建筑施工技术知识点-

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1、第一章 土方工程 面广量大, 劳动繁重, 大多危楼天作业, 施工条件困难, 施工易受地区气候条件影响，且土本身是一种自然物质, 种类繁多，施工时受工程地质和水文地质条件的影响也很大。2.区分土的类别：开挖难易程度，分为八类土 区分一类土的类别：可松性系数, 自然含水率, 土的自然密度和干密度, 孔隙比和孔隙率, 土的渗透系数Ks=V2/V1 Ks=V3/V1Ks, Ks最初和最终可松性系数V1土自然状态下的体积V2土挖出后松散状态下的体积V3土压实后的体积计算实例：建筑物外墙为条形毛石根底，根底平均截面面积为，基坑深2.0m2，底宽为1.5m，地基为粉质粘土，计算100延长米长的基槽土方挖放量

2、？回填所需的自然状态下土方量和需运走的松散体积？1：m=1:0.5；Ks=1.30，Ks=1.05解：挖方量=1.5+1.5+220.5 22100=500m3V1状态 填方体积=500-3100=200 m3V3状态回填土所需的自然状态下土方量=2001.05=190 m3V1状态运走的自然状态下土方量=500-190=310 m3V1状态运走的松散体积=3101.30=403 m3V2状态3.影响边坡稳定的因素土体抗剪强度降低或切应力增加引起土体抗剪强度降低的缘由有:1由于气候的影响,使土质松软2粘土中的夹层因浸水面产生润滑作用3饱和水的细砂, 粉砂因振动而液化引起土体内切应力增加的缘由有

3、：1高度或深度增加，切应力增加2边坡上面荷载增加，尤其是有动荷载时3浸水一方面使土体自重增加，另一方面水在土体中渗流产生肯定的动水压力4土体竖向裂缝中的水产生静水压力场地泄水坡度通常不小于2边坡系数m=B/H H：开挖深度 B：放坡宽度土方量计算过程计算设计标高H0H0=H1+2H2+3H3+4H4/4N式中 H1：一个方格独有的角点标高H2：两个方格独有的角点标高H3：三个方格独有的角点标高H4：四个方格独有的角点标高N：方格总数考虑泄水坡度对场地标高计算的影响单向排水时，各方格角点标高 Hi=H0Li双向排水时，各方格角点标高 Hi=H0LxixLyiyHi：第i个角点标高L：X或Y方向泄

4、水方向角点至H0的距离i：X或Y方向泄水坡度计算场地各个角点的施工高度hn=Hi-H式中 hn：施工高度 Hi：设计高度 H：原地面标高计算“零点位置，确定零线h1 aX1X2h2X1=ah1/h1+h2 X2=ah2/h1+h2计算方格土方工程量一点填方或挖方 V=bch3/6 两点填方或挖方 V+=ab+ch1+h3/8V-=ad+eh2+h4/8三点填方或挖方 V=a2-bc/2h1+h2+h3/5四点填方或挖方 V=a2h1+h2+h3+h4/4边坡土方量计算V三棱锥=A1L1/3 A1=mh22/2 m=B/HA1：边坡的端面积L：边坡长度h2：施工高度m：放坡系数V三棱柱=LA1+

5、4 A0+ A2/6A1, A2, A0分别是边坡两端及中部横断面积L：边坡长度计算土方总量5.基坑支护基坑支护构造既要确保坑壁稳定, 接近建筑物与构筑物和管线的平安，又要考虑支护构造施工便利, 经济合理, 有利于土方开挖和地下室的建立。支护体系主要由围护构造和撑锚构造两局部组成。1围护构造的类型木挡墙, 钢板桩, 钢筋混凝土板桩, H型钢支柱, 钻孔灌注桩, 地下连续墙等2撑锚构造的类型悬臂式支护构造, 拉锚式支护体系, 内撑式支护体系, 简易式支撑6.集水井降水法在开挖基坑时，沿坑底四周或中心开挖排水沟，在沟底设集水井，使基坑内的水，经排水沟流向集水井，然后用水泵抽走。为了防止基底土的颗粒

6、随水流失而使土构造受到破坏，集水井应设置于根底范围之外，地下水走向的上游。依据地下水量大小, 基坑平面形态及水泵抽水实力，确定集水井间距，一般每隔2040m设置一个，集水井的直径一般为0.60.8m，深度应随挖土的加深而加深，并保持低于挖土工作面0.71.0m。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底12m，并铺设碎石滤水层，防止由于抽水时间较长而将泥砂抽出及井底土被搅动。井壁可用竹, 木等材料进展简易加固。在建筑工地，基坑排水用的水泵主要有离心泵, 潜水泵等。7.防治流砂的方法1枯水期施工2打钢板桩3水下挖土4人工降低地下水位5设地下连续墙6抛大石块, 抢速度施工8.井点降水法在开挖基坑前，先在

7、基坑四周埋设肯定数量的滤水管，利用抽水设备抽水，使地下水位降低在坑底以下，直至施工完毕。井点降水法的井点有管井井点, 喷射井点, 电渗井点, 深井井点, 轻型井点等9.轻型井点沿基坑四周将很多直径较细的井点管埋入蓄水层内，井点管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，便可将原有的地下水位降至坑底一下。此种方法用于土壤的渗透系数为0.180m/d的土层中。1轻型井点系统组成设备主要包括井点管, 滤管, 集水总管, 抽水设备等。滤管直径为3850mm，长度为11.5m，管壁上钻有直径为1319mm的小圆孔，外面包以两层滤网。滤管的上端与井点管连接,井点管采纳直径为3850m

8、m的钢管,长度为37m,井点管的上端用弯连管与总管相连,弯联管宜装有阀门,以便检修井点,弯连管可采纳透亮塑料管,可随时视察井点管的工作状况,有的采纳橡胶管,可防止两端不匀称沉降而泄漏。 集水总管为内径100127mm的无缝钢管，每节长4m，其间用橡胶套管连结，并用钢箍拉紧，以防漏水。总管上还装有与井点管连结的短接头，常见间距为2轻型井点的布置1平面布置。当基槽宽度小于6m，且降水深度不超过6m时可采纳单排井点，布置在地下水流的上游一侧；反之，那么宜采纳双排井点；当基坑面积较大时那么应采纳环形井点。为防止漏气一般距基坑边缘0.71m，井距一般在2剖面布置。轻型井点的降水深度，从理论上讲可达10.

