某公司品质工程手册范本

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1、 序言品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门与本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。 本技术手册相对复杂的品质法规、理论尽可能用比较浅显易懂的表达方式，综合实际操作，使新入职同事通过品质技术手册迅速经验了解本厂运作，把握品质重点、抛砖引玉，共同提升品质管理水平。 本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。如本技术手册有任何疏漏或与相关国际标准有不一致的地方,请批评指正。 2008年10月20日品质工程手册大纲一、新产品开发 第5-第7页1、新产品评估 2、EP、FEP、PP阶段

2、测试3、新产品放产二、产品的测试1、老化测试 第8页2、潮湿测试 第9页3、温差测试 第10页4、可靠性扭/拉力测试 第11-12页5、可靠性跌落测试 第13页6、可靠性压力测试 第14页7、产品功能测试 第15-第16页8、产品寿命测试 第17页9、粘/介油测试 第18-第19页10、运输测试 第20-第21页11、小物件测试 第22页12、小球测试 第23页13、尖点测试 第24页14、利边测试 第25-第26页15、杯状物测试 第27-第28页16、吸盘测试 第29页17、摇铃基子测试 第30-第31页品质工程手册大纲18、诱陷测试 第32-第33页19、噪音测试 第34-第35页20、

3、安全性扭/拉力测试 第36-第37页21、安全性跌落测试 第38页22、安全性压力测试 第39页23、TTF(Test To Fail)测试 第40-第41页24、CTS(Critical Test System )测试 第42页25、电池箱评估 第43-第44页26、盐雾测试 第45页27、电脑纹(Bar Code)评估 第46-第47页三、国际标准以与各客户滥用测试要求总结 第48-第50页四、常见的国际标准介绍 1、ASTM F963&EN71 第51-第62页2、EN62115电玩具安全 第63-第88页3、EMC 电磁兼容 第89-第94页4、EN60825镭射产品的安全性第95页5

4、、2005/84/EC邻苯二甲酸酯增塑剂指令 第96-第98页6、2006/66/EC欧洲新的电池指令 第99页7、AZO Dyes偶氮染料指令 第100-第104页8、REACH关于化学品注册、评估、授权和限制制度 第105-第106页9、HR4040美国2008消费产品安全加强法 第107-第109页品质工程手册大纲五、物料安全要求 第110-第111页六、来料控制 第112页七、产品过程控制 第113-第116页八、客人投诉跟进处理 第117页九、Blue Box Standard (蓝盒标准) 第118页十、样办控制流程 第119页十一、尺寸控制 第120页十二、附件 第121页一、新

5、产品开发一、新产品评估1、新产品评估的目的： 新产品评估的目的是：最大限度地避免新产品在出货之后面临回收的风险和在开模之后才发现存在安全性等问题，以致出现对模具进行大的更改或报废影响到整个开发周期和走货期而造成损失。2、新产品评估的流程： 1）蓝盒/大利的产品 A.对于蓝盒/大利的产品，首先由蓝盒/大利发展部召开一个产品移交会议。参加的部门一般有：蓝盒/大利发展部，BBVMO工程部，蓝盒TQM，手办师傅，厂工程部和厂品质部。在会上，发展部首先会简单地介绍下产品的名称，年岁和功能玩法。然后由各部门提出新产品的问题。QAE和TQM会根据国际安全标准，客人标准，以往类似产品的投诉回收记录和测试失败的

6、经验提出新产品存在的问题，由发展部和工程部进行跟进。会后，发展部和蓝盒TQM会发出产品移交会议记录（见附件1）和新产品评估报告（见附件2）以利于各相关人员跟进。 B.在正式开模之前，工程部会主持召开一个部的新产品评估会议。参加的部门有：生产部、IE部和品质部。会上IE和生产部会根据生产工艺，效率与在大规模生产之后可能存在的问题提出意见，在改动不会影响产品的安全之下，报给发展部设计师批准。 C.在会议结束之后，工程部会发出一份DFMEA（见附件3）供各相关部分填写以利于日后跟进新产品。 D.在新产品存在的各种问题改善之后，就可以进入开模阶段。 2）OEM产品在新产品开模之前，由工程部主持召开由品

7、质部，IE部和生产部参加的新产品评估会议。会上QAE会根据国际安全标准，客人标准，以往类似产品的投诉回收记录和测试失败的经验提出新产品存在的问题。IE和生产部会根据生产工艺，效率与在大规模生产之后可能存在的问题提出意见。由工程部将相关问题和意见反馈给客人并进行跟进处理。在新产品存在的各种问题改善之后，就可以进入开模阶段。二、新产品EP、FEP和PP各阶段的测试1、EP阶段的测试 1）在产品开模之后进入EP阶段,工程师需要组装样办并送到QA实验室进行对新产品全面测试。QA实验室管理人员和QAE会审核产品测试申请单（见附件4）和样办是否符合测试要求。如果符合要求，则会安排QA测试技术人员按照样办测

