锅炉A修水压试验方案

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1、淮沪煤电有限公司田集发电厂#1机组A级检修锅炉水压试验方案编制：审核：批准：会签：批准：田集发电厂生技部2015 年10月30日1. 目的 12. 编制依据 13. 水压试验系统范围及工期 14. 水压试验组织、分工与职责 25. 水压试验压力及水质、水温要求. 46. 水压试验前应具备的条件 47. 水压试验程序 68. 水压试验质量标准 89. 水压试验后的系统保养. 810. 安 全文明施工措施 911. 药 量计算 1012. 附件 10港沪煤电有限公司田集发电厂HliAJM COAl 1 闻” C0,F ITD.11蝴1 POHEl KAMI1. 目的1.1 检查#1锅炉受热面及其他

2、承压部件有无泄漏现象，尤其是#1锅炉末过管排材质升级改造，低再11092个连接块割除、打磨和换管，受热面割管取样的焊口及 更换管段、阀门的焊口、检修后阀门及管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。1.2 通过水压试验，暴露机组在冷态问题，确保机组运行安全。2. 编制依据2.1 上海锅炉厂提供的安徽淮南煤电基地田集电厂2X600MW工程#1锅炉图纸及说明书等相关技术文件。2.2 上海锅炉厂提供的600M蹶超临界直流锅炉整体水压试验方案。2.3 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996。2.4 电力工业锅炉压力容器检验规程DL6472004。2.5 锅炉安全技术监察规程TSGG0001-20

3、122.6 火力发电厂锅炉化学清洗导则（DL/T 794-2012）。2.7 电力建设施工及验收技术规范第 4部分:电厂化学DL/ T 5190.4 2012。3. 水压试验系统范围及工期3.1 锅炉一次汽水容积约330.99 m3,其中：省煤器水容积127.7 m3,启动系统水容积33.83 m3,水冷壁系统水容积55.06 m3,过热器系统水容积114.4 m3;锅炉再 热系统水容积301.8m3。3.2 高加、除氧器及四大管道容积（请汽机专业添加）3.3 一次汽系统水压试验范围3.3.1 自FL+42730主给水管道上的电动闸阀（给1）至主蒸汽管道左右两侧高压主汽门之间的水系统和过热系统

4、，包括省煤器、省煤器出口集箱、省煤器出口导管、 螺旋水冷壁、垂直水冷壁、分离器、下降管（启动分离器至扩容器电动闸阀 HWL1 和HWL2前管路，启动分离器至除氧器电动截止阀NWL1前管路）、顶棚过热器（前顶棚、后顶棚）、包墙过热器（包括延伸底包和延伸侧包）、分隔屏过热 器、一级减温器、后屏过热器、二级减温器、末级过热器、主蒸汽管道左右两 侧高压主汽门前主汽管道、高压旁路门前管道、进轴封系统电动隔绝总门（轴 汽1）前管道。3.3.2 锅炉本体附属管道二次阀前，包括炉顶放空气管路至二次电动截止阀以及充氮阀前（共24路）、受热面集箱疏放水管路至二次阀前（共 14路）、全炉取样管#1锅炉A修水压试验方

5、案港沪博电有限公司田集发电厂HLIAJM (OAI 事 FWtfl C0,? iTOlPOHEI Ft AMT路至高温取样架二次门前（高温取样架参加水压试验）、过热器一、二级减温水管路至电动隔绝总门前（共2路）、过热器一、二级减温水排污管路至二次阀前（共6路）、吹灰蒸气主管道至二次电动阀前、压力表管道至二次阀前、启动系统暖管管路阀门（启暖1、启暖2、启暖3、暖管1、暖管2）全部参与水压等。3.4 再热系统水压试验范围3.4.1 再热系统水压试验范围自低温再热器入口集箱之前的水压试验堵阀至高温再热器出口集箱之后的水压试验堵阀之间的再热系统，包括低温再热器、高温再热 器、再热器连通管等。3.4.2

