机电工程调试方案标准版模板

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1、. .目 录1. 工程概况11.1 工程总体概述11.2主要调试容与方案11.2.1 动力及照明系统11.2.2 通风与空调系统11.2.3 给排水系统及消防系统21.2.4 调试方案32. 调试的依据及目的42.1 调试的依据42.2 调试的目的、要求43. 调试程序及技术要求53.1 电气照明系统调试53.3 机械通风及排烟系统调试83.4 给排水系统93.4.2 排水系统调试64. 调试过程中常见故障及排除法64.1 动力及照明系统64.2 机械通风及排烟系统74.3 给排水系统85. 主要资源需用方案85.1调试人员配备配备方案85.2施工机械设备配备85.3监视和测量装置配备96.

2、调试保证措施106.1临时用电部署106.2 工期保证措施107. 质量、平安及成品保护的要求107.1 质量标准107.1.1 一般规定107.1.2 主控工程117.2平安措施137.3成品保护148. 调试资料目录14. .word.zl. .1. 工程概况1.1 工程总体概述略1.2主要调试容与方案根据工程情况说明例如：机电安装调试工作包含配电房、动力中心、主楼三大区域，调试容有照明动力送电调试、设备单机试运转、给排水、消防、空调水系统试压冲洗及功能调试、联动调试等。1.2.1 动力及照明系统根据工程实际情况说明例如：地下室设有X个10KV开闭站。设置X座10/0.4KV变配电室，A变

3、配电室位于XX地下层，主要为XXX相关区域用电装置供电；B变配电室位于XX，主要为XXX相关区域用电装置供电。配电房共有动力配电柜X台其中双电源动力配电柜X台，照明配电箱X台。楼动力配电柜X台，照明配电箱X台。动力中心动力控制箱柜X台，照明配电箱X台。冷却塔动力控制柜X台。配电动力配电箱柜含动力配电柜以上由供电局施工，箱柜出线至用电设备由我中建一局施工。1.2.2 通风与空调系统根据工程实际情况说明例如：主站房空调机组X台，新风机组X台，送排风机X台，防排烟风机X台；信号楼空调机组X台，新风机组X台，送排风X台，防排烟X台。空调水系统采用二管制异程式。冬夏分设循环泵，夏季供冷水，冬季供热水，冬

4、季空调用热水采用一次泵变流量系统。夏季冷水输送采用一、二次泵系统，一次泵采用定流量泵，与冷冻机对应设置，并设有备用泵；二次泵采用变频调速技术调节水量。室空气调节设计参数，如下表：房间名称夏季冬季温度新风量m3/h.P温度湿度%办公用房29651830商业用房26651820公共卫生间121012次换气库房1235次换气冷冻机房按事故通风计热力站1012次换气消防泵房35次换气配电间、室58次换气变电室4040机组，其余季节采用通风换气式工艺设备用房满足工艺温湿度和干净度要求注： 冬季室不加湿；夏季湿度仅为设计参数，不控制。1.2.3 给排水系统及消防系统根据工程实际情况说明例如：给水系统：本工

5、程给水从室外供水主干线300 管线上供给，地下设备层和一层、二层的生活给水，由室外供水直供。高层供水由位于地下室的无负压增压稳流供水装置给水。排水系统：高层的排水采用密闭式污水收集提升系统排水，合计X套；地下层采用污水提升泵将污水排至室外，合计X套；其余部位采用重力流排水。消火栓系统：X台消防泵，X套稳压装置，X套水泵接合器，建筑高点设消防稳压水箱，管道成环状管网布置，泵房位于地下室。自动喷洒系统：X台喷淋泵，X套稳压装置，X套水泵接合器，泵房位于地下室。地下一层设备层、首层、商业、附属楼等处，为湿式系统，合计X套湿式报警阀。设备夹层为预作用喷淋系统，合计X套预作用报警阀。固定消防炮灭火系统：