8、试分布要求与分布图（见附件5）和产品规格（见附件6）对样办进行测试。如果不符合要求则将测试单和测试样办退回给工程部跟进。在EP阶段，QAE必须追回产品规格，并检查产品规格是否有问题，如有问题，必须反馈给客人进行修订。在QA测试人员对产品测试之前，QAE必须对QA测试人员讲解产品规格的要求和测试的注意事项，以与在测试过程中并给予技术指导和监督。 2）一般5个工作日就可以完成全面测试。QA实验室管理人员和QAE审核QAE测试报告并交给QA主管签署由文员派发给工程部和IE部。 3）EP测试完成之后，QAE必须收集次品和根据测试报告与产品工程师一起会，讲解产品那些测试项目不合格，并将测试办法清楚地告诉

9、给产品工程师，并要求工程师给出具体的改善计划。2、FEP阶段的测试 1）产品工程师根据EP测试失败的项目对产品进行改良并提交样办到QA实验室进行全面测试。流程与EP阶段的测试一样。 2）在此阶段，QAE必须完成产品检查规格的编写。3、PP阶段的测试 1）产品工程师根据FEP测试失败的项目对产品进行改良，并视情况对产品进行单独补办测试。然后召开产品试产会议。 2)在试产之后,工程部会召开PP总结会议,生产部和IE部会分别提出该产品在试产中存在问题,交工程部和IE部改善跟进.同时,工程部会提交PP样办给QA实验室进行测试,测试的流程与EP、FEP阶段一样。 3）对于PP全面测试的存在的问题，产品工

10、程师必须补办入实验室进行测试。 4）在此阶段，产品工程师收到彩盒的菲林之后，必须提交给QAE进行检查，评估是否存在问题。印刷打稿审核表（请见附件7）三、新产品放产 所有的新产品经过评估，各阶段测试之后，还必须开新产品放产会议经过IE，工程，生产，注塑部，统筹部和质检部一致同意才能放产，如果遇到货期紧急等情况需要放产，必须经过厂总经理进行签署放产。新产品投产核准会议报告(请见附件8)二、产品的测试1.适用围:本厂所有产品,包括装入外箱的成品(含运输测试后的包装成品)。2.测试目的:模拟产品在储存和运输过程中所遭遇到的环境是否对产品造成影响。3.测试仪器:能保持温度在573的焗炉。4.测试程序:4

11、.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2检查样办的外观与功能.4.3将样办放进573的焗炉中48小时。4.4取出样办置于室温至少至少4小时。4.5检查样办的外观与功能后再进行其他测试。5判定:5.1测试后产品产生尖点,利边,小物体,五金件生锈或氧化,胶件变形,贴纸翘起、起皱,与一些功能问题均为不合格.5.2老化测试后,继续进行其他滥用测试(如扭/拉力,跌落,压力,冲击等),并与常温样办测试的结果对比,判断是否因老化测试后导致产品测试失败,任何安全与可靠问题均为不合格.1.适用围:本厂所有产品。2.测试目的:模拟产品在储存和正常玩耍过程中所遇到的环境是

12、否对产品造成影响。3.测试仪器:可模拟温度为321,相对湿度为90%5%的恒湿炉。4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2检查样办的外观与功能。4.3将样办放进321的恆湿炉中至少24小时。4.4取出样办置于室温至少至少4小时。4.5检查样办的外观与功能后再进行其他测试。5判定:5.1测试后产品产生任何尖点,利边,小物体,五金件生锈或氧化,胶件变形,贴纸翘起、起皱,与一些功能问题均为不合格。5.2潮湿测试后,继续进行其他滥用测试(如扭/拉力,跌落,压力,冲击等),并与常温样办测试的结果对比,判断是否因潮湿测试后导致产品测试失败,任何安

13、全与可靠问题均为不合格。1.适用围:本厂所有产品。2.测试目的:模拟产品在遇到的温度变化是否对产品造成影响。3.测试仪器:3.1能保持温度在573的焗炉。3.2保持温度在-203的冰柜。4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2检查样办的外观与功能。4.3将样办放进-203的冰柜中至少4小时。4.4取出样办置于室温至少至少4小时。4.5将样办放进573的焗炉中至少4小时。4.6取出样办置于室温至少至少4小时。4.7重复4.3至4.6一个循环。4.8检查样办的外观与功能后再进行其他测试。5判定:5.1测试后产品产生任何尖点,利边,小物体,

14、五金件生锈或氧化,胶件变形,贴纸翘起、起皱,与一些功能问题均为不合格。5.2温差测试后,继续进行其他滥用测试(如扭/拉力,跌落,压力,冲击等),并与常温样办测试的结果对比,判断是否因温差测试后导致产品测试失败,任何安全与可靠问题均为不合格。1.适用围:玩具上可触与的部位或部件，儿童用拇指和食指能抓住的，或者用牙齿能咬住的部位均需做扭/拉力测试。2.测试目的:判定玩具的凸出部分是否有足够的机械强度承受儿童的滥用扭/拉力是否造成功能失效或外观的损坏。3.测试仪器:3.1扭力計 (150.2Kgf.cm)3.2拉力磅 (100lbs)3.3秒表4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求

