饮水工程施工组织设计与对策

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1、-一、编制依据及说明1、编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前对建立工程质量、工期、平安生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照唐海县2012年农村饮水平安施工招标文件、施工图纸、工程量清单；施工现场情况及水源、电源位置；甲要求的施工工期；现行施工及验收规、规程、部颁标准、地标准、安装工程质量检验评定标准。建立单位对本工程的有关要求、答疑纪要。我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。我公司施工同类工程的施工经历及省建筑业有关工法。2、编制说明工程测量规GB50026-2007建筑地基根底工程施工质量验收规GB50202-2009混凝土构造设计规GB50010-2

2、010混凝土构造工程施工质量验收规GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010砌体工程施工质量验收规GB50203-2011屋面工程施工质量验收规GB50207-2002建筑装饰工程施工质量验收规GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规GB50303-2002建立工程施工现场供用电平安规GB50194-93钢筋焊接及验收规JGJ18-2012建筑钢构造焊接规程JGJ81-2002钢构造高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002给排

3、水构筑物工程施工及验收规GB50141-2008以及其他和现行有关工程建立的现行标准和技术规。按现行及图纸要求的工程施工及操作规程，工程施工及验收规和验收评定标准进展施工验收。结合本工程实际及我工程部的施工能力和技术装备情况进展了全面而细致的编制。二、工程概况本工程为唐海县2012年农村饮水平安施工。建立地点位于市妃甸区。方案工期：167日历天，方案开工日期：2012年11月15日，划完工日期：2013年4月30日。招标围：厂区土建工程、生产用房土建工程、清水池土建工程、厂外水源井土建工程、水源及水厂设备安装工程、水源和水厂电气及控制设备安装工程、室卫生间给排水工程、水厂暖通工程和配水管网工程

4、等。三、工程管理目标我公司是一支具有雄厚技术力量和机械装备的、富有施工经历的专业施工企业。近年来我公司先后承建了各行各业大、中型建立工程，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经历和大量的施工技术资料，对承建本工程具有极大的信心。为表达我公司实力，我们制定了以下工程管理目标：1、质量目标：合格，一次交验合格率100%。2、工期目标：方案工期：167日历天，方案开工日期：2012年11月15日，划完工日期：2013年4月30日。3、现场管理目标：文明施工目标：强化施工现场科学管理，创一流水平，争创平安文明施工工地。平安目标：死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.1以。四、施工组织机构及

5、施工部署1、工程管理总目标1. 质量目标：合格2. 工期目标：方案工期：167日历天，方案开工日期：2012年11月15日，划完工日期：2013年4月30日。3. 平安目标：确保“省平安文明工地，杜绝重大责任伤亡事故，月轻伤事故发生率控制在0.1以。4. 环境保护目标；杜绝环境污染，美化施工边环境，营造“花园式工地。5. 科技进步目标：推广应用十项新技术。2、工程工程组织机构及岗位职责1、现场组织机构 施工组织是管理中的一项重要职能，建立精干、高效的工程组织机构并使之正常运行，是实现建立工程目标的前提条件。根据集权与分权统一的原则、专业分工与协作统一原则、管理跨度与管理层次统一原则、权责一致原

6、则、配置合理原则、经济效率原则、弹性原则，并结合本工程的规模、性质和工期要求，建立本工程的工程经理部。 本工程将委派具有同类工程总承包经历和能力的工程经理和具有同类型工程施工管理经历的高素质的管理人员组成工程经理部，以工程经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理手段，以高效率地实现工程工程综合目标为目的，以合同管理为依据面对工程工程进展全过程、全位的方案、组织、管理、协调与控制。出色的实现质量针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。 2、工程经理及主要岗位人员职责 工程经理、总工程师组成工程领导集体；工程实行工程质量

7、终身责任制，即工程领导集体对该工程质量终身负责。 2.1工程经理作为单位在工程的执行代表，对工程进度、质量、平安、文明施工向业主全面负责；代表单位履行对业主的合约，并承受业主委托形式对工程所有班组的管理权；审批总进度方案及修订调整、总质量保证方案、总材料供给方案；主管财务，负责组织工程本钱的分析、预测及控制；与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主利益；执行单位制定的质量政策及平安政策、环保政策。按期向工程经理提交经审核的工程款申请单，并提出审核意见；领导工程的工料计量，经营预决算工作及日常的本钱核数，审核、追讨工程索偿等工作；按物资采购的程序指导部

8、门工作，组织编制总材料设备供给方案报批后实施；统筹工程所有施工班组工作表现的评估报告；检查批阅合约期工程所有直接费用支出。2.2总工程师领导技术组及质量控制组；审核各班组的重大施工案，确保案平安可行；协调组织设计深化，优化并组织专业图纸的补充协调工作；统筹筹划工程总体施工组织安排，组织编制总进度方案及总质量保证方案；筹划各专业的协调案；组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编工作；按工程需要组织坐标高程网布点测量成果的复核交接及日常管理工作；敦促质量经理全面执行质量保证方案，参与、指导质量管理工作。组织参与各班组对在施或完工工程的调试、检测工作；2.3经营方案部：负责工程直接

