屋顶采光顶工程施工组织设计方案1

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1、 施工方案目录第一节、工程概况与特点.3第二节、编制依据.3第三节、总体部署.4第四节、材料供应.6第五节、包装、运输、装卸、堆放厂生产进度保证措施.7第六节、采光顶施工技术交底. 8第七节、采光顶施工方案. . 13 第八节、施工进度表. 15采光顶施工方案 幕墙工程钢结构采光顶专项施工方案第一节、工程概况与特点1本方案仅为钢结构采光顶工程编制，分别为1#、2#、3#楼的钢结构采光顶。总建筑面积约为1260m2。2工程特点该工程结构的施工生产工序主要为框架、屋面以与墙面系统的结构施工、运输、安装等各个环节。钢结构安装工程按施工总进度要求：从2014年12月开始至2015年6月完工，总工期为1

2、80天（春节30天除外）。我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以与结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期完工。工程质量要求达到“合格”标准；施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求；鉴于该工程以上特点，就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。第二节、编制依据 1、采用（依据）的国家行业与有关技术和验收的标准、规建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理方法建设

3、工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法钢结构焊缝外形尺寸钢结构施工与验收规（B50205-2011）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011） 钢结构设计规 （GB50017） 碳素结构钢（GB699-99）合金钢技术条件（GB3077-88）低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-93）碳钢焊条（GB/T5117-95） 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝（GBT811095） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级（GB8923-99）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）紧固件机械

4、性能、螺栓和螺钉(GB3098.1)热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量与允许偏差(GB709-88)钢结构高强螺栓连接设计、施工验收规程(JGJ82-91)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2012)钢结构制作、安装施工规程(YB9254-95)第三节、总体部署1组织机构、职责与技术管理人员配置针对本工程的特点与本工程对于本公司今后发展重要性，公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工任务，为此公司将组建以公司总经理为首的由项目经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术

5、放样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装与时与业主、设计、监理和兄弟施工单位等的配合，具体由本公司派一位经理专门担任本工程项目总负责，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源与严格完成本工程的所有任务，由公司优秀项目经理担任本工程项目经理，负责现场安装施工，以确保工程制作加工各安装任务的顺利完成，确保业主满意。为了表达我公司对该工程的高度重视与负责，我公司将选派一支专业能力强、技术素质水平高，多年来从事过多项重大钢结构安装的队伍来进行该工程的生产安装，我公司通过对该工程的分析以与工程量的计算，将制定一套人员安排、安装人员数量、工种搭

6、配以与生产制作与安装工期计划等各个环节作了具体的部署，相信，根据我公司目前在生产、安装方面的能力，是完全能够保质、保期完成全部工程。我公司根据该工程特点以与现有自身能力分析，计划厂生产为45天，现场安装计划为135天完成，整个工程工期计划180天全部完成，具体现场组织机构与职责如下：业务部a、工程总体组织结构与职责业务联系与处理业务问题财务部供应部生产部技术部质管部工程部安装部财务结算保证材料供应和运输生产计划与生产进度控制，保证生产制作。现场总负责项目经理提供各种技术支持严格控制产品的质量管理和协调注重工程的安装品质b、现场施工与安装的组织机构与主要人员职责现场项目组织机构我公司在公司总经理

7、的调派下将建立强有力的项目管理班子,选择合适的管理和技术管理人员组建项目部.在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时,必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖率,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。工地现场管理人员配备一览表管理人员名称项目副经理数 量具 体 负 责 事 项项目经理项目副经理1人负责工程全过程管理工作项目总负责人1人负责工地安装的现场工作技术主管1人负责工程全过程技术指导工作安全员2人负责本工程加工、安装安全工作材料员2人负责本工程中的所有材料供应质检员1人负责本工程加工安装质量检验施工员2人负责本工程现场管理和协调工作.生产、安装部署1翻样与生产:为加快进度,本工