6、3.5再热系统内的放空（共2路）、取样（共2路）、压力（共8路）管路试验到二次门。锅炉水压试验范围内的所有热工测点、压力信号、压力取样应先关至一次门,一次门无泄漏后开启一次门进行二次门试验。3.6水压试验时间安排2015 年 11 月 12 日 8:00 2015 年 11 月 12 日 16:00。4.水压试验组织、分工与职责4.1水压试验组织机构4.1.1参加试验领导小组人员组成如下:总指挥：刘德刚副总指挥：夏领导小组成员:周家永付文龙裴全进华陆平冯灯乐张袁旺龚桂华4.1.2试验现场指挥:钱永贵试验成员:陈方前明磊丁国庆陶有宏陶向前杜昌飞张纪春杜玉根王愚成卢宏林天尢刀苏玉凤王伟力王保平陆永

7、俊时国强刘琨运行当班人员检查区域检修单位检查人 员监理及生技部专 业检查人员检查人员签名大包内部苏止/陈永贵杜玉根水压试验中检查人员分工:4.1.3港沪震电有限公司田集发电厂HLIA1M (OAI 事 roflfrtH C0.? ITD.g皿 PGHEI FIANT水平烟道、分隔屏、后 屏、末再、末过王建梁/陈虎/时 国强杜玉根水冷壁王文文/时传星张纪春省煤器张颖/舒海超张纪春低再李孔寅/王守利张纪春减温水系统卢昊/陈德超王愚成放空气门何刚/姜汉忠王愚成疏水取样系统何刚/姜汉忠王愚成支吊架、膨胀指示器王宗为/苏杰/ 王心刚/王都才王愚成汽机侧试验管道请汽机专业填写陶友宏化学取样管道 高温取样架

8、请化学专业填写1水压试验就地压力表 监表陆永俊杜昌飞4.2分工与职责4.2.1 水压试验在总指挥统一指挥下开展，总指挥对水压试验全过程进行领导、指导和监督，升压、降压时都必须得到总指挥的批准后才能进行。4.2.2 水压试验成立领导小组，负责试验全过程的组织管理和协调工作；对水压试验 方案审批；试验过程的安全和质量进行检查、监督。4.2.3 生技部各专业试验成员职责：负责水压方案的编制工作，并在水压前进行安全 技术交底，做好交底记录；组织水压前条件的检查确认；准备合格的压力表及 检验报告；负责试验数据的记录及整理工作；对水压中发现的问题提出处理意 见，参加试运后的质量验收签证。4.2.4 运行部

9、各专业试验成员职责：负责完成各项水压试验的准备工作，包括运行操 作票、药品、除盐水制备等；全面检查系统的完整性和合理性；在现场指挥的 监督指导下负责系统、设备启动条件检查、启停操作，运行调整、事故处理， 参加试运后的质量验收签证；负责水压后的系统保养和防冻措施执行。4.2.5 监理单位试验成员职责：负责组织调试措施的审核；负责试运过程的监理，参67港沪煤电有限公司田集发电厂JVmMW HLEA1MJ OOH 1 KlWtn E JTD Tl*JU|l POWEt M*JT加水压条件的检查确认和水压结果确认，跟踪试验过程，检查确认试验结果， 组织水压后的质量验收签证；负责整理、汇总系统及设备存在

10、的缺陷，督促有 关单位及时消缺并进行闭环。4.2.6 检修单位试验成员职责：水压中临时设施的安装和系统恢复工作（管道临时加 周，再热系统临时管路、堵阀堵板等）；水压阶段设备与系统的就地监视、检查、 维护、消缺和完善；负责水压现场的安全、消防、文明试运工作，做好试运设 备与施工设备的安全隔离措施；负责水压后管路系统的防冻措施。5. 水压试验压力及水质、水温要求5.1 水压试验压力：根据电力工业锅炉压力容器监察规程的要求不需要进行超压试验，按照机组正常运行压力进行水压试验，确定：水系统、过热系统水压 试验压力为P=25.4MPa；在试验压力时保持时间20分钟；再热系统水压试验压 力为再热器进口集箱

11、工作压力 P=4.29MPa。在试验压力时保持时间20分钟。5.2 水压试验用水的水质：水压试验使用加有一定剂量的氨水的除盐水，其氯离子含量不得超过20ppm,水压试验用水的PH值为10至10.5。5.3 水压试验用水水温：上水温度为 50Co上水速度应缓慢，上水温度与贮水罐和汽水分离器的壁温差0 28C,升压期间应保持贮水罐和汽水分离器的壁温均方 20C,整个水压试验过程中环境温度5C。6. 水压试验前应具备的条件6.1 水压试验前应将分隔屏过热器进出口集箱、后屏过热器进出口集箱、末级过热器进出口集箱、主蒸汽、再热蒸汽管道和下水连接管道、过渡段水冷壁连接管 道、启动系统连接管道等汽水系统上的

