建筑行业锅炉整套启动调试方案

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1、撰写人：_日 期：_开封火电厂技改工程1135MW机组调试作业指导书KTF-GL101锅炉整套启动调试方案河南电力树破调试所2004年11月28日工程名称昌乐山水水泥余热发电安装工程方案名称锅炉整套启动调试方案方案典范整套启动赞成年代日会签年代日监理单位：年代日花费单位：年代日安装单位：年代日调查年代日编写年代日目录1目的(04)2按照(04)3装备系统简介(04)4调试内容及验评标准(09)5构造分工(10)6使用装备仪器(10)7调试应存在的条件(11)8调试步伐(13)9优化方法及建议(23)10平安本卷须知(24)11附图(表)(25)1目的为了加强昌乐山水水泥余热发电工程整套启动调试

2、任务治理，清晰调试任务任务跟职责，标准调试工程跟调试次第，使锅炉整套启开任务有构造、有方案、平安、顺利地停顿，特制定本方案。机组整套启动调试是本工程的最后一个阶段，通过机组整套启动调试使机组抵达火电工程调解试运质量检验及评定标准1996年版规那么的技能目的，为机组顺利达标投产奠定根底。2按照2.1火力发电厂全然树破工程启动及开工验收规程1996年版；2.2火电工程调解试运质量检验及评定标准1996年版；2.3火电工程启动调试任务规那么；2.4火电机组达标投产调查标准2001年版及相关规那么；2.5电力树破施工及验收技能标准；1996年版2.6二十五项反事故方法；2.7河南开封火电厂技改#1机组

3、工程1135MW机组调试大纲2.8河南开封火电厂技改#1机组工程1135MW机组整套启动调试方案3装备系统简介3.1主机的要紧技能标准3.1.1锅炉型号：HG-440/13.7-型式：循环流化床锅炉、自然循环、中间再热、半露天布置、全钢构架、高强螺栓连接、固态排渣。要紧技能参数：工程单位BMCR过热蒸汽流量t/h440过热蒸汽压力MPa过热蒸汽温度540再热器出口蒸汽温度540再热器出口蒸汽压力MPa再热器出口蒸汽温度再热器出口蒸汽压力MPa给水温度249钙硫比脱硫效能%90排烟温度空预器出口129锅炉效能%3.1.2汽轮机名称：135MW超高压、一次中间再热反动式、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮

4、机型号：功率：135MW额定转速：3000转/分主汽门前蒸汽压力：13.24MPaa主汽门前蒸汽温度：535主蒸汽流量：402.7t/h再热冷段蒸汽流量：331t/h再热热段蒸汽流量：338t/h再热汽门前再热蒸汽温度：535再热汽门前再热蒸汽压力：2.26MPaa排汽压力(背压)：Paa冷却水方案温度：20给水温度：243.4汽轮VWO工况时功率：148MW汽轮热耗：8J/k回热加热级数：7级2高4低1除氧3.1.3发电机名称：双水内冷汽轮发电机型号：QFS-135-2额定功率：135MW额定电流：5822A额定功率要素：0.85滞后频率：50Hz绝缘等级：F级，温升按B级调查额定转速：30

5、00r/min相数：3接法：Y最大年夜连续出力：1MW励磁型式：活动可控硅励磁冷却方法：双水内冷3.2煤、灰、燃油材料3.2.1煤质材料：方案燃用平顶山洗矸与中煤的混煤。工程单位方案煤种校核煤种工业分析收到基低位发热值QkJ/kg2137518821收到基全水份Mar%89收到基灰份Aar%可燃基挥发份Vdaf%元素分析收到基碳Car%收到基氢Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基硫Sar%入厂煤最大年夜粒径mm3003003.2.2灰要素未掺烧石灰石名称单位方案煤种校核煤种SiO2%Al2O3%Fe2O3%CaO%MgO%K2O%Na2O%SO3%TiO2%MnO2%3.2.3灰熔点

6、名称标记方案煤种校核煤种变形温度DT14301460硬化温度ST14901500熔融温度FT150015003.2.4燃油材料锅炉熄灭及助燃用油为0号轻柴油。其油质分析如下：工程单位数值恩氏粘度(20)E灰分%硫份%凝集点0闪点65发热量低位KJ/kg418683.3燃煤制备系统按照本工程运煤系统次第把持方案的方案，原煤在分裂机室通过一、二级分裂机，再经两条带式输送机进入主厂房煤仓间。原煤经2机组7皮带延伸输送至煤斗。3.4辅助装备3.4.1引风机风机型号流量248.8104m3/h全压86164619Pa电动机功率1000kW电动机转速994r/min一次风机风机型号及尺寸L2N2334.0

