铁合金行业隐患检查表

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1、撰写人：_日 期：_铁合金行业隐患检查表精品范文模板 可修改删除序号检查项大类检查项中类检查小类检查内容检查依据隐患级别1.选址选址选址选择厂址时，应慎重考虑地震、热带风暴等自然灾害，高温、严寒等异常气候，不利的工程地质(如存在滑坡、泥石流、流砂、淤泥、喀斯特溶洞、断层、采空区、塌陷区)和水文地质条件以及矿石中对人体有害的成分等，优选对安全、卫生危害最小的厂址。冶金企业安全卫生设计规定第11条第1款一般隐患2.选址选址选址在较厚的级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、级膨胀土等地区选择厂址时，应有可靠的安全措施并报请上级主管部门批准。冶金企业安全卫生设计规定第11条第2款一般隐患3.选址选址选址厂址

2、宜选在地下水位较低、场地雨水和工业废水易于排出的地区。应避免选在受洪水或内涝危害的地区。在山区选厂址时，应避免山洪、滑坡及泥石流爆发对厂区的威胁。在高寒积雪地区选厂址时，应防止融雪、雪崩的影响。在海边选厂址时，应注意海潮、热带风暴等的影响。冶金企业安全卫生设计规定第11条第3款一般隐患4.选址选址选址厂址应避免选在已有或拟建的通讯电台、电视传播、雷达导航以及重要军事设施的影响区域和火灾爆炸危险源、厂、矿、有毒、有害物的影响范围内。在影响飞机起落、航行的地方选择厂址，应遵守国家有关保护机场净空的规定。冶金企业安全卫生设计规定第11条第4款一般隐患5.选址选址选址厂区工业场地地面的设计标高，不设堤

3、防时应高于计算水位0.5m；设堤防时应高于历年最高内涝水位或常年洪水位(大汛平均高潮位)。冶金企业安全卫生设计规定第11条第5款一般隐患6.选址选址选址生活居住区、饮用水源、渣场、排土场、尾矿库、炸药库等，应与厂址同时选择，统一规划。饮用水源严禁设在污染区和地方病常发地区。尾矿库应设在远离人口稠密的地方。冶金企业安全卫生设计规定第11条第6款一般隐患7.选址选址选址厂区应位于居住区常年最小频率风向的上风侧。厂区与居住区之间的卫生防护距离必须遵守国家现行有关法令、标准的规定。冶金企业安全卫生设计规定第11条第7款一般隐患8.选址选址选址新建铁合金企业，应位于居民区常年最小频率风向的上风侧。铁合金

4、安全规程AQ2024-2010第6.1.3条一般隐患9.平面布置布置要求办公室、生活室厂区办公室和生活室宜建在厂区常年最小频率风向的下风侧，距电炉100m以外。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.1.4条一般隐患10.平面布置布置要求危险性较大的设施氧气站、油库、煤气柜等火灾危险性较大的设施，以及产生大量烟、尘或有害气体等的设施，应布置在厂区夏季最小频率风向的上风侧。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.1.5条一般隐患11.平面布置布置要求弃渣场弃渣场应位于厂区、居民区和水源等的卫生防护距离以外。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.1.6条一般隐患12.平面布置布置要求煤气净

5、化设备间电炉煤气净化设备间，应布置在厂房外，并保证通风良好，主要设备之间的净间距，不应小于1m。设备与建筑物的净间距，不应小于2m。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.1.7条一般隐患13.平面布置布置要求煤气净化区域电炉煤气净化区域，不应设置生活室和与净化无关的操作室。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.1.8条一般隐患14.平面布局布置要求防火间距钢铁冶金企业内建(构)筑物之间的防火间距应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.1条一般隐患15.平面布局布置要求煤气柜煤气柜区四周应设置围墙，当总容积不超

6、过20万m时，柜体外壁与围墙的间距不宜小于15m，当总容积大于20万m时，不宜小于18m。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.5条重大隐患16.平面布局布置要求可燃气体和氧气储罐容积不超过20m的可燃气体储罐和容积不超过50m的氧气储罐与所属使用厂房的防火间距不限。其余间距应符合第4.2.4条规定。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.6条一般隐患17.平面布局布置要求不可燃气体储罐露天布置的可燃气体与不可燃气体固定容积储罐之间的净距，氧气固定容积储罐与不可燃气体固定容积储罐之间的净距，及不可燃气体固定容积储罐之间的净距应满足施工和检修的要求且不应小于

