轴封/机械密封机械密封应能够承受给定的工作条件，选取的密封材料应能满足腐蚀、磨损和机械应力等工作条件的要求。机械密封的安装要求、检查试验应按JB/T 4127.1和JB/ 4

16、127.3的规定进行，水环真空泵机械密封的水压试验压力为0.3MPa，水环压缩机机械密封的水压试验压力应不低于最高工作压力的2倍，并且最低不得低于0.3MPa。5.10压缩机油使用的压缩机油的闪点不低于215。5.11转速转速测量值与额定值间允许的最大偏差3%。6检验方法、设备和精度6.1总则规定的检测设备和各种测量方法所涉及的测量仪器仪表的精度应符合本标准的规定，并经计量部门检定合格。表一测电仪表精度表二测试过程中测量参数的允许波动范围表三同一量重复测试结果之间的变化限度（95置信限度）表一测电仪表精度名 称精度等级/级说 明电参数测定仪0.5电流表电压表瓦特表互感器0.50.50.50.5

17、测试时仪表的指示值应在全量程的1/3以上。用二瓦特表测量三相功率时可以例外，但其指示的电流、电压值不应低于瓦特表额定电流电压值的60%表二水环真空泵运转参数的允许波动范围运转参数测试值与规定值间允许的最大相对偏差（或偏差）任一参数的一组读数相对于其平均值的最大允许波动范围空气压缩机吸气压力0.5%总压力比1.0%0.5%空气压缩机吸气温度1.0%主轴转速3.0%1.0%空气压缩机吸气温度与进口冷却水温度的差值8.0%1.0%冷却水流量10%3.0%电压5.0%2.0%电源效率1.0%0.5%表三同一量重复测试结果之间的变化限度（95置信限度）条件读书组数每一量的最大读数和最小读数之间相对平均值

18、的允许差异气量、压力、转矩、输入功率/转速/稳定1357913201.21.83.54.55.85.96.00.40.61.01.41.61.82.0检测前应对压风系统中的全部设备、连接管路、测压点、测温点作密封性检查，不应泄漏。检测负责人应由在测试技术方面有丰富经验的技术人员担任，一般检测人员应由具有一定的检测专业知识并能够对矿用空气压缩机检测进行熟练操作的人员担任，所有检测人员都应有经过主管部门考核合格后颁发的检测员证，并做到持证上岗。6.2依据抽采设计审核泵站的装机能力满足抽采达标要求：系统抽采达标工况流量应检地面抽采泵站、井下抽采泵站最大抽采流量。工作泵、备用泵流量选择。依据煤矿瓦斯抽

19、采达标暂行规定第十五条规定：工作泵流量不小于工况流量的2倍，即2*（100*达标抽采量*标准大气压）/瓦斯浓度*（当地大气压-泵负压）。备用泵流量不小于最大单台工作泵的流量。应检抽采系统泵站设备选型及技术性能符合性审核a)地面泵站(组)b)井下泵站（组）6.3 运转试验6.3.1 泵应在规定转速下及工作范围内工况点进行运转试验，并检查以下项目：a） 按JB/T 7255的规定指标检查轴承温升；b） 轴封和连接部位的密封性； 水压试验:承受流体压力的零件应进行环境温度下的清水压力试验，水环真空泵的试验压力为0.3MPa。水环压缩机试验压力应不低于工作压力的2倍，且最低试验压力应不低于0.3MPa

20、。水压试验的持续时间应不少于10min，不得有渗水或漏水等现象。c)振动测量泵的振动测量应按JB/T8097的规定d) 噪声测量泵的噪声测量应按JB/T 8098的规定。E) 平衡试验转动部件的静平衡或动平衡试验应按GB/T 9239的规定。6.3.2 泵的运转时间为：驱动功率小于等于10KW，应不少于30min，驱动功率大于100kW应不少于60min。6.3.3 泵的运转试验的工况应按以下规定进行：a) 单级水环真空泵为入口压力400hPa点;b） 两级水环真空泵为入口压力80 hPa点;c）水环压缩机为最大工作压力点。6.4 性能试验6.4.1 水环真空泵的性能试验应测量在给定转速下不同

21、吸入压力（真空度）时的气量、轴功率、效率、以及极限压力（极限真空度）。水环压缩机的性能试验应测量在给定转速下不同排出压力（包括最大工作压力）时的气量、轴功率、效率。泵性能试验时应同时测量轴承的温度、环境空气的相对湿度、大气压力、环境空气的温度、排气温度及供水的温度、压力和供水量（见图1）1气压计； 9分离器；2温度计； 10压力计；3节流装置 11温度计；4调节闸阀； 12调节闸阀；5压力计； 13-调节闸阀；6温度计； 14-流量计；7电动机； 15-温度计；8泵； 16压力计；注：作水环压缩机试验时不装调节阀4，水环真空泵试验不要求有背压时可不安装调节阀12。 图1 试验系统装置示意图6.

