棕榈园框架工程施工组织设计方案

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1、. 施工组织设计一、工程概况 工程简述锦源房地产开发棕榈园小区工程位于乌鲁木齐市路以东,路以西,大成西路以北,南一路以南,15楼建筑面积4979.26,砖混结构,地下1层,地上六层, 建筑高度21.15m。本工程由建材设计研究院设计,建工集团直属项目部承建。工程质量：合格。工 期：计划于20XX3月15日开工,20XX9日30日竣工。质 量：合格。场地条件：建筑场地为类场地 建筑设计容1、棕榈园小区10#楼各部位做法：建 筑 做 法屋面非上人屋面：、6mm厚SBS、30厚C20细石混凝土找平层。、碎加气块找坡最薄处为30。、100厚聚苯板保温,、隔气层：乳化沥青一道。、钢筋混凝土屋面板。墙体A

2、、刷涂料做法：.外刷815涂料.石膏腻子刮平.8厚1：1：4混合砂浆.10厚1：3水泥砂浆打底划毛。B、粗装修墙面做法：6厚1：2水泥砂浆结合层12厚1：2水泥砂浆打底划毛。：石膏腻子刮平8厚1：1：4混合砂浆10厚1：3水泥砂浆打底C、地下室墙：毛石墙面1：2.5水泥砂浆勾凹缝,清水墙面原浆勾凹缝。外墙面面砖墙面：贴面砖用1:3水泥砂浆打底,1:0.2:2水泥混合砂浆粘贴。涂料墙面：抗裂砂浆打底,刷外墙涂料。楼地面地下室地面：平铺砖地面,20厚砂垫层,细砂扫缝。厨房卫生间楼面：结构层；聚氨酯两遍,EPE布厚3mm;100100钢丝网片,沿墙四周设置聚苯乙烯泡沫塑料板条,高于垫层上皮平,热盘管

3、,45厚C15细石混凝土垫层找坡1坡加热管上皮最薄处30厚。聚氨酯两遍；20厚1：2水泥砂浆抹面,。防水层做法：刷0.4厚聚氨酯防水涂膜防水层,刷0.6厚聚氨酯防水涂膜防水层,基层表面满刷底涂一层。水泥楼面各层楼梯及外阳台：20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光,素水泥浆一道,钢筋混凝土楼梯板基层。其他楼面：20厚1：2水泥砂浆抹面,50厚C15细石混凝土填充层,加热管上皮最薄处30厚。加热盘管,沿墙四周设置聚苯乙烯泡沫塑料板条,高于垫层上皮平。墙面地下室墙面：毛石墙1:1.5水泥砂浆凹缝,砖墙为原浆勾缝。用于楼梯间、商铺墙涂料做法：外刷815涂料两遍。满刮石膏腻子两道；10厚1：1：4混合砂浆

4、罩面；10厚1：1：6混合砂浆打底扫毛或划出纹道。粗装修墙面做法用于其他房间10厚1：1：4混合砂浆罩面；10厚1：1：6混合砂浆打底扫毛或划出纹道。顶棚楼梯间外刷815涂料两遍；满刮石膏腻子。其它房间满刮石膏腻子。门窗门为单框双玻平开塑钢组合门,窗为单框双玻平开塑钢窗。 结构设计特点本工程为框架结构,建筑抗震设防烈度为8度,建筑结构安全等级为二级。结构各项指标如下：表一：工程名称基础结构形式强度等级基底标高室外标高嘉华园11#楼独立基础C25-3.75m-0.45m表二：工程名称墙体材料混凝土强度等级梁板柱其它构件嘉华园11#楼加气块、50厚聚苯板、多孔砖、C30C30C30悬挑板为C30；

5、过梁、墙为C20,基础垫层为C10,混凝土垫层为C15,小型构件、楼梯、过梁、构造柱、天沟挑檐、台阶压顶为C20,墙为C25 设备安装、材料说明1、水暖卫工程室采暖系统为低温地板辐射、给水系统为PP-R热熔粘接,排水系统为四层以上及一层单独出户采用UPVC螺旋隔音排水管,四层以下及埋地出户管采用机制铸铁管,消火栓系统为焊接。2、电气工程11# 楼概况：序号项 目采用材料及做法1电源进户三相四线、电源电压220/380V,采用VV221KV电力电缆穿管埋地在2、4单元引入,室外埋深1.4米。2导线选择照明干线、支线采用BV-750V铜芯塑料绝缘导线。宽带及入户线为一根8芯五类UTP线缆。有线电视

6、干线采用SYV759型,电视支线采用SYV755型。电控门控制线采用RVV、RVVP型导线。3导线敷设配电干线采用SC管暗敷设,配电分支线采用SC管暗敷设。地下室地面均穿钢管暗敷。4工程接地安全采用TNCS保护接地系统,在图示位置做一组重复接地,围绕基础一周,用4040热镀锌扁钢与基础主筋焊接。接地电阻实测不大于4欧。接地极根数实测定。在地下室设总等电位箱,卫生间做局部等电位联结。5器具高度下口配电箱1.5米、宽带配线箱上边距顶0.2米、电视前端箱上边距顶1.5米、电视分线箱底边距地0.5米。总等电位箱底距地为0.4米,普通插座、信息插座为底距地0.3米,空调插座为1.8米。防水、带开关插座为