15、:232，相对湿度是20%-70%),如用胶水粘合的,必须干透。4.2用适当的夹具夹紧测试部件,在5秒钟通过扭力计施加4.6Kgf.cm的顺时针扭力并维持10秒, 然后松开施加的力度. (如果物件不能扭到4.6Kgf.cm则将试件扭到180并维持10秒.)。4.3再在5秒通过扭力计施加4.6Kgf.cm的逆时针扭力并维持10秒,然后松开施加力度。4.4每一凸出位和可触与部位重复4.2和4.3。4.5有旋转配件的玩具要用夹钳夹实,令试件不能转动,再做扭力。4.6.如果配件可扭出或取出,则应将配件取出,并对配件上的凸出部位做扭力测试。4.7每一次扭力测试后都要检查玩具部件有否出现断裂,或者变形.正

16、常的功能是否失效等。4.8对以上经扭力测试后的部件或凸出部位进行拉力测试。4.9用适当的夹具夹紧扭力测试后同一部位,在5秒钟通过拉力磅在任何可能最弱的方向施加相应的拉力并维持10秒,然后松开,检查测试部位有无被破坏, 如断裂,变形等,另取已做过扭力测试的样办进行以下测试.再在5秒钟通过拉力磅在与上面施加力方向垂直的任 何方向施加相应的拉力并维持10秒,然后松开所加的力度,检查测试部位有没有被破坏.(要求:3岁以上拉10磅,3岁以下拉15磅)。5判定:测试后产品产生尖点,利边,小物体(仅适合3岁以下),功能失效与胶件断裂等问题均为不合格。1.适用围:所有玩具产品2.测试目的:模拟儿童的滥用跌落来

17、判定玩具的结构与材料是否有足够的机械强度来承受,且经过跌落后是否会影响玩具的功能或外观方面的损坏。3.测试仪器:3.1美洲跌落地台(至少2.5英寸厚的混凝土地面上铺有1/8英寸厚不含1-石棉的第四类乙烯基合板(PVC板),面积至少3平方英尺)。3.2拉尺(e.g.:720.5英寸)。4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%),如用胶水粘合的,必须干透。4.2将玩具按最弱位自由落下到投掷地板上,同一个部位可连续跌2次。4.3按下表选择投掷高度和次数。年 岁跌落高度跌落次数3岁以下48吋10次3岁以上36吋6次4.4每一次跌落测试后都要检查玩具部件

18、是否出现断裂,正常的功能是否失效等。5判定:测试后产品产生尖点、利边、小物体（仅适合三岁以下）、功能失效与胶件断裂等问题均为不合格。1.适用围:所有玩具产品上:跌落测试中接触不到的面./按钮/按制/金属件端之保护帽/电池门螺丝/直接装在轴上的车轮/喇叭位/吹气玩具和仿食物产品。2.测试目的:模拟儿童的滥用压力来判定玩具的结构与材料是否有足够的机械强度来承受,且经过压力后 是否会影响玩具的功能或外观方面的损坏。3.测试仪器:3.1压力磅(e.g.:500.5lbs).3.2直径为1.1250.015英寸,厚度为0.375英寸,边缘有1/32英寸弧位的压力圆碟.3.3中间有孔可让轴通过车轮压力测架

19、或平台.3.4秒表4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%),如用胶水粘合的,必须干透。4.2通过压力圆碟在5秒逐渐对测试面施加30磅的力度,并维持10秒。4.3电池门螺丝压力测试:螺丝装上电池门后套入电池门螺母,将螺丝旋入一圈,于螺丝头上垂直施加25磅压力持续10秒。4.4装在车轴上的车轮需在与轴垂直方向承受25磅压力并持续10秒。4.5所有吹气件都需用专用压力头对产品夹模线以垂直方向进行30磅10秒的压力测试。5判定:5.1压力测试后产品产生尖点,利边,小物体(仅适合3岁以下),功能失效与胶件断裂、陷落等问题均为不合格。5.2压力测试后,电

20、池门螺母松脱或螺丝下陷或正常锁紧松开功能不良均为不合格。5.3压力测试后车轴外露为不合格。1.适用围:所有玩具产品2.测试目的:模拟儿童的正常玩耍来判定玩具的功能是否符合产品规格书或者达到客人的要求3.测试仪器:3.1万用表3.2钢尺3.3dB表3.4数显推/拉力磅4.测试程序:4.1功能检测必须在室温(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)且有充足的光线下进行。4.2一般的塑胶玩具只要按照厂产品规格书或者客人的规格书上之功能要求一一进行检验。4.3对于带电池的电动玩具除了检验其本身的功能外,另外还还要检验其工作电流、漏电电流、噪音测试，以与3吋高掷平台测试。4.4对于一些水中玩具除了检

21、验其本身的功能外,另外还要检验其防水性能(如浸水测试).4.5对于规格书要求控制操作力度的玩具必须检测其操作力度。4.6对于有组装的玩具要进行试装。5判定:5.1被检测样办功能失效、INT（中断指令）问题均为不合格。5.2被检测样办工作电流或者漏电电流超过标准均为不合格。5.3被检测样办经浸水测试后部入水或者电池箱入水均为不合格。5.4被检测样办噪音超过标准为不合格。5.5被检测操作力度超过规格书要求为不合格。5.6被检测样办不能进行组装或者组装困难的均为不合格。1.适用围:所有玩具产品2.测试目的:模拟儿童的正常玩耍来判定玩具的玩耍寿命是否符合产品规格书或者达到客人的要求3.测试仪器:寿命测