22、4.2 水环真空泵进行型式试验时，性能试验的测点的数目不少于12个（包括6.4.4规定的测点），在气量曲线发生显著变化的区域，测点可以适当选择密一点。水环压缩机进行型式试验时，性能试验的测点的数目可根据买方要求适当选择，至少应包括规定的测点。6.4.3 配有大气喷射器的水环真空泵型式试验时，其测点数目可适当增多，除了测量水环真空泵单独工作时的性能外，还需测量配有大气喷射器时的气量、轴功率以及极限真空度。6.4.4检验性能试验的测点至少应包括以下三点。a） 单级水环真空泵为：环境压力（或接近环境压力）、入口压力为400 hPa及极限真空度；b) 两级水环真空泵为：环境空气压力（或接近环境空气压力

23、）、入口压力为80 hPa及极限真空度；c)水环压缩机为：环境空气压力（或接近环境空气压力）、合同规定的工作压力点（若合同未按规定工作压力应选择低于最大工作压力的中间点）及最大工作压力。7.气量、压力、转速和轴功率的测量及效率的计算7.1 气量的测量气量的测量应按GB/T 13930的规定进行。 7.2 吸入压力（真空度）的测量7.2.1 吸入压力的测量可在泵的入口处进行，可采用液柱压力计（U型管压力和单管压力计）或弹簧真空压力计，测量仪器连接管线额的内径不得小于6mm，该管线的设置要避免弯曲，并保证连接管的密封性及尽可能避免管路由于冷凝而出现阻塞。7.2.2 采用液压柱压力计测量吸入压力时，

24、压力计中的液体应保持洁净，以免由于表面张力的变化而引起误差，精度不得低于1.5级。7.2.3 采用弹簧压力计或其他压力计时，其精度不得低于0.4级。7.2.4 用液压柱压力计或弹簧真空压力计测量时，吸入压力按式（1）计算。p1=p0-pel (1)式中：p1泵的入口处的气体绝对压力，单位为百帕（hPa）；pel压力计表压值，单位为百帕（hPa）；p0环境空气压力，单位为百帕（hPa）。7.3 排出压力测量7.3.1 可以采用液柱压力计或弹簧压力计在水环压缩机汽水分离器的出口法兰附近处测量水环压缩机的排出压力。7.3.2 当水环真空泵需要测排出压力时，可在水环真空泵出口法兰附近或汽水分离器的出口

25、法兰附近处测量.。7.3.3 采用弹簧管压力计测量时，精度不低于0.4级，读数应当读到测量压力的1/100，其使用量程应在1/3以上。7.3.4 水环压缩机的排出压力按式（2）计算。pe2=pe2+ p0-0.101325 (2)式中：pe2水环压缩机排出压力（表压），单位为兆帕（MPa）；pe2压力计表压值，单位为兆帕（MPa）；p0环境空气压力，单位为兆帕（MPa）。7.4 转速的测量 转速测量可采用直接显示的数字仪表测出测量时间内的转数。 对于交流电机驱动的泵，可由平均频率观测值和转差率确定。当采用闪光测频法和感应线圈法测定转数和转差率时，可按GB/T 1032-2005中 的规定进行。

26、7.5 轴功率的测量和效率的计算 总则泵的轴功率可通过测量转速和扭转力钜得出或测量已知效率的电动机的输入功率来确定。 扭转力矩的测量扭转力矩应用能符合表3要求的适当的测功计或扭转计进行测量。扭转力矩和转速的测量应切合实际做到适当的同步。 电功率的测量和计算.1 电功率的测量，根据传动方式的不同分为两种：一种是直接传动（泵与电动机直联）；另一种是间接传动（泵与电动机间是通过变速箱或皮带传动）。如果是通过测量电动机的输入功率来确定泵的轴功率，则应遵守下列条件：a) a)电动机应是只在其效率已经以足够精度获知的情况下运转；b) b)电动机效率应按GB/T 1032的规定测量，并由电动机生产厂家予以说

27、明。.2 交流电动机的输入功率应使用两瓦特计法或三瓦特计法进行测量。此时允许使用或是几个单相瓦特计、或是可同时测量两相或三相功率的一个瓦特计或积算的瓦时计。其各测量仪表的精度应符合表3的规定。.3 用电动机的输入功率计算轴功率按式（3）计算。Pa=Pgmotint。（3）式中：Pa泵的轴功率，单位为千瓦（kW）；Pg电动机输入功率，单位为千瓦（kW）；mot电动机效率；int传动效率，直接传动时int=1，皮带传动时，int=0.95；减速传动时，int=0.98. 等温压缩效率的计算泵的等温压缩效率按式（4）计算。=pis/pa*100%(4)式中：等温压缩效率；pis等温压缩功率，单位为千

