生产与运营管理完整学习教案

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1、会计学1生产生产(shngchn)与运营管理完整与运营管理完整第一页，共279页。第1页/共279页第二页，共279页。第2页/共279页第三页，共279页。第3页/共279页第四页，共279页。第4页/共279页第五页，共279页。主 要 特 征工 业 类 型处理(chl)转换型加工(ji gng)装配型 顾客数量 产品品种数量 产品标准化程度 产品客户化程度 顾客需求变化 生产要素的密集性 物流的流动方式 原材料品种数量 能源消耗 产量的柔性 产品结构的柔性 生产能力(shn chn nn l)的核定 设备故障的影响 对设备预防维修的要求 在制品库存 产成品库存 收集生产作业信息 少少高低

2、相对稳定资本密集型连续较少高低低准确大极高低高较容易多多低高不断变化人力和材料密集型断续多低高高模糊一般一般高低较难两种加工过程类型在产品性质和制造性质方面的主要区别两种加工过程类型在产品性质和制造性质方面的主要区别第5页/共279页第六页，共279页。第6页/共279页第七页，共279页。第7页/共279页第八页，共279页。概概念念价价值值能能力力方方式式第8页/共279页第九页，共279页。第9页/共279页第十页，共279页。第10页/共279页第十一页，共279页。第11页/共279页第十二页，共279页。第12页/共279页第十三页，共279页。第13页/共279页第十四页，共27

3、9页。FCvPQQ0QC,IvCPFQ0盈亏平衡盈亏平衡(pnghng)分分析析第14页/共279页第十五页，共279页。第15页/共279页第十六页，共279页。价格(jig)利益 时尚设计 质量可获得性 购物(u w)体验 对消费者来说，价值意味着以尽可能低的价格购买产品 最重要的属性。 顾客价值观念顾客价值观念 = 产品属性产品属性 + 品牌形象品牌形象 + 客户关系客户关系 运营管理要以顾客价值等式为中心展开，运营管理要以顾客价值等式为中心展开，价值等式的核 心是从顾客角度看待运营。 获得产品和服务的成本产品和服务的价格服务过程质量务的效用为顾客创造的产品和服价值第16页/共279页第

4、十七页，共279页。第17页/共279页第十八页，共279页。第18页/共279页第十九页，共279页。第19页/共279页第二十页，共279页。第20页/共279页第二十一页，共279页。第21页/共279页第二十二页，共279页。交付定制化服务以及(yj)标准化产品和服务利用标准化产品或服务来销售(xioshu)定制化服务继续生产标准化产品或服务继续开发标准化产品或服务开发开发生生产产销售销售交交付付第22页/共279页第二十三页，共279页。交付标准化（可定制）的产品(chnpn)和服务销售(xioshu)可定制的产品或服务生产标准化（可定制）的产品或服务开发可定制的产品或服务开发开发生

5、产生产销销售售交付交付第23页/共279页第二十四页，共279页。交付(jiof)标准化部分销售(xioshu)定制化产品或服务集中生产产品或服务的标准化部分继续开发标准化产品或服务开发开发生生产产销销售售交付交付生生产产生产和交付定制部分第24页/共279页第二十五页，共279页。缩短(sudun)发货周期时间缩短(sudun)选择和订货周期时间缩短生产周期时间缩短开发周期时间开开发发生生产产销售销售交交付付第25页/共279页第二十六页，共279页。交付定制产品(chnpn)或服务销售(xioshu)定制产品或服务生产模块化产品或服务开发模块化产品或服务开发开发生产生产销销售售交付交付第2

6、6页/共279页第二十七页，共279页。面向产品面向产品(chnpn)和服务的大规模定制的六种模块类型和服务的大规模定制的六种模块类型共享构件共享构件(gujin)模块化模块化总线总线(zn xin)模块化模块化可组合模块化可组合模块化共享构件模块化互换构件模块化“量体裁衣”模块化总线模块化可组合模块化第27页/共279页第二十八页，共279页。第28页/共279页第二十九页，共279页。第29页/共279页第三十页，共279页。第30页/共279页第三十一页，共279页。xnkYbbnKYxKxYxxnxlogloglog, 2log/log产品(chnpn)单位数生产第 x单位(dnwi)

7、产品所需的直接工时生产第一件产品所需的直接工时学习率 基于学习曲线改进个人绩效目标基于学习曲线改进个人绩效目标 第31页/共279页第三十二页，共279页。nnjnjiFiiAiA)11()1 (1)11(1)(年金折现终值折现第32页/共279页第三十三页，共279页。第33页/共279页第三十四页，共279页。驾驭(jiy)运营复杂性的能力“百慕大”三角(snjio)销售(xioshu)收入高低高低高低运营复杂性运营绩效创业期多场所扩张期成长期成熟期多场所单一场所单项服务多样化服务连锁餐馆连锁旅馆轿车租赁航空公司专用品店干洗店餐馆音像制品店百货商店银行医院旅游胜地大学服务成长矩阵服务成长矩

8、阵运营复杂性运营复杂性多服务场所的合理化多服务场所的合理化时间第34页/共279页第三十五页，共279页。第35页/共279页第三十六页，共279页。第36页/共279页第三十七页，共279页。1 2 3 4 5 6 7 823457861175 50 0 30 200 20 25 0 100 75 90 80 90 17 88 125 99 180 20 5 0 25 0 180 187374 103 71234561 3 5 72 4 6 8ijL规则：规则： 使从至表中从至数使从至表中从至数越大的设备，排列在越越大的设备，排列在越靠近靠近(kojn)对角线的对角线的位置位置 例: 原方案

