某制造有限公司新厂区车间工程施工设计方案

《某制造有限公司新厂区车间工程施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某制造有限公司新厂区车间工程施工设计方案（57页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 名厨商用厨具制造施工组织设计建设单位： 名厨商用厨具制造 设计单位： 轻工设计研究院 施工单位： 新源建筑工程 监理单位： 诚嘉建设咨询监理 编制人：吴庆湘 编制时间:2013年3月20日0 / 57目录第一章编制总说明1（一）编制依据1（二）编制说明1第二章工程概况2（一）建筑工程概况2（二）结构工程概况3（三）水电安装工程4第三章施工部署4（一）工程施工总目标4（二）、施工准备工作计划5（三）、建立完善的施工组织管理体系7（四）、质量保证体系与关键、特殊过程控制点7（五）、安全保证体系与关键部位的安全控制8第四章施工平面布置11（一）、施工平面布置的原则与总说明11第五章施工进度计划安排

2、12（一）、施工总进度计划编制说明与主要控制点12（二）、保证施工进度措施12第六章主要分部项工程施工方法12（一）测量定位、标高传递、沉降观测12（二）基础工程13（三）模板工程14（四）钢筋工程16（五）砼工程18（六）砌体工程21（七）钢结构工程施工方案22（八）屋面工程26（九）门窗工程26第七章工程质量保证体系与措施29（一）项目组织机构图（详见“施工部署”）29（二）质量管理网络29（三）为达到质量目标而采取的管理办法29第八章安全保证措施与预警措施30（一）安全管理总目标30（二）保证施工安全组织措施30（三）保证安全物资准备30（四）保证安全技术措施30第九章文明施工保证措施4

3、1文明施工目标：41（一）现场场容、场貌布置41第十章季节施工措施43（一）夏季施工措施43第十一章工程进度保证措施45（一）进度管理目标45（二）进度计划45（三）措施45（四）明确奖惩办法46第十二章成品保护与措施46（一）合理组织、杜绝麻木施工46（二）落实责任、强化交接46（三）模板工程成品保护46（四）钢筋工程成品保护47（五）砼工程成品保护47（六）楼地面工程成品保护措施47（七）门窗工程成品保护措施47（八）装饰工程成品保护措施48（九）安装工程成品保护措施48第十三章竣工保修和服务49（一）保修49（二）回访49（三）处理投诉49第十四章工程技术数据管理49（一）工程技术数据管

4、理的基本规定49（二）工程技术数据管理的相关制度50第一章编制总说明（一）编制依据1名厨商用厨具制造新厂区-2#车间工程施工图纸。2现行国家建筑工程施工规，验收评定标准与地方标准。4本公司承建过类似工程的经验。（二）编制说明 1施工组织设计概况本施工组织设计根据车间土建工程的特点，结合我公司的具体情况和施工经验，详细阐述了项目经理部的组织管理、人力资源安排、项目质量保证体系以与各主要分项工程的施工方法，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施。本施工组织设计中所采用的施工方法力求先进、合理，以保证工程质量和进度的要求。施工过程中，加强过程控制，创建优质工程，让业主放心，社会满意。2

5、管理目标（1）质量管理目标：确保合格工程。（2）工期目标：工程开峻工日期按照建设单位要求。保证如期将房屋交给业主使用。 （3）安全生产管理目标：确保安全生产，杜绝重大安全事故。（4）文明施工管理目标：创文明标化工地。3、采用的技术规和标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地基与基础工程施工质量验收规GB50202-2002砌体工程施工质量验收规GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002屋面工程施工质量验收规GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001建筑给水排水与

6、采暖工程施工质量验收规GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规GB50303-2002 第二章工程概况名厨商用厨具制造新厂区-2#车间工程，位于省如东经济开发区新区淮河路南侧天山路的东侧，由名厨商用厨具制造投资兴建。其设计图纸由轻工设计研究院提供。本工程建筑面积为2640，钢筋混凝土框排架结构，建筑层数主体一层，局部二层，建筑高度7.25M，本工程建筑防火设计分类为丙类，耐火等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为50年。本工程的发包围：（1）车间土建工程（一）建筑工程概况本工程室设计标高为0.000M，相当于绝对标高3.45M（黄海高程），室外地坪标高为0.