22、试机4.测试程序:4.1功能检测必须在室温(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)且有充足的光线下进行。4.2一般的塑胶玩具只要按照厂产品规格书或者客人的规格书上之功能要求进行寿命测试。4.3对于带电池的电动玩具要装好电池进行测试。4.4对于有按制玩具可用寿命测试机对按制进行寿命测试。4.6对于装拆玩具要进行装拆。5判定:测试后样办没有达到规格书的要求(如外观的损坏或者功能失效、INT)为不合格。1.适用围:所有玩具表面有喷油/移印/热烫/电镀/水转印或者贴有贴纸的产品2.测试目的:评估玩具表面的涂层、贴纸抗磨损性能和附着性能.3.测试仪器:3.1 介刀3.2 3M#810胶纸3.3 钢

23、尺3.4 536-T擦油笔或同规代品3.5 重量为1.50.25磅的砝码4.测试程序:4.1表面有喷油/移印/热烫/电镀/水转印的玩具的粘/介油测试方法:4.1.1样办必须在室温(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)摆放4小时且表面涂层须完全干透。4.1.2用锋利的介刀在玩具的表面涂层介11条平行线,每行之间的距离为1MM。4.1.3再介11条与平行线垂直的直线,每行之间的距离同样为1MM。4.1.4将3M#810胶纸贴于介线区并与油层表面充分接触。4.1.5与测试表面成45度角方向快速拉离胶纸。4.2表面贴有贴纸的玩具的粘贴测试方法:4.2.1将3M#810胶纸贴于贴纸表面并充分接触

24、。4.2.2与测试表面成45度角方向快速拉离胶纸。4.3表面有喷油/移印/热烫/电镀/水转印或者贴有贴纸的玩具的擦油测试方法:4.3.1样办必须在室温(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)摆放4小时且表面涂层须完全干透。4.3.2垂直于测试面用套着重量为1.50.25磅的砝码的擦油笔来回擦10个循环,来回各一次为一个循环,单向行程至少30MM。5判定:5.1测试后表面喷油/移印/热烫/电镀/水转印之涂层甩油均为不合格(小于5%为轻微,大于5%为严重)。5.2测试后贴纸底层与玩具分离为不合格。5.3测试后表面喷油/移印/热烫/电镀/水转印之涂层甩色露底为不合格。5.4测试后贴纸表面甩色露

25、底为不合格。1.适用围:所有包装好入箱的玩具2.测试目的:评估玩具在运输时所受到的震荡或撞击是否造成影响.3.测试仪器:3.1ASTM D-999中规定的震台3.2 美洲地台3. 拉尺4.测试程序:4.1将样办(至少2箱)放于震台上,周围用其它杂箱固定.4.2开动震台与调整震台的转速在20010rpm.4.3三个相邻测试面(正面,侧面与底面)要求各震40分钟,总共为120分钟.4.4震箱后测量外箱的长、宽、高尺寸,与将产品的毛重、净重称量，并记录于报告中.4.5打开外箱检查彩盒、彩卡是否擦花,爆裂,产品是否擦花,移位,甩油,有TRY-ME的要试TRY-ME功能以与产品的正常功能等.4.6检查完

26、毕后按原包装方法包装好再入箱封箱.4.7跌箱依不同重量选择高度:整箱毛重20LBS2040LBS4060LBS60100LBS跌箱高度30IN24IN18IN12IN4.8跌箱顺序依次按以下进行（1角X3边X6面共10次）：4.8.1两接缝边组成的角;4.8.2由此角延伸的最短的边;4.8.3由此角延伸的中等长度的边;4.8.4由此角延伸的最长的边;4.8.5最小面积的面;4.8.6最小面积的面的对面;4.8.7中等面积的面;4.8.8中等面积的面的对面;4.8.9最大面积的面;4.8.10最大面积的面的对面;5判定:5.1震箱/跌箱后彩盒、彩卡擦花,爆裂,产品擦花,移位,甩油等均为不合格.5

27、.2震箱/跌箱后无TRY-ME功能以与产品正常功能失常均为不合格.5.3产品经震箱/跌箱测试合格后,但整箱样办老化测试后由于包装引起的问题也计运输测试不合格.1.适用围:1.1所有3岁以下儿童玩耍的玩具.1.2部分供3岁以上儿童玩耍的玩具,如口部玩具,模拟食物,弹射物.2.测试目的:制定测试标准来判断玩具在正常使用与合理滥用测试后是否具有因儿童误吞物件而导致窒息的危险.3.测试仪器:3.1小物件斜筒3.2钢尺3.3重量为一磅的砝码4.例外:纸制品(除了质量大于400克/每平方米的纸),模型粘土,布料,绳,纤维制品.5.测试程序:5.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20

