恒大绿洲五期砌筑方案

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1、南昌恒大绿洲五期13#楼墙体砌筑施工方案编制人: 审核人: 审批人: 江西建工第一建筑有限责任公司 南昌恒大绿洲五期项目部 年 月 日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、砌筑施工工艺5五、质量标准12六、成品保护13七、安全措施13八、环保措施14恒大绿洲五期工程砌筑施工方案一、编制依据1、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）2、砌体填充墙结构构造（12G614-1）3、多层及高层钢筋混凝土房屋结构抗震构造（11G329-1）4、恒大绿洲五期工程施工组织设计5、恒大绿洲五期工程施工图二、工程概况本工程位于南昌市迎宾中大道与迎宾南大道交汇处，为恒大地产集团于本楼盘

2、（南昌恒大绿洲）第五期开发工程，江西建工第一建筑有限责任公司承建。南昌恒大绿洲五期项目由13#楼共三栋高层，A、B区地下室和幼儿园组成。地下室为一个整体一层地下室，采用框架结构体系；地上部分为三栋三十二层单体楼栋，采用剪力墙结构体系；无人防设置。工程概况如下表序 号项 目内 容1建筑功能1#、2#、3#楼均为32层住宅楼，其中1#、2#楼共一层地下室A区，3#楼为一层地下室B区；幼儿园为3层框架结构。2建筑面积（m2）1#楼建筑面积13414.7；2#楼建筑面积13414.7；3#楼建筑面积41119.7；地下室面积10697.76；幼儿园建筑面积1894.9。总建筑面积为80541.76。3

3、建筑层数32层4建筑层高（mm）首层层高4500标准层层高30005结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构6隔墙形式隔墙材料加气混凝土砌块隔墙厚度100mm、200mm等三、施工部署3.1项目部人员组织机构序号职务负 责 内 容1项目经理现场总负责、总协调2技术负责人员培训、方案交底、技术协调3工程经理施工总安排、人员组织、现场协调4工长人员、机械组织、现场指挥5土建工程师书面技术交底、检查、验收6安全员安全文明施工指挥、交底、检查、验收7材料主任材料供应、使用状况检查8测量员轴线、标高控制、偏移观测3.2施工安排主体结构施工到10层时开始砌筑墙体，施工顺序为：标准层由下向上首层进

4、行砌筑施工。、施工进度计划1#楼、2#楼于2013年12月10日开始砌筑，6月5日砌筑完毕； 3#楼2014年5月1日，12月30日砌筑完毕、砌筑备料及进场计划序号名 称数 量开始进场时间备 注1加气混凝土砌块4560m32013.12 所有材料根据工程进度分批进场2烧结多孔砖2640m32013.12 3砂浆 1600m32013.12 4钢筋12 5T2013.12 5钢筋10 5T2013.12 7钢筋8 5T2013.12 7钢筋6 10T2013.12 、砌筑施工机具计划.1、竖直运输机械：1#、2#、3#楼各设置一部室外双笼电梯（详室外电梯方案），.2、水平运输机械：采用手推车人力

5、进行水平运输，由人工将材料运到各作业面上。机械进场计划表： 序号机械名称数 量进 场 时 间1双笼电梯32013.122手推车402013.123电焊机62013.124木工圆盘机32013.125手电锯62013.126电钻42013.127冲击钻42013.128云石机42013.129砂轮切割机22013.1210水泥计量箱32013.1211砂子计量箱32013.1212石子计量箱32013.12、砌筑施工劳动力组织计划序 号工 种人 数进 场 时 间退场时间1木 工102013.122泥 工1002013.123涂 料502013.124焊 工102013.125电 工102013.

