管道防腐保温施工设计方案

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1、-东一区新建管廊管道防腐保温施工组织设计编制单位:编制时间:年月日. z.-一、编制说明、编制依据及工程概况:1、编制说明及编制依据:依据甲方提供工程量清单及图纸:涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 漆膜厚度测定法GB176488 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准HGJ22991设备及管道保温设计导则GB/T8175-87设备和管道保温技术通则GB/T4272-92设备管道保温规程HG25042-91工业设备及管道绝热工程及验收标准GBJ126-89绝热工程施工及验收技术标准HGJ-215-802、工程概况:工程名称:_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工

2、程;主要工作量2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈,刷佐敦底漆4道;2.2.2 管廊管排保温工程全长约15000米管线;质量标准:除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准,绝热保温工程符合工业设备及管道绝热工程及验收标准;承包方式:技术要求:管廊管道焊口除锈刷漆要求:焊口采用磨光机纸砂盘除锈法,除锈等级到达级。使用佐敦低外表处理环氧漆,每遍干膜厚度40-50m,总膜厚要求200m。管道保温技术要求:1保温构造:DN300以下管道采用硅酸铝管壳不锈钢丝铝皮DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡不锈钢带铝皮在分层施工时每层保温材料须进展结实绑扎,每层缝隙必须错开。水平管

3、道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于50mm,接头用重叠凸筋,铝板纵缝采用咬接,自攻丝式铆钉备小于200mm,且每个环接缝不少于四个,铝板保护层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进展密封。2保温材料算用:保护层使用0.8mm铝皮,保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准:DN100以下管道用: 20-22#不锈钢丝DN100-300 管道用:16-18#不锈钢丝DN300及以上管道用:12-25mm不锈钢带直管、弯头、法兰阀门保护层使用13不锈钢自攻螺丝固定。3管道必须经过除锈防腐以前方能进展外保温。4保护层完整结实,均匀一致,无脱落、透水、

4、开裂、翻边、起皮和破损现象,外观大方美观。5施工质量须满足工业设备及管道绝热工程及验收标准GBJ126-896所有保温工程质量保证期必须大于四年。7环境温度27无风条件下,与环境接触部位温度40。二、施工准备工作1、办理开工手续编制详细的施工设计和施工进度方案,交业主指定的工程师检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。准备所有施工期间的施工质量工程划分,检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。2、施工技术交底施工前,工程部技术负责人要认真学习领会除锈、防腐、保温和施工技术要求,平安操作规程,编制作业指导书,分发给每个施工人员和各分部工程负责人,确保施工平安顺利进展。平安及技术资料准备对所在参

5、加工程施工的人员,进展必要的技术平安学习培训,学习领会甲方纪律、平安、质量、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊平安措施,必要时进展技术平安考试,考试不合格者,不得操作。准备针对本工程的开工报告,并办理电力施工工作票,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。做到边施工边验收,验收不合格不能进展下一道工序,验收合格后资料整理验收同步。机械、工器具准备在工程施工指定开工时间前3天应将工程所需资料准备完毕,施工所设计和使用的机械设备一次性运达施工现场,并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。3.现场组织准备1管理机构设置该工程将实施工程法施工,建立一个合理的、

6、精干的、高效率工程经理部,全面履行合同,对工程施工进展组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业方案、生产调度、技术管理、质量控制、平安施工、工程测量、劳务、物资、机具、本钱核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、平安文明施工、工期、本钱、效劳全面负责,确保各项管理目标的完全实现。工程部人员由经历丰富、效劳态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。2工程工程专业配置根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐全,以做到

7、每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。4、开展程序根据当地的天气等情况,我们进展合理的施工安排,抓住有利天气,加班加点,抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。5、施工任务划分及组织安排施工队伍安排,把施工队伍大致分成除锈队、防腐队,保温队,清杂工配合工种工作队,每个工种设一名负责人,一次成优,坚决杜绝返工、重作现象。6、工程施工人员、技术人员配置对该工程的施工,我公司将委派管理水平较高,人员设备齐全,技术力量雄厚的工程部负责施工,在质量、平安、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的屡次表扬,并获多项荣誉。组织图纸学习及专业技术

