某化工园区热电联产项目新建工程.

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1、重庆 * 化工园区热电联产项目新建工程地处重庆市涪陵区 * 镇重庆 * 化工园区规划的配套热岛中心用地内，符合重庆* 化工园区总体规划，属于为重庆* 化工园区服务的公用工程。规划 7 台 440t/h 循环流化床高温高压锅炉（六用一备）和总容量为220MW的发电机组，项目分两期建设，一期规划容量为4M40t/hCFB高温高压 锅炉（三用一备）+20MW高温高压抽汽背压式汽轮发电机组 +1X50MW高温高压 抽汽凝汽式汽轮发电机组，二期规划容量为：3X 440t/hCFB高温高压锅炉+3 X 30MW 高温高压抽汽背压式汽轮发电机组。 2011 年投运；本次环评仅包含一期工程内容。重庆*化工园区

2、位于重庆涪陵区东南部，距涪陵城27km,距离重庆市127km。拟建项目西南距渝怀铁路、国道319 线和乌江分别约为 4km 、 6km 和 7km ，水、陆交通均十分方便。 园区是由重庆市特色工业园区规划建设领导小组于 2006 年 12 月 6 日批准成立（渝园区领导小组 2006 6 号）的市级特色工业园区。该化工园区规划面积21km2,其中启动区面积为重庆建峰化工厂现有建设用地约6 km2。园区内现有中国核工业建峰化工总厂、天原化工有限责任公司、重庆化医大土冢化学有限责任公 司等 8 家企业，是重庆极具投资前景的现代化工业园区之一。重庆*化工园区内企业目前依托建峰化工总厂热电厂供热，热电

3、厂现有2 X12MW高压双抽凝汽式汽轮发电机组+ 2X25MW高压双抽凝汽式汽轮发电机组，目 前化工园区内现有企业蒸汽均由建峰化工总厂热电厂供给。根据化工园区产业链规划以及新项目建设情况，到 2011 年开始化工园区的蒸汽供应将面临巨大的缺口，为充分利用 * 化工园区热电联产项目厂址资源，满足 * 化工园区供热和供电需求，保障化工园区生产和建设稳定持续发展，重庆* 化工园区开发有限公司决定在* 化工园区规划的配套拟建项目用地内建设重庆* 化工园区热电联产项目新建工程。拟建项目的建设是完全必要的。一期工程内容包括：4M40t/hCFB高温高压锅炉（三用一备）+20MW高温高 压抽汽背压式汽轮发电

4、机组+1X50MW高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机组，以及配套 的黄泥槽灰场、运灰道路、环保和公用工程等，本次环评不包括拟建项目配套的110KV 升压站建设内容。根据 中华人民共和国环境保护法、 中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等规定，重庆* 化工园区开发有限公司委托重庆市环境科学研究院承担* 化工园区热电联产项目新建工程环境影响评价工作。 接受委托后，我院立即组织专业技术人员深入现场踏勘、调查，在广泛收集资料的基础上，对该热电厂生产工艺进行了详细工程分析, 在此基础上针对该厂排放的SO2、 NO2、 TSP、PM10 污染物在不同气象条件下浓度分布与环境影响进行了详细分析，

5、提出了针对性污染防治措施，并从产业政策、环保政策、总量控制、清洁生产等角度对拟建项目进行了充分论证，提出了明确的反馈意见。现将编制完成的 * 化工园区热电联产项目新建工程环境影响报告书呈报重庆市环境保护局组织审批，评审通过后的报告书及其批复文件将成为拟建项目建设和环境管理的重要依据。在本报告书的编制过程中得到了重庆* 化工园区开发有限公司、重庆市环境保护局、涪陵区环境保护局、中国核工业建峰化工总厂、四川电力设计咨询有限责任公司等单位的大力支持与帮助，在此一并致谢。1总论1.1 项目名称、规模及基本组成表1-1 项目名称、规模及基本组成情况项目名称重庆*化工园区热电联产项目新建工程建设单位重庆*

6、化工园区开发有限公司规 模(MW)项目规 模容量（MW ）全厂4 440t/h循环流化床高温高压锅炉（三用一备）+ 2 X30MW 高温高压抽汽背压式汽轮发电机组+ 1 X50MW高温高压抽凝式汽轮发电机组110配套工程供水依托中国核工业建峰化工总厂水厂供水。循环水系统3台机械通风冷却塔（每座3500m3）燃料制备及 输送系统一级、二级原煤破碎机，输煤系统布置双路胶带机一运一备。储运系统本期煤场长度为 140m,宽100m,总储煤量约为 7.45 M04t, 满足一期锅炉17天的耗煤量；设置100m 60m大跨度干煤棚一 座，可储煤3.52 M04t,满足一期锅炉 8.0天的耗煤量。按外购成品

7、石灰石粉方案设计，一期配置1个石灰石粉仓，几何谷积为1000m，满足3台锅炉设计煤种 4天的石灰石用量。输灰渣系统米用灰、渣分除，干式排渣和干除灰方式，除灰系统米用正压浓相气力输送系统，厂外灰渣采用汽车运输。每台锅炉设一座钢结构底灰库，直径6m,母曰启效容积220m3,能满足锅炉MCR工况设计煤质条件下电厂储渣 25小时。设一套止压气力除灰系统，一期共设两组飞灰库，每组三座（两粗一细），钢筋混凝土结构，每座直径9m,有效容积680m3。二座粗灰库可储存两台机组止常运行时粗灰约38h的飞灰量（设计煤种），一座细灰库可储存两台机组正常运行时细灰约77h的飞灰量（设计煤种）灰场新建黄泥槽灰场。点火采