9、本钱管理格控制造价，减少业主投入；编制每月工程总工程进度款申请单交业主审批；参与合同谈判，审核工程变更索偿资料，报业主审批；配合经济活动分析检讨合同管理成果，并予以整改；负责工程财务工作。2.4材料设备部：编制主要材料、设备样板选审工作；组织材料、设备样板选审工作；建立分供档案，定期综合考评。参与设备材料的询价、谈判、签约工作；协助业主组织材料、设备供给、并根据工程进度需求组织材料设备有序进场；组织相关单位对进场设备材料进展验收，并办妥收货记录；对所有物资的谈判、签约、供货验收做好完整记录；负责分供材料的扣款工作；筹划临时货仓，定期整理妥善分类堆放，保营各类物资以策平安；负责固定资产管理包括验

10、收整理、保管核发、维护保养。2.5工程技术部生产召开各专业定期性会议，检查及协商各专业班组之间的施工问题。建立合理完善的施工秩序；收取各专业工种施工图，经审核对后向业主及授权代表提供设计协商意见；在专业班组的充分配合下，协商审核现场布置图，并及时向业主报审经批准后落实执行；施工前复核其尺寸、位置，在取得业主认可的前提下准予实施；协助监视专业班组对在施或完工工程进展分段调试，检测，并收集相关技术资料；为专业班组提供协调，监管各专业班组的进度，定期向业主提供各班组表现评估意见。技术了解设计意图，及时向有关班组转发的设计变更资料、图纸，并做好记录，注意旧图回收或报废，敦促班组确保施工一线使用最新设计

11、文件；了解施工状况，对班组上报的工程联系单或工程核定单先行组织审核，后转报业主及；以平安、可靠审核各班组拟定的施工工艺与案；协助搞好设计图的深化优化工作设立专门资料室，负责全部技术资料、签转登记、保管工作；负责设备材料的选型审核工作，确保材料设备满足设计功能要求；根据业主已有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制网点，便分包商工作，提高测量工作质量。研究工程进度方案实施状况，定期筹划，不断调整施工进度方案，确保满足总进度目标要求；更新施工程序安排；随时向总工程师及工程经理提出调整施工安排的建议；筹划调整各施工阶段总平面布置；按业主要求按时提交各种进度报表及相应资料，及时向施工现场派

12、发经批准的最新进度方案，指导现场作业。2.6平安监视部：对工程平安生产、文明施工全面负责；制定全场平安管理制度并敦促执行；参与工程部施工法、施工工艺的制定，研究工程部潜伏性危险及预防法，预计所需平安措施费用；制定员工平安培训方案，并负责组织实施；与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视工程平安，并执行政府机构的指示；与各班组保持联络，定期主持召开平安工作会议；组织文明平安施工达标活动；在危机情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；对工程的后勤保障、平安保卫、防火防盗、交通道口管理工作全面负责；负责定期天气预报通报效劳；0制定现场保安、消防、卫生及现场道路管理制度，统一全场生

13、活设施、职工食堂管理，定期组织检查；同地政府、公安、消防、工商等保持密切联系，争取支持。2.7质量监视部：在总工领导下监视指导工程全体员工格执行单位的质量政策；建立工程质量保证体系，负责编制工程“质量保证方案，报批后执行，并使之有效运作，符合单位营运及业主要求；负责对各部门定期进展部审核，并提出审报告；审核班组质量管理文件；配合业主监理公司实施工程质量监控，配合业主监理，进展物料、设备的检验检测，并推行报审批准制度，负责工程计量管理工作。3、总体施工顺序及施工段划分1、 总体施工顺序的部署原则1针对本工程的特点，施工中采取“平面分段，同时展开的原则。2在施工过程中，按照“先土建，后装饰的施工程

14、序，组织穿插流水作业，确保在承诺的工期保质保量完本钱工程围的全部工作。4、主要劳动力安排1、劳动力需用量方案表人员进场方案按照工程养护进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程养护进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员。进场人员方案有工程技术部做出方案，总工程师、工程经理逐级申核批准后，由综合办实施。人员由总公司排出。各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队部使用。对于要求不太高的工作则进展局部人员由各施工队借、调使用。2、劳动力投入保证措施2.1从公司体制上进展保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对本公司各工程的

15、用工人数均有登记造册，每年根据公司业务开展需要，补充新生力量，同时稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对他们进展职工岗位技能培训，确保了施工队伍的素质。2.2根据施工案、施工进度和劳动力需要量度方案要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。2.3根据劳动力需要量方案，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对工人进展必要的技术、平安思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、平安第一的正确思想，遵守有关施工和平安的技术法规，遵守地治安法规。2.4本工程拟选用技术熟练的技术工人进展施工，入场前格进

16、展培训和考核工作，对不合格人员，禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有充裕，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。5、主要物资供给、半成品加工安排 根据施工资源方案要求，选定合格的材料供给商，提前落实材料、构配件的加工或订货工作。五、施工平面布置1、施工总平面布置依据1、 业主提供的清单及招标文件；2、 施工组织设计和施工部署；3、 主要施工技术案；4、 施工总进度方案以及各阶段施工进度方案，大型施工机械、主要工程材料、转材料、施工现场劳动力等资源需用量方案；5、 施工现场平安防火标准、现场边交通道路走向、临近建筑物及边情况。2、平面布置总原则 按照利于生产，确保平安，降低或减少能源消耗

