质量缺陷防治处理方案

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1、-目 录一、工程概况1二、编制依据1三、工程质量问题23.1成因23.2成因分析方法2四、工程质量事故处理方案确实定34.1质量事故处理方案类型34.2选择最适用工程质量事故处理方案的辅助方法5五、工程质量事故处理的鉴定验收65.1检查验收65.2必要的鉴定65.3验收结论6六、几种缺陷产生的原因76.1麻面76.2露筋、蜂窝、空洞76.3模板缺陷86.4裂缝96.5 钢筋缺陷106.6 砌体质量缺陷10七、几种缺陷防治处理措施117.1砼麻面缺陷处理117.2砼蜂窝、露筋、空洞缺陷处理117.3模板工程缺陷防治处理127.4砼裂缝处理127.5钢筋缺陷防治处理137.6砌体质量缺陷防治处理1

2、47.7楼地面质量缺陷防治处理167.8抹灰缺陷防治处理177.9防水通病防治处理197.10水电工程通病防治处理23八、缺陷处理施工质量保证措施26工程质量缺陷防治处理方案一、工程概况工程名称：华南粮食交易市场子工程华南粮食配送效劳中心建立单位：*华南粮食交易中心*设计单位：*市冶金设计*勘察单位：*省地质物探工程勘察院监理单位：*华迪工程建立监理*施工单位：*省六建集团*华南粮食交易市场子工程-华南粮食配送中心土建工程施工第二次由*市冶金*设计，工程位于*市常平镇大京九物流园区。本工程主要工程内容包括：大直径筒仓、提升塔、卸粮罩棚、管理用房、电房用泵房和消防水池。建筑面积为2928.483

3、平方米，根底形式为条形根底，大直径筒仓构造形式为钢筋混凝土构造。二、编制依据?*市住宅工程质量通病防治手册?；?建筑施工手册?第四版；华南粮食交易市场子工程-华南粮食配送中心施工组织设计；华南粮食交易市场子工程-华南粮食配送中心施工图纸。三、工程质量问题3.1成因由于建筑工程工期较长，所用材料品种复杂；在施工过程中，受社会环境和自然条件方面异常因素的影响；使生产的工程质量问题表现形式千差万别，类型多种多样。这使得引起工程质量问题的成因也错综复杂，往往一项质量问题是由于多种原因引起。虽然每次发生质量问题的类型各不一样，但是通过对大量质量问题调查与分析发现，其发生的原因有不少一样之处，归纳其最根本

4、的因素主要有以下几方面： 1违背建立程序； 2违反法规行为； 3地质勘察失真； 4设计过失； 5施工与管理不到位； 6不合格的原材料、制品及设备； 7自然环境因素； 8使用不当。 3.2成因分析方法由于影响工程质量的因素众多，一个工程质量问题的实际发生，既可能因设计计算和施工图纸中存在错误，也可能因施工中出现不合格或质量问题，也可能因使用不当，或者由于设计、施工甚至使用、管理、社会体制等多种原因的复合作用。要分析终究是哪种原因所引起，必须对质量问题的特征表现，以及其在施工中和使用中所处的实际情况和条件进展具体分析。分析方法很多，但其根本步骤和要领可概括如下。 3.2.1.根本步骤。进展细致的现

5、场研究，观察记录全部实况，充分了解与掌握引发质量问题的现象和特征。收集调查与问题有关的全部设计和施工资料，分析摸清工程在施工或使用过程中所处的环境及面临的各种条件和情况。找出可能生产质量问题的所有因素。分析、比拟和判断，找出最可能造成质量问题的原因。进展必要的计算分析或模拟实验予以论证确认。 3.2.2.分析要领。分析的要领是逻辑推理法，其根本原理是：确定质量问题的初始点，即所谓原点，它是一系列独立原因集合起来形成的爆发点。因其反映出质量问题的直接原因，而在分析过程中具有关键性作用。围绕原点对现场各种现象和特征进展分析，区别导致同类质量问题的不同原因，逐步提醒质量问题萌生、开展和最终形成的过程

6、。综合考虑原因复杂性，确定诱发质量问题的起源点即真正原因。工程质量问题原因分析是对一堆模糊不清的事物和现象客观属性和联系的反映，它的准确性和管理人员的能力学识、经历和态度有极大关系，其结果不单是简单的信息描述，而是逻辑推理的产物，其推理可用于工程质量的事前控制。 四、工程质量事故处理方案确实定工程质量事故处理方案是指技术处理方案，其目的是消除质量隐患，以到达建筑物的平安可靠和正常使用各项功能及寿命要求，并保证施工的正常进展。其一般处理原则是：正确确定事故性质，是外表性还是实质性、是构造性还是一般性、是迫切性还是可缓性；正确确定处理范围，除直接发生部位，还应检查处理事故相邻影响作用范围的构造部位