7、2m。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.9条一般隐患18.平面布局布置要求不可燃液化气体储罐露天布置的液氧储罐与不可燃的液化气体储罐之间的净距，不可燃的液化气体储罐之间的净距应满足施工和检修的要求且不应小于2m。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第4.2.10条一般隐患19.平面布局消防车道基本要求消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。消防车道与建筑之间不应设置妨碍消防车操作的树木、架空管线等障碍物。建筑设计防火规范GB50016-2014第7.1.8条一般隐患20.平面布局消防车道环形（尽头）车道环形消防车道至少应有两处与其它车道连通。尽头式消防

8、车道应设置回车道或回车场，回车场的面积不应小于12m12m。消防车道的路面、救援操作场地、消防车道和救援操作场地下面的管道和暗沟等应能承受重型消防车的压力。建筑设计防火规范GB50016-2014第7.1.9条一般隐患21.平面布局 厂内铁路运输专线厂(矿)区运输线路(铁路和道路)的布置应尽可能避免或减少运输线路平而交叉，使主要人流与较大货流分开。冶金企业安全卫生设计规定第12条第4款重大隐患22.平面布局 厂内铁路安全间距站场最外侧的线路中心线至路基面边缘的宽度不得小于3m。现有不符合上述规定的站场，当改、扩建站场条件困难时不得小于2.8m；在梯线、平面调车牵出线和货场边缘的装卸线等经常有调

9、车人员上、下作业的一侧，不得小于3.5m。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.3条一般隐患23.平面布局 厂内铁路人行道安全防护允许行人的铁路桥梁和隧道的一侧或两侧应设置有防护栏杆的人行道。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.4条一般隐患24.平面布局 厂内铁路安全线安全线的有效长度一般不小于50m。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.5条一般隐患25.平面布局 厂内铁路安全间距尽头线的终端，应设置车挡和车档表示器。车档后面的安全距离，露天不小于15m，车间内不小于6m。上述距离内，严禁修建建（构）筑物或

10、安装设备。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.1.12条一般隐患26.平面布局 厂内铁路安全间距有普通车调车作业通过的建筑物大门边缘，距铁路中心线不得小于2.6m；有冶金车调车作业通过的建筑物大门边缘，距铁路中心线不得小于2.8m。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.2.2条一般隐患27.平面布局 厂内铁路信号机和表示器各种信号机和表示器，在正常情况下的显示距离如下：1.进站、通过、遮断和防护信号不得小于500m。2.出站、进路、预告、驼峰及翻车机信号机不得小于400m；如达不到上述规定时，可设置复示信号机。3.调车、矮型出站、矮型进路、复示

11、、容许、引导信号和各种表示器，均不得小于200m。4.因地形、地物影响视线的地方、进站、通过、预告、遮断和防护信号机的显示距离，在最坏的条件下，不得小于200m。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.3.2条一般隐患28.平面布局厂内铁路电（缆）埋（铺）设铁路信号、通信光电（缆）埋设铺设地点，铁路运输企业应按标准设置易于识别的警示保护标志。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第5.3.4条一般隐患29.平面布局厂内道路视线要求厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距三角形范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387

12、-2008第6.1.10条一般隐患30.平面布局厂内道路分道行车路面宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-2008第6.1.11条一般隐患31.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散人行道、梯子和厂房的出入口不宜正对车辆、设备运行频繁的处所设置，否则，应有防护装置或醒目的警示标志。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.2条一般隐患32.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.

13、7.1条一般隐患33.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散当符合下列条件时，可设置1个安全出口：1.甲类厂房，每层建筑面积不大于100，且同一时间的生产人数不超过5人。2.乙类厂房，每层建筑面积不大于150，且同一时间的生产人数不超过10人。3.丙类厂房，每层建筑面积不大于250，且同一时间的生产人数不超过20人。4.丁、戊类厂房，每层建筑面积不大于400，且同一时间的生产人数不超过30人。5.地下、半地下厂房或厂房的地下室、半地下室，其建筑面积小于等于50，经常停留人数不超过15人。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.7.2条一般隐患34.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散地

14、下、半地下厂房或厂房（包括地下室、半地下室），当有多个防火分区相邻布置，并采用防火墙分隔时，每个防火分区可利用防火墙上通向相邻防火分区的甲级防火门作为第二安全出口，但每个防火分区必须至少有1个直通室外的独立安全出口。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.7.3条一般隐患35.安全疏散和建筑构造安全疏散厂房安全疏散疏散楼梯的最小净宽度不宜小于1.1m，疏散走道的最小净宽度不宜小于1.4m，门的最小净宽度不宜小于0.9m。当每层人数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计算，下层楼梯总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算。首层外门的总净宽度应按该层或该层以上人数最多的一层计算，且该门的最