8、程将现场安装，要求进行翻样、生产、制作、运输和吊装。本工程翻样将安排1位工程师负责,总翻样时间为10天完成.生产加工将采用自动生产线完成，生产制作时间为45天完成。2. 安装施工本工程将采用1台200吨汽吊负责从地面吊至各楼号所需地点，分榀分间堆放，再用独力摆杆，5吨葫芦人工操作进行吊装至屋顶，复核基础标高轴线后吊装。先吊装屋架梁先从东往西开始，每吊装一榀摆杆倒退一段距离，再吊装第二榀。如此沿山墙一侧向另一侧方向依次吊装。安装施工队将主要分成3组,其分别为梁吊装组,涂装组,屋面系统安装组.吊装梁,一柱距一柱距吊装梁,同时进行涂装.3安装次序和方向钢结构的安装从东往西开始，同时对钢结构构件由下往

9、上,由而外依次进行吊装,依次类推进行,每榀(一柱距)吊装完毕后即可依次跟进屋面系统的安装.涂装穿插在各工序中进行.第四节、材料供应本公司严格按建筑施工合同和设计要求，依据受控的作业指导书进行原材料采购 和质量控制。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的与时供应和质量控制。(1)技术部根据标准与设计图与时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以与设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。(2)综合计划部根据公司库存情况,与时排定原材料与零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求，产地与分批次到货日期，送交供应部。(3)供应部根据采购

10、需求计划与合格分承包方的供应能力，即使编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应与时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求与验收容和依据。(4)质管部负责进厂材料的与时检验、验收，根据作业指导书的验收规和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量。(5)材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，作到堆放合理，标识明晰，先进先出。第五节、包装、运输、装卸、堆放厂生产进度保证措施 本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装的要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合

11、，各司其责，1、 包装：出、厂产品（零部件、构件等）均按功能要求进行包装。包装后，在包装物外进行编号，记录包装物产品规格、零件编号、数量清单，以便核对和现场验收。2、 运输：构件运输过程中应采取有效措施防止构件扭曲变形和表面油漆破坏，根据产品的特性长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，梁尽量采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议严禁野蛮装卸。3、 装卸：原则上梁、构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸。卸货时，均应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放，车上堆放合理，绑扎牢固，装车时有专人检查。4、 堆放：产品堆放尽可能堆放室、平直不积

12、水的场地，高强螺栓连接副在现场必须室干燥的地方堆放，厂、外堆放都必须整齐、合理、标识明确，必要时做好防雨、雾处理，连接磨檫面应得到确实保护。第六节、玻璃采光顶安装工程施工技术交底（一）、技术准备（1）熟悉施工图样与设计说明，校核各洞口的位置、尺寸与标高是否符合设计要求，发现问题与时向设计单位提出，并办理洽商变更，把问题解决在施工前。（2）根据设计要求，结合现场实际尺寸进行材料翻样，并委托加工订货。（3）进行各种材料的进场验收，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理报验。（4）对施工中用到的各种胶进行相容性试验、黏结强度试验和环保检测工作。（5）做框架式幕墙安装样板，经设计、监理、建设

13、单位检验合格并签认。（6）编制施工方案并经审批。2材料要求工程所用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。（1）玻璃。框架式幕墙必须使用安全玻璃，其品种、规格、颜色和力学、光学性能应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封胶，用于隐框和半隐框时，双道密封胶应采用硅酮结构密封胶与丁基密封胶。（2）构架材料。 钢材。通常使用碳素结构钢、合金结构钢、耐候结构钢，其材料的牌号与状态、化学成分、力学性能、规格尺寸应符合设计要求，其各项力学性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 7002006）、合金结构钢（GB/T 30771999）的规

14、定。幕墙的钢构架高度超过40m时，宜采用高耐候结构钢。钢材件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于35mm。钢材表面采用热镀锌防腐处理时，其镀膜厚度应不小于45m。 铝合金型材。应采用高精度等级铝合金型材，其色泽应均匀，表面应清洁，无皱褶、无裂纹、无腐蚀斑点、无气泡、无膜层脱落等缺陷。其精度等级、牌号与状态、化学成分、力学性能、规格尺寸、表面处理应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GBT 52371523752008）的有关规定，表面采用阳极氧化处理时，膜厚不应小于15m。 隔热铝合金型材。一般分为穿条形式生产和浇筑工艺生产的两种，穿条形式生产时采用的隔热材料应为PA66GF25（聚酰胺66+玻璃纤