7、15M。1、墙体本工程的墙体0.000以下均采用240厚MU15蒸压灰砂砖；0.000以上，排架结构部分采用240厚M10蒸压灰砂砖；0.000以上，框架结构部分采用200厚混凝土空心砌块。2、防潮层基础墙在室地坪以下60mm处，无底梁时做防水砂浆防潮层，具体做法为1：2水泥砂浆加5的避水浆20厚。3、地面工程本工程的地面为混凝土地面。（J01-2005-2/4）混凝土地面具体做法为：200厚C20混凝土随打随抹光，50厚C10混凝土垫层，200厚三七灰土，素土夯实（压实系数为0.92）。4、室外装修本工程外墙饰面：（1）色彩参见立面图，涂料外墙做法参见J01-2005-21/6;(2)面砖墙

8、面做法详见01J-2005-12/6。本工程的墙面：（1）混合砂浆墙面，详见J01-2005-5/5;(2)瓷砖墙面，详见J01-2005-19/5。5、屋面工程本工程屋面：（1）坡屋面；（2）不上人平屋面，详见J01-2005-21B/7，保温层为45厚挤塑板；4厚APP改性沥青防水卷材C15轻质粒混凝土找坡。6、室外工程本工程的散水做法见J01-2005-3/12，散水净宽600。8、门窗本工程窗铝合金推拉窗(J-11-2006)；门为彩钢平板门（03J611-4）和玻璃门。9、油漆玻璃窗：采用透明喷塑铝合金窗框，窗玻璃采用5.0厚净白浮法玻璃。（二）结构工程概况本工程生产车间采用钢筋砼框

9、排架结构，本工程抗震设防类别为7丙类，建筑结构的安全等级为二级，结构使用年限为50年。1、荷载标准值基本风压 0.45 KN/M2基本雪压 0.25KN/M22、基础工程本工程地基基础设计等级为丙级，墙体0.000以下均采用240厚MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑；0.000以上，排架结构部分采用240厚M10蒸压灰砂砖；0.000以上，框架结构部分采用200厚混凝土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。本工程底层地面须保证回填土的回填质量，填方前场地的杂物和开挖基坑所堆积的松土必须清除干净，用作填方的土料不能掺杂树根、草皮、腐质土与其它质，回填土每层虚铺厚度不得超过250MM，压实系数不小于

10、0.94。基础垫层采用C15混凝土，厚100，每边宽出基础底面100。3、钢筋混凝土工程本工程环境类别为一类，保护层厚度符合国标03G101-1中第33页规定，用于基础时，保护层厚度不应小于40（无垫层时不应小于70）。4、钢结构工程屋面采用钢结构屋架。（三）水电安装工程因未提供水电安装工程图纸，故本处略。第三章施工部署（一）工程施工总目标（1）工期目标充分考虑满足业主要求，本公司拟于2013年3月26日开工，确保全部工程于2013年1月18日完成。（2）质量目标严格按设计图纸与国家规施工，确保工程质量一次性竣工验收合格。（3）安全施工目标：杜绝重大安全事故。（4）文明施工与环境保护目标高标准

11、运行GB/T24001：1996环境管理体系。文明施工目标：施工现场外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气；创文明标化工地。环境保护目标：工地外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外市政道路交通通畅与安全，无污染现象；确保公用施工道路的卫生清洁；工地外面貌整洁，无污染源。 （二）、施工准备工作计划（1）施工现场准备工作计划对施工现场与周边地形进行复测，办理水平点与工程定位点的交验手续，建立水平与坐标参照点，认真细致引入现场水平点、坐标点，并进行定位，放线，同时做永久性保护。会同业主或监理工程师与时对施工现场状况进行验收，提交施工平面布置方案与修正方案，提交业

12、主批准后执行。做好施工场地的平面与高程控制点，以确保建筑物的位置。根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、与临时消防等位置。尽快布置好临时供电、供水线路，与污水处理与排污布置。按相关要求搭设施工临时生活设施，满足施工需要。（2）物资准备工作计划按招标文件要求，工程所需大部分材料均由我方提供。为此，根据施工进度要求、工程设计要求、以与施工组织设计质量要求，与时制定材料供应计划。对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案与施工进度要求与时组织进场。（3）施工技术准备工作计划施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的基础。主要包括以下容：A、

13、施工技术人员的确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力；B、设计图纸自审、会审；C、施工规、规程的准备；D、施工合同交底；E、施工组织设计编制与施工设计、施工方案的确定，与其交底。施工设计与施工方案准备包括以下主要容：A、施工组织总设计的 依据工程合同容与投标施工组织设计，编制实施施工组织设计，作为具体施工技术应用的指导思想。B、安全技术方案的制定：它包括临时用电、消防、机械使用安全、立体防护等方面的容。C、质量计划的制定。D、环境与文明施工计划的制定。E、施工设计与施工方案的制定：主要包括以下几方面的容：结构模板支撑方案；砼配比设计方案：临时用电施工组织设计；大型

14、施工机械装拆施工方案；F、施工组织设计或施工方案均须在项目部讨论制定后，提交项目经理审核，经公司工程师批准后，提交业主、监理工程师批准备案执行。(4) 劳动力部署 根据本工程实际情况，平均每天投入劳动力30人，高峰期40人，大约持续100天。工种计划人数基础主体装饰扫尾木工1010101钢筋工101081混凝土工10881瓦工201515152粉刷工10102普工108101010水电安装工32333机电工11111电焊工212钢结构吊装工202015脚手工1010105（三）、建立完善的施工组织管理体系（1）项目组织管理机构施工现场，结合我公司项目施工管理的成功经验，建立“新源建筑工程名厨商

