高瓦斯隧道通风专项方案设计

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1、 渝黔铁路老周岩隧道高瓦斯通风专项方案中铁十二局集团渝黔铁路工程指挥部二O一三年五月前 言为了加强瓦斯管理，杜绝瓦斯事故的发生，确保安全生产特制定老周岩隧道高瓦斯通风专项方案。第一章 通风方案的设计第一节 通风方案根据老周岩隧道高瓦斯地质情况，总体通风方案采用巷道式通风，为确保排放瓦斯通风效果。通风方案如下：第一阶段：第一个横通道贯通前采用压入式通风。正洞设置1台2110kw对旋轴流通风机、配1500mm风管，平导设置1台255kw对旋轴流通风机、配1200mm风管。第二阶段：第一个横通道贯通后采用巷道式全负压通风系统。正洞内设2台通风机，独立通风。一路给正洞通风，配置1台2110kw对旋轴流

2、通风机、1500mm风管压入式通风，另一路通过横通道给平导通风，配置1台255kw对旋轴流通风机、1200mm风管压入式通风。平导洞口段设2道风门，风门后打设风道，风道口安装1台2110kw煤矿地面防爆抽出式对旋轴流通风机，采用抽出式通风形成巷道式全负压通风系统。正洞内2台风机随掘进前移，正洞、平导通风机安设位置，安设在正洞内新鲜风流中，距回风横通道次后间距不小于100米，杜绝循环风的发生。1500mm和1200mm风管均采用抗静电、阻燃的柔性风管。根据通风检测情况，对瓦斯易于积聚的空间，在正洞和平导适当位置、横通道连接处、台车处增设SLFJ100-2T防爆射流风机，实施局部通风的方法，消除瓦

3、斯积聚。除临近开挖面作回风的横通道外，次后的二横通道做两道永久风门以备进出设备及材料，其它不用的横通道均及时封闭。第三阶段：隧道贯通后采用巷道式通风。全隧贯通后及时调整通风系统，平导进出口各开启1台2110kw煤矿地面防爆抽出式对旋轴流通风机采用抽出式通风形成巷道通风，防止瓦斯超限，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。通风方案详见通风设计图附后。第二节 施工通风检算由于老周岩隧道主洞平导断面的不同等因素，故采用分别检算方法进行检算。根据施工通风方案，隧道进出口正洞洞口段无轨运输无需检算，只需检算正洞、平导有轨运输即可。通风是排烟除尘和稀释瓦斯的主要手段：(1) 通风标准驱散瓦斯集聚的风速大于1

4、m/s。 氧气含量：按体积不小于20%。 瓦斯浓度：小于0.5%。 CO最高允许浓度0.0024%以下。 CO2浓度：按体积，小于1.5%。 氮氧化物：换算成NO2为0.00025%以下。 粉尘最大允许浓度：每方空气中含有10%以上游离二氧化物的粉尘为2mg。 洞内气温小于28度。(2) 通风需要量检算充分利用平导巷道式通风原理，确保通风畅通。老周岩隧道施工通风检算如下：根据施工通风方案，隧道进出口正洞洞口段无轨运输无需检算，只需检算正洞、平导有轨运输即可。1正洞有轨运输 按洞内最小允许风速计算：Q1=60VS 式中：V保证洞内稳定风流之最小风速，瓦斯隧道取0.3m/s；S开挖断面积，正洞级围

5、岩S=127.18m2。Q1=60VS=60127.180.3=2289m3/min。 按洞内同一时间最多人计算：Q2=4KN式中：4每人每分钟供风标准，m3/minK隧道通风系数，包括隧道漏风和分配不均匀等因素，取K=1.25；N隧道内同时工作的最多人数，取100人。Q2=4KN=41.25100=5OOm3/min。 按瓦斯绝对涌出量计算：Q3= KQ绝/( Bg允- Bg送)式中：Q绝瓦斯绝对涌出量取实测值，取炮台山隧道参照值3.03 m3/min，施工中据实调整。Bg允工作面允许瓦斯浓度,取0.5%；Bg送送入风中瓦斯浓度,取0。 K风量备用系数，即考虑隧道漏风、瓦斯涌出不均衡所取的系

6、数，取K =1.6。Q3=KQ绝/( Bg允- Bg送)=1.63.03/(0.5%-0)=970m3/min。 按稀释和排炮烟所需风量计算:Q4=7.5(A(SL)2)1/3/t 式中：A一次爆破所用最大装药量，正洞级围岩一次爆破装药量A=300Kg，施工中据实调整；S开挖断面积，正洞级围岩S=127.18m2；L通风机至掌子面的距离，L=550m；t通风时间，一般为2030min，取30min。Q4=7.5(A(SL)2)1/3/t=7.5(300(127.18550)2)1/3 /30 =2841m3/min。 按同时起爆炸药量计算Q5=5Ab/t式中：A一次爆破所用最大装药量，正洞级围

