油库工勤房建设项目施工组织设计

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1、目 录第一章 编制依据及工程概况4第一节、编制说明及依据4第二节、工程概况5第二章 施工准备及部署7第一节、施工组织准备7第二节、施工规划7第三节、施工项目管理组织机构建制8第三章 施工方案和技术措施9第一节、土建工程9第二节、安装工程主要施工方法28第三节、装饰工程施工技术方案37第四章 季节性气候施工措施51第一节、雨季施工措施51第二节、冬季施工措施54第三节、农忙季节及节假日劳动力保障措施57第四节、高温气候施工措施58第五章 质量管理体系与质量保证措施61第一节、质量目标61第二节、总质量目标分解61第三节、各施工段、各工种、各专业相互配合措施62第四节、工程质量的控制原则63第五节

2、、建立健全质量管理制度63第六届、工程质量的保证措施64第七节、质量保证体系创优措施65第六章 安全管理体系与措施67第一节、安全目标67第二节、安全保证体系67第三节、安全生产责任制67第七章 文明施工、环境保护及其他技术保证措施81第一节、对场区进行文明施工规划81第二节、环境保护措施81第三节、文明施工的措施82第四节、环境保护管理体系83第五节、总平面管理85第六节、重点部位的要求85第七节、其他具体措施86第八节、防污染及环保措施86第八章 工程进度计划与工期保证措施措施89第一节、工期进度计划89第二节、保证工期的技术措施89第三节、保证工期的组织措施90第九章 资源配备计划91第

3、一节、劳动力安排计划91第二节、施工机械、设备配置计划91第三节、资金配置计划92第四节、材料设备采供计划92第十章 施工总承包管理95第一节、施工总承包管理的理解与思路95第二节、施工总承包管理制度95第三节、施工总承包管理奖罚制度97第十一章 质量通病控制措施100第一九、消除焊接质量通病措施100第二节、做好焊接的施工管理工作100第三节、消除平台、楼梯和栏杆质量通病措施101第四节、油漆工艺质量通病的治理101第五节、混凝土工程质量通病（缺陷）的防治措施101第六节、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施102第七节、墙体裂缝防治的技术措施103第八节、 楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施1

4、04第九节、外墙渗漏防治的技术措施104第十节、门窗渗漏防治的技术措施105第十一节、屋面渗漏防治的技术措施105第十二节、变形缝部位渗水通病防治措施106第十二章 新材料、新设备、新工艺、新技术应用情况107第十三章 成品与半成品的保护措施109附 表113附表一 拟投入本工程的主要施工设备表113附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表114附表三 劳动力计划表115附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图116附表五 施工总平面图116附表六 临时用地表117第一章 编制依据及工程概况第一节、编制说明及依据1、本施工组织设计根据国家发展和改革委员会国家物资储备局设计院设计的云南储备物资

5、管理局（大德油库）工勤房施工图纸进行编制。2、参照国家现行建筑施工及验收规范（有且不限于以下规范）。序号规范、规程名称编 号1工程测量规范GB50026-20072建筑变形测量规程JGJ/T8-973建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20026钢筋焊接及验收规范JGJ18-20037钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20018砼泵送施工技术规程JGJ/T10-959钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200110建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200211屋面工程质

6、量验收规范GB50207-200212砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200114建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200215民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200116建筑工程冬季施工规程JGJ104-9717建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200218电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9619电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9620电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9021电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器

7、、互感器施工及验收规范GBJ148-9022电梯工程施工质量验收规范GB50310-200223给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-9724建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200225建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-9826自动喷水灭火系统施工验收规范 GB50261-9627气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-9728火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-9229机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-9830建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9131施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200532

8、智能建筑工程质量验收规范GB50339-200333建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200134起重机械安全规程 GB6067-8535建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200136手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-9337建筑施工安全检查标准JGJ59-9938建筑施工场界噪声限值GB12523-9039建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200140建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200141商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9042建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-200343建筑工程施工技术管理规程

9、DBJ01-80-20033、本工程的材料、设备、施工均达到现行中华人民共和国和国家以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求；严格遵照设计施工图及国家或行业有关标准、规范执行。4、本工程安全、文明、施工及社会环境的保护应按中华人民共和国以及省、市、自治区、直辖市或行业以及当地政府有关关规定执行。5、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。第二节、工程概况项 目工 程 概 况工程名称云南三七一处（大德油库）工勤房建设项目工程地址楚雄州禄丰县大德油库建设单位云南储备物资管理局三七一处施工工期总工期为180日历天质量标准符合现行国家有关工程施工验收规范和标准要求，一次性验收