7、2.78SBL6T出口流量151740m3/h风机静压升24910Pa出口静压-200Pa风机转速1485rpm二次风机风机型号流量132480m3/h全压18555Pa电动机功率900kW转速1485r/min高压流化风机风机型号JAS250出口流量78m3/min出口压力出口压力额定转速1250r/min电机型号Y250M4903.4.5石灰石输送风机流量10786Nm3/h风压54.15kPa输送温度20电动机Y355M2-6电动机功率185kW3.4.6静电除尘器一台双室三电场静电除尘器，除尘效能99.4%。4调试内容及验评标准调试内容锅炉整套启动试运分为“空负荷调试、带负荷调试跟满负

8、荷试运三个阶段。第一阶段完成锅炉熄灭升压及空负荷时锅炉技能目的把持等调试工程。第二阶段完成锅炉本体带负荷调试跟熄灭调解、输煤系统带负荷调试、烟风系统带负荷调试、排汽跟排污系统带负荷调试、吹灰系统带负荷调试、灰渣系统带负荷调试、锅炉阀门带负荷运转检查等。第三阶段完成机组72小时满负荷整套试运中锅炉试运任务。验评标准满意火电工程调解试运质量检验及评定标准(1996年版)以下条目:第条：锅炉(空负荷调试验评标准)；第条：锅炉(带负荷调试验评标准)；第条：锅炉(72小时整套满负荷试运验评标准)。4.2.1锅炉空负荷调试过程中恳求4.2汽包上、下壁温差不大年夜于50。4.2.1.2汽包壁温变卦率不大年夜

9、于110/h。4.2.1.3汽包内介质饱跟温度变卦率不大年夜于28/h。4.2.1.4汽包水位在畸形范围内变卦。4.2.1.5锅炉熄灭畸形，温升率符合方案恳求，温度变卦率不逾越100/h。4.2.1.6锅炉各部位的膨胀教唆器变卦数值符合方案恳求。4.2.1.7锅炉各承压部件、焊口、汽水阀门等处无透露。4.2.1.8床上、床下启动熄灭器投运畸形。4.2.1.9锅炉升温、升压速率符合升温、升压曲线的恳求。4.2.2锅炉带负荷调试过程中恳求4.2.2.1主汽压力、温度符合升温升压曲线的恳求。4.2.2.2汽水质量符合专业恳求。4.2.2.3风烟系统投运满意运转恳求。4.2.2.4床上、床下启动熄灭器

10、投运畸形。4.2.2.5输煤系统运转畸形，满意试运的恳求。4.2.2.6给煤系统运转畸形。4.2.2.7排污系统运转畸形，满意试运的恳求。4.2.2.8冷渣器运转畸形，满意试运的恳求。4.2.2.9吹灰器投运畸形，满意试运的恳求。4.2.3锅炉满负荷调试过程中恳求4.2.3.1主汽压力、温度符合升温升压曲线的恳求。4.2.2.2汽水质量符合专业恳求。4.2.2.3风烟系统投运满意运转恳求。4.2.2.4输煤系统运转畸形，满意试运的恳求。4.2.2.5给煤系统运转畸形。4.2.2.6石灰石系统投运畸形。4.2.2.6排污系统运转畸形，满意试运的恳求。4.2.2.7冷渣器运转畸形，满意试运的恳求。

11、4.2.2.8吹灰器投运畸形，满意试运的恳求。5构造分工5.1安装单位应构造好检验人员做好运转装备的保护、检验任务，并做好有关任务记录。保卫、消防人员上岗值班。花费单位应按“装备/系统试运代管方法装备合格的运转人员，对一切运转装备全心把持，并活期对装备停顿巡视，填写报表。5.3调试单位担负构造装备及系统试运指导、监视、技能交底任务，拾掇调试记录，对现场出现的异常情况，及时提出处理方案，严峻征询题提交试运指示部。5.4调试时代调试单位、安装单位、花费单位应在试运指示部的不合指导下，各负其责。6使用仪器装备序号装备名称型号产地数量用处备注便携式测振表VM63日本1振动测量红外线测温仪Raynger