28、瓦（kW）。pis按式（5）计算。pis=38.37p1Qstlg p1 / p2.(5)式中：p1泵入口处气体绝对压力，单位为单位为兆帕（MPa）；p2泵出口处气体绝对压力，单位为单位为兆帕（MPa）；Qst测量条件下，泵入口压力为P1时，吸入状态下的气量，单位为立方米每分钟（m/min）。7.6 供水量的测量供水量q（L/min或m/h）可用流量表或玻璃转子流量计等测量，流量计的精度等级应不低于2.5级。供水压力可用精度等级不低于2.5级的弹簧压力计测量。7.7 温度的测量用精度不低于0.5的温度计测量环境空气温度及排气温度和工作水进水温度。7.8 环境空气压力用大气压力计测量，其精度应不

29、低于1hPa，环境空气的相对湿度用于干湿球湿度计测量，其精度不得低于2.5级。7.9 振动和噪声的测量振动和噪声的测量应按JB/T 8097和JB/T 8098的规定进行。8 检验结果的换算8.1 总则 如果实验条件与规定条件不相符合，则应将实验结果换算到规定条件下。 泵的规定条件为： a）入口气体为环境空气； b）环境空气压力为1013.25hPa，温度为20； c）进水温度为15； d）环境相对湿度为70%； e）泵转速为规定转速，r/min。 实验条件应符合4.5规定。8.2 泵规定条件下的性能换算 气量的换算 气量的换算按式（6）计算Q=K1K2Q20式中：Q规定条件下泵的气量，单位为

30、立方米每分钟（m3/min）Q20规定气条件下，入口压力为1时，吸入状态下的气量，单位为立方米每分钟（m3/min）；K1转速换算系数，按式（7）计算K1= . （7）式中：n泵的规定转速，单位为转每分钟（r/min）；n20泵实验时的转速，单位为转每分钟（r/min）。K2水温换算系数，按式（8）计算：K2= . （8）式中：pv15水温为15时饱和蒸汽压，单位为百帕（hPa）;pVt测量条件下，进水温度为t时饱和蒸汽压，单位为百帕（hPa）。 极限真空度的换算极限真空度的换算按式（9）计算：p1min15p1min t（pVtpv15） . （9）p1min15进水温度为15时极限真空度，

31、单位为百帕（hPa）;p1min t实验条件下，进水温度为t时的极限真空度，单位为百帕（hPa）。 泵轴功率的换算 泵轴功率的换算公式按（10）计算：P=K3P2 . （10） 式中： K3轴功率转速换算系数，按式（11）计算：K3= . . （11）9 曲线特征 换算到规定条件下的泵的性能试验结果可根据要求绘制成特性曲线。一般应绘制出“入口压力-气量”（对于水环真空泵）或“排除压力”（对于水环压缩机），“入口压力-轴功率。10 检验结果的分析10.1 测量不确定度 随即不确定度的确定对于本标准来说，一个变量的测量随机不确定度取为该变量标准偏差的2倍。根据GB/T18149，对任何测量均可以按

32、照此计算和表示其不确定度。当各项分误差（它们的总分得出的不确定度）是彼此独立，小而多并呈高斯分布曲线时，则真实误差（既测得值与真实值之间的差异）小于不确定度的概率为95%。详细的误差分析的计算方法可参照GB/T18149-2000的附录表A。 最大的容许系统不确定度凡是通过校准或参照其他标准已知其测量的系统不确定度不会超过表3给出的最大容许值的仪表设备或方法均可使用。表3 系统不确定度的允许值测量项目允许值气量压力转矩转速驱动机输出功率2.52.52.01.42.010.1.3总的测量不确定度总的测量不确定度应通过计算系统不确定度与随机不确定度的平方和的平方根（方和根）值得出。泵的测量不确定度

33、应尽可能的在试验之后并考虑与试验有关的测量和运转条件加以确定。如果遵照如给出的有关系统不确定度建议以及如本标准给出的有关试验方法的所有要求，则可以假定总的不确定度（在95的置信水平下）将不会超过表4给出的值。表总的测量不确定度允许值测量项目允许值气量压力转矩转速驱动机输出功率泵轴功率（由转矩和转速计算得出）泵轴功率（由驱动机输入功率和电动机效率计算得出）3.53.02.03.03.53.54.010.2性能允差试验性能与规定性能相比较，规定检查范围内（包括边界不少于3点）的允差应符合下列规定；）规定工况点的气量偏差不得超过10；）在规定的工作性能范围内，最大轴功率的上差不得超过10，并且不得超过驱动机的额定功率；）极限真空度不得低于规定值。8检测报告和检测记录8.1检测记录和计算值检测记录由检测人员填写并签名，确保现场记录的真实、准确。记录项目及要求见附录一 检测记录和计算值表格8.2检验报告本着科学、公正、客观的原则出具检验报告，检验项目要准确清晰、明确和客观。报告格式、内容应满足检验方法中规定的要求，应提供足够的信息。记录项目及要求见附录二. 检验报告表格9检测周期检测周期为每一年至少一次。附录一 检测记录和计算值表格附录二. 检验报告表格第 27 页 共 27 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。