旋挖桩施工技术交底1

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1、工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部003日期2012年2月17日交底内容:一.施工准备1.施工前应保证场地的三通一平,确保用电安全2.材料:2.1水泥:采用32.5R普通硅酸盐水泥,可视需要添加适量外加剂,水泥用量不少于 180kg/m3 2.2水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。3.施工机具:三一250旋挖机一台、东明280旋挖机一台、中联20吨吊车一台、现代60-E挖掘机一台、柳工50型装载机一台、灌浆设备等。二、施工工艺如如下图审核人 父底人 接父人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期20

2、12年2月17日施工准备1平整场地.桩位放样审核人交底人接交人审核人交底人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日二、施工技术措施1、桩位放样利用施工现场附近复核报批过的导线点和水准点,用全站仪等准确放样个桩位中心,用十字桩固定位置,用水准仪测用地面高程,确定钻孔深度;做好的桩位必须复2、泥浆制拌测,误差控制在5mmz内1在砂类土、碎卵石土或黏土夹层中钻孔,采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔,当塑性指数大于 15,可利用孔内原土造浆护壁。旋挖钻机护壁泥浆采用膨润土造浆,护壁泥浆可经泥浆净化装置净化后重复利用。2泥浆材料的选定

3、与配合比:310%钠土;拌和用水为自来水。3可按下表性能指标与测试方法制备泥浆:3泥浆制备的技术与操作要求、在测定泥浆材料性能的根底上,与时试配泥浆的最优配合比。、认真做好泥浆测试工作。、施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m以上,在受水位涨落影响时,应高出最高水位1.5m。、在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土。、浇注混凝土前,孔底500mmz内的泥浆比重应小于1.25,含砂率w 8%粘度28so审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日4、就位与成孔1钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进

4、展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕,施工队对钻机就位自检。2钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度与适当的泥浆比重。3钻孔作业应分班连续进展,填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况与下一班应须知事项。 应经常对钻孔泥浆与钻机对位进展检测,不符合要求时,应与时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处 应捞取样渣保存。4钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情 况,发现沉降现象与时停机处理。因故停机时间较长时,应将套管口保险钩挂牢。5当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔

5、径、孔位和孔形等进展检查,确认满 足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进展孔底清理 和灌注水下混凝土的准备工作。5、清孔1清孔时,孔内水位应保持在护筒下口以上 0.5mm并高于地下水位13防止塌孔2钢筋笼和导管安装完成之后,假如沉渣超过规定要求,浇筑混凝土前要进展二 次清孔,方法是在导管上端加一个封口帽,用压力泵向孔内导管底端输送泥浆,吹起 底部沉淀物,沉淀物随泥浆流出孔外,同时从孔内抽出多余泥浆,保证沉渣厚度满足 规审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日X和设计要求。6、成孔检

6、验钻孔清孔完毕后,在安装钢筋笼之前,先由质量检查人员检查成孔质量,泥浆指 标测试,孔底沉渣厚度等。成孔深度与沉渣厚度验收合格后由质量人员报请监理工程 师验收。7、钢筋笼吊放1采用20T汽车吊车下放钢筋笼。为了保证钢筋笼起吊时不变形,采用二点吊。 起吊前在钢筋笼内加焊短钢筋,加强其刚度。2下笼时由人工辅助对准孔位,保持钢筋笼的垂直,轻放、慢放,防止碰撞孔壁, 严禁高提猛放和强制下入。3吊放钢筋笼过程中,必须始终保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高 符合设计要求。为防止硅灌注过程中钢筋笼上浮,钢筋笼最上端设定位筋,由测定的 孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后定位。8、混凝土浇注1钢筋

7、笼安装完毕,应进展隐蔽工程验收,合格后应立即浇注水下混凝土。2使用的商品混凝土应具有良好的和易性,坍落度宜为1822cmi3水下混凝土浇注采用直径300mm#管,导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日接头。导管使用前应试拼装、试压,试水压力为0.61.0MPa破损的密封圈应与时更换。4使用的隔水塞应具有良好的隔水性能,保证顺利排出。施工中向导管内放入球 胆作为隔水塞。5导管底部至孔底的距离宜为 300500mm开始浇注混凝土时,要求快放,使 导管有足够的埋深。孔口安装排浆