7、1.5米,排烟机插座为2.2米,暗开关1.4米,声光控开关为1.8米。拉线开关距顶0.25米。6灯具安装卫生间、厨房安装防水灯。楼梯间安装160W半圆吸顶灯,其它室各房间均安装普通平灯头。地下室安装板式座灯头。7施工依据建筑电气安装工程图集、新02系列、建筑电气工程施工质量验收规GB5030320028弱电有宽带、系统、有线电视系统等。施工单位负责予埋管路。二、施工总平面图现场条件说明1、本工程拟建在乌鲁木齐市北路左侧,施工现场设二个进场入口。2、根据建设方提供的电源、水源位置,由东向西引入施工现场的电源、水源位置。临时电路采用埋地敷设。临时水采用直埋不小于1.5m。过车处管材加设钢套保护管。

8、 设计说明及依据1、设计依据本施工总平面图依据建设单位提供的施工图纸,结合工程结构特点及现场位置关系设计。具体布置根据建筑施工安全检查标准JGJ59-99及自治区安全、文明施工管理办法执行。2、设计说明施工现场平面布置图说明围墙：施工现场北面采用原有围墙,施工现场西侧采用原有栏杆围墙,东侧、南侧采用密幕网围墙加钢板网。大门设在西面围墙两端各一个,靠近两大门里侧两端围墙上摆放六牌二图以及市政宣传栏；进厂大门采用钢制标准门。 据现场情况及施工需要,规划出办公区、生产区、生活区。其中办公区200m2位于东侧,设施工单位办公用房。位于工程西面原有门面房,约100m2为甲方、监理单位办公用房。厂道路采用

9、原有水泥地面,办公区门前、钢筋加工厂区、砂石料厂均为原有水泥地面。现场生活用水、用电均由建设单位指定甲东向西引入,场临时施工用水、用电管线均采用暗敷。机械布设分配：现场设砂浆搅拌站四个砂浆搅拌由二台搅拌机,一个容积约m3的水箱,一台计量磅秤,一个砂石料场组成。用于施工布料的垂直运输设备,由台龙门和1台塔吊组成。现场配备100KW发电机一台,确保停电不停工。现场材料根据工程施工条件,本着方便、合理、快捷均匀的分布在施工现场的各个部位,材料、机具、临设的具体布置位置详施工总平面布置图。3 安全防护说明本现场充分考虑了安全与文明施工,为保证施工人员人身安全,现场办公、生活、施工区域分开布置。 按消防

10、要求在办公区、生活区及材料库房处设置消防灭火器材。主体施工阶段采用搭设双排式脚手架,绿色密目网全封闭处理；现场混凝土拌合站搭设封闭式防护棚；现场高分贝声源,均作封闭处理。从而减少施工中产生的噪声与扬尘对周围环境的污染。时电源采用VV22-铜芯铠装电缆,职工宿舍采用安全电压照明。三、施工准备 现场准备1、机械准备1、土方施工机械：土方开挖由甲方分包,我方配合人工清理,所以挖方阶段施工机械不必考虑,只配置振动式打夯机3台用于土方回填施工。2、垂直机械：在主体阶段配置塔吊1台,装修阶段撤除塔吊配置SSE160D施工升降机1台用于该工程垂直运输。3、混凝土及砂浆施工机械：该工程采用现场搅拌混凝土施工,

11、混凝土施工设2台搅拌机用于主体砼及装修阶段砂浆搅拌。4、钢筋加工机械：钢筋加工采用现场加工,配置钢筋切断机2台,钢筋弯曲机1台,钢筋对焊机1台,钢筋调直机1台,钢筋连接三级钢直径16采用氧气压力焊连接。钢筋连接直径16采用现场钢筋对焊或绑扎。5、小型施工机械：平板式振动器4台,插入式振动器6台,电焊机2台,石材切割机2台,型材切割机1台。主要施工机械需用量及进场计划序号机械或设备名称型号规格单位数 量备注1塔吊台12005.04.252施工升降机SSE160D台22005.06.153搅拌机350型台22005.03.304平板式振动器台42005.04.185插入式振动器台62005.03.

12、306电焊机BK-500台22005.06.107石材切割机台22005.07.208振动式打夯机台32005.04.249钢筋对焊机40型台12005.03.3010钢筋切断机GHG-40型台22005.03.3011钢筋调直机40型台12005.03.3012钢筋弯曲机40型台12005.03.302、物资准备1、钢筋、水泥、砂石料、木材、砌体等材料按施工进度计划配套送至现场。抽样复查时,请监理工程师参加,复检合格经监理工程师确认后方可用于工程上。2、钢模、钢管、扣件、钢架板根据施工时的用量计划分批进入现场,确保周转使用。3、梁柱接头、定型钢模板、异型模板应提前制定配模方案,并选定专业制作

13、厂家加工制作。主要周转材料需用量计划序号材料名称材料型号单位数量备注1竹绞板2440*1220*12m21600板、柱2组合钢模各种规格m21100基础、墙、梁3脚手架钢管48t120脚手架、支撑4钢架板块900脚手架5安全网m22600立网、水平网6扣件十字、旋转个14000架子3、劳动力组织1、劳动力的素质是施工作业的基础,对于该工程我们将把劳动力素质作为工作重点。各工种劳动力素质的优劣是施工质量能否得到保证的前提和关键,为此我们将精选施工队伍,各专业工种实行持证上岗,并由我公司专业技师亲自指导,特殊专业施工将由我公司自有职工技师进行作业,各班组都设有自检员,建立工序与工序之间,工种与工种