15、小净宽度不应小于1.2m。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.7.5条一般隐患36.安全疏散和建筑构造安全疏散仓库安全疏散仓库的安全出口应分散布置。每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.8.1条一般隐患37.安全疏散和建筑构造安全疏散仓库安全疏散每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积不大于300时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积不大于100时，可设置1个出口。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。建筑

16、设计防火规范GB50016-2014第3.8.2条一般隐患38.安全疏散和建筑构造安全疏散主控楼(室)、主电室、配电室等主控楼(室)、主电室、配电室等的疏散出口不应少于2个，当面积小于60时，可设置1个。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.1.2条一般隐患39.安全疏散和建筑构造安全疏散电缆夹层及地下建筑建筑面积不超过250的电缆夹层及不超过100的地下电气室、地下液压站、地下润滑油站(库)且无人值守时可设一个安全出口。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.1.3条一般隐患40.安全疏散和建筑构造安全疏散电缆隧(廊)道长度大于50m的电缆隧(廊)道的端部，应设

17、置安全出口。安全出口距隧道顶端的距离不应大于5m。当电缆隧(廊)道长度超过200m时，中间应增设疏散出口，其间距不应超过100m。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.1.4条一般隐患41.安全疏散和建筑构造安全疏散空压站压缩空气站机器间通向室外的门应保证安全疏散、便于设备的出入和操作管理。离心空气压缩机站的安全出口不应少于2个，且必须有1个直通室外；当双层布置时，运行层应有通向室外地面的安全梯。压缩空气站设计规范GB 50029-2014第5.0.3条一般隐患42.安全疏散和建筑构造建筑构造甲、乙类场所甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。建筑设计防火规范GB500

18、16-2014第3.3.4条一般隐患43.安全疏散和建筑构造建筑构造员工宿舍员工宿舍严禁设置在厂房内。员工宿舍严禁设置在仓库内。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.5条；第3.3.9条一般隐患44.安全疏散和建筑构造建筑构造厂房内办公室、休息室1.办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。2.办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级

19、防火门。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.5条一般隐患45.安全疏散和建筑构造建筑构造厂房内中间仓库1.甲乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需求量。2.甲乙丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧性楼板与其他部位分隔。3.设置丁、戊类仓库时，应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.6条一般隐患46.安全疏散和建筑构造建筑构造操作室、值班室厂内各操作室、值班室严禁布置在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区内。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-200

20、7第6.6.1条重大隐患47.安全疏散和建筑构造建筑构造操作室、值班室操作室和休息室应尽量避免正而对着渣口、铁路等高温设施和氧气、煤气阀门，操作室应便于操作人员观察、联络和直接控制需操纵的全部设备。距铁路较近的操作室、休息室和楼梯出日不得正对铁路。冶金企业安全卫生设计规定第14条第1款重大隐患48.安全疏散和建筑构造建筑构造辅助生产房间设置在丁、戊类主厂房内的甲、乙、丙类辅助生产房间，应单独划分防火分区，并应采用耐火极限不低于3.Oh的不燃烧体墙和1.50h的不燃烧体楼板与其他部位隔开。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.5条一般隐患49.安全疏散和建筑构造建筑构造辅助生

21、产房间设置在生产厂房内的油浸变压器室、地上封闭式液压站和润滑油站(库)，直接开向厂房内的门，应采用常闭甲级防火门；直接开向厂房外的门，如不采用防火门时，门的上方应设置宽度不小于1m的挑檐。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.6条一般隐患50.安全疏散和建筑构造建筑构造厂房内储罐厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容量不应大于5m。设置中间储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部分分隔，房间门应采用甲级防火门。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.7条一般隐患51.安全疏散和建筑构造建筑构造管道穿墙防护甲、乙类液体

22、管道和可燃气体管道严禁穿过防火墙。丙类液体管道不应穿过防火墙，其他管道不宜穿过防火墙，必须穿过时，应采用不燃烧材质的管道，并应在穿过防火墙处采用防火封堵材料紧密填塞缝隙。丙类液体管道应在防火墙两侧设置切断阀。当穿过防火墙的管道周边有可燃物时，应在墙体两侧1m范围内的管道上加设不燃烧绝热材料。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.2条一般隐患52.安全疏散和建筑构造建筑构造建筑缝隙封堵防火分隔构件的建筑缝隙，应采用防火材料封堵，且该防火封堵材料的耐火极限不应低于相应防火分隔构件的耐火极限。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.3条一般隐患53.安全疏散和建