15、用厨具制造新厂区-2#车间工程项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目技术经理组成项目领导班子；管理层分为土建施工工长、安装施工工长、材料设备员、质量安全员、预算员等；操作层按工种分为专业施工组，所有工种特别是特殊工种（机操、电焊等）均持证上岗。项目经理与主要技术管理人员由一专多能，精明强干，不仅要具有丰富的工程施工经验，同时具有丰富的专业技术知识。项目经理、项目技术经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、设备、材料供应和各工种之间的协调工作。（四）、质量保证体系与关键、特殊过程控制点（1）质量保证体系概述为确保本工程施工质量目标的实现，制定适用于本工程的质量保证计划，加强过程控制，高标准运

16、行本公司质量体系程序文件。通过制定质量计划，明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想。（2）关键工序、特殊过程控制点本工程特殊过程控制为：屋面防水工程。本工程的关键工序质量控制点为：测量定位放线、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑、施工预埋、钢筋砼楼板裂缝控制、楼地面工程，装饰工程、屋面钢结构、水电暖通安装工程，以与业主指定分包项目等。（五）、安全保证体系与关键部位的安全控制（1）项目安全保证体系概述本工程工期较紧，涉与到工种繁多，工序间交叉作业较多。为此需采用科学合理的安全防护体系，确保安全施工目标的实现，同时有利于降低工程成本。本工程施工过程中涉与到的工种与施工人员较多，人员安全管理与教

17、育，提高职工的安全意识，始终是安全控制的重点。无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空间难度较大。在各个施工阶段，特别在装修施工阶段，施工机械较多，临时用电的安全与消防的安全控制难度很大。（3）关键安全控制重点部位进出工地车辆的交通安全。高空立体防护。临边、洞口的安全防护。立面装修作业安全防护。本支撑。施工临时用电安全。各类施工机械的使用安全。多任务种人员、业主指定分包商的安全防护意识。工地的治安保卫。上下作业安全指挥系统。6、服从政府部门的指导，接受业主、监理工程师、设计师指令（1）完全接受招标书中有关承包商的职责，完全服从项目业主的指令。（2）严格按施工图纸和国家

18、规与有关施工操作规程组织施工，对于发现的图纸中的疑问提交设计方或业主确认。我方提出“合理化建议”时首先提出详细的书面方案，经设计方、业主方同意后方才组织实施。（3）工程施工组织设计、分部项工程施工方案、新技术应用施工方案等均预先提交业主、监理工程师备案、审核，认真听取其合理化建议，在各方的认可后方可组织实施。分项工程（如钢筋绑扎等）施工完成后，按规定书面提请业主与监理工程师验收，符合要求后方可隐蔽、进行下道工序施工。（4）施工中出现的问题，与时向业主、监理工程师、设计师或其代表汇报，并提出整改意见，经业主或设计师同意后实施。在工作上有问题共同协商解决，服从设计、业主、监理工程师的最终决定或指令

19、。（四）附主要施工机械设备表机械设备选用与进场计划序号名称规格型号数量功率（KW）进场时间1塔吊QTZ401台40根据进度需要进场2汽车起重机QY-16型1台同上3钢筋切断机QJ401台5.5同上4钢筋弯曲机WJ40-11台2.8同上5钢筋调直机TQ4-81台5.5同上6电渣压力焊1台100KVA同上7电焊机BX31台23.4KVA同上8砼拌和机350L1台7.5同上9振动器平板式PZ-5011台1.5同上10振动器插入式HZ6P4台1.1同上11木工圆盘锯MJ1041台3同上12磅称2T1台同上13蛙式打夯机HW-601台3同上14检测工具1套同上15水平仪DS31台同上16经纬仪J21台同

20、上29、主要施工方法简介（1）基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合的方式进行，当基地底出现软弱土层时或超挖或出现扰动土层时，则清除软弱土层或扰动土层，采用粗砂或粗砂石回填至设计基底标高。（2）模板工程：一般梁板柱模板均采用防水胶合模板，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。（3）钢筋工程：上部结构主筋16直径钢筋接头采用电渣压力焊。其它钢筋接头除设计允许采用搭接的地方之外均采用闪光对焊接头或采用搭接连接。并严格按设计所要求的抗震等级与设计要求、规要求，严格控制同一截面的接头数量。（4）砼工程：结构砼均采用现场自拌，插入式振捣器、平板振捣器。（5）脚手架体系：采用落地扣件式钢管脚手架系统，脚手架全封闭