8、会审,进展设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法,施工要求进展答疑。培训施工人员掌握新技术、新工艺,考核合格前方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,标准及有关工艺要求施工。预先编制本工程的隐蔽工程验收试验方案,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,经过建立单位及监理部门审定前方可实施。为了提高工程的进度,提高效率,保质保量地完成工程,有效的组织流水施工,合理的配置资源,加强各工种的交流,提高工程进度。对上述划分的每一局部应与该局部的负责人签订有效合同,奖惩清楚,严格按合同办事,每局部应2-3名专业技术人员现场指导,应采用大量熟练工人

9、。7、现场组织机构:根据施工工程部的设置原则,施工工程部必须面向施工现场组织机构的层次要少,人员要精干,一岗多职,并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如以下图:工程经理工程施工员施工安全员各施工班组施工技术员施工质检员施工材料员工程质量目标:优良8、工程部人员各岗位责任制:8.1 工程经理岗位责任制:1组织现场的施工工作。2组织监视现场召开每日工作会议,并做好会议记录。3协调现场管理人与甲方、监理互相配合。4监视工程进度,按方案保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进展。5对施工过程中出现的问题及时与甲方联系,确保施工进度不受影响。6对运抵现场的材料质量负全责。8.2 质检员岗位责任制:

10、1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。2收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。3按质量标准,及时对工程质量进展验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。4验评工程质量时要在自检合格的根底上进展,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。5参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、调查和处理。6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。7在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。8坚持原则正确反映质量情况,对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。8.3 技术人

11、员岗位责任制:1在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保防腐、保温、保冷层厚度到达标准要求,外表平整、均匀。2协助工程经理进展全面质量管理,向施工人员进展技术交底,并对工程的技术质量工作负责。3掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。4经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。6协助工程部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。7积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题,解决实际工作问题。8积极总结工程作业上的各种经历,及时向公司汇报。平安员岗位责任制:1做好平安管理工作,研究贯彻

12、执行劳动保护和平安生产方针、政策、法令及规章制度。2参加审查施工组织设计和编制平安技术措施方案,负责催促有关人员实施。3深入施工现场进展平安检查,解决生产中的平安问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。4与有关部门共同做特种工人的平安培训和考核发证工作。5开展平安宣传活动,总结和推广平安生产的先进经历,对职工进展平安教育。6对工伤事故进展统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。7对不平安因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除不平安因素,保证施工正常进展。8参加工程验收,定期总结平安管理经历。8.5 施工人员岗位责任制:1做到四懂三会。四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工

13、程质量标准、懂操作规程;三会即会操作、会检测、会检修。严格按标准施工,并做好自检。2保护各种机器设备,使其保持良好的状态。3严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接,凡不按标准、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任,自觉承受质检员、技术员的检查指导。4自觉遵守建立方的各项规章制度,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。5自觉遵守各项平安生产规章制度及平安操作规程,不违章作业。6自觉遵守平安生产纪律,听从指挥。7保护施工中的各项设施及个人防护用品。三、施工方案1、除锈防腐施工除锈本工程管道焊口采用磨光机除锈,除锈等级到达St。外表处应满足大气环境的相对湿度低于85%,金属外表温度

14、不低于露点湿度3度。外表处理完毕后,验收合格后,才能进展下道工序。配漆应由指定专人配漆,漆料开桶后应整桶搅匀,按厂商指导参加固化剂,搅匀并静置熟化 5 10min 后使用,使用期为 4h 20 以下,配后超过使用期的漆料不应使用,因此每次漆的配制量不要过多。涂料在使用时一般不应参加稀释剂冲稀,否则将降低涂层质量。刷漆先对易出现漏涂的地方,预先刷涂一道,然后再大面积涂刷。本工程采用滚涂法施工,按自上而下的顺序涂敷,应涂敷均匀,不得漏涂。每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ,要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆,如间隔时间太长,前道漆已完全固化,应将漆膜外表打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂刷完毕后,应

15、在常温下完全固化方可投入使用。施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进展调整,以保证防腐层最终厚度到达设计要求。1.4质量检验防腐层全部涂敷完成并固化后,进展外观、厚度和粘结力检查,并对检查出的缺陷修补至合格。外观检查:a) 用目测检查。b) 防腐层外表应平整、光滑、无漏涂处。厚度检查:a) 用漆膜测厚仪检查。粘结力检查。 a) 用锋利刀刃垂直划透涂层,形成边长约 45mm 、夹角约 45 的 V 形切口,用刀尖从交点挑剥切口内的涂层,只呈脆性点状断裂,不出现成片剥离为合格。1.5平安防护施工现场必须有完善、有效的消防措施,施工人员应配备防护工作服、防护防毒面