23、筑构造建筑构造电缆隧(廊)道在电缆隧(廊)道进出主厂房、主电室、电气地下室等建(构)筑物的部位应设置防火分隔，其出入口应设置常闭式甲级防火门，且应向主厂房、主电室、电气地下室等建(构)筑物方向开启。电缆竖井的门应采用甲级防火门。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.7条一般隐患54.安全疏散和建筑构造建筑构造电缆隧(廊)道电缆隧(廊)道内的防火门应采用火灾时能自行关闭的常开式防火门。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第5.2.8条一般隐患55.安全疏散和建筑构造建筑构造空压站工作压力大于或等于3.2MPa的压缩空气站不得布置在地下室、半地下室以及楼层内，机器间

24、和储气罐间应为单层，屋面不得设置与压缩空气站无关的设备与设施。压缩空气站设计规范GB50029-2014第2.0.4条一般隐患56.安全疏散和建筑构造建筑构造空压站工作压力大于或等于l0MPa的压缩空气站，其机器间、配气台间、储气罐间、充瓶间与其他房间的隔墙，应采用钢筋混凝土防护墙；防护墙的厚度不应小于200mm。压缩空气站设计规范GB 50029-2014第5.0.5条一般隐患57.安全疏散和建筑构造建筑构造甲、乙类生产厂房有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，应采用钢筋混凝土柱、钢柱或框架承重结构，并宜采用敞开式或半敞开式的厂房。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.3条一般隐患58.安全

25、疏散和建筑构造建筑构造湿法冶金厂房湿法冶金厂房的承重结构、围护结构、隐蔽结构及附属设施，应具有抗湿、防腐蚀性能。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.6条一般隐患59.安全疏散和建筑构造建筑构造栈桥越过厂房的以及供输送可燃粉料、易燃可燃液体、可燃气体之用的栈桥，均应采用不燃材料。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.8条一般隐患60.安全疏散和建筑构造建筑构造隔热、防撞易受高温辐射、炉渣喷溅或物体撞击的梁柱结构和墙壁、设备等，应有隔热、防撞措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.10条一般隐患61.安全疏散和建筑构造建筑构造防火墙防火墙上不应开设门、窗、洞口，确需开

26、设时，应设置不可开启或火灾时能自动关闭的甲级防火门、窗。可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。防火墙内不应设置排气道。建筑设计防火规范GB50016-2014第6.1.5条一般隐患62.安全疏散和建筑构造建筑构造防火墙防火墙应直接砌在基础之上或钢筋混凝土的框架上。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.19条一般隐患63.安全疏散和建筑构造建筑构造防火墙管道或机轴等通过防火墙的部位应填塞严密。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.20条一般隐患64.安全疏散和建筑构造建筑构造防火门有火灾危险的场所应设置防火安全门。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.21条一般

27、隐患65.安全疏散和建筑构造建（构）筑物防爆、泄爆泄爆设施有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.6.2条一般隐患66.安全疏散和建筑构造建（构）筑物防爆、泄爆防爆措施散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房。应符合下列规定：1.应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。2.散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫。3.厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防

28、火材料密封。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.6.6条一般隐患67.安全疏散和建筑构造建（构）筑物防爆、泄爆变、配电站布置1.变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家标准爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058等标准的规定。2.乙类厂房的配电站确需在防火墙上开窗时，应采用甲级防火窗。建筑设计防火规范GB50016-2014第3.3.8条一般隐患68.安全疏散和建筑构造作业场所防护安全疏散人行道、梯子和厂房的出入口不宜正对车

29、辆、设备运行频繁的处所设置，否则，应有防护装置或醒目的警示标志。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.2条一般隐患69.安全疏散和建筑构造作业场所防护安全通道生产厂房内应设净宽不小于1m的安全通道，仅通向一个操作点或设备的安全通道，净宽不应小于0.8m。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.3条一般隐患70.安全疏散和建筑构造作业场所防护跨越部位凡需提醒人员注意安全的地点，均应设有醒目的安全标志。安全标志的制作、安设与管理应符合GB2894的规定。必要时，可设声、光警示信号。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.7条一般隐患71.安全疏散和建筑构造作业场所防护精整工作场地精整工作场