7、岩一次爆破装药量A=300Kg，施工中据实调整；b每公斤炸药爆炸生成的有害气体量，取b=40m3/ Kg；t通风时间，一般为2030min，取30min.Q5=5Ab/t=530040/30=2000m3/min。所需风量的确定：根据以上计算结果，取最大值2841m3/min为隧道正洞所需风量。按取最大风量2841 m3/min S=127.8进行风速验算 Vm/s=2841127.860=0.370m/s 当出现瓦斯层流时，应制订专门瓦斯排放安全措施进行处理。2平行导坑有轨运输 按洞内消除瓦斯积聚的最小风速计算：Q1=60VS 式中：V消除瓦斯积聚的最小风速，瓦斯隧道取1.0m/s；S开挖断

8、面积，平导级围岩S=18m2。Q1=60VS=60181=1080m3/min。 按洞内同一时间最多人计算：Q2=4KN式中：4每人每分钟供风标准，m3/minK隧道通风系数，包括隧道漏风和分配不均匀等因素，取K=1.25；N隧道内同时工作的最多人数，取50人。Q2=4KN=41.2550=2503/min。 按瓦斯绝对涌出量计算：Q3= KQ绝/( Bg允- Bg送)式中：Q绝瓦斯绝对涌出量取实测值，取炮台山隧道参照值3.03 m3/min，施工中据实调整。Bg允工作面允许瓦斯浓度,取0.5%。Bg送送入风中瓦斯浓度,取0。K风量备用系数，即考虑隧道漏风、瓦斯涌出不均衡所取的系数，取K =1

9、.6。Q3=KQ绝/( Bg允- Bg送)=1.63.03/(0.5%-0)=970m3/min。 按稀释和排炮烟所需风量计算:Q4=7.5(A(SL)2)1/3/t 式中：A一次爆破所用最大装药量，正洞级围岩一次爆破装药量A=60Kg，施工中据实调整；S开挖断面积，平导级围岩S=18m2；L通风机至掌子面的距离，L=1000m；t通风时间，一般为2030min，取30min。Q4=7.5(A(SL)2)1/3/t=7.5(60(181000)2)1/3 /30=672m3/min。 按同时起爆炸药量计算Q5=5Ab/t式中：A一次爆破所用最大装药量，正洞级围岩一次爆破装药量A=60Kg，施工

10、中据实调整；b每公斤炸药爆炸生成的有害气体量，取b=40m3/ Kg；t通风时间，一般为2030min，取30min.Q5=5Ab/t=56040/30=400m3/min。所需风量的确定：根据以上计算结果，取最大值1080m3/min为平导所需风量。按取最大风量1080 m3/min S=18进行风速验算 Vm/s=10801860=1m/s 第三节 施工通风监测隧道施工期间必须建立通风检测的组织系统，测定气象参数、风速、风量等参数。管道通风监测：用1.3m比托管、U型压力计以五环10点法测试管道全压和静压，用1.3m比托管、DGM-9型补偿式微压计测试通风管内风的动压。通风量监测：与管道通

11、风测点相同截面用电子风速仪以9点法测试风速、风量。气象条件测试：用数字式温度计测试管道内、外气温，用空盒气压表、干湿球温度计测试巷道内各点气压的湿度值。隧道内炮烟及有害气体扩散规律测试：用P-5型数字粉尘计自动记录各测点烟尘每分钟浓度动态变化，远红外线CO测试仪记录每个测点炮烟中一氧化碳浓度动态变化。对不同施工阶段的施工通风进行监测，根据测试结果进行系统改进。通风检测设备见表5.3.1。表5.3.1 通风检测设备序号名称型号单位数量备注进口出口1比托管1.3m个332压力计U型个333补偿式微压计DGM-9个224风速仪台225温度计数字式个226气压表空盒式个227干湿球温度计个228粉尘计

12、P-5型数字式套339CO测试仪远红外线套33第四节 施工通风管理老周岩隧道为瓦斯隧道，施工通风是隧道施工的重要环节，是施工管理的重点，是保障长大隧道快速施工和正常进行的关键。结合以往瓦斯隧道的通风经验及成熟的工艺、工法，对云顶隧道施工通风进行科学管理，制定科学、合理的通风方案和切实可行的保障措施。1通风机安装支架稳固，避免运转时振动摇晃。风机出口设置刚性风筒连接，风机和风筒接口处法兰间加密封垫。刚性风管与软风管接合处绑扎三道，以减小局部漏风和阻力。2通风机经验收合格后方可投入使用，通风机必须执行专人管理制度，按规程要求操作风机，如实填写各种记录。严禁随意停开，并实行挂牌管理。3通风机应按规定

13、实现“三专”，即专用变压器、专用线路和专用开关。通风机应设两路电源，当一路停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。4在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并在各入口处设置栅栏、警示牌。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。当停风区瓦斯浓度不超过1%，并在通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动通风机。当停风区中瓦斯浓度超过1%时，必须制定排除瓦斯的安全措施，回风系统平导内还必须停电撤人。只有经检查证实停风区中瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复通风机供风的正洞中的一切电器设备。5风管必须采用抗静电、阻燃的风管

14、，有出厂合格证。风管口到开挖面距离小于5m，严禁放炮作业时摘取掌子面风管。6风管吊挂和维护每班应明确专人负责。每班必须对全部风管进行检查，发现破损等情况及时处理，损坏的风管必须及时更换。风管百米漏风率不应大于2%。7挂设风管要平、顺、直。在作业时，按洞内管线布置图测设风管中线位置，每隔5m打眼安装高强膨胀螺栓，布6mm钢筋拉线，用紧线器拉紧。风管吊挂在拉线下。为避免6mm钢筋受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等原因造成断裂，增设10mm尼龙绳挂圈。拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不拐死弯。8通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向调度室部门汇报。第五节 隧道贯通时通风管理

