xxxx公司管理系统常规作业精彩活动危害分析报告记录簿表风险识别及评价与衡量

《xxxx公司管理系统常规作业精彩活动危害分析报告记录簿表风险识别及评价与衡量》由会员分享，可在线阅读，更多相关《xxxx公司管理系统常规作业精彩活动危害分析报告记录簿表风险识别及评价与衡量（74页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、word设备工程部作业活动清单单位车间：设备工程部序号作业活动岗位 作 业 活 动 名称备注1受限空间作业作业活动准备2受限空间作业作业活动过程3受限空间作业完工清理4动火作业作业活动准备5动火作业作业活动过程6动火作业完工清理7高处作业作业活动准备8高处作业作业活动过程9高处作业完工清理10零时用电作业作业活动准备11零时用电作业作业活动过程12零时用电作业完工清理13吊装作业作业活动准备14吊装作业作业活动过程15吊装作业完工清理16设备检维修作业作业前的准备17设备检维修作业作业前的安全措施检查18设备检维修作业检维修过程19设备检维修作业完工清理20拆除报废作业作业前的准备21拆除报废

2、作业拆除设备管线等其它高处设施22拆除报废作业拆除设备电源与机电控制局部23拆除报废作业拆除设备设施机械局部24拆除报废作业拆除重大零部件25拆除报废作业拆除使用易燃易爆物料设备26拆除报废作业拆除使用有毒有害物料设备27拆除报废作业拆除作业中需转动设备零部件28拆除报废作业移除设备或零部件29拆除报废作业拆除设备过程30拆除报废作业存放报废设备监护作业作业前的准备监护作业监护作业监护作业完工验收机泵检修作业作业前的准备机泵检修作业检修泵机泵检修作业恢复安装拆除容器人孔/手孔拆卸前的准备工作拆除容器人孔/手孔拆卸作业拆除容器人孔/手孔安装拆除容器人孔/手孔完毕盲板拆装作业拆装准备盲板拆装作业盲

3、板拆卸盲板拆装作业盲板安装盲板拆装作业完工清理74 / 74xxx制药进入受限空间作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施进入受限空间作业作业活动准备隔绝不可靠火灾、爆炸，人员伤害2512中等风险与该设备连接的物料、蒸汽、氮气等管线使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线。可承受未办理停电手续，启动按钮未挂牌人员伤害3412中等风险办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸警示牌，专人监护。可承受作业人员未进展安全教育不能与时发现处理作业现场出现的问题133轻微风险作业前进展安全教育可忽略在

4、设备、潮湿环境未使用安全电压；电动工具未设漏电保护人员伤害244一般风险设备照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器可承受清洗置换不合格，氧气不足火灾、爆炸、人员伤害3412中等风险置换完毕后，取样分析合格，设备氧含量达1821。可承受作业活动过程设备有异物落下，温度高人员伤害133一般风险作业时，要做好安全防护措施，由专人看护可忽略未定时监测燃烧、爆炸，人员伤害144一般风险作业中加强定点、定时监测，情况异常立即停止作业可承受防护措施不当人员伤害236一般风险在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具或长管面

5、具；在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具与；在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 如：耐酸靴 耐酸手套 护目镜。 不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；可承受设备焊接作业，烟雾大；施工粉尘多；防腐、油漆刷涂作业人员伤害、健康危害248一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品可承受通道不畅人员伤害133轻微风险设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。可忽略监护不当人员伤害、燃烧爆炸248一般风险进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备取得联系，不得脱离岗位；监护人用安全绳拴住作业人员进展作业。可承受应急设施不足或措施不当影响救援，加重险情和伤害248一般风险设备

6、外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品设备事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备实施抢救可承受涉与危险作业组合，未落实相应安全措施人员伤害248一般风险假如涉与动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证可承受施工条件发生重大变化设备损坏，人员伤害155一般风险假如施工条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证可承受作业过程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害，燃烧爆炸248一般风险停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品可承受完工清理现场没有清理设备损坏，影响生产后品质122轻微风险与时清理可忽略设备遗留异物引发事故、设备损坏224一般风险设备作业完毕后，认真检查