10、合格工程内容本工程为云南三七一处（大德油库）工勤房建设项目施工工程，总建筑面积1580，计划投资约300万元。建筑特征本工程设计使用年限50年，地上六层，建筑高度（屋面女儿墙）18.2米，框架混凝土结构。结构特征基础类型：钢筋混凝土柱下条基建筑结构安全等级：二级建筑耐火等级：二级抗震设防烈度7度，抗震设防类别为丙类，建筑框架抗震等级三级钢材:HPB300钢筋、HRB400钢筋、预埋钢板Q235B混凝土强度等级：垫层C15，基础、基础梁、5.97米以上框架柱、梁、板C25,5.97米以下框架柱C30，构造柱、圈梁、过梁C20墙体：0.00以下MU10蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆，0.00以上MU7

11、.5加气混凝土砌块或者空心砖M5混合砂浆（无粱处墙体采用GRC轻质墙板防潮层：在-0.060处全部墙体设置20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂门窗：全板平开夹板门、全板下百叶塑钢推拉门、半玻塑钢推拉门、乙级防火门、塑钢推拉窗、塑钢上悬窗屋面防水为II级，防水层耐久年限为15年，采用二道设防水电特征给排水：本项目室内设有消防给水系统、生活给水系统、太阳能热水系统、生活污水系统。水源由现有的深井泵房和室外高位消防水池联合提供电气：本工程主要包括低压配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统、配电系统第二章 施工准备及部署第一节、施工组织准备1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理

12、（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第二节、施工规划1、基础施工以后以伸缩缝为界分区作业：基础砼用薄层浇筑

13、，斜面分层、循序渐进、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。2、结构施工：拟配两台施工井架负责材料的垂直输送，砼采用现场搅拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。3、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工到三至四层后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。4、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结

14、构验收，为装饰施工提供时间。5、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。6、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。第三节、施工项目管理组织机构建制项目部管理组织机构为直线管理制项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求：项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司

15、早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人（注册建造师、工程师）负责项目全面管理，协调工作。项目副经理2人，其中土建项目副经理（工程师）负责土建工程现场施工及管理。安

16、装项目副经理（工程师）负责安装工程现场施工及管理。项目工程师2人，其中土建项目工程师负责土建工程技术、质量等工作；安装项目工程师负责安装工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管

17、理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家一级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业

18、分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第三章 施工方案和技术措施第一节、土建工程一、测量控制方法施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由12名专业测量人员担当，负责整个教学楼的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线采用全站速测仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。1、平面控制、高程控制1.1施工前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制

19、点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。1.2建立施工控制网施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循由整体到局部、由高级到低级的原则。首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线， 再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。

20、采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。1.3平面控制利用外部控制点向一层楼面引测。采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测

21、至楼面上，弹出墨线待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。1.4竖向控制当建筑施工0.000后随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程将采用激光电子经纬仪采取内控法对向偏差进行控制。为保证垂直投测，在一层楼面选择较合适位置测设室内控制网，在施工各楼层时，在相应位置上预留200200与一层控制点相对应的小方孔。在一层控制点的位置上预埋1501506钢板，钢板十字交叉点位置上电钻2mm孔，用红漆标注。实测方法：将经纬仪先架设于一层楼面控制点上，仪器整平对中，通过楼面预留孔将激光束投射到投测孔上的接收靶上，该

22、激光束投射点既为二层的一个控制点，其余的控制点用同样的方法向上传递。经纬仪架设在二层投测孔上，当经纬仪完成与第二层控制点对中后，瞄准后视控制点进行校核，转90度校核另一控制点，移动仪器再安置在一个控制点上后视另一控制点校核是否在一条直线上，旋转90度照准另一控制点，闭合无误，利用投影法将同一直线上两个控制点的连线延长，在投测孔上弹出十字墨线，然后按设计用钢尺定位出轴线及构件的位置。1.5高程控制0.000点由建设单位确定，并确定为固定标高，同时利用水准点为高程控制依据，并在现场四周不宜破坏的地方设立半永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。0.000标高由水准仪按周围 0.00

23、0点位置直接测出并做校核，土0.000以上标高的测法，在0.000外设两个基准点，以上各层均由此点向上引出。1.6沉降观测根据建筑物变形测量规程及设计要求与规定，按照图纸上标注位置设置沉降观测点。1.6.1沉降观测的周期和时间沉降观测的时间和次数，施工期间每施工完一层观测一次，主体封顶观测一次，第一年每季度进行一次，第二年每半年进行观测一次，第三年后每年观测一次。1.6.2沉降观测技术资料的整理与分析每次观测应记载施工进度、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况；每周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量。1.6.3保证措施与注意事项：1.6.