12、3I2001800日本1炉温测量3红外测温仪MX2日本1温度测量4光电式转速表DA-2234A广州1转速测量5综合烟气分析仪KM9106英国1测氧量、NOX等7锅炉整套启动应存在的条件7.1一般条件7.1.1试运指示机构健全，清晰岗位职责及联络制度，试运、检验人员上岗，整套启动方案方法已通过赞成，并向有关人员停顿技能交底。花费预备任务就绪，运转人员通过培训跟检验合格，按岗位配齐，运转规程及系统图通过审批失落效，运转所需货色用品已预备完好。7.1.3质监中心站按“质监大纲确认并赞成进入整套启动试运阶段。质监中心站提出的整改工程已按请指摘体完成。必须在整套启动试运前完成的分部试运、调试跟整定工程，

13、均已全部完成并验收签证，分部试运技能材料完好。一切参加整套启动试运的装备跟系统，均能满意试运恳求，背运转人员代管。建筑、安装工程已验收合格，满意试运恳求。分部试运阶段觉察的征询题、缺陷已处理终了。分部试运中采纳的临时方法已恢复畸形。已预备好试使用的水、煤矸石、油及石灰石。汽机、电气、热工、化学、燃料等专业已存在整套启动条件。试运地域干净、无杂物,照明充分,不必要的临时装备已撤除；试运装备跟系统与运转或施工装备跟系统已采纳平安隔绝方法。通讯装备安装、调试终了，已投入使用。消防、保卫及医务人员应布置好，并进入现场值班。7.2确认以下装备、系统存在整套启动条件：序号工程名称恳求备注1冷却水系统通水试

14、验，能满意运转需要2辅助汽源调试终了，能畸形运转3压缩气氛系统调试合格，联锁、保护畸形4火检冷却风系统调试合格，联锁、保护畸形5电动阀门开关试验畸形，表示准确，标识完好、准确6电动风门、挡板开关试验畸形，表示准确，标识完好、准确7一次风系统系统调试终了、能畸形投用8二次风系统系统调试终了、能畸形投用9高压流化风机系统调试终了、能畸形投用10石灰石粉输送风机系统调试终了、能畸形投用11引风机系统调试终了、能畸形投用12冷渣器系统系统残缺，试运合格13电除尘器空载升压试验合格；气流分布试验、漏风试验合格；电除尘器振打、加热、卸灰安装可投入14汽包、主汽、再热汽平安阀平安阀整定合格15输煤系统系统调

15、试好，碎煤机、除铁器能够投入运转16燃油系统检漏试验合格，快关阀功能可靠，能畸形供油17给煤系统能畸形投用18石灰石系统能畸形投用19减温水系统系统冲洗合格，调理门、电动门不透露16吹灰系统吹灰器冷态调试终了，次第功能试验畸形17锅炉暖风器系统调试好，可投入使用18辅助蒸汽系统能畸形投用19加药、取样系统能畸形投用20消防系统符合方案恳求，可畸形投入运转21锅炉及管道膨胀系统经结合检查符合方案恳求，膨胀缝隙准确，滑动支点无卡涩。临时限制件已去除。膨胀教唆器在冷态调至零位22启动床上及床下熄灭器熄灭器冷态调解好；油枪、熄灭枪定位准确，伸缩自假定；风门调解准确23给水系统调试好，可投入使用24疏水

16、排污系统阀门调解终了、无透露，管路迟滞25工业电视调试好，可投入使用26烟温探针调试好，可投入使用27炉膛密相区压力测点调试好，可投入使用28炉膛密相区温度测点调试好，可投入使用29锅炉保护旗帜暗记功能试验畸形、残缺30DAS系统核对画面准确、残缺31SCS系统功能试验畸形、残缺32FSSS系统功能试验畸形、残缺8调试步伐8.1空负荷调试8.1.1锅炉启动前的检查与试验8确认装备、系统存在整套启动条件。8.1.1.2对锅炉本体、烟风道、电除尘器停顿单方面检查确认内部无人，无杂物，各处人孔门、检查孔残缺并封闭好。8对一切辅机装备系统停顿单方面检查，确认系统残缺无人任务，各转动机械光滑油畸形，冷却