17、，降低或减少生产和生活垃圾的产生，降低或减少对边环境的影响为原则，按照根底构造施工、主体构造施工、装饰装修施工三个阶段进展科学合理的规划布局。3、施工总平面布置 根据施工总平面图规划生产和办公临时用地，办公区、生活区全部现场搭设。 1、施工区平面布置1.1根底构造施工阶段的平面布置垂直运输机械的布置大型材料设备包括钢筋、模板、混凝土、钢管、土等，主要通过汽车吊车和混凝土泵车完成。钢筋加工堆放场地本工程钢筋采用现场加工，钢筋加工场地详见施工总平面图。1.2主体构造施工阶断的平面布置垂直运输机械的布置大型材料设备包括钢筋、模板、混凝土、钢管、木等，主要通过汽车吊车和混凝土泵车完成，位置见施工总平面

18、图。1.3装饰装修施工阶段的平面布置垂直运输机械的布置装修阶段垂直运输主要是装修材料的运输。本工程装修材料的运输以汽车吊车为主，人工配合为辅。装修材料堆放场区装修阶段在原钢筋堆放场设置装修材料堆放场区。1.3.3转材料堆放场地尽量减少二次搬运，同根底施工阶段砂、砌体堆放场区设置在施工场地。砂浆搅拌机设置在施工场地。2、现场办公、生活区设施布置现场搭设，详见施工总平面图。3、现场道路布置详见施工总平面图。4、施工现场临时设施情况：详见附表。 5、施工临时用水设计5.1经计算并根据设计规，结合现场实际情况，施工用水、临时消防给水采用统一供水管道，给水管道采用DN75焊接钢管。给水管由干管引出，位置

19、见施工总平面图。施工水管沿现场布置，现场平面布置消火栓，间距50m。消火栓采用dn65，枪口19，长25m麻质水龙带。5.2排水系统排水明沟设置沿建筑物四设置300300mmbh排水明沟，将水流聚集至附近积水坑，积水坑规划30m3，再由集水坑通过离心泵抽到附近道路雨水管到。交通运输道路排水设施在主要交通通道两侧设置排水明沟槽，规划300300mmbh，将地说明水排到明沟，集中汇流到集水坑再排到雨水管网。施工生产区域排水措施规划办公场区公共局部采取60mm、C15混凝土硬化，一般场区采取透水材料路面，面层找坡，场区四设置300300mmbh排水明沟。5.3临时用水系统的维护与管理施工时应注意保证

20、消防管路畅通，消火栓箱设施完备，箱前道路畅通。应加强现场厕所的卫生管理，设专人及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。5.3.3现场应及时清扫，保证干净、无积水。设专人清理排水沟。施工现场做到工完场清。5.3.4消防水泵设专线用电、专人管理、专职看护和维护，看护和维护人员应掌握系统管理，应具备及时处理突发事件的能力。6、施工临时用电设计经计算由现场总电源引出的干线可以满足施工需要。本工程现场构造施工阶段临时用电，配置假设干二级配电箱，其中3个供给办公区、生活区、加工区使用，其他二级配电箱分出假设干三级配电箱，供给各用电设备用电。现场临时用电的配置，以“三级配电、二级漏保、“一机、一闸、一漏、一箱

21、、一锁为原则。一级、二级箱采用线路保护型开关，三级箱采用具有电动机专用短路保护和过载保护脱扣特性的漏电保护开关。六、施工案和主要技术措施1、施工测量1、施工测量容控制网的测量、轴线垂直测量、标高水平测量、沉降观测、基准线的测量。2、施工测量控制网的布置2.1布网原则“先整体、后局部，以高精度控制低精度控制点要选在硬度大、平安、易保护的位置，相邻点之间应通视良好、分布均匀。2.2控制网布设：本工程定位依据测绘院提供的角点桩位进展该工程的平面位置确定，并对各角桩进展角度、距离检查、闭合、调整。为了在今后施工放线中对各轴线能够便控制和运用，在施工现场将该工程的各轴线进展埋桩控制，控制点、桩点和标记各

22、角、边检测均应满足规程中的精度要求，允误差1/10000。控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。平面控制网：本工程考虑平面控制布设成三级控制网。首级控制网为施工现场格网。根据场地情况和平面尺寸，设置5050格网组成首级控制网。二级控制网为建筑物平面控制网，根据施工流水段划分组成二级控制网。待根底垫层施工完毕后，由二级控制网加密，在垫层上弹线放出三级控制网。高程控制网场地高程控制网应该根据标高的水准点的位置、场地建筑物的布局、场地平面控制网的布设和施工案、现场情况等全面考虑进展布设，水准点须和甲提供的水准点进展联测，高程测量的精度不低于三等水准测量。布设的原则