9、3m，但由于管路系统的水头损失，其实际的降水深度一般不宜超过6m 井点管的埋置深度H不包括滤管可按下式计算H=H1+h+ILH1：井点管埋设面至坑底面的距离h：降低后的地下水位到基坑中心地面的距离，一般为0.51mI：地下水着陆坡度，环形井点为1/10，单排井点为1/4L：井点管至基坑中心的水平距离取短边的一半在确定井点埋置深度时，还要考虑井点管应露出地面0.20.3m；滤管必需埋在透水层内。3轻型井点的计算 依据地下水有无压力，水井分为无压井和承压井。当水井布置在具有潜水自由面的含水层中时，称为无压井；布置在承压含水层中时，称为承压井。当水井底部到达不透水层时称完整井；否那么，称为非完整井。

10、 涌水量计算公式无压完整井：(2H-S)S/lg(R+r0)-lgr0无压非完整井：(2H0-S)S/lg(R+r0)-lgr0 Q：井点系统的涌水量m3/d K：土壤的渗透系数m/d H：含水层厚度m R：井抽水影响半径m R=1.95SHK1/2 S：不利点的水位着陆值m r0：环状井点系统的假想圆半径m r0=F/1/2 F：环状井点系统所包围的面积 确定井管数量及井距的确定单根井管的最大出水量为 q=65dLK1/3 式中 d滤管直径m L滤管长度m K渗透系数m/d井点最少数量 井点管最大间距 D=L1/n L1总管长度求出的井距应大于1.5d，小于2m，并应于总管接头的间距0.8m

11、相吻合由此反求n10.土壤是由矿物颗粒, 水, 空气组成的三相体系 填土方工程应分层填土压实，最好采纳同类土。假如用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。假设已将透水性较小的土填筑在下层，那么应在填筑上层透水性较大的土壤之前，将两层结合面做成中心高, 四周低的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。决不能将各种土混杂在一起填筑。11.填土压实的方法碾压, 夯实, 振动压实碾压法是由沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实土壤，多用于大面积填土工程。碾压机械有平碾, 羊足碾和气胎碾等。夯实方法是利用夯锤自由下落时的冲击力来夯实土壤，主要用于基坑, 沟及各种零星分散, 边角部位的

12、小型填方的夯实工作。振动压实是将振动压实机放在土层外表，借助振动机构使压实机械振动，土颗粒发生相对位移而到达严密状态。这种方法主要用于非粘性土压实。12.影响土壤压实效果的因素含水量, 压实功, 每层铺土厚度, 压实遍数可用于清理和平整场地，开挖深度以内的基坑；推运距离宜在100m以内，发挥工作效能最好的推运距离为4060m推土机的施工方法1下坡推土2并列推土3槽型推土4多铲集运14.挖土机的选择1正铲挖土机：前进向上，强制切土2反铲挖土机：后退向下，强制切土3拉铲挖土机：后退向上，自重切土4抓铲挖土机：直上直下，自重切土挖土机工作范围内不进展其他工作，并至少留深不挖，而由人工挖至设计标高。第

13、二章 地基处理1.构造物的地基问题1强度及稳定性问题2压缩及不匀称沉降问题3地下水流失及潜蚀和管涌问题4动力荷载作用下的液化, 失稳和震陷问题 在地基根底设计与施工中,浅层懦弱土的处理,常采纳换土垫层地基法，就是将根底底面下处理范围内的懦弱土层挖去，分层换填强度较大的砂, 碎石, 灰土, 二灰石灰, 粉煤灰, 煤渣, 矿渣以及其他性能稳定, 无侵蚀性等的材料，并夯至要求的密实度为止，以到达提高地基承载力，削减地基沉降量的目的。 是将根底底面下要求范围内的懦弱土层挖去，用肯定比例的石灰与土，在最优含水量状况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。 灰土桩挤密是利用锤击冲击, 爆破等方法将钢管打入土

14、中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2:8或3:7灰土夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。 是利用机械成孔或人工成孔，然后将土和水泥拌合，夯入孔中所形成的桩，这种桩所用的土含水量可以得到限制，加之夯实所形成的高密度，因此，桩体具有较高强度，且能节约水泥。在机械挤土成孔和夯填装料时，对可挤密的桩间土具有明显的加强效果。第三章 桩基工程 桩根底是由设置于岩土中的桩和联接于桩顶端的承台组成的根底，简称桩基。其作用是将上部构造的荷载，通过较懦弱土层或水传递到深部土层。 按桩的性能和竖向受力状况，桩分为摩擦型桩和端承型桩。摩擦型桩的桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受；端承型桩的桩顶竖向

15、荷载主要由桩端阻力承受。 依据施工方法不同，桩可分为预制桩和灌注桩。预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的桩，然后用沉桩设备将桩打入, 压入, 振入, 高压水冲或旋入土中。灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注混凝土，或者参与钢筋后再灌注混凝土而形成；依据成孔方法的不同可分为钻, 挖, 冲孔灌注桩，套管灌注桩和爆扩桩等。2.钢筋混凝土预制方桩的制作, 运输和堆放 桩的制作长度主要取决于运输条件及桩架高度，一般不超过30m。如桩长超过30m，可将桩分成几段预制，在打桩过程中接桩。混凝土预制方桩的截面边长为2555cm。 钢筋混凝土预制桩主筋应依据桩截面大小确定，一般为48根，直