28、%-70%)。5.2将样办以任意方向放在小物体斜筒,再加上一磅的砝码.5.3用钢尺刮过斜筒口来判定被测试件是否高出.6.判定:物件能完全放入斜筒就判定为小物件.1.适用围:1.1所有3岁以下儿童玩耍的圆形、橢圆形、多面体或其它类似球体的玩具.2.测试目的:制定测试标准来判断玩具在正常使用与合理滥用测试后是否具有因儿童误吞球而导致窒息的危险.3.测试仪器:小球测试仪4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2将小球测试仪放好并夹紧,使得开槽的轴线充分垂直且开槽上下开口不受阻碍.4.3将样办放进小球测试仪开槽,检验是否会在自身重量穿过.5.判

29、定:被测试样办能完全穿过小球测试仪就判定为小球.1.适用围:1.1所有14岁以下儿童玩耍的玩具.2.测试目的:制定测试标准来判断玩具在正常使用与合理滥用测试后是否存在或者产生尖点的危险.3.测试仪器:3.1尖点测试仪3.2假手指4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2用相应测试年岁的假手指检测玩具上的角是否可触与,可触与的角都需要进行尖点测试,如果产品或部件上的角可触与但又因形状阻碍的,可先将阻碍部分去掉.4.3按以下步骤调校尖点测试仪:4.3.1夹实尖点测试仪,顺时针方向松开锁环;4.3.2顺时针方向转动尾盖,直到红色指示灯亮;4.

30、3.3反时针方向将尾盖慢慢扭动,直到指示灯刚刚熄灭;4.3.4记下调校时尾盖的位置,再反时针方向转动尾盖5格;4.3.5反时针方向锁紧锁环.4.4将样办固定,测试时使样办的角不会移动.4.5将被测试的角以任何方向插入尖点测试仪的量槽.4.6施加一磅的力度(尖点测试仪自身重量)来测试.5.判定:5.1如果尖点测试仪着灯,表示被测试的点就是尖点.5.2供4岁以下儿童玩耍的玩具不能有可触与的、危险的功能性尖点,4岁以上儿童玩耍的玩具上有功能性尖点必须加警告语标识.1.适用围:1.1所有14岁以下儿童玩耍的玩具.2.测试目的:制定测试标准来判断玩具在正常使用与合理滥用测试后是否存在或者产生利边的危险.

31、3.测试仪器:3.1利边测试仪3.2聚四氟乙稀胶纸3.3假手指3.4钢尺4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2用相应测试年岁的假手指检测玩具上的金属边,非金属边与玻璃边是否可触与,可触与的边缘都需要进行利边测试,如果产品或部件上的边可触与但又因形状阻碍的,可先将阻碍部分去掉,但如果去掉阻碍部分影响其坚硬度,可用其它物件令其坚硬,但此支持物面积不能大过其测试件.4.3在利边测试仪转轴末端包一层聚四氟乙稀胶纸,其重叠尺寸不能多过2.5毫米.4.4将被测试边之锐利部分正对胶纸的中心位且与转轴成905度,并垂直向转轴的轴线施加1.35磅(6

32、.00牛顿)的外力.4.5按下利边测试仪开关,使转轴转动一圈.4.6小心地撕下胶纸,勿使割痕扩大.4.7用钢尺量度胶纸被割破的长度.5.判定:5.1如果胶纸被割破的总长度超过1/2吋,被测试边缘就判定为利边.5.2供4岁以下儿童玩耍的玩具不能有可触与的、危险的功能性利边,4岁以上儿童玩耍的玩具上有功能性利边必须加警告语标识.1.适用围:1.1所有3岁以下儿童玩耍的半球形玩具,而这些玩具具有近似于球形、卵形、或椭圆形开口的杯状、碗状或半球形,其外径大小介于2.5in(64mm)和4.0in(102mm)之间,容积小于 6.Ooz(177ml),深度大于0.5in(13mm).1.2豁免:1.2.

33、1供饮用的物品(如茶杯);1.2.2适合至少2岁儿童的产品中供盛装液体的物品(如罐子,盆子);1.2.3必须具气密性以保持所装物体的功能完整的容器(模型粘土容器);1.2.4较大的产品不可拆卸的部件(经扭/拉力、跌落、倾翻、滚楼梯、浸泡、冲击、压力试验后都不可拆卸）,(如牢固的连接在玩具火车的碗状烟囱);1.2.5作为当取出玩具后即弃用的零售包装之一的容器.2.测试目的:制定测试标准来判断玩具在正常使用与合理滥用测试后是否存在杯状物而产生窒息危险.3.测试仪器:3.1游标卡尺3.2量杯4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%)。4.2用游标卡尺

34、测量杯状玩具的外径.4.3用量杯装水来测量杯装玩具的容积.4.4用游标卡尺测量杯状玩具的深度.5.判定与要求:5.1 任何杯状玩具其开口外部直径介于64至102mm之间，容积小于177ml，深度大于13mm，而且没有透气孔，则判定为不合格。5.2透气要求:5.2.1距离开口边缘13mm至少要有2个直径大于2mm的圆孔,如果开孔在杯底位置,则两个 孔之间的距离最少为13mm;5.2.2如果开孔不在杯底位置,则两个孔至杯圆心线所成角度为至少30度但不超过150度;5.2.3如果有三个开孔至少分开100度,沿着外围轮廓测量时与边缘的距离为6mm到13mm之间;5.2.4围绕着整个边缘有重复的锯齿边缘