17、水畸形。检查输煤系统畸形。检查锅炉及其管道各处膨胀缝隙准确，膨胀位移时不受阻碍。8.1.1.6检查各吹灰器均已处于缩回形状。8.1.1.7膨胀教唆器安装完好硬朗，冷态下已调解到零位。8.1.1.8除灰渣系统已做好启动预备任务。集控室把持台、盘上各把持、表示安装残缺，旗帜暗记畸形。8.1.1.10燃煤、燃油、除盐水贮藏充分，质量合格。8.1.1.11投入空压机运转，压缩气氛供给畸形。8.1.1.12预备好辅助汽源。3对锅炉烟风挡板停顿把持试验合格。4对电动门、气动门、调理门停顿把持试验，并按运转规程恳求置于准确位置。5DCS热工旗帜暗记试验。SCS功能试验。7油母管透露试验。8FSSS功能试验(

18、包括熄灭程控、MFT等)。9排渣系统程控。8.热力系统冲洗第一次启动前机组启动前，对热力系统必须停顿冷态冲洗跟热态清洗，要紧把持系统出口水含铁量。并应投入加氨-联胺处理装备，调理冲洗用水的PH值为9.3、联胺含量为50100g/L范围内。8.1.2.1冷态冲洗1高压给水系统及锅炉的冲洗除盐水泵凝汽器凝泵冷渣器系统低加系统除氧器给水泵高加系统省煤器汽包水冷壁定排；高加系统可先走旁路再走高加。采纳排放冲洗方法，由高压给水系统经高压给水系统至锅炉，当炉水排水铁小于100g/L时，冷态冲洗终了。2过热器系统的冲洗除盐水泵凝汽器凝泵冷渣器系统低加系统除氧器给水泵高加系统省煤器汽包过热器过热器疏水、主蒸汽

19、管道疏水地沟。当过热器、主蒸汽管道疏水铁小于100g/L，冲洗终了。8.1.2.2热态清洗热态冲洗方法跟标准同冷态冲洗，除氧器应投入蒸汽加热，保持冲洗水温度为90100左右，当符合以上标定时，热态冲洗终了。8.1.2.3在冷态冲洗跟热态冲洗过程中，应投入加氨-联胺处理装备，调理冲洗水的PH值为9.09.3、联胺为50100g/L范围内。8.1.2.4冲洗过程中应监视凝集水、给水、炉水中的铁、二氧化硅、电导率、PH值。任务压力水压试验水压试验在锅炉吹管管道恢复后整套启动前对一次汽系统停顿。水压试验范围：电泵出口省煤器汽包水冷壁各级过热器汽机电动主汽门前。水压试验压力为13.7MPa，水温2080

20、；情况温度低于5时应采纳防冻方法。8.1.3.3试验时把持升压速率应0.3MPa/min；并分不在5MPa跟10MPa时保持压力动摇，停顿单方面检查。假定无异常，升压至13.7MPa。8.1.3.4任务压力水压试验的合格标准：封闭进水门，停顿给水泵后，5分钟内压落不逾越；受压元件金属壁跟焊缝不任何水珠跟水雾的透露遗址。8.1.3.5落压速率恳求0.5MPa/min；压力落至时对取样跟仪表管道停顿冲洗。8.1.3.6试验终了停顿过热汽系统放水，汽包放水到畸形水位。8.1.4蒸汽紧密性试验与平安阀整定蒸汽紧密性试验与平安阀整定在机组第一次启动汽机冲转行停顿，为带负荷运转直至带满负荷打下根底。由于汽

21、机第一次启动检查时刻长，蒸汽质量不合格的等待时刻长，在如今期布置蒸汽紧密性试验跟平安阀整定能够白费燃油、白费启动时刻。平安阀整定采纳液压助起法。8.1.4.4蒸汽紧密性试验与平安阀整定任务详见蒸汽紧密性试验及平安阀调解方法。8.1.5熄灭前的预备8.1.5.1锅炉熄灭前投入电除尘器的振打及加热安装。8.1.5.2熄灭用油管路存在熄灭条件，油压畸形。8.1.5.3由补偿水泵向锅炉下水至熄灭水位，开启汽包、过热器气氛门、疏水门。8.1.5.4依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、一次风机跟石灰石风机。8.1.5.5装填床料选择通过筛分后最大年夜粒径小于3mm的原有床料作为启动床料，应在一切风机都