14、之间的自检、互检,工序交接检查制度,并且做好各种交接质量检查记录,每天下午由项目经理、项目工程师及专职质量检查员组织各班组进行分项工程质量评定,杜绝不合格产品出现,以免延误工期。2、主要劳动力的用量按照本工程分部分项的主要工程量及计划施工期进行配置,各专业工种必须实施岗前培训,实施质量、安全和文明施工教育,每个专业工种作到持证上岗,以保证各专业工种的有效使用。3、主要工种劳动力必须执行计划进场时间,每个工种在各分项工程计划工期的要求下,按数量、按阶段、按时间进入,避免劳动力的浪费,使的各工种劳动力得到有效使用。主要劳动力需用量及进场计划序号工种级别人数进场时间1砖工5级602005.06.01

15、2模板工5级1202005.03.303钢筋工5级402005.03.304砼工4级302005.03.305抹灰工5级1002005.07.016高装工5级802005.07.157细木工5级102005.07.018油玻工5级502005.08.109水暖工6级152005.06.2010电工6级102005.04.1011防水工5级152005.04.2512电焊工6级152005.06.1013架子工4级152005.03.3014普工3级202005.03.154、施工设备的管理1、施工现场的各种施工设备是保证工程施工的重要因素,也是能否满足工程施工的关键环节,所以在施工现场设专人实

16、施设备管理,严格按国家及地方和本公司的设备管理标准进行管理,实施日常维护,确保各种施工的设备的完好和安全使用,各种施工设备的使用必须由专业人员持有效证件操作,以确保施工现场各种施工设备的正常使用,满足施工的正常进行。2、施工现场的各种施工设备实施定置管理,各种施工设备严格按施工平面布置图规定的位置进行布置,以便于监控和管理。5、施工现场临时用电设计该工程临时用电电气设备只组成一个同类设备组、总需要系数Kx=0.6、综合功率因数cos=0.65。所以对于配电干线来说；同期系数Kt=1。11#楼临时用电设计 施工现场用电设备及参数表：编号设备名称设备铭牌数据换算后的设备容量1搅拌机11KW380V

17、 2台22KW2龙门架11KW1台11KW3电焊机22KVAJC=65% 2台30KW4振动器1.5KW 2台3KW5对焊机50KVA JC=65%32KW6钢筋加工机械10KW10KW7其它机械10KW10KW8照明10KW10KW总计算负荷为： Pj= KxPe =0.6+22+22+30+3+32+10+10+10 =83KWQj=Pj tg=831.17= 97 KvarSj= pj +Qj = 83 +972 = 127 KVAIj=Sj/Ue3 =127/0.383 =194A由于该工程施工现场建筑物较多,线路布局复杂等特点,同时按照施工现场临时用电安全技术规规定,施工现场必须采用

18、三级配电二级保护以及TNS接零保护系统。 导线的选择11#楼干线的选择由Ij1总=200A考虑到电焊机等用电设备的机动性可选用VV22350+225mm2作为干线。其他导线的选择详见施工现场临时用电平面布置图附后。接地装置在现场临时配电室后做人工接地装置一组,接地电阻必须小于10欧姆。接地线用-4040镀锌扁钢引往总柜。接地装置做法详下图：6、现场临时用水设计施工用水,为简化计算,按用水量较大的砌砖日用水量考虑： q1=KQ1N1K2/83600 式中K1采用1.15,K2采用1.5 Q采用30m3 N采用250L/ m3q1=1.15302501.5/83600=0.45L/s施工机械q2因

19、无特殊用水机械略去不计。现场生活用水q3按200人计算：q3=P1N3K4/t83600 式中P1=200人 N2=30L K4=1.5 t=1q3=200301.5/83600=0.31L/s 消防用水：q4=10-15 L/s 总用水量q1q2q3=0.45+0.31q4的原则。 总用水量Q=15L/s 供水管径计算 D=4Q/1000式中流速选用1.5m/s则 D=415/1000=0.113m 选用DN100上水钢管、支管选用DN50可满足施工用水。 技术准备1、了解现场地貌和水文地质情况,进行施工现场平面布置设计,及时进驻现场,接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点,建立平面和高程

20、控制网。2、熟悉图纸的容,熟悉和掌握施工图纸的全部容和设计意图,了解设计要求的技术标准,编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3、做好技术交底工作,本工程每一道工序开始前,均须进行技术交底,技术交底是施工企业管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工,达到预定的质量目标。4、技术交底采用逐级交底,项目工程师专业施工员各班组长作业人员。技术交底均有书面文字及图表,逐级交底签字,项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善,并要结合具体操

21、作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的书面交底,施工员接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,组织工人进行认真讨论理解施工意图,确保工程质量和进度。5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作,以便给其它工作创造条件。6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排,核实建筑施工图、结构施工图中安装孔洞的预留设计,对于有矛盾处及时提出,作出书面变更或核定。7、根据建设工程文件归档整理规GB/T50328-2001及工程技术要求建立工程技术档案。8、做好施工预算,材料与限额领料计划,加工件委托的编制与审定工作,由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上

22、报公司。做好工程材料预算管理,报批手续、两算对比手续,坚持开展限额领料制度,由预算员编制预算,按月分解,上报公司。四、施工进度计划一、进度控制图详见进度计划网络图二、综合说明1、总原则本工程施工进度计划是根据本工程的结构和特点及工期的要求进行安排的,承建单位负有统一安排施工进度,组织交叉施工的责任。因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑,注重整体效果,统筹安排主体结构、外装饰、水电等专业分项工程的施工程序和工期计划,以满足建设单位对总工期的要求,充分发挥投资效益。在合理安排各分部分项工程目标的同时,在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工,并以此合理配置各种资源,以保证该工程总计划目标得以

