基础施工质量保证措施

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1、福州亿力电力工程有限公司宁德220kV树兜变配套110kV线路工程基础工程质量保证措施宁德220kV树兜变配套110kV线路工程项目部2009年 12 月 15 日一、质量目标及分解1、质量目标本工程质量必须达到国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2008版）的考核标准，并按国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008版）（国家电网基建2008）考核标准创建国家电网公司优质工程。2、质量目标分解：质量目标分解表 表3-1质量目标公司质量目标项目部质量目标施工队质量目标保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则及国家、行业颁发的规程、规范；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；工程质量达到和超过

2、质量评级优良标准，满足国家电网公司输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）评达标投产的要求，并争创国家优质工程，同时确保各分部工程验收合格率100；优良品率在95以上。保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则及国家、行业颁发的规程、规范；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；工程质量达到和超过质量评级优良标准，满足国家电网公司输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）评达标投产的要求，确保工程实现“零缺陷移交、达标投产，争创国家优质精品工程”，同时确保各分部工程验收合格率100；优良品率在98以上。保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则及国家、行业颁发的规程、规范；杜绝重大质量事故和质

3、量管理事故的发生；工程质量达到和超过质量评级优良标准，满足国家电网公司输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）评达标投产的要求，确保工程实现“零缺陷移交、达标投产，争创国家优质精品工程”，同时确保实现：一次验收合格率98%；分部工程优良品率98%；分项工程优良品率95%；施工合同履约率100%；施工设备完好率99%；施工组织设计、质量保证资料编制及时率99%；工程回访保修及时率100%；顾客满意率100%。保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则及国家、行业颁发的规程、规范；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；工程质量达到和超过质量评级优良标准，满足国家电网公司输变电工程达标投产考核评定

4、标准（2005年版）评达标投产的要求，确保工程实现“零缺陷移交、达标投产，争创国家优质精品工程”，同时确保实现：一次验收合格率98%；单位工程优良品率99%；分部工程优良品率98%；分项工程优良品率95%；施工设备完好率99%；施工组织设计实施100%、施工作业指导书贯彻率100%、质量保证措施资料的实施率98%。3、质量目标展开质量目标展开表 表3-2分解项目质量目标展开责任者工程管理质量体系机构健全，职责明确，制度完善，控制严密，资源充足，质保体系运行正常。项目经理技术管理技术管理制度规范系统，能够确保质量目标的顺利实现。施工技术资料可靠，准确无误，能够正确指导施工，不发生施工技术责任事故

5、。项目总工质量管理规程规范齐全，资料完整准确，符合档案管理要求。质量管理信息畅通，现场问题反馈及时。工序施工质量控制严格，确保分部、分项工程质量创优。项目总工质量部长材料管理 做好材料进货、到货检验工作，从材料确保质量目标顺利实现。满足施工要求，确保原材料、装置性材料优良，安装100%合格。 强化物资管理，确保帐、表、物、卡相符，满足工程需要。文件管理员资料管理赶规定要求收集和整理工程各种竣工资料，确保工程各时期资料的完整性、准确性。按业主要求整理本工程各种电子版文件、影像资料归档。基础工程 基础浇制所使用的材料全部符合国家标准；根开尺寸符合验收规范里的优良标准；接地深度与长度符合设计要求；地

6、脚螺栓偏心不超过10mm；基础中心桩位移不超过15mm；基础施工队4、 质量方针以人为本、科学管理，忠于设计、遵循法规，精心组织、争创精品，顾客至上、优质服务，持续改进、追求卓越。二、工程质量2.1 线路复测允许偏差见下表项 目档距桩位横线路偏差高差(mm)转角度数地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位距离相对高差(mm)允许偏差1%L50mm5001301% L5002.2 基础基坑开挖允许偏差（见表4-2）表4-2 基础基坑开挖允许偏差项 目基础坑深基坑回填允许偏差+80mm ，0mm达原状土80%以上2.3 钢筋绑扎允许偏差（见表4-3）表4-3 钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差（m

