10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案

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1、 .wd.电力公司现场试验方案电气试验方案一、总则：1、严格执行电气试验规程规定。2、每个试验工程分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。3、对于重要试验工程，制定可行的试验方案和备用试验方案。4、对于不安全系数高的实验工程现场查勘后进展不安全点分析、总结，列举出应对措施。二、电气试验执行规程：10KV变电站电气设备高压试验执行规程GB 1094电力变压器GB 1207电流互感器GB 1208电压互感器GB 6450干式电力变压器GB 11022高压开关设备通用技术条件GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 16927高电压试验技术DL/T 474.1

2、现场绝缘试验实施导则：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验DL/T 475接地装置特性参数测量导则DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 603气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程Q/GDW 168输变电设备状态检修试验规程Q/SDJ1011-2004某某市电力公司电力设备交接和预防性规程DL/T596-1996电力设备预防性试验规程GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准三、试验工程分析1、试验过程对电气试验质量控制，试验方法控制1、电气试验质量的控制：试验人员的资质的审核必须到达要求，试验过程发现的问题及时反映，及时解决。2、电气试验方法控制：明确每个电气设备的检测工

3、程，严格按照电气试验标准化作业指导书进展。2、试验结论：试验结论严格按照电气设备交接和预防性试验标准执行，由高压试验专责审核签字。四、重要试验工程方案：1、10kV开关试验方案见附录1。2、避雷器试验方案见附录2。3、变压器试验方案见附录3。五、不安全点系数高的分析：1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。一、不安全点：烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施：实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工工程负责人进展确认方可进展。二、不安全点：对被试品的损坏。控制措施：试验前对被试品全面了解，接地情况需要现场施工负责人确认。三、不安全点：试验为完成地线撤除。控制措施：试验完成后由试

4、验负责人撤除接地线，其他工作人员不得擅自撤除接地线。2、耐压试验电压高，现场施工人员多，现场试验员多。不安全点：现场耐压试验电压高、人员多，现场试验员多，容易发生人员触电事故。控制措施：杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进展升压。现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。3、现场试验需要撤除接线，接线回复状况；现场进展情况。不安全点：PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备，PT、CT试验撤除未回复和短接线未撤除投运时设备烧坏。控制措施： CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进展检查，每组二次线圈短接接地；完成后由总负责人进展全面检查，无误前方

5、可进展耐压。对PT试验时短接的二次接线，试验完成后由试验人员撤除，最后由试验负责人检查前方可密封绕组盖板。4、容性被试品试验后未进展放电。不安全点：电容器的绝缘试验；绝缘试验等容性电气设备的高压试验在试验后未进展放电导致他人触电。控制措施：每次高压试验完毕后进展放电，设专人进展监视。放电人员要进展充分放电，对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。五、电气设备试验长期出现问题：1、主要试验工程的本卷须知：一、耐压试验：1、此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进展。变压器试验时必须将变压器本体及套管放气。2、试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试

6、品放电或击穿的声音进展判断。3、交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比，两次测量结果不应有明显差异。4、如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。试验时的加压部位与测量绝缘电阻一样，应注意套管外表的清洁及温度、湿度对测量结果的影响。7、对测量结果进展分析判断时，主要是与同类型变压器、各线圈相互对比，不应有明显变化。二、直流耐压试验：1、试验设备的布置要紧凑、连接线要短，宜用屏蔽导线，既要安全又便于操作；对地要有足够的距离，接地线应结实可靠。2、应将被试品外表擦拭于净，并加屏蔽，以消除被试品外表脏污带来的测量误差。3、能分相试的被试品应分相试验，非试验相应短路接地。4、试验电容量小的被试品

7、应加稳压电容。5、试验完毕后，应对被试品进展充分放电。6、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能对被试品作出正确的结论。7、泄漏电流过小，应检查接线是否正确，微安表保护局部有无分流与断线。8、高压连接导线对地泄漏电流的影响9、由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中不加屏蔽时，被试品的加压端也暴露在外，所以周围空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离，这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施，可减少对测量结果的影响。10、空气湿度对外表泄漏电流的影响：当空气