16、径为1225mm。 钢筋混凝土预制桩应在混凝土到达设计强度的70%方可起吊；到达设计强度的100%才能运输，到达要求强度与龄期前方可打桩。 打桩机械主要包括装锤, 桩架和动力装置三个局部。 桩锤：施工中常用的桩锤有落锤, 单动汽锤, 双动汽锤, 柴油桩锤和振动桩锤 当桩锤重量大于桩重的1.52倍时，取得最好的打桩效果。 桩的中心距小于4倍桩的直径时，要拟定打桩依次，大于4倍时与土壤挤压状况关系不大。 打桩依次一般分为逐排打, 自中心向边缘打, 自边缘向中心打和分段打等四种。 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；依据桩的设计标高，先深后浅；依据桩的规格，先大后小，先长后短。 打桩过

17、程包括：桩架移动和定位, 吊桩和定桩, 打桩, 截桩和接桩等。 桩的施打原那么是“重锤低击4.打桩过程中常遇到的问题1桩顶, 桩身被打坏2桩位偏斜3桩打不下4一桩打下邻桩上升静力压桩是在匀称懦弱土中利用压桩架的自重和配重，通过卷扬机的牵引传到桩顶，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。这种沉桩方法无振动，无噪声，对四周环境影响小，适合在城市中施工。10.接桩的方法焊接接合, 硫磺砂浆钢筋结合, 法兰接桩11.灌注混凝土宜采纳的方法1导管法用于孔内水下灌注2串筒法用于孔内无水或渗水量很小时灌注3短护筒干脆投料法用于孔内无水或虽孔内有水但能疏干时灌注4混凝土泵可用于混凝土灌注量大的大直径钻, 挖孔桩12

18、.干作业螺旋钻孔灌注桩干作业螺旋钻孔施工按成孔方法可分为长螺旋钻成孔施工法和短螺旋钻成孔施工法。干作业螺旋钻成孔的特点：优点：1振动小，噪声低，不扰民2一般土层中，用长螺旋钻孔机钻一个深12m, 直径为400mm的桩孔，作业时间只需78min，其钻进效率远非其他成孔方法可比，加上移位, 定位，正常状况下，长螺旋钻孔机一个台班可钻成深12m, 直径为400mm的桩孔2025个。3无泥浆污染4造价低5设备简洁，施工便利6混凝土灌注质量较好缺点：1桩端或多或少留有虚土2单方承载力较打入式预制桩低3适用范围限制较大干作业螺旋钻成孔方法的适用范围干作业螺旋钻成孔适用于地下水位以上的填土层, 粘性土层,

19、粉土层, 砂土层和粒径不大的砾砂层，但不宜用于地下水位以下的上述各类土层以及碎石土层, 淤泥层, 淤泥质土层。对非均质含碎砖, 混凝土块, 条块石的杂填土层及大卵砾石层，成孔困难大。长螺旋钻成孔施工特点长螺旋钻成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅，而钻具转速的上下对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的大小都有较大影响，因此合理选择钻削转速是成孔工艺的一大要点。长螺旋钻成孔，宜采纳中, 高转速，低转矩，少进刀的工艺，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，就能收到自动输土, 钻进阻力小, 成孔效率高的效果。短螺旋钻成孔施工特点短螺旋钻机的钻具在接近钻头23m内装置带螺旋叶片的钻杆。成孔需屡次钻进, 提钻,

20、甩土。一般为正转钻进，反转甩土，反转转速为正转转速的假设干倍。因升降钻具等协助作业时间长，其钻削效率不如长螺旋钻机高。为缩短协助作业时间，多采纳多层伸缩式钻杆。短螺旋钻孔省去了长孔段输入土块钻屑的功率消耗，其回转阻力炬小。在大直径或深桩孔的状况下，采纳短螺旋钻施工较相宜。13.人工挖孔灌注桩是指在桩位采纳人工挖掘方法成孔，人后安放钢筋笼, 灌注混凝土而成为基桩。优点：1成孔机具简洁，作业时无振动, 无噪声，当施工场地狭窄，邻近建筑物密集或桩数较少时尤为适用。2施工工期短，可按进度要求分组同时作业，假设干根桩齐头并进。3由于人工挖掘，便于清底，孔底虚土能去除干净，施工质量牢靠。4由于人工挖掘，便

21、于检查孔壁和孔底，可以核实桩孔地层土质状况。5桩径和桩深可随承载力的状况而变更。6桩端可以人工扩大，以获得较大的承载力，满意一柱一桩的要求7国内因劳动力廉价，故人工挖孔桩造价低8灌注桩桩身各段混凝土时，可下人入孔采纳振捣棒捣实，混凝土灌注质量较好缺点：1桩孔内空间狭小，劳动条件差，施工文明程度低2人员在孔内上下作业，稍一疏忽，简洁发生人身伤亡事故3混凝土用量大适用范围：人工挖孔桩宜在地下水位以上施工，适用于人工填土层, 粘土层, 粉土层, 砂土层, 碎石土层和风化岩，也可在黄土, 膨胀土和冻土中运用，适应性较强。桩身直径一般为8002000mm，最大直径可达3500mm，桩端可实行不扩底和扩底