6、126水暖工152013.123.3施工准备3.3.1、本工程采用加气混凝土砌块，加气混凝土砌块干容重5.5KN/m3，饱和湿容重7.8KN/m。砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，同一规格砖尺寸应一致，有出厂证明、试验报告单。要求砖进场后由试验室抽取样品做试验，试验报告显示合格后，挂上“合格”明确标识后方可使用。施工时，所使用的砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。3.3.2、砂浆：标高0.000以下墙体采用MU7.5蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。标高0.000以上和地下室内墙体采用粉煤灰加气混凝土砌块，M5.0水泥砂浆砌筑。潮湿房间（如卫生间）的墙体采用M5水泥砂浆砌筑。

7、外墙墙体采用烧结多孔砖，M5.0水泥砂浆砌筑。3.3.3、预埋件、预制混凝土块等。钢筋的品种、规格及数量符合设计要求，并有质量合格证书及按要求取样复试。3.3.4、机具准备：搅拌机、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、刨锛、瓦刀、无齿锯、灰槽、笤帚等。3.4技术准备3.4.1、组织工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中错误出现；3.4.2、编制全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标；3.4.3、根据图纸要求及早做好砌筑工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划；3.4.4、根据设计要

8、求，构造柱位置按照平面示位置进行设置，施工前对构造柱进行复核，确实正式施工顺利进行；3.4.5、绘制水电留洞图，加强各专业间交流，避免返工情况发生。四、砌筑施工工艺4.1、作业条件4.1.1、主体结构验收完毕，已通过四方验收；、基层处理：将墙地面多余浮浆等杂物剔除，灰尘扫净；、施工放线：测量工放出轴线、墙边线、柱边线、门窗洞口线，以及相应50cm控制线，根据暗柱分布图放出暗柱位置线，并标识清楚，查验无误后，办理好相关预检手续，签字齐全；、皮数杆制作完毕，办完预检；4.1.4、根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用砼找平。4.1.5、砌筑砂浆M5，准备好砂浆试模（6块

9、为一组）。4.1.6、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4.1.7、施工现场安全防护已完成，并通过了安全员的验收。、运输通道通畅，各类机具准备就绪。主要测量仪器列表：序 号名 称型 号数 量1经纬仪TDJ2E1台2水准仪DS3-11台3钢卷尺50m1把4钢卷尺5m2把5塔 尺5m1把4.2、样板间施工装修施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到甲方、监理确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。本工程样板均选在3层。4.3、工艺流程设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、砼板带拉筋

10、、拉结筋基层处理 浇水润湿 基底找平 测量验线排砖撂底 立皮数杆 排列砌块拉线 墙底砌三皮烧结砖加气混凝土砌块（外墙砌烧结多孔砖）验收 水、电配合进行管线连接。、砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；砌筑前在根据图纸在卫生间等有防水要求的墙根需做150高C25混凝土反梁；将楼面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用顺辉SHZ型-建筑结构胶及固化剂进行植筋：.1、植筋工艺流程：清理弹线探筋定位选择机具设备安装钻孔清理孔洞灌胶植筋固化。.2施工要点1、混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。2、探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置

11、。3、定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。4、钻机钻孔：植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同，根据设计要求，不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度钢筋种类及直径（mm）钻孔直径（mm）钢筋植入深度（mm）61080812100101410012161505、孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。6、灌胶：用注射器从底部向上注胶。7、植筋：将结构胶灌入孔

12、内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。8、固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。9、质量检验与试验：结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。、验线：测量人员自检后报技术员查验，查验无误后放可进行砌砖工作。、保证砌块有28天强度。根据墙体情况，挑选适当型号的砌块运至作面，必要时进行预排以确定具体规格数量。、砂浆随拌随用，在3小时内必须用完，严禁使用过夜砂浆。落地灰循环使用，严禁浪费砂浆。4.3.5、砌筑前，根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，便

13、于操作。蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，要求灰缝砂浆饱满度均不小于90%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝。4.3.6、砌筑时要求上下皮砌块要求错缝搭砌，砌块搭接长度不小于200mm，如确不能错开时，竖向通缝不应大于两皮砖，掉角严重的砌块不得使用，不符合模数处，用无齿锯进行切割，严禁其他类型砌块上墙。灰缝厚度控制在15mm，要求灰缝饱满，粘结砂浆水平缝满铺，竖缝在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。粘结示意4.3.7、根据建筑平面图所示构造柱位置进行构造柱留置，以及按要求进行过梁、系梁、抱框等设置，所有连接钢筋采用化学植筋方法与结构连接，深度10d。化学植

14、筋4.3.8、砌筑其他要求4.3.8.1、当填充墙自由长度大于8米或层高2倍时，在中部加设构造柱，构造柱间距不大于4米。其他构造柱设置要求按结施总说明11.5条执行，构造柱砼标号采用C25。4.3.8.2、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。4.3.8.3、明装配电箱、消火栓箱及其他设备处，在设备安装范围内砌块均用C15砼灌实。4.3.8.4、为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。 4.3.8.5、砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。4.3.8.6、管