30、地，不宜设在浇注间。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.1.9条一般隐患72.安全疏散和建筑构造作业场所防护防积水厂房建筑物的屋面、地平面和地沟等，应有防积水的措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.5条一般隐患73.安全疏散和建筑构造作业场所防护防积水冶炼出铁、出渣、浇铸区均应保持干燥。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.9条重大隐患74.安全疏散和建筑构造作业场所防护管线防护电炉渣铁运输线的地表及地下，不应设置水管、电缆等管线，如果管线必须从附近经过，应有可靠的保护措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.13条一般隐患75.安全疏散和建筑构造作业场所

31、防护管线防护易燃、可燃液体管道的管沟（廊），应有防止火势蔓延的保护措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.14条一般隐患76.安全疏散和建筑构造作业场所防护操作平台电极壳焊接平台和出铁口操作平台，应采用绝缘材料铺设。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.15条一般隐患77.安全疏散和建筑构造作业场所防护坑、沟防护电炉冶炼厂房内的坑、沟，应位于地下水位线以上，如果条件不允许，应采取防水措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第6.2.16条重大隐患78.安全疏散和建筑构造作业场所防护平台、走台经常行人的平台、走台，如需铺设钢板，应采用网纹或花纹钢板。铁合金安全规程AQ202

32、4-2010第6.2.18条一般隐患79.安全疏散和建筑构造作业场所防护皮带廊1.带式输送机通廊两侧均设人行道时，人行道的净宽不应小于0.8m；一侧设人行道时，其净宽不应小于1.3m；相邻两条带式输送机之间的共用人行道净宽不应小于1.0m。带式输送机通廊的净空高度不应低于2.2m，运输热返矿的通廊净空高度不应低于2.6m。2.带式输送机通廊的人行道坡度在6度-12度之间时，应设有防滑条；超过12度时应设踏步。地下通廊出地面处应设一个出口。3.带式输送机通廊应采用不燃材料。4.带式输送机应设置防打滑、防跑偏、防堵塞和紧急停机等设施，当其电动机功率大于55kw时，应设置速度检测装置。5.漏斗溜槽应

33、根据物料磨损性设置衬板;当输送物料为煤或焦炭时，衬板应为不燃材料或难燃材料。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第6.2.1条一般隐患80. 常规防护设备安全防护安全防护人员能触及的设备运转部分、不便绝缘的电气设备以及裸电线，均应安装安全防护装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.5条一般隐患81. 常规防护设备安全防护信号、连锁联动的多台设备，应有联系信号和联锁装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.6条一般隐患82. 常规防护设备安全防护警示标志凡需提醒人员注意安全的地点，均应设有醒目的安全标志。安全标志的制作、安设与管理应符合GB2894的规定。必要时，可设声

34、、光警示信号。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.7条一般隐患83. 常规防护设备安全防护安全防护行走设备和无法安装防护罩的转动设备，均应设开动前的（必要时加上动转中的）声、光警示信号及可靠的制动闸。铁合金安全规程AQ2024-2010第5.8条一般隐患84.原料原料储存堆放要求装卸场地和堆场之间的通道，宽度不应小于3.5m。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.1条一般隐患85.原料原料储存堆放要求料堆与铁路钢轨外侧的距离，不应小于1.5m。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.2条一般隐患86.原料原料储存堆放要求道路转弯处和交叉路口附近的料堆，不应影响车辆驾驶员的视

35、线。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.4条一般隐患87.原料原料储存专用库硝石、硅铁粉等原料，应设专用库。库房建筑与库房设施应有防火、防爆、防雨、防潮措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.6条一般隐患88.原料原料储存煤堆容易自燃的煤不应自然堆存，必须自然堆存时，应采取防止自燃措施及必要的消防措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.7条一般隐患89.原料原料储存料仓口料仓上口应设格栅。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.8条一般隐患90.原料原料储存料仓捅料作业人员进入料仓捅料时，应系安全带（其长度应适宜），在作业平面铺设垫板，并应有专人监护，不

36、应单独作业。应尽可能采取机械疏通。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.9条一般隐患91.原料原料储存同位素放射源监控使用同位素放射源监控料位或用作计量的核子称等，在其设置的区域内，应采取有效的防辐射措施，设置明显的安全警示标志。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.1.11条重大隐患92.原料原料储存同位素放射源监控使用封闭型放射源的场所，必须解决工作人员外照射防护问题。冶金企业安全卫生设计规定第26条第3款重大隐患93.原料原料储存同位素放射源监控放射源控制区的范围应根据放射源的强度确定。放射区周围应设高度1.5m以上的红色铁缆索或栅栏，放射源控制区内应设明显标志，标明放射源的