9、(fng n) L= 6917 第37页/共279页第三十八页，共279页。1 2 4 3 6 5 7 824367851175 0 50 200 30 20 25100 0 90 75 80 90 17 5 20 0 25125 88 99 180 0 374 103 180 187 71 4 6 7 2 3 5 8 12 34567 改进(gijn)方案 L= 6382 计算机化的设备(shbi) 相对配置方法 ( CRAFT ) 活动(hu dng)相关图法 第38页/共279页第三十九页，共279页。C = 每日有效工作(gngzu)时间每日产品产量 iitNCtNmin工位数任务时间

10、第39页/共279页第四十页，共279页。1,BDCNti第40页/共279页第四十一页，共279页。第41页/共279页第四十二页，共279页。第42页/共279页第四十三页，共279页。第43页/共279页第四十四页，共279页。I单件小批非标准化定制(dn zh)生产II多品种(pnzhng)部分标准化较低产量III少数品种(pnzhng)标准化高产量IV大宗商品高标准化大量生产产品结构，产品生命周期阶段产品结构，产品生命周期阶段 I方向混杂的流动加工车间II间断的顺序流动批量生产III连续的顺序流动装配线IV 连续流动商业印刷机重型设备汽车组装制糖工业效果度量效果度量高柔性高单位成本低

11、柔性低单位成本产品过程矩阵产品过程矩阵不可行区域不可行区域过程结构，过程生命周期阶段过程结构，过程生命周期阶段第44页/共279页第四十五页，共279页。第45页/共279页第四十六页，共279页。著名服务企业著名服务企业(qy)的运营焦点的运营焦点第46页/共279页第四十七页，共279页。顾客(gk)销售(xioshu)支持人员部门主管商店经理董事会企业要把谁支企业要把谁支持谁，而不仅持谁，而不仅仅是谁管理谁仅是谁管理谁搞清楚搞清楚第47页/共279页第四十八页，共279页。服务服务(fw)利润链利润链 收入(shur)增长利润(lrn)增长顾客忠诚顾客满意外部服务价值员工忠诚员工生产率员

12、工满意内部服务质量保持重复购买 依赖性满足目标按顾客需 要定制服务概念一切为了顾客工作场所设计职务设计端到端流程设计服务手段和设施员工甄选员工奖赏和承认 重要的是建立顾客的满意和忠诚，从而使顾客不断地、重复地购买有关商品和服务，形成终生收入流。第48页/共279页第四十九页，共279页。第49页/共279页第五十页，共279页。第50页/共279页第五十一页，共279页。获得服务的成本服务的价格服务过程质量为顾客创造的服务效用价值顾客价值顾客价值(jizh)等式等式例：例： 美国美国(mi u)西南西南航空公司航空公司 自动柜员机自动柜员机 保险索赔过程保险索赔过程 第51页/共279页第五十

13、二页，共279页。第52页/共279页第五十三页，共279页。第53页/共279页第五十四页，共279页。第54页/共279页第五十五页，共279页。产出率在制品库存通过时间 第55页/共279页第五十六页，共279页。第56页/共279页第五十七页，共279页。（1）取消取消（Elimination）： 对任何工作首先要问为什么要干它？能否省去不干？取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）；减少工作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等；尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等；取消笨拙的或不自然、不流畅的动作；尽量减少一切肌肉力量的使用；减少对惯性、动量的

14、克服；杜绝一观危险动作和隐患；除必要的休息外，取消工作中的一切人员和设备的闲置时间。（2）合并合并（Combination）： 如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并。合并多个方向突变的动作，形成单一方向的连续动作；固定机器运行周期，并使工作能在一个周期内完成；实现工具的合并，控制的合并，以及动作的合并。（3）重排重排（Rearrangement）： 对工作的顺序进行重新排列。使两只手的工作负荷均衡，而且同时进行，相互对称；使工作由手向眼转移。（4）简化简化（Simplification）： 指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化，能量的节省。在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群

15、，且注意有间歇有节奏地使用；减少目光搜索的范围与变焦次数；使工作能在正常区域内完成而不必移动身体；使动作幅度减小；使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体性能；在需要高强度肌肉力量处，借助惯性来获得能量帮助；使用尽可能简单的动作组合；减少每一个动作的复杂程度，尤其是在一个位置上的多个动作。第57页/共279页第五十八页，共279页。第58页/共279页第五十九页，共279页。例：例： 风衣风衣(fngy)衬里的加工过程衬里的加工过程第59页/共279页第六十页，共279页。12345678910111213141516现行(xinxng)方法：建议方法：过程描述：日期(rq)：图号

16、：拟制：页码：作业作业(zuy)流程图流程图Burrito 制备过程 将生面饼放入蒸锅中蒸烘等待面饼蒸熟编号编号 作业符号作业符号 过程描述过程描述时间时间距离距离铃响后，将面饼从蒸锅中取出将熟面饼摊在包装纸上将一勺肉倒在面饼上检查订单上是否注明要加奶酪将一勺奶酪倒在肉上将Burrito移到放调味品的地方将酸奶油加在Burrito上将Burrito叠成通常的形状用包装纸将Burrito包起来拿着Burrito到订单收集处找到那份订单将Burrito放入正确的纸袋核对订单确认物品是否制备齐全将订单送往收款台总计总计作业运输检验延迟存储总步数移动距离93311615快餐制备过程快餐制备过程的作业流