22、运转时，填加床料，当床压抵达4kPa时，停顿加料。8.1.5.6锅炉吹扫在锅炉冷态、温态启动之前必须对锅炉停顿吹扫，以充分的风量通过炉膛跟烟道带走燃料跟可燃性气体。一次风量要逾越临界流化风量，约为一次风总风量的4050，床下启动熄灭器的熄灭风跟混淆风挡板全开，二次风量取二次风总风量的50，分支风道包括床上启动熄灭器、二次风喷口、密封风管道的挡板全开。8.1.6锅炉熄灭初次8.1.6.1 启动熄灭器配风启动床下启动熄灭器的熄灭风跟混跟风。8.1.6.2 床下启动熄灭器熄灭初次启动床下启动熄灭器，油枪的雾化片选用500kg/h，调解熄灭枪与油枪的相对位置，保证熄灭成功。8.1.6.3 启动时，一次

23、风量不低于临界流化风量，设定为一次风量的60，油枪以最低的熄灭率投入。8.1.6.4 熄灭启动熄灭器的配风时，主一次风全关，混跟风全开，总一次风量约为120000Nm3/h。如今把持熄灭风风量在500010000Nm3/h单只熄灭器。8.1.6.5 油枪消灭后，矫捷增大年夜熄灭风的风量，使熄灭风的风量与燃油相匹配a1.2。8.1.6.6 约30分钟后以异常的方法消灭另一只启动熄灭器。8.1.6.7 按照升温曲线，同时提高2只床下启动熄灭器的熄灭率，留心熄灭器及炉内任意温度测点的温度变卦率均不逾越100/h。当床温温升缓慢时，油枪更换为1250kg/h出力的雾化片，以油枪的最小熄灭率投入，把持温

24、升的速率同时保持总一次风量动摇。如今把持熄灭风风量在1000015000Nm3/h单只熄灭器。油枪消灭后，应矫捷增大年夜熄灭风的风量，使熄灭风风量与燃油量相匹配a1.2，调理混淆风量，把持熄灭风道温度在850900。8.1.6.8床上启动熄灭器当床下启动熄灭器已抵达满出力，且床温上升缓慢时，投入床上启动熄灭器。以最小的熄灭率投入1床上启动熄灭器，熄灭时熄灭器瞬时风量约为500010000Nm3/h，着火后添加风量，使风量与燃油量相匹配a1.1。以异常的方法，按照升温速率的恳求，投入另一只床上启动熄灭器。逐步提高床上启动熄灭器的熄灭率，使床温抵达赞成的投煤温度560。8.1.6.9投煤当床温大年

25、夜于560，可向炉内投煤，床温是下部8只热电偶跟中部6只热电偶的平均值。按照给煤系统的把持说明，以恳求的次第开启照应的阀门。当床温抵达投煤的温度后，手动启动第一台给煤机，给煤以10的给煤量“脉动给煤，即给煤90秒后停顿给煤，约3分钟后不雅观看床温的变卦，当床温添加，同时氧量有所减小时，证明投入的煤已开场熄灭，再以“90秒给煤，停90秒的脉冲方法给煤3次，床温接着添加57/min，氧量接着减小，能够较小的给煤量连续给煤。当炉膛下部床压低于4kPa时，添加床料，保持47kPa左右的床压。按照升温升压曲线，以较小的给煤量投入另一台给煤机，最后投入1跟4给煤机。8.1.6.10停运启动熄灭器当床下启动

26、熄灭器在额定负荷时，水冷风室的温度在700800，可逐步停运。保持一次风的总风量动摇，逐步减小床下2只油枪的出力，使其抵达最小的熄灭率。在减小油枪出力的同时，逐步添加给煤量。先停运一只油枪，15分钟后，停运另一只油枪。床下油枪切除后，逐步开启热一次风挡板，关小混跟风跟熄灭风。床温平稳上升后，逐步减小床上2只油枪的出力，直至最小熄灭率，然后逐一切除，如今的燃煤量应逐步添加。8.1.7升温、升压拜会附图：锅炉升温、升压启动曲线8.1.7.1升温升压过程中，必须把持汽包上、下壁温差不大年夜于40，据此应把持炉水饱跟温度的升温率跟升压率。8.1.7.2熄灭初期，过热器、再热器处于干烧形状，应留心监视金