7、m）受力钢筋间距10排距5绑扎钢筋骨架长10宽、高5绑扎钢筋网网 眼 尺 寸20长、宽10绑扎箍筋、横向钢筋间距202.4 混凝土用料每盘称量允许偏差（见表4-4）表4-4 混凝土用料允许偏差项 目水泥砂石水允许偏差2%3%3%2%2.5 整基基础施工允许偏差(见表4-5)表4-5 整基基础施工允许偏差项 目铁塔基础直线转角整基基础中心与中心桩间的位移（mm）横线路方向2424顺线路方向 24地脚螺栓式基础根开及对角线尺寸1.6基础顶面或主角钢操平印记间相对高差（mm）4mm整基基础扭转（）8混凝土保护层厚度允许偏差（mm）-5mm立柱及各底座断面尺寸允许偏差-0.8%同组地脚螺栓中心对立柱中

8、心允许偏差（mm）8基础地脚螺栓外露（mm）+8 -4同组地脚螺栓间距（mm）2混凝土表面的平整度（用2m直尺检查）（mm）8注：转角塔及终端塔存在预偏，基础顶面相对高差不受4mm限制。2.6 混凝土骨料允许含泥量表4-6混凝土骨料允许含泥量品种允许含泥量备注碎石1.5%含泥量按重量计（%）砂5%含泥量按重量计（%）三、 质量管理组织机构及主要质量职责3.1质量管理组织机构质量管理组织机构图（见图5-1 ）监理部总监理工程师戴建喜项目副经理：郑华瑞、罗秋生 项目经理黄平 队长： 廖西财驻 施 工 队 监 理 工 程 技术部宋科质检部廖辉综合部叶超宁德220kV树兜变配套110kV线路工程项目部

9、质量管理组织机构图3.2 职责和权限对宁德220kV树兜变配套110kV线路工程从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员，规定其职责、权限和相互关系，以确保在各自工作范围内行使相应的职责。项目部的职责：1、统一组织、指挥和协调宁德220kV树兜变配套110kV线路工程的施工，在技术、进度、安全、质量、经济效益、文明施工和环境保护等方面归福州亿力电力工程有限公司、建设单位和项目法人负责。2、组织制定并贯彻落实施工技术、质量、安全、文明施工、环保方面的管理制度、办法和措施，深入施工现场，按项目法人、建设单位要求组织、协调好工程现场的施工管理，组织安排重要阶段的检查、验收及竣工资料编制和移交工作。

10、3、协调处理好与项目法人、建设单位、设计、运行单位、监理单位以及县(区)级地方政府的关系，确保工程施工顺利进行。项目经理：a、贯彻落实公司的管理方针和质量目标，负责建立本工程的质量保证体系、确保其正常、有效运行。b、负责组织编制本工程的施工组织设计等质量和技术文件。c、负责审核批准重要施工项目和关键过程的技术措施，并监督贯彻执行。d、监督、检查施工过程中的质量情况，负责提出预防措施和纠正措施。e、负责监督、审核施工技术文件、施工记录、竣工图、质量证明文件的编制质量，确保资料的真实、完整，及时归档和移交。f、参与组织工程的最终检验、竣工移交。项目副经理a、贯彻、执行质量方针和质量目标，协助项目经

11、理建立、健全质量保证体系，并监督其正常、有效运行。 b、执行国家或部颁的质量管理规定、标准、规范，具体组织质量管理资源投入及质量控制手段。 c、执行业主或监理工程师的质量指令。 d、具体负责在分管范围内实施质量保证计划、预防措施和纠正措施。e、具体负责监督、检查各级质量责任人员的工作，并提出考核、奖惩意见。项目总工 a、贯彻公司质量方针,负责工程项目的质量技术管理工作,确保实现公司质量目标。 b、组织贯彻工程质量验评标准、验收规范、规程及管理制度，规范施工行为。 c、负责组织编写、审核项目技术文件（作业指导书、安全技术措施、施工手册），并报公司工程管理部、安全科备案。 d、组织施工队的施工试点