17、程分析的作业流程分析第60页/共279页第六十一页，共279页。第61页/共279页第六十二页，共279页。第62页/共279页第六十三页，共279页。第63页/共279页第六十四页，共279页。22)1 (Eppzn第64页/共279页第六十五页，共279页。每天巡回观测次数工作要素个数总观测次数巡回观测天数n第65页/共279页第六十六页，共279页。随机数表随机数表第66页/共279页第六十七页，共279页。第67页/共279页第六十八页，共279页。第68页/共279页第六十九页，共279页。库存可能掩盖库存可能掩盖(yngi)的问题的问题第69页/共279页第七十页，共279页。第7

18、0页/共279页第七十一页，共279页。ABC分类分类(fn li)控制控制Pareto定律定律20%50%0.80.951.00A类B类C类第71页/共279页第七十二页，共279页。RUSSL1L2L3QQQ关于库存水平关于库存水平(shupng)的说明的说明第72页/共279页第七十三页，共279页。第73页/共279页第七十四页，共279页。TIITTIITTICDCEOQTRCDCCnTCDCnCDCEOQQDCQCQTRC2)(28812,22/2/)(*第74页/共279页第七十五页，共279页。CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本成本(chngbn)随订货量变化的示意图随订

19、货量变化的示意图Qmin第75页/共279页第七十六页，共279页。dppEOQdppCDCFEOQIT)(2%5,37. 027. 0100)()()(PCPkEOQTRCEOQTRCQTRCPCPEOQEOQQk第76页/共279页第七十七页，共279页。当当Q值偏离值偏离(pinl) EOQ时的成本罚函时的成本罚函数数kPCP0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.64% 8%12%16%20% -0.4 -0.3 -0.2 -0.10第77页/共279页第七十八页，共279页。)()()()()()1(2)1(2)(2)()1(/2/)1()(: :)1(0bbbITTITTbIb

20、bQTICEOQTICQTICEOQTICQdEOQdCDCdrvDCdEOQDvCDCEOQTICdDvQDCQdrvQTICvrrvCQQdvQQvv单位产品价格保存成本率；其中， 若，则最佳(zu ji)订货批量为 EOQ(d)，则最佳订货(dng hu)批量为 EOQ(d)，则最佳订货批量为 Qb否则 若 若第78页/共279页第七十九页，共279页。典型的随时间典型的随时间(shjin)变化的需求模式变化的需求模式第79页/共279页第八十页，共279页。TTiICiDiC)() 1(1TiTiITiDQTTRCUTTRCUTiDiCCTTRCU11)()() 1()() 1()(第

21、80页/共279页第八十一页，共279页。2_)()()()(dLVarLdVarUVarzUVarzSSLdUSSURu 每日平均需求z：对应(duyng)特定服务水平的安全库存标准差系数其中(qzhng):d4.4 随机需求下的库存控制随机需求下的库存控制第81页/共279页第八十二页，共279页。RUSSL1L2L3QQQ连续连续(linx)检查库存控制策略检查库存控制策略 在连续检查系统中，缺货的风险只发生在订货提前期内。因此(ync)，关键在于如何确定订货点水平，而后者取决于如何确定安全库存水平。 决定安全库存水平的因素：1)提前期内需求的波动；2)提前期的不确定性；3)服务水平。

22、第82页/共279页第八十三页，共279页。ISqUVarTdVarzSSSSUTdS)()()(其中(qzhng)I : 现有库存(kcn)水平（包括在途订货） = 目标库存水平当前库存水平第83页/共279页第八十四页，共279页。SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定期检查库存定期检查库存(kcn)控制策略控制策略 在定期检查系统中，缺货的风险不只发生在订货提前期内，还可能(knng)发生在检查期内。因此，决定安全库存水平的因素：不只包含1)提前期内需求的波动；2)提前期的不确定性；3)服务水平；还要考虑4)检查期内需求的波动。第84页/共279页第八十五页，共279页。QMqorder

23、QqifIMq.,最大库存(kcn)水平最小订货批量其中否则，不订货，直到下一个检查期。第85页/共279页第八十六页，共279页。多级分销库存多级分销库存(kcn)系统系统第86页/共279页第八十七页，共279页。原点原点目的地目的地原点目的地原点合并(hbng)点目的地(a)(b)(c)(d) 分销库存系统分销库存系统(xtng)的的结构结构第87页/共279页第八十八页，共279页。uITIIItzCDCCEOQTRCSSCQCQDCRQTRC2)()(2),(NiuiNiuiuNiiNiiNiuiINiiTIDDDzCDCCTRC11211112 分销库存系统分销库存系统(xtng)

24、的库存的库存总成本总成本 中央库存系统中央库存系统(xtng)的库存的库存总成本总成本 分销库存分销库存(kcn)系统的库存系统的库存(kcn)总成本总成本 结论结论 中央库存系统有利于平滑需求的波动和减少系统的总安全库存量。中央库存系统有利于平滑需求的波动和减少系统的总安全库存量。 分销库存布局方式分销库存布局方式(fngsh)：集中储存，分散集中储存，分级分散储：集中储存，分散集中储存，分级分散储存。存。（13.1）（13.2）第88页/共279页第八十九页，共279页。“推推”式分销库存式分销库存(kcn)(kcn)管理系管理系统统第89页/共279页第九十页，共279页。“推推”式分销