27、属壁温不逾越其赞成值。当主汽流量小于10时，留心炉膛出口温度不要逾越4828.1.7.3在汽机冲转前一般把持主汽压力抵达1.0MPa，温度抵达280300。8.1.7.4初次启动应加强排污任务，以使炉水跟蒸汽质量趁早抵达冲转恳求。8.1.7.5升温、升压过程中的活期任务:汽压时，封闭汽包、过热器气氛门；汽压时，冲洗仪表导管，投入差压式水位计；时，动摇压力，热紧螺丝(初次启动时)；汽压1.0MPa时，冲洗水位计；时，投入连排扩容器；时，反冲洗减温水管道。8.1.7.6启动过程中监视膨胀情况，觉察膨胀异常，应破刻停顿升温升压，并采纳照应方法停顿消除。在以下几多个工况下单方面检查并记录锅炉膨胀值：下

28、水前、下水后、0.3MPa、锅炉任务压力的50%、锅炉任务压力。8.1.7.7如今期按照现场理论情况在汽机冲转之行停顿蒸汽紧密性试验及平安阀整定任务。8.1.8汽机冲转及发电机并网蒸汽参数抵达汽机冲转参数，蒸汽质量抵达冲转条件时可停顿汽机冲转任务。汽机冲转过程中锅炉应动摇蒸汽参数。汽机动摇3000r/min，停顿电气试验。8.1.8.4电气试验终了，发电机并网带10%额定负荷，运转4小时，发电机解列。8.1.8.5调解蒸汽参数满意汽机恳求，独特汽机做超速试验。8.2带负荷调试8.2.1机组带负荷8.2.1.1 汽机存在升负荷条件后，逐步增大年夜熄灭率，按照升负荷速率添加负荷。8.2.1.2 启

29、动输煤系统及石灰石输送系统，并停顿调解任务(详见单项方案)。按照机组负荷变卦恳求，及时修正给煤量，公正调解风、煤、石灰石的比例，保持炉膛压力，保持熄灭氧量符合恳求。8.2.1.3 锅炉畸形运转中各阶段参数应参照启动曲线调解。25%ECR调试：对床上跟床下熄灭器停顿调解，保证熄灭充分，火焰优良；输煤系统投入失落队展热态调试；石灰石输送系统投入失落队展热态调试；独特热工试投给水自动，给煤自动；共异化学专业停顿洗硅。8.2.350%ECR调试：油煤混烧工况下的熄灭调解(配风方法、燃油压力)；输煤系统停顿热态调试(燃煤粒径、给煤出力)；石灰石输送系统停顿热态调试；一次风压的调解；停顿MFT举动试验；独

30、特热工试投风烟系统自动；共异化学专业停顿洗硅。8.2.475%ECR调试：熄灭器风量配比调解；锅炉动摇性调解；锅炉断油试验；电除尘器投入；吹灰器热态调试，试投吹灰程控；独特热工专业试投汽温自动、汽压自动、调跟把持等；共异化学专业停顿洗硅。8.2.5100%ECR调试：熄灭调解(配风方法、过剩气氛系统、烟温、汽温调试)；炉床熄灭调解；调跟把持系统调理；蒸汽质量的调解改良；熄灭效能的调解(把持CO、NOX、可燃物值等)；负荷变卦试验：目的值修正15%ECR，变负荷速率3%ECR/min；机组满负荷运转情况检查与测量；共异化学专业停顿洗硅。8.2.6甩负荷试验以上调试任务终了，按甩负荷试验方案停顿5

31、0%与100%ECR甩负荷试验。8.3满负荷试运8.3.1带负荷调试任务全部终了后，进入168小时满负荷试运阶段。进入满负荷试运的条件：锅炉断油；高加投入；电除尘器投入；蒸汽质量合格；保护全部投入；热工自动投入率大年夜于80；保护安装投入率抵达100；要紧仪表投入率抵达100；吹灰系统畸形。8.3.3单方面检查记录装备运转工况及各项运转参数，168小时试运计时。8.3.4满负荷时锅炉要紧参数把持目的主汽流量：44015t/h主汽压力：主汽温度：540.0再热汽温：540.0机组完成168小时试运转移交试花费。8.4锅炉热温态启动按照汽机形状参数温态跟热态断定锅炉启动方法，锅炉热态启动次第与冷态

