全面开展质量管理工作-确保产品质量安全[1]

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1、全面开展质量管理工作，确保产品质量安全随着市场经济的发展，市场竞争日趋激烈，随之而来的食品安全事故接连不断，2003年的阜阳劣质奶粉事件、2008年的三鹿三聚氰胺事件、2011年的双汇瘦肉精事件和波及全国的地沟油事件等等，件件都是触目惊心令人发指的事件。由此引起了党中央、国务院领导的高度重视，去年胡锦涛总书记亲临天津市质检院检查食品安全工作时指出，民以食为天，食以安为先，温家宝总理在政府工作报告中提到食品安全，充分体现了国家领导人对食品安全工作的重视，另外国家先后出台了食品安全法、乳品质量安全监督管理条例、乳制品生产企业落实质量安全主体责等等法律、法规加强对食品安全工作的管理。食品安全问题目前

2、已经是社会和谐发展的头等大事，尤其是中国乳业的健康发展关系到中国人体质的问题，必须保证100%的安全。去年国家出台了新的乳制品生产企业准入制度及审查细则对我国乳制品生产企业进行了重新的整顿和审查，关闭了一大批没有乳品生产资质、生产条件不达标的中小型乳品生产企业，同时制定了大量的乳制品相关产品安全标准，对行业进行规范，在党中央、国务院及市政府的大力支持下，我市的乳品企业已经迈上了健康发展的之路，作为天津市乳品行业头一批国家级农业产业化龙头企业，我们将更加注重产品质量，确保食品安全，下面就简单谈谈我公司的质量安全管理经验，与大家交流。首先，公司制定了总的食品安全管理指标并为实现这一指标进行对各职能

3、部门进行了分解，公司总的食品安全指标是保证产品出厂合格率100%；顾客满意率95%；食品安全事故率0。生产车间的质量安全指标是：产品一次交验合格率99%；设备部的质量安全指标是：设备完好率大于90%；采购部质量安全指标是：采购产品一次交验合格率99%；品控部质量安全指标是：检验数据准确率100%;公司对食品安全管理目标的实现情况对各部门进行定期考核与评估，确保公司总的质量安全指标的实现。第一、认真学习中华人民共和国食品安全法，提高质量安全意识 公司对全员进行了法律法规知识的培训，增强员工的整体质量安全意识，食品安全法实施后， 公司分期对1300名职工进行了中华人民共和国食品安全法的培训和教育，

4、并进行了考核，做到人人了解法律，人人遵守法律，确实从思想上提高了食品安全意识。另一方面公司还注重后继人才的的培养和引进，自2002年公司先后引进研究生4名，本科生20多人，专科生100多人，大大地提到了职工的整体素质。第二、认真贯彻国家标准，保证产品质量安全我公司始建于1957年，具有半个世纪的乳制品生产经验，从刚开始具备简单的乳制品加工所需的必备设备，净乳机、均质机、灭菌机、灌装机等，到具备从原料奶入厂到产品出厂实现全自动化生产的先进生产设备，设备的改进是一个逐步完善逐步跟进的过程，在2002年，公司一次性投资2亿元人民币在风景优美的北辰科技园区建成日处理鲜奶450吨的现代化乳制品企业，购进

5、丹麦、瑞典等国外先进的乳制品生产线，购进丹麦公司Foss120牛奶快速检测仪，具备了加工巴氏牛奶、灭菌奶、酸奶及饮料等产品全自动生产工艺的要求，2010年国家发布了新的乳制品产品标准共计66个,公司首先3派人参加的新标准的学习班,技术中心组织了召开了有生产、设备、市场、销售等部门参加的新标准宣贯会,按照国家新乳制品标准的要求，公司又投资400多万元对玻璃瓶巴氏牛奶的生产线进行改造，实现了巴氏牛奶的自动化、规模化生产，投资200余万元购置了气相色谱、高效液相色谱仪、原子吸收分光光度计、原子荧光光度计等乳制品检测设备及辅助设备10套，完善了产品检测设备，截至目前，无论从生产设备还是到检测设备，公司

6、可以独立完成国家标准中所要求的检测项目。第三、加强原辅料的安全管理目前公司拥有天津市最大的国营无公害牧场16个，日产鲜奶280吨，是天津市唯一全部使用国营牧场牛奶加工乳制品的企业，从食品配料和发酵菌种使用上，公司80%以上的添加剂是全球最大的最具实力的厂商丹尼斯克、丹麦公司提供，执行索证索票制度，新的供应商必须通过公司质量信誉评估才能供货，这样确保了所用的原辅料不会出问题，确保了产品质量。第四、完善生产工艺文件，严格工艺纪律。 为确保产品生产过程中的食品质量安全，生产工艺的正确实施是前提，工艺纪律是保障。为此公司制定了生产工艺管理规定，每类产品都有一套完善的生产工艺流程，从配料开始到灌装结束的

7、生产过程中都设立关键工艺控制点，品控人员实行现场监控，监督车间各工序工艺执行情况，品控人员有权叫停生产，整个生产过程都在严格的控制下进行，半成品的转序必须经品控人员批准方可进入下道工序，目前公司的出厂的产品批批都要进行检验，以确保产品的质量安。 第五、改善生产环境、确保产品质量。2010年公司投资200余万元对冷链车间进行改造，实现了外包和内包的完全隔离，杜绝了生产过程的交叉污染，目前超高温、冷链灌装车间实现了全封闭、正压生产，进入车间的空气进行净化处理，并且每班生产前还用臭氧对车间进行杀菌，杀菌的效果由品控人员每天进行检测确保企业有一个良好的生产环境。 公司目前已经建立并实施了电子溯源系统，实现了对所有的关键控制点的电子文档记录，方便进行质量跟踪追溯，让天津市民喝上放心的、安全的、营养的牛奶是海河乳业全体员工义不容辞的责任。， 天津海河乳业有限公司4