23、是：建筑物附近至少设置三个水准点。水准路线需闭合，以便校验。整个场地，每东西或南北相距30m左右要有水准点，即在场地任地安置水准仪时，都能同时后视到两个水准点，以便使用。各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降围之外，水准点定面标高应略低于场地设计标高，以便长期保存。3、轴线投测3.1根底局部根底局部轴线测设根据施工现场布置的平面控制装点进展，利用全站仪进展直接投测定位，并复测闭合检查以满足准确度要求。根据施工流程、工序分阶段地对工程进展轴线位置测设出来，并以墨线的形式在垫层面上弹出各轴线、构造外皮线以及构造外皮的0.5m控制线，作为构造模板的织设依据，施测中必须格保证精度，防止出现超规误差。轴

24、线投测完毕后，首先要检查各主轴线控制点，用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量各轴线的相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时应检查垫层顶面的标高，经检查无误后可交付施工使用。3.2主体局部当本工程施工到0.000m后，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线，将首层轴线逐层向上投测用以作为各层放线和构造竖向控制的依据。4、高程测量4.1根底局部0.000以下根底局部高程控制根据已布设水准点利用水准仪进展分阶段引测控制。为保证高程控制测量的要求，可采用5米塔尺一次测量到位。土开挖施工时，测量人员应密切配合，及时把临时标高桩施测再土避或坑底，特别是接近底部1m深时，必须昼夜配合，以免土超挖。4.2主体局

25、部根据现场高程控制点进展投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程标准点，通过往返检测合格后误差在3mm为合格标注红色三角油漆标记为建筑标高。利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后水准仪往返检测合格后误差在3mm为合格，作为该楼层标高控制依据。每层的柱模板撤除后，采用水准仪和钢卷尺在墙上放出该楼层的0.5m构造线。构造施工测量允偏差项 目允 偏 差标准控标准轴线控制网测角误差1212边长相对中误差1/150001/15000根底垫层标高15mm10mm轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm主轴线长度LL30m时5mm3mm30mL

26、60m10mm8mm细部轴线2mm2mm墙、柱、梁边线3mm2mm门窗洞口线3mm2mm标高竖向传递每层3mm2mm总高5mm4mm5、建筑物的沉降观测本工程正式沉降观测由我工程有资质的测绘人员测量，进展的沉降观测只适用于施工阶段的施工、构造平安参考，构造施工中我单位埋设观测点。5.1沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精细水准仪及与之配套的水准尺。5.2水准点的设置：沉降观测应依据稳定性良好的水准点进展，水准点应考率永久使用，为相互检验核对，永久水准点埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。5.3将水准点组合成闭合水准路线或进展往返测量，其闭合差

27、不得超过0.6nn为测段的测站数，水准点高程可根据或城市水准点引测，应与该地区水准点联测。5.4本工程使用高精度水准仪，按二等水准测量的技术要求施测。5.5沉降观测点布设位置在建筑物首层各转角及沉降缝两侧，施工时根据建筑物长度确定埋设点数，相邻观测点距离1530m。5.6根底施工完进展首次观测，以后每施工一层观测一次。如遇异常情况，可酌情增加观测次数，正式交付使用后，应持续观测一年，直至沉降稳定1mm/100天。5.7建筑施工期间，当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程总工程师汇报，并立即进展每日或数日一次连续值班观测。5.8沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。本工程竣工

28、后将沉降观测数据及有关图纸移交建立单位自行观测。5.9沉降观测四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点;按规定的日期、法及路线进展观测。5.10沉降观测点成果整理观测资料及时整理、妥善保存，作为工程技术档案资料的一局部。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关负责人员使用。2、根底工程1土开挖及回填本工程土开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。施工机械的选择：为了加快土开挖进度，尽量防止或减少气候对土工程的影响，选用PC200型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土。根据本工程

29、场地情况、基坑深度和现场土质情况，从两侧开挖基槽，基槽放坡系数1：0.5，隔墙下根底再进展细部开挖。1、土开挖土开挖以机械挖土为主，人工挖土为辅。根据施工案和施工进度方案的安排，土开挖时采用PC200型履带式反铲挖土机。 PC200型挖掘机每台班挖土500m3，按每天工作两个台班计算，每个独立建筑物挖土需用时间参照施工进度方案时间。2、土的运输土外运采用自卸汽车，运至甲指定地点。土开挖前事先制定土开挖案，确定回填土需用量，适当留局部土待基槽回填用。机械挖至基底标高时预留200厚土层，由人工清底，防止扰动持力层。测量人员及时投测标高控制桩。土开挖完毕后按钎探案进展钎探，并做好钎探记录，及时组织基

30、底验槽。3、土回填土回填应在根底工程施工完毕，并经隐蔽验收合格后可施工。3.1回填前应将基槽的积水和有机物等清理干净。3.2回填土不得含有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于50mm。3.3回填施工应控制含水量，用手将土握成团，两指轻捏即碎为宜。3.4回填厚度每步虚土不超过300mm，夯打不少于三遍。3.5 每层填土施工完毕，必须做好环刀试验取样送验工作，测定回填的密实度。2地基钎探工程工艺流程确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖检查深灌砂操作工序 1按钎探位置平面布置图放线，位钉上小木桩或洒白灰点。 2将触探杆尖对准位，在把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由落下，锤落距50