12、可变弹簧吊架用插销或定位片予以临时 固定，暂时当刚性吊架用，水压后应拆除。6.2 再热器热端管道在堵阀附近、主汽管道在主汽门附近进行刚性加固，再热器冷热端管道于水压范围内所有吊架附近增加一只5吨手拉的产承载。6.3 按照附件3图示再热器上水、放水的临时管路安装完成。6.4 锅炉受热面检查恢复完毕经验收合格并签证，所有修复焊口都经外观检查、热处理及无损探伤质量合格。6.5 所有有关水压的阀门检修工作结束经验收合格并签证。6.6 #1炉辅汽系统检修工作结束，辅汽联箱安全阀校验合格，并形成签证。6.7 锅炉上的膨胀指示器检修验收完毕并调整到零位，并经检查确认。67港沪煤电有限公司田集发电厂Jvort

13、v HLIA1MJ OOH 1 KlWtn CO,K LTCL TlAJUII POWEt M*JT6.8 需要焊在受热面管子及承压部件上的所有部件，如鳍片、保温钩钉和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，检查合格。6.9 所有金属监督检查发出的整改单、特检院发出的联络单和自查的不符合项均整改完成，并经验收合格形成相应的闭环签证。6.10 受热面管子或承压部件上需要检查部位的保温已拆除。6.11 锅炉水压试验用标准压力表校验合格，并已安装就位。水冷、过热系统安装在过热器出口集箱上（量程为 0-40MPa,精度等级不低于0.5级，安装前校验时 要用色标标记出工作压力）。6.12 在锅炉上水前，应按运行

14、操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置。6.13 锅炉机组排水槽能投入使用,并已做好贮存废水准备；化学专业的仪表检验合格，并已经制出足量合格的除盐水。6.14 汽机、电气、热控等有关专业工作全部结束（循环水系统、开式水系统、闭式 水系统、凝补水系统、凝结水系统、汽轮机本体疏水系统、给水系统、锅炉疏 放水系统等）。6.15 水压试验时必须的通道、临时脚手架、照明、通讯装设完毕，各层平台和地面清理干净，必要的安全围栏已设置。6.16 成立水压试验领导小组，统一指挥；检查人员统一分工、责任明确。6.17 应完成的技术资料6.17.1 锅炉所有受热面文件包内水压试验签证点之前所有验收点签证完毕。

15、6.17.2 所有与水压有关的阀门文件包签证完毕。6.17.3 所有参加水压试验的非标改造项目验收纪录和设备异动报告。6.17.4 所有与水压试验有关的不合格项处理报告闭合记录。6.17.5 水压试验范围内检修焊口探伤报告。6.17.6 水压试验范围内检修焊口热处理记录。6.17.7 水压试验用压力表的校验报告。6.17.8 水压试验时加入水中防腐药液的成分分析报告。6.18 对现场环境的要求6.18.1 水压试验环境温度应在5c以上。6.18.2 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪，炉膛、水平烟道、省煤器已清理 干净，无垃圾杂物。67港沪煤电有限公司田集发电厂Jvortv HLIA1MJ

16、 OOH 1 KlWtn CO,K LTCL TlAJUII POWEt M*JT6.18.3 水压试验现场整洁，已按要求进行隔离。6.18.4 水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明 均装设完毕；地面、道路清理干净，无杂物堆积、无积水、通行无阻。7. 水压试验程序7.1 锅炉上水7.1.1 上水前再一次进行仔细检查，并确认各系统阀门状态无误（所有空气门打开，将疏放水门关闭）。7.1.2 先将除氧器水箱（约200吊）贮满除盐水，从化学加药管路中加入适量氨水，开启电动前置泵和给水再循环管路来搅拌药液，调至规定要求的保护液，并做好 用量和水量记录，以后每箱水按此用量加