12、，指导、参加技术组的工作，搞好过程控制并及时解决施工中的技术质量问题。参加公司级的质量检查和组织项目级的中间（最终）检验。 e、负责重大不合格品和较大不合格品的调查、评审和处置。 f、负责项目部技术质量资料的日常检查指导，组织竣工资料的移交工作。 技术、质量组a、在项目总工领导下，负责设计图纸、技术资料、施工作业指导书的审核编制，进行技术交底。b、负责图纸资料文件控制并配合质检部门对基础浇制（接地）、铁塔组立、架线分部工程施工的全过程进行质量检测与监控，配合材料组对施工所需原材料进行检验和实验。 c、配合监理工程师对施工质量、材料进行监督、控制、检查、验证。 d、参与编制施工质量计划、监督执行

13、，反馈执行情况,提出施工质量预防措施和纠正措施的建议。e、参与对关键项目和特殊施工过程进行质量监督和质量控制。材料组：a、 负责自行采购的分承包方评审、管理。b、负责制定采购计划，负责工程所需材料的采购、取样、送检、验收、检查。c、负责施工所需的检验、测量、试验设备的配置与管理。d、负责业主供应材料的接收、检验、保管与发放。质检员a、负责对整个施工过程及最终产品质量进行监控检验。并及时联系监理工程师，对各工序所设置的样点进行检测。b、负责收集、审核、整理各项质检记录。提出进货产品、过程产品和最终产品的监视和测量中轻微不合格品（项）的处理意见并标识。C、负责对整个施工过程中各工序是否符合质量管理

14、体系要求以及是否按作业指导书或有关技术措施执行进行检查监督。施工队长、技术员：a、执行项目部、监理工程师的质量管理指令，落实并执行质量控制计划和措施。b、负责具体施工过程的质量控制，履行施工过程中的质量检查、监督职责，督促施工人员真实、完整的填写施工记录。c、组织施工人员的质量学习、教育，监督、检查质量管理与控制文件的执行情况。d、执行质量程序文件，按作业指导书组织施工。e、施工前，负责对各种材料的数量、规格、外观质量进行检查、复核。f、负责组织实施施工队的自检，配合中间验收和竣工验收检查。四、 质量保证措施4.1体系保证公司正在努力建立符合ISO14001-2004、ISO9000为标准的质

15、量、环境、职业健康安全管理体系，明确规定了实施质量、环境、职业健康安全管理体系的组织机构、程序、过程和资源，公司各部门与质量、环境、职业健康安全管理体系的关系、职能、工作内容等按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系手册执行。项目部以ISO14001-2004、ISO9000标准为依据，建立本工程的现场质量、环境、职业健康安全管理体系，通过贯彻和执行并保持现场质量、环境、职业健康安全管理体系的有效运行，从而确保本工程质量符合规定要求。4.2 物资质量保证4.2.1 工程材料的管理 本工程所有自购材料、加工件等质量都必须达到国家有关标准和规范、规程、标书及合同中规定的标准和设计要求。本工程所有材

16、料都必须有生产厂家的出厂合格证和材质证明书。4.2.1 水泥的采购 项目部材料部门负责收集水泥厂家资质文件和相关的产品质量证明文件，在确保质量的前提下优先选择资质等级高、产品质量稳定的厂家，并将其资质证明书和抽样检验报告等报送监理工程师，监理工程师认可后，签定订货合同； 每批水泥都必须有出厂合格证； 采购的水泥必须有生产日期、生产厂家、标号等标识。4.2.2 砂、石采购本工程用的砂、石送检合格后，将检验报告报监理工程师审查，获批准的砂、石场即为本工程合格分供方。砂、石料必须按技术部门指定的并经检验合格的砂石料场供应。 混凝土用砂、石料必须按作业指导书规定的配合比（质量比）投料。4.2.3 基础