6、X台水炮泵，X套稳压装置，X套水泵接合器，泵房位于地下室。1.2.4 调试方案本工程调试方案20XX年X月X日开场，20XX年X月X日完毕。总工期为XXX天。工程调试进度方案见下表序号容时间备注1用电设备单机调试2通风系统调试3排烟系统调试4排烟排风新风系统风量检测、平衡调试5虹吸雨水系统灌水、通水试验6排水系统灌水、通水试验7给水系统试压、冲洗8消火栓系统试压、冲洗9喷淋系统试压、冲洗10排水立管通球试验11给水系统消毒12地下室变频给水设备单机调试13地下室无负压供水设备单机调试14消防水池进水15消防水泵单机调试16屋顶消火栓试射17自喷系统湿式报警阀、雨淋阀、预作用阀调试18消防系统联

7、动调试注：调试容及方案可根据工程实体容增加和删减。2. 调试的依据及目的2.1 调试的依据相关设计图纸；设备厂家提供的说明书、技术文件；XX提供整定值及具体要求；相关规标准规程?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?GB50150-2006?电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规?GB50171-92?建筑电气工程施工质量验收规?GB50303-2021?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规?GB50242-2021?通风与空调工程施工质量验收规?GB50243-2021?生活饮用水卫生标准?GB5749-2006?自动喷水灭火系统施工及验收规?GB502612005?自动喷水灭火系

8、统设计规?GB500842001?给水排水管道工程施工及验收规?GB502682021?建筑工程施工质量验收统一标准?GB503002001?固定消防炮灭火系统施工与验收规?GB504982021?建筑工程施工质量评价标准?GB/T50375-2006?建筑安装工程质量检验评定统一标准?GB503002001?高层民用建筑设计防火规?GB50045-19952005?压缩机、风机、泵安装施工及验收通用规?GB50275-98?机械设备安装工程施工及验收通用规?GB231-98?通风与空调施工质量验收规?GB50243-20022.2 调试的目的、要求在新建的通风、给排水、消防、建筑电气等各系统

9、安装完毕，正式投入使用前，需同设计施工和建立单位联合组成调试小组，对系统进展测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格、能否保证系统使用功能等面都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进展。空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。给排水系统调试，主要是进展给水系统试压、冲洗、消毒；排水系统灌水、通水、通球试验；给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵、“漏现象，给水流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁

10、具等是否符合要求。系统调试所使用的测试仪器，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合有关计量法规及检定规程的规定。通过系统测试和调整发现设计、施工和设备存在的问题和缺陷，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使各类设备在运行中到达经济和实用的目的。3. 调试程序及技术要求3.1 电气照明系统调试 3.1.1 系统要求1电气管线敷设完毕，穿线完毕。2各种灯具接线完，各种开关面板接线完。3管线经过绝缘电阻测试合格。4配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。5桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。6母线敷设完毕，绝缘测试合格。7配电箱、柜安装完毕，绝缘测试

11、合格。8各种上下压配电柜安装完毕，测试合格3.1.2 调试法1） 先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。2） 再检查各灯具是否测试合格及接线准确。 3将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。4选择好顶层最左端的照明配电箱，先引降临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先撤除，接着接上临时电源，送上电源，先翻开箱1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，翻开另一路照明控制开关。接着逐步翻开照明配电箱的全部开关。2.5然后采用一样的法进展调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用一样的法直至所有的照明

12、配电箱全部调试完。5所有分段分区域分系统调试完后，进展总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；6由上往下逐层开场各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。7在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。3.2 电气动力系统调试3.2.1 系统要求1） 各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。2） 相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。3） 配电控制箱已经安装完毕，且已通过绝缘测试。4） 桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘那么试合格。5） 母线敷设完毕，

13、绝缘测试合格。6） 配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。7） 各种上下压配电柜安装完毕，测试合格。3.2.2 调试法 1先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。 2再检查各动力配件组成局部如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。 3将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到上，逐层逐区域调试。 4选择好顶层最左端的动力配电箱，先引降临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先撤除，接着接上临时电源，送上电源，先翻开箱1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，翻开另一路照明控制开关。接着逐步翻开照明配电箱的全部开关。 5然后采用一样的法进展调试第二个照明配