8、用天然气点火，天然气由化工园区天然气配气站提供。输变电工程厂内设110kV升压站（本次环评不含升压站建设内容，该建 设内容单独环评）。热力管网依托化工园区管廊铺设热力管道，一期供热母管共8根，中、低压各4根，涉及管廊长度约 9.77km.交通运输运煤、运灰渣道路：新建运灰道路至黄泥槽灰场（长约2.6km）。运煤利用运灰道路，末端接 *化工园区道路。进厂道路：新建进厂公路约0.5km,改建道路约0.9km。大件运输：利用园区道路至厂区。煤炭采用公路或铁路运输，石灰石公路运输办公及辅助楼生产、行政办公及服务中心综合楼一座，食堂和倒班楼一座， 脱硫控制楼一座，化水、试验综合楼一座。续表1-1 项目名

9、称、规模及基本组成情况环保工程烟囱新建2座180m高钢筋混凝土烟囱(出口内径5m)脱硫设施2台湿法烟气脱硫装置(2炉一塔)烟气除尘4台双室5电场静电除尘器污水处理系统生活污水处理装置、废水回收水池及泵房1.2 评价目的(1)通过环境现状调查、监测，在对拟建项目进行详细工程分析的基础上，预 测项目建成后对环境可能造成的影响程度、范围和环境质量的变化趋势。(2)根据项目对环境的影响范围、程度，对工程采取的污染控制措施进行技术 经济论证，贯彻“达标排放”、“总量控制”和“清洁生产”的原则。(3)依据国家产业政策、环保政策与法规，结合 *镇和重庆*化工园区总体规 划，对工程产业政策的符合性、厂址选择的

10、合理性和环境可行性作出明确结论。(4)通过环评，为工程的建设、环境管理提供科学的决策依据。1.3 编制依据1.3.1 环境保护的有关法律、法规(1)中华人民共和国环境保护法(1989.12.26);(2)中华人民共和国环境影响评价法(2002.10.28);(3)中华人民共和国大气污染防治法(2000.4.29);(4)中华人民共和国水污染防治法(1996.5.15);(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004.12.29);(6)中华人民共和国噪声污染防治法(1997.3.1);(7)中华人民共和国水土保持法(1991.6.29);(8)中华人民共和国清洁生产促进法(2003.1.

11、1);(9)电磁辐射环境保护管理办法。1.3.2 环境保护有关的行政法规及政策(1)建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院令第253号)；(2)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国发200539号)；(3)产业结构调整指导目录(2005年本)(发改委40号令)；(4)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发200715号)；(5)国务院关于印发国家环境保护一五”规划的通知(国发200737号);（ 6） 国务院关于重庆市城乡总体规划的批复（国函 200790 号）及重庆市城乡总体规划（20072020年）；（ 7）环境保护部令第2 号建设项目环境影响评价分类管理名录、

12、 “关于发布环境保护部直接审批环境影响评价文件的建设项目目录及环境保护部委托省级环境保护部门审批环境影响评价文件的建设项目目录的公告” （环保部公告2009 第 7 号） ；（ 8） 三峡库区及其上游水污染防治规划（修订本） （环发 200816 号） ；（9）国务院关于三峡库区及上游水污染防治规划的批复 （国函 2001147 号） ；（ 10） 国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复（国函（ 1998） 5 号 ；（ 11） 国家环境保护总局 关于发布 “燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策” 的通知 （环发 200226 号） ；（ 12） 家环境保护总局、国家发展和改革委员

13、会关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治工作的通知（环发 2003159 号） ；（ 13） 国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知（发改能源 2004864 号） ；（ 14） 国家发展改革委关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见 （发改环资 2005757 号） ；（ 15）关于印发关于发展热电联产的规定的通知（计基础20001268 号） ：（ 16） 关于发展热电联产的若干规定 （计交能 1998220 号） ；（ 17） 关于加快电力工业结构调整促进健康有序发展有关工作的通知（发改能源2006661 号（ 18） 关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知 （环

14、办 20098 号）（ 19）国家发展改革委、建设部关于印发热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定的通知发改能源2007141 号；（20） 关于加强工业节水工作的意见 （国经贸资源20001015号）；（21）国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知国办发2003 100 号；（22）国务院关于推进重庆市统筹城乡改革和发展的若干意见 （国发 2009 3（ 23） 重庆市国民经济和社会发展第十一个五年规划工业发展和老工业基地振兴重点专项规划 ；（ 24） 重庆市人民政府关于印发重庆市国民经济和社会发展第十一个五年规划环境保护和生态建设重点专项规划的通知 （渝府

15、发 2006 157号） ；（ 25） 重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市工业项目环境准入规定的通知（渝办发2008 62号） ；（ 26） 重庆市长江三峡库区流域水污染防治条例；（ 27） 重庆市环境保护条例 （重庆市人大常委会公告2007第 7号） ；（ 28） 重庆市噪声污染防治办法 （渝府令 126 号） ；（ 29） 重庆市环境空气质量功能区划分规定（渝府发 2008135 号） ；（ 30） 重庆市生态功能区划（修编）（渝府发 2008133 号） ；（31）重庆市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定 （渝府发 199890 号） 、重庆市环境保护局关于印发城市区域环境噪声标准适用