15、隧道正洞和平导进口段与出口段贯通时通风必须遵守下列规定：1在距贯通大于50m前，必须停止其中一个掌子面的作业，按第三阶段通风布置，做好调整通风系统的准备工作。2贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停止掘进的掌子面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风管的完好状况和掌子面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。开挖的掌子面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停挖的掌子面检查掌子面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在挖掌子面的工作然后处理瓦斯，只有在2个掌子面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，开挖的掌子面方可爆破。每次爆破前，2个掌子面入口必须有专人警

16、戒。3隧道贯通后，平导进出口各开启1台2110kw煤矿地面防爆抽出式对轴流通风机采用抽出式通风形成巷道通风，防止瓦斯超限，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。第六节 施工通风安全技术措施1在第二个横通道与正洞贯通后，作为正洞的回风巷必须立即在第一个横通道内设置两道风门以备消除短路风；在第三个横通道与正洞贯通后，必须立即在第二个横通道内设置两道风门封闭（第一个横通道内拆除风门建筑两口4米处各做永久闭道的通风设施）；依此类推。以避免通风系统紊乱，局部通风机吸循环风，确保通风系统稳定可靠。2横通道内的风门必须安设闭锁装置，防止同时打开两道风门，造成风流短路。风门的施工必须做到包边沿口。3横通道内的密

17、闭必须经常检查、维护。密闭的施工必须符合质量要求，保持严密、平整。密闭与正洞和平导墙面必须在同一平面内，不得有盲巷存在。若因受限制有盲巷存在，必须设置栅栏，揭示警标，防止人员误入。4加强对射流风机的日常维护、检查和管理，保证其连续正常运转。第二章 关于强化瓦斯管理的注意事项第一节 关于强化瓦斯管理的注意事项 1、平导严禁使用射流风机单独供风。 2、平导工作面（掌子面）第一阶段的供风应采用2台255KW对旋轴流压入式的防爆通风机，在供电系统上应设置两路电源，1台使用，1台备用。备用风机要在15分钟时间内开启，保证正常连续运转；应设置风电联锁，瓦电联锁装置，风机实行挂牌专人管理制度。 3、要建立1

18、0天测风一次的测风制度，巷内口上悬挂测风牌板，牌板内容要有测风时间、测风人员的某、风机吸风口的吸入风量Q进，风管(风筒)末端的出风量Q出，百米漏风率，巷道风速的填写内容，百米漏风率不得超过2，巷道最低风速应大于lm/s的风速，建立测风记录台账并将测定数据记入台账。 4、风筒接挂：吊挂在巷道适当高度的位置上，避免车辆、机械设置运转时损坏风筒造成漏风，保持吊挂平、直、稳，接口严密不漏风，不拐死弯，逢环必吊的良好现状，风筒末端距掌子面的距离不得超过5米，巷内要设风速传感器。 5、平导巷道内的风速不得小于lm/s，否则要更换较大功率的局部扇风机。 6、严格执行高瓦斯隧道瓦斯的管理制度。掌子面每班配备专

19、职瓦斯检查员1名，每班每个工作面检查瓦斯3次以上，坚决落实“一炮三检”制度，尤其是放炮后巷道冒顶、冒高处，帮超挖处，瓦斯探放孔，节理、裂缝、裂隙发育地段，地质构造断层，无炭柱处，严格进行瓦斯检查，检查后及时记入记录、牌板。 7、掌子面20米处设置瓦斯检查记录牌板。牌板记录内容要有3次检查的时间，CH4、CO2其它气体浓度的数据，一炮三检涌出气体的记录数据，检查班、 日时间、检查人员的记录内容。 8、瓦斯检查执行，瓦斯检查员的记录、瓦斯检查牌板记录、瓦斯检查值班记录“三兑口制”，严禁空班漏检现象的发生。 9、建立安全瓦斯值班调度室，瓦斯检查员班中将每次检查完毕的CH4、CO2数据汇报于调度瓦斯检

20、查值班记录台账，班中进行3次检查，3次汇报，称为瓦斯检查三汇报制，要求在正洞，平导两个工作面各安设防爆一台，以备瓦斯检查员进行汇报和现场安全施工情况汇报，及提高抗灾能力。凡瓦斯超过1%时，项目部值班调度室立即上报局指瓦斯隧道安全管理办公室。10、瓦斯检查实行三把关制：瓦斯检查员检查瓦斯进行把关，监测、监控、检查瓦斯进行把关，班队长以上干部进入瓦斯隧道进行工作携带便携式瓦斯检查仪检查瓦斯进行把关(包括流动电钳工特殊工种人员)。11、平导主洞内的流动电钳工班中必须携带便携式瓦斯检查器，须要检修维护的电器设备严禁带电作业，而且前后10米X围内瓦斯浓度在0.5%以下方可进行。12、放炮后或从事其它工作