21、防护。第四章施工平面布置（一）、施工平面布置的原则与总说明（1）施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。第五章施工进度计划安排（一）、施工总进度计划编制说明与主要控制点（1）本公司拟于2013年3月26日开工，确保基础、地梁于2013年4月8日完成，一层排架柱于2009年11月8日前完成，维护结构全部于2009年12月8日前完成，钢结构吊装与屋面于2009年12月30日完成。外装修于2009年1月24前完成，全部工程于2009年1月28日完

22、成。在进度计划的编制过程中充分考虑到各种资源的合理投入以满足施工工期控制的要求。（二）、保证施工进度措施（1）由公司委派负经理全权负责本工程组织实施后勤保障系统，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，总部全力配合，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。 (2) 为了缩短工期本工程先进行112轴基础承台与地梁基础墙施工；然后进行412轴柱施工；在柱施工完毕保养期间再进行13轴的主体结构施工以与412轴围护墙的砌筑；412轴钢结构吊装期间进行13轴的围护墙砌筑。第六章主要分部项工程施工方法（一）测量定位、标高传递、沉降观测1.测量定位（1）开工前，先研究现场实际情况，分析图纸作为定位放线依据。

23、（2）根据本工程平面设计情况，确定好主控制轴线。（3）0.000以下，先根据总平面设计，采用经纬仪定出各个轴线与控制线。上述方法均利用建设单位提供并经校准的坐标点，设置控制网，采用经纬仪，经过测量和复核来控制建筑物的尺寸。2.标高引测根据建设单位提供的水平点，在基地附近不易受外力扰动的地方，设水平标高桩，作为标高引测的依据。水平标高桩用混凝土浇筑，并妥加保护，严禁扰动。3.测量员应经常复验，水平传递标高采用水平仪，垂直传递标高采用标尺或垂吊钢尺法。4.测量仪器的选用名称数量精度产地J2经纬仪1台2DS3水平仪1台33m塔尺1台50m钢卷尺2把5m钢卷尺足量注：以上测量仪器均必须按国家规定（或公

24、司标准）进行定期检测、校准，发现偏移应立即采取有效纠正措施。5.沉降观测 为与时了解本建筑的沉降变形情况，在建筑物四周与关键部位根据规要求设置沉降观测点。观测时间间隔根据设计要求或规规定。（二）基础工程 1基础工程施工程序 放线挖土清槽验槽素混凝土垫层弹线基础施工基础梁施工基础墙施工防潮层回填土。2基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合的方式，用含水量适中的粘性土分层铺填夯实，用蛙式打夯机夯34遍，夯实系数入c=0.94（通过贯入仪检测）。3素砼垫层当土方开挖并经处理至设计标高并经有关单位验槽，合格后进行素砼垫层施工。严格控制标高，误差不大于10，素砼用平板振动器振实适当进行养护。4基础钢筋基础

25、钢筋按设计图纸与施工规进行下料，基础钢筋的保护层为40，垫块采用高标号砂浆预制块，规格为505040。5基础砼先用插入振动器捣实，浇至斜坡时用平板振动器沿轴线方向振捣，并用木蟹拍实找平。6基础墙砌筑砌墙时必须先找平，局部不平处大于2cm时，必须用细石砼找平，砖砌筑前必须浇水湿润，其含水率在15% 左右为宜，砂浆饱满度不小于80%，每堵墙的两端立好带刻度的皮数杆，控制标高与水平。8回填土基础工程施工完毕后，基础结构与埋管道经有关单位验收合格后即可回填土，回填土不得含有于泥、杂质、有机物质，含水率必须符合要求，分层夯实，按规定对所回填土进行环刀试验。（三）模板工程1.一般要求（1）本均选用本地产优

26、质酚醛木胶合板，支撑采用48钢管与扣件。剪力墙、框架柱采用钢框木胶合板，现场加工制作，梁采用木胶合板。（2）模板与支撑必须有足够的强度与刚度，以保证构件的几何尺寸与标高位置。模板表面必须平整、接缝严密。（3）现浇楼板与梁底模，跨度大于4m时，均须在中央部位起拱。起拱尺寸按1-3考虑。（4）施工前模板、支撑详图与施工步骤（包含拆模）须经现场主任工程师审核签字认可。（5）结构模板与支撑须待砼强度过到规定后方可拆模，特殊模板的拆除须经甲方监理同意。（6）模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监理审定合格后使用。（7）模板施工完毕后，在本附近或混凝土上设水平标高标记，经监理验收合格后方可浇