7、设备外，不得遗留工具等可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。xxx动火作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施动火作业作业活动准备不办理动火安全作业证违章作业引发事故248一般风险严格办理动火安全作业证可承受安全措施不落实引发事故339中等风险动火负责人负责安全措施的落实可承受没有安排监护人不能与时发现处理作业现场出现的问题248一般风险安排责任心强有经验的人员进展监护可承受检修的设备、管线

8、清洗置换不合格火灾、爆炸、人员伤害339中等风险动火设备、管道的物料清洗、置换，经分析合格；储罐动火，去除易燃物，罐盛满清水或惰性气体保护；设备通氮气、水蒸气保护；塔动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进展隔离；可承受火星串入其它设备或易燃物侵入动火设备火灾、爆炸、人员伤害248一般风险安排专人进展加盲板或者拆除一段管线进展隔绝并挂牌可承受作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理火灾、爆炸、人员伤害339中等风险去除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等去除易燃后予封闭。电缆沟动火，去除沟易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。可承受涉与登高、受限空间作业未办理相应的作业许可

9、人员伤害236一般风险进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证；高处动火，办理登高作业证可承受消防器材、应急设施不到位不能与时灭火，造成事故扩大144一般风险动火现场备有灭火工具如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等可承受作业活动过程焊把线、电焊把子漏电触电、人员伤害236一般风险使用前认真检测检查电焊设备可承受泄漏电流感应电危害触电、人员伤害、燃烧爆炸236一般风险电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道井，由专业人员进展接线可承受焊接时焊烟大、超标人员伤害、健康危害224一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品可承受焊渣、火星飞溅燃烧爆炸，人员伤害144一般风险佩戴劳动防护用品

10、；高处动火办理高处作业证，采取措施，防止火花飞溅；注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点可承受焊光强烈人员伤害224一般风险佩戴电焊面罩可承受氧气瓶、乙炔瓶间，与动火点之间距离不足爆炸、火灾、人员伤害144一般风险氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m；气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放可承受电、气焊工具有缺陷爆炸、火灾，人员伤害144一般风险动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用可承受作业过程中，易燃物外泄爆炸、火灾，人员伤害2510中等风险动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火通风不良燃烧、爆炸、人员伤害144一般风险室动

11、火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，去除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。采用局部强制通风可忽略未定时监测燃烧、爆炸、人员伤害155一般风险取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析；采样点应有代表性，特殊动火分析样品应保存至动火完毕；动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火可承受监护不当燃烧、爆炸、人员伤害236一般风险监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场；监火人随时扑灭飞溅

12、的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。作业人员不穿戴劳动保护用品人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品可承受完工清理现场没有清理人员伤害122轻微风险与时清理可承受余火没有扑灭引发事故、人员伤害224一般风险扑灭余火后方可离开现场可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-8、中度风险R=9-12、高度风险R=15-25四个等级。xxxx高处作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施高处作业作业活动准备不按规定要求办理高处作业许可证

13、违章作业引发事故133轻微风险严格办理高处作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行可承受作业人员安全防护措施不落实引发事故，人员伤亡133轻微风险配备负责安全措施，安全带、安全帽，相关就生设备等，严格检查可承受作业人员未进展安全教育，不清楚现场情况不能与时发现处理作业现场出现的问题，人员伤害133轻微风险作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按高处作业证容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。可承受无监护人或监护人不履行安全职责出现事故不能与时处置，造成事故扩大，224一般风险作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握

14、工况变化，并坚守现场。可承受防护器材不足与救援应急措施不当不能与时救援，造成事故扩大。人员伤害144一般风险作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品可承受脚手架有缺陷或者不结实或跳板未固定高处坠落，人员伤害3412中等风险使用前认真检查，符合要求才能搭建。可承受登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业高处坠落、人员伤害339中等风险在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。可承受作业材料、器具、设备等设施不安全不能与时灭火，造成事故扩大。人员伤害224一般风险高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下爬梯时手中不得持物；不准空中抛接工具

15、、材料与其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在作业平台时，应采取措施防止坠落可承受 作业活动过程 不系安全带或安全帽，不按规定穿戴其他要求防护用品引发事故，人员伤亡339中等风险作业前严格检查，不采取安全措施禁止作业可承受工作平台或梯子湿滑，下梯子脚下踩空人员伤害236一般风险枯燥后在作业，由专人监护，佩戴相应防护用品可承受登高梯子有缺陷或在梯子上作业时下方没人扶人员伤害236轻微风险作业前严格检查，由专人监护可承受高处带电作业，绝缘保护措施不到位人员伤害248一般风险必须使用绝缘工具或防具，作业前认真检查，严格按规定执行可承受高处行走或作业中，未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符