7、或构件。其处理根本要求是：满足设计要求和用户的期望；保证构造平安可靠，不留任何质量隐患；符合经济合理的原则。 4.1质量事故处理方案类型4.1.1.修补处理这是最常用的一类处理方案。通常当工程的*个检验批、分项或分部的质量虽未到达规定的标准、标准或设计要求存在一定缺陷，但通过修补或更换器具、设备后还可到达要求的标准，又不影响使用功能和外观要求，在此情况下，可以进展修补处理。属于修补处理这类具体方案很多，诸如封闭保护、复位纠偏、构造补强、外表处理等，*些事故造成的构造混凝土外表裂缝，可根据其受力情况，仅作外表封闭保护。*些混凝土构造外表的蜂窝、麻面，经调查分析，可进展剔凿、抹灰等外表处理，一般不

8、会影响其使用和外观。对较严重的问题，可能影响构造的平安性和使用功能，必须按一定的技术方案进展加固补强处理，这样往往会造成一些永久性缺陷，如改变构造外形尺寸，影响一些次要的使用功能等。 4.1.2.返工处理当工程质量未到达规定的标准和要求，存在着严重质量问题，对构造的使用和平安构成重大影响，且又无法通过修补处理的情况下，可对检验批、分项、分部甚至整个工程返工处理。例如，*防洪堤坝填筑压实后，其实压土的干密度未到达规定值，进展返工处理。又如*公路桥梁工程预应力按规定*力系数为1.3，实际仅为0.8，属于严重的质量缺陷，也无法修补，只有返工处理。对*些存在严重质量缺陷，且无法采用加固补强修补处理或修

9、补处理费用比原工程造价还高的工程，应进展整体撤除，全面返工。 4.1.3.不做处理*些工程质量问题虽然不符合规定的要求和标准构成质量事故，但视其严重情况，经过分析、论证、法定检测单位鉴定和设计等有关单位认可，对工程或构造使用及平安影响不大，也可不做专门处理。通常不用专门处理的情况有以下几种：不影响构造平安和正常使用。例如，有的建筑物出现放线定位偏差，且严重超过标准标准规定，假设要纠正会造成重大经济损失，假设经过分析、论证其偏差不影响生产工艺和正常使用，在外观上也无明显影响，可不做处理。又如，*些隐蔽部位构造混凝土外表裂缝，经检查分析，属于外表养护不够的干缩微裂，不影响使用及外观，也可不做处理。

10、质量问题，经过后续工序可以弥补。例如，混凝土外表轻微麻面，可通过后续的抹灰、喷涂或刷白等工序弥补，可不做专门处理。法定检测单位鉴定合格。例如，*检验批混凝土试块强度值不满足标准要求，强度缺乏，在法定检测单位，对混凝土实体采用非破损检验等方法测定其实际强度已达标准允许和设计要求值时，可不做处理。对经检测未达要求值，但相差不多，经分析论证，只要使用前经再次检测到达设计强度，也可不做处理，但应严格控制施工荷载。出现的质量问题，经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足构造平安和使用功能。 4.2选择最适用工程质量事故处理方案的辅助方法4.2.1.实验验证即对*些有严重质量缺陷的工程，可采

11、取合同规定的常规试验方法进一步进展验证，以便确定缺陷的严重程度。例如，混凝土构件的试件强度低于要求的标准不太大例如10%以下时，可进展加载实验，以证明其是否满足使用要求。又如，公路工程的沥青面层厚度误差超过了标准允许的范围，可采用弯沉实验，检查路面的整体强度等。 4.2.2.定期观测有些工程，在发现其质量缺陷时其状态可能尚未到达稳定仍会继续开展，在这种情况下一般不宜过早做出决定，可以对其进展一段时间的观测，然后再根据情况做出决定。属于这类的质量问题如桥墩或其他工程的根底在施工期间发生沉降超过预计的或规定的标准；混凝土外表发生裂缝，并处于开展状态等。有些有缺陷的工程，短期内其影响可能不十清楚显，