27、筑混凝土。 2.模板工程技术措施（1）模板与其支撑体系必须稳定可靠。关键部位支撑必须经过验算，并报总公司总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。（2）由于该工程施工进度较紧，主体施工时，配备足够的本，满足流水翻转。（3）柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（4）梁应根据规或设计要求起拱。本工程4m跨度以上大梁中央起拱3。（5）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、等处模板轴线位置正确性。（6）柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位（严禁采用混凝土导墙），以确保其位置的正确。模板下脚采用13水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。 3.模板拆除（1）

28、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模时间根据规要求。（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，再向两端。（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板与钢管要与时运走、整理。（5）所有模板的拆除均必须征得甲方监理的同意。 4.模板质量要求（1）模板与支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于2.5mm。本的实测允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值轴线位移 5标高5截面尺寸 +4，-5垂直度 3表面平整度 5（四）钢筋工程1. 一般要求

29、本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度级钢筋，fy270 N/mm2，级钢筋fy300N/mm2。（1）钢筋搭接主体工程钢筋接头，水平钢筋12与以上采用闪光对焊，竖向筋16与以上采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎接头。钢筋接头位置须在应力较小处，各钢筋接头位置须适当错开。梁上层筋搭接在跨中1/3围，梁下层筋、板底筋搭接在支座，柱钢筋搭接在柱高的中间1/2围，同一断面的搭接不得超过主筋的1/4，相邻钢筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。钢筋绑扎搭接时搭接长度不得少于40D（D为钢筋直径）。（2）钢筋间距钢筋间的净距离不得小于钢筋直径，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3c

30、m。梁钢筋分上下两层与以上时，各层间的净距离不得小于3.5cm，各钢筋须上下对齐，不得错列。柱竖向钢筋间的净距离不得小于钢筋直径的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得小于4cm。上述钢筋间距要求同样适用于钢筋搭接时的间距要求。（3）钢筋锚固钢筋锚固的长度包括水平和垂直两部分,其长度必须符合设计要求。（4）钢筋保护层梁柱主筋保护层为25mm，墙和板主筋保护层为15mm。2.钢筋的制作与绑扎（1）钢筋制作前，工程技术人员按照本工程的施工图纸、施工规认真翻样，并绘制详细图样送交监理审核无误后，进行加工制作。本工程所有钢筋均采用现场制作。（2）钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分别堆放

31、，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。（3）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135o弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径）。（4）所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎。（5）楼板上下层钢筋的间距用16钢筋马凳来控制，数量为每平方米不少于一只。（6）钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。（7）钢筋绑扎顺序为：框架柱框架梁次梁楼板。（8）绑扎接头其绑扎点不少于三处。3.钢筋绑扎质量要求（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必

32、须符合设计要求和规规定。（3）钢筋绑扎允许偏差值须符合下表的要求，合格率控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5受力筋保护层墙、板3 4.钢筋工程技术措施（1）钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证与物理试验报告，进场的必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外还须进行可焊性试验与化学成分分析，合格后方准使用。钢筋按指定位置堆放，妥善保管，确保所使用的钢筋表面无尘土、浮锈、锈屑。有片状或颗粒状老锈钢筋不得在本工程中使用。（2）对钢筋工程要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土

33、时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。（3）每次浇捣砼时，均必须派23人值班，专门看护钢筋。（五）砼工程 1. 一般要求（1）砼浇筑前，工程技术人员对钢筋工程、模板工程、各种预埋件与预留洞进行验收，同时报监理验收认可，签发砼浇灌令。（2）混凝土所用各项材料均须经监理认可，机械设备经检查，并试运转合格后，方可进行浇筑。混凝土自出口下落的自由倾落高度一般不宜超过2m，如超过2m 时必须采用串筒下料。（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25

34、倍，最大不超过500mm。（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将后层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种与混凝土初凝条件确定。（6）浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（7）混凝土的一般养护a.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以加以覆盖，并浇水养护。b.混凝土浇水养护日期一般不少

35、于7天，掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。c.每日浇水次数应保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水不少于两次。 2 .材料要求（1）主体结构水泥采用优质普通硅酸盐水泥，出厂后储存期在三个月以上或有硬化结块的水泥不得使用。（2）细骨料采用天然中粗砂，细度模数为2.33.0，含泥量不大于2%。石子采用540mm碎石，质地坚硬，含泥量不大于1%。粗骨料最大粒径不得大于钢筋间最小净距的3/4，不得大于混凝土断面的1/5，也不大于混凝土板厚的1/3。粗细骨料不得含有活性矿物质。（3）混凝土拌和用水应采用洁净自来水，不含油、酸、盐等成份，不含植物或其它有害杂质。（4）混凝土外加剂的种类与

36、用量应事先经监理认可，其质量须有权威部门出具检定报告。 3 .混凝土搅拌本工程所有混凝土均为现场搅拌。（1）混凝土的配料应采用重量比，并严格计量，材料的配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料2%；砂石3%；水、外加剂2%。（2）砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。（3）搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥、外加剂，最后加砂和水。（4）混凝土搅拌时间从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间不应少于90秒，掺外加剂时，适当延长搅拌时间。4混凝土浇筑（1）柱砼浇筑a.柱砼分层浇筑，浇筑前在施工缝处用510cm厚与砼一样成份的水泥砂浆接浆。b.砼分层浇筑高度控制在60cm左右，插入式