25、库存式分销库存(kcn)管理机制管理机制（利用来自供应商的存货直接(zhji)补充分支仓库）（利用(lyng)系统安全库存补充）第90页/共279页第九十一页，共279页。第91页/共279页第九十二页，共279页。第92页/共279页第九十三页，共279页。1.综合综合(zngh)生产计划生产计划(S&OP)5.主生产主生产(shngchn)计划计划7.物料需求物料需求(xqi)计划计划9.详细作业计划详细作业计划11.生产控制及反馈生产控制及反馈8.能力计划能力计划10.能力控制能力控制6.成品成品装配计划装配计划4.订货合同订货合同2.需求管理需求管理3.分销计划分销计划长期资源计划长期

26、资源计划长期长期中期中期短期短期预测预测生产计划生产计划系统框架系统框架MRP第93页/共279页第九十四页，共279页。第94页/共279页第九十五页，共279页。Harlen Meal 分层生产计划系统分层生产计划系统(xtng)的决策顺序的决策顺序工厂(gngchng)覆盖区域和产品类的年度预测产品类、产品族和备件品目(pnm)月度预测工厂/产品分配子系统产品类综合计划子系统产品族和品目作业计划子系统零件品目作业计划子系统品目作业计划产品族和品目轮番生产周期子系统产品和备件品目订单录入库存控制子系统公司决策工厂决策车间决策LRPAPPMPSMRP第95页/共279页第九十六页，共279页

27、。第96页/共279页第九十七页，共279页。第97页/共279页第九十八页，共279页。第98页/共279页第九十九页，共279页。ttttttxxntxxxx),1( ),(1ttnttttAnFnAAAF111对下一期(y q)的预测值被平均的期间数本期实际发生值对下一期的预测值本期实际发生值平滑常数，0 1.0其中其中第99页/共279页第一百页，共279页。xFITSImTSFISxITSSTTSIxSttttmLtttmtLttttttttttLttt)()1 ()1 ()()(1 (11111 ,10,11,12 ,121221LxxIxxxxLtLt其中(qzhng)指数平滑平

28、均值预测值趋势预测值季节指数预测值时间序列预测值时间序列观察值第100页/共279页第一百零一页，共279页。Stxt It Tt一个季节(jji)循环周期Winters季节季节(jji)指数平滑法示意图指数平滑法示意图第101页/共279页第一百零二页，共279页。tTWinters 季节季节(jji)指数平滑法应用指数平滑法应用MSE = 1521.32SDE = 40.07 第102页/共279页第一百零三页，共279页。02004006008001000120014710 13 16 19 22 25 28销售额温特斯模型预测Winters 季节季节(jji)指数平滑法应用指数平滑法应

29、用第103页/共279页第一百零四页，共279页。1)(12nFAMSEntttnFAMADnttt1第104页/共279页第一百零五页，共279页。22xnxyxnxybxbyabxaYtt第105页/共279页第一百零六页，共279页。f 0.05 0.01f 0.05 0.01f 0.05 0.0150.7540.874150.4820.606250.3810.48760.7070.834160.4680.590300.3490.44970.6660.798170.4560.575350.3250.41880.6320.765180.4440.561400.3040.39390.6020

30、.735190.4330.549450.2880.372100.5760.708200.4230.537500.2730.354110.5530.684210.4130.5261000.1950.254120.5320.661220.4040.5152000.1380.181130.5140.641230.3960.5053000.1130.148140.4970.632240.3880.49610000.0620.081相关系数临界值表相关系数临界值表注：注：f为自由度，等于为自由度，等于(dngy)数据点个数减去回归方程变量数。数据点个数减去回归方程变量数。第106页/共279页第一百零七

31、页，共279页。第107页/共279页第一百零八页，共279页。mmtxaxaxaaY22110第108页/共279页第一百零九页，共279页。xbbxbKayaeyxbayaxyln 幂函数模型(mxng) 对数函数(du sh hn sh)模型 指数函数模型 S 曲线模型第109页/共279页第一百一十页，共279页。tiitiitDPII110第110页/共279页第一百一十一页，共279页。第111页/共279页第一百一十二页，共279页。tiittDMICR1第112页/共279页第一百一十三页，共279页。生产期间 需求预测 累计需求 累积生产 恒定计划 最低库存 初始库存 最优计

32、划 MCP计划12303060903030607034306012018060707056120180240270608070789027030036030607091060330360450306070111230360390540303070第113页/共279页第一百一十四页，共279页。0100200300400500600123456累计需求累积生产恒定计划第114页/共279页第一百一十五页，共279页。050100150200250300350400450500123456系列1系列2系列3系列4第115页/共279页第一百一十六页，共279页。第116页/共279页第一百一十七

33、页，共279页。 itititititititititititititititititittiitititittiitTtniitiitiitiitiitiCDFHaVWItiFHVWIWaVTtniFHWWDVWIIFCHCVCWCICC, 1;, 1)(min1,1,11543211. 目标目标(mbio)函数函数2. 约束条件约束条件3. 非负限制非负限制(xinzh)其中第 t 期期末产品系列 i 的库存水平第 t 期内产品系列 i 的正常生产率第 t 期内产品系列 i 的加班生产率第 t 期内产品系列 i 的允许的最大加班比例第 t 期内增加产品系列 i 的生产能力所需增雇的工人数量