12、需要较长时间的观测才能得出结论。 4.2.3.专家论证对于*些工程质量问题，可能涉及的技术领域比拟广泛，或问题很复杂，有时仅根据合同规定难以决策，这时可提请专家论证。采用这种方法时，应事先做好充分准备，近早为专家提供尽可能详尽的情况和资料，以便使专家能够进展较充分的、全面和细致地分析、研究，提出切实的意见与建议。 4.2.4.方案比拟这是比拟常用的一种方法。同类型和同一性质的事故可先设计多种处理方案，然后结合当地的资源情况、施工条件等逐项给出权重，做出比照，从而选择具有较高处理效果又便于施工的处理方案。例如，构造构件承载力达不到设计要求，可采用改变构造构造来减少构造内力、构造卸荷或构造补强等不

13、同处理方案，可将其每一方案按经济、工期、效果等指标列项并分配相应权重值，进展比照，辅助决策。五、工程质量事故处理的鉴定验收5.1检查验收工程质量事故处理完成后，应严格按施工验收标准及有关标准的规定进展，依据质量事故技术处理方案设计要求，通过实际量测，检查各种资料数据进展验收，并应办理交工验收文件，组织各有关单位会签。 5.2必要的鉴定为确定工程质量事故的处理效果，凡涉及构造承载力等使用平安和其他重要性能的处理工作，常需做必要的实验和检验鉴定工作。或质量事故处理施工过程中建筑材料及构配件保证资料严重缺乏，或对检查密实性和裂缝修补效果，或检测实际强度；构造荷载实验，确定其实际承载力；超声波计测焊接

14、或构造内部质量；池、罐、箱柜工程的渗漏检验等。检测鉴定必须委托政府批准的有资质的法定检测单位进展。 5.3验收结论对所有的质量事故无论经过技术处理，通过检查鉴定验收还是不需专门处理的，均应有明确的书面结论。假设对后续工程施工有特定要求，或对建筑物使用有一定限制条件，应在结论中提出。 验收结论通常有以下几种：1事故已排除，可以继续施工。 2隐患已消除，构造平安有保证。 3经修补处理后，完全能够满足使用要求。 4根本上满足使用要求，但使用时有附加限制条件，例如限制荷载等。 5对耐久性的结论。 6对建筑物外观的结论。 7对短期内难以做出结论的，可提出进一步观测检验意见。 质量问题处理方案应以原因分析

15、为根底，如果*些问题一时认识不清，且一时不致产生严重恶化，可以继续进展调查、观测，以便掌握更充分的资料和数据，做进一步分析，找出起源点，方可确认处理方案，防止急于求成造成反复处理的不良后果。审核确认处理方案应牢记：平安可靠，不留隐患，满足建筑物的功能和使用要求，技术可行，经济合理原则。针对确认不需专门处理的质量问题，应能保证它不构成对工程平安的危害，且满足平安和使用要求。因此，总结经历，吸取教训，采取有效措施予以预防。六、几种缺陷产生的原因6.1麻面混凝土构件外表局部缺浆粗糙，出现无数的小凹坑，但无露筋现象。产生的原因主要有：模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；模板上的隔离剂涂刷不均

16、匀或漏刷；模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件外表沿模板缝隙出现麻面；混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，局部气泡停留在模板外表，拆模后出现麻面。6.2露筋、蜂窝、空洞构件中的主筋、副筋或箍筋等局部或局部未被混凝土包裹而外露。产生的原因主要有：混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；振捣人员振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处

17、混凝土被挡住包不了钢筋；钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。拆模后构件有局部混凝土松酥，石多浆少，石子间出现空隙，形成蜂窝状的窟窿。形成的主要原因有：混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子别离，石子集中处往往会形成蜂窝；下料时不当，使混凝土产生离析；浇筑时未分层分段进展；模板支撑不结实，致使大面积漏浆。构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因：混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下

18、部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞；钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。6.3模板缺陷凸凹错台：模板撤除后，混凝土外表模板接缝处出现超过标准要求的错台现象。一般凸凹错台产生的原因：模板接缝不好，平整度要求不高而形成的错台；模板外支撑不稳固，混凝土浇筑过程中出现局部跑模、模板变形等原因形成的错台；模板接缝不好，浇筑过程中出现露浆等形成错台。外形走样：混凝土浇注完成后，混凝土外型与设计轮廓线不相吻合。一般外形走样产生的原因：模板外支撑不结实，混凝土浇筑过程中

19、出现局部模板变形引起的外形走样；模板支撑根底不结实，混凝土浇筑过程中模板整体移位而造成外形走样；混凝土浇筑过程中振捣器靠模板太进，造成过振致使模板变形。轴线偏位、标高偏差，一般产生的原因：墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。6.3.4模板接缝不严产生的原因：木模板安装周期过

20、长，因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。6.4裂缝混凝土浇筑过程中，由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不