17、钢筋采购与加工本工程基础钢筋由公司物质处执行物资采购控制程序和进货产品的监视和测量控制程序的管理规定，进行分供方评定，对钢筋品种、型号、规格及外观等按照国家有关现行标准进行核对检查（用卡尺检查外径，观察钢材的剪断面有无裂纹、夹渣层和大于1mm的缺棱），结果必须符合有关国家、行业现行标准，收集有效的出厂质量证明文件等资料，上报监工程师，汇同监理工程师抽样送检，经复检确认符合有关国家、行业现行标准及本工程要求，并经监理工程师认可后，签订定货合同，投入使用。4.2.4 材料的检验和试验 a）用于本工程的砂、石、水、水泥、混凝土试块及钢筋等必须按相关规范、规定进行抽样检验或试验。工程中使用的材料与送检

18、品必须一致。 b）本工程选定的实验室必须至少是省建委批准的质量检验部门，并具有相应的资质，在开工前，将其资质报送监理审查。4.2.5 工程材料的保管和运输 a）材料入库前要进行清点检查，然后入库保管、储存。严禁无标识、无出厂证明的材料进库。 b）基础工程所用水泥原则上采用入库存放，在运输和保管时，应有防雨淋、防潮措施，严禁不同品种、不同标号、不同批号的水泥一起堆放，储存水泥的库房应标识醒目。生产日期不明或出厂日期超过三个月必须补做标号试验，并应根据试验后的实际标号按规定处理。 c）材料站具备良好的排水设施，所有材料均进行加垫枕木搁放，以防潮、防锈蚀运输车辆要报持干净，砂、石的堆放需与地面隔离，

19、不得对运输材料造成污染，。 d）执行公司程序文件规定，不同品种、规格的材料分开储存，标识醒目。对报废品和不合格品划定专门的区域堆放，并做好标识和记录，以防混淆。必须对工程材料到货进行认真的检验，整理好不同批次的质量检验报告单、化验单、合格证及说明书等有关资料，妥善保管工程材料并进行标识。 e）施工队（组）领用材料时必须对所领材料进行认真细致的检查，严禁不合格品或有缺陷的材料流入施工现场。 f）施工队运至现场的材料，必须设专人保管。运至现场的水泥必须有防潮、防雨淋等措施；地方性材料运至现场必须用彩条布铺衬，以防泥土块及其它杂物的掺入；钢筋在运输保管时严禁与油污接触，避免腐蚀； 4.2.6 基础钢

20、筋、地脚螺栓甲供，我方负责保管使用。基础钢筋加工由项目部专业人员在厂家进行加工。 钢筋加工应符合钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）等要求； 钢筋加工过程应接受项目部的监督检查； 对加工的成品由供应部依据施加工图、规范、规程及公司程序文件中相关规定进行严格的质量检验，保证用于施工的钢筋、地脚螺栓均为优良品，并形成记录。4.3 施工过程保证4.3.1质量控制重点 a）测量仪器及量具必须在鉴定周期内，严禁使用未经检验的测量器具。 b）线路复测必须依据明细表结合定位图（断面图），详细核对高差

21、、档距及设计塔位中心桩；按设计数据和本工程质量要求补钉丢失的勘测桩，详细记录复测数据；根据杆塔中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩，并对中心桩及辅助桩钉立的位置做好记录。如复测数据与设计数据不符，且超出本工程及规范允许偏差，应及时上报项目部。 c）地形凸起点、风偏危险点及被跨越物与最邻近塔位中心桩（降基面前）距离、相对高差测量。 d）采取相应的技术措施进行全方位等截面不等高铁塔基础的分坑、支模找正等测量工作，提高施工测量的精度。 e）依据作业指导书施工测量方法，通过反复校核铁塔基础的有关几何尺寸，消除同组地脚螺栓中心与立柱中心的偏移、基础地脚螺栓的外露长度、立柱断面尺寸、根开尺寸

22、超差等质量通病；立柱断面尺寸超差等质量通病。 f）委托试验室进行配合比设计，按设计配合比制做试块，试压后格后方可使用，施工过程中严格进行混凝土配合比的控制。 g）严格按规范要求进行基础回填、夯实及防沉土的埋设工作； h）认真填写施工原始记录、评级记录，要求规范、真实。4.3.2 土石方施工 a）降基面：线路复测确认无误后，严格按照作业指导书基面划分方法及要求进行基面划分施工。 b）基坑开挖：基坑内外边坡距及基面放坡满足作业指导书要求及各基坑设计高差要求时，严格按作业指导书要求进行分坑开坑，同时在分坑前对塔基中心桩进行校核。4.3.3 基础钢筋绑扎、支模 a）复查基础坑深、坑底、坑口尺寸及不等高