34、第 t 期内调整产品系列 i 的生产率的损失第 t 期内产品系列 i 的预测需求量第 j个决策变量的成本系数第117页/共279页第一百一十八页，共279页。第118页/共279页第一百一十九页，共279页。第119页/共279页第一百二十页，共279页。1.中期中期(zhngq)生产计划生产计划( S&OP )4.主生产主生产(shngchn)计划计划7.物料需求物料需求(xqi)计划计划9.详细作业计划详细作业计划10.生产控制及反馈生产控制及反馈5.粗能力计划粗能力计划成品成品装配计划装配计划2.订货合同订货合同需求管理需求管理长期资源计划长期资源计划长期长期中期中期短期短期6.库存控制

35、库存控制MRP系统框架系统框架预测预测 8.物料清单物料清单 BOM工程设计更改工程设计更改生产活动报告生产活动报告 生产进度报告 例外事件报告 生产绩效报告3.第120页/共279页第一百二十一页，共279页。第121页/共279页第一百二十二页，共279页。第122页/共279页第一百二十三页，共279页。MPS销售预测客户(k h)订单地区仓库内部协作订单顾客定制需求需求(xqi)库存供应状况(zhungkung)设备能力劳动力生产周期资金占用供给供给MPS的作用的作用冲击吸收器库存制造柔性促销折扣第123页/共279页第一百二十四页，共279页。不同生产方式不同生产方式(shngchn

36、fngsh)下下MPS对象选择对象选择MPS 备货(bi hu)生产方式 按订单(dn dn)装配方式MPS原材料 / 零件(a)原材料 / 零件(c)标准部件和分装件模块标准产品MPS 按订单制造方式原材料 / 零件(b)通用部件专用零件MPS最终产品第124页/共279页第一百二十五页，共279页。生产(shngchn)能力122436冻结(dngji)期间（已售区）部分(b fen)确认区间（部分(b fen)已售区）预测区间（无订单区）确认的顾客订单销售预测和可承诺能力计划期（周）主生产计划时间范围示意图主生产计划时间范围示意图Items工程 BOM通用BOM和专用BOMFamily

37、计划 BOM计划时间栏PTF说明：计划时间栏(Planning time fence)限制计算机软件系统自动地在特定期间上向MPS增加计划下达订单。第125页/共279页第一百二十六页，共279页。 期期末末余余额额期间期间12345678需求预测需求预测 1010101010101010配 套 件 预配 套 件 预测测 实际需求实际需求 全部需求全部需求 1010101010101010可用库存可用库存155155155155-5可 承 诺 能可 承 诺 能力力 主 生 产 计主 生 产 计划划 20 20 20 毛需求(xqi)计划(jhu)订单接收现有(xin yu)库存计划订单下达12

38、320毛需求计划订单接收现有库存计划订单下达12320毛需求计划订单接收现有库存计划订单下达12340202040MPSMRPMPS与与MRP的界面的界面第126页/共279页第一百二十七页，共279页。第127页/共279页第一百二十八页，共279页。第128页/共279页第一百二十九页，共279页。第129页/共279页第一百三十页，共279页。第130页/共279页第一百三十一页，共279页。电动机（3种）绞盘(jiopn)（3种）齿轮箱（1种）控制器（1种）吊钩(dio u)（标准）关于关于(guny)BOM的例子：起重机结构和模块的例子：起重机结构和模块BOM行车（1种）缆索（3种）

39、第131页/共279页第一百三十二页，共279页。WA01起重机A100(1)行车(hngch)C100(1)缆索(ln su)D100(1)绞盘(jiopn)G102(1)齿轮箱M100(1)5HP电动机P100(1)控制器S100(1)传动轴1000(4)轴1100(4)轮1200(1)行车箱R100(.33)圆钢1200C(1)铸件1300(50)钢丝绳1400(1)吊钩D100C(1)绞盘铸件1500(15)导线1600(1)控制盒R100(2)圆钢WA01起重机的多层起重机的多层BOM第132页/共279页第一百三十三页，共279页。层次层次LVL品目品目#Item #描述描述Des

40、cription来源来源Source数量数量/单单位位QUP度量单位度量单位U/M扩展数量扩展数量/单位单位Ext.QUP提前期提前期LeadTime累积提前期累积提前期Cumul.Lead Time0WA01起重机, 1000#4FPMASSM1EA1218.1A100行车组装SUB1EA1216.21000轴MCH4EA4193R100硬质钢RAW.33FT1.3288.211006” 轮PUR4EA488.21200箱体加工MCH1EA121431200C箱体铸造RAW1EA11212.1C100200# 缆索装配SUB1EA1111.213001/4” 钢丝绳PUR50FT5088.2

41、14004000# 吊钩PUR1EA11010.1D100绞盘50, 1/4”MCH1EA1315.2D100C绞盘铸造RAW1EA11212.1G102齿轮箱PUR1EA11212.1M1005HP 电动机PUR1EA11212.1P100控制器组装SUB1EA117.215003-股导线PUR15FT1544.21600控制盒PUR1EA166.1S1001” 传动轴MCH1EA119.2R100硬质钢RAW2FT288第133页/共279页第一百三十四页，共279页。模块模块(m kui)BOM起重机电动机3种之一3种之一绞盘(jiopn)2种齿轮箱1种控制器3种之一缆索(ln su)行