21、均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。6.5钢筋缺陷一般产生钢筋质量缺陷的原因有：保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。忽略了*些杆件不允许采用绑扎接头的规定。错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值，分不清钢筋位于受拉区还是受压区。施工绑扎人员疏忽，管理不到位。6.6砌体质量缺陷一般产生砌体工程施工质量缺陷的原因有：砌砖留搓错误，接搓不严：施工组织不当，造成留搓过多或随意

22、留搓。操作人员对留搓问题的重要性认识不够，习惯留直搓或留阴搓，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。退留搓方法不统一，使接搓砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接搓部位不顺直。砌块灰缝砂浆不饱满：砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性、保水性不好。砌块砌筑前浇水量缺乏，湿润程度不够。竖缝过小或灌缝不实，外表擦缝形成空心缝。砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。砌块墙体裂缝：砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。砌块外表有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间的粘结力差。砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停顿就砌筑，产生收缩裂缝。砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。砌筑时铺灰过长，

23、砂浆失水后粘结力差。砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝。七、几种缺陷防治处理措施7.1砼麻面缺陷处理7.1.1、过水外表出现的麻面：先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿润使老混凝土处于饱和状态，然后用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料结实粘结，色泽一致，无明显痕迹与原混凝土色泽相近。此

24、方法主要用于上纵段迎水面、明渠底板、导流明渠边坡等部位的麻面处理。7.1.2、非过水外表出现的麻面：用钢丝刷加清水刷洗麻面处，并使麻面部位充分湿润使老混凝土处于饱和状态，然后用水泥素浆或水泥砂浆抹平，待水泥素浆或水泥砂浆抹凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。对于混凝土外表过小的气泡，3m以外人眼不易引起注意的，可不做处理。7.2砼蜂窝、露筋、空洞缺陷处理7.2.1、对于非过水面的蜂窝、露筋、空洞质量缺陷：凿除缺陷，凿除范围视缺陷情况而定，一般需凿除至钢筋部位，以确保修补混凝土和原混凝土的结合，缺陷凿除完后，然后用清水进展清洗，使混凝土处于水饱和状态，再用一级配细石混凝

25、土或砂浆填补，待填补料凝固后用手砂轮进展适度打磨，以保证外表平整和色泽相近。7.2.2、对于过水面的蜂窝、露筋、空洞质量缺陷：凿除缺陷，露筋部位凿除深度按5cm控制，先对凿除部位进展充分湿润后用净浆刷根底面，再用砂浆或细石混凝土填补，并确保填补平顺。7.3模板工程缺陷防治处理对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进展处理；如果凹陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位外表进展凿毛，并用高一等级细石混凝土或砂浆填补，处理方法与麻面处理根本一样。对于轴线偏差、标高偏差，主要靠预防为主：模板轴线放线后，要有专人进展技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措

26、施。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土构造特点，对模板进展专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进展认真检查、复核、发现问题及时进展处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工标准允许范围内。每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。7.3.3对于接缝不严产生的缺陷，尽量在模板施工前控制好：严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密，木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀

27、开密缝；梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。7.4砼裂缝处理7.4.1外表处理法：主要采用外表喷涂法外表喷涂适用范围是浆液难以灌入的细而浅的裂缝，宽度小于0.3mm的表层裂缝修补，深度未到达钢筋外表的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。处理方法主要采用喷涂素水泥浆进展处理，在处理之前首先应对处理面进展清理，确保水泥浆与混凝土的结合。7.4.2、低压注浆法低压注浆法适用于宽度为0.20.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理粘贴注浆咀和封闭裂缝试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理外表。当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用凿毛刷将

28、封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以防止注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进展，假设气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。7.4.3、填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽、较深的裂缝0.3mm，简易处理可采取凿开矩形槽，然后作填充处理。裂缝开槽宽度

29、及深度视裂缝宽度和深度而定，确保在处理后不再产生新的缺陷以及保证新老混凝土的结合强度。处理方法主要采用砂浆或细石混凝土填充。填充工艺流程：基面凿毛清污冲洗湿润刷一遍净浆填充砂浆或细石混凝土每层厚45 cm用木锤锤平直至泛浆。对于凿除深度较浅的裂缝，采用砂浆填充；对于凿除深度较深的裂缝，采用细石混凝土填充。填补完成后，保湿养护7 d，期满后，对修补部位进展磨光处理。7.5钢筋缺陷防治处理7.5.1 、平板中钢筋的混凝土保护层不准钢筋缺陷处理：、预防措施：检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；钢筋网片有间能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如采用专用的*石垫块