16、具、防护手套等,并有专人负责平安监护,离地面 2m 以上施工时,必须制订高空作业平安措施,并严格执行。2、保温层施工方法:捆扎法施工:捆扎法是把保温材料制品敷于管道管外表,再用捆扎材料将其扎紧、定位。适用于软质毯、板、管壳、硬质、半硬质板、管壳等各类保温材料制品。配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。最适合于管道和中、小型圆筒设备的保温,用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或支撑件来捆扎、定位。捆扎法是保温施工的常用方法。管道捆扎要点:1接缝与定位:金属护壳接缝,通常环向缝采用插接,轴向缝采用带凸筋的搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时,螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属板的固定螺栓不

17、应少于两个,其另一端应为插接或S型挂钩支撑。立式设备的金属护壳应分段固定在支撑件上。2垂直管道:保温管壳施工时,需设置支撑件,并从支撑件开场自下而上拼砌,然后进展环线捆扎。当垂直管径小于等于100mm时,可不设支撑件,而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环,利用扭辫镀锌铁丝来固定保温层。3管件:异经管保温,将保温制品加工成扇形块状,采用环向或网状捆扎,并与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。弯头保温无成型制品时,可将直管壳加工成虾米腰敷设,只有DN70mm的中、低温管短半径弯头保温可用软质毡、垫绑扎敷设。施工要点:1法兰部位:靠近法兰连接处的保温层,应在管道一侧留有螺栓长度加25mm的空隙。2伸缩缝与

18、膨胀间隙的留设:设备及管道保温层施工中,在采用硬质保温制品时,需认真设置伸缩缝或考虑设置膨胀间隙。3水平管道:在两固定管架之间水平管道保温层的伸缩缝至少应留设一道。4垂直管道:其伸缩缝的设置,应在保温层支撑环的下面。5弯头部位:通常考虑在弯头两端的直管段上各留一道伸缩缝。当两弯头之间的距离很小时,其直管段上的伸缩缝可根据介质温度的上下来确定是留一道还是不留。当管径大于300mm,介质温度高时,必须在弯头中部增设一道伸缩缝。6膨胀间隙的留设:当有以下情况之一时,必须按膨胀方向的另一侧留有膨胀间隙。 1、相邻管道的保温构造之间。2、保温构造与墙、梁、栏杆、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。金属

19、保护层铝皮:1金属保护层使用铝皮。2管道保温保护层施工:直管段:直管段金属护壳的外围周长下料应比保温层外用周长加上30-50mm。护壳环向搭接,一端在压住凸筋,较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋,其环向搭接尺寸不得少于50mm。3弯头:管道弯头部位的金属壳,根据管径大小采用5节或3节折弯形式,管径很小时可采用对折直角弯头。弯头护壳环向与纵向接缝的下料数量应根据接缝型式计量确定。4水平管接缝:水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处,即由低位向高位逐段施工。其纵向接缝宜布置在中心线的水平面下方150450处,缝口朝下。如管线侧面或底部有障碍物,终向接缝可移至管道中心线的水平面上方45

20、度以内。5)垂直管接缝:垂直管道金属保护层的敷设应由下向上进展,环向接缝应上板盖下板,且在根据垂直管长度分段将外护壳固定在支撑件。6)弯头搭接:弯头与直管段金属护壳按下面尺寸搭接:高温管道为T5150mm;中、低温管道为5070mm,且搭接部位不得固定。7)成品保护措施:对材料、压型钢板的堆放应平稳,支撑木之间的距离不应使构件产生变形。8)加强各专业施工之间的协调,尽量防止保温成品二次的局部或大面积拆装,假设必须撤除,应办理委托单,由保温专业人员施工,以保证质量。9)油漆不得落在安装好的保温设备、面板上,以免造成二次污染。保温层的检查1检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求,保温层厚度检查可