21、，瓦斯浓度超过0.5%时立即汇报项目部采取措施进行处理；瓦斯浓度达到1时停止生产撤出人员，切断一切电源，采取行之有效的措施进行处理，待瓦斯浓度降到0.5%以下，方可恢复生产；当瓦斯局部积聚体积大于0.5m3，浓度大于2%时，附近20mX围内必须立即停止作业，撤出人，切断电源进行处理。13、因检修、停电等原因，停风时停风巷内必须撤出人员，切断巷内一切电源，洞口上设置栅栏，揭示“严禁入内”的警戒牌。14、停风的平导主洞内，瓦斯浓度超过l时，项目部必须制定排放瓦斯的安全措施。排放的巷道内(回风系统)必须停电撤人，只有瓦斯浓度降到0.5%以下，方可送电恢复生产。15、当工作面回风流发现层流的现象时，项

22、目部要制定消除瓦斯层流的专门安全措施进行排放，必要时可按Q小=30S m3/min至Q大=240S m3/min中间风量更换较大功率的风机供给风量。或在新鲜风流巷中按设辅助局部扇风机，巷内轴向层流位中设置风筒，风筒相应长度开孔对准顶板，冲淡吹散层流中的瓦斯。16、处理瓦斯积聚时，可用压风管的压风，风筒接挂裤叉、风帐、风围子，射流风机对准瓦斯积聚处进行冲淡，只有瓦斯浓度降到0.5%以下方可工作。17、平导主洞内不论从事任何工作，严禁撞击性、磨擦性的火花产生，电器设备皆要防爆。18、平导内严禁从事电氧焊工作，需要焊接的设备器材一律拉出平导口30m以外处进行焊接。须要平导内非焊不可时，由项目部编制焊

23、接特殊安全措施，经上级部门批准后方可进行。19、电气设备移动，严禁带电移动。20、通风设施规格、质量标准、风门、密闭墙各项目部皆要作出设计，报批上级部门批准后方可施行。21、严格落实初次锚喷，二次锚喷紧跟的工艺工序制。以达到尽量封闭瓦斯的目的。22、严格要按设计方案进行超前钻探。23、项目部要制定瓦斯隧道瓦斯事故的紧急预案。24、各坑道放炮时，严禁使用明火导火索起爆，要使用矿用雷管、矿用火药。25、巷内停风时，严禁放炮；放炮后，待炮烟散至少15钟以后方可进入人员，严防窒息事故的发生。26、高瓦斯隧道施工特殊技术措施，执行实施性施工组织设计相关的管理内容。27、其它未详述之处，按照铁路瓦斯隧道技

24、术规X、局指瓦斯隧道施工安全管理办法执行。28、本规定要求各项目部在职工三个班中进行贯彻学习，做到家喻户晓、人人皆知，以备严格落实之。29、当在瓦斯管理执行期间，发生数据冲突矛盾时，严格以安全数据为规定界限执行，严禁有人放限。第二节 瓦斯排放安全措施编制内容一、排放时间：二、排放地点：三、该地点瓦斯积聚原因及施工过程概述： 1、施工过程中瓦斯涌出形式。 2、如是说：是局部瓦斯积聚；是风流中瓦斯超限；顶板瓦斯层流出现发生积聚超限现象；地质构造带断层，无碳柱处发生瓦斯超限积聚；地质变化节理、裂缝发育地段瓦斯超限积聚；下行风造成瓦斯超限积聚；肓巷停工瓦斯积聚；因故停风造成瓦斯超限积聚等原因。 3、要

25、有瓦斯超限,积聚含量浓度数据，积聚量（m3）,或绝对含量的测定数据，计算预计排放时间。四、排放组织措施 根据排放系统确定人员多少。 1、排放领导组：（组长、成员） 2、成员：工作面当班工长、安全检查员、13名瓦斯检查员、流动电钳工、风筒接挂工、停送电电工，总计58人，各自职责分工明确，责任到人。五、排放安全措施的具体内容 1、通风方式： （1）、压入式、抽出式、混合式局部扇风机排放。标明风机功率，风筒规格。（2）、全负压调节法，通风设施名称，系统什么位置调节。 （3）、排放通风系统图的绘制。 2、防火安全措施的编制： （1）、不穿带化纤衣服、火柴、烟草、打火机、电子表。 （2）、严禁打开头灯，

26、要携带自救器。 （3）、严禁撞击性，磨擦性火花产生。 （4）、排放系统停电撤人。 （5）、等内容的编制。火源管理遵照规X2930页规定执行。 3、排放操作方法： （1）、严禁一风吹，排放出的瓦斯浓度不超过0.5%。 （2）、风筒边接边吹风；或由原接的拆一节对一节逐步往里排；或风筒末端捆住缩小断面进行排放。 （3）、设风帐、风围裤叉、射流风机对准瓦斯局部积聚处。 （4）、全负压排放法调节控制风量进行排放。 （5）、风流汇合处，回风巷排放出的瓦斯浓度不超过0.5%。 4、确认排放环境内（包括死角）瓦斯浓度降到了0.5%以下。第三节 其它瓦斯排放方法一、管道疏通排放方法。二、局部移动瓦斯抽放泵排放方