30、和焊接钢筋马凳。、浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认则应根据平板受力状态和构造重要程度，结合保扩层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。7.5.2、钢筋绑扎接头不标准处理：a检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合标准及设计要求，如有不符之处，要及时加固处理，或撤除后更换合格钢筋；如无法更换时改加电弧焊接方法。b检查级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。c受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢

31、筋总截面面积为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，如有超过以上规定必须设法错开。7.5.3、柱钢筋错位处理：在楼、地面上弹柱模板位置线，发现钢筋凸出模板时须及时纠正；如偏位大于钢筋直径时，则要将上部竖钢筋加直角弯钩到混凝土面，再将偏位钢筋纠正后焊牢。钢筋错位的处理，必须会同设计、质量监视部门研究加筋方案。7.6砌体质量缺陷防治处理砌体质量缺陷主要是预防控制：1 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎标准、拉结筋敷设符合要求。2 砌筑时，普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不得少于28d。材料进场时，监理单位应检查其质量证明文件，作好材料进场签

32、证和台帐，不够产品龄期的砌体材料进场后应留置足够时间，严禁不够产品龄期的砌体材料用于墙体施工。3 砌体材料施工前，应按有关规定提前淋水湿润，有成熟施工工艺的干法施工除外，去除砌块外表污物。4 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。5 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体砌至梁、板底时，应预留一定空隙约200mm，间隔至少7d后再补砌顶紧。监理单位应做好墙体施工检查台账，明确每层墙体开场砌筑时间、完成时间、补砌顶紧时间及开场抹灰时间，确保砌体施工停置时间

33、满足本措施要求。6 构造柱的施工,应符合以下要求：1施工单位应制定构造柱专项施工方案，确保构造柱钢筋埋置位置正确、混凝土浇捣密实。2构造柱的柱顶、柱脚应在主体构造中预埋不小于410的钢筋，接驳长度不小于500mm。3构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土。每个马牙槎的高度不超过300mm或相近的砌体整皮数距离。7 严禁在墙体上穿插埋设线管或开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度到达设计要求后，用机械开凿。8 砌体构造砌筑完成后不得少于20d后才能进展抹灰施工。9 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌多孔砖或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，

34、其高度不小于200mm。10配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在 57cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度符合设计要求。11不准使用刚出厂的“热砌块，砌块出厂存放 30d 以上，待砌块收缩根本稳定后再使用。12纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道 26 水平拉结筋或网片间距控制在800mm左右。13设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将根底、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉

35、结钢筋等。14按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。 15灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝 1520mm，小型砌块为 1012nmm，砌筑时随砌随用原浆勒缝，应密实。16铺灰不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过 34m，空心砌块铺灰长度不超过 23m。7.7楼地面质量缺陷防治处理7.7.1、地面空鼓、起砂、裂缝等预防措施：宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。选用中、粗砂，含泥量不大于3%。面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3，石子含泥量应不大于1%。浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水。基层处于面干内潮时，应均

36、匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应不大于30mm。水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杆刮平。混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滚压，保证面层强度和密实。掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。地面面层施工完24h内应进展养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d。7.7.2、地面空鼓处理：a) 用小锤敲击检查脱落的范围，用粉笔划清界限，用切割机沿线割开，并掌握切割深度：当面层脱壳时，切割到基层面；如基层也脱壳时，切到构造基层面。凿除空鼓层，从凿开的空鼓处检查分析空鼓原因，刮

37、除基层面的积灰层、水泥中的游离质薄膜或基层面的酥松层，扫刷、冲洗、晾干。在面层施工前，先涂刷一遍水泥浆，随用搅拌均匀的同原面层一样的砂浆或混凝土，一次铺足，用刮尺来回刮平。如为混凝土面层，需用平板振动器振平振实。新、旧面层结合处要有专人负责细致拍实抹平，在收水后抹光，初凝时压抹第二次，终凝前以全面压光无抹子痕为标准。隔24h喷洒水养护7d，或在终凝压光后喷涂养护液养护。b) 大面积起鼓和脱壳，应全面凿除，按上款的施工方法重做面层，但必须控制好原材料质量到达规定。7.6.3、地面起砂或麻面处理：a) 外表局部脱皮、露砂、酥松的处理方法是，用钢丝板刷刷处地面酥松层，扫刷干净灰砂，用水冲洗，保持清洁