17、药。加入的水质经化验应符合电力 工业锅炉压力容器监察规程的要求。7.1.3 在加药搅拌的同时，开启阀门机1辅汽1、2、3、4利用辅助蒸汽加热，根据目前环境温度情况，水温控制在50c （运行修改）。7.1.4 开启电动前置泵和电动给水泵经主给水管道和省煤器进行炉本体汽水系统的上水，开启给水电动门，利用电泵出口调节阀控制上水速度，满水后通过电泵开 压，稳压时的压力通过电泵勺管控制。满水的标志是过热器放空气管排水不带 气为止。7.1.5 系统首次充满水后通过水冷壁下集箱疏水母管开启疏水阀进行冲洗，至排水悬浮物浓度接近干净水质时（即目视冲出水为透明）认为冲洗合格。7.1.6 在锅炉冲洗合格后，通过循环

18、上水升温直至整个系统达到水压试验的21-70 C温度要求，与贮水罐和汽水分离器的壁温差028C,升压期间应保持贮水罐和汽水分离器的壁温20Co7.1.7 当锅炉最高点的放空气门向外溢水，且不夹带空气时，即可关闭放空气门。7.1.8 上水温度保持在50C,同时联系化学对给水提前加氨水，PH值保持在10-10.5。锅炉上水速度不宜太快，流量控制在 120t/h ,上水时间控制在3小时左右，防 止受热面产生过大的热应力。7.1.9 整个上水过程中要全面检查监视有无泄漏，并观察和记录锅炉受热面膨胀指示器变化数据，确认是否正常，有无卡阻现象，充满水后膨胀指示器指示数值要 记录并于上水前、后的数值进行比较

19、。7.1.10 检查系统进水后锅炉钢架、锅炉本体、支吊架受力情况。检查水压系统有无泄港沪煤电有限公司田集发电厂JVOrtV HiiAiHu COAl 1 KiWtn E JTD hJU|l pgwEt M*JT漏和异常现象，并做好记录。7.1.11 系统进满水后检查各系统无异常（膨胀、吊挂系统），阀芯无内漏，人员到位即 可进行升压。7.2 一次汽系统水压试验7.2.1 将DCS画面上压力读数和末级过热器出口集箱上压力表进行校对，以便于运行操作人员掌握准确压力，及时调节电动给水泵转速来控制升压速度。7.2.2 锅炉本体系统阀门位置及汽机防进水相关疏放水阀门已按检查卡检查操作完毕，处于正确状态。7

20、.2.3 电磁释放阀在上水时打开，当末过空气门有连续水流排出时，应逐只关闭。当关至最后二个空气门时，应注意压力的上升。7.2.4 锅炉上满水后，以0.3Mpa/min速度缓慢升压，当压力升到2.54Mpa时，稳定十五分钟，通知维护人员进行初步检查，若无问题继续升压（升压过程中注意再 热器压力是否正常，防止一次系统申入二次系统中），压力升至大于21Mpa时， 升压速度降至0.2Mpa/min,逐渐升至25.4Mpa。7.2.5 过热器起压后应密切监视主汽门阀体内、外壁温度，如有升高应立即停止试验卸压，注意观察高排逆止门后至无压放水口无水。7.2.6 当压力升至额定值时稳定此压力，维持20分钟。降

21、压至21MPa,通知人员炉本体进行全面检查，有无漏水和异常情况。7.2.7 检修人员检查结束，逐惭关小电泵的勺管开度，停止电泵，注意降压速度不得大于 0.3Mpa/min。7.2.8 在压力表读数接近1 MPa寸通知热工、化学冲洗表管、取样管。7.2.9 压力降至0.2MPa时，依次开启主蒸汽管道汽机侧疏水门。锅炉水压试验合格，没有缺陷，锅炉保持湿态保养，严禁打开省煤器、水冷壁放水门。7.2.10 关闭末级过热器就地压力表一、二次门。7.3 二次汽系统水压试验7.3.1 将DCS画面上压力读数和高温再热器出口集箱上压力表进行校对，以便于运行操作人员掌握准确压力，及时调节B侧再热器减温水调门开度

22、来控制升压速度。 核对上、下压力表读数要在升压过程中随时核对，以防超出试验压力。7.3.2 再热器系统水压试验：升压时应缓慢，利用 B侧再热器减温水调门控制升压速度0 0.3MPa/min,达到0.98MPa后停下检查，稳定15分钟后继续升压，升压速67港沪煤电有限公司田集发电厂JVOrtV HliAJMJ OOH 1 KiWtn CO,K ITCL hJU|l pgwEt M*JT度0 0.3MPa/min,升到工作压力4.29MPa后停止升压，关闭再热器水压试验截 止或阀和手动球阀稳压20分钟后进行全面检查，发现异常的地方必须准确地作 出标记和记录。7.3.3 水压试验合格后及时进行降压，