8、泵,返出的泥浆回收到回浆池中。6应有足够的混凝土储藏量,使导管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上。7导管埋深宜为26m,严禁导管提出混凝土面,应有专人测量导管埋深与管内 外混凝土的高差,填写混凝土的浇注记录。8水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘硅的初凝时间控制。9控制最后一次浇注量,桩顶不得偏低,混凝土上层存在一层与混凝土接触的浮浆层需要凿除,为此混凝土高度需超浇 500mm以便在混凝土硬化后查明强度情况,将设计标高以上的局部用人工或人工配合风镐剔凿。10硅浇注应做硅强度试块,每 50m3做一组试块。试块应养护好,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。11硅施工完毕后,应收集硅

9、出厂合格证、硅强度报告、做硅强度评定。12做好并收集,整理好各种施工原始记录,质量检查记录等原始资料,并做好施工日志。13灌注完毕后与时用钢板或钢筋网篦将孔口覆盖,并作明显标识,防止人员坠审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日入孔内。灌注6小时后方可将空孔局部回填。四、钻孔桩常见事故的预防与处理1、塌孔1坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降, 孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进 尺,钻机负荷显著增加等。坍孔原因、泥浆相对密度不够与其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形 成坚实泥皮。、由于出渣后未与时补充

10、泥浆或水,或河水、潮水上涨,或孔 内出现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度 不够。、护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软, 或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。、在松软 砂层中钻进进尺太快。、提出钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长。、水头太高,使孔壁渗浆或护筒底形成反穿71。、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低,用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未与 时补浆或水,使孔内水位低于地下水位。、清孔操作不当,供水管嘴直接冲 刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国

11、际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日3坍孔的预防和处理、在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。、发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。、如发生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土或砂砾和黄土混合物到坍孔处以上 1m-2m如坍孔严重时应全 部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。、清孔时应指定专人补浆或水,保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中, 应通过水梢或水池使水 减速后流入钻中,可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机,防止触动孔壁。不宜使用过大的 风压,不宜超过1

12、.5-1.6倍钻孔中水柱压力。、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心 竖直插入,严防触与孔壁。2、钻孔偏斜1偏斜原因、钻孔中遇有较大的孤石或探头石、在有倾斜的软硬 地层交界处,岩面倾斜钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不均。、扩孔较大处,钻头摆动偏向一方。、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、 位移。、钻杆弯曲,接头不正。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日2预防和处理、安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮缘、固定钻杆的 卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查校正。、由于主动钻杆较长,

13、转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架,控制杆上的提引水龙头,使其沿导 向架对中钻进。、钻杆接头应逐个检查,与时调正,当主动钻杆弯曲时,要用千斤 顶与时调直。3、掉钻落物1掉钻落物原因、掉钻落物原因毋占时强提强扭,操作不当,使钻杆或钢丝绳 超负荷或疲劳断裂。、钻杆接头不良或滑丝。、电动机接线错误,钻机反向旋 转,钻杆松脱。、转向环、转向套等焊接处断开。、操作不慎,落入扳手、撬 棍等物。2预防措施、开钻前应去除孔内落物,零星铁件可用电磁铁吸取,较大落物和 钻具也可用冲抓锥打捞,然后在护筒口加盖。、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和 联结装置。3处理方法审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广

14、场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日掉钻后应与时摸清情况,假如钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔, 使打捞工具能接触钻杆和钻锥。4、扩孔和缩孔扩孔比拟多见, 般表现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地 层处或钻锥摆动过大,易于出现扩孔,扩孔发生原因与坍孔一样,轻如此为扩孔,重 如此为坍孔。假如只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到设计深度如此不必处理, 只是混凝土灌注量大大增加。假如因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小,一般表现为钻机钻进时发生毋占、 提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种:一种是钻锥