14、电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用一样的法直至所有的照明配电箱全部调试完。6所有分段分区域分系统调试完后，进展总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开场各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。7在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。3.3 机械通风及排烟系统调试一调试容正压送风系统、排烟系统阀门、管道、风机的检查、测试、调试，并将检查、测试、调试结果作好记录。（二） 调试法 1步骤 风管检查风口检查风阀检

15、查静压箱或消声器检查软接头检查风机检查风机调试风阀调试。测试仪器仪表如下：序号仪器仪表名称规格型号数量用途1数字式微压计0500Pa1测试风压差2倾斜式微压计0500Pa1测试风压差3数字式风速仪050m1测量风速风量4探针式风速仪050m1测量风速风量2)通风、排烟管道、风口及阀门的检查 检查风管断面、风口、阀门几尺寸规格型号安装位臵是否符合设计要求、安装是否结实；风管、风口、阀门连接是否平整、密可靠；当阀门宽度超1200时应设臵独立吊架，阀门开启向应与气流向是否一致，静压箱、消声器等安装支、吊架、减振装臵是否符合设计或规要求，结实可靠；采用200W普通灯泡进展漏光量检查，每10m允有一个漏

16、光点，每30m最多允有4个漏光点；检查软接头安装是否结实，落地式风机安装：根底是否平整，减振装臵安装是否正确，吊装安装的风机,检查吊架是否结实,减振装臵安装是否正确,风机安装是否平整结实,进出风向是否与设计向一致；风机机组安装水平度偏差不应1；叶片根部无损伤，叶片紧固螺母无松动，电动机转向正确,风机风管无污渍杂物；盘车无卡阻现象3)启动风机 在确认风机已具备启动条件后：第一次启动风机必须通知生产厂家、建立单位、监理公司相关技术人员到场参加；点动风机前,翻开风管上的所有阀门,先点动13次,风机启动时，各部位无异常现象；风机如无异响,风机启动后，其工作电流符合额定电流值；.风机运行时，禁停留在喘振

17、工况；滚动轴承工作温度应70，均根振动速度有效值应6.3/S，主轴承温升稳定后，连续运行时间不应6h，；停机后检查管道的密封性和叶顶间隙应良好，在较长时间启动,观察风机运行是否正常,并作好记录； 4)采用数字式微压计或倾斜式微压计测试疏散防烟楼梯间正送风余压值应25Pa30Pa,电梯前室、合用前室应4050Pa；如达不到以上要求，检查风道、风管是否漏风，风管上阀门是否未翻开，采用风速仪测试风机进风口风速，计算核对进风量与风机设计说明书是否一致，调试直至到达规要求为止；采用风速仪测试排烟风口风速不应7m，对每个系统中的不同风口风速应调试一致； 5)排烟风机联动逻辑关系 着火部位探测器报警、火灾确

18、认后，启动本层和上下各一层排烟口，启动排烟风机；负层火灾探测器报警、火灾确认后，启动与之相对应的排烟口，启动本防烟分区排烟风机和对应的四层屋顶排烟风机。3.4 给排水系统 3.4.1 给水系统调试一调试准备1、技术准备1调试前，调试人员要应熟悉给排水系统全部设计资料，包括施工图纸、设备说明书、施工案、调试案，了解各种设计参数、系统工艺流程及设备的性能和使用法等。2调试前请设备厂家技术人员对调试人员进展培训。3工程工程师对调试人员进展调试案技术交底包括平安措施。4工程工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查系统安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格和与设计不

19、符的地，做好记录，限期整改。. .word.zl. .给排水系统调试前现场工程完成情况检查表 工程名称： 检查日期：序号给排水系统调试前现场相关工程完成情况检查项工程要求现场状况及未完成情况解决时间工程部责任人. .word.zl. .2、系统运转前的检查 1系统必须安装完毕，运转调试前工程专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员对系统进展全面检查。给排水系统安装全部符合设计、施工及验收规和工程质量标准的要求，才能进展试运转和调试； 2核对设备型号、规格是否与设计相符； 3检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类