38、湿润，当起砂层厚度小于2mm时，用聚合物水泥浆107胶：水：水泥1：4：8满涂一遍，然后用溶液调制的水泥砂浆水泥：细砂1：1满铺刮平，终凝前用钢抹子抹光。随喷一遍混凝土养护液养护。成品保护28d前方可使用。b) 因使用不当，外表酥松或粘有灰疙瘩，但经检查强度和质量比拟好时，可用磨石子机配160200金刚石磨平磨光。7.7.4管道穿楼板处漏水：预防措施： 上、下管道预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。 现浇楼板预留洞口填塞前，应将洞清洗干净，毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至板厚2/3处，待混凝土凝固后进展4h蓄水试验，无渗漏

39、后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在管周进展24h蓄水试验，无渗漏后再做防水层。应在洞口处做一园台，高度为40-50mm。 防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处刷成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层朝地漏方向排水坡度为11.5%，地漏口比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进展24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm，无渗漏为合格。 卫生间墙面应用防水砂浆分二次刮糙。对已造成漏水的地方处理：凿开渗水管道周围的地面面层，挖除管道穿楼板孔中的酥松层，刷除孔周的浮灰，积砂和其他粘附物，用水冲洗干净。认真垫好楼板底的模板.。用107胶：水1：4的溶

40、液调制水泥浆，满涂孔洞口壁。用干硬性细石混凝土水泥：砂：石子1：2：2加溶液搅拌，灌入并捣实，第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水条嵌入，随即用1：3水泥砂填缝(比板面低10mm)隔天浇水养护。上面浇水，下面检查以不漏水为合格。7.8抹灰缺陷防治处理7.8.1、抹灰缺陷预防外墙洞眼应按标准留置，在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、细石混凝土堵砌，外表采用1:3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进展毛化处理，并应进展喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进展局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，

41、再采用聚合物水泥砂浆进展修补。金属网宽度不小于300mm，厚度不小于1mm，网眼尺寸不大于20mm20mm，不小于10mm10mm。固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于15mm，其它基体的深度不小于30mm，固定件的间距不大于300mm。采用环氧树脂等其它措施固定时，应有专项施工方案，金属网施工完毕后，应进展隐蔽验收，隐蔽验收合格前方可进展下道工序施工。外墙内保温工程外抹灰必须分层进展，严禁一遍成活。施工时每层抹灰厚度宜控制在l0mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。应明确窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。每一遍抹灰前，应

42、对前一遍抹灰的质量检查处理。空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭。两层间的施工间距时间不应小于2d。7.8.2、外墙抹灰渗水处理外墙面渗水，须查明原因。应针对其原因分别采取下述不同方法处理。因抹灰层墙面裂缝但不脱壳的处理方法：将缝隙扫刷干净，用压力水冲洗晾干，采取刮浆和灌浆相结合的方法，用水泥细砂浆1：1刮入缝隙。有的裂缝深度大于20mm，砂浆刮不到底时，刮浆由下口向上刮高500mm，下口要留一小孔。随用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中，当下口孔中有水泥浆流出时，随即堵孔。然按该方法继续向上施工。有裂缝又脱壳的抹灰层，须产出后重粉。将墙体面扫刷干净、冲洗湿润，再将砌体所有的缝隙、孔洞用水泥

43、砂浆1：1填嵌密实。头度灰指在墙面刷一遍聚合物水泥浆107胶：水：水泥1：4：8。抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。头度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新旧抹灰层接合处要抹压密实。隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，要求绝对平。面层抹灰以分格条为准，要求新面层和原面层一样平。待原面层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹压，确保平整密实。沿分隔缝渗水时，要将分格缝内的灰疙瘩铲除，扫刷冲洗干净，晾干，用原色一样的防水柔性密封胶封嵌密实。7.8.3、 外墙抹灰层裂缝、空鼓处理砖砌体抹灰面空鼓、脱壳时，先用小锤敲打，查明起鼓和脱壳范围，划好铲除范围线

44、，尽可能划成直线形，采用小型切割机，沿线切割开，将空鼓脱壳部位全部铲除；用钢丝板刷刷除灰浆粘结层，用水冲洗干净，晾干。先刷一遍聚合物水泥浆，在1h内抹好头度灰，砂浆稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮紧，厚度控制在7mm，如超过厚度要分两层抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，外平面要和原有抹灰层一样平，因面层抹灰是依分格条面为准的平整度。要求抹纹一致。抹灰层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹平压实，确保无收缩裂缝。铲除缝内多余砂浆，用设计规定的色浆或防水密封胶填嵌平整密实。混凝土基体面的抹灰层脱壳的处理方法和砖砌体不同。铲除脱壳的抹灰