23、实现。2、分部工程施工顺序：施工准备放线机挖土方及人工配合清方基础工程主体工程屋面工程门窗工程楼地面工程装饰工程水电安装收尾清理交工。三、施工进度保证措施1、总工期：本工程自20XX3月15日开工,于20XX9月30日交工。2、各分部分项工程工期目标控制土方工程：于20XX3月15日开工,至20XX3月31日施工完毕。基础工程：于20XX4月1日开始,至20XX4月12日施工完毕。地下室工程：于20XX4月13日开始,至20XX4月24日施工完毕。主体框架工程：于20XX4月25日开始,至20XX6月20日施工完毕。 砌体工程：于20XX6月3日开始,至20XX6月30日施工完毕。屋面工程：2

24、0XX7月1日开始,至20XX7月30防水施工完毕、上人屋面砼面层于20XX8月8日施工完毕。装修工程：于20XX7月1日开始,至20XX9月20日施工完毕。安装工程：暗配电管、盒子与主体施工同步进行,给排水、暖卫、电气设备及灯具等安装工程与装修同步进行施工于20XX9月20日施工完毕。本工程于20XX9月30日达到全面交工。本工程各分部分项工程目标控制及计划工期详见工程施工进度网络计划。3、管理措施我们将以国家规程、规为标准,建立科学和严密的质量管理措施和保证体系,选择最佳的施工方案,选派具有一定经验的施工管理人员组成该工程项目部,均衡、合理、科学地配备资源,以专业管理和计算机辅助管理相结合

25、的科学化管理体制,在该工程上全面实现质量、工期目标。1、为全面完成该工程的各项施工生产任务,根据本工程的结构特点及工期要求,建立以项目经理为首的管理层,实施目标管理,成立项目经理部,由项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。项目经理部下设施工技术包括科技推广应用、质量安全、综合业务包括施工预算、计划统计、劳动工资、财务成本核算、材料办公室,由各类专业技术人员组成施工管理层,形成完整的现场施工管理体系。2、劳动力组织。劳动力的素质是施工作业的基础,各专业工种实行持证上岗,各班组都要有自检员,建立工序与工序之间,工种与工种之间的自检、互检,工序交接检查制度,并且做好

26、各种交接质量检查记录,每天下午由项目经理及专职质量检查员组织各班组进行分项工程质量评定,杜绝不合格产品出现,以免延误工期。主要劳动力需用量及进场时间详见附表三。3、对材料供应商严格按ISO9002标准实时控制,选择合格的供应商,建立准入制度,从中优选满足工程需要的材料供应商。所采购的各种材料实施质量控制,保证将合格的材料用于工程中。把各种材料的供应纳入施工计划网络,使各种材料按计划供应。同时对各种材料的供应商从资质、许可证、质量等级证等方面进行评价,选择合格的材料供应商,所有材料必须在合格的供应方中采购,每种材料必须进行验证,主要材料和特殊材料需经甲、乙双方及监理方共同选择合格供应商,并共同进

27、行进场验证,杜绝不合格材料进场使用,影响工程质量。为保证模板工程能够连续施工,缩短施工周期,竖向构件模板用量按工程整层用量的2倍进行配置,同时支撑按相应用量配足,以保证模板工程工期要求。主要周转材料需用量详见施组附表二。4、施工机械设备是保证工程施工进度的关键环节,在此工程施工中,合理、科学的配备各种设备,满足本工程的实际需要。主要机械用量及进场计划详见施组附表一。4、实施方案土方工程：在挖土方的同时配人工随机清理基底土方,为基础施工创造条件。模板工程：根据本工程的结构特点,板、柱采用竹胶板,基础、墙、梁均采用组合钢模,同时采用常规支撑加固体系,以满足模板工程的工艺标准,并达到模板工程的质量要

28、求。钢筋工程：钢筋加工采用现场加工,绑扎为人工绑扎。为保证钢筋工程的质量要求,满足钢筋工艺及设计要求,钢筋连接三级钢直径16采用氧气压力焊连接。钢筋连接直径16采用现场钢筋对焊或绑扎。混凝土工程：采用现场搅拌混凝土,用混凝土拖式泵进行施工。主体施工阶段：为加快施工进度,将主体工程分、段进行施工并严格按施工顺序配备主体各专业工种劳动力,按时间、施工顺序进入,抓住关键线路施工,确定合理的流水步距和流水节拍,形成主体工程各分部分项工程的流水作业施工。装修施工：在装修阶段为使装修施工均衡施工,各专业班组能够连续作业,在该工程上采用自上而下,外结合,装修与安装同步的施工方法,并按此配备各专业装修劳动力,

29、充分利用时间和空间,达到优化组合施工的目的,形成诸装修工种层间流水作业施工。外装修与装修同步进行,并按相应的工程量和按施工部位配备专业班组,以保证外装修的施工需要。电气预埋及预留与主体工程同步进行,水电、暖卫及灯具等安装工程与装修同步进行。五、分部工程施工方案 施工要点本工程由多个单项群体工程组成,工期短,合理划分施工段。因此,根据本工程特点,在主体施工方案的选择上本着优质、高速、经济、安全的原则进行。1、钢筋工程：为加快施工进度,保证钢筋加工质量,尽量减少中间运输环节,钢筋采取在现场加工制作。现场设钢筋加工场一个,配备以相应的钢筋加工机械。进场钢筋按规格、品种分类堆放并挂牌加以区分,由专职钢