32、全然一样；启动关键是尽早提高主汽跟再热汽汽温并提高加负荷的速率。8.4.1 温态启动。在床温小于560时，不克不迭开门见山投煤情况下启动。通过一、二次风停顿熄灭前的锅炉吹扫。投入床上启动熄灭器。其他按照冷态启动方法停顿升负荷。热态启动在床温大年夜于560时，可开门见山投煤情况下启动。风机启动后，假定床温大年夜于投煤温度，能够开门见山投煤，无需炉膛吹扫跟投启动熄灭器。其他按照冷态启动方法停顿升负荷。.3按照锅炉现有压力情况，公正调解高、高压旁路，打开有关疏水阀并调解炉内熄灭，使参数满意汽机冲转需要。抵达照应的冲转参数时,汽机冲转。8.4.4发电机并网,带初始负荷。8.4.5发电机并网后逐步封闭上

33、下压旁路，并将其转为滑压方法运转。8.4.6汽机存在升负荷条件后，逐步增大年夜熄灭率，按照升负荷速率添加负荷。8.4.7逐步升负荷至额定负荷。8.5锅炉停运按照差异的目的跟条件分为滑压停炉，定压停炉跟紧急停炉。假定为使锅炉尽快冷却上去，那么可采纳滑压停炉；假定为畸形停炉热备用那么可采纳定压停炉；假定出现MFT条件或有危及装备跟人身平安的缺陷那么采纳紧急停炉。8.5.1畸形停炉8.5.1.1逐步减小燃料跟风量的输入，将负荷落至50，保持床温动摇。8.5.1.2落负荷的过程中，保持汽包的上下壁温差小于40。8.5.1.3当床温低于760之前，视详细情况可投入床上启动熄灭器，同时接下落低给煤量直到最

34、小值，同时保持炉内任意烟气侧温度测点的变卦率小于100/h，以保护炉内的耐磨耐火材料。8.5.1.4保持石灰石给料处于自动形状，当停顿给煤时石灰石输入应停顿。8.5.1.5接着流化床料，以便冷却全部系统，把持启动熄灭器的熄灭率，以保证恳求的落温速率，适时可停运电除尘器。8.5.1.6当床温约450时，停运床上启动熄灭器。8.5.1.7按照需要，使汽包水位调理器处于手动调理，使汽包水位保持畸形水位偏上一点，当炉内火熄灭时水位落下落。8.5.1.8接着向锅炉内通风，当床温抵达400时，假定不需要快速冷却可停运风机。停运风机的次第：一次风机、二次风机、冷渣器风机、引风机、高压风机引风机停运3060秒

35、后停高压风机。8.5.2紧急停炉8.5锅炉运转中，当出现以下跳闸条件时，发生保护举动MFT紧急停炉：两台一次风机跳闸；两台二次风机跳闸；两台引风机跳闸；去布风板一次风流量过低；炉膛出口烟温过高；汽包水位高高；汽包水位低低；炉膛压力高高；回料阀流化风箱压力过低；仪表气源压力过低；风煤比过小；过热器保护跳闸；手动MFT。当发生以下情况之一时应手动MFT紧急停炉：汽包满水或看不到水位；一切水位计毁坏或失落灵，无法监视水位；水冷壁、省煤器爆管无法保持畸形水位；过热器、再热器爆管；主给水管道、蒸汽管道爆破；锅炉压力升到平安阀举动压力而平安阀拒动；锅炉尾部烟道发生二次熄灭。8.5当MFT发生时，应引起以下

36、装备举动：给煤机手动；氧量修帮手动；去布风板一次风量手动；风主控手动；石灰石改变给料阀关；二级减温阀关；一级减温阀关；8.5.2.4紧急停炉后应留心检查确认无燃料进入炉膛；实行MFT后的吹扫次第尽能够保持汽包水位；检查各减温水电动门、总门封闭；保持火检冷却风机运转；假定为事故停炉，应按事故处理规程停顿停炉后的处理。8.6锅炉停运后的保养方法8.6.1假定锅炉停运时刻逾越一周，采纳充氮法保养。8.6.1.1锅炉停运后，当汽包压力落至0.3MPa时，开场向汽包内充氮气，保持在0.30.5MPa的氮压条件下，开启疏放水门，使用氮压排尽炉水后，封闭各疏水门。8.6.1.2单方面检查锅炉汽水系统，紧密封