37、振动器振捣密实，砼的跌落高度一般不宜超过2m，超过2m时用串桶配合下料。（2）梁与顶板砼浇筑a.梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板砼浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。b.梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。顶板砼用平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5施工缝留置与处理（1）施工缝须按设计图和施工规要求进行施工。（2）所有施工缝表面必须凿去表面浮浆，露出石子，浇筑前洒水湿润后，用与结构一样级配的水泥砂浆进行接浆处理。（3）若

38、在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，必须按规要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3围。（4）梁板梯设置垂直施工缝，严禁留斜缝，柱、板设置水平施工缝。6混凝土养护（1）混凝土浇筑后12小时，即可进行养护工作。（2）养护覆盖草包浇水养护，冬天覆盖塑料薄膜养护。（3）养护时间一般为714d。7混凝土试块制作（1）试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。（2）试块制作完成后应送试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。8、螺栓孔的预埋在柱混凝土浇筑时，须预埋螺栓孔，具体方案本处略，待中标进场后编制，

39、并入本施工组织设计。9混凝土质量要求（1）混凝土强度必须符合现行规规定。（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。（3）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移 8标高、层高10全高30截面尺寸 +8，-5表面平整度 5（六）砌体工程本工程0.000以下墙体采用240厚MU15蒸压灰砂砖与M10水泥砂浆砌筑。0.000以上墙体排架结构采用MU10蒸压灰砂与M7.5混合砂浆砌筑。0.000以上墙体框架结构采用200厚加砌混凝土砌块与Mb5.0混合砂浆砌筑。砌筑砂浆用砂浆搅拌机搅拌，水平运输用手推胶轮车，垂直运输用塔吊。砌墙时一律采用双排脚手

40、架，人工垂直供浆。在墙的两端设置木制划线皮数杆，拉线砌筑，砌筑方法优选“三一”砌砖法，不准铺长灰，竖缝和水平缝砂浆必须饱满，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌筑前，砖必须隔夜浇水湿润，砌筑时不允许留直槎，墙体与构造柱不允许留直槎，要留马牙槎，先退后进，砌体与构造柱间每500高设26拉结筋，进柱220，进墙1000，并带直角弯钩。砌体允许偏差分项名称允许偏差轴线位移 10砌体顶面标高15表面平整 8墙面垂直 5水平灰缝平直 10门窗洞口宽度5门窗洞口高度 +15，-5外墙窗口偏移 20.安全技术（1）脚手架堆砖高度不超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（2）砍砖时应面向打，注意碎砖

41、跳出伤人。（七）钢结构工程施工方案本工程结构拟在有资质的专业工厂预制，将预制好的构件运至现场再进行组装。1、材料要求钢材、连接材料的任何涂料都应附有质量证明书，并符合国家标准的规定与设计图纸要求。2、作业条件在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后才能转下道工序。制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均应具有一样的精度，并应定期送计量部门检定。3、钢结构制作与安装工程施工工艺钢结构制作工程中施工工艺为：放样、号料切割和刨、铣加工弯曲与矫正喷砂与除锈组装与预装本工程拟将钢结构制作放在有资质的钢结构预制厂进行预制，确保钢结构的制作质量。具体制作工艺施工组织设计不再叙述。4、钢结构安装工程施工

42、工艺 1）施工准备 A材料、半成品要求钢结构构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规规定，并应附有出厂合格证与附件。在进场前应严格检查。不符合要求一律不得进场。连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求与有关国家标准规定。a.按构件明细表核对进场构件下数量，查验出厂合格证与有关技术资料。b.检查构件在装卸、运输过程与堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。被碰损的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。c.对构件的外形几何尺寸、制空、组装、焊接、摩擦面等进行检查，作出记录。d.钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放地能满足堆置与拼装顺序的需要，需在现场拼装配

43、组装的应准备拼装工作台。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层迭放时，垫木应在同一垂在线。e.钢结构的安装施工组织设计已经审批并送至施工现场。f.已取得经总承包单位检查安装支座的合格签证数据。g.有关安装的设备配套机具已经进场准备就绪。2）安装顺序（1）一般宜采用扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另外一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。（2）每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。（3）需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施防止损坏结构。3）安装方法（1）钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工

44、程构件的吊装方法相似，亦是采取自行杆式起重机或塔式起重机进行。本工程拟采用自行式起重机。（2）吊装时，把起吊构件至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。（3）多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，必须按有关规定校正后，才继续安装上一个层间；但在该层安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差值。（4）已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后方可进行。（5）凡是设计要求的节点，相互接触的两个平面，必须保证有70的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30。边缘最大的间隙不