22、两种方法。视桩端土层状况，扩底直径一般为桩身直径的倍，最大扩底直径可达4500mm。人工挖孔桩的施工工艺流程1放线定位2开挖土方3测量限制4支设护壁模板5设置操作平台6灌注护壁混凝土7撤除模板接着下一段的施工8钢筋笼沉放9解除孔底积水挖孔桩护壁要高出地外表200mm左右，以防杂物滚入孔内。孔四周要设置平安防护栏杆。挖孔桩施工当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进展有毒气体的检测；挖空时时刻留意是否有有毒气体；特殊是当孔深超过10m时要实行必要的通风措施，风量不宜小于25L/s 暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0.81m高的围栏。14.套管成孔灌注桩套管成孔灌注桩又称为打拔管灌注桩，是利

23、用一根与桩的设计尺寸相适应的钢管，其下端带有桩尖，采纳锤击或振动的方法将其沉入土中，然后将钢筋笼子放入钢管内，再灌注混凝土，并随灌随将钢管拔出，利用拔管时的振动将混凝土捣实。锤击沉管时采纳落锤或蒸汽锤将钢管打入土中。振动沉管时是将钢管上端与振动沉桩机刚性连接，利用振动力将钢管打入土中。钢管下端有两种构造，一种是开口，在沉管时套以钢筋混凝土预制桩尖，拔管时，桩尖留在桩底土中；另一种是管端带有活瓣桩尖，沉管时，桩尖活瓣合拢，灌注混凝土及拔管时活瓣翻开。拔管的方法依据承载力的要求不同，可分别采纳单打法, 复打法和翻插法。常见质量问题1灌注桩混凝土中部有空隔层或泥水层, 桩身不连续2缩颈3断桩4吊脚桩

24、第四章 砌体工程1.砌筑砂浆的种类水泥砂浆, 水泥混合砂浆水泥应采纳中砂，并应过筛砂浆强度等级是用边长为的立方体试块，以标准养护, 龄期为28d的抗压强度为准。其强度等级分为七个等级。砂浆应采纳砂浆搅拌机拌合，拌成后的砂浆不仅应符合设计要求的种类和强度等级，而且必需具有良好的流淌性和保水性。水泥砂浆的流淌性和保水性较差，尤其是强度等级低于M10的水泥用量不多的砂浆，运用水泥砂浆砌筑时，砌体强度低于一样条件下用混合砂浆砌筑的砌体强度，因此一般仅对高强度砂浆及砌筑处于潮湿环境下的砌体时，采纳水泥砂浆。混合砂浆由于掺入了无机塑性掺和料石灰膏, 粘土膏, 粉煤灰，可节约水泥并改善砂浆的流淌性和保水性，

25、是一般砌体中最常用的砂浆类型。砂浆拌成后和运用时，均应盛入贮灰器中，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3h和4h内运用完毕，如当施工期间最高气温超过30摄氏度时，必需在拌成后的2h和3h内运用完毕。石灰砂浆主要用于内墙抹灰。2.砖砌体施工常温下，砖在砌筑前应提前12d浇水潮湿，以免砖过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去砖外表的粉尘。但浇水过多，在砖外表形成一层水膜，那么会产生跑浆现象，使砌体走样或滑动。烧结一般砖, 多孔砖含水率宜为10%15%，灰砂砖, 粉煤灰砖含水率宜为8%12%，现场以将砖砍断后，其断面四周吸水深度到达1520mm为宜。1摆砖2立皮数杆 皮数杆间距不

26、超过15m3盘角挂线 三皮一吊，五皮一靠4砌筑 “三一砌筑法即一铲灰, 一块砖, 一挤揉并顺手将挤出的砂浆刮去，这种砌法灰缝简洁饱满, 粘结力好, 墙面整齐。砖墙每天砌筑高度以不超过为宜，保证墙体的稳定性5楼层标高限制1横平竖直2砂浆饱满 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。宽度宜为10mm，不得小于8mm，不应大于12mm3错缝搭接4接槎牢靠 砌根底时，内外墙的砖根底应同时砌起，如因特殊状况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。斜槎的长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎，并应加设拉结钢筋。5.构造柱的主要构造措施构造柱的截

27、面尺寸一般为240mm180mm或240mm240mm,竖向受力钢筋常采纳4根直径为12mm的级钢筋，箍筋直径采纳46mm，其间距不大于250mm，且在柱上下两端适当加密。砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置26的水平拉结钢筋，两边伸入墙内不宜小于1m，假设外墙为一砖半墙，那么水平拉结钢筋应用3根。砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎，从每层柱脚开场，先退后进，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，每个马牙槎退进应不小于60mm。构造柱必需与圈梁连接。其根部可与根底圈梁连接，无根底圈梁时，可增设厚度不小于120mm的混凝土底脚，深度从室外地平以下不应小于500mm。施工质量限制等级：

28、按质量限制和质量保证假设干要素对施工技术水平所做的分级。型式检验：确认产品或过程应用结果适用性所进展的检验。通缝：砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。假缝：为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在外表做灰缝处理的灰缝。配筋砌体：网状配筋砌体柱, 水平配筋砌体墙, 砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱, 砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋砌块砌体剪力墙的统称。芯柱：在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土柱。原位检测：采纳标准的检验方法，在现场砌体中选样进展非破损或微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。第五章 钢筋混凝土工程

29、1保证构造和构件各局部形态, 尺寸和相互间位置的正确性2具有足够的强度, 刚度和稳定性3装拆便利，能屡次周转运用4接缝严密，不易漏浆5本钱低模板系统包括面板和支撑两局部。面板是指与混凝土干脆接触，使混凝土具有规定的模型；支撑是指支撑模板, 承受荷载，并使模板保持所要求形态, 位置的构造。好用性：构造严密, 构造简洁, 装拆便利，便于混凝土养护平安性：模板不变形, 不破坏, 不倒塌经济性：不得野蛮拆装模板，保证模板最大周转次数1木模板 目前仅用于建筑工程的楼梯, 梁柱接头, 异性构件, 模板镶拼等部位。2胶合板模板3组合钢模板4钢框覆面胶合板模板5台模6永久性模板当梁的跨度在4m或4m以上时，梁