37、位置、种类、强度，并有信号指示灯，显示装源容器快门开闭状态和危险报警。冶金企业安全卫生设计规定第26条第5款重大隐患94.原料破、粉碎机配料粉碎机破碎机的机座底部，应采取防震措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.2.1条一般隐患95.原料破、粉碎机配料粉碎机粉碎机前应设有自动卸铁的电磁分离器。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.2.2条一般隐患96.原料破、粉碎机配料小车行驶路线在配料小车行驶路线的地面和空间范围内，不应堆放杂物及炉料。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.2.3条一般隐患97.原料焙烧、干燥回转窑供电回转窑应设双回路供电。热状态下的回转窑，如遇停电或其他事

38、故，应每隔3060min盘窑一次。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.3.1条一般隐患98.原料焙烧、干燥煤气作燃料焙烧、干燥设施用煤气作燃料时，应遵守GB6222的有关规定，宜设有高温带温度、废气温度、煤气压力等自动记录仪表。当煤气压力低于500Pa时，应能自动切断煤气和停止风机。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.3.2条重大隐患99.原料焙烧、干燥用重油作燃料焙烧、干燥设施用重油作燃料时，应装设压力表。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.3.3条一般隐患100.原料浓缩、浸出、固液分离普通夹套式浓缩罐采用普通夹套式浓缩罐时，罐口应加盖密封，并留有窥视孔，排气管应高出屋面

39、。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.4.1条一般隐患101.原料浓缩、浸出、固液分离浸出槽采用浸出槽浸出时，其上部应加排气罩。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.4.2条一般隐患102.原料浓缩、浸出、固液分离压力容器压力容器应安设压力表和防止超压的安全装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.4.3条 一般隐患103.原料浓缩、浸出、固液分离溶液储罐溶液储罐应有液位指示及液位控制装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.4.4条一般隐患104.原料原料输送带式输送机带式输送机通廊两侧的人行道，净宽均不应小于0.8m，如系单侧人行道，则不应小于1.2m。人行道上不应敷

40、设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。 铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.1条一般隐患105.原料原料输送带式输送机沿带式输送机走向，每隔3050m宜设一个横跨输送机的过桥。 铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.2条一般隐患106.原料原料输送带式输送机带式输送机侧面的人行道，倾角6度以上的应有防滑措施；大于12度应设踏步。输送机下方如有人行道，应设防护网。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.3条一般隐患107.原料原料输送带式输送机1.皮带打滑、跑偏，溜槽堵塞，皮带负荷和皮带纵裂等的探测器。2.自动纠偏装置和自动清扫装置。3.倾斜皮带的防逆转装置。4.紧急拉线停机装

41、置。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.4条一般隐患108.原料原料输送带式输送机输送带下列地点应加安全罩，无法加罩的，应在机架两侧的下列地点设挡板：人工挑拣杂物处；电磁分离器下面需要人工拣出铁物的部位；起落皮带分流器及清扫溜槽处；人工采样处；其他经常有人操作的地点。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.5条一般隐患109.原料原料输送带式输送机支架的高度，应使输送带最低点离地不小于0.4m。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.6条一般隐患110.原料原料输送带式输送机带式输送机上需要人工清扫的溜槽，上部应设平台。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.7条一

42、般隐患111.原料原料输送卸料小车卸料小车应有夹轨钳，小车轨道两端应有限位器。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.8条一般隐患112.原料原料输送带式输送机斜桥下应设有防护板或防护网。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.9条一般隐患113.原料原料输送卷扬机和料车主卷扬机应有钢丝绳松弛保护装置和极限张力保护装置。料车应有行程极限和超极限双重保护以及高速区和低速区的限速保护装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第7.5.10条一般隐患114.冶炼电炉冶炼水冷构件安全报警电炉的水冷构件应设流量、温度极限指示及警报器。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.2条重大隐患

43、115.冶炼电炉冶炼通水胶管电炉的通水胶管应用石棉包裹。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.3条一般隐患116.冶炼电炉冶炼液压式电极升降装置采用可燃液体的液压式电极升降装置，应有防火措施。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.6条一般隐患117.冶炼电炉冶炼封闭电炉封闭电炉应设置泄爆孔。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.7条重大隐患118.冶炼电炉冶炼联锁装置有倾炉装置的电炉，倾炉装置与电极升降装置应互锁。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.9条重大隐患119.冶炼电炉冶炼平台要求铁合金电炉电极壳焊接平台和出铁口操作平台，应铺设绝缘层。钢铁冶金企业设计