16、区域划分规定调整方案的通知 （渝环发 200739 号） 、 重庆市环境保护局关于修正城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案有关内容的通知 （渝环发 200778 号） ；（ 32） 重庆市人民政府关于印发重庆市地面水域适用功能类别划分规定的通知 （渝府发 199889 号） 、 渝环发 200715 号重庆市环境保护局关于调整重庆市部分地表水水域适用功能类别的通知 （渝环发 200715 号） ；（ 33） 重庆市人民政府办公厅关于印发“十一五 ”化学需氧量及二氧化硫总量控制计划的通知 （渝办发 2006 196号） ；（ 34） 重庆市环境保护局关于印发重庆市重点污染源自动监测装置管

17、理办法（试行）的通知 （渝环 2005141 号） ；（ 35） 庆市固定污染源在线监测系统技术规范（试行） （重庆市环境保护局，2003年 7月） ；（ 36） 火电厂烟气排放连续监测技术规范（ HJ/T75-2001） ；（ 37） 排污口规范化整治方案（渝环发200227 号） 。1.3.3 评价技术导则及规范（1）环境影响评价技术导贝”（HJ/T2.1 2.3-93, HJ/T2.4-1995, HJ/T19-1997）;（ 2） 火电厂建设项目环境影响评价报告书编制规范 （HJ/T13-1996）；（ 3） 清洁生产标准燃煤电厂 （征求意见稿） ；（ 4） 火电厂烟气排放连续监测技术

18、规范 （ HJ/T75-2001） ；（ 5） 火力发电厂节水导则 （ DL/T783-2001 ） ；（ 6） 环境影响评价公众参与暂行办法 （国家环境保护总局环发200628号） ；1.3.4 建设项目有关资料（ 1） 重庆 * 化工园区热电联产项目新建工程可行性研究报告 （四川电力设计咨询有限责任公司，2009.6）（ 2） 渝（市） 环评通 2009148 号重庆市建设项目环境影响评价要求通知书（ 3） 重庆 * 化工园区管委会重庆* 化工园区环境影响报告书 （中煤国际工程集团重庆设计研究院， 2008年 4 月） ；（ 4）重庆市环保局“关于* 化工园区规划环境影响报告书审查意见的函

19、”渝环函2008153号1.4 评价总体构思（ 1 ）通过利用项目所在地环境质量现状监测资料以及必须的环境质量现状监测，摸清评价区域环境质量现状。由于灰场无地下水出露，故未监测灰场地下水，地下水质量现状监测拟利用地勘时的钻孔进行采样，投产前实施监测，作为本底。（ 2）拟建项目位于三峡库区和酸雨控制区，评价中以国家、地方的相关法律法规、产业政策为准则，结合国家产业政策、重庆市及涪陵区总体发展规划、环境功能区划、重庆市工业项目准入规定、重庆市 * 化工园区总体规划等开展环评工作，充分体现“清洁生产” 、 “污染物达标排放” 、 “总量控制” 、 “节约用水” 、 “循环经济”等环保政策，预测主要污

20、染物排放量和环境影响浓度的变化趋势和幅度，提出减小环境污染和生态破坏的对策措施和建议，反馈于工程设计中，并从环境保护角度论证项目的环境可行性（ 3）拟建项目位于重庆* 化工园区，属于* 化工园区规划建设的热电中心，中煤国际工程集团重庆设计研究院在编制重庆* 化工园区管委会重庆* 化工园区环境影响评价报告书（ 2008.4）时已经开展过公众参与调查，并且拟建项目评价区范围内环境敏感保护目标较少，拟建项目位于主要敏感保护目标常年主导风下风向，厂址和灰场周边环境不敏感，故本次评价公众参与主要采取发放调查表和网上公示形式。（ 4）按 * 化工园区总体规划， * 化工园区用地按整体规划，分期征用原则，由

21、涪陵区政府统一按园区开发情况分期实施，故拟建项目不涉及拆迁安置内容。1.5 评价重点确定以工程分析、 环境空气影响评价 （含非正常工况和不利气象条件影响评价）清洁生产、总量控制、环境保护措施及其技术经济论证为重点。1.6 评价等级、范围及因子1.6.1 评价等级环境空气：废气主要污染物有烟尘、SO2、NO2。NO2的Pi值最大，等标排放量 P值为1.66 X 1092.5X 109。拟建项目属于重庆*化工园区配套配套拟建项目， 厂址 所在地属丘陵地形，环境空气质量功能区为R类，目前环境空气质量较好，根据环 境影响评价技术导则大气环境 （ HJ/T2.2-93 ）的规定， 评价等级确定为二级。地

22、表水：各类工业废水经处理后回用，不外排；生活污水0.749m3/h 经生化处理后回用； 循环水系统全部回用，无废水外排，地表水环境仅作简单的影响分析。噪声：拟建项目属中型火电厂，建成后噪声级有较明显的增高，但所在地噪声功能区为 3 类区，根据 环境影响评价技术导则声环境 （HJ/T2.4-1995 ）导 则要求，确定噪声评价等级为三级。生态环境：拟建项目直接及间接影响面积20Km2 ，所在地不属于生态敏感区，无濒危动植物，周边无生态敏感目标，因此，生态环境影响评价按影响分析考虑。1.6.2 评价范围（ 1）环境空气环境空气评价范围为东西10kmx南北10km的矩形区域，参见图8.3煤场为边界外