45、得大于0.8mm.4）构件的连接和固定（1）各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行固紧。（2）安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定：不得少于安装孔数的1/3；应穿两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30；扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。（3）任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。（4）永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外鲁思扣不小于23扣并应防止螺母松动。（5）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在贮存

46、运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。（6）安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（7）高强度螺栓应顺畅穿入孔，不得强行敲打；穿入方向不宜一致，便于操作，并不得做临时安装螺栓用。（8）安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭距值不得小于终拧扭距值的30，终拧扭距值应符合设计要求。（9）每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应当天终拧完毕，其外鲁思扣不得少于2扣。（10）扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。（11）采用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线。（12）采用扭距法施工时，机具应在班前和班后

47、进行标定和检查。检查时，应将螺母回退3050再拧至原位，测定终拧距值，其偏差不得大于10。4）主要施工技术措施（1）在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，须在人员高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。（2）为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳，凡设计有支撑的，必须随吊装进度安装牢固。（3）施工用的电动机械和设备均需接地，采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。成品保护（1）构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以与安装连接处，应与时补涂。（2）严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物和卡具。（3）全部构件

48、安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。（八）屋面工程本工程屋面有双层板带保温钢屋面、不上人屋面。不上人屋面的具体做法为：刷浅色反光涂料或配套涂料，或云母片保护层；高分子或高聚物改性柔性卷材一层（4厚APP改性沥青防水卷材C15轻质粒混凝土找坡）；1:3水泥砂浆找平；40厚C20细石混凝土配4150双向钢筋；保温层（保温层为45厚挤塑板）；20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇钢筋混凝土屋面。（九）门窗工程本工程门窗为铝合金推拉窗、彩钢板平开门与防火门。每批门、窗、附件应有出厂合格证书、产品质量验收记录，合格证书上必须有气密性、水密性、抗风压强等技术性能检测数据。门窗安装应在室

49、外粉刷找平、刮糙等作业完毕后进行。门窗安装前认真熟悉图纸，检查预留尺寸是否符合设计要求，在设计无具体规定时，门窗框与墙体结构之间的间隙应视不同的饰面材料而定。门窗安装操作要点：首先应弹出门窗洞口的中心线，从中心线确定其洞口宽度。门窗框安装后，与墙面阳角线尺寸保持一致。门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求，按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。必须用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。应用膨胀螺丝或射钉枪将墙体联接固定在结构上。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须作隐蔽记录门窗框安装后应进行第一次检查，允许偏差应符合有关规

50、定。检查校正后贴上保护胶纸。门窗框安装后严禁搁置脚手板或其它重物，以防框料变形。门窗周边填缝。门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙，填充材料应按设计要求选用。（十）装饰工程本工程涂料外墙面具体做法为：(1)刷界面处理剂一道；12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1：2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面；喷刷外墙涂料。（2） 本工程面砖外墙面具体做法为：刷界面处理剂一道；10厚1:3水泥砂浆打底扫毛；10厚1:2水泥砂浆粘结层；612厚面砖；1:1水泥砂浆勾缝或用专用勾缝剂勾缝。（3） 本工程的墙面具体做法为：（a）刷界面处理剂一道；15厚1：1:6水泥石灰膏砂浆打底；10厚1：0.3:3水泥石

51、灰膏砂浆粉面；喷刷墙涂料（除卫生间外）。（b）刷界面处理剂一道；12厚1：3水泥砂浆打底；6厚1:0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层；5厚釉面砖白水泥浆擦缝（卫生间)。本工程顶棚具体做法为：喷刷涂料；板底腻子刮平；钢筋混凝土板底抹缝。（）基层处理为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前应对砖石、砼等基体表面不平的部位剔平或用1:1水泥浆掺10%“107”胶薄抹一层。表面上的灰尘、污垢和油渍等均应清除干净，并洒水湿润。对穿墙管道的洞孔和楼板洞、门窗框与墙交接处，墙面脚手洞等缝隙均1:3 水泥砂浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。在墙面的阳角和洞口侧壁的阳角、柱角等易于

52、受碰撞之处，宜用强度较高的1:2水泥砂浆(体积比）制作护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于40mm，对砖砌体基体，应待砌体充分沉实后才可抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。不同基体的处理方法不同：砖墙砌成凹缝；砼墙面凿毛。（）找规矩、做灰饼冲筋墙面与四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊悬高垂直，并在墙面的阴提角、门两侧以与凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每步脚手架设点，用1:3水泥砂浆50mm50mm灰饼；横向根据垂线，以门窗口上下标高为标准，拉水平圈通线，找直套方，贴好门窗处灰饼，山墙与边角处每隔1.2-1.5m贴一个灰饼，然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的