8、湿度大时，外表泄漏电流远大于体积泄漏电流，被试品外表脏污易于吸潮使外表泄漏电流增加，所以必须擦净外表，并应用屏蔽电极。六、电气设备的试验工程、试验环境。1、试验工程严格按照电力设备预防性试验规程验标准执行，每个试验工程做好记录，由试验负责人严格把关。2、试验环境：由于现场无法满足所有的试验工程，所有有局部设备在室内进展试验。对试验室必须有良好的试验条件。现场试验时，在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在1040进展保证测试数据的准确。环境湿度到达80%时不得进展绝缘试验。试验记录时应详细的记录环境温湿度。附录一10kV 真空断路器试验方案一、试验设备、仪器及有关专用工具1、预防性试验所需仪

9、器及设备材料：序号试验所用设备材料数量序号试验所用设备材料数量1耐压试验设备1套8回路电阻测试仪1台2兆欧表5000V1台9温湿度计1个3机械特性测试仪1台10小线箱各种小线夹及短线1套4电源盘及刀闸板1副11常用工具1套2、 所有的设备必须送检合格。二、 安全工作的要求1、 耐压试验时由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压不安全标示牌。在试验区域悬挂“在此工作标示牌。2、 必须严格执行DL409-1991电业安全工作规程及市公司相关安全规定。三、 试验工程1、绝缘电阻的测量一、试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否

10、受潮、老化。二、试验时使用的仪器5000V兆欧表三、测量步骤1、断开被试品的电源，撤除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进展，不得用手碰触放电导线。2、用枯燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘外表的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。3、兆欧表上的接线端子“E是接被试品的接地端的，“L是接高压端的，“G是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L和“E端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“。然后使兆欧表停顿转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一

11、端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停顿转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。4、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。5、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停顿运转。6、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。7、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。四、影响因素及本卷须知1、试品温度一般应在1040之间。2、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程

12、中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。2、导电回路直流电阻一、试验目的测量其接触电阻，判断是否合格。二、试验时使用的仪器回路电阻测试仪三、测量步骤1、首先，应和上开关3次，然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。然后，启动测试仪器，进展测量，直至3相测完。2、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。四、影响因素及本卷须知电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之到达更好的测量效果。五、测量结果的判断 对真空断路器按制造厂规定。3、交流耐压一、试验目的交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。二、试验时使用的仪器耐压控制箱、试验变压

13、器三、影响因素及本卷须知1、被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。2、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30，则检查该试品是否合格。3、在试验过程中，假设由于空气湿度、温度、外表脏污等影响，引起被试品外表滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、枯燥处理之后，再进展试验。4、 升压必须从零开场，不可冲击合闸。升压速度在40试验电压以内可不受限制，其后应均匀升压，速度约为每秒3的试验电压。5、 耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。六、测量结果的判断对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可

14、根据下述现象来分析。1、 根据试验回路接入表计的指示进展分析：一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。2、根据被试品的状况进展分析：被试品发出击穿响声或断续放电声、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘局部出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。附录二避雷器试验方案一、试验设备、仪器及有关专用工具1、预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备材料数量序号试验所用设备材料数量1高压直流发生器300kV1套6温湿度计1个2兆欧表2500V1台7小线箱各种小线夹及短线1个2、所有的设备必须送检合格。二、安全工作的要求1、 由于工作范围很广，试验电压很

15、高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压不安全标示牌。在试验区域悬挂“在此工作标示牌。2、 必须严格执行DL409-1991电业安全工作规程及市公司相关安全规定。三、 试验工程1、绝缘电阻的测量一、试验目的测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。二、测量步骤1、撤除或断开对外的一切连线。图1 测量避雷器绝缘电阻接线图2、用枯燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘外表的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。3、兆欧表上的接线端子“E是接被试品的接地端的，“L是接高压端的，“G是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连

16、接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L和“E端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“。然后使兆欧表停顿转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停顿转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。4、驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。5、读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停顿运转。6、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。7、测量时应记录被试设备的温度、湿度

17、、气象情况、试验日期及使用仪表等。三、影响因素及本卷须知1、试品温度一般应在1040之间。 2、绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 四、测量结果的判断主要应与出厂试验测量数据进展对比，无明显变化并且主绝缘不小于2500 M。底座绝缘电阻不小于100 M。2、直流1mA下的电压U1mA的测量一、试验目的试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂；金属氧化物避雷器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄漏电流。二、试验时使用的仪器高压直流发生器、微安表三、测量步骤1、避雷器地端接地，高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连，如图2所示。图2 避雷器泄