23、100m 范围。灰场为场界外500m。（ 2）地表水仅对生产、生活废水进行简单的影响分析。（ 3）声环境声环境评价范围为厂界。1.6.3 评价因子主要评价因子为：（ 1）环境质量现状评价因子环境空气：SO2、 NO2、 PM10、 TSP。地表水：pH、COD、BOD5、 DO、 NH3-N、石油类。声环境：厂界噪声和环境噪声（连续等效A 声级） 。（ 2）施工期主要评价因子声环境：施工场界噪声。生态环境：水土流失。地表水：COD、SS、石油类。环境空气：粉尘及扬尘。（ 3)营运期评价因子环境空气：SO、PM。(除尘率方98%烟尘按PM0计)、NO。煤场周围仅考虑TSR 地表水：COD氨氮。噪

24、声：厂界噪声、环境噪声(等效 A声级)。固体废物：灰渣、脱硫石膏、生活垃圾。社会环境：区域经济发展、经济收入、就业。生态环境(要素)：作物、景观、人群健康。考虑项目特点，非正常工况下，评价重点确定为环境空气，评价因子为TSR SO。1.7 评价标准1.7.1 环境质量标准(1)环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准及保护农作物的大 气污染物最高允许浓度(GB9137-88),执行标准见表1-2、表1-3。表1-2环境空气质量标准(mg/m3)项目取值时间二级标准值，mg/m3SO2年平均0.06日平均0.151小时平均0.50PM10年平均0.10日平均0.15NO

25、2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24TSP年平均0.20日平均0.30表1-3保护农作物的大气污染物浓度限值(mg/m3)污染物作物敏感程度生长李平均浓度1)日平均浓度2)任何一次3)农作物种类氧 化 硫敏感作物0.050.150.50冬小麦、春小麦、大麦、养麦、大豆、 甜菜、芝麻、菠菜、青菜、白菜、葛 苣、黄瓜、南瓜、西葫卢、马铃薯、 苹果、梨、葡萄、苜蓿、三川草、鸭 茅、黑麦草中等敏 感作物0.080.250.70水稻、玉米、燕麦、局梁、棉花、烟 草、番茄、加子、胡萝卜、桃、杏、 李、柑桔、樱桃抗性作物0.120.300.80蚕豆、油菜、向日葵、甘蓝、芋头、 草售注：1) “生

26、长季平均浓度”为任何一个生长季的日平均浓度值不许超过的限值。2) “日平均浓度”为任何一日的平均浓度值不许超过的限值。3) “任何一次”为任何一次采样测定不许超过的浓度值。(2)地表水乌江属田类水域，*河按田类水域管理，均执行地表水环境质量标准 (GB3838-2002)田类标准，见表1-4。表1-4地表水环境质量(mg/L、pH无量纲)项目PHCODBODDONH-N石油类标准值692051.00.05(3)环境噪声根据重庆市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定 (渝府发199890号) 以及渝环发200739号、渝环发200778号，拟建项目位于*化工园区规划范围，评 价区域环境噪声执行声

27、环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准，即昼间65dB、 夜间55dB。1.7.2 排放标准(1)废气锅炉烟气执行火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003中第3时段标准 值，缺项的执行大气污染物综合排放标准(GB16297-96)二级标准，见表1-5。污染物最图允许 排放浓度 (mg/俞最高允许排放 速率(kg/h )无组织排放 监控浓度限值依据排气筒高度(成二级监控点浓度（mg/6烟尘50GB13223-2003SO2400NOx650/450烟气黑度林格曼1.0级颗粒物120153.5周界外浓 度最高点1.0GB16297-1996备注当 10%WVdaf 20%, N

28、Ox执行标准 450 mg/nf。注：计算出SO2允许排放量1.52t/h(2)废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中第二类污染物一级标准，见表1-6表1-6 污水综合排放标准(第二类污染物)项目PHSSCODNH3-N石机标准值6970100155(3)噪声拟建项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。生产车间噪声符合 GBZ1-2002工业企业设计卫生标准中不超过 85dB要求。施工噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90),噪声限值见表1-7。表1-7建筑施工场界噪声限值(dB)施工阶

29、段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构振捣棒、电锯等7055姜修吊车、升降机等6555(4)固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)。1.8 环境敏感区域和保护目标评价范围内无风景名胜区、自然保护区、基本农田、特殊栖息地保护区及重点文物保护单位、未发现珍稀野生动植物。评价河段无国家级保护水生生物和鱼类资 源等重点保护目标。主要环境保护目标及敏感点见表1-8;位置参见图4.1、图8.3表1-8主要环境保护目标和敏感点序 号名称保护特征环境情况说明污染 风向距烟囱直线距离(m)1816厂指挥部 (*

30、老镇)空气位于*老镇，代表*老镇环境空气质 量。老镇目前约0.5万居民NE约 4.0km2*新镇空气移民安置新区，镇政府所在地，规划人 口 1.9万人NE约 5.1km3油坊2社新房子农户空气化工园区初期拆迁安置点，约123人NE约 0.68km4油坊8社农户空气化工园区初期拆迁安置点，约 465人NW约 1.6km5农作物、植被生态评价区域植被覆盖较好，农作物有水 稻、玉米、小麦等/6*河、乌江地表水拟建项目清净下水排放入 *河，流经约4.3km后进入乌江/2.拟建项目概况及工程分析2.1 项目基本情况项目名称：重庆*化工园区热电联产项目新建工程（一期）。建设性质：新建。建设地点：位于*化工