30、底模应起拱，起拱值由设计规定，如无设计规定时，起拱高度宜取全跨长度的0.1%0.3%垫层混凝土周边尺寸要比根底底板尺寸大1015cm1模板及其支撑自重标准值2新浇混凝土自重标准值3钢筋自重标准值4施工人员和设备自重标准值5振捣混凝土时产生的荷载标准值6新浇混凝土对模板侧面的压力标准值7倾倒混凝土时产生的荷载标准值1拆模依次 一般应后支的先拆，先支的后拆。先撤除非承重局部，后撤除承重局部。重大, 困难的模板撤除应有拆模方案。2底模及其支架的撤除 应符合下表规定 项次构建类型构件跨度/m到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率%1板22，8850751002梁, 拱, 壳88751003悬臂构

31、件1003侧模板的撤除 侧模板应在保证混凝土外表及棱角不因拆模而受损时方可拆模4多层楼板模板支柱的撤除 应遵循以下原那么 1当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得撤除 2在撤除模板的过程中，如发觉混凝土有影响构造平安或质量问题时，应暂停撤除，经过处理后，方可接着拆模。5模板撤除后的事项要求 模板撤除后应刚好清理和修整，按种类和尺寸对放，以重复运用。钢筋外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值,称作量度差值。钢筋下料长度=外包尺寸-量度差值+端部弯钩增长值钢筋弯曲量度差值弯曲角度31350量度差值00000其中d0表示钢筋直径HRB335和HRB400级钢筋末端做成900或1350弯折

32、，弯弧内径不小于5d0HPB235级钢筋末端必需做18000包括量度差值在内箍筋下料长度调整值单位：mm箍筋量度方法箍筋直径45681012量外包尺寸40506070量内包尺寸80100120150170箍筋下料长度可用外包或内包尺寸两种计算方法。为简化计算，一般先按外包或内包尺寸计算出周长，然后查表，加上调整值此调整值包括4个90度弯曲及2个弯钩在内即可。混凝土构造最小爱护层厚度单位：mm环境类别板, 墙, 壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50室内正常2030301等强代换当构件按强度限制时，可按代换前与代换后的钢筋强度相等的原那么代换，称等强

33、代换。如设计图中所用的钢筋强度为fy1，钢筋总面积为Ay1，代换后钢筋强度为fy2，钢筋总面积为Ay2，那么应使 fy2 Ay2fy1 Ay1 即 Ay2fy1 Ay1/fy2将钢筋总面积变换成钢筋直径后 n2d22fy2n1d12fy1 即 n2n1d12fy1 / d22fy2式中 d1, d2代换前及代换后钢筋的直径 n1, n2代换前及代换后钢筋的直径2等面积代换当构件按最小配筋率配筋时,可按钢筋面积相等的原那么进展代换,即应使 Ay2=Ay13代换后的验算当构件受裂缝宽度或抗裂性要求限制时，代换后应进展裂缝或抗裂性验算。4钢筋代换应留意的事项1某些重要构件，如吊车梁, 薄腹梁等，不宜

34、用HPB235级钢筋代替，以免运用时裂缝宽度开展过大。2梁中纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。3偏心受压, 偏心受拉构件的钢筋代换时，不取整截面配筋量计算，应按受拉或受压钢筋分别代换。4同一截面内用不同直径, 不同种类钢筋代换时，各钢筋间拉力差不宜过大，同品种钢筋直径差不应大于5mm，以防构件受力不均。5钢筋代换后，应满意构造要求及设计中提出的特殊要求。1钢筋除锈钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是通过钢筋加工的其他工序同时解决除锈，如在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，这是一种最合理, 最经济的方法；二是通过机械除锈，其中较一般的是运用电动除锈机除锈。常用的电动除锈

35、机圆盘钢丝刷直径为2030cm厚度为515mm，转速为1000r/min左右，电动机功率为1.01.5kw。为了削减除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。 此外，还可采纳手工钢刷除锈, 酸洗除锈, 喷砂除锈等。2钢筋调直采纳冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；, 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。如用于一般受拉钢筋, 不利用其受拉后的强度，冷拉调直时的冷拉率可适当提高，但级钢筋不宜超过6%，, 级钢筋不宜超过2%；对不准采纳冷拉钢筋的构造，钢筋调直冷拉率不得大于1%3钢筋切断钢筋下料时须按计算的下料长度切断。钢筋切断可采纳钢筋切断机或手动切断器。手动切断器只用于切断直径小于16mm的钢

36、筋，钢筋切断机可切断直径小于40mm的钢筋。当钢筋直径大于40mm时，应用氧乙炔焰或砂轮机切割。4钢筋弯曲成型钢筋弯曲宜采纳钢筋弯曲机或钢筋弯箍机；弯曲机可弯直径40mm以下的钢筋；当钢筋直径小于25mm时，可采纳扳钩弯曲，少量的钢筋弯曲，也可以采纳人工扳钩弯曲。钢筋的弯钩或弯折规定如下：1钢筋加工应在常温下进展，不允许加热弯曲，也不宜用锤击或在尖角处弯折。2级钢筋末端要弯成1800的弯钩，其弯心直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直局部的长度不宜小于钢筋直径的3倍，用于轻骨料混凝土时，其弯心直径不应小于钢筋直径的3.5倍。3, 级钢筋末端需做900或1350弯折时，级钢筋的弯心直径不宜小于钢筋