20、和数量应符合设备技术文件的规定。 4检查电机及有接地要求管线接地线连接是否可靠。 5转动局部的防护措施可靠。3、机具、仪器、仪表、备品备件准备 1仪器、仪表 压力表、温度计、超声波流量计、摇表、钳形电流表。 2机具 手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、电动试压泵、对讲机、计算器、低压变压器、低压灯泡、手动试压泵。准备好备品或备件。4、现场准备 1接好电源和水源。 2将现场清扫干净，地面洒水。 3清理水箱、水池，并注满水。 4将调试规程贴于醒目的地。 5在水泵出水干管和水池箱间接临时管道，用于水泵试运转的水循环。三、系统调试1、管道试压1给水系统在完成管道及阀门等安装后，应首先

21、进展水压试验，试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍。对不能参与试压的设备和仪表、阀门、附件应加以撤除或隔离。管道中断处设置临时连接短管或临时盲板，加设的临时盲板应有突出法兰的耳边，并做明显标识。试压合格后撤除。管道试压分系统试压，也可分层、分段、分干管、立管进展，系统全部完成后在整体试压。2试压时在试压管段的低点缓慢向系统注水，注水同时在高点排气，应该将楼给水系统最高点的阀门翻开，待管道系统的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时说明管道系统注水已满。管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将

22、压力升至试验压力并稳压10min，压力降不大于0.02MPa，说明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，对管道作外观检验，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。3试压合格后，水要及时放掉、放净。放水时将水引至集水坑或排水管道。4试压时应设多人进展巡回检查，防跑水、冒水现象。5试压过程中出现泄漏时，应停顿试压，消除缺陷后重新再试。冬季试压环境温度一般不得低于5，如果工程需要在5以下试压，必须做好防冻措施。2、管道冲洗、消毒管路在试压合格后、试运行前进展冲洗。1给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管，冲洗前断开设备与管道的连接或加设盲板，在进出水管间安装联络管，管径不低于进

23、出水管的60%。将管道系统的止回阀阀芯、流量板、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，待冲洗合格后重新安上。2向管路注满水，保持系统有一定的压力。关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，在系统最低点或便于排水的位置安装冲洗排水口，排水口直径不小于管道直径的75%，由底层放水并引至排水系统，保持最大冲洗水量，反复冲洗，观察出水口处水质的变化。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支，直至全系统管路冲洗完毕为止。3冲洗合格后放净系统的存水，再装上拆下的部件，连接设备与管道。 1.冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进展处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道，并在管中留置24

24、H以上，然后再进展冲洗。2） .冲洗时水压应该大于系统供水工作压力，保证出水口的排水流速不小于1.5m/s。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60。3、系统通水 1、把进入各用水点的阀门全部关闭密。 2、把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭密。 3、由室外给水网给地下室水箱供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待水箱注满水后，检查水箱的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。 4、上述步骤调试成功后，关闭所有支系统的阀门后，翻开给水主管阀门对主系统进展调试，检查不渗不漏

25、后开场支系统的调试，支系统由下向上进展，每调试一处必须格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否密，确保不渗不漏。 5、室生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点观察是否全部到达额定流量。 6、水表安装，管道冲洗完成，进展住户水表的安装工作4、 设备单机试运转1） 、试运转前的准备 1将现场清扫干净。（2） 编制试运转规程，并贴在泵房入口醒目的地。（3） 将水箱水池清理干净并注满水。（4） 在每个轴承外壳用油灰粘贴温度计，在电机吊环螺放置温度计，测量轴承和电机温度。（5） 将超声波流量仪安置在水泵出水管上，测量水泵及系统的流量。（6） 设专人用钳形电流表测量