37、闭各气氛阀、疏放水阀、排污阀，给水、主蒸汽管道及其疏水阀等，保证全部充氮系统的紧密。8.6.1.3在充氮保养时代，应保证汽包内氮气的压力大年夜于0.03MPa表压，氮气纯度大年夜于98。8.6.2热炉放水烘干保养法假定锅炉停运时代需停顿承压部件的检验。停运时刻在一周内，可停顿热炉放水烘干保养法。8.6.2.1锅炉床层塌失落队，封闭各风烟挡板跟炉门，紧闭烟风系统。8.6.2.2当汽包压力落至0.50.8MPa时，开启锅炉疏、放水门，应尽快放尽汽包内的存水。8.6.2.3当汽包压力落至0.10.2MPa时，全开本体气氛门。8.6.2.4当汽包水已全然放尽且床温已落至120时，启动引风机、高压流化风

38、机、一次风机及二次风机，投入两只启动熄灭器保持流化风的温度在220300。用热风连续烘干1012小时，然后停顿、封闭锅炉。当省煤器出口烟温落至120以下时，封闭各本体气氛门、疏、放水门。烘干保养过程中，恳求汽包内气氛相对湿度小于70或等于情况相对湿度。9优化方法及建议9.1.1整套启动前细心作好锅炉辅机联锁试验，确保举动准确；细心检查辅机保护测点无松动，防止辅机误跳。包括送、引风机、一次风机、空预器。9.1.2整套启动前应完好消除辅机分步试运中觉察的缺陷；辅机在整套启动前应单方面更换轴承光滑油，保证油质合格。9.1.3一切运转把持都应严峻按照规程停顿，水位调理、加风、加粉等要紧把持应缓慢，防止

39、把持不当引起停炉。9.1.4整套启动前细心完成MFT举动试验，保证试验全部准确，锅炉熄灭后单方面调解油火检跟煤火检，保证火检旗帜暗记的准确，防止锅炉误跳。9.1.5畸形运转中，燃油系统应备用优良，出现熄灭不稳时，应及时投油稳燃。9.2.1酸洗后完好清理水冷壁下联箱，整套启动前对高、高压给水系统、锅炉本体停顿大年夜流量冲洗，以保证汽水质量尽早合格，延伸低负荷试运时刻。9.2.2细心作好平安阀冷态调解检验，延伸整定时刻。9.2.3尽早投煤，并作好熄灭调解，防止不必要的投油。9.3.1一切汽水阀门安装前必须检验跟水压试验合格，阀门内部清理干净。9.3.2减温水调门安装前系统必须冲洗干净。9.3.3阀

40、门盘根安装前应检查填料紧密，调解合适。9.3.4一切阀门开关位置就地应标识明晰、准确，便于运转中调解。9.3.5阀门调试时，应精断定位，保证预留圈数公正，对停顿阀限位应运用劲矩开关，闸板阀限位应使用行程开关。9.3.6树破阀门验收卡，做到一阀一卡，应对阀门专门构造验收。10平安本卷须知10.1机组启动调试前应构造深造反事故方法。10.2在方案施行前由调试人员向有关人员停顿技能交底。10.3装备把持严峻按照恳求停顿，严峻实行把持票跟任务票制度。10.4为防止炉膛爆燃，在重新熄灭前，必须实行炉膛吹扫次第。严禁用爆燃法熄灭。10.5油枪投运后，要及时调解熄灭，保证雾化质量跟熄灭充分，以免锅炉尾部受热

41、面积油。10.6炉床给煤时，要保证燃煤进入炉膛后能畸形熄灭，应投入充分的油枪。10.7运转人员要细心监盘，特不在试投自动时，假定出现异常或自动失落灵，应及时切为手动调解。10.8锅炉洗硅调试按压力分阶段停顿，只需在上一级压力下洗硅终了后方可升压进入下一阶段。10.9运转、保护人员要活期对装备巡检，觉察征询题及时讲演。发惹事故时，按事故处理规程停顿处理，防止事故扩大。附录1：锅炉升温、升压启动曲线精品范文模板 可修改删除附录2：调试文件修正登记表调试文件修正通知单粘贴处登记人：登记日期：附录3：调试文件修正通知单编号：文件名称文件编号修正位置A页行至页行B页行至页行C页行至页行原文要点：修正缘故：修正后内容：修正人调查人赞成人修异日期调查日期赞成日期送达单位或部分送达人接纳人送接日期备注：第 28 页 共 28 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。