37、直径的4倍，级钢筋的弯心直径不宜小于钢筋直径的5倍，平直局部长度应按设计要求确定。4弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。5箍筋的末端应做弯钩，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯心直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直局部的长度，对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。钢筋的连接方式有绑扎连接, 焊接连接, 机械连接三种。1钢筋绑扎钢筋的穿插点应采纳202222号铁丝或镀锌铁丝绑扣，其中22号铁丝只适用于绑扎直径在12mm以下的钢筋。2钢筋焊接钢筋的可焊性包括工艺焊接性和运用焊接性。常用的钢筋焊接方法有

38、电弧焊, 闪光对焊, 电渣压焊, 气压焊等。1电弧焊钢筋电弧焊可分为搭接焊, 帮条焊, 坡口焊, 窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。适用于直径为1040mm的级钢筋焊接形式有双面焊和单面焊单面焊搭接长度大于4d级或5d, 级双面焊搭接长度大于8d级或10d, 级2闪光对焊闪光焊的工艺可分为：连续闪光焊, 预热闪光焊, 闪光预热闪光焊和焊后通电热处理等。连续闪光焊，用于焊接直径22mm以内的级钢筋以及直径16mm以内的级钢筋。预热闪光焊，可以改善焊接头的塑性，用于可焊性较差的级钢筋。3电渣压焊钢筋的电渣压焊是将钢筋安放成竖向对接形式，利用电流通过渣池产生的电阻，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，

39、产生电弧热和电阻热，将钢筋端部熔化，然后加压使两根钢筋焊合在一起。适用于焊接直径1440mm的热轧级钢筋。此种方法操作简洁, 工作条件好, 成效高, 本钱低，比电弧焊节约本钱80%以上，比绑扎连接和帮条搭接焊节约钢筋30%，可提高成效610倍。4气压焊钢筋气压焊是利用氧气和乙炔气按肯定比例混合燃烧的火焰对钢筋接头处加热，将被焊钢筋端部加热到塑性状态或熔化状态，并施加肯定压力使两根钢筋焊合。适用于各种位置的直径1440mm的热轧级钢筋。3钢筋机械连接钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。它具有施工简便, 工艺性能好，接头质量牢靠,

40、 不受钢筋焊接性制约, 可全天候施工, 节约钢材, 节约能源等优点。常用的机械连接接头类型有：挤压套筒接头, 锥螺纹套筒接头, 直螺纹套筒接头等1锥螺纹连接是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹，通过锥螺纹连接套把两根带螺纹的钢筋按规定的力矩连接成一体。这种连接方法具有运用范围广, 施工工艺简洁, 连接质量好, 生产效率高, 节约钢材, 适应性强, 有利于环境爱护等优点。此种接头方式适用于1640mm的级同级钢筋的同径或异径连接。2带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压设备沿径向或轴向挤压钢套筒，使钢套筒产生塑性变形，依靠变形的钢套筒与被连接钢筋的纵, 横肋产朝气械咬合而成为一个整体的

41、钢筋连接方法。由于是在常温下挤压连接，所以也称为钢筋冷挤压连接。此种连接方法具有操作简洁, 简洁驾驭, 对中度高, 连接速度快, 平安牢靠, 不污染环境, 施工文明等优点，适用于钢筋混凝土构造中钢筋直径为1640mm的钢筋连接。3直螺纹连接 是将两根待连接钢筋端部加工成直螺纹，旋入带有直螺纹的套筒中，从而将两端的钢筋连接起来。与锥螺纹接头相比，其接头强度更高，安装更便利。混凝土是由水, 水泥, 砂子和粗骨料按肯定比例拌合而成的混合性胶凝材料。混凝土除满意强度要求外,还应具有较好的和易性，便于操作。水灰比，水和水泥的比重。对混凝土强度起确定作用。水灰比增大时，混凝土粘聚性, 保水性差，混凝土凝聚

42、硬化后密实性差，强度降低。水灰比削减时，混凝土流淌性差，影响混凝土成型后的密实度，产生蜂窝麻面。试验室的协作比为水泥：砂：石子=1：x：y，水灰比为W/C，现场测得的砂, 石含水量分别为w1, w2，那么施工协作比应为水泥：砂：石子=1：x1+w1：y1+w2；水用量不变，但必需减去砂, 石中的含水量，即实际用水量=w原用水量-xw1-yw2混凝土施工配置强度计算 f=fN/mm2或MPa式中：f混凝土的施工配置强度 f设计混凝土强度标准值 施工单位的混凝土强度标准差混凝土强度标准差混凝土强度等级C35N/mm2混凝土轴心抗压和抗拉强度设计值强度种类混凝土强度等级C15C20C25C30C35

43、C40C45C50C55轴心抗压fc轴心抗拉ft计算实例1某施工现场运用混凝土，混凝土试验室协作比为，水灰比为，每立方米混凝土水泥用量为275kg，测得砂子含水量为4%，石子含水量为2%，求施工现场协作比。计算混凝土试配强度：(1+4%)(1+2%)每立方米混凝土材料用量：水泥：275kg砂子：275石子：275水：275(2%)假如搅拌机出料量为3，求投料量： 水泥：275 砂子： 同理求得其他材料用量计算实例2 某施工现场运用混凝土，混凝土设计强度为C25，运用一般硅酸盐水泥强度等级为32.5MPa，碎石粒径为540mm，水泥强度等级充裕系数为1.13，混凝土单位用水量为185kg，试确定

44、混凝土单位水泥用量。答：施工现场混凝土试配强度：f=f确定水灰比： W/C=afct/f+abfct 其中，运用强度fct=cf 粗骨料采纳碎石时，参数a=0.46；b=0.07；计算水泥用量： 水泥量： mc=mw计算实例3 钢筋混凝土柱子混凝土设计强度为C30，运用中砂, 粒径40mm以内的石子, 级一般硅酸盐水泥，单位用水量170kg/m3，水灰比为，选用砂率为34%，混凝土表观密度为2400kg/m3，求砂用量。答：确定水泥用量：；C=340kg/m3骨料质量：2400-170-340=1890 kg/m3含砂率： m砂/m砂+ m石 m砂=18903计算实例4 砂子的粗细程度和颗粒级