26、电机的启动电流和运行电流。（7） 将泵体和吸水管充满水，翻开管道和泵体的排气阀，排净系统空气。2、水泵试运转前检查1电机的转向应符合泵的转向要求。2各紧固连接部位不应松动。3润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进展预润。4润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。5平安保护装置应灵活可靠。6盘车应灵活、正常。7离心泵开动前，应先检查吸水管路及底阀是否密；传动皮带轮的键和顶丝是否结实；叶轮有无杂物堵塞。3、电机试运转1联轴器传动的水泵，先卸开联轴器，单独对电机进展空载试运转。2首先点动，检查电机的转向，确认无误后，空载试

27、运转2h。运行开场后每隔半小时要测量并记录电机的电源电压和空载电流、温升、转速。运行合格后，连接联轴器。（3） 联轴器连接好后，进展盘车。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。4、离心水泵的试运转1泵起动前，入口阀门全部开启；出口阀门：离心泵全闭,其余泵全开。2泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进展。3点动水泵离心泵、管道泵、直联泵，检查设备的转动向，是否与要求一致，水泵启动有无异常。4启动水泵进展单机试运转，启动水泵时，设专人开启泵出口的阀门，当压力表指示压力到达0.1Mpa时，逐渐缓缓地翻开阀门，直至阀门全部开启，不得快速翻开。也不得在水泵中驼峰出运行。5试车当中，对设备的各项

28、技术参数进展测量、检查，包括启动电流、运行电流、电机转速，设备温升，振动情况、润滑情况，并按照要求作好试运转记录。6水泵试运行时间2h，连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不超过70；滚动轴承不超过80。7水泵试运行时不应有异常振动和声响；壳体密封处不得渗漏；紧固连接件部位不应松动；轴封的温升应正常；普通填料泄漏量不应大于60Ml/h，机械密封的不应大于50Ml/h。8电机运行时测量启动电流，每隔半小时测量并记录一次电机运行的功率值、转速、运行电流、系统流量、压力、泵体的振动效果、泵体的部杂音，测量结果符合设备技术文件的规定，试运行合格。如不符合，要分析原因，进展整改，直至合格。9试运转出现异

29、常时应停顿试运转，检查并排除故障后重新试运转。5、潜污泵的试运转 1电机的转向应正确。（2） 电缆的电压降应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不低于潜水电机的规定值。（3） 启动前井下局部的扬水管不应充水。4试运转应符合以下要求：压力、流量应正常；平安保护装置及仪表应平安、正确、可靠；扬水管无异常振动。6、立式轴流泵的试运转1各连接部位应结实、无松动，并无泄露。2电器仪表工作应正常；油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏；压力液位应正常。3整体出厂的水泵在规定的扬程和流量下连续试运转2h，连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不超过70；滚动轴承不超过80。解体出厂组装的泵连续试运转时间应符合技

30、术文件的规定。4泵在无汽蚀工况下运转时，在规定点测得的均根振动速度有效值，不应大于4.5mm/s。7、试运转完毕后，应做好以下工作：1关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门，放净泵积存的液体，防止锈蚀和冻裂；输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞；2如长时间停泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污，锈蚀和损坏。3.4.2 排水系统调试1埋地污水管道：管道安装后，核对施工图纸无误，回土前灌水试验，管道灌满水到首层地面后，隔15分钟，再灌满管道5分钟液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。2埋地雨水管道：系统管道安装后，从检查井开场，灌水至管道的最顶部作灌水

31、试验，持续1h，管道及各接口不渗漏为合格。3排水系统调试主要容为排水管道系统的通水、通球试验。排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，持续30分钟，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏，管道及各接口不渗漏为合格。通水试验应根据管道布置，采取分层、分区段做通水试验，先从下层开场局部通水，再作系统通水。通水时在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏、排水畅通为合格。4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100。胶球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管，使球能顺利流出为合格。通球如遇堵塞应查明位置进展疏通

32、，通球无阻为止。4. 调试过程中常见故障及排除法4.1 动力及照明系统序号故障表现排除法1电机运行时，电刷有明显的火花在安装与调试中，使电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握能上下活动，电刷的压力正常，引线与刷架连接严密可靠，绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作向与标志一致。2电机端盖温度过高按规定添加润滑油3靠背轮洞隙不一致电机和拖动设备要找平4电机起动时跳闸调试前要检查热继电器的电流应与电机相符，电源开关选择要合理5常用易损电气产品元器件如熔断器、开关等损坏配备足够数量备用元器件，对易损件更换6单机调试采用临时电源，易出现停电情况成立临电维保小组，确保临时用电正常，平安4.