15、维25），浇筑工艺生产时采用的隔热材料应为PUR（聚氨基甲酸乙酯），严禁采用PVC作为隔热材料。（3）辅材。 紧固件。幕墙采用的各类非标五金件和各种卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽芯铆钉等紧固件宜采用不锈钢制品，其规格、型号、力学性能应符合设计要求和现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GBT 309862000）和紧固件机械性能不锈钢螺母（GBT 3098152000）的规定，并应有出厂合格证。 密封材料。密封胶条和橡胶制品宜采用三元乙丙或氯丁橡胶，其材质、规格、型号应符合设计要求和现行国家标准的规定，胶条应为挤出成形制品，胶块应为压模成形制品。 胶类材料。一般采用硅酮结构密封胶

16、、硅酮耐候密封胶、防火密封胶、发泡胶和云石胶等，其规格、品种、型号和技术性能应符合设计要求和现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB 167762005）的规定，应有相容性试验和环保检测报告，用于黏结时还应有黏结强度试验报告，并应有出厂合格证、性能检测报告和保质年限证书。 防火、保温材料。一般采用防火棉、玻璃棉、岩棉、矿棉等，其品种、规格、型号和技术性能应符合设计和国家环保要求，应有出厂合格证和性能检测报告。 镀锌钢板。其品种、规格和技术性能应符合设计要求，应有出厂合格证。3作业条件（1）主体与二次结构施工完毕，并经验收合格。（2）幕墙位置和标高基准控制点、线已测设完毕，并检验合格。（3）幕墙安

17、装所用的预埋件、预留孔洞的施工已完成，位置正确，孔、洞杂物已清理干净，并经验收符合要求。（4）施工用的脚手架已搭设完毕，临时用水、用电已供应到作业面，并经检验合格。（5）施工场地清理完成，作业区域无影响幕墙安装的障碍物。（6）现场加工平台、各种加工机械设备安装调试完毕。（7）现场材料存放库已准备好，若为露天堆放场，应有防风、防雨措施。（二）、操作工艺1施工工艺流程2施工要点（1）测量放线。根据设计图样、标高控制线和玻璃规格，用水准仪、经纬仪和钢尺等测量用具，测设出采光顶和骨架的标高控制线，再按深化设计图样测设各骨架的定位线。（2）安装骨架。钢骨架进场后，应先进行检查验收，再按设计和骨架翻样图，

18、依次吊运就位，最后进行螺栓连接或焊接固定。采光顶的骨架之间、连接钢件之间应进行单面满焊，焊缝高度、宽度应符合设计要求。二级以上焊缝应做焊接试验，并进行探伤试验。采光顶钢架焊好后应与时进行隐蔽工程验收并做好相关记录，如图下图所示。图1钢骨架铝合金隐框安装示意图（3）避雷连接。金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。采光顶的上部有避雷网时，应按设计要求留出支撑件的安装位

19、置，待玻璃安装完成后，安装顶面避雷网并与防雷系统做可靠连接。（4）防腐处理。钢骨架焊好后，焊缝、型钢表面均应先进行除锈，然后涂刷两道防锈漆。（5）防火处理。采光顶钢骨架防腐处理完成后，钢骨架表面应喷防火涂料，其防火涂料的厚度应符合设计要求，涂层较厚时应分多遍喷涂完成。（6）安装铝合金框。按照已测设好的定位线和深化设计的节点要求，先将铝合金框就位临时固定到钢骨架上，然后进行调整校正，检查确认无误后再将铝合金框用螺栓固定到骨架上，螺栓紧固应有防松脱装置，垫圈应齐全，固定应牢固可靠。（7）安装玻璃。 明框玻璃采光顶安装玻璃时，先按设计要求在铝合金框的玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，通常密封条比镶嵌槽