16、合相应安全标准高空坠落人员伤害339中等风险作业前培训，严格检查，违反者，按规定进展处理；作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋；作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用防坠落用品；可承受高处切割或施焊，下方未采取相应措施火花飞溅，人员伤害248一般风险下方铺设保护层，配备消防器材，专人监护可承受高处作业时遇六级以上大风等恶劣天气高空坠落人员伤害339中等风险停止作业，撤离人员。可承受高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施物体打击，人员伤害236一般风险高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进展时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业；垂直进展作业时，应采取可靠的隔离措施可承受

17、在高处作业特别在有毒有害区域，未与地上建立联系信号人员伤害144一般风险配备必要的联络工具，作业前建立联系信号，配备安全防护措施，由专人监护可承受与电气设备线路距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施触电伤害236一般风险在电气设备线路旁高处作业应符合安全距离要求；垂直进展作业时，应采取可靠的隔离措施可承受作业现场照度不良。人员伤害133轻微风险高处作业应有足够的照明可忽略无通讯、联络工具或联络不畅人员伤害133轻微风险30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入高处作业证安全防措施补充栏。可承受作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良23

18、6一般风险患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员与其他健康状况不良者，不准高处作业。可承受易滑动、滚动的工具、材料堆放位置不正确人员伤害224一般风险平稳堆放，工具使用时要系安全绳，不用时放入工具袋，采取防坠措施。可承受在不巩固的结构上作业未铺设脚手板人员伤害236一般风险必须铺设结实的脚手板，要有防滑措施。安全教育培训，专人监护可承受上下时手中持物，上下抛掷工具等物品人员伤害224一般风险上下时集中精神，作业前安全教育培训，由专人监护可承受出现危险品泄漏或其他异常情况人员伤害236一般风险停止作业，撤离人员可承受完工清理现场没有清理人员伤害122轻微风险与时清理可承受上下时未

19、沿安全通道，随意攀登引发事故、人员伤害236一般风险沿着安全通道或安全护栏的直梯上下，作业前安全教育，专人看护可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级xxxx临时用电作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施临时用电作业作业活动准备不按规定要求办理用电许可证，乱接电源触电、人员伤害133轻微风险严格执行临时用电作业安全管理制度可承受电工不掌握使用设备的性能或缺乏相应专业知识触电、人员伤害144一般

20、风险配备专业电工进展作业，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受作业活动过程电源线路、绝缘不符合要求，有断裂破损情况触电、人员伤害248一般风险更换符合标准的电线，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受电工个人防护用品佩戴不齐或佩戴不当触电、人员伤害144一般风险必须使用符合要求的防护用品绝缘工具，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志触电、人员伤害236一般风险专业电工负责进展安装，设置明显安全标志，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人触电、人员伤害248一般风险悬挂警示牌，安排责任心强的监护人

21、，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受电缆过路无保护措施触电、人员伤害248一般风险电缆进展穿管埋地保护措施，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善处理触电、人员伤害339中等风险专业电工负责相关事项，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受施工用电设备和设施线路裸露，电线老化破皮未包触电、人员伤害248一般风险更换符合标准的电线，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎触电、人员伤害236一般风险严格执行临时用电作业安全管理制度可承受在潮湿场所不使用安全电压触电、人员伤害248一般风险按照规定使用安全电

22、压，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受开关箱无漏电保护器或失灵触电、人员伤害248一般风险严格检查，更换符合标准的保护器，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受电箱无门锁无防雨措施触电、人员伤害248一般风险增加门锁与防雨措施，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受各种设备未作保护接零或无漏电保护器触电、人员伤害288一般风险做好保护接零或安装漏电保护器，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受作业条件发生变化触电、人员伤害144一般风险重新办理用电许可证，严格执行临时用电作业安全管理制度可承受完工清理没有与时拆除临时用电设施触电、人员伤害144一般风险专业电工拆除，严格执行临时用电作业安全