30、筋工长负责统一管理调配。钢筋连接形式：直径大于等于16的采用氧气压力焊连接；直径在16以下的采用焊接和绑扎搭接。2、模板工程： 材料选用：柱、梁、挡土墙采用钢模板；楼板、构造柱采用竹胶模板；楼梯斜板采用竹胶板。另配合部分木模作为辅助模板,板背楞采用木方,支撑采用483.5钢管。模板配置：为保证工期,在模板及支撑体系的配备上均按实际工作量配置,一次性投入到位。3、混凝土工程：本工程混凝土采用现场搅拌,泵送施工。4、砌筑工程：采用三一砌筑法,砌筑前先盘角、挂线、立皮数杆。墙体按构造要求设置抗裂钢筋。墙体不同材料交接处设钢板网防止裂缝。5、楼地面工程：11#楼地下室地面做法：平铺砖地面20厚砂垫层细

31、砂扫缝。厨房卫生间楼面：结构层聚氨酯两遍EPE布厚3mm 100100钢丝网片沿墙四周设置聚苯乙烯泡沫塑料板条,高于垫层上皮平热盘管45厚C15细石混凝土垫层找坡1坡加热管上皮最薄处30厚聚氨酯两遍20厚1：2水泥砂浆抹面防水层做法：刷0.4厚聚氨酯防水涂膜防水层刷0.6厚聚氨酯防水涂膜防水层基层表面满刷底涂一层水泥楼面各层楼梯及外阳台：20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光素水泥浆一道钢筋混凝土楼梯板基层其他楼面：20厚1：2水泥砂浆抹面50厚C15细石混凝土填充层加热管上皮最薄处30厚加热盘管沿墙四周设置聚苯乙烯泡沫塑料板条,高于垫层上皮平。6、屋面工程：非上人屋面做法：做法由上至下聚酯胎S

32、BS防水层面层带页岩20厚水泥砂浆找平层干铺炉渣找坡2100厚聚苯板保温隔气层热沥青一道钢筋混凝土屋面板。上人屋面：30厚C20细石混凝土3厚麻刀灰隔离层聚酯胎SBS防水层面层带页岩20厚水泥砂浆找平层干铺炉渣找坡2100厚聚苯板保温隔气层热沥青一道钢筋混凝土屋面板。钢筋混凝土屋面板聚苯板保温层水泥珍珠岩找坡层SBS防水卷材 分项工程施工方案1、工程测量 定位放线放线时,要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的红线点及水准点进行放线。轴线采用全站仪测设,标高传递利用水准仪测设。主轴线的四大角应闭合,要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点,并作好固定性标记,特别是要开挖的部位,纵横向控制桩点

33、延至开挖线以外的部位,并用砼将桩位固定保护。 建筑高程引测根据建设单位提供的高程控制点引至施工现场,建立高程控制点,每次引测闭合差控制在允许围。 主要测量仪器的配备 主要测量仪器需用量表 序号仪器名称规格编号单位数量1全站仪莱卡台12经纬仪J2台13水准仪S3台14塔尺5m把15钢卷尺50m把16钢卷尺5m把3 测量及辅助人员 岗位名称职 务人 数技术负责人工程师1专业质检员工程师1测量技术员工程师12、土方工程土方开挖土方开挖采用机械开挖,现场配备一辆反铲挖掘机挖槽,配合人工清理基槽。为降低成本,避免土方二次倒运,在现场适当位置规划出屯土区,根据回填土方的需用量,留置回填所用的土方。土方回填

34、按设计要求完成地下部分墙体防腐层施工后,请有关部门对已完成的隐蔽项目进行验证,办理完手续后进行室外回填。回填土方应分层夯实,每层铺土厚度宜在200-300mm之间,每层压实遍数不少于6-8遍。每层填土压实后,对夯实过的土方用灌砂法取样试验,其密实度须达到0.90以上,并做好土壤容重实验记录工作。3、钢筋工程钢筋的绑扎顺序按：在垫层上弹出墨线绑扎墙、柱钢筋,同时安放形钢筋撑脚绑扎梁、板钢筋,施工顺序逐层循环施工。在绑扎墙、柱钢筋时,一定要注意主筋的垂直度控制,在绑扎前必须先搭好操作平台,才能进行绑扎。对墙梁、板中有孔洞的部位,必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞设置加强筋。钢筋锚固搭接长度表单位：

35、mm钢筋类别HPB235HRB335混凝土强度等级C20C30C20C30锚固长度33d25d40d31d钢筋保护层厚度要求构件名称梁板柱保护层厚度mm251530施工方法梁钢筋保护层为25mm厚,采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证,规格5050mm, 采用12水泥砂浆制成与钢筋保护层等厚度的垫块,垫块上埋有铅丝,铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固,呈梅花状均匀布置。其间距梁、柱不大于1000mm,呈梅花形均匀布置。 墙钢筋位置控制除按绑扎拉筋外,并按间距10001000绑f12Z字形筋与分布筋焊接,保证墙竖向不位移。 平板钢筋施工：根据图纸要求的钢筋间距,在支设好的模板上弹出钢筋位置线。按弹好的线

36、摆放钢筋,水、电预埋工作配合安装。平板在外墙上的支撑长度不小于240mm,钢筋端部弯钩为10d。钢筋保护层控制：下部钢筋保护层采用同强度混凝土垫块,垫块厚度同板钢筋保护层厚度,按间距800mm梅花状布置；上部钢筋采用12钢筋马凳支撑,马凳间距1000mm梅花状布置。马凳做法见下图： 构造柱钢筋施工构造柱钢筋施工：构造柱钢筋施工前,先根据图纸设计要求,弹出位置线,根据位置线摆放主筋。在柱顶、柱脚规要求围箍筋应加密。为防止钢筋骨架变形,箍筋采用套扣绑扎。构造柱顶部与梁的连接：构造柱顶部与框架梁连接处采用软连接法。框架梁施工时,在梁底设置构造柱处预埋构造柱主筋,构造柱钢筋与预埋钢筋绑扎搭接。浇筑构造