35、图案其相邻的锯齿峰的中心线的最大距离应为 25Mm和最小深度应为6mm;5.2.5杯子的开口端平面应在中央被一些类型的分隔物隔断,该分隔物距离杯子的开口端平面最多为6mm;5.2.6物体底面或侧面的任何地方须固有一个最小尺寸17mm的开口,如果物体开口在侧面,从边一直量到外轮廓的开口边缘必须13mm.1.适用围:所有3岁以下儿童玩耍含有吸盘的玩具.2.测试目的:制定测试标准来判断玩具在正常使用与合理滥用测试后是否具有因儿童误吞吸盘而导致窒息的危险.3.测试仪器:小球测试仪4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%).4.2将小球测试仪放好并夹紧,

36、使得开槽的轴线充分垂直且开槽上下开口不受阻碍.4.3将样办以任意方向放进小球测试仪开槽,检验是否会在自身重力穿过.5.判定:被测试吸盘能完全穿过小球测试仪就判定为不合格.1.适用围:1.1所有手提含有小珠且摇动时可发出响声的玩具;1.2供10个月以下儿童玩耍的且玩具的自身重量小于0.5KG;1.3挤压玩具;1.4牙胶玩具;1.5供18个月以下儿童玩耍且末端带球形的玩具;1.6供3岁以下儿童玩耍的学前玩偶,其整个体长小于64MM的;1.7手持玩具,包括胶/布的积木块、书仔、儿童健身器的脚，与婴儿床或婴儿车、健身器上附加的玩具或可拆卸出单独玩耍的配件。2.测试目的:制定测试标准来判断一些玩具的几何

37、形状尺寸在正常使用与合理滥用测试后是否具有因儿童误吞而导致窒息的危险.3.豁免:完全由纺织品制成的充棉玩具或部件4.测试仪器:4.1摇铃测试仪A;4.2摇铃测试仪B;4.3钢尺.5.测试程序:5.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%).5.2将摇铃测试仪放好并夹紧,使得开槽的轴线充分垂直且开槽上下开口不受阻碍.5.3将样办以任意方向放进摇铃测试仪A开槽,检验是否会在自身重力穿过.5.4将样办以任意方向放进摇铃测试仪B开槽,检验是否会在自身重力穿过.5.5用钢尺刮过摇铃测试仪A/B的底部,判定是否突出.6.判定:被测试样办能完全穿过摇铃测试仪就判定为不合格.1

38、.适用围:1.1所有折叠装置,支架撑杆来承载儿童重量或相应重量的玩具;1.2含有铰链部件的玩具;1.3各类带有动力的玩具车;1.4带有发条锁匙的玩具，与带有动力装置的玩具.1.5外表面有圆孔的玩具.1.6含有弹簧的玩具.2.测试目的:制定测试标准以防止轮胎与车身的间隙,折叠装置和铰链的间隙,机械装置的孔与间隙,弹簧的外露对儿童具有潜在的伤害.3.测试仪器:3.1 5mm圆杆3.2 13mm圆杆3.3 3mm圆杆3.4 6mm圆杆3.5 12mm圆杆4.测试程序与要求:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%).4.2折叠装置:检查是否有安全制度装置或锁定装置

39、.4.3铰链线间隙:玩具上固定部分和重量超过0.5磅的活动部分含有间隙时,如果间隙可 插入5mm圆杆,则必须可插入13mm圆杆.4.4活动部分:带有动力装置的机构,其部装置必须不可插入5mm圆杆,其外部装置如果可插 入5Mm圆杆且具有夹手指的危险时,必须加设极力子装置.4.5刚性材料上的圆孔:任何刚性材料上厚度小于1.58mm的可触与圆形孔洞如果可插入直径6mm的圆孔杆,且插入深度达10mm与以上,则必须能插入13mm的圆杆.4.6发条玩具:锁匙与玩具主题之间如果可插入5mm圆杆则必须可插入13mm圆杆.4.7车轮间隙:带有动力的车轮与其车身之间可插入5mm圆杆,则必须可插入13mm圆杆.4.