23、管理制度可承受非电工人员拆除临时用电设施触电、人员伤害144一般风险严格监视，安排专业电工拆除，执行临时用电作业安全管理制度可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。xxxxx吊装作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施吊装作业作业活动准备不按规定要求办理吊装作业许可证违章作业引发事故155一般风险严格办理吊装作业许可证，严禁违章作业，严格按规定执行可承受作业人员安全防护措施不落实引发事故，人员

24、伤害248一般风险配备负责安全措施，安全带、安全帽，相关就生设备等，严格检查可承受作业人员未进展安全教育人员伤害144轻微风险作业前进展安全教育，对现场情况进展培训，严格按照规定执行可承受监护不足，监护人不到位出现事故不能与时处置，造成事故扩大236一般风险安排责任心强有经验的人员进展监护，作业前对安全措施进展严格检查。作业过程中不得脱离岗位可承受救援器材不足与救援应急措施不当造成事故扩大。人员伤害248一般风险作业前仔细检查落实配备到位，备有消防器材和药品等急救用品可承受钢丝绳有断股，破损严重，安全系数不合要求高处坠落，人员伤害2510中等风险使用前认真检查，符合要求才能使用。可承受作业材料

25、、器具、设备等设施不安全造成事故扩大。人员伤害236一般风险使用前认真检查，严格按规定执行可承受作业现场不符要求，与输电设施无安全距离人员伤害2510中等风险现场地面必须结实，可靠，停放地点平坦。与输电线路有一定的安全距离。严格按规定执行可承受与现场联系不足，信号不明确，指挥混乱人员伤害，财产损失144一般风险作业前与专人建立联系信号，统一指挥。可承受现场未设置安全警戒标志或警戒线人员伤害133轻微风险划定警戒线，设置安全标志可承受 作业活动过程非施工人员进入施工场地引发事故，人员伤害144一般风险交叉施工区域设专人监护，或设置警告牌，按照规定执行可承受未严格执行吊装作业“十不吊人员伤害251

26、0中等风险严格执行规定：指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足看不清重物不吊；重物下或上站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全装置失灵不吊；六级强风区不吊可承受将建筑物、构筑物作吊装锚点人员伤害248一般风险经生产技术部审查核算并批准，严格按规定执行。可承受作业过程中盲目起吊人员伤害248一般风险必须先用低角度、短行程试吊，严格按照规定执行可承受吊起的重物在空中长时间或短时间停留重物砸伤或机械倒塌248一般风险作业前培训，严格检查，违反者，按规定进展处理可承受对吊起的重物进展加工人员伤害248一般风险采取

27、有效措施，专人监护可承受起重设备遇机械故障或不正常现象，在作业过程中进展调整或检修高空坠落人员伤害2510中等风险按照规定执行，作业前进展起重设备检查，记录归档。可承受出现危险品泄漏或其他异常情况人员伤害144一般风险停止作业，撤离人员可承受涉与危险作业组合，未落实相应安全措施，办理相应许可证人员伤害144轻微风险按照规定执行，办理相关许可证，落实相关安全措施可承受完工清理现场没有清理人员伤害122轻微风险与时清理可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。xxxx设备检维修作业工作危

28、害风险评价记录表分析人员：分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施设备检修作业作业前准备不按规定要求办理设备检修安全作业证引发事故，人员伤害133轻微风险严格办理设备检修安全作业证，严禁违章作业，按规定执行可承受外来施工单位资质不符合要求引发事故，人员伤害144一般风险对施工单位进展安全、资质与等级许可围审查，不合格者不得录用施工可承受没有制定检修方案，没有落实检修人员、组织与措施引发事故，人员伤害236一般风险作业前制定检修方案，经使用部门审核。指定专人负责整个检修作业的具体安全工作可承受检修负责人没有组织检修人员现场交代检修事项，检修人员

29、不清楚现场情况人员伤害236轻微风险检修负责人交代事项后，进展作业，严格按规定执行可承受如需其他特种作业没有办理有关作业证件事故，人员伤害248一般风险根据需要办理有关证件，按照规定制度执行可承受作业人员未进展安全教育易违章、人员伤害144一般风险作业前进展安全教育可承受检修的设备或管线未清洗，或清洗置换不合格火灾、人员伤害248一般风险严格按照处理方案进展清洗置换，并分析合格可承受检修的设备或管道不与外界隔绝火灾、人员伤害248一般风险安排专人进展加盲板或者拆除一段管线进展隔绝可承受监护不足，监护人不到位出现事故不能与时处置，造成事故扩大144一般风险安排责任心强有经验的人员进展监护。进入设