45、层后，采用10%的火碱水溶液或洗洁精水溶液，将混凝土外表的油污及隔离剂洗刷干净，再用清水反复冲洗干净，再用钢丝板刷将外表松散浆皮刷除，用“人工毛划处理，是用聚合物砂浆107胶：水：水泥：砂1：4：4：10撒布到基层面上，要求撒布均匀。组成增强基体和抹灰层的毛面粘结层。如需大面积“毛化，可用0.6m3/min空压机及喷斗喷撒经搅拌均匀的聚合物水泥砂浆，湿养护硬化后同砖墙基层处理方法同。7.8.4、水泥砂浆抹面析白处理对析白的处理是充分湿润，将混合粉剂硫酸钠：亚硫酸钠1：1拌合均匀，用湿布蘸混合粉擦拭干净，再用清水清洗，枯燥后刷一遍掺10%的水玻璃溶液。7.8.5已完工的内墙抹灰层有空鼓、脱落，需

46、查清范围和面积，沿周边割开或凿开，铲除空鼓部位，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。用原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层抹灰，靠周边要细致压实压密，抹灰层的平整度、颜色都要与周边想一致。用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。7.8.6内墙有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水泥浆107胶：水：水泥或白水泥1：4：12涂刮嵌密裂缝。7.9防水通病防治处理 卷材防水层1基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷。基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。2防水层施工前，应将卷材外表清刷干净；热铺卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防

47、水层与基层的粘贴能力。3不应在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于5C时施工，并应防止基层受潮。4应根据建筑物的使用环境和气候条件选用适宜的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进展下道工序。5卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等，应从屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟铺贴，从水落口处向分水线方向贴，尽量减少搭接。 6上下层卷材铺贴方向应正确，不应互相垂直铺贴。7相邻两幅卷材的接头位置应互相错开300mm以上。 8叠层铺贴时，上下卷材间的搭

48、接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。9高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，应用材料性能相容的密封材料封严。10在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的构造处，均应用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm，管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性防水屋面1刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面构造的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。2细石混凝土防

49、水层不应直接铺摊在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1：3石灰砂浆。3在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。4细石混凝土防水屋面施工除应符合相关标准要求外，还应满足以下要求：1钢筋网片应采用焊接型网片。2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。3分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净枯燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏，密

50、封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。4混凝土养护不小于14d。屋面细部构造1天沟、檐沟1天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 2天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。 3斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺宽度200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度10mm的滴水槽。2女儿墙泛水、压顶防水处理应符合以下要求： 1女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在

51、女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于400mm。 2女儿墙为混凝土墙时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距不大于900mm，并用密封材料封闭严密。泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3水落口的防水处理应符合以下要求：1水落口埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。2水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，

52、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，再嵌填密封材料。4变形缝的防水构造处理应符合以下要求：1变形缝泛水高度不应小于300mm。2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。3变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，优先采用现浇砼盖板的做法，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。7.9.4地下防水工程1地下防水工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并应排除地下水。2防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按标准要求复验符合要求后使用，其掺量应经试验确定。施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易

53、性应满足要求。3 安装在剪力墙内的套管，应在混凝土浇筑前进展预埋。4 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。5防水混凝土构造内部设置的各种钢筋不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，应将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。 6混凝土应分层浇筑，每层厚度宜为500-700mm，采用插入式振动器振捣密实。板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进展二次收浆压实。7混凝土应按有关规定进展养护，养护时间不少于14d。防水混凝土水平构件外表宜采用覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进展养护，养护时间不少于14d。变形缝渗漏1止水带埋设前须经充分检

54、查，发现有破损等现象必须修补完好。2止水带应按有关规定要求固定，确保其埋设位置准确。3 金属止水带宜折边，连接接头应满焊，焊缝严密。4 用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，应随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。5 埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结结实。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。6 采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先前受水浸泡膨胀。7 外表附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条

55、或石棉水泥布，以防渗漏。8 埋设底板止水带时，要把止水带下部的混凝土振实，然后将铺设的止水带由中部向两侧挤压按实，再浇筑上部的混凝土。墙体内的止水带周围应防止骨料集中。如钢筋过密，可适当调整砼粗骨料粒径或采取其它技术措施。7.10水电工程通病防治处理管道渗漏应根据设计要求合理选材，管件应与管材配套。管道穿过墙壁和楼板，有防水要求时应设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底部相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。暗埋管道在找平层或管槽内的管材，中途不得有连接配件。暗敷管道位置应有临时标识。必须按?