21、采用针形厚度计,也可采用钢探针。检查时,应在管道周围四个相对应点上将钢探针垂直刺入,直到达管壁上,再用钢尺度量厚度,读数精度要到达1。对于水平敷设的管道,应选择与管道轴线成水平位置的两个点来戳刺保温层,然后测量厚度,厚度允许偏差1015。2质量检查的取样布点为:设备每50、管道每50m,应各抽查三处,其中有一处不合格时,应就近加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。超过500的同一设备或超过500m的同一管道保温工程验收时,取样布点的间距可以增大。3保温层容重的检查应现场取样检查,对缝毡类保温层,其安装容重允许偏差为10;对板、管壳类保温层为5。4保护层外观检查,应符合以下规定:

22、a.抹面层不要有酥松和冷态下的干缩裂缝发丝裂纹除外,外表应平整光洁,轮廓整齐,并不得露出铁丝头。b.包缠层、金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。管道金属护壳的环向接缝,应与管道轴线保持垂直。纵向接缝应与管道轴线保持平行。设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直线。金属护壳的接缝方向,应与设备、管道的坡度方向一致。金属保护层的椭圆度长短轴之差,不得大于10mm。金属保护层的搭接尺寸应符合设计要求。四、质量保证和控制1、质量方针和目标本工程由于局部高空作业,施工时要牢记平安第一、预防为主的方针,不要单纯追求速度,每个单元区可采用专人负责制,施工前,给每单元

23、区作临时标志,每个人或几个人负责一个单元区,实行质量奖惩制度,出现质量问题可把质量事故责任非常明确地落实到个人,班组长和上级责任人,防止施工时施工对象混淆的现象,重点监视质量,死角和高空处质量等。严格执行三检的制度,即自检、班检、质检:对每一道工序进展检查验收,不合格的坚决返工,上道工序验收合格前方可进入下道工序。工序验收程序:施工队自检每道工序完成工程部验收每天检查,所有施工部位公司质检部抽验每周一、二次检查,对问题提出整改意见;所有验收均需填写公司制订的统一表格;最后,再请甲方或监理方进展隐蔽验收,进入下一道工序。质量目标:工程一次合格率100%,优良率98/%以上。质量管理1、落实各级质

24、量管理责任制,推行质量目标管理,目标逐级落实,各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标,使工程全过程都处于有序的质量控制状态。2、教育全体职工,继续保持全员质量意识,全员为工程质量负责,树立质量就是企业的生命的责任观,争创优良工程。3、对施工所用材料进展抽样,按照检测标准进展各工程复检,符合要求,方能用于工程。4、为保证工程质量,严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进展下道工序的施工,根据业主,监理工程师和甲方质监人员意见,将各工序划分为A、B、C三级质量控制点。施工与质检严格A、B、C三级质量监控制度,不得降级或漏检,对于AR、BR、CR级的检查,则将其检查结果记录签证归档。5、对参

25、加本工程的施工人员进展全员性技术培训,考试合格前方可上岗作业。8、推行自检、互检、专检三级检查制度,我单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进展共检,并填写联检质量单。6、实行质量认证一票否决权,工程部给予质检员一票否决权,各班组的施工进度须经质安部认可签字,才能成为有效的进度,否则不能进展工资考核。7、施工质量与经济效益挂钩,实行奖优罚劣,重罚重奖的质量奖罚制度,从管理到施工工人,质量是其工资、奖金考核重要的指标。8、认真建立施工工件的施工档案,认真如实地填写施工记录,施工日记,自检记录,交接记录等到达从施工档案中跟踪检查到每一个工序的施工条件,材料配比、负责人、作业者、事故处理等

26、内容。9、建立成品、半成品保护制度,对于造成损坏的责令其返工,直至到达专检员认可合格。情节严重者处以经济惩罚。五、成品保护措施1、工程部成立成品保护小组,专门负责工程施工成品、半成品的保护工作,并由成品保护小组针对各道施工工序制定详细的成品保护的措施和控制方法,并派专人负责实施和检查。2、各班组在进场施工前必须与工程部签定成品保护的协议,作出保证成品完好和进展有效保护的承诺,凡违反规定的予以相应处分。工程部负责协调各班组的施工配合,并监视其落实情况。3、加强对施工操作人员的教育,增强成品保护意识。技术人员在编制分项分部工程的施工方案中,均要有详细的、有针对性的成品保护措施和要求;施工负责人在安