30、备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备取得联系，不得脱离岗位可承受作业前安全措施检查作业所使用的消防器材不足，对通讯照明、气体防护器材未进展专业检查事故扩大，人员伤害144一般风险作业前仔细检查落实配备到位作业场所备有气体防护器材、消防器材和通讯照明等相应急救设备可承受检修中使用的各种工具器械不符合安全要求，或作业前未检查事故、人员伤害236一般风险对检修作用使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进展检查，不符合作业安全要求的不得使用可承受对检修设备电器电源未采取可靠的断电措施，需要断电部位未悬挂“禁止启动安全标志并加锁事故、人员伤害248一般风险应采取可

31、靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动安全标志并加锁可承受对检修现场的爬梯栏杆平台等未进展检查事故、人员伤害224一般风险应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进展检查，保证安全可靠可承受使用的移动式电动工具没有配备漏电保护器触电、人员伤害236一般风险有专业人员进展检查，配备相应的漏电保护装置可承受未对检修现场周围易燃物、障碍物等进展清理火灾、人员伤害248一般风险作业前进展严格检查，清理现场可承受消防通道行车通道等不畅通影响救援、事故扩大133轻微风险作业工具和材料摆放整齐有序，不得堵塞消防通道影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查可承

32、受维修现场通风不良引发事故133轻微风险自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施可承受夜间没有足够照明装置人员伤害122轻微风险需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置可承受检修现场没有设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯人员伤害133轻微风险对检修现场的坑、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯可承受照明设备触电危害触电、人员伤害144一般风险设备照明电压应小于36V，在潮湿容器、狭小容器作业小于等于12V。可承受检维修过程 作业人员未穿戴好防护用品，防毒面具佩戴不当中毒、人员伤害236一般风险按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护用品可

33、承受在设备切割作业后切割物件落下，温度高人员伤害236一般风险切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护可承受未定时检测，与作业现场未建立联系人员伤害133轻微风险作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业。加强现场联系可承受设备高处作业不系安全带高空坠落人员伤害224一般风险严格检查，违反者，按规定进展处理可承受设备焊接作业烟雾大人员伤害224一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品可承受设备作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落人员伤害133轻微风险工具放置平稳。佩戴劳动防护用品可承受设备施工粉尘多人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品可承受电焊机接线不规引起事故事故、人员伤害224一般风

34、险专业人员对电焊机接线，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上可承受拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落人员伤害224一般风险集中放置指定地点。由专人看护可承受擅自变更检修作业的容、围或地点设备设施损坏，人员伤害236一般风险严格按照作业许可证施工，按规定执行可承受作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害236一般风险停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品可承受涉与危险作业组合，未落实相应安全措施，办理相应许可证人员伤害144轻微风险按照规定执行，办理相关许可证，落实相关安全措施可承受完工清理没有将因检修而拆除的有关安全设施进展复位引发事故、人员伤害144轻微风险检修完将有关安全

35、设施复位，认真检查可承受没有对现场进展清理引起事故、人员伤害122轻微风险与时清理可承受没有将临时使用的检维修工具、照明设施等与时移走引起事故、人员伤害122轻微风险认真检查，将所需设施归还可承受设备遗留异物引发事故、人员伤害236一般风险设备作业完毕后，认真检查设备外，不得遗留工具等可承受没有对检修完毕需要试车的设备设施进展单体与联动试车验收交接，需要校验的设备进展试验影响生产、财产损失133轻微风险按照相关要求进展试车交接，强制校验设备可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。x

36、xxx拆除报废作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施拆除报废作业前的准备办理相关作业证件事故，人员伤害133轻微风险根据需要办理有关证件，按照规定制度执行可承受作业人员未进展安全教育易违章、人员伤害144一般风险作业前进展安全教育可承受拆除的设备或管线未清洗，或清洗置换不合格火灾、人员伤害248一般风险严格按照处理方案进展清洗置换，并分析合格可承受拆除作业的设备或管道不与外界隔绝火灾、人员伤害144一般风险安排专人进展加盲板或者拆除一段管线进展隔绝可承受作业人员未穿戴好防护用品，防毒面具佩戴不当中毒、人员