31、厘米，把触探杆竖直打入土层中。 3记录锤击数：钎杆每打入土层30厘米，记录一次锤击数。做地基钎探记录。 4拨钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出用砖盖。 5移位：将触探杆搬到下一个位，以便继续打钎。 6灌砂：打完的钎，经过质检人员和工长检查深与记录无误验槽后，即进展灌砂。灌砂时每填入30厘米左右，可用钢筋捣实一次。 7整理记录：按顺序编号，将锤击数填入统一表格，字迹清楚，经技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。3根底砌筑(1)施工准备：A、基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。B、已放好根底轴线及边线；立好皮数杆一般间距1520m，转角处均应设立，

32、并办完预检手续。C、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查根底垫层外表标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细混凝土找平，禁在砌筑砂浆中掺细代替或用砂浆垫平，禁砍砖合子找平。(2)砌筑：办完地基、根底工程隐检手续，按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (3)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模6块为一组。操作工艺(1)工艺流程：拌制砂浆排砖撂底砌砖根底砖浇水抹防潮层验收确定组砌方法 (2)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。(3)砂浆搅拌：A、砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%

33、，砂、灰膏控制在5%以。B、水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。C、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h使用完毕。当施工期间最高温度超过30时，应分别在拌成后2h和3h使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 (4)组砌法：根底局部：一般采用一顺一丁满丁、满条排砖法。砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一砌砖法即一铲灰、一块砖、一挤揉。禁采用

34、水冲灌缝的法。 (5)砖根底砌筑：A、根底排砖撂底：根底大放脚的撂底尺寸及收退法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推。B、砖根底砌筑前，基底垫层外表应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。C、根底大放脚砌到根底墙时，要拉线检查轴线及边线，保证根底墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有上下差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。D、根底标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

35、当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)见以下图,即L-H,搭接长度围根底应按以下图扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。3、钢筋工程1、材料1.1 钢筋：采用设计图纸要求材料。1.2 焊条：采用设计图纸要求材料。2、钢筋加工和堆放2.1 钢筋加工堆放场地本工程所有钢筋采用现场加工，钢筋加工堆放场地利用空地。2.2 钢筋加工本工程主要采用钢筋调直、切断、滚丝、焊接、弯曲成形等机械对钢筋进展加工。 钢筋加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋弯曲成形挂牌堆放钢筋加工1备料钢筋加工前应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等使用前处理干净。施工中如供给的钢筋品种和规格与设

36、计图纸要求不符时，可以进展代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应格遵循规要求并征得设计单位同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5，亦不低于2，且应满足规规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。2钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨雪水引起的钢筋锈蚀进展除锈。所有钢筋采用除锈机械除锈。3钢筋的调直本工程低级别钢筋采用钢筋调直机进展调直；对于高级别钢筋，供货厂家运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲变形情况，可采用锤直或扳直的法进展调直。4钢筋的切断采用钢筋

37、切断机及砂轮切割机对钢筋进展切断。切断时要保证固定刀片与冲击刀片的刀口从叠距离满足下述要求；当钢筋直径20mm时，宜重叠1-2mm，当钢筋直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。5钢筋的成型采用钢筋成型机对钢筋进展成型。将切割好的钢筋按照配料单进展分区、分段、分层、分部位、分规格进展弯曲成型。低级别钢筋采用人工操作摇手扳子进展钢筋成型，末端做成180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直段长度3d；顶板制作负弯矩钢筋末端做成90弯钩，平直长度应符合设计要求；高级别钢筋采用钢筋弯曲成型机进展弯曲成型，当钢筋末端做成135弯折时，其圆弧弯曲直径不

38、应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求，钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧径不应小于钢筋直径大5倍。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，抗震构造箍筋平直长度为10d。2.3钢筋堆放钢筋按现场平面指定位置进展堆放。堆放时必须格按照不同进货批次，将不同等级、牌号、规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格钢筋，分别堆放好，挂上不合格标识，同时尽快退场。存放钢筋场地要平整且垫好垫木，垫起高度不低于300，场地必须有排水措施，防止场地积水。以防钢筋浸水后锈蚀和污染。上部要进展苫盖，防止雨淋和积雪。 3、钢筋连接式由于主体构造用钢筋直径d16mm时，采用的均为三级

39、钢筋。根据以往施工经历和现场电力供给情况，电渣压力焊不太适用于三级钢筋。为此，所用钢筋直径d18mm时，采用直螺纹接头式。钢筋直径d18mm时，采用绑扎连接。受力钢筋接头位置格按照现行施工规执行。3.2钢筋绑扎接头绑扎接头按规和图纸规定执行。现浇钢筋混凝土梁板，下部钢筋不得在跨中搭接。4、钢筋绑扎4.1根底钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程清理弹线摆放钢筋清理验收。绑扎要点1摆放钢筋除按线摆放外，钢筋深入支座的长度含水平段长度应满足设计、规所要求的最小锚固要求，且满足保护层要求。2下部钢筋网片绑扎时应边绑扎边垫垫块，垫块采用高强度花岗岩，厚度40mm、间距600mm，梅花型布置。3上部钢筋网片采用工字形