33、2 机械通风及排烟系统序号故障表现排除法1主机不启动观察水流是否已建立，流量开关工作是否正常。各保护是否复位，如：高压保护、低压保护、油压保护、压差保护、主机低油位保护等。2主机启动后停顿从显示板上看是什么保护，如是高压保护，那么须注意冷却水系统不正常；主机加热式油分器出来的精油过滤及粗油过滤器脏堵导致回油不畅，润滑散热不好，机械间的磨擦增大；主机的油粘度下降，导致润滑散热不好。如是低压保护，那么需注意：制冷剂偏少；主机出口温度设定太低；蒸发器载冷剂管束壁过脏蒸发器制冷剂管束壁油太多应调整压差，将油拉回油压保护、压差保护及低油位保护应断开各引射器端口，更换过滤器；短接低油位保护，调整压差，控制

34、滑阀逐级爬坡上载，将油拉回。主机本身设置的停开机时间未设定好4.3 给排水系统序号故障表现排除法1泵不能启动检查是否具备启动条件如：电源是否接通；检查叶轮是否卡住；检查电动机是否有故障；2泵不出水检查吸水管是否堵塞；检查电动机接线是否接反；检查进水口压力3泵震动检查进口是否漏气及压力是否异常将泵固定紧调节出口阀门5. 主要资源需用方案5.1调试人员配备配备方案序号工 种人数人备 注1电气调试工程师2设备调试工程师3通风调试工程师4辅助工合 计业主、监理及施工单位专业技术人员参加5.2施工机械设备配备施工机械设备配备方案序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw备注1电动试压泵2对

35、讲机3管道泵4电焊机5卡压机具5.3监视和测量装置配备监视和测量装置配备方案序号器 具 名 称型 号 规 格单位数量备 注1数字光电转速表2压 力 表3压 力 表4升流器5直流双臂电桥6电流电压表7兆欧表8相序表9电秒表10交直流稳压电源11接地电阻测试仪12万用表13钳形电流表14红外测温仪15倾斜式微压计16数字式温湿度表17热球风速仪18补偿微压计19通风干湿球温度计20数字式声级计21便携式照度计6. 调试保证措施6.1临时用电部署实工程供电情况加以说明根据现场实际情况，主楼用电设备单机调试只能采用临时电源供电，具体部署如下：6.2 工期保证措施l 根据调试的进度方案安排，设置工期控制

36、点，保证总工期的实现。l 建立生产例会制度，在例会上检查进度控制点落实情况，及时解决存在的问题，保证总工期的实现。l 加强与业主、监理、总包等单位的沟通与联系，及时掌握现场变化，提前做好施工准备。l 编制切实可行的资源需用量方案，如劳动力、机械、设备、材料等方案，确保资源满足方案的需要，为保证工期提供物质保证。l 选用有经历的工人组成调试小组，提高劳动生产率。l 根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，结合图纸会审、技术核定单，认真熟悉图纸，把问题解决在调试之前。7. 质量、平安及成品保护的要求7.1 质量标准7.1.1 一般规定l 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及

37、最小分度值应能满足测定的要求，并应符合有关计量法规及检定规程的规定。l 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进展。空调系统带冷热源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷热源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。l 给排水生活水箱均已能够自动进水，且进水速度均满足水泵出水速度；l 水泵房的排水系统已正常投运，确保排水通畅；l 生活用水传输水泵自控系统投运包括：低压启、上压停、水箱超低位报警、超高位报警等，超低位停泵等，这些功能经检验合格，能正常运行；l 试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止