42、车箱1种第134页/共279页第一百三十五页，共279页。绞盘(jiopn) 1#绞盘(jiopn) 2#通用件通用件1#绞盘(jiopn)专用件2#绞盘专用件通用件与专用件通用件与专用件3#绞盘专用件绞盘 3#第135页/共279页第一百三十六页，共279页。起重机的通用件BOM缆索(ln su)的通用件电动机的通用件绞盘(jiopn)的通用件齿轮箱的通用件通用件清单通用件清单(qngdn)Common Bill orSupper Common BOM行车、控制器的通用件第136页/共279页第一百三十七页，共279页。计划计划(jhu)BOMPlanning BOM起重机产品(chnpn)

43、族通用件清单(qngdn)Common BOM起重机WB01型专用件清单Unique BOM100%30%25%20%15%WA06型专用件清单Unique BOMWA04型专用件清单Unique BOMWA01型专用件清单Unique BOM WC01型专用件清单Unique BOM10%第137页/共279页第一百三十八页，共279页。计划计划(jhu)BOMPlanning BOM起重机产品(chnpn)族电动机Unique BOM3种之一3种之一绞盘(jiopn)Unique BOM2种之一齿轮箱Unique BOM3种之一缆索Unique BOMA型B型75%25%A型B型C型52%

44、35%13%A型B型C型30%48%22%通用件清单Common BOM起重机100%A型B型C型45%40%15%第138页/共279页第一百三十九页，共279页。时间坐标物料时间坐标物料(w lio)清单清单第139页/共279页第一百四十页，共279页。第140页/共279页第一百四十一页，共279页。123456789101112需求预测555555151515151515可用库存253035404550454035302520主生产计划101010101010101010101010期初库存20123456789101112需求预测555555151515151515可用库存2020

45、20202020202020202020主生产计划555555151515151515期初库存20123456789101112需求预测555555151515151515可用库存15105302520520520520主生产计划30303030期初库存20采用均衡策略编制主生产计划采用均衡策略编制主生产计划工作周编号工作周编号采用批量策略编制主生产计划采用批量策略编制主生产计划采用追踪策略编制主生产计划采用追踪策略编制主生产计划工作周编号工作周编号工作周编号工作周编号第141页/共279页第一百四十二页，共279页。2345678910111213需求预测101010101015151515

46、151515可用库存0-10100-10-25-10 -25 -10-25-10 -25主生产计划30303030期初库存102345678910111213需求预测101010101015151515151515可用库存30201030205205205205主生产计划3030303030期初库存10工作周编号工作周编号采用滚动方式编制主生产计划采用滚动方式编制主生产计划工作周编号工作周编号采用滚动方式编制主生产计划采用滚动方式编制主生产计划-需求的修订需求的修订第142页/共279页第一百四十三页，共279页。第143页/共279页第一百四十四页，共279页。123456789101112

47、13需求预测55555515151515151515收到订单532可用库存151053025205205205205可承诺能力ATP 1030主生产计划30303030期初库存202345678910111213需求预测101010101015151515151515收到订单55235可用库存30201030205205205205可承诺能力ATP28250主生产计划3030303030期初库存10工作周编号工作周编号工作周编号工作周编号包含可承诺能力包含可承诺能力(nngl)的主生产计划的主生产计划 (1)包含包含(bohn)可承诺能力主生产计划可承诺能力主生产计划 (2)ATP0 = 期初

48、库存(kcn) + MPS 下一个MPS之前的订单之和ATPn = MPS 下一个MPS之前的订单之和第144页/共279页第一百四十五页，共279页。第145页/共279页第一百四十六页，共279页。关键资源关键资源原因原因瓶颈瓶颈或约或约束工束工序序不容不容易卸易卸载载对产对产品组品组合变合变化敏化敏感感工艺工艺复杂复杂作业作业转换转换时间时间长长闲置闲置成本成本高高对专对专业技业技能要能要求高求高运输运输距离距离长长磨具加工 表面喷涂 机加工 板金加工 总装/检验 工程设计 计算机控制加工中心 关键资源关键资源(zyun)评估表评估表第146页/共279页第一百四十七页，共279页。#1

49、45#126#146#158#180#148#149#201#150#167#132#197#188#153#160#162#171#14091011121350100150200250标准(biozhn)工时计划(jhu)期（周）关键工作中心关键工作中心(zhngxn)负荷图负荷图第147页/共279页第一百四十八页，共279页。第148页/共279页第一百四十九页，共279页。净需求 = 毛需求 - 计划订单接收 - 现有库存(kcn)计划订单下达 = 净需求第149页/共279页第一百五十页，共279页。第150页/共279页第一百五十一页，共279页。MRP计划编制实例计划编制实例(s

50、hl)第151页/共279页第一百五十二页，共279页。TTiICiDiC)() 1(1TiTiITiDQTTRCUTTRCUTiDiCCTTRCU11)()() 1()() 1()(第152页/共279页第一百五十三页，共279页。第153页/共279页第一百五十四页，共279页。中期生产中期生产(shngchn)计划计划主生产主生产(shngchn)计划计划物料需求计划物料需求计划执行能力计划执行能力计划执行物料计划执行物料计划能力需求计划能力需求计划可行吗？可行吗？第154页/共279页第一百五十五页，共279页。第155页/共279页第一百五十六页，共279页。MRP II更有效地管理