40、8带弹簧玩具:4.8.1如果盘簧在使用中的螺距可插入3mm圆杆,则盘簧应不可触与.4.8.2如果拉伸螺旋弹簧受到40N的拉力,螺距可插入3mm圆杆,则弹簧应不可触与.4.8.3如果压缩弹簧处于静止状态,螺距可插入圆杆3mm圆杆,并且玩具在使用是该弹簧能承受40N或以上的力,则该弹簧应不可触与.5.判定:5.1以上5.3,5.6,5.7如果不能同时将5mm和13mm的圆杆插入就判定为不合格.5.2以上5.4如果可插入5mm圆杆则判定为不合格.5.3以上5.8如果可插入3mm圆杆则判定为合格.5.4以上5.5如果不能同时插入6mm和12mm圆杆,则判定为不合格.DONG GUAN CHEERFUL

41、 TOY LTD噪音测试1.适用围:所有设计能发声的玩具:1.1手持,桌面,地面与婴儿床,围栏上的玩具;1.2近耳玩具;1.3撞击型脉冲玩具;1.4火药或压缩空气爆发产生的声音.2.测试目的:制定测试标准避免玩具所发出的声音过大损害儿童的听力.3.测试仪器:3.1声级计3.2钢尺(600mm)3.3噪音测试房(其环境噪音在50dBA以下）3.4测试架3.5平台4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%).4.2将声级计与玩具的距离调为50cm,且玩具与声级计与墙,地板,天花板或大型的障碍物的距离至少为100cm.4.3使用电池来发声的玩具应安装新

42、电池测试;如果玩具有大小声档则需要将声档调到最大声来测试;如果玩具可以用多种模式来使用(例如:即可手持又可放在桌面上)则每种模式.都要进行测试.4.4在样办最大发声方向量度声音的峰值.4.5对于摇铃玩具要将声级计设于离地面120cm高测试,且需要进行稳态型和脉冲型两种.5.判定:5.1近耳发声玩具的连续噪音Laeq小于65dBA;5.2其它类型玩具的连续噪音Laeq小于85dBA;5.3近耳玩具的脉冲噪音Lcpeak小于95dBC;5.4除爆破类玩具（如火药帽）其他类型玩具的脉冲噪音Lcpeak小于110dBC;5.5爆破类型玩具的脉冲噪音Lcpeak小于125dBC.1.适用围:玩具上可触与

43、的部位或部件，儿童用拇指和食指能抓住的，或者用牙齿能咬住的部位均需做扭/拉力测试.2.测试目的:判定玩具的凸出部分是否有足够的机械强度承受儿童的滥用扭/拉力是否造成对儿童产生伤害的危险.3.测试仪器:3.1扭力計 (150.2Kgf.cm),3.2拉力磅 (100lbs),3.3秒表4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%),如用胶水粘合的,必须干透.4.2用适当的夹具夹紧测试部件,在5秒钟通过扭力计施加9.2Kgf.cm的顺时针扭力并维持10秒,然后松开施加的力度. (如果物件不能扭到9.2Kgf.cm则将试件扭到180并维持10秒.对于摇铃

44、类玩具须扭到11.5Kgf.cm的扭力).4.3再在5秒通过扭力计施加9.2Kgf.cm的逆时针扭力并维持10秒,然后松开施加力度.4.4每一凸出位和可触与部位重复4.2和4.3.4.5有旋转配件的玩具要用夹钳夹实,令试件不能转动,再做扭力4.6.如果配件可扭出或取出,则应将配件取出,并对配件上的凸出部位做扭力测试.4.7每一次扭力测试后都要检查玩具部件有否出现断裂.4.8对以上经扭力测试后的部件或凸出部位进行拉力测试。4.9用适当的夹具夹紧扭力测试后同一部位,在5秒钟通过拉力磅在任何可能最弱的方向施加23磅的拉力并维持10秒,然后松开,检查测试部位有无被破坏, 如断裂,另取已做过扭力测试的测

45、试样办进行拉力测试.在5秒钟通过拉力磅在与上面施加力方向垂直的任何方向施加23磅的拉力并维持10秒,然后松开所加的力度,检查测试部位有没有被破坏.5判定:测试后产品产生尖点,利边,小物体(仅适合3岁以下)均为不合格.1.适用围:所有玩具产品2.测试目的:模拟儿童的滥用跌落来判定玩具的结构与材料是否有足够的机械强度来承受,且经过跌落后是否会对儿童产生伤害的危险.3.测试仪器:3.1美洲跌落地台(至少2.5英寸厚的混凝土地面上铺有1/8英寸厚不含1-石棉的第四类乙烯基合板(PVC板),面积至少3平方英尺)3.2拉尺(e.g.:720.5英寸)4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求

46、:232，相对湿度是20%-70%),如用胶水粘合的,必须干透.4.2将玩具按最弱位自由落下到投掷地板上,同一个部位可连续跌2次.4.3按下表选择投掷高度和次数年岁跌落高度跌落次数3岁以下60吋10次3岁以上48吋6次4.4每一次跌落测试后都要检查玩具部件有否出现断裂.5判定:测试后产品产生尖点,利边,小物体(仅适合3岁以下)均为不合格.1.适用围:所有玩具产品上:跌落测试中接触不到的面./按钮/按制/金属件端之保护帽/电池门螺丝/直接装在轴上的车轮/喇叭位/吹气玩具和仿食物产品.2.测试目的:模拟儿童的滥用压力来判定玩具的结构与材料是否有足够的机械强度来承受,且经过压力后 是否会对儿童产生伤