31、园区内。项目地理位置见图 2.1。建设内容：新建4440t/h循环流化床高温高压锅 炉（三用一备）+ 2M0MW高 温高压抽汽背压式汽轮发电机组+ 1 X50MW高温高压抽凝式汽轮发电机组。配套烟 气脱硫除尘系统、循环水系统、输煤系统、贮煤场、灰渣场；配套供热管网。拟建项目额定热负荷：供汽量 5.27X 106t/a,供热量为1.66X 107GJ/a,发电量为 606.6GW h/a。项目投资：总投资209735万元（含热网建设）,其中环保投资20390万元。劳动定员：定员共183人，面向社会公开招聘。运行方式及运行时间：正常情况下，3炉3机运行，1炉备用，机组的年利用小 时数为8000h。

32、建设进度：2009年底主厂房开工，2011年底建成投运。2.2 主要技术经济指标拟建项目主要技术经济指标见表 2-1。表2-1拟建项目主要技术经济指标序号指标名称单 位指 标1项目总投资万元2097352厂区占地面积hm218.753灰场占地面积hm212.14年供电量GW h606.65机组年利用小时数h80006机组的年热负荷保证小时数 ;h80007新增劳动定员人1838发电标准煤耗（额定工况）g/KWh280.79供热标准煤耗g/MJ43.0510全厂热效率%74.6311热电比%524.212发电厂用电率%7.6113供热厂用电率%12.4314综合厂用电率%31.0715供热GJ/

33、a1660802816投资回收期年9.4417投资利税率%9.4618投资利润率%5.982.3 厂址概述2.3.1 塘湾推荐厂址* 化工园区热电联产项目新建工程地处重庆市涪陵区 * 镇重庆 * 化工园区内，厂址位于塘湾，属于重庆* 化工园区规划的配套拟建项目用地。符合重庆* 化工园区规划要求。塘湾厂址场地行政区划属于重庆市涪陵县* 镇油坊村6组，在构造上厂址区属悦来场向斜北西翼南端，地貌形态属构造溶蚀地形之溶丘谷地低山地貌。厂址区地形总体上表现为低山槽谷，槽谷走向为西南，北东高、西南低，槽谷西、北、东三面均为宽缓的低山，低山斜坡坡度为20 30，槽谷中部为两座浑圆的丘包，丘包又将槽谷分成两条

34、，其中东南侧槽谷基本上为干沟、有少量水，而西北侧槽谷长年有水且水量较大。厂址区场地呈西、北、东三面及中部高，两条槽谷北东高西南低，地形标高为260370m最大高差近110ml槽谷底部为水田，丘顶及丘坡上则为林地，植被较好。厂址处在 * 河右岸支沟陈家坝沟内，根据长江三峡库区设计回水曲线，乌江*河河口断面频率1%勺天然洪水位为184.98m,考虑三峡回水为185.98m。厂址自然地 形标高272350mli不受乌江100年一遇的洪水影响及三峡库区回水影响。2.3.2 一碗水比选厂址一碗水厂址， 位于塘湾厂址的南侧， 黄泥槽的东侧， 与塘湾厂址直线距离约 2KM 。厂址地处烈士陵园与油房村之间。

35、场地处在由2个独立的丘包和几个连续丘坡围成的槽谷地带。地势东、西、北高，南侧低，呈一大的槽口形地带。自然地形标高323400m,最大相对高差约77m。场地大部分为坡地，丘顶及丘坡上则为林地，植被较 好，槽口底部有少量水田。该区域为规划的化二区场地,对化工园区及铁路站场的总体规划不太协调，且土方工程及挡墙、边坡工程量远大于塘湾厂址，铁路专用线及道路等的引接难难较大，难以实施，故可研仅将该厂址作为比选厂址，不予推荐。2.4 灰场概况2.4.1 黄泥槽推荐灰场黄泥槽灰场位于现天原化工厂北东侧,距厂址直线距离约0.9km,公路距离约2.6 km,与拟建厂址区一山之隔，位于厂址区东南侧，需新建运灰道路约

36、2.6km,属*化工园区。库区地形为“ U字性狭长冲沟，走向近SN向，沟底宽约30m 150ml 切割深度50m左右，沟长约1.1km。灰场区内地层岩性在沟西侧为三叠系中统雷口波组上段（ T2l2 ）灰岩、泥灰岩互层，岩溶发育较弱；在沟的东侧为三叠系中统雷口波组下段（ T2l1 ）厚层灰岩，岩溶 较发育，位于东侧山脊的大旋沱漏斗现为建峰化工热电厂的堆灰场。经踏勘，灰场内无滑坡、崩塌、泥石流，目前沟两侧各边坡稳定，沟底原为农田，现为荒地，沟底覆盖层厚度大于5m,以粉质粘土为主，下伏灰岩。拟建坝址处地形狭窄，呈“ V字型，底宽仅810ml两侧坝肩坡体均为裸露 的厚层灰岩，沟底覆盖层厚约3m；坝肩山

37、体厚度大，稳定性好，坝址及附近无不良 地质作用，岩土工程条件良好，适宜建坝。运灰道路沿线地形均为山脊斜坡，沿线无滑坡和崩塌等地质灾害，岩溶发育较弱，地层主要为（T2l2）灰岩、泥灰岩互层，上覆粉质粘土12nl拟建运灰道路的岩土工程条件较好。经踏勘，库区内无滑坡、泥石流等不良地质作用；地下水埋深较大，岩层透水性较好，应采取库底防渗措施；库区范围内无矿藏分布；灰场仅坝址外50m 处有 4户农村居民，其余占地范围均无环境敏感保护目标，适宜建灰场。黄泥槽灰渣场主要建（构）筑物灰场主要建（构） 筑物由石碴坝和截洪沟、排水盲沟、 排水渗井及灰场运行管理站等组成。截洪沟设计洪水频率为P=10%。石碴坝灰场拟