40、马凳支撑，马凳按间距1m设置，马凳平行于下部钢筋网片的短向钢筋布置，马凳铁角应与底板下部钢筋网片绑扎结实。4上部钢筋网片绑扎前，用笔在马凳铁上按钢筋间距画线分档，然后按间距线摆放上层网片钢筋。5在根底底部上部钢筋网片摆放钢筋前，必须首先检查、复核下部钢筋网片和根底梁的配筋和绑扎是否符合设计要求和施工规，然后将纵横根底梁根底按照定位线进展准确定位并经全数检查合格后，可组织上部钢筋网片的施工。6插筋限位固定：框柱、柱墩、暗柱、剪力墙、构造柱等的插筋拐角与下部钢筋网片或限位筋绑扎固定。4.2柱钢筋绑扎工艺流程定位放线竖向钢筋连接柱骨架绑扎墙筋绑扎洞口留置与加固绑扎垫快清理验收。绑扎要点1清理、修整清

41、理下面预留柱钢筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置。对保护层偏大或偏小的钢筋，对边混凝土进展适当剔凿后，按1：6的角度打弯对钢筋进展校正；对钢筋间距偏差超过5的也要进展校正。2竖向钢筋连接位置：柱竖向钢筋直螺纹接头，接头位置格执行标准图集和规要求，同一平面竖向钢筋接头按50错开，不小于35dd为柱主筋，且不小于500。3柱钢筋绑扎应注意起始箍筋位置、加密区及箍筋与主筋绑扎必须到位，箍筋的开口应沿柱四角主筋通转布置。5柱模板支设、校正、验收完毕，全数检查柱钢筋骨架的歪斜、扭位现象，调整合格后按照要求绑扎保护层垫块，并在柱上口设置墙柱钢筋定距框固定钢筋位置，可转使用，以及限位箍筋，并设置保护层

42、垫圈。4.3梁钢筋绑扎工艺流程复核梁底位置和标高摆放长向框架梁的下部钢筋含连梁、暗梁摆放短向框架梁的下部钢筋含连梁、暗梁摆放长向框架梁的箍筋和上部钢筋含连梁、暗梁绑扎长向框架梁含连梁、暗梁骨架含各类附加钢筋摆放短向框架梁的箍筋和上部钢筋含连梁、暗梁绑扎短向框架梁含连梁、暗梁骨架含各类附加钢筋垫梁底和梁侧面垫块校正位置清理验收。绑扎要点1梁柱节点处钢筋较密，必须合理安排施工工序，在梁纵筋锚入或穿过柱后再绑扎节点区的柱箍筋，最后再绑扎节点外的梁箍筋。2为保证梁下部第二排纵筋的正确位置，在第一排钢筋的上部加垫25钢筋短棍，间距1米。3为保证梁上部第二排纵筋的正确位置，在第一排钢筋绑扎完毕，用专用扳手

43、将箍筋开口弯钩向梁上侧调整，以满足上下排钢筋净距不小于25mm。4统筹考虑梁柱截面和相互位置，使梁筋与柱筋之间位置到达最正确合理状态，确保通排钢筋的位置尽可能合理，梁柱节点处梁筋骨架的截面宽度尽可能接近设计截面尺寸。5钢筋绑扎过程中，配合水电专业和预留洞口的加固工作。6梁模支设完毕，调整梁筋侧面保护层，绑扎保护层垫块。4.4板钢筋工艺流程清理模板画间距线绑扎下层受力钢筋水电预埋绑扎上层钢筋垫板底垫块绑扎上下层钢筋间的马凳。绑扎要点1板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合设计及构造要求，另外钢筋网片不得超高。2上下层钢筋采用工字型钢筋马凳支撑，马凳平行于下网下铁布置，间距600mm。3板

44、上有预留洞，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补强。4待下层钢筋绑扎完毕可插入机电工程埋管，埋管不得超高、不得随意移动、不得随意切割钢筋。多管并行应保证管间净距不小于30mm。管路应尽量布置在梁和上下层钢筋之间，以减少楼板开裂的可能。5、钢筋位置、保护层控制措施5.1 柱钢筋采用定制定距框保证钢筋位置正确，钢筋保护层采用塑料垫块、带绑线的水泥砂浆垫块等来控制其厚度。5.2底板、楼板、梁底面使用花岗岩垫块、砂浆垫块，水平构造上层钢筋采用马凳支撑来控制保护层厚度。5.3 梯子筋、双F卡、定距框、马凳的加工梯子筋、双F卡、定距框的顶模筋应采用砂轮切

45、割机切割，确保支撑长度准确。横竖梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋横竖向设计间距在标准模具加工。6、钢筋绑扎允偏差表序号工程允偏差标准控标准1钢筋网网眼尺寸20152受力主筋间距108排距543箍筋间距20154根底马凳铁高度155受力钢筋保护层根底108梁柱54墙板337、钢筋绑扎的“七不准和“五不验7.1“七不准已浇筑混凝土浮浆未去除干净不准绑钢筋；钢筋污染去除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋。钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。技术交底未到位不准绑钢筋。钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。7.2“五不验钢筋未完成不验收。钢筋定位措施不到位不验收。钢筋