53、厚度依据。（）抹灰抹灰顺序按先室外后室，先上面后下面，先地面后顶墙。外墙由顶层开始自上而下进行。抹灰工程按二遍完成，即一底层一中层一面层。每遍厚度控制在57mm，抹灰总厚视具体情况而定；现浇砼总厚度不大于15mm，墙抹灰总厚度不大于25mm。在抹灰工程中严格控制抹灰的平整度与垂直度，确保工程质量。（十一）楼地面工程本工程的地面为（1）水泥地面（卫生间除外）具体做法为：20厚1：2水泥砂浆压实抹光；80厚C15混凝；120厚碎石或碎砖夯实；素土夯实。（2） 地砖地面（卫生间）具体做法为：810厚地面砖，干水泥擦缝；撒素水泥面；20厚1:2干性水泥砂浆粘结层；刷素水泥浆一道；40厚C20细石混凝土

54、；聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8；60厚15混凝土，随捣随抹平；100厚碎石或碎砖夯实；素土夯实。（3） 水泥砂浆楼面的具体做法（除卫生间外）：10厚1:2水泥砂浆面层；20厚1:3水泥砂浆找平层；现浇钢筋混凝土楼面。（4） 地砖楼面的具体做法（卫生间）；810厚地砖楼面，干水泥擦缝；5厚1:1水泥砂浆结合层；30厚C20细石混凝土；防水层a.刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层，厚2.0以上。B.聚氨酯二遍涂膜，厚1.2；20厚1:3水泥砂浆找平层，现浇混凝土楼面。 （十二）水电安装工程因未提供水电安装图纸，具体施工方案本处略，待中标进场后根据施工图纸编制详细施工方案，并入本施工组织设计。第七章

55、工程质量保证体系与措施（一）项目组织机构图（详见“施工部署”）（二）质量管理网络（三）为达到质量目标而采取的管理办法（1）项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。（2）按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。第八章安全保证措施与预警措施（一）安全管理总目标本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故，不发生火灾事故，不发生中毒事故，不发生交通事故。安全管理目标为：重伤死亡事故：零轻伤频率：小于千分之一建立健全现场安全管理体系；制订现场安全管理制度；

56、加强现场安全监督；针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。做到“安全第一，预防为主”。坚决贯彻执行GB/T28001:2001职业安全健康体系标准与公司制定的一体化管理手册与程序文件，制定安全保证计划，并高标准运行，提高安全管理水平。（二）、保证施工安全组织措施建立现场安全管理组织机构，由项目经理全面负责，项目技术经理负责安全技术措施的制定与落实，专职安全监督员专职督促检查。建立健全现场安全生产保证体系，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。（三）、保证安全物资准备安全物资配备齐全，根据工程施工进度与时进场，确保满足施工需要。（四）、保证安全技术措施（1）本工

57、程安全施工的特点本工程施工过程中涉与到的工种与施工人员较多，人员安全管理与教育的始终是安全控制的重点。临时用电的安全与消防的安全控制。（2）安全施工重点部位进出工地车辆的交通安全。落地式钢管扣件脚手架的使用安全临边、洞口的安全防护。模板支撑（包括后浇带模板支撑）。立面装修作业安全防护。施工临时用电安全。各类施工机械的使用安全。 (3) 一般施工安全措施施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。进出建筑物的

58、人行道和人员进出口通道等处，应用钢管扣件搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。遇有台风暴雨后，对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。施工机械安全：塔吊、井架、砼输送泵、电焊机械等施工机械，使用极为频繁，必须按安全操作规程操作，防止发生事故。模板、脚手架体系的安全，本支撑必须经计算，其强度、刚度、稳定性都必须符合要求，脚手架虽然高度并不高，但也要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设，还要重视与建筑物的拉结，并且必须随脚手架的升高而随时拉结。主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大，工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作，避免因

59、劳累过度而发生工伤事故。由项目施工员负责协调业主分包工程间安全技术措施与安全注意事项，与时传达至各有关施工操作人员。（4）脚手架安全要求脚手架应按相关规定编制施工方案，项目技术负责人审核，项目经理批准。使用前项目生产副经理组织有关人员验收，经验收合格签字后，方可作业使用。作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、审批人的签字确认后，方可实

60、施，再次使用前须在项目生产副经理组织的验收合格后方行。搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求，严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。落地脚手架基础必须牢固，基土须分层夯实。经计算本方案的基础已满足载荷要求，施工时必须按本方案的要求，做好排水措施。脚手架搭设技术要求应符合有关规规定。必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。水平封闭：应从第一步起，每一步脚手架均满铺竹笆，并在立杆与墙面之间做好每四步一隔离。垂直封闭：率二步以上除设防护拦杆外，应全部设密目安全立网；脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，