37、伤害236一般风险按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护用品可承受拆除设备管线等其它高处设施未系安全带高空坠落人员伤害248一般风险确定安全措施到位，作业时认真检查，监护人不离岗可承受梯子等登高设备不结实高空坠落，人员伤害236轻微风险确定安全措施到位，作业前认真检查可承受设备电源与机电控制局部未切断电源、未使用绝缘工具触电、人员伤害248轻微风险专业电工进展拆除作业，切断电源挂警示标志，使用安全可靠的工具可承受拆除设备设施机械局部机械部件不紧固、未按规定堆放拆完的零部件财产损失、人员伤害133轻微风险零部件拆卸时做好紧固措施，防止高空坠落砸伤人员可承受拆除重大零部件零部件困扎不结实，起

38、重绳索不结实财产损失、人员伤害133轻微风险使用符合要求的绳索，捆扎结实，听从指挥执行操作可承受拆除使用易燃易爆物料设备部介质未清理干净或置换不彻底，隔离措施不到位火灾、人员伤害236一般风险作业前置换干净，作业时发生突发情况立即停止作业。可承受未使用防爆工具火灾、人员伤害144轻微风险使用符合要求的工具可承受拆除使用有毒有害物料设备有毒有害物料泄漏，个人防护措施不到位中毒，人员伤害133轻微风险作业前做好安全防护措施，有物料泄漏立即停止工作可承受拆除作业中需转动设备零部件违章作业指挥混乱人员伤害，财产损失133轻微风险按照规章制定执行操作，听从指挥可承受移除设备或零部件转运过程中车辆伤人，作

39、业过程中注意力不集中车辆伤害，人员伤害133轻微风险无资质的驾驶员不得驾驶操作车辆，作业过程中精神集中，随时注意车辆移动方向可承受拆除设备过程拆除设备过程中危化品泄漏，油污流出环境污染122轻微风险作业现场有紧急应急设施，立即清理可承受存放报废设备报废设备未存放在指定点或存放点未贴醒目标志财产损失、人员伤害122轻微风险严格按照规定存放报废设备，放置醒目标志，以免情况不明人员再度使用报废设备可承受没有对现场进展清理引起事故、人员伤害122轻微风险与时清理可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-2

40、5四个等级。xxxx监护作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施监护作业作业前的准备不按要求着装碰伤、摔伤144一般风险安全教育劳保着装可承受未进展安全监护交底燃烧爆炸，人员伤害248一般风险对监护人开发安全监护教育和监护交底可承受不清楚职责人员伤害，燃烧爆炸236一般风险监护人作业前教育和安全交底可承受未佩戴监护袖标监护不到位133轻微风险加强管理可承受监护作业对作业环境不清楚着火爆炸或人身伤害，不能正确施救144一般风险加强教育可承受不能处理异常情况着火爆炸或人身伤害155一般风险加强教育可承受监护人

41、离开现场着火爆炸或人身伤害2510中等风险加强教育和严格管理，严格监护职责可承受不制止违章作业人身伤害，燃烧爆炸248一般风险加强教育，严格履行职责可承受完工验收完工没检查，确认安全状态着火爆炸或人身伤害155一般风险检查确认可承受完工未拆除工器具，恢复设备人身伤害，设备损坏236一般风险按规定签字封票可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。xxxxx机泵检修作业工作危害风险评价记录表分析人员：分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充

42、措施机泵检修作业作业前的准备物料来源未切断物料泄漏，燃烧爆炸，人员伤害248一般风险作业前核实两端连接收线已断开或盲断可承受泵体未清洗转换合格或泵剩余物料未排净燃烧爆炸、人员伤害236一般风险泵物料排净并清洗置换合格可承受泵泄压不完全人员伤害326一般风险检修前打开两端进出阀完全泄压可承受 未断电或断电错误，启动按钮未挂“禁止合闸牌触电，人员伤害248一般风险检修前核实电源已断开，并在启动按钮处挂“禁止合闸牌可承受作业人员未进展安全教育易违章、人员伤害144一般风险作业前进展安全教育可承受未穿戴必要防护用品或穿戴不规人员伤害236一般风险按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护用品作业前未