38、建挡灰石碴坝 （或堆石棱体） 一座， 远期坝顶标高280m， 最大高度约 25m，顶部长度约100m,坝体上游边坡为1: 2.50,下游边坡为1: 2.50。筑坝所需石料可 在库区内取用。灰场排水设施灰场内集水经排水渗井排水盲沟排出灰场，灰场内排水渗井随堆灰面逐步加高，排水渗井与排水盲沟共同排泄截洪以内灰场的积水，排水渗井直径4.0m,铅丝石笼堆砌，外包土工布，与排水盲沟相接。排水盲沟尺寸；2mx4.5m,内填块石，外包土工布。排水盲沟总长约 535m。灰场周围设截洪沟，将山沟、坡地的洪水截在灰场外，并导至坝下游消力池。灰场堆灰顶面的雨水经排水渗井与排水盲沟排泄。灰场出口设灰场雨水沉淀池，容积

39、36X285m。灰场运行管理站为了灰场的运行和管理，拟建灰场运行管理站一座，站内设运行值班室、机具、检修库、洒水泵房及蓄水池各一座，灰场运行设备主要有绞盘式洒水车、推土机等，以保证灰场有序运行，避免对周围环境污染。运灰道路需新建运灰道路约 2.6km， 设于厂区东侧， 宽度约 7m， 采用公路型混凝土路面。2.4.2老鹰腔比选灰场老鹰腔灰场位于厂址场地北侧， 距厂址直线距离约 0.6km， 灰场库区与厂址间有一机耕道相通约0.8km。库区地貌为“U字型大冲沟，主沟走向近北西向，沟底宽约100m300m,切割深度50m80m,主沟长约1km,主沟内有三条大支沟，条件均适宜堆灰。灰场区内地层岩性为

40、三叠系中统雷口波组上段（T2l2）灰岩、泥灰岩互层，岩溶 发育较弱，库区内无漏斗、大溶洞等岩溶发育特征，灰场内无滑坡、崩塌、泥石流，目前沟两侧各边坡稳定。沟间为一干冲沟，宽 57m,沟内基岩裸露，干冲沟两侧为 水旱田和坡地，农田较多，覆盖层厚度约为 23m。灰场区内及附近有较多农村居民 居住，并且灰场区有一山泉汇流而成的小溪沟，是当地居民饮用水源，如选择老鹰腔作为拟建项目灰场，工程对环境影响较大，故将老鹰腔灰场作为本工程的比选灰场。2.5 占地及平面布置厂区围墙内占地18.75hm2,单位容量用地面积1.44m2/KW。厂区总平面布置见 图 2.2。（ 1）总平面布置本期工程厂区由南向北采用

41、110kV 升压站 主厂房 煤场三列式布置格局。本期工程厂区主要建设项目有主厂房、 110kV 升压站、输煤设施、供水设施、水处理设施、脱硫设施规划以及相应的辅助、附属建构筑物。根据生产、管理功能要求，以主厂房为中心，采用路网，走廊，防护间距及围护设施等，将厂区分为厂前办公区、主厂房区、升压站区、输煤、除灰、水塔、水厂站、化学水等若干个小区，以方便运行、管理，减少相互干扰，确保生产安全。主厂房布置在厂区中部，固定端朝西，与电厂场地条件相协调并留有二期向东扩建的条件。厂区由南至北依次布置110kV 屋外配电装置、主变场地、汽机房、除氧间、煤仓间、 CFB 锅炉、电除尘器（除灰空压机房布置于电除尘

42、器间） 、引风机及 烟囱、脱硫场地及煤场。煤场留有向东扩建的条件。本期锅炉底灰为机械除灰，底灰库布置于锅炉与电除尘器之间，以满足除灰工艺要求，钢渣库：直径6 米,高 20 米,3 座 ,每炉 1 座，靠近锅炉房布置在炉后。飞灰库： 2 组，每组 3 座，混凝土库，内径9 米,高 24 米，每组分别集中布置在1#、 4#炉的两侧。燃料系统设施按一、二期统一规划，碎煤机至主厂房的运煤系统一期与二期分开设置，本期仅上一期系统，投资略省，但二期扩建非常灵活，不受机组容量的限制。汽车卸煤沟、输煤集控楼、碎煤机室、转运站、斗轮机煤场及干煤棚等燃煤设施区布置于厂区北侧。化水建筑及设施一、二期统一规划，一期布

43、置在主厂房西北侧，化水试验综合楼包括电厂的电气高压试验室、金属试验室等功能设施。工业及生活水池及综合水泵房等水工设施布置在化水区域西北侧，机立通风冷却塔（三个） 、循环水泵房及循环水处理间布置在主厂房西侧，厂区供排水管道长度较短。脱硫系统规划：本期采用石灰石湿法脱硫工艺，不设GGH ，吸收塔及循环泵房集中布置在两座烟囱以北区域。脱硫区布置有脱硫电控综合楼及灰水处理间、石灰石粉仓、浆液池、石膏脱水、石膏库等辅助设施。生产行政办公综合大楼及车库等生辅设施位于电厂的西侧， ， 形成较为独立的厂前管理区域，与进厂公路引接方位一致，既方便管理，又方便对外联系。电厂主入口设在西侧，另在厂区东侧设置1 座次