27、法。三、地面抽放站抽放排放方法。四、地面打孔释放瓦斯排放方法。 无论采取那一种方法排放瓦斯，皆要另行制订设计方案，排放操作规程，排放安全措施，经上级部门批准后，方可施行。第三章 瓦斯管理各级责任责任制为了抓紧抓好瓦斯管理工作，消灭重特大瓦斯事故的发生，充分发挥各级管理瓦斯的主观能动性，作好纵向到底，横向到边的全方位瓦斯管理工作，特制定瓦斯管理各级责任制。第一节 渝黔铁路工程指挥部有关领导瓦斯管理责任制一、指挥 1、认真贯彻“安全第一、预防为主”瓦斯为天的安全生产方针。 2、组织监督瓦斯隧道施工期间做到三同时，瓦斯管理人员到位，瓦斯管理资金到位，瓦斯管理安全措施到位。 3、组织一月一次瓦斯管理的

28、安全例会。 4、作好以“瓦斯为天、安全第一”的思想树立教育工作。 5、组织监督下属单位瓦斯管理制度的落实。二、工程部副指挥 1、协助总指挥作好瓦斯管理三同时工作。 2、针对瓦斯涌出提出防治瓦斯合理性的工艺工序过程。 3、作好分管工作X围的瓦斯管理工作。三、局指挥部书记 1、认真宣传党的“安全第一、预防为主”瓦斯为天的安全生产方针。 2、抓好基础瓦斯管理的宣传教育工作。 3、作好党员身边无瓦斯事故的教育工作。 4、组织监督下属单位瓦斯管理制度的落实。四、工程指挥部总工程师 1、认真贯彻“安全第一、预防为主”瓦斯为天的安全生产方针。 2、分管负责指挥部内的通风、防瓦斯、防火一通两防工作。 3、组织

29、达成铁路瓦斯隧道通风方案，瓦斯管理制度的编制，以及瓦斯管理的安全措施审批。 4、审阅两隧道瓦斯日报，审批瓦斯积聚3%以上排入瓦斯的安全措施。 5、推广防治瓦斯新技术。 6、审阅瓦斯管理须要的安全措施资金的落实。五、分管瓦斯管理的安全总监 1、监督检查现场瓦斯管理制度的落实。 2、组织督促基层进行瓦斯管理的技术培训。 3、组织审批基层瓦斯管理等制度的编制。 4、协助总工程师搞好通风、防瓦斯、防火一通两防工作。 5、推广瓦斯防治新技术，审批瓦斯排放措施。 6、批阅瓦斯超限1%3%的排放瓦斯安全措施。六、安质部长 1、制订安全生产规划的同时，制订瓦斯管理规划。 2、监督检查现场瓦斯管理制度的落实。

30、3、会同有关部门对职工进行瓦斯管理教育和技术培训，对特殊工种瓦斯检查人员进行考核，并颁发瓦斯检查安全合格证。第二节 工区领导瓦斯管理责任制一、工区经理 1、工区经理是瓦斯管理第一责任者。 2、严格落实瓦斯隧道施工期间，作到“”瓦斯管理人员到位，瓦斯管理资金到位，瓦斯管理制度措施到位。 3、每月召开2次，每隔15天召开一次瓦斯管理安全例会，针对存在的问题责成专人落实解决。 4、作好以“瓦斯为天、安全第一”的思想树立教育工作。二、工区总工程师 1、工区总工程师是分管通风、防瓦斯、防火一通两防的直接领导人。 2、组织瓦斯管理，通风管理，测风，瓦斯检查，监测监控制度，防火措施等管理等制度的编制和落实。

31、 3、每日审阅瓦斯值班日报，并签字针对存在的瓦斯问题采取措施进行处理。 4、接收值班人员、瓦斯检查员按照三梯度瓦斯检查操作过程中瓦斯超限的汇报，采取行之有效针对性的措施进行处理。 5、组织瓦斯“一通两防”仪日仪表，校正仪的购置。三、工区分管机电的科室 1、强化高瓦斯隧道瓦斯管理意识，严格树立一切电器设备皆要防爆的观念。 2、负责组织每台设备进坑“三证齐全”的登记和检查。 防爆电器设备入坑前应检查其“产品合格证”、“矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格后并签发合格证后，方准入坑。 3、负责组织电器设备定期检查防爆性能，消灭失爆现象。 4、严格组织落实铁道高瓦斯隧道技术规X的要求，电器设备使用的

32、规定。 5、热情宣传电器设备着火事故的处理和瓦斯事故的因果关系。四、工区副经理1、协助经理搞好瓦斯管理工作。 2、安全生产中坚持使用防爆型的设备。 3、不断改善瓦斯管理的工艺工序过程，提高堵塞瓦斯泄漏工程质量。4、教育职工提高瓦斯管理意识，杜绝瓦斯超限作业现象的发生。五、工区书记 1、认真贯彻党的“安全第一、预防为主”，瓦斯为天的安全生产方针。 2、抓好本项目部各工地瓦斯管理宣传教育工作。 3、作好党员身边无瓦斯事故的教育工作。 4、监督本单位瓦斯管理制度的落实。六、工区安质科长1、 树立“安全第一、预防为主”，瓦斯为天的强化瓦斯管理的观念。监督督促本工区瓦斯管理等制度的落实。2、狠抓防火、防