51、更有效地管理(gunl)制造企业的资源制造企业的资源第156页/共279页第一百五十七页，共279页。第157页/共279页第一百五十八页，共279页。第158页/共279页第一百五十九页，共279页。第159页/共279页第一百六十页，共279页。第160页/共279页第一百六十一页，共279页。第161页/共279页第一百六十二页，共279页。第162页/共279页第一百六十三页，共279页。第163页/共279页第一百六十四页，共279页。SAP AGs R/3 框架框架(kun ji)第164页/共279页第一百六十五页，共279页。第165页/共279页第一百六十六页，共279页。第

52、166页/共279页第一百六十七页，共279页。第167页/共279页第一百六十八页，共279页。无限能力无限能力(nngl)计划与有限能力计划与有限能力(nngl)计划示意图计划示意图第168页/共279页第一百六十九页，共279页。第169页/共279页第一百七十页，共279页。第170页/共279页第一百七十一页，共279页。第171页/共279页第一百七十二页，共279页。第172页/共279页第一百七十三页，共279页。第173页/共279页第一百七十四页，共279页。第174页/共279页第一百七十五页，共279页。第175页/共279页第一百七十六页，共279页。第176页/共2

53、79页第一百七十七页，共279页。第177页/共279页第一百七十八页，共279页。第178页/共279页第一百七十九页，共279页。第179页/共279页第一百八十页，共279页。生产生产(shngchn)周期周期运输运输(ynsh)时间时间停放停放时间时间等候等候时间时间作业转作业转换时间换时间检验检验时间时间附加价值时间非附加价值时间= 加工时间加工时间 + + + + +第180页/共279页第一百八十一页，共279页。第一层次的浪费（过剩的生产能力） 多余(duy)的人员 过剩的设备 过剩的库存 多余(duy)的劳务费 多余(duy)的折旧费 多余(duy)的利息支出第二层次的浪费（

54、最大的浪费） 制造过剩(gushng)的浪费（工作进展过度）用能销售的速度制造（丰田生产方式的中心课题）第三层次的浪费 过剩库存的浪费 利息支出 存货跌价损失等待时间显性化消除制造过剩的浪费第四层次的浪费 多余的仓库 多余的搬运工和搬运设备 多余的库存管理、质保人员使用多余的计算机设备折旧费的增加间接劳务费的增加通过作业的再分配减少人员消除第三层次和第四层次的浪费劳务费降低间接制造费降低产品成本降低产品成本增加消除浪费降低消除浪费降低成本的过程成本的过程第181页/共279页第一百八十二页，共279页。系统产出率系统在制品库存通过时间 第182页/共279页第一百八十三页，共279页。aabA

55、BC装配线（后工序(gngx)）机械加工线（前工序）生产指示看板零部件存放场领取看板第183页/共279页第一百八十四页，共279页。存放存放(cnfng)场架号：场架号：零件零件(ln jin)编号：编号：零件零件(ln jin)名称：名称：产品编号：产品编号：收容数收容数容器容器发行编号发行编号前工序前工序后工序后工序（a）领取看板）领取看板存放场架号：存放场架号：零件编号：零件编号：零件名称：零件名称：产品编号：产品编号：工序工序（b）生产指示看板）生产指示看板第184页/共279页第一百八十五页，共279页。第185页/共279页第一百八十六页，共279页。第186页/共279页第一百

56、八十七页，共279页。看板系统适应需求变化(binhu)的生产质量控制工人(gng rn)自主管理操作(cozu)工人柔性化小组改进活动缩短作业转换时间作业标准化设备布置多技能工人成组单元内的小批量生产混合流水线上的单件生产缩短提前期同步化生产准时生产准时生产(JIT)削减库存精简人员通过消除浪费降低成本增加利润和建立竞争优势质量保证尊重人性职能性管理全公司范围的全面质量管理增加销售收入提高员工士气第187页/共279页第一百八十八页，共279页。第188页/共279页第一百八十九页，共279页。不同不同(b tn)移动方式对生产周期的影响移动方式对生产周期的影响第189页/共279页第一百九

57、十页，共279页。广义生产广义生产(shngchn)周期结构周期结构第190页/共279页第一百九十一页，共279页。), 2, 1(0)(12NkxkmXGDMjjkjkkk),(),(2121MkkkkMkxxxXkmkmkmG),()()(2)(1)(lMklklklkxxxXNkMjljkjNklklxkmDD112)(1)()()(NiiQQ1Qnmjj/第191页/共279页第一百九十二页，共279页。NSMjxkkkj, 2, 1), 2, 1(0, 111,MjijkjjkikkikibxkmDSiDD121,1*)(,min其中 ,*1iSSkk1kkSS),2, 1(*1,

58、Mjbxxjikjjk（1）设定）设定(sh dn)以下初始值以下初始值（2）使下式取得最小值）使下式取得最小值 的产品的产品(chnpn) 作为第作为第 k 个投入产品个投入产品(chnpn) *kiD*iA（3）产品）产品 全部排好顺序时，令全部排好顺序时，令iA如果产品如果产品 还没有排好顺序的话，令还没有排好顺序的话，令iA（4）如果）如果 （空集合），计算结束。如果（空集合），计算结束。如果 ，计算，计算kSkS然后，令然后，令 ，返回第二步。，返回第二步。1 kk第192页/共279页第一百九十三页，共279页。第193页/共279页第一百九十四页，共279页。产品预测(yc)与管