44、大门，与之连接的进厂道路为7m,用于汽车运煤和运灰出入口，即保证了电厂人流与货流分开，又可维持厂前区的整洁卫生。（ 2）竖向布置由于厂址地形起伏，高差大，厂区竖向设计结合地形，因地制宜采用阶梯布置。升压站采用最高一级台阶布置, 场地设计地坪标高暂定316.5m-316.7 m。主厂房区、脱硫区及冷却塔区为第二级台阶布置，主厂房等主要建筑物设计地坪标高暂定310.0m-310.8 m。燃煤设施区为第三级台阶布置，主要建筑物设计地坪标高暂定308.0m-308.9 m。电厂水厂区、化水区、生产办公综合楼及厂前区为第四级台阶布置，主要建筑物设计地坪标高暂定300.0m-300.6 m。主厂房、煤场等

45、区域四周均设有环形通道，各主要建筑之间都有道路相通。进厂主公路设于厂区西侧，运煤、运灰公路设于厂区东侧。进厂主公路全长1.4km,其中新建道路约0.5km,改建道路约0.9km,采用公路型混凝土路面。厂区管线布置采取地下布置与地上综合管架相结合形式，在主厂房固定端、扩建端等处布置集中管架，节约管廊占地。厂区围墙内占地仅18.75hm2。厂区地形起伏，自然地形标高 272350m m,高差达 78m。 通过采用阶梯布置，厂区场平部分土石方工程量挖方 223.8万 m3， 填方 259万 m3 。考虑基槽余土及松散系数后挖填基本平衡。2.6 主要生产设备及环保设施2.6.1 机组配置方案一期：4X

46、440t/hCFB+2X30MW 抽背机+1 X50MW 抽凝机。1）锅炉最大连续蒸发量： 过热蒸汽压力： 过热蒸汽温度： 给水温度： 锅炉排烟温度： 锅炉效率： 不投油稳燃负荷型式：高温高压循环流化床锅炉440t/h9.81 MPa（ g）54021514090%，30%（ 2） 30MW 抽背机型号： CB50-8.83/4.0/1.3最大进汽量：386t/h额定功率：30MW额定转速： 3000r/min主汽门前进汽压力：8.83MPa主汽门前进汽温度：535调整抽汽压力4.0MPa额定调整抽汽量170t/h排汽压力：1.3MPa转 向：顺时针（从汽轮机向发电机端看）（ 3） 50MW

47、双抽机型号： CC50-8.83/4.0/1.3/535最大进汽量：442t/h额定功率：50MW额定转速：3000r/min主汽门前进汽温度：535主汽门前进汽压力：8.83MPa第一级调整抽汽压力4.0MPa第一级额定抽汽量160t/h第一级最大抽汽量220t/h第二级调整抽汽压力1.3MPa第二级额定抽汽量160t/h第二级最大抽汽量200t/h额定排汽压力：4.9kPa转 向：顺时针（从汽轮机向发电机端看）（ 4）发电机型式一：空冷发电机型号：QFSN-60-2 型（配 50MW 双抽机）额定功率：50MW额定频率：50Hz功率因数：0.85额定转速：3000r/min冷却方式：空冷型

48、式二： 空冷发电机型号： QFSN-30-2 型（配 30MW 抽背机）额定功率：30W额定频率：50Hz功率因数：0.85额定转速：3000r/min冷却方式：空冷2.6.2环保设施拟建主要设备及环保设施见表2-2 。表2-2主要生产设备及环保设施情况项目单位内 容锅炉型式高压循环硫化床锅炉蒸发量t/h4 X 440 （3 用 1 备）汽轮机型式2X 30MM温高压抽汽背压式汽轮发电机组；1X 50MW高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机组容量MW1X50+2X 30发电机型式空冷容量MW1X50+2X 30烟 气 治 理 设 备烟气脱硫 装置方式石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率%95 （设计煤种硫分

49、为2.73%,脱硫效率保守取值）烟气除尘 装置方式静电除尘十湿法脱硫工艺除尘效率%99.85 （静电除尘为99.7%,脱硫除尘为50%NO控制措施方式预留烟气脱除氮氧化物装置空间效果NO排放浓度0 450mg/m3烟囱高度m设计2根180（1#、2#炉合用1座,3#炉与预留的4#炉合用1座）出口内径5.0m冷却方式循环供水，配3座3500m机械通风冷却塔废水处理方式酸碱废7经中和、絮凝、澄清处理后回用变压器事故含油废水油水分离后回用输煤系统排水经沉煤池后回用脱硫废水经专门脱硫废水处理装置处理后回用， 用于干灰加湿、灰场喷洒等生活污水二级生化处理后回用灰渣处理方式型式灰、渣分除，气力干除灰、干式

50、排渣处理量104t/aP 设计煤种：灰渣总量 53.23 ,其中灰15.97 ,渣37.26固废综合 利用情况种类灰、渣、脱硫石膏用量104t/a灰渣、脱硫石膏综合利用，剩余部分贮存于干灰场灰场防渗设施场外设置截洪沟，防渗处理2.7 工艺流程自煤矿由公路将煤运进厂，经输送煤、碎煤后送入锅炉内燃烧，将化学能转化 为热能，使水被加热成高温高压蒸汽，蒸汽经过调整抽汽，经各级中压、低压蒸汽母管送至热用户使用，根据热负荷不同，多余部分蒸汽推动汽轮机转动，以带动发 电机将热能转化为电能，经升压后输送入电网，实现能量的转换供重庆*化工园区内耗电用户使用。采用带机械通风冷却塔的循环供水系统，采用灰渣分除、干法