44、防火规范GB50414-2007第6.8.5条一般隐患120.冶炼电炉冶炼电极糊吊运电极糊时，竖井应设防护网，竖井下不应有人。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.10条一般隐患121.冶炼电炉冶炼电极糊电极糊工作平台附近不应有金属物品，不应同时接触两相电极壳或电极壳与其他导体连通。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.11条一般隐患122.冶炼电炉冶炼操作安全电炉送电前，应发出送电信号，危险区域不应有人。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.1.13条一般隐患123.冶炼电炉冶炼电炉控制电炉变压器的断路器跳闸时，应有灯光和音响信号通知操作室。铁合金安全规程AQ2024-2

45、010第11.3.1条一般隐患124.冶炼电炉冶炼电炉控制电极升降装置失控时，应有能紧急切断卷扬机电源的开关。铁合金安全规程AQ2024-2010第11.3.2条一般隐患125.冶炼电炉冶炼电炉控制电极升降装置的电动机应点动控制，并应设有过载、单相、短路保护。正、反向之间，应有机械联锁和电气联锁。铁合金安全规程AQ2024-2010第11.3.3条一般隐患126.冶炼电炉冶炼电炉控制操作台应设有电炉变压器分合闸控制开关及切换开关。铁合金安全规程AQ2024-2010第11.3.4条一般隐患127.冶炼金属热法冶炼硝石存放及使用熔炼间不应存放硝石，不应提前将硝石倒入配料台。配料完毕，硝石不应放在

46、配料台上。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.2.1条一般隐患128.冶炼金属热法冶炼人员现场看护在炉料反应过程中，应有专人看管，5m之内不应有人。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.2.2条一般隐患129.冶炼真空冶炼炉体安全真空炉各开口处应密封，并用水冷却。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.3.1条一般隐患130.冶炼真空冶炼炉体安全真空炉炉体应设泄爆孔。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.3.2条一般隐患131.冶炼真空冶炼操作安全真空炉冷却水压应大于0.15MPa。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.3.3条一般隐患132.冶炼真空冶炼平台和通道真空炉两

47、侧的工作平台和炉上各过道应用防滑材料铺设。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.3.4条一般隐患133.冶炼高炉、转炉冶炼安全要求高炉、转炉冶炼，应分别遵守炼钢安全规程AQ2001-2004、炼铁安全规程AQ2002-2004有关规定。铁合金安全规程AQ2024-2010第8.4条一般隐患134.出炉出炉作业监护电炉运行时，在铁口、渣口下或渣罐内作业应设专人监护。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.1.1条一般隐患135.出炉出炉操作要求不应用铁管烧铁口、捅铁口或堵铁口。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.1.3条一般隐患136.出炉出炉操作要求扒渣、分渣应在挡板后进行。铁合金

48、安全规程AQ2024-2010第9.1.4条一般隐患137.出炉出炉操作要求沙基前、流渣道、渣罐和渣坑等，应保持干燥。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.1.5条一般隐患138.出炉出炉操作要求接触液态合金或炉渣的金属器具，应干燥后使用。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.1.6条重大隐患139.出炉铁合金粒化操作要求粒化时，应将铁水浇到缓冲模上，不应直接浇到喷头的水流上或粒化池内。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.2.1条一般隐患140.出炉铁合金粒化放包池放包池内应无积水。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.2.2条重大隐患141.出炉摇包操作要求不应使用未经烤干

49、的摇包。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.3.2条重大隐患142.出炉摇包操作要求开包眼的钢钎，长度不应小于4m。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.3.3条重大隐患143.出炉摇包操作要求摇包运行时，作业人员应处于安全距离之外。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.3.4条重大隐患144.出炉炉渣水淬安全要求水淬水压应大于0.25MPa。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.4.1条一般隐患145.出炉炉渣水淬安全要求水淬时，应防止渣液流量过大和渣液盖住喷头。铁合金安全规程AQ2024-2010第9.4.2条一般隐患146.出炉炉渣水淬安全要求液渣热泼或水淬必须设置可靠

50、的安全防爆设施。钢铁冶金企业设计防火规范GB50414-2007第6.8.5条一般隐患147.煤气净化与回收一般规定煤气区煤气区域宜独立、密闭，并应有警示标志。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.1.1条一般隐患148.煤气净化与回收一般规定煤气区域巡视、检查在煤气区域巡视、检查净化设备时应有两人以上，并携带便携式一氧化碳监测报警仪。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.1.2条重大隐患149.煤气净化与回收一般规定检测报警煤气作业区各操作点、易泄部位，宜设一氧化碳自动监测报警装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.1.4条重大隐患150.煤气净化与回收一般规定煤气含氧