43、针对性的开展风险评价突发事件引起的火灾、人员伤害236一般风险作业前针对性开展风险分析，找出潜在的风险并加以控制可承受检修泵泵体周围有易燃物或有毒有害残留物因敲击或明火引起燃烧、爆炸或人员伤害236一般风险加强作业规程培训，按承载量装料可承受装料不均衡设备异常振动，设备损坏224一般风险加强作业规程培训，按承载量装料可承受对机泵检修现场的爬梯栏杆平台等未进展检查事故、人员伤害224一般风险应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进展检查，保证安全可靠可承受使用的移动式电动工具没有配备漏电保护器触电、人员伤害236一般风险有专业人员进展检查，配备相应的漏电保护装置可承受涉与高处机泵检修未办理登高作

44、业许可物体打击，人员坠落236一般风险按要求办理高处作业许可，落实安全防措施可承受涉与动火，受限空间作业未办理作业许可燃烧、爆炸，人员伤害248一般风险按要求办理相应的作业诗歌可承受吊装机泵时困扎不结实，起重绳索不结实财产损失、人员伤害144一般风险使用符合要求的绳索，捆扎结实，听从指挥执行操作可承受恢复安装没有将因检修机泵而拆除的有关安全设施进展复位引发事故、人员伤害236一般风险检修完将有关安全设施复位，认真检查可承受没有对现场进展清理引起事故、人员伤害122轻微风险与时清理可承受没有将临时使用的检维修工具、照明设施等与时移走引起事故、人员伤害122轻微风险认真检查，将所需设施归还可承受没

45、有对检修泵进展单体与联动试车验收交接影响生产、财产损失133轻微风险按照相关要求进展试车交接，强制校验设备可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。xxxx拆除容器人孔/手孔作业工作危害风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施拆除容器人孔作业拆卸前的准备工作工具不适宜不能拆装，碰伤224一般风险换适宜工具可承受着装、劳保不合格碰伤224一般风险合格着装和劳保穿戴可承受拆卸作业没确认温度压力正常烫伤、打击等事

46、故236一般风险确认温度压力合格可承受平台腐蚀坠落或滑跌133轻微风险平台加固可承受人孔盖固定铰链损坏或人力稳固不实人孔盖滑落伤人236一般风险加强检查，保证完好；人力稳固时由双人协调可承受扳手不结实砸伤133轻微风险使用适宜工具可承受安装垫片没安装好泄漏着火144一般风险检查可承受螺丝没紧好泄漏着火144一般风险检查可承受扳手不结实砸伤133一般风险使用适宜工具可承受完毕工具忘记带走掉落砸伤133一般风险盘点工具可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。xxxx盲板拆装作业工作危害

47、风险评价记录表分析人员： 分析日期审核人岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施完善措施后可否承受补充措施盲板拆装作业拆装准备工具不适宜不能拆装，误工224一般风险换适宜工具可承受着装、劳保不合格碰伤224一般风险合格着装与劳保可承受盲板拆卸没确认温度压力、部介质正常烫伤、中毒、燃烧爆炸等事故144一般风险泄压、确认温度压力合格可承受高处作业没系安全带坠落144一般风险系好安全带可承受扳手不结实砸伤133一般风险使用适宜工具可承受盲板安装垫片、盲板没安装好泄露造成燃烧爆炸，人员伤害248一般风险作业完成后检查可承受螺丝没紧好盲板不起作用发生伤亡、燃爆事故248一般风险作业完成后检查可承受扳手不结实砸伤133轻微风险使用适宜工具可承受盲板大小不适宜盲板不起作用发生伤亡事故155一般风险使用适宜盲板可承受完工清理工具忘记带走坠落伤人133轻微风险盘点工具可承受注：依据表中进展风险评价分级R=L*S，评价结果分为：轻微风险R=1-3、一般风险R=4-6、中度风险R=8-12、高度风险R=15-25四个等级。原料药一车间作业活动清单单位车间：原料药一车间序号作业活动岗位作 业 活 动 名称备注1受限空间作业作业活动准备2受限空间作业作业活动过程3受限空间作业完工清理4高处作业作业活动准备5高处作业作业活动过程6高处作业完工清理