27、排施工任务前应向操作人员进展详细的交底,并保证交底到位。4、加强施工中的交接检查,上下道工序以及专业间的工序交接由各班组负责人负责进展,下道工序施工前应对上道工序的施工结果进展检查,上道工序同时对下道工序提出成品保护的要求,并作好交接记录。假设在施工中出现损坏工程成品时,应由下一工序施工方无条件修复。5、加大奖罚力度,制定好针对成品保护的奖罚条例,并在施工中加强检查,对有意进展破坏的人员进展加倍处分,对管理不利的外包队和有关管理人员同样进展处分,对成品保护管理比拟有效的施工队伍和管理人员应适当给予奖励。6、对进场的材料、构件、成品或半成品要进展分类管理、妥善保护。材料按指定地点堆放,用垫木码放

28、整齐,防止变形,要分区分类堆放,以防损坏。六、特殊气候下台风、暴雨的施工措施1、在进入雨季前由施工队组织一次检查,检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否结实、能否经得起雨淋、水泡和台风,有危险的应采取加固措施。2、以电气设备、开关箱等设备的防雨设施是否全,用电设备绝缘接地是否良好,防雨设施是否平安可靠进展检查。3、所有进场其他设备,不允许放在低洼地方,防止被雨水浸泡。4、进入现场的材料不要放在低洼潮湿的地方,存放时应垫起用苫布盖好,不使材料受潮和雨淋。5、雨季施工期间所有用电设备都要有接地保护。在雨季使用用电设备的操作者,由于地面潮湿,要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作,防止触电。消防水站七、施工进度

29、方案安排:1.保证进度方案的措施:1施工前,技术员据施工方案的要求,对作业人员进展技术、平安、施工工序的交底。2作业人员施工前,核对所使用的材料是否与业主的标准或要求相一致,机具是否有磨损,破旧而中途影响作业时间等等。3施工现场要保持清洁,施工环境应符合防腐通则的技术要求,做到垃圾及时清理,使用材料堆放整齐等文明施工。4施工作业人员要确保周围未施工的设备、仪器仪表,施工用机具、工具、材料要符合工业平安的要求,要设专门人员管理及设有专门的防火措施。5做好完整的施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,做到每个单项工程完成后,有次序、有编号、有完整的质保大纲及质量平安控制方案。6每道工序完工后,首先进

30、展自检,并经现场监检人员确认签字后主可进展下道工序的施工。八、人力及机具设备方案1.施工机械装备表:名称数量进场方案备注起线机3开工前2天所有施工机械设备全部进入施工现场滚圆机3剪板机2压筋机3联合角咬口机2磨光机40施工运输车辆21.劳动力方案表工种按工程施工阶段投入劳动力情况人数单位:人技术比例备注防腐工30100%负责管道焊缝打磨、刷漆架子工10100%负责管廊管道搭拆架子电工1100%负责工程接电、照明保温工30100%负责管道的保温铝皮下料工3100%负责管道的外保护层板金、下料运输司机2100%负责工程运输材料平安员2100%负责工程平安教育指导技术员1100%负责工程技术交底指导

31、质检员2100%负责工程质量方面监视九、安康、平安和环境管理的保证措施及文明施工措施:一、平安保证措施1.参加现场施工人员都必须承受平安技术教育,开工前由工地平安技术人员负责教育。对新进场的工人必须进展两级平安教育,工地由平安员负责,班组由不脱产平安员负责。2.现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守平安制度及规定,认真贯彻现场施工平安规定,并经常深入班组检查催促,对现场平安负责。3.进入施工现场应戴平安帽,高空作业应系平安带,经常检查防护用品的平安可靠性,施工人员进入现场应穿工作鞋,禁穿拖鞋、凉鞋。4.施工现场应悬挂平安标志牌,危险地带应设平安路障或挂牌明示,并划格出平安界区。5.现场使用的施