59、理顾客订单(dn dn)录入库存状态（最终(zu zhn)品目）零部件预测库存状态（零部件）物料清单业务预测资源计划主生产计划主生产计划MPS粗能力计划粗能力计划物料需求计划物料需求计划MRP详细能力计划车间作业计划能力管理看板系统看板系统成组技术JIT 准时生产准时生产准时供货准时供货采购订单计划供应商能力管理JIT 准时分销需求管理库存管理能力管理质量管理计划实施TPM*TPC*注：*TPM全面过程控制，*TPC全面预防维修车间控制采购第194页/共279页第一百九十五页，共279页。第195页/共279页第一百九十六页，共279页。第196页/共279页第一百九十七页，共279页。第19

60、7页/共279页第一百九十八页，共279页。工厂工厂(gngchng)中央中央(zhngyng)分销分销中心中心地区地区(dq)分销分销中心中心零售商零售商顾客顾客消费者向零售商的购买量零售商向分销商的订货量分销商向中央分销中心的订货量工厂向原料供应商的订货量多级分销系统需求和订货量波动的放大效多级分销系统需求和订货量波动的放大效应应供应商供应商第198页/共279页第一百九十九页，共279页。第199页/共279页第二百页，共279页。第200页/共279页第二百零一页，共279页。一个减小牛鞭效应的经典案例一个减小牛鞭效应的经典案例-Barilla-Barilla公司推行准时分销（公司推行

61、准时分销（JITDJITD）的实践）的实践(shjin)(shjin)行业背景及公司简介行业背景及公司简介1875年成立从1990年起成为世界最大的通心面制造商占意大利通心粉市场35%，欧洲通心粉市场 22%产品线分为鲜品和干品总部设在Pedrignano遍布全国的工厂网络根据品种专业化生产意大利每人每年消费18公斤(n jn)通心粉2000家企业竞争 通心粉市场第201页/共279页第二百零二页，共279页。BarillaFactoriesCDCDOGDIndependent SupermarketsChainSupermarketsCustomersB DepotsSignora Mari

62、aShopsCustomersCustomers注：CDC，中央分销中心；GD，大型连锁超市(cho sh)分销中心；DO，独立超市(cho sh)合作组织；第202页/共279页第二百零三页，共279页。1989年Cortese向Pedrignano CDC 采购干品的周需求量0100200300400500600700800900100013579111315171921232527293133353739414345474951周需求量（公担）通心粉是生活必需食品通心粉是生活必需食品(shpn)，在消费者层面的需求变化，在消费者层面的需求变化很小很小但是区域分销中心向中央分销中心的订单需

63、求波动却很大但是区域分销中心向中央分销中心的订单需求波动却很大第203页/共279页第二百零四页，共279页。1989年Cortese一个配送中心的销售、库存和缺货情况0500100015002000147 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52时间（周）数量（公担）0246810%Sales(S)Inventory(I)StockOuts第204页/共279页第二百零五页，共279页。第205页/共279页第二百零六页，共279页。 每个分销商提供前一天从仓库向零售商发运的产品(chnpn)信息，每种产品(chnpn)的库存。 物流部门预测需

64、求，做出补货决策JITD后后的运作方式的运作方式 最终顾客的需求才是输入要素 查看分销商发货资料以获得零售数据 根据分销商库存水平作出补货决策第206页/共279页第二百零七页，共279页。1.顾客识别代码（DC）2.由DC提供的每一个SKU的库存水平(shupng)3.前一天向零售商的发货量4.每个DC每一个SKU前一天的缺货情况5.顾客为未来计划中的促销提交的提前订单6.希望运货纸板箱的规格。 1.三十天权重平均2.获得(hud)平均需求和标准差3.计算安全库存，它由平均需求水平，不确定性需求和提前期确定4.根据安全库存计算补货订单发运优先级高. 已经缺货或者在卡车到达前缺货中. 库存即将

65、低于安全库存低. 剩余空间放置促销品收集分销商出货数据收集分销商出货数据生成补货订单生成补货订单 安排物流计划安排物流计划预测需求预测需求第207页/共279页第二百零八页，共279页。 每周预测下周需要的车辆数量。 为每个客户提前一周制定暂定的配货计划，根据每日数据收集(shuj)上来后，持续完善计划，调整实际装配内容，到卡车出发前两天才最后确定来。 可以减少卡车上的货品种类。 可以将重量不同的货物混装，充分利用卡车空间，避免超重。 通过“托盘”建立标准化的运输单元。 合理分配货车空间。第208页/共279页第二百零九页，共279页。024681012W Th F M Tu W Tu F M

66、 Tu W Th F M Tu W Th F M Tu W Th F98.20%98.40%98.60%98.80%99.00%99.20%99.40%99.60%99.80%100.00%库存服务水平第209页/共279页第二百一十页，共279页。第210页/共279页第二百一十一页，共279页。库存时间开始-46.7%缺货（)时间开始 2 4 6 83周实施实施(shsh)JITD前后的库存情况前后的库存情况实施实施JITD前后的缺货前后的缺货(qu hu)情况情况第211页/共279页第二百一十二页，共279页。实施JITD前后需求信息层层传递，层层放大信息共享补货分销商发起制造商发起，集中信息，科学预测实施JITD前后订单提前期上报需经多个环节不再需要上报订单发运提前期被动反应主动配送第212页/共279页第二百一十三页，共279页。第213页/共279页第二百一十四页，共279页。第214页/共279页第二百一十五页，共279页。供应链问题供应链问题(wnt) 营销营销 终端销售信息 需求管理 品目管理 分销分销仓库与分销中心 布局 品种-库存权衡 集中配送 采购采购供应的不