玻璃幕墙施工方案

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1、第三节 玻璃幕墙施工方案 一、施工准备（一）、技术准备 1、熟悉与审查施工图纸 1)审查设计图纸是否完整、齐全。 2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 3)审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。 4)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。 （3）分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。（二）、主要机具设备 双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、吊篮、卷扬机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、

2、玻璃吸盘等。二、施工工艺 玻璃幕墙工艺流程 1、 施工测量放线 （1）复查由土建方移交的基准线。 （2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。 （3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 （4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。（5)最后，用O51Omm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根。 （6)注意事项： 放线时 ，

3、应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速 应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 2、 预埋件安装 （1）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； （2）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； （3)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。 （4)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于lOmm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3、

4、隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺 （1）过渡件的焊接： a经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工： b焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； c应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； d再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊； e控制重点：水平位置及垂直度； f焊接作业注意事项： 接作业顺序见下图用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗； 焊接现场的安全、防火工作； 严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣； 防锈处理要及时，彻底。 （2）玻璃幕墙铝龙骨安装： a将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，

5、防止碰伤表面； b将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位； c根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓； d再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽； e当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理； f安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求； g注意事项： 立柱与连接铁件之间要垫胶垫； 因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤； 挂料时，应将

6、螺帽拧紧，以防脱落而掉下去； 调整完以后，要将避雷铜导线接好。， （3）防火材料安装： a龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装； b安装时应按图纸要求，先将防火镀锌钢板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口； c然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材； d最后进行顶部封口处理即安装封口板； e安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。 （4）玻璃安装 a安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬人就位，然后自上而下进行安装； b安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平

7、整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度； c安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整； d安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。 4、密封 （1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥； （2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直； （3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费； （4

8、)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅； （5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。 5、清扫 a清扫时先用浸泡过中性溶剂(5水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净； b清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； c禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； d禁止使用酸性或碱性洗剂 6、竣工交付： （1）先自检，然后上报甲方竣工资料； （2）在甲方组织下，验收、竣工交付； （3)办理相关竣工手续。 以上

9、工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。三、玻璃幕墙安装施工注意事项 1)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。 2)对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。 3)应先将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。 4)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。 5)可将横梁两端

10、的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置加以连接，并应安装牢固，其接缝应严密。也可采用端部留出lmm孔隙，注入密封胶。 ， 6)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。 7)同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 8)有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。 9)固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

11、10)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。 11)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。 12)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。 13)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。 14)除不锈钢外，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 15)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 16)玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应

12、保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于lOOmm；玻璃两边嵌人量及空隙应符合设计要求。 17)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。 18)玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 19)幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表7-1的规定。幕墙安装允许偏差 表7-1 项 目允许偏差(mm) 检查方法竖缝及墙面幕墙高度(H)(m) 10激光经纬仪或经纬仪 H30 60H30 15 垂直度 90H60 20 H90 2

13、5 幕墙平面度 2.5 2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度 2.5 2m靠尺、钢板尺 横缝直线度 2.5 2m靠尺、钢板尺 缝宽度(与设计值比较) 2 卡 尺两相邻面板之间接缝高低差 1.0 深度尺 (20)单元幕墙安装允许偏差应除应符合本标准表7-1的规定外，尚应符合表7-2规定。 (21)铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。 (22)玻璃幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。单元幕墙安装允I许偏差(mm) 表7-2项 目 允许偏差 检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m 3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面

14、高低差 1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比) 1.0卡 尺两组件对插件距槽底距离(与设计值比) 1.0卡 尺(23)有框幕墙耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于35mm； 施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 (24)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。 (25)玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收： a构件与主体结构的连接节点的安装。 b幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 c幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 d幕墙防雷接地节点的安装。 e防火材料和隔烟层的安装。 f其他带有隐蔽性质的项目。（九）、制品的

15、运输和保管1、运输 1)根据工程进度表，应事前同业主、监理、土建协商，就搬人数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。 2)用货车运送制品，且单件装载运输。 3)运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。2、收货 1)收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。 2)与制品同时进场的部件(连接件、螺栓、螺母、螺钉等)，也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。 3)上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品

16、搬人数量的签字认可。3、卸货 卸货时使用在现场内的卸货机械(塔吊等)，由专职司机操作。 1)工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。 2)安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。 3)对于运入的产品，应立即开包。 4)安装层的货物存放地点的面积应不小于300m2。4、保管 1)产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。 2)保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。 3)应避开搬运材料的通道且安全的场所。 4)应选择距安装现场较近的地方。 5)根据各种材料的规格，分类堆放，并

17、做好相应的产品标识。 6)原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。 7)材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。 8)根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。 9)定期检查仓库的防火设施和防潮情况。（十）、成品保护1、成品保护职责 1)班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责； 2)值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品； 3)值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失； 4

18、)班组下班之前将未安装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护； 5)制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理； 6)协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全； 7)如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任；2、成品保护措施 1)加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签； 2)加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤； 3)质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作

19、； 4)在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏； 5)材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。（十一）、保养与维修 1)幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。 2)幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。 3)幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年对玻璃、板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行一次全面检查。 4)幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行： （1）当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换； （2）发现

20、玻璃或板材松动、破损时，应及时修补与更换； （3）发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换； （4)发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复； （5）应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通； （6）当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复； （7)当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。 5)对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定： （1）不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业； （2）检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠； （3)在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80一91)的有关规定。