23、腿各基面相对高差，依据基础施工图，核对钢筋规格、数量、地脚螺栓规格，确认无误后进行基础钢筋绑扎； b）基础钢筋交叉点绑扎必须牢固可稳，基础钢筋网绑扎好后进行支模操平、找正； c）支模找正必须按作业指导书的要求进行，主筋净保护层厚度必须符合设计要求，测量数据必须进行多次复核，确保准确无误。4.3.4工序试点各工序开始前，将邀请监理、业主参加项目部组织的工序施工试点，通过试点，验证和确定工艺方法、统一工艺标准。各工序经试点形成标准化操作程序后，项目部质检人员将与监理工程师，对施工过程随时、随机地进行监督检查，凡施工操作方法、操作程序与标准不符，不论质量结果如何，均按不符合项论处。除责令停工整改外，

24、还将按单基质量不合格进行严厉处罚。以求在本标段建立一个严格的质量保证秩序，一定要做到有无监理人员在场，施工操作都一个样。4.3.5 混凝土浇筑 a）浇筑前校核基础钢筋网、模板及支架，并对模板内的杂物及钢筋上油污清理干净，确认符合要求后方可开浇。 b）混凝土投料：严格按作业指导书提供的配合比进行投料，投料偏差严禁超出本措施规定的要求。 c）混凝土顺序投料、搅拌时间及塌落度检查次数必须按作业指导书要求进行。 d）混凝土投料浇筑过程不得发生离析现象，并应连续进行。 e）混凝土插入式振捣器振捣：每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉，振捣器移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，振捣器与

25、模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。 f）混凝土浇筑过程要随时观察模板、支架及钢筋网有无移位、变形，并应对基础的有关几何尺寸进行校核。 g）在混凝土浇筑现场依作业指导书要求制做试块，并与基础混凝土同条件养护。满28天后将试块送交建筑研究所进行抗压试验。4.3.6 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后12小时以内加以覆盖并浇水；养护浇水次数以保持混凝土表面处于润湿为宜，当日平均气温低于5时，可不浇水。4.3.7 拆模、质检、回填： a）基础拆模应保证混凝土棱角、表面不受损坏，且强度不应低于2.5Mpa。 b）拆模后依据施工原始记录及施工评级记录的项目要求

26、，由队（组）质检员对成形混凝土基础进行全面详细检查，并邀请监理工程师检查，形成自检记录。c）经自检确认符合本措施质量要求，经监理工程师同意，对基础按作业指导书的有关要求进行回填；基础回填时，严禁回填块、碎石滚落撞击成形基础；d)拆模后用塑料薄膜覆盖，覆盖范围从基础顶面往下1.5m。4.4 质量监督检查保证4.4.1项目经理部组织爱岗敬业、富有责任心的人员组成质量检查组，对工程施工质量进行监督和检查，形成记录，对各施工队（组）质量进行总结评比，奖优罚劣，重奖重罚，激励和调动施工人员抓好施工质量的积极性。4.4.2施工队（组）并要积极主动配合监理人员对施工质量的监督工作。基础隐蔽工程经项目质检组复

27、检，申报公司工程部专检，并邀请监理、项目法人检查合格后，进行下道工序施工。4.4.3严格以国家电网公司三级质量检查验收制度贯穿于施工全过程，求实务真，用数据说话，以记录为依据。队（组）兼职质检员对本队各分项工程进行100%自检，并形成准确真实的施工原始记录，项目部工程部进行100%复检，并将复检结果与施工队（组）自检结果进行核对，每月进行汇总统计，对自检记录不真实或没有自检记录、记录不规范者，在每月的项目部质量例会上公布，按项目部考核办法有关条款进行相应的处罚。4.4.4对质检组检查结果进行汇总、分析、反馈、整改。项目部质检组检查施工质量，检查措施、规范、标准在每道工序施工中的落实情况，对检查