51、除灰、除渣方案。烟气经五电场静电除尘器除尘后进入湿式石灰石 /石膏法烟气脱硫系统脱硫（并再次 除尘），脱硫后的烟气经180m烟囱排放。生产工艺流程及排污环节见图2.3,烟气脱硫工艺见图2.4。烟尘、SO2、NOx图2.3拟建项目生产工艺及排污环节流程图图2.4脱硫工艺流程图2.8 公用及辅助工程概况2.8.1 供热管网（1）供热现状目前，*化工园区所有已建项目的蒸汽均由建峰化工总厂热电厂提供。主要为 建峰化工总厂化肥公司（一化）、建峰化工总厂三聚氟胺项目、重庆天原化工有限公 司氯碱项目、重庆化医大土冢化学有限责任公司水合肥/发泡剂项目提供热负荷，其中高压蒸汽10 t/h,参数为9.8MPa,5

52、4CoC,中压蒸汽150t/h,供汽参数为3.5MPa,4250c 各热用户均有单独的供热管网。816总厂热电厂现有装机情况见表 2-3。表2-3 建峰化工总厂热电厂现有装机情况（锅炉）项目1 #炉2#炉3#炉4#炉型 号UG-80/9.8-MUG-80/9.8-MUG-130/9.8-M8UG-130/9.8-M8额定蒸汽量T/h8080150150正常负荷7575130130额定烝汽压力MPa9.89.89.89.8额定蒸汽温度C540540540540生产1家无锡锅炉厂无锡锅炉厂无锡锅炉厂无锡锅炉厂投产日期2003.12003.32006.32008.10续表2-3建峰化工总厂热电厂现有

53、装机情况（汽轮机）项目1 #机2#机3#机型号C12-8.83/3.82C12-8.83/3.82C2.5-8.83/3.82型式高温高压单缸、冲动、单抽汽凝汽式汽轮机功 率额定抽汽工况12MW(15MW)12MW( 15MW)25MW(30MW)最大抽汽工况15MW15MW30MW纯凝汽工况12MW12MW25MW工作转速3000r/min3000r/min3000r/min频率50Hz50Hz50Hz蒸汽初压8.83MPa8.83MPa8.83MPa蒸汽初温535 c535 c535 c调整抽汽压力3.82MPa3.82MPa3.82MPa调整抽汽温度440 C440 C440 C调整抽汽

54、 量额定抽汽工况25T/h25T/h60 T/h最大抽汽工况50 T/h50 T/h110 T/h汽轮机 汽耗额定抽汽工况6.598Kg/KWh6.598Kg/KWh6.8 Kg/KWh最大抽汽工况8.450 Kg/KWh8.450 Kg/KWh纯凝汽工况4.244 Kg/KWh4.244 Kg/KWh4.02 Kg/KWh汽轮机 热耗率额定抽汽工况8763.3 KJ/KWh8763.3 KJ/KWh8542 KJ/KWh最大抽汽工况7463.8 KJ/KWh7463.8 KJ/KWh纯凝汽工况10839.8 KJ/KWh10839.8 KJ/KWh10187 KJ/KWh续表2-3建峰化工总

55、厂热电厂现有装机情况(减温减压器)编p型号减温减压前减温减压前1 #中减WY50-9.81-3.82/44550压力9.8MPa压力3.82MPa温度540C温度440 C2#中减WY130-9.81-3.82/445130压力9.8MPa压力3.82MPa温度540C温度440 C从上表可以看出，目前建峰化工总厂热电厂供热负荷较重，基本没有富裕供热能力，供热安全性差，当机组故障及检修时供热负荷得不到保障，对园区企业生产 带来较大影响，建设新的热电联产项目势在必行。(2)近期热负荷近期热负荷见表2-4。(3)热网凝结水根据对各热用户的调查，热网凝结水水质得不到保证。由于热网凝结水回水温 度较低

56、，仅为50C,如果通过化学处理回收费用相对较高，故本工程热网凝结水暂 不考虑回收。(4)管网布置及敷设方式管网布置一期供热母管供8根，中、低压各4根，分别为4个区提供中、低压蒸汽，其 中1区为氯产品，2区为缓控释肥，三聚鼠胺，20wt/a合成氨，60万吨/年复合肥, 3区包括多晶硅，1.4 丁二醇，己内酰胺系列；4区包括硫酸俊，电石系列；5区包 括烧碱，PTMEGPBT,有机硅单体，氯化物系列。供热母管全部采用架空布置，管道由化工园区统一规划，管架分布见图2.5。供热母管分两层布置，上层为中压蒸气管道，下层为低压蒸气管道，支管根据 每个热用户的具体接口位置从母管上引出。管道采用自然补偿和热补偿

57、器相结合的表2-4近期热负荷统计表序 号单位名称产品名称及产量负荷性质用热参数用热方式年生产 天数热负荷(t/h)蒸汽温度 C蒸汽压力MPa直间接用热用热班制取大平均最小低压蒸汽负荷(1.3MPa,290C)1化医大土冢联胺一般负荷2901.3待定三班制330802建峰工业集团10万吨/年双甘瞬一负荷2901.3待定三班制330403天原化工9000吨/年三氯氢硅一负荷2901.3待定三班制33034天原化工6万吨/年离子膜烧碱一负荷2901.3待定三班制33055建峰工业集团1-4一醇一负荷2901.3待定三班制33076建峰工业集团双氧水一期一般负荷2901.3待定三班制330107清华紫光亚胺基一乙期一般负荷2901.3待定三班制330-408清华紫光亚胺基一乙睛二期一负荷2901.3待定三班制330-409浙江捷马亚胺基一乙睛二期一负荷2901.3待定