15、焊补不与时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔;另一种是由于地层中有软塑土俗称橡皮土,遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔,前者要与时修补磨损的钻头,后者 要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进, 并复钻二三次;或者使用卷扬机吊住 钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径,直至使发生缩孔部位达到设计要求为止。对于 有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋 .5、钻杆折断(1)折断原因、钻进中选用的转速不当,使钻杆所受的扭转或弯曲等应力增大,因而折断。、 钻杆使用过久,连接处有损伤或接头磨损过甚。、地质坚硬,进尺太快,使钻杆超负荷工作。审核人交底人接交

16、人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日、孔中出现异物,突然增加阻力而没有与时停钻。2预防和处理、不使用弯曲严重的钻杆,要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好,以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。、钻进 过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质,应认真仔细操作。、钻进过程 中要经常检查钻具各局部的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者,与时更换。、在钻进中假如遇异物,须以处理后再钻进。、如已发生钻杆折断事故,可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因,换用新或大钻杆继续钻进。6、钻孔漏浆1漏浆原因

17、、在透水性强的砂砾或流砂中,特别是在有地下水流动的地层中钻进时,稀泥浆向孔壁外漏失。、护筒埋置太浅,回填土夯实不够,致使刃脚漏浆。、护筒制作 不良,接缝不严密,造成漏浆。、水头过高,水柱压力过大,使孔壁渗浆。2处理方法、凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。、属于护筒漏浆的,应按前述有关护筒制作与埋设的规 X规定办理。如接缝处漏浆不严重,可由潜水工用棉、絮堵塞,封闭接缝。如漏水严重,应挖出护

18、筒,修理完善后重新埋设。五、钻孔桩断桩常见事故与处理 1、首批混凝土封底失败1事故原因和预防措施、导管底距离孔底大高或太低 a、原因:由于计算错误,使导管吓口距离孔底 太高或太低。太高了使首批硅数量不够,埋不了导管吓口 1米以上。太低了使 首批硅下落困难,造成泥浆与混凝土混合。b、预防措施:准确测量每节导管的长 度,并编号记录,复核孔深与导管总长度。也可将拼装好的导管直接T至好底, 相互校核长度。、首批硅数量不够a、原因:由于计算错误,造成首邦:硅数量不够,埋管失败。b、预防措施:根据孔径、导管直径认真计算和复核首批硅数量。、首批混凝土 品质太差a、原因:首批硅和易性太差,翻浆困难。或坍落度太

19、大,造成离析。 b、预防措施:搞好配合比设计,严格控制混凝土和易性。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日、导管进浆管密封性差,在首邦:硅灌注后,由于外部泥浆压力太大,渗入导管内, 造成硅与泥浆混和。2处理方法 首批混凝土封底失败后,应拨出导管,提起钢筋笼,立即清孔。2、供料和设备故障使灌注停工1事故原因和预防措施、原因:由于设备故障,混凝土材料供给问题造成停工较 长时间,使混凝土凝结而断桩。、预防措施:施工前应做好过程能力鉴定,对于 局部设备考虑备用;对于发生的事故应有应急预案。2处理方法、如断桩品萌地

20、面较深,考虑提起钢筋笼后重新成孔。、如断桩 距离地面较浅,可采用接桩。、如原孔无法利用,如此回填后采取补桩的方法。3、导管拨空、掉管1事故原因和预防、导管拨空a、原因:由于测量和计算错误,致使灌注硅时导管拨空,对管内充满泥浆;或导审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日管埋深过少,泥浆涌入导管。b、预防措施:应认真测量和复核孔深、导管长度;应对导管埋深适当取保守数值。、掉管a、原因:导管接头连接不符合要求;导管挂住钢筋笼,强拉拉脱等。b、预防措施:每次拆管后应仔细重新连接导管接头;导管埋深较大时应与时拆管。