28、结果进行数理统计，查找影响质量的因素，协助技术人员制定相应的对策，不断完善和改进施工工艺，严格执行施工“质量反馈管理制度 ”，下发“质量反馈单”和整改措施，责令责任人进行消缺并限其整改，质检组进行跟踪复验。4.4.5分部工程经专检合格,提前7天向监理工程师提出中间验收申请,并提交自检记录和有关的卡片、施工原始记录资料。4.4.6中间验收按项目法人规定进行。验收合格经监理工程师签字后，方可开始下一阶段的施工。隐蔽工程必须经现场监理工程师检查，确认合格并签字后方可隐蔽。4.4.7认真填写施工质量检查评级记录，做到资料与施工同步，并做好自检、专检记录，记录要真实、准确、清晰、完整。4.5认真执行工器

29、具、设备的控制、维护和保养制度，确保用于施工的工器具、设备完好。4.5.1施工机械设备、检验测量和试验设备执行公司有关管理、使用、检查、鉴定和维护保养的规定和要求，并详细记录；4.5.2物资供应部在各种机具发出前进行认真检查，保证用于施工的工器具、机械设备均为完好品；建立完善的领用、登记台帐，做到帐、卡、实物相一致，对维修、保养、检查形成记录记录。4.5.3施工队（组）在使用工器具及机械设备前应做相应的检查，施工所用工器具及设备必须在其鉴定同期内。4.5.4施工器具及设备的发放回收必须进行记录，对超差或不符合标准的器具严禁用于施工现场，回收后必须隔离存放，进行标识和记录。4.5.5施工所用计量

30、器具均为检定合格品，对破损的钢卷尺、皮尺等易损计量器具若无法保证测量精度时必须更换。4.6 施工记录、施工资料的管理措施4.6.1 土石方及基础工程质量记录 a）线路复测记录：划段复测线路必须延伸到相邻线路至少二基，由施工队（组）复测人员将复测数据整理填入复测记录。 b）普通基础分坑及开挖检查记录表：由施工队（组）测工依据施工作业指导书要求划分塔基开挖基面、分基础坑，对挖好的基坑进行检查、修整，并将符合本工程要求时的检查数据及时、准确地填入本记录，并邀请监理工程师检查、签字。c）岩石、掏挖不等高铁塔基础检查及评级记录表：本记录适用于掏挖桩基础，由工程部质检组依据施工队（组）上交原始记录数据进行

31、整理，整理好的评级记录返回施工队（组），施工队（组）按照原始记录人员签字情况进行签字，并邀请监理工程师签字返回项目部； 4.6.2 施工质量资料的管理 a）施工队（组）技术员依据项目部要求指导施工人员认真及时填写各种施工原始记录等施工资料，并对施工资料进行整理和保管，邀请监理工程师检查和签字；施工队（组）每个分项工程完成后三日内应向质检组上交施工原始记录，以便项目部及时复检，无原始记录月终考核不计工程量。 b）施工资料填写数据准确、签字齐全、字迹工整，全部记录、资料均用碳素笔填写，符合投产达标要求。c）质检组根据复检的记录对施工队（组）原始记录进行核对，对记录不真实（或无记录）、记录不规范者，

32、质检组对各队（组）施工资料及检查情况汇总、评比，并在每月的项目部质量例会上进行公布，并有关规定进行处罚。4.6.3基础工程必须提供下列文件给各施工队及各施工队测量人员平断面图、基础结构图、塔位明细表、塔基断面图、有关设计变更通知、单基分坑图、基础作业指导书、 复测记录表、基础施工质量评级记录表、基础工程材料表 4.6.4凡下发各施工队，材料组使用的一切施工资料、图纸、文件、设计变更、通知，由项目总工程师负责审核，项目总工程师批准签章并注明下发日期。资料文件的控制、标识，由工程部资料人员负责，并建立好收发档案。4.6.5作废的资料、图纸、文件必须明显标识隔离，防止错用文件。4.6.7不合格品的控