46、保护层垫块不合格、达不到要求不验收。；钢筋纠偏不合格不验收。钢筋绑扎未格按技术交底施工不验收。4、模板工程1、模板选型序号分局部项工程选择模板品种1根底模板组合钢模板2形柱模板采用12mm厚竹胶合板模板3梁底模及侧模采用组合模板4顶板模板采用12mm厚竹胶合板模板5施工缝采用快易收口网及钢筋骨架6水平模板支撑系统采用扣件式满堂红脚手架2、模板体系的设计2.1根底模板本工程在基坑开挖和垫层支模与浇筑时做好工作面的预留工作。垫层外表根底测量放线验收合格后，先进展独立柱基模板的支设与加固校正工作，当根底及根底梁钢筋验收合格后，支设根底梁模板。根底模板缝隙，满粘密封胶条，以防止漏浆。2.2 柱模板设计

47、：按照设计图纸要求进展。2.3顶板模板的设计本工程水平模板体系考虑使用散支散拆的木模板体系，面板采用12mm厚竹胶合板，次肋采用50100mm木，主肋采用100100mm木，支撑系统采用满堂红脚手架。梁底模采用木模板，侧模采用组合钢模板，侧模拉结、接缝处法与根底梁一样。2.4楼梯模板的设计楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为12mm厚竹胶合板和50100mm木。踏步侧板上设反三角木两根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用脚手架上设可调支撑头。3、模板安装模板及支撑构造应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留不得遗漏，安装必须结实且位置准确。重要预埋件，必须根

48、据相关设计图纸准确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；柱、梁、板等所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检格检查，确认无误后，进入下一道工序。4、模板安装的允偏差模板安装允偏差表序号工程允偏差标准控标准1轴线尺寸根底53墙522底模上外表标高5+2 -53截面尺寸根底105墙224每层垂直度335相邻两板外表上下差21.56外表平整度227预留洞中心线位置108截面部尺寸+10 0+8 05、模板撤除模板撤除时，构造混凝土强度应符合下表要求。当混凝土强度能保证构件不变形，其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，预埋件或外露筋插铁不因拆模碰扰而松动，柱模板可撤除。模板

49、撤除后，应立即清理干净并涂刷脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。底模撤除时的混凝土强度要求见下表。构件类型构件跨度m到达设计的混凝土立体抗压强度标准值的百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005、混凝土工程1、混凝土供给式及技术要求本工程采用商品混凝土。施工中对于商品混凝土执行如下控制：1.1对于工程中使用的商品混凝土，在与厂家签定商品混凝土供给合同时，工程技术部门应明确具体技术要求，明确混凝土强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥品种、早强要求、初凝、终凝时间、供给速度等；1.2商

50、品混凝土进入现场后，施工现场每班不得少于三次检查，且每100m3砼不得少于三次检查。对超过坍落度规定围的实测结果，应及时通报工程技术负责人，及时与搅拌站联系，采取措施适当调整，将坍落度检测作为控制评定砼拌合物质量的依据。1.3现场必须派专人验收随车来的砼供给单，要注意出罐时间，如已到达初凝时间，及时通知现场技术负责人，不得使用此车砼。第一车砼到达现场时，厂家必须将砼开盘鉴定和配比通知单带到现场，否则不允浇筑砼。 2、混凝土的浇筑准备2.1施工条件检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土机构造工程施工质量验收规和企业控标准的规定。检查模板支撑的稳定性以

51、及接缝的密合情况，浇筑前应将模板的杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好。并办隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。2.2机具安装机具有：尖锹、平锹、混凝土泵车、布料杆、插入式振捣棒、平板式振捣器、木抹子、铝合金刮杠。所有机具均应在浇筑混凝土前进展检查，同时配备专职技工，随时检修。为了防范临时停水停电，实现应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。3、混凝土浇筑法3.1根底的浇筑案根底的混凝土一次性浇筑成型。根底梁整体浇筑。混凝土厚度650mm，采用斜面分层一次到顶的浇筑工艺。按1：8的坡度斜向推进，推进厚

52、度0.35m。当混凝土初凝前浇筑根底梁时，混凝土不会产生“翻浆时，及时浇筑根底梁，以保证筏板根底的整体性。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须同时插入下层50100mm，使层间不形成混凝土缝，结合严密成一体。预先在底板四外模上留设卸水，浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，以免粗骨料下沉，混凝土外表水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。根据混凝土温度应力和收缩应力分析，必须格控制各项温度指标在允围，才能防止混凝土产生裂缝。控制指标：混凝土外温差不大于25；降温速度不大于1.52/d；控制混凝土出罐和入模温度按规要求。加掺合料及附加剂