20、长510mm，然后放置铅垫或橡胶抗振垫，再安放玻璃，调整玻璃板块，使板缝宽度符合设计要求并均匀一致，最后用压板将玻璃固定。 隐框玻璃采光顶安装玻璃时，一般采用双面不干胶带将玻璃与铝合金框临时黏结，用垫条将玻璃与框定位。 玻璃框架玻璃采光顶一般先安装框架玻璃，后安装面板玻璃。安装玻璃时，先将框架玻璃用吸盘提起，轻放在微调固定支架上并进行固定，在框架玻璃的顶部沿水平方向每隔300500mm放置一块塑料垫块（一般宽50mm，厚度与设计胶缝厚度一样），然后将面板玻璃按设计位置搁在框架玻璃顶的垫块上，按设计要求调整面板玻璃和框架玻璃，使缝隙和位置均匀一致、美观大方。（8）注胶。 隐框玻璃采光顶。先将玻璃

21、缝隙或其他涂胶处周围50mm左右的围用纸面胶带保护起来，再用硅酮耐候密封胶将压板与玻璃、玻璃与玻璃之间的隙缝全部注胶密封严密。 明框玻璃采光顶。将擦拭干净的铝型材按设计位置用双面不干胶垫条临时粘贴，再将涂胶处周围50mm左右围的铝型材或玻璃表面用纸面胶带保护起来，经检验合格后，用硅酮耐候密封胶手工注胶枪或注胶机向空腔注胶，进行密封处理。注胶应保证胶缝饱满，注完后10min，用专用工具将胶缝压实，表面刮平，最后揭去纸面胶带，达到一次成活。 玻璃框架玻璃采光顶。上置式玻璃框架应在加工厂将框架玻璃与面板玻璃预先黏结好，待胶固化后运至现场安装。其他形式一般采用现场注胶，注胶时先用硅酮结构密封胶嵌注框架

22、玻璃与面板玻璃之间缝隙，再用硅酮耐候密封胶嵌注面板玻璃之间缝隙，做法同明框玻璃采光顶。待面板玻璃注胶固化后移去框架玻璃的垫块，将垫块孔补注硅酮结构密封胶。（9）淋水试验。玻璃采光顶安装完毕后，应按规定进行淋水试验，试验时间、水量、水头压力等应符合现行国家标准建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法（GB/T 152272007）的规定。（10）擦洗清理。玻璃采光顶安装施工完经检验合格后，应将其表面进行全面清理，擦拭干净。3季节性施工要点（1） 雨期施工时，焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。（2） 冬期不宜进行注胶和清洗作业，注结构密封胶的环境温度不应低于10，注耐候密封胶

23、和清洗作业的环境温度应不低于5。（三）、质量验收要求1主控项目（1）玻璃采光顶工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求与国家现行产品标准和工程技术规的规定。检查方法： 观察；尺量检查。（2）玻璃采光顶的造型和分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。（3）玻璃采光顶使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能、保温性能与安装方向应符合设计要求。检查方法：观察；检查施工记录。（4）钢化玻璃表面不得有损伤；80mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。检查方法：观察；尺量检查。（5）钢化夹胶玻璃必须采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成夹层胶片（PVB），厚度不小于076mm。检

24、查方法：观察；尺量检查。（6）玻璃采光顶与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查。（7）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接必须符合设计要求和现行国家标准钢结构工程施工质量验收规（GB 502052001）的规定。检查方法：观察；检查隐蔽记录。（8） 结构胶粘接强度、相容性试验和玻璃的试验结果应符合国家现行标准玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJT 1392001）的规定。（9）检查方法：本项目质检员自行检查，检查施工记录，施工质量、发现不符合设计要求与国家工程技术规的规定，立即严查整改、跟踪

25、到位必须符合设计要求与国家工程技术规的要求，通知监理单位、业主单位、现场检查验收。第七节、采光顶施工方案（一）准备工作 本工程钢结构类建筑所覆盖和施工部位面积约为1260，安装的容有梁、檩条、支撑以与屋面系统等。针对本工程的特点，现场安装施工的主要容有： 项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备，准备工作的具体容如下：A、 对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要容有：工程概况与施工部署；合同与有关协议；施工组织设计；质量、安全与组织纪律。B、在现场与前道施工单位与甲方的交接、协调工作。C、组织机构与劳动计划现场施工组织机构见3-b劳动力计划见下表：名称人数