21、2处理方法、混凝土面距离地面较深时应重新成孔。、混凝土面距离地面较 浅可采取接桩方法。4、灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。1事故原因、混凝土供料间隔时间太长,灌注停顿,混凝土流动性变小。、 混凝土和易性太差。、导管埋深过大。、在灌注将近完毕时,由于导管内混凝 土柱高减小,超压力降低。、导管外的泥浆与所含渣土稠度增加,相对密度增大。2补救措施、提起导管,减少导管埋深。、接长导管,提高导管内混凝土柱高。、可在孔内加水稀释泥浆,并掏出局部沉淀土。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部003日期2012年2月17日5、灌注高度不够1事故原因和

22、预防、原因:测量不准确;桩头预留量太少。、预防措施:可 采用多种方法测量,确保准确;桩头超灌预留量可适当加大。2处理方法挖开桩头,重新接桩处理。六、钻孔桩混凝土灌注时的质量通病与防治1、导管进水1现象灌注桩首次灌注混凝土时,孔内泥浆与水从导管下口灌入导管;灌注中,导管接 头处进水;灌注中,提升导管过量;孔内水和泥浆从导管下口涌入导管等现象。原因分析、首次灌注混凝土时,由于灌满导管和导管下口至桩孔底部间隙所需的混凝土总 量计算不当,使首灌的混凝土不能埋住导管下口,而是全部冲出导管以外,造成导管 底口进水事故。、灌注混凝土中,由于未连续灌注,在导管内产生气囊,当又一次聚集大量的混 凝土拌和物猛灌时

23、,导管内气囊产生高压,将两节导管间参加的封水橡皮垫挤出,致 使导管接口漏空而进水。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日、由于接头不严密,水从接口处漏入导管。、测深时,误判造成导管提升过量,致使导管底口脱离孔内混凝土液面,使水进(3)治理方法首灌底口进水和灌注中导管提升过量的进水,一旦发生,停止灌注。利用导管作吸 泥管,以空气吸泥法,将已灌注的混凝土拌和物全部吸出。针对发生原因,予以纠正 后,重新灌注混凝土。2、导管堵管(1)现象导管已提升很高,导管底口埋入混凝土接近1mi但是灌注在导管中的混凝土仍不能涌

24、翻上来。(2)原因分析、由于各种原因使混凝土离析,粗骨料集中而造成导管堵塞。、由于灌注时间持续过长,最初灌注的混凝土已初凝,增大了管内混凝土卜落的阻力,使混凝土堵管。(3)治理方法灌注开始不久发生堵管时,可用长杆冲、捣或用振动器振动导管。假如无效果, 拔出导管,用空气吸泥机或抓斗将已灌入孔底的混凝土去除,换新导管,准备足够量 的混凝土,重新灌注。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日3、钢筋笼在灌注混凝土时上浮(1)现象钢筋笼入孔,虽已加以固定,但在孔内灌注 混凝土时,钢筋笼向上浮移。(2)原因分析混凝土

25、由漏斗顺导管向下灌注时, 混凝土的位能产生一种顶托力。 该种顶托力随 灌注时混凝土位能的大小,灌注速度的快慢,首批混凝土的流动度,首批混凝土的外 表标高大小而变化。(3)预防措施、钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。、灌注中,当混凝土外表接近钢筋笼底时,应放慢混凝土灌注速度,并应使导管保持较大埋深,使导管底 口与钢筋笼底端间保持较大距离,以便减小对钢筋笼的冲击。、混凝土液面进入 钢筋笼一定深度后,应适当提导管,使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管 埋入混凝土外表应不小于2 m1 4、灌注混凝土时桩孔坍孔1现象灌注水下混凝土过程中,发现护筒内泥浆水位突然上升溢出护筒, 随即骤降并冒 出气泡,

26、为坍孔征兆。如用测深锤探测混凝土面与原深度相差很多时, 可确定为坍孔。 2原因分析审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日、灌注混凝土过程中,孔内外水头未能保持一定高差。在潮汐地区,没有采取措 施来稳定孔内水位。、护筒刃脚周围漏水;孔外堆放重物或有机械振动,使孔壁在 灌注混凝土时坍孔。、导管卡挂钢筋笼与堵管时,均易发生坍孔。3治理方法、灌注混凝土过程中,要采取各种措施来稳定孔内水位,还要防止 护筒与孔壁漏水。、用吸泥机吸出坍入孔内的泥土,同时保持或加大水头高度, 如不再坍孔,可继续灌注。、如用上法处治,坍孔