33、制4.7.1为防止不合格品的非预期使用和安装，项目部必须对不合格品的标识、记录、评价、有条件情况下的隔离和处置，并通知有关职能部门。4.7.2 不合格品的控制适用于原材料及设备进货及到达现场至安装、施工和服务全过程的不合格品。4.7.3 不合格品的控制由项目总工负责管理，其中进货产品由材料组负责，质检组、技术组负责执行，质保组负责检查监督。4.7.4 不合格品的分级。物资、材料、设备到现场材料站后，项目部必须对到站物资进行进货检验，若发现不合格品，项目部按不合格品的严重程度，对宁德220kV树兜变配套110kV线路工程的安全性、可靠性以及对所承受的风险程度、经济损失大小等，分重大、一般、轻微三

34、个等级分级管理。4.7.5 不合格品报告。当出现不合格品情况时，必须填写不合格品报告。不合格品等级报告送交部门重大不合格品公司领导和项目经理生产产品的产家一般不合格品项目总工项目经理轻微不合格品项目总工项目经理4.7.6 不合格品的评审不合格品等级评审办法重大不合格品由项目部评审及提出处置建议，公司总工（副总工）审批。一般不合格品由项目部评审及提出处置建议，项目经理（副经理）审批。轻微不合格品项目部开具质量检查返工、返修记录卡。4.7.7不合格品的处置a） 进行返工，以达到规定要求；b)经返修或不经返修让步接收；c)降级或改作它用；d)拒收或报废。4.7.8 不合格品的放行。所有返工或返修的产

35、品必须重新检验合格后，方准放行。降级或改作它用的产品由项目总工批准，拒收或报废的产品由项目总工提出处置方案，报项目经理批准。4.7.9 当出现不合格品时，必须填写不合格品报告、评审、处置及返工、返修后的重新检验记录。不合格品控制的记录有三种：不合格品报告、让步接收申请表、线路工程质量检查返工、返修记录卡。4.8纠正和预防措施4.8.1 对项目部取得的各种质量信息以及发现的属质量体系的工程质量形成过程中的和质量回访中顾客投诉的不合格品项进行调查、分析，包括实际的和潜在的，采取纠正和预防措施，以防止同类不合格项的重复出现。本措施主要用于基础施工的过程控制。4.8.2 项目总工负责制定基础工程的纠正

36、和预防措施，技术组负责执行，质检组负责有效性验证。4.8.3 调查和分析活动4 对出现的不合格分析其全过程、操作及原始记录，找出产生不合格的原因，包括实际的和潜在的，据此提出纠正和预防措施。4 写出不合格调查分析报告，报有关部门。4. 编制、实施纠正和预防措施4.1 纠正措施是为了防止已出现的不合格品、缺陷或其他不希望的情况再次发生，消除其原因所采取的措施。其程序包括：a)有效地处理顾客的意见和产品不合格报告；b)调查与产品、过程和质量体系有关的不合格产生的原因，并记录结果；c)确定消除不合格原因所需采取的纠正措施；d)实施控制以确保纠正措施的执行及其有效性。4.6. 预防措施是为了防止潜在的

37、不合格、缺陷或其他不希望的情况的发生，消除其原因所采取的措施。其程序包括：a) 利用适当的信息来源，如影响产品质量的过程和作业，让步、审核结果，服务报告和顾客意见，以发现并消除不合格的潜在原因；b) 对任何需要采取预防措施的问题，确定所需的处理步骤；c) 采取预防措施并实施控制，确保有效性；d) 确保预防措施的有关信息交给管理评审。五、土石方及基础工程质量检查及验收评定标准5.1 土石方及基础工程的检查、验收 土石方及基础工程的验收是保证工程质量的重要环节，要求施工人员对每道工序都必须进行认真自检和队（组）检 ，并做好自检记录。经队（组）自检、项目部质检组复检符合规范及本措施质量要求，申请公司