26、施工员1人质安员1人钢结构吊装与组装组8人屋面安装组8人涂装组1人电焊组2人合计21人（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长（组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体合计数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减，实际与现场人数会少于21人）D、机具准备本工程式现阶段场所用的主要施工设备除1台200吨汽吊外，电焊机、电钻、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力扳手等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。 主要焊接设备机具名称型号数量用途交流电焊机BX3-3002台其他构件焊接主要检测设备水准仪DS3

27、-D21水平、基准高度测量经准仪J6E1轴线、中心线、垂直度测量垂直扭矩板手20-200N.M5高强螺栓测力其他机具名称规格/型号数量氧气、乙炔气割烘枪套4千斤顶3-10吨若干钢卷尺3M-100M若干配电盘（含电表）50KW1板手只若干电缆线米若干钢丝绳米若干照明灯500W若干各式吊具、花蓝螺栓、绳夹等若干切割机台1钢据把1铆钉钳把2钢丝钳把2上弯、下弯板手把4(二）、安装总体部署待基础预埋件检验合格，即可进行现场安装，具体根据土建的实际先后施工程序作相应调整，吊装过程中由东向西侧开始逐跨梁进行吊装，然后进行第二跨的柱梁吊装，当第一跨梁吊装完毕后，并通过检验符合要求后，即可随即该跨屋面檩条安装

28、,屋面板安装同时跟进。依此类推沿由东向西侧方向推进.吊装与屋面安装到2-3个柱间距时即可进行安装。（三）、主要工序安装施工方法与质量要求 1、施工工艺流程 测量放线与结构检查钢结构安装幕墙龙骨与玻璃托片安装钢结构氟碳喷涂玻璃板块安装注胶与清理 2、操作方法A/测量放线与结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。从而保证骨架安装符合设计与规要求。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。B/钢结构安装采光顶采用架设钢结构做为支撑系统。先通过塔吊将钢构件吊至构

29、架三的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，先将主梁与平板埋件相连，将1801005mm方钢管的一端与连接钢板焊接。再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。C/幕墙龙骨与玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，进行幕墙龙骨安装，将100805mm方钢管两端与1801005mm方钢管进行焊接，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。D/钢结构氟碳喷涂采光顶骨架与不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物与焊渣。钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。处理后

30、的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。E/玻璃板块的安装1、玻璃安装前的准备屋面采光顶玻璃采用8LOW-E+12A+8+1.52pvb+8mm中空钢化夹胶玻璃,室外采光顶玻璃采用8LOW-E+1.52pvb+8mm中空钢化夹胶玻璃,在垂直运输时存在安全隐患，请总包协助在其悬挑处安装护栏以保证安全。用于运输玻璃的吊装设备如下：序号设备清单规格型号备注1卷扬机JK：1吨2转向葫芦800KG（2个）3钢丝绳12、16、18搭设临时吊装支架，构架东立面中间洞

31、口打开一个通道，此通道直通至构架顶层平台，卷扬机放置在构架打开通道处，吊点固定在采光顶东立面骨架处，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架上面，用大木方垫好，再用4个吸盘由810人依次抬到安装部位进行安装。采光顶玻璃吊装示意图如下：2、玻璃安装1）玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，再安装竖向玻璃，最后安装斜向底下玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。2）玻璃板块在加工厂已粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序基本是从里往

32、外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。3）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。相邻二板块高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。4）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。F/注胶与清理 对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水(因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水)，故设计时考虑通过1mm厚不锈钢板进行导水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要

33、求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。(四）、安装施工质量保证措施工程质量目标：确保达到合格。为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从面确保工期。(1)以现行ISO9000质量体系为基础,对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序与方案有以技术部支持下，召集生产、质量、安装等部门会审。(2)订立安装质量责任制，对施工与管理人员进行技术、质量交底。(3)施工组织设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法

34、,订出作业指导书。(4)对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。(5)检验人员应严格把关，施工，质量人员在安装初期勤指导，多督促。(6)严格按规定要求进行检查、试验。(7)对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理，标识明确。(8)装卸：为确保运输过程安全、可靠应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。(9)要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量。(10)现场质量员，检测人员应与安装队伍一道工作：随时检验不离岗，同时对现场货物装卸，堆入进行质量管理。(11