37、柱混凝土时,柱与梁之间留出50mm宽缝隙,缝填嵌油麻。做法见下图： 钢筋连接质量要求绑扎搭接各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,错头长度为从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段围,搭接长度不小于1.2La。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：对受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于1d,且不应小于25mm。 气压焊连接钢筋焊接连接前,必须根据施工条件进行试焊连接,合格后方可施焊。安装焊接夹具和钢筋时,应将两根钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上,钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。焊接时,应根据钢

38、筋直径和焊接设备等具体条件选用焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和墩粗过程中,对钢筋施加轴向压力,按钢筋截面计,应为30-40Mpa。钢筋气压焊中,通过最终加热加压,使接头达到规规定的质量标准,然后停止加热,卸除压力,拆下焊接夹具。 钢筋采购及检、试验 钢筋采购应选择合格的供货单位,并控制其供货质量,防止使用不合格产品影响工程实体质量。 进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,分类堆放整齐,避免锈蚀或油污。 经现场随机抽样复检时应请现场监理工程师参与,并办理见证取样记录,复检合格经监理工程师确认后,方可用于该工程实体中。4、模板工程 模板的选材及加固部位名称模板选择支

39、撑加固体系垫层10系列钢模板钢管加固条形基础组合钢模板钢管加固 柱基组合钢模板钢管加固柱组合钢模板钢管及对拉螺杆加固构造柱竹胶模板钢管及对拉螺杆加固梁组合钢模板,不足模数处配以木模钢管加固体系,梁高大于600的设对拉螺杆加固板12mm厚竹胶模板,加五板木肋钢管加固楼梯楼梯段、斜板采用竹胶模板；踏步侧模采用木模钢管加固支撑其它钢模板钢管加固支撑 施工方法 柱模板采用组合钢模拼装,柱箍用483.5钢管抱箍,间距500；跨度大于4.0m的梁,按13起拱。 梁承重架采用双排钢管架,板承重架采用满堂钢管脚手架,其立杆间距10001200mm,横杆步距15001800mm,并设扫地杆和剪刀撑。平板模板采用

40、覆膜竹胶板：搭设满堂红脚手架483.5mm钢管上铺50100规格方木楞间距25cm,平板支撑架立杆间距1米。板与梁同时支撑相互兼顾,增强稳定性。 本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道,钢管立管支承在地面上时,地面应填平夯实,并加垫50mm厚垫木,钢管平直,其垂直允许偏差不大于1200。楼梯支模：楼梯模板采用12mm厚竹胶板作底模,板缝平接,用100100木楞架底。楼梯踢脚板采用木模拼装。钢管加固支撑,支模方法详下图：构造柱加固：为防止浇筑混凝土时胀模,影响墙面平整,用模板贴在外墙面上,沿高度方向每隔600设两根对拉螺杆,对拉杆钢管用三型卡扣紧。对拉杆直径不应小于12。为保

41、证构造柱混凝土施工马牙槎清晰,观感好,在模板与墙面接触面沿马牙槎边粘贴双面胶条,防止漏浆。梁、板模板安装注意事项：拼装时,从四周先用阴角模板与墙梁模板联接,然后向中央铺设,竹胶板与阴角模及竹胶板间用木楞用钉子钉牢。模板拼装就位时,要检查模板的平整度、预埋件及预留孔洞的位置,并及时作好标记。 质量要求模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性,且具有足够的刚度、强度和稳定性,竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面,在安装过程中,应临时固定好,以防倾覆。为了保证柱模板的刚度及整体稳定,防止涨模,在柱模板的两个对边均设置12对拉螺栓固定模板每个对边横向设置一根对拉螺栓,竖向间距600m

42、m。 模板的拆除：模板的拆除,除了非承重侧模应在能保证砼表面及棱角不受损坏时大于1.2N/mm2方可拆除外,承重模板应按砼结构工程施工及验收规的相关规定执行。模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则拆除,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。构件类型结构跨度m达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率计%板2502 , 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,由混凝土拖式泵输送到浇筑部位。混凝土施工前,应将每次浇筑量与混凝土强度等级统计详实,提前与供应商联系,确保混凝土

43、施工顺利进行,避免人为因素影响而留设施工缝。 为保证混凝土施工质量,施工前应对以下项目进行检查：模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否符合图纸设计要求；模板支撑体系的刚度、强度、稳定性；模板拼缝的处理；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置；符合以上要求后将模板的杂物清理干净,经现场监理验收合格并对模板适量洒水湿润后,进行混凝土浇筑。施工方法 构造柱混凝土浇筑前,先将其根部杂物清理干净,防止烂根。为了使新浇混凝土与下层混凝土结合良好,应在底面上均匀浇灌50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 梁、板混凝土浇筑：为保证混凝土的整体性、连续性,除允许留置的水平施工缝外,全部采用连续作业施工,浇筑路线一般

44、沿长向,从短边开始。接槎停歇时间不得超过1-1.5小时。 平板混凝土振捣完后,用刮杠按标高刮平,用抹子和木拉板压三遍,每次压光时间要掌握好,初凝前压两遍,终凝前压一遍。 楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇灌。先振实底板混凝土。达到踏步位置与踏步混凝土一起浇灌。不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步表面抹平。 施工缝的留置原则 梁板施工缝设置：宜沿着次梁方向浇灌楼板,施工缝应留置在次梁跨中1/3围,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。楼梯施工缝设置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3处围。施工缝的处理：在施工缝处继续浇灌混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松石子,并用