18、漏电流测试接线图2、首先检查升压旋纽是否回零，然后合上刀闸，翻开操作电源，逐步平稳升压，升压时严格监视泄漏电流，当要到1mA时，缓慢调节升压按钮，使泄漏电流到达1mA，此时马上读取电压，然后降压至该电压的75%，再读取此时的泄漏电流。3、迅速调节升压按钮回零，断开高压通按钮，断开设备电源开关，拉开电源刀闸，对被试设备和高压发生器放电。4、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。四影响因素及本卷须知对不同湿度、温度下测量的数据都有变化，需要试验时近起可能的在同一湿度、温度下进展。五测量结果的判断U1mA值与初始值或与制造厂给定值相对比，变化应不大于5%，0.75U1mA

19、下的泄漏电流不大于50A。附录三变压器试验方案1、预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备材料数量序号试验所用设备材料数量1变压器直流电阻测试仪1套8耐压试验设备1套2兆欧表5000V1台9温湿度计1个3万用表1台10小线箱各种小线夹及短线1套4电源盘及刀闸板1副11常用工具1套3、 所有的设备必须送检合格。二、安全工作的要求1由于工作范围很广，试验电压很高。所以必须设安全监护人。用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步，高压不安全标示牌。在试验区域悬挂“在此工作标示牌。2必须严格执行DL409-1991电业安全工作规程及市公司相关安全规定。三、试验工程和操作标准序号试验工程试验方法安全措

20、施及本卷须知试验标准责任人签字1绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数1、测量接线：被试绕组各引线短路接兆欧表，非被试绕组短路接地。兆欧表上的接线端子“E接被试品的接地端，“L接被试绕组，“G接屏蔽端。2、测试方法21驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60S)，读取绝缘电阻值。22测量吸收比和极化指数时，先驱动兆欧表至额定转速，待指针指“时，用绝缘工具将高压端立即接至被试品上，同时记录时间，分别读出15S和60S(或1min和10min)时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后，先断开接至被试绕组的连接线，然后再将兆欧表停顿运转。23断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。24测量时应记

21、录变压器的上层油温、湿度、环境温度。3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比或和极化指数1绝缘电阻测量前、后应对试品充分放电，放电时间应不少于2min。2测量吸收比时应注意时间引起的误差3试验时设法消除外表泄漏电流的影响4准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1将不同温度下的绝缘电阻值换算到同一温度下R2= R11.5(t1-t2)/10 ，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般安装时不应低于出厂试验值的70%。式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值2吸收比范围不低于1.3或极化指数不低于1.5；如果吸收比小于1.3的，要求测极化指数。吸收比和极化指数不进展温度换算

22、3绝缘电阻大于10000M时,可不考核吸收比或极化指数2铁芯有外引接地线的绝缘电阻1使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1000V兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进展。2试验完毕后，对变压器铁芯充分放电。1、注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电2、不可使用额定电压超过规定的兆欧表绝缘电阻值与出厂值对比应无明显差异，不低于500 M，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因3绕组直流电阻1、测量接线：被试绕组接测试设备，非被试绕组及非被试相引线悬空，换接线时应断开直流电阻测试设备的电源，并对被试绕组充分放电。2、测量低压绕组直流电阻：用直流电阻测试设备测量低压绕组ab、bc

23、、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值，并作好记录。3、测量中压绕组直流电阻3.1记录分接开关的运行档位3.2用直流电阻测试设备测量中压绕组AmOm、BmOm、CmOm各相间各档直流电阻值，并作好记录4测量高压绕组直流电阻：41记录分接开关的运行档位。42用直流电阻测试设备测量绕组AO、BO、CO各相各档位直流电阻值，并作好记录5、记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度1、测量一般应在油温稳定后进展2、测量时，电压线应尽量短和粗，电压线和电流线应尽量与被测绕组端子可靠连接，等电流稳定之后，才能读取数据3、变更接线或试验完毕要先拉开电源，并充分放电，以免反电动势伤人4、测量无励

24、磁调压变压器绕组的直流电阻时，应在使用的分接锁定后测量1、1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差异不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差异不应大于三相平均值的1%2.6MVA及以下的变压器，相间差异一般不大于三相平均值的4%，线间差异一般不大于三相平均值的2%3、交接时与出厂时对比三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格4、如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前一样部位测得值对比，其变化不应大于2%5、不同温度下的电阻值按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度进展对比式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取2254交流耐压试验采用外施电压进展高压绕组耐压。1)油浸变压器试验电压值按附表2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；局部更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍1试验要考虑容升效应，所以最好能在试品端测量高压2试验完毕应当测量低压对其他绕组及地的绝缘，其值并应符合相关的规定。以1Min之内没有发生击穿为合格