38、送电管理处进行专检。公司送电管理处专检通过，申请项目监理部进行中间验收和质量等级评定。5.2 土石方及基础工程质量等级评定标准 土石方工程及基础工程为本工程的分部工程，分部工程由若干个分项工程组成，各分项工程分为若干个单元工程，每个单元工程分设相应的检查、验评项目，即按每基或每处各检查项目检查情况来验收评定该单元工程的质量等级，依单元工程的质量等级评定分项、分部工程的质量等级。5.3本工程单元工程的检查（验）项目验评标准 关键项目100% 达优良级标准，才可评为优良级。 重要项目、一般项目中数据90%及以上合格评为合格，只有100%优良，才可评为优良级。5.4 单元工程质量验评标准5.4.1

39、优良级单元工程优良级验评标准： a） 关键项目必须100%的符合本措施优良级标准； b） 重要项目、一般项目和外观项目必须100%的达到本措施合格级标准； c）全部检查项目中有90%及以上达到优良级标准。5.4.2 合格级单元工程合格级验评标准： a） 关键、重要、外观检查项目未能90%达到优良级标准，但必须100%的达到合格级标准； b） 一般项目中，如有一项未能达到本标准规定，但不影响使用者，可评为合格级。7.5 分项工程质量验评标准5.5.1优良级 分项工程中单元工程100% 达到合格级标准，且检查（检验）项目优良级数目达到该分项工程中检查（检验）项目总数目的90%及以上。5.5.2 合

40、格级 该分项工作中单元工程100%达到合格级标准。7.6 分部工程质量验评标准5.6.1 优良级 分部工程中分项工程100%合格，并有90%及以上单元工程达到优良级，且分部工程中总的检查（检验）项目优良数目达到该分部工程中检查（检验）项目总数目的90%及以上。5.6.2合格级 分部工程中分项工程100%达到合格级标准。六、 质量管理措施 严格按照质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件要求对施工全过程进行控制，确保项目法人提出的质量目标，健全的质量管理机制，保证质量体系在本工程中贯彻实施。项目部形成以项目经理为第一质量责任人，项目部质量专 责与质检组对施工队（组）施工质量进行复检、监督和控制，

41、施工队（组）兼职质检员自检把关的质量管理网络，在公司全质办的指导下做好本工程质量管理、质量检验工作。逐层落实、检查、监督、控制，充分发挥网络管理作用，将质量管理重点放在施工过程管理上，推行施工过程各工序“零误差”控制，加强施工过程的质量监督、检查（验）力度，来保证各项管理制度的贯彻实施。6.1 强化质量意识，深化质量体系的贯彻执行6.1.1 采用标语牌、宣传栏、黑板报等多种手段和有效方式，大力做好质量方针、质量目标和质量体系的宣传和贯彻，及时表彰质量先进，为本工程全体施工人员“创一流”工程营造良好的质量氛围。6.1.2 坚持质量例会制度，项目部每月定期召开质量例会，分析施工质量动态，总结评比施

42、工质量，结合本月的质量情况，安排下月质量工作。6.1.3 开展QC小组活动，群策群力解决现场实际问题。6.2 通过技术交底、试点培训等多种形式进一步统一工艺，明确质量目标，提高职工技术素质。6.2.1坚持技术交底制度：分部分项工程开工前由项目技术部和质量专责针对本分部工程特点，详细地进行施工技术交底和本工程质量要求交底，指导施工人员正确掌握设计意图，熟悉施工工艺、质量要求和相关规定，做到心中有数。6.2.2 通过现场示范、培训和动工前试点等多种方式，对参加施工人员进行岗前培训，使其熟练掌握施工工艺，做到工艺规范。6.2.3 通过监督、检查、指导，认真按110500kv架空电力线路施工及验收规范 （GB50233-2005）、施工质量验收及评定标准、土石方工程施工作业指导书、基础工程施工作业指导书土石方及基础工程质量保证措施等施工技术文件、质量体系文件及工艺要求精心施工,开展按图施工、文明施工的竞赛活动，确保施工质量达到项目法人要求。