47、害的危险.3.测试仪器:3.1压力磅(e.g.:500.5lbs).3.2直径为1.1250.015英寸,厚度为0.375英寸,边缘有1/32英寸弧位的压力圆碟.3.3中间有孔可让轴通过车轮压力测架或平台.3.4秒表4.测试程序:4.1样板放在室温下至少4小时,(室温要求:232，相对湿度是20%-70%),如用胶水粘合 的,必须干透.4.2通过压力圆碟在5秒逐渐对测试面施加45磅的力度,并维持10秒.4.3电池门螺丝压力测试:螺丝装上电池门后套入电池门螺母,将螺丝旋入一圈,于螺丝头上垂直施加25磅压力持续10秒.4.4装在车轴上的车轮需在与轴垂直方向承受25磅压力并持续10秒.4.5所有吹气

48、件都需用专用压力头（如下图）对产品夹模线以垂直方向进行45磅10秒的压力测试.5判定:5.1压力测试后产品产生尖点,利边,小物体(仅适合3岁以下)等问题均为不合格.5.2压力测试后,电池门螺母松脱或螺丝下陷或正常锁紧松开功能不良均为不合格.5.3压力测试后车轴外露为不合格一. 目的评估玩具的各项滥用测试极限，以提供给工程对产品进行改良的依据。二. 围2.1适用于蓝盒集团14岁以下儿童所用玩具的物理性能滥用测试.包括: 扭 / 拉力测试 跌落测试 冲击测试 手 / 车缝合位拉力测试 咬力测试 弯曲测试 超负载测试 玩具稳定性测试 螺丝扭力测试 寿命测试2. 若OEM客已订有其TTF测试程序,则按

49、客户程序执行.三. 仪器根据各项测试所需要之仪器,详细请参照测试步骤.四. 测试步骤扭 / 拉力测试-拉力磅要求磅数为45LBS/20.4KG. 产品拉到21LBS/9.5KG之后,再逐渐将拉力上到损坏为止. 记录产品破坏时所示磅数.跌落测试-测试高度上限为72INCH/182CM,从产品年岁所规定的高度开始,6INCH/15CM为单位递增高度跌落产品.记录产品破坏所处的高度.冲击测试-冲击高度上限为8INCH/20CM.以0.4INCH/1CM为单位递增高度做冲击测试.记录产品破坏时所显示的冲击高度.手 / 车缝合位拉力测试-拉磅要求为45LBS/20.4KG.产品拉21LBS/9.5KG后

50、再逐渐将拉力上到烂为止.记录产品破坏时所显示的磅数.咬力测试-压磅的磅数上限为100LBS/45.4KG.根据年岁所规定的磅数以50LBS/22.7KG为单位递增压力.记录产品破坏所显示的磅数.弯曲测试-弯曲循环数上限为300次.正常进行30个循环之后继续做到300个循环.记录产品破坏时之循环数.超负载测试-根据产品年岁所要求之磅数进行测试后,以其之后的年岁作为标准再进行极限测试.如本为1岁的产品进行与之相对应国际标准要求再加10磅/4.5KG的测试之后,再以2岁的国际标准再加10磅/4.5KG对其进行测试,如产品O.K,再以3岁的国际标准再加10磅/4.5KG对其进行测试记录产品破坏时所用的

51、年岁标准.玩具稳定性测试-载重上限为330LBS/150KG.以55LBS/25KG为单位递增重量至330LBS/150KG.记录产品破坏是所承载的重量. 螺丝扭力测试-扭力批扭力值上限为10INCH-LBS/11.5CM-KG.对不同直径要求之螺丝所要求的扭力值以1 INCH-LBS/1.15CM-KG扭力递增.记录螺丝破坏是所显示的扭力值. 寿命测试-寿命次数要求上限增加到20,000次,高出规格要求两倍并以500次为单位递增测试次数.记录产品破坏时所对应的次数.五. 报告连测试数据交由负责工程师分析与记录.1.目的:评估后双多重保险结构的工序的稳定性，保证工序处干稳定的状态。2.围:适用

52、于所有三岁以下可能产生小物件或小球的应具有双多重保险结构的产品(高风险产品)3.定义3.1 CTS: Critical Test System 的缩写.3.2双重保险结构是在产品中带有额外安全性结构的产品.例如:超声波焊接加打螺丝或加热烫/上螺丝前加胶水/打眼/打鼻等工序.4.程序4.1 所有适合三岁以下有潜在小物体或小球的产品,设计时应采用双多重保险结构,防止出现小物体或小球等玩具安全性问题.4.2双重保险结构的每一重结构都应是独立的系统, 任一系统损坏将不会影响另一系统起作用.4.3要求需要将所有测试数据记录，并计算其平均值与标准差。CTS拉力日报表请看附件9A)一般产品（无双重保险）-须做到其平均值减法4.5个标准差必须大21LBSB)双重保险产品-须做到其平均值减去3个标准差必须大于21LBSC)如果是TESCO的双重保险产品必须做到其平均值减去3个标准差必须大于27LBS4.4生产时,QC每两小时抽3PCS进行单系统测试,可视其稳定性减少抽样的数量和频率。 4.5若测试不合格,需立即通知工程与QAE,生产部.改善至符合要求才可继续生产，不符合CTS测试的产品需重新评估,合格后方可进入下一工序。本厂QA实