33、爆、违犯瓦斯管理违章行为的发生。3、组织机电科定期组织检查机电失爆、防爆情况。4、组织制定违犯瓦斯管理有关规定的奖惩制度，针对违犯瓦斯管理规定行为做出奖惩。第三节 特殊工种瓦斯管理责任制一、瓦斯检查员岗位责任制1、负责班中按照光干涉，瓦斯检测仪操作规程进行CH4、CO23次以上的检查工作，并及时填写瓦斯检查记录和工作面瓦斯检查记录牌板。2、严格执行“一爆三检”制度。瓦斯检查记录、瓦斯检查牌板、瓦斯值班日报“三兑口”制度。3、严格执行铁路瓦斯隧道风流中CH4在0.5%以下的正常瓦斯工作环境； CH4在0.5%1%为瓦斯超限工作环境，立即汇报项目部总工程师采取措施进行处理；CH4超过1%时，立即采

34、取切除巷内一切电源，撤出所有人员汇报项目部当班值班长、总工程师采取措施进行处理三梯度的操作制度。 4、严格执行交接班制度。 5、根据瓦斯检查三梯度的操作过程，有权通知有关领导作出相应的决策和采取的措施。 6、严格执行班中三汇报制。二、流动电钳工 1、熟悉电气设备防爆性能，杜绝失爆。 2、严格执行电气设备维护检修前必须进行瓦斯检查的制度。 3、严格执行严禁电气设备带电搬迁移挪，检修维护前停电进行作业的规定。三、坑口功安全检身工 1、坚守岗位，严防死守，严禁非工作人员进入洞内。 2、严格履行瓦斯隧道进洞十不准的工作职责。（十不准：、不经允许，任何人不准进入瓦斯隧道施工区域，更不准进洞。、不做好洞内

35、工前安全检查不准进洞施工；特种作业人员不经专业培训合格不准上岗。、不经检查人员检查并符合要求不准进洞。、不做好进洞登记不准进洞。、不准穿化纤衣服、带烟草、点火物品的人员进洞。、不准带明火进洞或在洞内弄出明火。、不准进洞人员在洞内擅自扳弄洞内设备。、不带个人自救器不准进入瓦斯突出区作业。、洞内进行爆破作业时，除爆破人员外任何人不准进洞。、当洞口出示预警标示时，除规定的处理人员外任何人不准进洞。） 3、作好进出洞内当班总人数的记录。四、各项目部皆要制订当班工长、安全检查员、瓦斯管理的岗位责任制。作到令行禁止消除我行我素行为的发生，作到当班瓦斯管理，工长、瓦斯检查员、安全检查员“三员”上岗制的施行管

36、理办法。第四章 瓦斯火灾灾害预防和处理计划及应急预案由于老周岩隧道明确定为高瓦斯隧道施工工程，为了加强施工期间的安全管理，经研究决定，特针对瓦斯火灾灾害的预防和处理及应急预案作出安排和部署。施工期间，在局指成立抢险救灾指挥部同时，建立工区的抢险救灾指挥部，指挥部设立在安全瓦斯管理办公室，及项目部的调度室。根据局指挥部的统一安排严格执行各项救灾制度，确保安全生产。第一节 抢险救灾指挥部的成立一、抢险救灾指挥部组织机构总 指 挥：陈卫雄副总指挥：彭志权、成继国成 员：林福地、X建斌、宋国龙 等同志二、灾害预防处理指挥部职责 1、全面贯彻落实铁道部，中铁十二局集团公司和上级灾害预防和处理指令。建立建

37、全灾害预防和处理责任制，组织监督达成铁路新阶段灾害预防和处理工作，实行全方位管理。 2、进行渝黔铁路新建段灾害预防和处理的宣传教育，制定灾害预防处理措施，组织监督指挥部职工预防施工中的灾害。 3、落实灾害预防资金，材料和人员，定期、不定期的进行灾害检查，消除各种灾害隐患。 4、当灾害发生时，要及时掌握灾情，制订具体救灾方案，组织和指挥救灾工作。 5、根据上级要求，集中力量支援兄弟单位救灾。 6、配合协助有关机关，调查处理灾害案件，处理有关善后事宜。三、救灾工作制度 1、工作场发生灾害时，必须由现场的工长、老工人或其它现场领导按避灾路线，组织受威胁人员迅速撤到安全地点并及时向上级汇报灾害、事故情

38、况，项目部（科）、队值班答员要立即赶赴现场组织抢救。与此同时，项目部通过各公司（科）调度随时了解掌握灾害发生时间、地点、涉及X围、性质处理情况并做好记录。 2、项目部调度要及时通知受害人员有组织的撤至安全地点，并采取防止事故扩大的有效措施。 3、总指挥根据灾情，召集指挥部项目部成员迅速制定救灾计划，采取果断措施，尽快消除灾害防止事故扩大。 4、副指挥和指挥部其它成员，接到汇报后，应立即赶赴指挥部，根据分工，协助总指挥部搞好救灾工作。 5、项目部要积极组织抢运救灾器材，有关下属单位要积极组织好机车，打开非常仓库，带好救灾工具赶赴现场，及时疏通坑道，确保救灾工作顺利进行，项目部要及时提供图纸资料，