45、清水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆,然后继续浇灌混凝土。 混凝土的养护养护方法：平板混凝土浇筑完毕待最后一遍收光,在混凝土表面覆盖一层薄膜浇水养护。竖向构件养护应先在其表面覆盖一层湿麻袋片洒水养护。养护不得少于7天。每天浇水次数：应根据当日气温及蒸发量确定,应能保持混凝土构件处于湿润状态。 混凝土的养护用水应与拌制水相同。 施工注意事项浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板侧面不小于50mm,并且不向模板侧面直冲布料,

46、也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2-3m围水平移动布料,且宜垂直于模板。 混凝土浇筑时,应架设专用泵管输送道,避免泵管压倒钢筋。泵管输送道距平板30cm,1.5米宽。搭设从远处起,随浇筑混凝土随拆除泵道。6、砌筑工程、 加气块墙砌筑前,应在砌筑位置弹出墙身边线及门窗边线,底部先砌3皮实心砖。、根据+500mm标高线,检查墙底部结构水平标高,高差20mm时应用细石混凝土找平。、砌块水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。、砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,如不能满足时,在水平灰缝中应设置26钢筋网片加强处

47、理,加强钢筋长度不应小于500mm。、墙管线、预留洞在砌筑过程中及时预埋、预留,禁止砌筑后剔凿打洞。、砌筑前砌块应提前12天浇水湿润,含水率控制在10%15%为宜。、填充墙墙体拉结：砌块填充墙沿框架柱或构造柱每隔500mm高,沿墙全高配置26拉结筋。墙顶与楼层梁联结,隔墙顶端到梁底时,顶部斜砌一匹实心砖,宜在下部平砌砌块沉实后约五天左右再砌,须逐块敲紧砌实。、砌块与门窗联结：门窗框安装采用后塞口,为了使门框、窗框安装牢固,应预先预制好埋有木砖的混凝土块,按洞口高度在2m以每边砌筑三块洞口高度大于2m时砌四块混凝土块四周的砂浆要饱满密实,混凝土块砌筑牢固。、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌

48、筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑设置过梁。、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎。马牙槎应先退后进。沿墙高每两皮设置直径6.5水平拉结筋240墙3根,370墙3根,沿墙体通长设置。7、门窗工程木门安装主体结构工程已完成并结构验收完毕,根据室弹好+50cm水平线进行门窗安装。为了保证门框与墙距中,均以墙两面的装饰标点为依据取中安装门框。安装门框时,用木楔将框临时固定在门洞口,用水平尺和室+50cm水平控制线调整高度,用线坠较正吊直后,与墙体中的木砖固定,每边的固定点不应少于两个,其间距不应大于1.2m。检查门框净距的上、中、下三个尺寸应一致,对角线无误,标高及垂直度应达到质量要求。塑钢

49、窗安装 窗框安装在外部面砖垫层打标点、冲筋后安装,可有效的控制窗到外墙距离一致。 安装时,应在外墙全高垂直弹出安装窗的控制线,此垂直线作为安装窗边位置的依据。 窗安装时应临时用木楔固定,检查立面垂直度、对角线、离墙距离、框边与全高垂直控制线及水平控制线等均符合要求后,将窗框固定在窗洞口。 窗框与洞口的间隙应用矿棉条或玻璃棉毡条填塞,不宜过紧以免窗框变形。窗框外与墙面连接处周边留置6-8mm凹槽,用建筑密封膏嵌缝密封,填嵌后刮平保持清洁。8、防水工程施工厕浴间、屋面渗水直接影响到工程的使用功能。因此,在本工程的施工中,我们将该部位作为施工的重点工序之一,加强节点的处理,从而避免质量隐患的发生。A

50、、卫生间防水厕浴间部位的楼板施工时,在楼板除门洞外做混凝土翻边,其高度不小于120mm。施工时,结构层标高和预留孔洞位置要准确,严禁乱凿洞。 管道穿楼板处防水处理铺设防水层时,在管道穿过楼板面四周,防水材料应向上铺涂,并超过套管的上口。在靠近墙面处,应高出面层200300mm高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加层。 地漏处的做法 首先根据图纸要求定出地漏标高,向上找泛水。 立管定位后,楼板四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严,缝隙大于20mm用1：2：4细石混凝土堵严。 厕浴间垫层向地漏处找2%坡。找坡层上做15mm厚1：2.5水泥砂浆找平层,压实收光。 地漏上口四周用10mm15mm

51、建筑密封膏封严,上做防水层。 四周地面向地漏处找2%坡,50mm之找3%5%,便于排水。节点做法详下图：蓄水试验：楼地面防水层及面层完工后,分别进行蓄水检验,蓄水深度30mm,蓄水时间不少于24h。B、屋面工程做好屋面泛水、水落口、伸出屋面管道、垂直出入口等处的细部处理,是保证屋面防水功能的关键。 屋面施工程序：基层验收 基层清理隔气层铺设保温层 屋面找坡 找平层施工 找平层验收 局部防水加强处理 大面积防水层铺贴 验收 淋水试验。 节点处理A、阴阳角卷材粘贴：阴阳角基层上先涂刷底层胶在用密封膏封涂,涂刷围为转角每边200mm宽。在增铺一层卷材附加层,接缝处用密封膏封堵密实。B、屋面水落口做法