45、配以筛分率分析，以细度模数表示。砂子按细度模数分为粗, 中, 细三种：为粗砂；为中砂；为细砂，一般混凝土用砂，以中砂为佳，某施工用砂的筛分率1=5%，2=16%，3=14%，4=19%，5=21%，6=20%，7=5%，确定施工用砂的种类。答：计算累计筛余率：A1=1=5% A2=1+2=21% A3=1+2+3=35% A4=1+2+3+4=54% A5=1+2+3+4+5=75% A6=1+2+3+4+5+6=95%细度模数： 属于中砂。1自落式搅拌机的工作原理是利用旋转着的搅拌筒上的叶片，使物料在重力作用下，相互穿插, 翻拌, 混合，以到达匀称拌和的目的。此类搅拌机多用于塑性混凝土和低流

46、淌性混凝土搅拌。其主要筒体和叶片磨损较小，易于清理，但动力消耗大, 效率低，搅拌时间一般为90120s。2强制式搅拌机 的工作原理是依靠旋转的叶片对物料产生剪切, 挤压, 翻转和抛出等的组合作用进展拌和。这种搅拌机的搅拌作用猛烈, 搅拌匀称, 生产率高, 操作简便, 平安导尿管，适用于干硬性混凝土和轻骨料混凝土的拌制，也可以拌制低流淌性混凝土，但搅拌机部件磨损严峻，功率消耗大，多用于搅拌站或预制厂。1搅拌时间 是指从原材料全部投入搅拌筒开场搅拌时起，至开场卸料为止所经验的时间。轻骨料及掺有外加剂的混凝土均应适当延长搅拌时间。 搅拌时间过短，混凝土不匀称，强度及和易性均降低；如适当延长搅拌时间，

47、混凝土强度会有增长。如搅拌时间过长，会使不坚硬的骨料发生破裂或掉角，反而降低了强度。因此，搅拌时间不宜超过规定时间的3倍。2加料依次常用投料方法有一次投料法和二次投料法。 一次投料法应用最普遍。对自落式搅拌机采纳一次投料法应先在筒内加局部水，然后在搅拌机料斗中依次装石子, 水泥, 砂，一次投料，同时接连加水。这种投料方法可使砂子压住水泥，使水泥粉尘不致飞扬，并且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，缩短包袱石子的时间。对于强制式搅拌机，因出料口在下面，不能先加水，应在投入干料的同时，缓慢匀称分散的加水。 二次投料发有水泥裹砂法, 预制水泥浆法和预拌水泥浆法。 水泥裹砂法是先加肯定量的水，将砂外表的

48、含水量调整到某肯定值，再将石子参与与湿砂一起搅拌匀称，然后投入全部水泥，与潮湿后的砂, 石拌合，使水泥在砂, 石外表形成一层低水灰比的水泥浆壳，最终将剩余的水和外加剂参与，搅拌成混凝土。这种工艺与一次投料法相比可提高混凝土强度20%30%，而且混凝土不易产生离析现象，泌水性也大为降低，施工性好。 预拌水泥浆法是将水泥, 砂和水参与强制式搅拌机中搅拌匀称，再加石子搅拌成混凝土。此法与一次投料法相比可减水4%5%，提高混凝土强度3%8%。预拌水泥浆法是先将水泥加水充分搅拌成匀称的水泥净浆，再参与砂, 石搅拌成混凝土，可改善混凝土内部构造, 削减离析, 节约水泥20%或提高混凝土强度15%混凝土在运

49、输过程中一般要求：1应保持混凝土的匀称性，不产生严峻离析现象，否那么浇筑后简洁形成蜂窝或麻面。2混凝土应以最少的运转次数从搅拌站运至浇筑现场，运输时间应保证混凝土在初凝前浇入模板内并捣实完毕。3运输混凝土的容器应平整光滑, 不吸水, 不漏浆, 密封良好，冬季应考虑保温措施。4混凝土从运输工具中倾倒时，自由下落高度不超过2m，竖向构造浇筑自由下落高度不超过3m，当自由高度超过规定要求时浇筑加串筒，串筒可达8m，采纳溜槽时坡度不宜大于300，混凝土流淌速度不宜大于1m/s混凝土运输分水平运输和垂直运输两种。常用的水平运输设备有手推车, 机动翻斗车, 混凝土搅拌运输车, 自卸汽车等。常用的垂直运输设

50、备有塔式起重机, 井架, 龙门架等。混凝土泵运输采纳混凝土泵输送混凝土，称为泵送混凝土，适用于大型设备根底, 坝体, 现浇高层建筑, 水下与隧道等工程的混凝土水平或垂直输送。泵送混凝土具有输送实力大, 速度快, 效率高, 节约人力, 连续输送等特点。14.混凝土浇筑 混凝土的浇筑工作包括布料摊平, 捣实和抹面装修等工序。混凝土浇筑质量的好坏，干脆影响构造的承载实力和耐久性。因此，混凝土浇筑必需匀称密实，强度符合要求；保证构造构件几何尺寸精确；钢筋和预埋件位置精确；拆模后混凝土外表平整光滑。浇筑的根本要求1防止混凝土离析。除应在运输中防止猛烈颠簸外，混凝土在浇筑时自由下落高度不宜超过2m，否那么