23、降压速度不大于0.3MPa/min。7.3.4 在压力表读数接近1 MPa寸通知热工、化学冲洗表管、取样管；压力降至0.8MPa 时，依次开启疏放水门对阀门进行大流量冲洗，直至压力降至零为止。7.3.5 锅炉放水后，对水压试验检查中发现的缺陷应及时进行处理，符合规范要求，并形成处理记录。7.4 水压试验合格后，应及时办理签证。8. 水压试验质量标准8.1 试验程序符合本方案6中的程序。8.2 严密性检查：受压元件金属壁和焊缝无水珠、水雾的泄漏痕迹，受压元件没有明显残余变形。8.3 一次汽系统水压压降不大于 0.1MPa/min。8.4 水质要求应符合火力发电厂锅炉化学清洗导则(DL/T 794

24、-2012)。8.5 上水温度为50C,水压过程中，金属壁温不得低于21Co8.6 环境温度应大于5C。8.7 试验后的恢复：及时放水，有效的中和，符合环保要求。及时防腐，隔绝系统。及时消除水压期间发现的缺陷。9. 水压试验后的系统保养9.1 水压试验结束后，一次汽系统采用湿法保护-保持满水，直到锅炉点火前再放水；再热器系统因堵阀阀板拆除必须放水，采用干法保护-充氮法。9.2 如有必须放水解决的缺陷，锅炉本体保养采用干法保护-充氮法，根据上海锅炉厂提供的600MW级超临界直流锅炉整体水压试验方案的要求：所用氮气 纯度不得小于99.5%,系统充氮后，压力应维持在 21-34KPa,封闭锅炉。9.

25、2.1 在锅炉放水前，将瓶装氮气放在炉顶放空气操作台旁边，用软管将氮气瓶和所有带有充氮接口的放空气管路连接起来。9.2.2 在水压试验结束放水时，打开充氮阀门，将瓶装氮气充入到炉内。这样能够利 用氮气对系统进行吹扫，尽量挤压净系统内的水份。9.2.3 在过热器或再热器出口处设立一块压力表，观察炉内氮气的压力，当压力达到67港沪煤电有限公司田集发电厂JVOrtV HliAJMJ OOH 1 KiWtn CO,K ITCL hJU|l pgwEt M*JT34KPa左右时即可停止充氮，关闭所有阀门并派专人监护压力表，当压力降低 到21KPa左右，打开充氮阀门保持炉内氮气压力。9.3 冬季水压的防冻

26、措施9.3.1 水压后应对炉膛短时通风，保证前炉顶温度在30 45c时，执行炉本体检修安措，检修单位以最快速度完成剩余工作：后屏、末过等受热面管内异物检 测，脚手架拆除，人孔门关闭，终结炉本体工作票等。9.3.2 炉本体工作票终结后，运行应关闭锅炉全部烟风系统挡板，并加强炉膛内温度 监视。如遇有气温突降，可以采取油枪点火方式暖炉，确保受热面温度不得低 于5C,防止受热面冷脆裂纹。9.3.3 锅炉专业和热控专业加强炉外管道的保温恢复和温度监视，防止各支管路冰冻 发生。10. 安全文明施工措施10.1 安全措施10.1.1 上电工程公司负责清理通道上的易燃物品和垃圾等妨碍水压试验的障碍物，确 保水

27、压试验期间，平台通道畅通无阻，安全可靠。10.1.2 水压试验期间炉本体范围内应停止一切电、火焊作业，非工作人员不得进入水 压试验区域。上电工程公司在#1炉0米及17米层设安全围绳，并挂“禁止入 内，水压试验”警示牌。10.1.3 升压前，现场负责人必须进行全面督查，待所有人员全部离开后方可升压。水 压检查时，不得站在临时堵头、焊缝、手孔盖板等装置的对面或法兰盘的侧面。10.1.4 水压试验系统的管道支吊架应安装并调整完毕，对进水后可能超载的支吊架应 事先加固，进水时应监视所有支吊架的变形，以及活动支架的位移情况。10.1.5 水平底包、后烟井内照明应充足，当采用 220V的临时性固定灯具时，