51、量煤气含氧量不应超过2%，达到2%时，应能自动报警并处理放散。含氧量分析的间隔时间不应超过1h。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.1.5条重大隐患151.煤气净化与回收封闭电炉煤气净化设备设备结构净化回收装置应设置泄爆孔，泄爆膜上应有保护罩。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.2.2条重大隐患152.煤气净化与回收封闭电炉煤气净化设备放散管净化设备应设放散管，管上的放散阀应位于管道最高处、管道末端或靠近阀门。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.2.3条重大隐患153.煤气净化与回收封闭电炉煤气净化设备吹扫管净化设备及管道应设蒸汽、氮气或合格烟气吹扫管。吹扫气体压力不应

52、超过被吹扫设备或管道的试漏压力。吹扫管不用时，应与被吹扫设备或管道断开。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.2.4条一般隐患154.煤气净化与回收封闭电炉煤气净化设备水封槽水封槽应封闭，并设放散装置。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.2.7条一般隐患155.煤气净化与回收煤气净化净化设施长时间停用的净化设施，应采取可靠的切断装置，并应用蒸汽、氮气将其中的煤气置换干净。铁合金安全规程AQ2024-2010第10.5.2条重大隐患156.动力供应与管线管道常规要求管道敷设1.燃气管线应架空敷设，并应在车间入口设总管切断阀。2.可燃气体管道不宜与起重设备的裸露滑线布置在同一侧，且严

53、禁通过值班室、控制室等非生产用房。3.各种水平管道在垂直方向的布置乙炔、氧气、氮(氖)气、天然气、煤气的管道应敷设在管线带的下部；自上而下宜按下列次序排列:氢气、液化石油气，燃油，输送腐蚀性介质。4.电线电缆和输送易挥发介质的管道，不得架设在热力管道之上。5.水平共架敷设时，油管道和氧气管道应敷设在煤气管道两侧。6.氧气、乙炔、煤气、燃油管道上不得敷设动力电缆、电线，供自身专用者除外。7.氧气、乙炔、煤气、燃油管道支架应采用不燃烧体，当沿厂房的外墙或屋顶敷设时，该厂房的耐火等级不应低于二级。8.氧气、乙炔管道靠近热源敷设时，应采取隔热措施，并应确保管壁温度不超过70摄氏度。钢铁冶金企业设计防火

54、规范GB50414-2007第6.14.3条重大隐患157.动力供应与管线管道常规要求管道敷设易燃液体、乙炔和煤气管线，不应穿越与其无关的建筑物和设备。铁合金安全规程AQ2024-2010第12.1条重大隐患158.动力供应与管线管道常规要求管道安全附件蒸汽管道与腐蚀性液体、易燃液体、易燃气体管道不应同沟敷设。铁合金安全规程AQ2024-2010第12.6条一般隐患159.动力供应与管线管道常规要求管道色及标志酸、碱管线的法兰应加保护罩。法兰位置应尽量避开经常有人操作的地点。铁合金安全规程AQ2024-2010第12.11条一般隐患160.动力供应与管线供水管线安全供水停止供水会造成重大事故的

55、设备，应采用安全供水措施。一般要求安全供水0.51h，水量为正常水量的1/21/3。铁合金安全规程AQ2024-2010第12.8条一般隐患161.动力供应与管线供水管线安全供水厂内应有双线供水管路，其中一线管路发生故障时，另一线的供水量应能达到正常供水的70%。铁合金安全规程AQ2024-2010第12.9条一般隐患162.动力供应与管线煤气设施及管线管道架空敷设1.应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上。2.不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设。3.不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其他生活间，应设有套管。4.架空管

56、道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时，应采取隔热措施。5.在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施。6.厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地。7.通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。工业企业煤气安全规程GB6222-2005第6.1.2条一般隐患163.动力供应与管线煤气设施及管线地沟敷设1.沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电缆。2.地沟盖板宜采用坚固的炉篦式盖板。3.沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等。4.沟的宽度应便于

57、检查和维修，进入地沟内工作前，应先检查空气中的一氧化碳浓度。5.沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于200mm。6.应防止沟内积水。工业企业煤气安全规程GB6222-2005第6.1.9条一般隐患164.动力供应与管线煤气设施及管线吹刷煤气放散管1.放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。2.厂房内或距厂房20m以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高出房顶4m。厂房很高，放散管又不经常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。工业企业煤气安全规程GB6222-2005第7.3.1.2条一般隐患165.动力供应与管线煤气设施及管线吹刷煤气放散管放散管口应采取防雨、防堵塞措施。工业企业煤气安全规程GB6222-2005第7.3.1.3