39、供指挥部决策使用。 6、项目部要及时通知医护人，带足医疗器材到指定地点集合待命，各科要及时级织好突击队，听从安排，统一指挥、随时准备抢险救灾。 7、项目部必须加强通讯设施的日常检查、维护，保证在发生事故时线路畅通。 8、全项目部人员都要认真学习处理事故的医学常识，掌握自救本领，提高自身防X事故的素质。 9、灾害、事故发生后要作好抢险记录，并要认真追查、分析事故原因，认真吸取灾害、事故教训，制定切实可靠的防X措施。 10、为了确保隧道安全，凡遇到隧道停产放假时，有关职能业务部门和相关单位必须制定停产、复工的安全组织措施。四、各项目部非常仓库的设置和管理 1、 仓库应设置在符合防火、防雷电、防水规

40、定就近隧道口的工业广场内。 2、 仓库必备工具项目部责成有关人员负责管理，并定期更换补充。 3、项目部相关单位必须保证非常仓库急用品的提供，并由看管人员负责领回存在非常仓库内。 （1）、自救器存放于避难峒室，数量不得低于班次出勤人数最高人数。 （2）、库内要存放氧气袋10个。 （3）、灭火消防器材至少要2m3砂子，铁锹20把，钩抡10把，洋镐10把，水桶10个。 （4）、灭火器、干粉、泡沫灭火器各5个，高压布织水管300米，应急蓄电池电机车一辆，伤员乘座人车1辆，储水车3 m3/个。五、项目部应与提前调查了解当地医院分布情况，以备预防不测。第二节 瓦斯的预防和处理一、瓦斯的预防和处理 1、瓦斯

41、的预防和处理必须严格按照规X及上级对高瓦斯隧道的各项要求和规定执行。各级领导、各业务部门要严格按照局指“一通二防一规X”管理责任制的要求，从严把关、从组织上、技术上、安全装备上、职工素质上、各生产环节的协调配合上全面落实“一通二防一规X”的各项管理制度，杜绝瓦斯隐患和瓦斯事故，确保安全生产。 2、各单位要严格执行 “一通二防一规X”的各项管理制度，通过多种形式的宣传教育活动来强化全体职工的瓦斯管理意识。 3、强化通风系统管理，保证隧道通风系统合理、稳定、可靠，保证各工作场所的风量符合规X的要求，对风量达不到要求的工作面严禁投产，各项目部门要严格通风设施的质量验收工作，保证通风设施齐全、有效，发

42、现损坏立即处理，回风巷道内严禁有物料堆放（平导）。 4、尽量避免盲峒和串联通风工作面的出现，凡出现串联通风工作面，必须制订专门的通风安全技术措施。 5、加强局部通风管理，全隧道局部通风工作面必须使用阻燃风筒，实现“三专两闭锁”、双风机、双电源。局扇安装要符合实施性施工组织设计的有关规定，否则严禁接风筒，局扇要安排专人负责，并挂牌管理。项目部要派专人对风筒进行检查维护，发现断开或无风时，要撤出人员，及时处理，风筒接口保证不漏风，各工作面要备有10米、5米的风筒各一节，确保风筒末端距工作面的距离不超过规定，切实做到工作面及巷道内无瓦斯积聚。 6、各单位必须严格执行停风停电的逐级审批制度，各项目部安

43、全瓦斯调度室均要建立“台帐”，对停风停电进行登记，并定期进行检查，杜绝无计划停风停电现象发生。局扇一旦停风时，必须及时撤出工作面的全部人员，切断工作面及巷道内的全部电源，并在巷道口花闭，设置警标，严禁任何人员入内。对无计划停风必须进行认真追查落实责任，恢复通风前必须进行瓦斯检查，严格按照瓦斯管理补充规定中有关恢复通风的规定执行。7、加强瓦斯管理，两隧道执行专职瓦斯检查员现场交接班制度。严格按照瓦斯管理补充规定的要求进行瓦斯检查，各坑道班组长以上干部、工程技术人员、流动电钳工、安全监测工下井时均要按照规定携带便携式瓦斯检测仪，实时进行瓦斯检查。8、严格执行瓦斯排放制度，认真编写审批瓦斯排放措施，

44、严格按照排放措施进行瓦斯排放。除救护人员佩戴氧气呼吸器外，任何人员不准进入排放瓦斯的巷道内探测瓦斯或进行其它作业。排放停风时间较长巷道、密闭巷道，必须携带测氧仪器。9、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。（工长、瓦斯检查员、安全员三人联锁）10、严格执行巷道贯通管理制度。巷道贯通前，要制定巷道贯通的安全技术措施，贯通要严格执行实施性施工组织设计的有关规定。11、严格执行盲巷盲峒管理制度，设计部门要严格把关，杜绝产生盲巷盲峒，受客观条件所限制造成的盲巷盲峒要及时封闭，并按要求定期检查闭前的瓦斯情况。12、加强主扇（平导第二阶段抽风机）管理，确保主扇及机房其它附属设施的完好。当主扇及其供电

45、设施发生故障或发现主要参数发生异常变化时要及时汇报项目部调度、总工程师、项目部经理和有关部门，通风部门要制定相应的通风瓦斯管理措施，机电部门也要制定相应的安全措施进行处理。13、加强监测、监控系统的管理。监测、监控系统的管理要设专业性专人看管维护检修校正。要严格按照规X的要求，将监测、监控设备安装齐全，保证瓦斯探头位置合理，显示准确，传输无误。工作面均要实现全电压断电，保证在瓦斯超限时能够切断工作面及回风巷道中全部电气设备的电源。14、加强职工安全教育，严禁任何人员进入盲巷盲峒和其它通风不良的巷道。严禁同时打开两道风门。15、井下所有的花闭、临时闭、永久闭都必须设置醒目的警标，并严格按照规程的