32、工机械设备,临时电缆电路、材料的堆放应由分管责任人员统一规划,作好平安、文明施工。6.从事高空作业人员应进展体格检查,患有高血压、心脏病及不适宜高空作业人员,不得从事高空作业。7.高空作业人员应将材料、机具、工具放置妥当,以免下落伤人,严禁随意往下乱扔物件。8.所有用电设备,均应安装漏电保护器,以保人身平安。9.电源的引入施工柜体内应有良好绝缘,并应采取保护性措施。10.现场临时用电设施的拆装,不得私自进展,均应由电工负责。二、文明施工措施1、成立平安文明施工领导小组,专人负责平安文明施工及贵厂的厂规、厂纪,教育职工不要乱动,乱碰和工程及施工无关的物品、设备和设施。使每个职工都能做到遵纪守法,

33、形象良好。2、教育职工要待人文明礼貌,工作期间,不得胡言非语,打闹儿戏。3、合理布置各项临时设施。堆放物品、材料、工具不得侵占道路和影响平安防护的设施。4、保持施工现场容貌整洁,道路畅通,设立垃圾临时堆放场所,及时清理工程垃圾,建立健全现场卫生责任制。5、严格控制材料的使用,做到工完、料净、场地清。三、脚手架的搭设与撤除措施:1、脚手架搭设必须符合以下要求:A.脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;B.脚手架的基点和依附构件物体必须结实可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的缺乏;C.脚手架不得从下而上逐渐扩大,形成倒塔式构造;D.脚手架整体应稳定结实,不得摇摆晃动;E.

34、从地面或操作根底面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道;F.脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应结实,探头板的长度不得大于300mm。G.作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的围栏;当作业面周围无适宜挂靠设置时,还应专设平安带挂设杆;H.脚手架的走道和平台外侧,应设置180mm高的挡脚板。2、脚手架的撤除(1)脚手架使用完毕应及时撤除(2)临时性脚手架,实行一次性搭设,使用和撤除管理,不许搁置待用。(3)脚手架需撤除时,撤除人员应填写脚手架撤除单。(4)撤除脚手架,周围应设戒备标志,设专人监护,制止他人入内。(5)撤除时,应按顺序由上而下,不准上下同时作业;严禁整排拉倒脚手架。

35、(6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料,应采用分类堆放,严禁向下投掷。(7)撤除脚手架时,作业人员、架杆及作业面等与电线的平安距离缺乏时,应切断电源或采取可靠的平安措施。(8)卸解开的脚手杆、板、应一次全部拆完。十、进度控制与保证措施1、为了保证并能缩短工期,首先组织一支优秀的施队伍,以配良好、先进的施工设备,为使工程能够顺利正常进展,凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经历及施工技术,同时具备相应的平安知识,确保工程按期保质保量提前完成。2、配备先进、精良且足量的施工机械;并确保施工机械运转良好。3、参加本工程的各级领导与管理人员,要有步骤地进展组织安排,提前为下一道工序作人力

36、、物力、机械设备的准备工作。保证一环扣一环,顺利施工。4、认真作好施工方案,要提前编好周、日进度方案,认真落实,每天要检查落实情况,随时调整,灵活安排施工。5、凡施用材料物资必须提前十天将其名称、规格、数量报告给物资部,物资部必须提前三天将所用材料运至施现场。6、做到密切配合,防止因为沟通不灵,协商不好造成返工、误工,影响施工进度:6.1 现场各级职能部门密切配合,严格按照施工图纸和施工组织设计施工,合理安排材料、机械设备、劳务,确保施工按方案进展。6.2 密切与建立方管理人员配合,及时反响施中存在的并需建立方解决的问题,并及时上报施工进度,每周向建立单位汇报各研究施工。6.3 密切配合其他施

37、单位,提前通过建立方与其进展协调。赶工措施:1施工人员全部为经严格技术培训的技术熟练工人。2每周工作七天,每日施工时间不小于10小时。3为关键设施配备备用设备和零件,保证施工顺利进展。十一、临时设施方案1、原材料仓库:采用临时建筑,将易燃、易爆物资和一般物资分类贮存,要符合国家消防平安法规,设置隔离带和通行道,使用防爆型电气装置,要到达防风、防雨、防晒。2、露天堆场及加工场地:可采用临时设施,防雨、防风、防晒,并于露天设置除水、除油装置。使用型钢和钢板搭设一组露天预制加工操作平台。4、作业场地及作业操作面:根据工程量大小,设置作业场地,作业操作首先要考虑人和材料运输通行的畅通,要有运输设备的布置;作业操作面保证足够的平安性照明,设置漏电保护开关,并做好接地装置。. z.

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