51、应用串筒, 斜槽等下料。2在浇筑竖向构造混凝土前，应先在浇筑处底部填入50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆或水泥砂浆。3在降雨, 雪时不宜露天浇筑混凝土。当需浇筑时应实行有效措施，确保混凝土质量。4混凝土应分层浇筑。为了时混凝土能振捣密实，应分层浇筑, 分层捣实。但两层混凝土浇筑时间间歇不得超过标准规定。5混凝土应连续浇筑，当必需有间歇时，其间歇时间宜缩短，并在下层混凝土初凝前将本层混凝土浇筑振捣完毕。6在混凝土浇筑过程中应常常视察模板及其支架, 钢筋, 埋设件和预留孔洞的状况。当发现有移位时，应马上停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑时允许间歇时间混凝土强度等级

52、气温250C250CC20210min180minC30180min150min混凝土的振动捣实捣实混凝土人工捣实和机械捣实两种方式。 人工捣实是用人工冲击来使混凝土密实, 成型。人工捣实只能将坍落度较大的塑性混凝土捣实，但密实度不如机械振捣，故只有在特殊状况下才用人工捣实。 用于振动捣实混凝土拌合物的机械，按其工作方式可分为：内部振动器插入式振动器, 外表振动器平板振动器, 外部振动器附着式振动器和振动台四中。混凝土施工缝浇筑在施工缝处浇筑混凝土时，应符合以下规定：1施工缝处开场浇筑混凝土应防止使已经凝固的混凝土受到振动而破坏。22时才可进展施工缝浇筑。3施工缝浇筑前，应对已经硬化的施工缝外

53、表的水泥薄膜和松动石子及懦弱混凝土层去除。4凿毛浇筑面混凝土，应去除钢筋上的油渍, 水泥浆和浮锈。5在浇筑混凝土前，应在底部铺一层水泥砂浆，标号与已浇混凝土运用的同等级。6浇筑过程振捣细致，浇筑方向指向施工缝方向。大体积混凝土的浇筑 大体积混凝土，即指其构造尺寸很大，必需实行相应技术措施来处理温度差值, 合理解决由于温度差而产生温度应力并限制温度裂缝开展的混凝土。这种混凝土具有构造厚, 体积大, 钢筋密, 混凝土量大, 工程条件困难和施工技术要求高等特点。1大体积混凝土的浇筑应合理地分段分层地进展，使混凝土沿高度匀称上升；浇筑宜在室外气温较低时进展，混凝土浇筑温度不宜超过280C2大体积混凝土

54、的整体性要求高，通常不允许留施工缝。依据构造大小, 钢筋疏密等详细状况，可选用以下三种浇筑方法： 全面分层浇筑方案分段分层浇筑方案斜面分层浇筑方案3浇筑大体积混凝土时，由于水泥水化热大，会形成较大的温度应力，使混凝土产生温度裂缝。为防止温度裂缝的产生，可实行以下措施： 选用水化热较低的水泥来配制混凝土。掺加缓凝剂或缓凝型减水剂选用级配良好的骨料，严格限制砂石含泥量；削减水泥用量，降低水灰比；留意振捣，以保证混凝土的密实性，较少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 降低混凝土的入模温度。加强混凝土的保湿, 保温养护，严格限制大体积混凝土内外温差。扩大浇筑面积, 散热面，采纳分层分段浇筑。15.混

55、凝土养护混凝土养护分自然养护和蒸汽养护。蒸汽养护主要用于混凝土构件加工厂以及现浇构件冬季施工。分为干热养护和湿热养护。自然养护是指在日平均气温高于50C的自然条件下，对混凝土实行的覆盖, 浇水, 挡风, 保温等的养护措施。分为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护。第六章 预应力混凝土工程预应力混凝土与一般混凝土相比，具有抗裂性好, 刚度大, 材料省, 自重轻, 构造寿命长等优点，为建立大跨度构造创建了条件。 先张法施工工艺是先将预应力筋张拉到设计限制应力，用夹具临时固定在台座或钢模上，然后建筑混凝土；待混凝土到达肯定强度后，放松预应力筋，靠预应力筋与混凝土之间的粘结力使混凝土构件获得预应力。 后张法是先

56、制作构件，并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度到到设计规定的数值后，穿入预应力筋并施加预应力，最终进展孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。 后张法不须要台座设备，大型构件可分块制作运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。因此，后张法敏捷性大，但工序较多，锚具耗钢量较大，主要用于屋架, 吊车梁。1预留孔道预应力筋孔道布置1孔道直径 对粗钢筋，孔道的直径应比预应力筋直径, 钢筋对焊接头处外径或需穿过孔道的锚具或连接器外径大1015mm；对钢丝或钢绞线，孔道的直径应比预应力束外径或锚具外径大510mm，且孔道面积应大于预应力筋面积的2倍。2孔道布置 预应力筋孔道之间的净距不

57、应小于50mm，孔道至构件边缘的净距不应小于40mm，凡需起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。孔道成型方法1钢管抽芯法2胶管抽芯法3预埋管法2预应力筋张拉方式1一端张拉方式2两端张拉方式3分批张拉方式4分段张拉方式5分阶段张拉方式6补偿张拉方式无粘结预应力混凝土楼面构造是在楼板中配置无粘结筋的一种现浇预应力混凝土构造体系。这种构造体系具有柱网大, 运用敏捷, 施工便利等优点，但预应力筋的强度不能充分发挥，开裂后的裂缝较集中。采纳无粘结局部预应力混凝土，可改善开裂后的性能与破坏特征。该体系广泛用于大开间多层建筑, 高层建筑，具有较大的开展前景。无粘结预应力筋是指施加预应力后沿全长与四周混凝土不粘结的预应力筋。它由预应力钢材, 涂料层和护套层组成。第七章 构造安装工程1.吊装工程施工特点1受预制构件类型和质量的影响较大。2