15、线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽不得采用斩砌块预留槽的方法（管两边各留5mm空隙），开槽必须顺直，不得歪斜。4.3.8.7、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌起不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于2m。4.3.8.8、严禁在墙上水平开槽。所有管道、孔洞、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时进行预留，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。4.3.8.9、安装后的管道表面低于墙面45mm，并与墙体卡牢固定，不得松动、反弹现象。浇水湿润后用C20细石砼填实封闭。抹灰前敷设300mm宽钢板网，网宽跨过槽口，每边不小于100mm，射钉固定（间距300mm一道）。4.4、砌筑构造要求4.4.1、构造柱设置：当填充墙自

16、由长度大于8米或层高2倍时，在中部加设构造柱，构造柱间距不大于4米。其他构造柱设置要求按结施总说明11.5条执行。芯柱钢筋设置为4B12，芯柱钢筋搭接不小于600mm，钻孔深度为120mm，植筋胶锚固，芯柱随砌随灌，确保砌块内混凝土密实，其坍落度为100-120mm。4.4.2、砌块与门窗口联结：窗台压顶梁除图中有特别注明者外,可参照中南标准图集第37页带形窗台梁相关构造做法。窗台压顶梁伸过洞边长度150，门窗上口及窗洞口设置过梁，过梁每侧伸过洞边250，遇混凝土柱时应植筋锚入柱、混凝土墙、15d现浇过梁。4.4.3、加气砌块墙与结构墙柱连结处，必须按设计要求设置拉结筋。拉接筋做法下图节点 1

17、 ，2 ，4 ，5 ，6 ，7 执行,墙高4m设中间拉梁详见节点1，女儿墙配筋构造详下图。未预留拉结筋部位，采用植筋方法将拉接筋植入主体结构内，砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。4.4.4、墙顶与结构间连接：墙顶砌筑同墙底，砌筑灌浆实心砌块，墙体顶部留不低于180mm高缝隙，用干硬性1：3建筑胶水泥砂浆捻实，墙顶砖不够整砖用无齿锯进行切割灌浆后砌筑。邻框架柱或承重墙时，留竖向缝1015mm，缝灌发泡聚氨酯。五、质量标准5.1、一般规定5.1.1、砌块的产品龄期不应小于28天。5.1.2、砌筑时，用清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。5.1.3

18、、天气干燥炎热的情况下，砌块提前适当洒水。5.1.4、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。5.2、主控项目5.2.1、使用的砌块和原材料，砌技术性能、强度、品种符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。5.2.2、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。当同一验收批少于3组试块，每组试块

19、抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。5.2.3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。5.2.4、砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。5.2.5、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5.3、一般项目5.3.1、加气混凝土砌块不应与与其他块材混砌。5.3.2、加气混凝土砌块的砂浆饱满度：水平灰缝控制在15mm内，竖向灰缝厚度控制在20mm，要求灰缝砂浆饱满度均不小于80%，灰缝横平竖直。不得有透明缝，瞎缝、假缝。5.3.3、加气混凝土砌块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符

20、合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖高度。5.3.4、上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度不小于200mm。5.3.5、墙面垂直平整，组砌方法正确。5.3.6、砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。5.4、植筋按照要求进行拉拔试验，确保钢筋锚固强度。5.5、尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移3用尺检查垂直度小于或等于3m3用2m托线板或吊线、尺检查大于3m52表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查六、成品保护6.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护

21、，防止碰撞损坏。6.2、墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。6.3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。6.4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在加气块上放脚手架，防止发生事故。6.5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。6.6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。6.7、拌合砂浆及砼必须用专门的器具和量斗计量，严格控制材料用量。七、安全措施7.1、墙身高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。7.2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。7

22、.3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。7.4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。7.5、砍砖及砌块时应面向内打,注意碎砖伤人。7.6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。八、环保措施8.1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。8.2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。8.3、砂浆搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：8.3.1、固定连接紧固, 无松动, 松旷现象;8.3.2、机械运转平衡,

23、无异响；8.3.3、各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。8.4、机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。8.5、搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。8.6、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。8.7、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8.8、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。8.9、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。