53、：掺粉煤灰，替换局部水泥，减少水泥用量，降低水化热；掺减水剂，减少水灰比，防止水泥干缩。混凝土养护降低混凝土外温度差和减慢温度下降速度来到达降低缩产生的温度应力，故对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑后应及时进展养护。混凝土外表压平后，先在混凝土外表覆盖一层塑料薄膜，在在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘根据需要增减进展养护，草帘要覆盖密，防止混凝土暴露。养护过程设专人负责。其他容详见冬季施工措施。3.2竖向部位浇筑案柱浇筑时在混凝土泵车确实无法满足施工要求的情况下，使用混凝土布料杆，采用分层浇筑、分层振捣的法，在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑并振捣完毕以确保不出现施工冷缝。柱混凝土浇筑混凝土施工

54、：浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比一样的无子水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进展，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520cm。混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以外表呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要防止过振造成漏浆跑浆。墙体混凝土浇筑完毕后，将施工缝处的钢筋清理并及时将落地灰清扫干净。拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜地下室外墙不少于14昼夜的浇水，

55、并使混凝土保持湿润状态。3.3梁板浇筑案浇筑梁、板混凝土之前先将柱及施工缝外表浮浆剔凿干净，剔到露出子，并将松散物去除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之严密结合。浇筑法由一端开场用“赶浆法：即先浇梁、根据梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时，梁与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，板混凝土浇筑连续向前推进。对于预留洞、预埋件混凝土浇筑连续向前推进。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。振捣完毕后用木抹子挫压23遍，最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。3.4楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑

56、，先振实休息平台混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土同时浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上外表挫压抹平。4、泵送混凝土施工本工程混凝土浇筑采用混凝土泵车。4.1 混凝土泵车和混凝土布料杆操作人员格遵守操作规程，防止空气吸入泵管增加阻力，防止拌和物离析和堵管。4.2浇筑时，按混凝土浇筑平面布置图布设泵车、布料杆和泵管，泵送混凝土前，先用泵水冲洗，再压送与混凝土同配合比的减混凝土1.5m3，确保泵管全部湿润畅通，可进展泵送混凝土，泵送间歇时间较大或混凝土产生离析时，立即用压力水将泵管的残存混凝土去除干净。4.3 混凝土布料杆必须架设在专用钢管架上，不直接放置在钢筋上。4.4泵体布置在硬

57、化的混凝土根底上厚度100mm、C10。4.5泵管转弯处选用90度弯管。水平混凝土泵管用马凳支撑，垂直泵管用钢管与支撑钢管连接。 4.6泵管连接必须结实、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封密垫圈不能少。5、混凝土养护水平构造的梁、板在外表加以覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土外表处于湿润状态为宜。柱拆模后，立即从上向下缠绕塑料薄膜，及时从上部开场向部浇水进展保湿养护。后浇带混凝土浇筑完毕12h硬加以覆盖并保湿养护，其中平面构造采用覆盖塑料薄膜浇水养护，竖向构造喷刷养护

58、液养护。混凝土养护时间不少于14d。6、现浇混凝土允偏差序号工程允偏差标准控标准1轴线位置根底1512墙542标高每层108全高30203截面尺寸根底105墙224垂直度每层53全高30205外表平整度436、砌体工程1主要施工工艺工艺流程：砂浆配合比计量工具组砌方法排砖撂底作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖盘角验收测量放线立皮数杆挂线组砌法：组砌法应符合规的规定，同一道墙体禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺一丁。排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线，山墙法排顶砖，前后纵墙排条砖。排砖时应格核对门窗洞口位置，窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数，在保证砌体灰

59、缝8-10毫米的前提下全盘考虑排砖撂底。盘角：砌筑砌体前应先进展盘角，每次盘角高度应以3-5层砖为宜，盘角要及时准确的用吊线及靠尺检查，并应与皮数杆的竖向标高，水平灰缝厚度相一致，符合要求后可挂线砌砖。挂线：砌筑一砖半砖及其以上厚墙体时，应双面挂线砌筑，砌一砖厚时应挂外手线进展砌筑，同一作业面拉线较长时，中间应有专人负责挑线，以保证全线通顺贯穿。构造柱马牙槎设置：砌体马牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开场先退三皮砖，厚挑出三皮砖做马牙槎，槎宽为60毫米，槎高为300毫米。砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，外搭砌，砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一砌筑法作业。砌体配置钢筋及留槎：砌

60、体的转角处和交接处应同时砌筑。如不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处，应砌成斜槎。配筋砌体应按设计要求压放6钢筋，半砖墙不少于一根，一砖墙2根，一砖半墙3根，二砖墙4根，沿墙垂直高度每500毫米设置一层。2施工要点：砌体材料的品种规格必须符合设计要求及规规定，并按技术要求做复试，合格后可能于砌体。砂浆配合比应有试验室出示的试配单，以重量比计量配置，并按要求留置试块。砌体材料应提前1-2天浇水湿润，砖的含水率到达10%-15%，水侵入砖边深度以15毫米为宜。砌筑时应撂底，多砖的洞应垂直于受压面。灰缝应横平竖直，水平缝和竖向灰缝厚度应控制在10毫米左右，但不应小于8毫米，也不大于12毫米。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应刮浆适宜，不得出现瞎缝和透明缝，禁用水冲洗浆。转角和交接处，留槎应为斜槎，斜槎角度应不小于斜高的2/3。留脚手眼的规定与普通砖的一样。每天砌筑高度应不超过1.