52、：防水层伸入水落口杯不应小于50mm。水落口周围直径500mm围坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处,应留20mm宽、20mm深的凹槽,凹槽填嵌密封材料。见下图：C、屋面防水层做好后,对细部构造、接缝、保护层等进行外观检查,并进行淋水试验,检查有无渗漏、积水现象、排水是否畅通。持续淋水时间不小于2h。9、外墙保温外墙为复合墙体,为加气块墙体,外做50厚聚苯板外墙保温层。1、基层处理：基层墙体应坚实、平整、突出物应剔除铲平。2、采用6.5钢筋固定钢丝网片,锚筋在砌墙时埋入砌体缝伸入墙不小于100mm,锚筋端头露出钢丝网片120150mm,锚筋双向500梅

53、花状设置。出基层墙面部分刷防锈漆,待钢丝网架聚苯板铺设就位,即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片,并用0.7镀锌钢丝绑牢。节点详下图：3、用网卡固定钢丝网片时,先在钢丝网架聚苯板面按网卡的位置和尺寸挖出板洞,放入网卡后,用金属锚栓将卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上,再用聚苯块将孔洞填实。4、聚苯板的锚点每平方米不少于5个,洞口周围应适应增加锚固筋。10、装饰工程本包主要装修包括墙面抹灰、墙面涂料、水泥砂浆地面。 抹灰施工顺序：墙面基层清理、浇水湿润墙面孔洞修补墙面套方、找规矩打点冲筋底层抹灰罩面抹灰养护。施工方法抹灰前应对基层进行处理,将配电盒四周、管槽等用1:3水泥砂浆补平,脚手架眼补好,门框与墙体

54、的缝隙应用1:3水泥掺适量的麻刀进行嵌塞实,窗框应用软联接材料填缝。砖墙应提前一天将墙面浇水湿润,水浸入墙10mm为宜,对缺棱、掉角的墙面用1:3水泥砂浆补抹。不同材料的墙体交接处,应沿墙角贴300mm宽钢板网,搭接宽度应各不小于100mm,以防抹灰层因基层温度变化胀缩不一而产生裂缝。 室墙面阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,高度2m,每侧宽度为50mm。养护：设专人负责喷洒养护。根据当天气温情况确定养护次数。涂料施工所选用的涂料必须达到产品质量要求,并有出厂合格证、材质检验单及使用说明书。在天棚、墙面及设备施工完毕,表面干燥后采用活动架进行施工。基层清扫干净,满刮腻子三遍,将线条

55、修直,并用砂布将表面磨光。面层达到光滑、无纹效果,检查是否达到不掉皮、不起皮、不漏刷、不漏底的质量标准,并且所选用的材料品种、质量符合设计要求。 水泥砂浆地面施工要点：将基层清理干净,并洒水润湿,刷纯水泥浆一道,随刷随铺1:2水泥砂浆,铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高灰饼赶匀,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面浮浆为止。在初凝前,用铁板抹平,在水泥砂浆初抹后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规要求为止,做到表面平整、密实、不露石子、砂眼和抹纹。完后1-2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护,养护期间不得上人走动。 外墙抗裂砂浆施工外墙施工程序：基层墙面钢丝网架聚苯板板面喷界面处理剂聚合物抗裂砂浆

56、打底、找平胶粘剂面砖抗裂砂浆抹面前,应清除聚苯板表面的油渍、污物、灰尘等,检查界面剂是否有缺损,缺损部位应进行补喷。 外墙面砖 基层处理和吊垂直、套方、找规矩。一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 面砖采用胶粘剂满粘于抗裂砂浆罩面层上,粘贴前面砖应作水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。 铺贴完后进行质量检查,并用与面砖相同颜色的水泥浆将接缝嵌密实,最后将墙面擦洗干净。 镶贴时先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。11、给排水暖卫安装工程 采暖系统安装工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装试压散热安装试压冲洗系统防腐系统保温系统调试设计图纸中如

57、坐标、标高、坡度与结构、建筑有矛盾时可以调整,但不影响美观和占用空间,其坡度不得小于2,不得大于5,调整前应通知设计人员办好变更手续,管道穿过楼板、墙面时,应加管套,楼面套管下口与楼板底平。试压和系统试压后 再刷浆前进行,试压时应由甲方代表和质检员参加。干管安装后,必须做单向试压,未经试压不得做保温层。干管安装按施工草图,进行管段的加工预制,按设计及规要求间距安装卡架。把焊接钢管调直,清理好管膛,把管就位找正,按位置上支架,然后施工条直。管道安装完,检查坐标、标高、预留孔洞位置和管道变径是否正确然后找直,用水平尺校对符合坡度,调整合格后再调整吊卡螺栓、U型卡。校正安装好管道穿墙结构的套管,填堵

58、管洞口,预留口处应加好临管堵。 暖气立管安装管与干管连接,角度与管段应合适,连接后管道不得有应力,更不准连接后产生弯曲现象,断开立管的上下管应对正,不得错开。卡架应在抹灰前安装,有过墙支管的立管,在抹灰前应安装完毕,并加管套,避免抹灰后破坏墙面。立管煨弯部不得在楼板。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,用吊杆、线坠从的一节管开始栽好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。质量要求a、系统必须作好水压试验及吹洗试验记录。b、固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。c、管道坡度应符合要求。d、焊口面无烧穿,裂纹和夹杂气孔等缺陷。e、支架构造应正确,埋设平正牢固,排列整齐支架与管道接触紧密。f、阀门做好耐压强度、严密性试验,安装位置进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。g、套管固定应牢固,管口平齐,环缝均匀。 给水系统安装PP-R管安装工艺流程：安装准备调直管子设置卡座配件联接管道就位调整固定试压。 PP-R热熔粘接管道安装a、室塑料管安装应在墙面粉刷层完成