38、误接，损坏仪器设备及损伤人员。试验时不允带电接线。l 试验操作人员应格执行检测实施细那么和相应的操作规程，各项试验均应格按照电气设备安装工程交接试验标准及规程进展。l 送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身平安和设备平安l 送电或试车前，必须进展绝缘检查，合格后送电或试车l 用万用表检查时，应先打好档位，可进展检查校验7.1.2 主控工程7.1.2.1 系统调试容l 通风空调系统调试容1设备单机试运转及调试；通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率就符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不得超过

39、802系统无生产负荷下的联合试运转及调试。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%l 给排水系统调试容序号调试容调试法消火栓系统1水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。2消防水泵测试以手动或自动式启动时，应在60S 正常运行，备用电源切换后，水泵应在60s投入正常运行。3稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当到达系统设计压力时，稳压泵应自动停顿运行。4末端水压测试接压力表读表；翻开消火栓，测试水柱喷射高度应达13m；5启泵按钮手动启泵按钮，能立即启动相应区域消防水

40、泵。6联动试验用专用的测试仪表，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反响能力，能否及时发出报警信号并启动系统。翻开最不利点的消火栓，检查稳压泵和消防泵的启动是否能按要求启动。喷淋系统1水源测试检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求。核实消防水泵结合器数量和供水能力，通过移动式消防水泵结合器作供水试验，验证供水能力能否满足设计要求。2消防水泵测试以手动或自动式启动时，应在60S 正常运行，备用电源切换后，水泵应在60S投入正常运行。3稳压泵测试模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动；当到达系统设计压力时，稳压泵应自动停顿运行。4报警阀测试湿式报警阀：在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时590

41、s，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。5排水装置试验该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否到达设计压力，从而得出在火灾全开喷头后，喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力到达稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。6联动试验用专用的测试仪表或其他法，输入火灾信号，了解自动报警控制器的反响能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量0.94 1.33L/s从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。l 建筑电气调试容1试运

42、行前，相关电气设备和线路应按本标准的规定试验合格。2现场单独安装的低压电器交接试验工程应符合下表规定。绝缘电阻用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值1M；潮湿场所，绝缘电阻0.5M低压电器动作情况除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%110%围能可靠动作脱扣器的整定值整定值误差不得超过产品技术条件的规定7.2平安措施l 调试人员进入现场应戴平安帽，佩带胸卡，穿戴整齐。l 对其他人员可能造成触电危险的试验区，应派专人看护现场，并在试验区域挂警示牌。l 在进展试验时，不允带电接线。l 送电的设备应挂送电标示牌，防止危害人身平安。l 用万用表时应首先选择好档位，可进展检查校验。l 送电前一定要

43、进展绝缘检查，合格后可送电。l 调试人员应格遵守测试仪器、设备操作规定，保证测试结果的准确性和公正性。l 参加调试的人员，必须熟悉专业图纸，掌握各系统控制流程和控制操作要点，了解可能出现的故障情况并做好应急措施，当出现系统故障时格按规定的操作流程进展操作。l 管道调试时，压力应缓慢上升，出现渗漏必须泄压修理，禁带压修理。调试废水排至平安地点，禁随地排放特别是竖井管道，水压力大、流量大更应注意。调试完毕后将系统的水应排放干净后复原系统。7.3成品保护l 机房的门、窗必须密，非工作人员禁入，工作需要进入时，应经调试小组相关人员可可进入。l 通风系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层，调试完成后，应

44、将测点截面处的保温层修复好，测应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。l 保持室清洁，防止灰尘损伤电气原件。l 配电箱柜箱门必须上锁。l 全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用。8. 调试资料目录l 消火栓系统试射试验记录l 平安阀及报警联动系统动作测试记录l 室排水管道通球试验记录l 排水系统及卫生器具通水试验记录l 电流互感器试验报告；l 浪涌保护器试验报告；l 绝缘电阻检查试验报告；l 自动开关调整报告；l 电表试验报告；l 接地电阻测试报告；l 热继电器试验测试报告；l 交流电动机试验测试报告；l 双投开关调试报告l 设备单机试运转记录l 压力表调校报告l 平安阀调校报告l 通风管网试验调整报告l 风口风量试验调整报告. .word.zl.