35、)质量工程师应与时汇集整理有关检验记录资料和有关质量资料，以便与时提供监理人员。(12)生产放安装过程严格行使质量否决权，不经检验不转序不合格品不转序。(13)现场出现问题不擅自处理，应由质量工程师技术工程师会同有关专家和技术人员处理。(14)每道工序安装前由施工员和质量人员进行技术质量交底，务使施工人员和安装人员领会要领。(15)经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善，由质量工程师负责保管。(16)各部门、各生产人员都应对本工程质量负责，对产后的每种质量问题，都应有相应的纠正措施和经济处罚措施。（五）、工期保证措施为了确保安装进度，除了制作加工，包装，运输，搬运过程确保产品质量和安全，在

36、安装现场还须采取以下措施：1采用的施工进度计划与周日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和量理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。2加强计划管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调，项目组成员每天都必须在施工工地。3合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各种控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。4采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。5准备好预备安装队员，与时到位零部件，带足备件和施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。6做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度。7吊钩、缆线、电缆、汽吊等

37、均要仔细检查，确保质量精度，材料应符合规定要求。8缆线的固定点经过设计与现场仔细检查后设定。9现场搬运应做好用人工手推手的准备，以防万一汽车不能直达运输。10运输计划应最少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。11所有构件|、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备伤安排。12所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。13与现场业主、监理人员和设计人员土建单位作好有关控制，交叉作业以与各方面的关系，确保不因质量问题、土建施工质量（如轴线、标高），现场与其他单位协调配合问题而影响工期。14严格完成当是施工计划，不完成不归工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理

38、人员应与时分析工作存在的问题（如不按计划完成）并与时采取对策。15准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。（六）、现场安全与文明施工措施1安全目标与安全措施a安全目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。b. 安全措施建立现场安装保险措施，现场将派1名安全员进行安全管理，处理安全隐患：进场人员应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。高空作业，吊装都须系好安全带，必要时铺设安全网。吊装与零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员。任何吊装在吊装前应进行吊装检验。1、 起吊前应有专人检查起吊点、吊钩索

39、具、电源与吊装系统，起吊既应速度均匀，下落时应低速稳放。2、 现场电线做到架空，所有用电必须由电子表接线，严禁大雨天露天用电。3、 夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实和合理。并应有扶手和安全防护。4、 严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应争得项目经理、技术工程师、安全员同意。5、 当遇大风雨时，不宜操作，并与时检查已安装的梁、柱，机电设备，必要时用电缆绳固定。6、 高空作业必须系安全带，必要时应在下面铺设安全网。当天安装的柱梁如无稳定支撑的，应用缆绳固定。7、 柱、梁吊装在未安装支撑前，应采用缆风绳对其进行固定，以防大风时发生意外。2防火与保卫措施1、 施工现场配备足够灭火器并保持

40、有效。2、 用现场的消防水管作为急用。3、 气割与电焊区域应严格做好防火工作。4、 油漆、涂料由专人负责，施工现场与库区严禁烟火。5、 接受现场治安保卫，遵守地方法律，杜绝刑事治安案件的发生。6、 与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。7、 保证“110”“119”的畅通，发生案件与时报警。3用电要求1、 各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机必须可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。2、 大容量电气设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。3、 自动开关跳闸后，在没有查清原因前严禁再合闸。4、 严禁带电接地。5、 严禁非电工在配电箱

41、乱拉、乱接电线。6、 对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘接地接零，漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。4现场文明施工1、 严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。现场机具的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设须同土建单位协调一致。2、 现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。3、 施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物与时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完、料尽、场地清。4、 工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。5、 努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。6、 严禁酒后作业，带病工作。7、 严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。8、 严禁违纪、违规与其他不文明行为。9、 按程序和规作业，严禁野蛮施工。10、 施工人员必须遵守施工现场一切安全规。11、 对每天工作容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。12、 提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。第八节、施工进度表1、2014年10月20日12月3日厂加工。2、2014年12月5日2015年2月6日1#楼钢结构施工与氟碳漆施工。3、春节休息。4、2015年3月12日2015年6月30日1#楼采光顶玻璃安装，2#、3#楼钢结构施工、氟碳漆施工、采光顶玻璃安装。21 / 21