27、应不停时,或坍孔部位较深, 宜将导管、钢筋笼拔出,回填粘土,重新钻孔。5、埋导管事故1现象导管从已灌入孔内的混凝土中提升费劲,甚至拔不出,造成埋管事故。2原因分析、灌注过程中,由于导管埋入混凝土过深,一般往往大于6 ml、由于各种原因,导管超过0.5h未提升,局部混凝土初凝,抱住导管。3、治理方法、埋导管时,用链式滑车、千斤顶、卷扬机、挖掘机、铲车等设备进展试拔。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日、假如拔不出时,按断桩处理。6、桩头浇注高度短缺1现象已浇注的桩身混凝土,没有达到设计桩顶标高再加上0.5

28、1.0 m的高度。2原因分析、混凝土灌注后期,灌注混凝土产生的超压力减小,此时导管埋深 较小。由于探测时,仪器不准确,或将过稠的浆渣、坍落土层误判为混凝土外表。、 测锤与吊索不标准,手感不明显,未沉至混凝土外表,误判已到要求标高,造成过早拔出导管,终止灌注。、灌混凝土中,有一层混凝土从开始灌注到灌注完成,一 直与水或泥浆接触,不仅受侵蚀,还难免有泥浆、钻渣等杂物混入,质量较差,必须 在灌注后凿去。因此,对灌注桩的桩顶标高计算时,未在桩顶设计标高值上,增加0.51.0 m的预留高度。从而在凿除后,桩顶低于设计标高。3治理方法、尽量采用准确的水下混凝土外表测探仪,提高判断的准确度。当 使用标准的测

29、探锤检测时,可在灌注接近完毕时,用取样盒等容器直接取样,鉴定 良好混凝土面的位置。、对于水下灌注的柱身混凝土,为防止剔桩头造成桩头短 浇事故,必须在设计桩顶标高之上,增加 0.51.0m 的高度,低限值用于泥浆比 重小的、灌注过程正常审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日的桩;高限值用于发生过堵管、坍孔等灌注不顺的桩。、无地下水时,可开挖后做接桩处理。、有地下水时,接长护筒,沉至已灌注的混凝土面以下,然后抽水、清渣、按接桩处理。7、夹泥、断桩1现象先后两次灌注的混凝土层之间,夹有泥浆或钻渣层,如存在于局部

30、截面,为夹泥; 如属于整个截面有夹泥层或混凝土有一层完全离析,根本无水泥浆粘接时,为断桩。2原因分析、灌注水下混凝土时,混凝土的坍落度过小,集料级配不良,粗骨 料颗粒太大,灌注前或灌注中混凝土发生离析;或导管进水等使桩身混凝土产生中 断。、灌注中,发生堵塞导管又未能处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼,埋 导管,严重坍孔,而处理不良时,都会演变为桩身严重夹泥,混凝土桩身中断的严 重事故。、清孔不彻底或灌注时间过长,首批混凝土已初凝,而继续灌注的混凝 土冲破顶层与泥浆相混;或导管进水,一般性灌注混凝土中坍孔,均会在两层混凝 土中产生局部夹有泥浆渣土的截面。3治理方法、断桩或夹泥发生在桩顶部时,可将其剔除。然后接长护筒,并将 护筒压至灌注好的混凝土面以下,抽水、除渣,进展接桩处理。审核人交底人接交人工程名称中日会馆.新城国际广场交底部位旋挖桩施工技术交底施工单位希望华西项目部 003日期2012年2月17日、对桩身在用地质钻机钻芯取样,明确有蜂窝、松散、裹浆等情况(取芯率小于40 %t);桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩时,应采用压浆补强的方 法处理。、对于严重夹泥、断桩,要进展重钻补桩处理。审核人交底人接交人

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