46、有关规定进行检查。16、在地面坑道、涵洞、挖孔柱、水暧沟等暗道内进行作业时，必须检查暗道内的有毒有害气体浓度，采取相应的通风安全措施，方可进行有关工作。二、瓦斯燃烧事故的处理 1、无论任何人、在任何地方发现瓦斯燃烧时，都要立即向项目部调度汇报情况，现场人员必须佩戴好自救器，有组织地按避灾路线撤到新鲜风流中。 2、项目部调度接到汇报后，要立即通知受灾害威胁区域中的全部人员撤离，并组织人员灭火。 3、发现火源，要立即切断电源，控制火源，采取直接灭火，当直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法，封闭火区。所有职工都要熟悉隧道安全出口，隧道内所有的巷道都要设置醒目的路标，指示避灾线路，并在实施性施工组织设计中

47、明确指出。 4、处理燃烧事故，必须根据实际情况，采取相应措施。在瓦斯含量不大的区域内采取控制风流和隔断风流的办法。在控制风流时，必须密切注视瓦斯变化情况，安排专人检查瓦斯、一氧化碳，观察风流变化情况，防止风流短路引入灾区，处理燃烧事故必须制定专门措施，由专业救护队处理。三、瓦斯爆炸事故的处理 1、井下工作人员听到爆炸声或看到烟雾时，要及时佩戴好自救器，迎新鲜风流按避灾路线迅速撤离现场，处于回风侧（下风侧）人员来不及撤离时，就地卧倒，用湿手巾捂住口鼻，待冲击波过后，迅速戴好自救器迎新鲜风流撤离。 2、发现瓦斯爆炸时，要立即切断电源，组织救护队对灾区进行侦察，发现火种立即扑灭，以防二次爆炸或扩大灾

48、害区域。 3、根据事故的波及X围，项目部救灾指挥部应立即通知有关人员撤离现场，并制定救灾方案，及时通知救护大队奔赴现场，抢救遇难人中。 4、在证实确无二次爆炸时，应立即修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。 5、各项目部要根据隧道第一、二、三个通风阶段相应的制订出瓦斯事故火灾事故的避灾路线，避灾路线要实行挂牌标明路线进行管理。第三节 火灾的预防和处理一、 各种外源火灾的预防1、为防止隧道外源火灾的发生，机电科每季度要对高压线路，地面各变电站及主要通风机、电机车、低压避雷器、避雷针、避雷装置的接地电阻进行摇测，保证其达到规定值，并做好记录。2、按规X要求严格实行明火管理制

49、，切实做到：（1）、严禁携带明火进入隧道；（2）、井口房和风机房附近20米X围内不得有烟雾和用火取暧；（3）、坑道严禁使用电炉；（4）、坑道严禁使用电灯炮取暧；（5）、坑道和井下电气设备，防雷击和防短路的保护装置必须齐全有效；（6）、坑道电焊、气焊作业必须严格按规X规定进行；（7）、坑道放炮严格执行规X有关规定，防止放炮火焰的产生。3、按规X要某行可燃物管制，切实做到：（1）、严禁携带易燃、易爆物品下井，确属井下需要者，必须按规定，办理相关手续；（2）、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔、洒在井、峒室和其它地方；（3）、井下清洗风

50、动工具必须在专用峒室内进行；（4）、严格限制可燃性支护使用X围；（5）、隧道使用的软质风筒严格执行规X的规定。4、按规X要求严格机电设备管理，消灭设备着火；（1）、严禁带电作业，杜绝明接头，使用好“三大保护装置，机电公司要设专人对各变电峒室及各配电点电气设备定期整定，并做好记录；（2）、若有变电峒室要通风良好，按要求配备齐全各种灭火器材；（3）、机电科要对隧道总接地网定期检查，消灭接地断开或截面不够等问题；（4）、若有液力偶合器机电设备必须上齐全易熔塞和防爆片，工作介质必须是不燃液体，完善皮带保护装置，消灭皮带着火；（5）、消灭电气设备失爆，杜绝电气火灾发生；（6）、严防机械设备磨擦起火；（7

51、）、严禁撞击性、磨擦性火花的产生。二、火灾的处理 1、井下发现火情时，现场人员在火势不大的情况下，应立即组织人员直接灭火，并立即汇报项目部调度。 2、若隧道火情严重而无法直接灭火时，现场负责人必须立即组织全部人员戴好自救器撤到有新鲜风流的安全地带，并向调度汇报，救灾指挥部要立即通知救护队组织抢救，采取正确的灭火方法灭火，同时撤出灾害威胁区域的全部人员。 3、若系电气设备或电缆着火，应立即切断电源，并用不导电的灭火器材灭火。 4、在进行灭火时，要安排专人检查、监视火灾气体及风流变化情况，并采取防止人员中毒和防止瓦斯爆炸的措施。 5、根据火势情况可采取切断风流、风量；减少风量；或封闭着火点等措施。作到因地、因势而易。24 / 24