56、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242的要求在各管道系统隐蔽的前后分别进展水压试验，并做好记录。主体施工时，按图纸要求密切配合土建施工预埋套管或预留孔洞。各类管道预留洞口及预留套管必须根据图纸要求的规格、位置正确预埋。各种套管应根据设计要求及相应标准图集加工制作，定位安装。套管埋设应满足以下要求：1地下室、卫生间和厨房等有防水要求的套管应在土建主体施工时进展配合预埋。套管应固定结实，在浇筑混凝土时要有专人看护；安装管道时，对于刚性防水套管，套管与管道的环形间隙中间部位填嵌油麻，两端用水泥填塞捻打密实； 2安装在墙内的套管，应在墙体砌筑时或浇筑混凝土前进展预埋；过墙套管宜垂直墙面

57、水平设置。套管与管道之间的填料应采用阻燃密实材料；3除卫生间和地下室外，后置的穿楼板的套管应在地面粉刷或铺设饰面之前埋设。穿楼板套管的固定可在套管两端处焊两根圆钢，搁置在地面上，然后用砂浆封堵洞隙。假设洞隙较大，板底应加托板，托板用铁丝吊在套管两侧的圆钢上，然后浇筑细石混凝土封堵。封堵前须用水冲洗，楼板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后浇水养护并用水试验，确保套管与楼板之间封堵密实，不渗不漏。套管与管道之间应采用阻燃密实材料和防水油膏填实。 塑料排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。管道在经过建筑物伸缩缝及沉降缝处，应设置补偿装置。镀锌钢管应采用螺纹

58、、丝扣法兰或卡套式沟槽式连接，一般不得采用焊接；假设镀锌钢管局部确需焊接包括焊接法兰，应进展二次热浸镀锌处理。沉箱式卫生间二次排水在隐蔽前应做通水试验，并做好检查记录。卫生、平安或使用功能不满足要求 排水管道、地漏等位置返臭气防治技术措施：1排水立管应设伸顶通气管顶端设通气帽；2通气管应高出屋面300mm；通气管出口4.0m以内有门窗时，应高出门窗顶600mm或引向无门窗侧；经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并有固定措施如采用500的加长钢套管；3通气管不得与烟道、风道连接；4存水弯的设置应符合设计图纸的要求。卫生器具和地漏自带或加设的存水弯水封深度不得小于50mm，防止因水蒸发或

59、气压波动影响隔气效果。箱式消火栓的栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 建筑物内的管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵，预留孔洞和管道穿楼板孔洞应采用防火封堵材料封堵。电气平安防护措施、防雷不满足要求开关、插座安装及接线应满足以下要求：1同回路插座间连接的接地PE线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式；2导线分支接头优先采用压接帽连接；假设采用缠绕搪锡方法，包扎绝缘层应不低于原来导线的绝缘强度，接线处的连接导线绝缘层受损处，要求重新包扎好； 制止吊顶内的线管敷设不到位，线管末端未敷设到箱，盒内，有导线裸露的现象； 制止用聚氯乙烯玻纤管黄腊管作电线

60、导管暗埋在楼板和墙体内或用于电线导管间和电线导管与箱、盒的连接。防雷、接地系统应满足以下要求：1幕墙金属框架及金属门窗、所有突出屋面的金属构架及设备均应按设计要求就近与防雷接地线可靠电气连接，且连接处的不同金属间应有防电腐蚀措施。 2设备金属外壳及设备根底、设备支架等可接近裸露导体应就近与接地干线可靠电气连接；3非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。4接地含跨接连接点防松装置应齐全、可靠；连接面的涂层应先局部去除，确保接触良好。5金属导管、线槽母线槽、桥架全长应不少于2处与接地干线可

61、靠电气连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠电气连接。6总等电位联结线端子箱安装在进线总配电箱近旁，将接地干线和引入建筑物的各类金属管道如上下水、热力、煤气等管道以及自建筑物外可能引入的危险故障电压的其他可导电体和周围其他外露可导电体与总等电位联结端子板连接，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，支线间不应串联连接；7局部等电位联结线端子箱应符合国家技术标准或设计要求，预留足够的端子连接点，螺帽、防松零件应齐全。8套接紧定金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合?套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程?CECS120的要求；导管与接头连接时，

62、管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头；导管与箱盒连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱盒壁。9避雷针带、均压环、接地干支线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。10接头焊缝应连续饱满，焊渣应去除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。11镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。严禁在火灾备用照明和疏散照明包括各种知识标志灯输出回路中连接插座；建筑物内的电缆井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃烧体或防火封堵材料封堵，预留孔洞和管线穿楼板孔洞应采用防火封堵材料封堵。八、 缺陷处理施工质量保证措施在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，防止出现二次缺陷。1、施工前,对所有参加修补人员,进展技术培训，使参建人员熟知标准要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。2、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具，报监理工程师进展现场检查，满足施工质量和施工方案要求。