28、必须装设 漏电保护器，灯具必须有保护罩，电源线必须用橡胶软电缆，穿过墙洞、管口 处应设保护套管，装设高度应为施工人员触及不到的地方。10.1.6 水压试验检查时分工明确，分组进行检查，每组至少2人，同时进出炉内检查， 不得一人单独行动，并对各组检查人员进行登记，以免发生意外。水压试验期 问所有人孔门位置必须挂警戒标志。10.1.7 电梯维护单位确保#1炉电梯使用正常，维修人员始终在现场监督，电梯仅供水 压试验人员使用，禁止长期占用。港沪黑电有限公司田集发电厂JBartV MLHu OOH 1 Kiwm E jm hJU|l pgnEt NN10.1.8 监表人员（检修单位人员监视就地压力表）应

29、密切注意升压情况，在升压时每 1MPa报一次表计压力，在接近试验压力时每变动0.1MPa报一次表计压力。10.1.9 监表人员应按时填写水压试验升压记录表，并作为水压试验的记录数据，在主 要的压力节点进行拍照记录。10.1.10 水压试验的检查人员未经许可严禁擅自启闭系统上的各类阀门。10.1.11 检查人员不可擅自处理各类故障，发现问题应及时通知水压试验领导小组负责 人，采取应急措施。10.1.12 加药人员应戴好防护用品、用具，要注意防止药液溅入眼睛内，旁边放置清水 和药液，以作备用。10.1.13 系统保养期间应将所有阀门上锁并挂牌，以防误操作影响保养效果。10.2 设备安全10.2.1

30、 运行部在水压试验进行前要编写好水压试验操作票，组织参加人员学习。10.2.2 水压试验过程中，由试验总指挥统一指挥，升压、降压时都应得到总指挥的批准 后才能进行。10.2.3 应有专人负责升压操作，严防超压，以就地压力表为准，上下保持联系，及时校 对。10.2.4 防止超压措施：1）派人持与集控室和压力表侧连通的对讲机守候在过热器集箱疏水门旁，超压时及时打开疏水门；2）停止电泵运行。11. 药量计算11.1 水压试验所用的除盐水需加入一定剂量氨水来防腐，根据火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-2012中4.12.1条，纯氨水用量按500mg/L计算： 纯氨水用量为：650 X 100

31、0 X 500 X 10-6=325kg考虑裕量：纯氨水用量按400kg备药。若氨水浓度为20%则需氨水2000kg。12. 附件12.1 一次系统水压试验升降压曲线图12.2 再热器系统水压试验升降压曲线图12.3 再热器系统上水和放水临时管路图12.4 升降压曲线记录表港沪鬟电有限公司田集发电厂HUAIHU EH A KJWII1 CO., ITa riMJ|l POWEt n*JT12.5 水压试验膨胀记录表港沪震电有限公司田集发电厂Hl.用mi Wl & pWtttSjTd TIAN|I K)WEI HZ附件1一次汽系统水压试验升降压曲线图附件2二次汽系统水压试验升降压曲线图p (MP

32、a4.29再热器进口压力全面检查2冽钟升、降压速度v 0.3MPa/min0.9初步检查/15分钟1MP税表管冲洗t (min)m 港沪奥电有限公司田集发电厂HlfJUfflJ 8M I CO., LTa H*N|l PtjwEI附件3再热器系统上水和放水临时管路图ML归后心呻无y新增国产二=动截止阀J61Y-100 DN50 PN100新增国产手动截止阀J61Y-100 DN50 PN100AM麒舞黜联阀堵压水道管再冷则M BM再热器减温水管道夹III由 一新增VTI手动2.5球阀76 X 10再热系统水压管道一，港沪震电有限公司田集发电厂 hi 即HmiKJwEI HZ附件4 #1炉水压试验升降压曲线记录表在舁 厅P时间压力在舁 厅P时间压力在舁 厅P时间压力113252142631527416285172961830719318203292133102234112335122436日期：年 月 日记录:港沪震电有限公司田集发电厂hi iui x kvwiu ca.ua ti*N|ip（jwe附件5#1炉水压试验前（后）锅炉膨胀记录表序 号位置左右方向前后方向垂直方向序 号位置左右方向前后方向垂直方向113214315416517618719820921102211231224