24、3.1变形测量的首次(即零周期)应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；1.6.3.2不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并固定观测人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；1.6.3.3观测标志的立尺部位应加工成球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离；1.6.3.4在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测：1.6.3.5应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测

25、，不得在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线图像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光；1.6.3.6作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正；1.6.3.7测站观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；1.6.3.8观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。二、基础工程施工方案1、基槽开挖为便于施工，同时依据基础施工所需工作面的有关规定，该工程基础垫层外侧应留有30cm的工作面，按照机械挖一、二类土的放坡起

26、点深度和放坡系数的规定，本工程的放坡系数为1：0.75。土方开挖先确定开挖顺序和放坡坡度，并沿灰线后退向下强制挖土，挖土深度至设计槽底标高以上300mm厚处，防止超挖，挠动原土，局部较深的基坑由人工开挖。第二层土质情况良好，基坑挖完第一层土后，在基坑周围用红机砖砌300高挡水墙，并在档水墙旁挖简易排水沟，档水墙沿基坑周围环行布置，以防地表水流入基坑。基础开挖过程中由测量人员跟班作业，严格控制基槽挖土深度和基槽位置，保护好周围的控制桩。现场要随开挖的进度及时进行人工修坡。整个挖土过程中在现场设车辆调度员和安全员各一名，以保证提高车辆的使用效率和施工生产的安全运行。1.1环保措施2.1.1.1对施

27、工现场道路进行硬化处理，基础出入口进行地基处理；基础内施工时暂时不开挖地方用密目网覆盖，以保证场区内不出现扬尘现象。2.1.1.2为保证施工场地出口处清洁卫生，在每个出口处设洗车池，在出口前20米范围内布置颠土排，以使场内车辆的车轮和车身不带土。2.1.1.3所有车辆保证密封运输，以免遗撒路面。2.1.1.4防尘、防遗洒。车辆经常出入的出入口及运土车道安排专人进行撒水防尘。所有运土自卸汽车机械装土后，安排专人对汽车轮胎进行清扫，同时对司机加强教育，作到慢转弯、缓刹车，避免途中遗洒。1.2观察验槽检查基坑（槽）的位置、尺寸、标高和边坡等是否符合设计要求。检查槽底是否已挖至老土层（地基持力层）上，

28、是否需继续下挖或进行处理。对整个槽底土进行全面观察：土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否均匀一致，有无局部过软或过硬；土的含水量情况，有无过干或过湿；在槽底行走或夯拍，有无振颤现象，有无空穴声音等。验槽的重点应选择在柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大的部位。如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理。2、防水工程2.1防水材料要求防水混凝土、防水卷材和防水涂料均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。2.2防水施工要点所有外廊阳台、卫生间、盥洗间、厨房操作间及屋面防水是本防水工程的主要项目，在施工过程中重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处

29、、地沟地漏、防水收边处等细部节点的防水处理。防水基层必须干燥、干净，含水率不大于9%。防水基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、凹凸不平等缺陷。屋面的防水基层不能有积水现象。施工人员应加强质量意识，勿使器具顺伤做好的防水层，做好成品保护。防水施工完毕后，要做24小时闭水实验，确保无渗漏后及时做好保护层。3、混凝土垫层工程3.1材料：现场自拌混凝土C15浇筑。3.2施工准备3.2.1通知搅拌站提前送交所需技术资料。3.2.2准备好所需工具：铁锹、平板振动器、滚杠、抹子等。4、基础钢筋工程4.1工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑承台及基础拉梁钢筋绑柱插筋4.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间

30、距，算出承台实际需用的钢筋根数，一般让靠近承台模板边的那根钢筋离模板边4cm，在承台砼垫层上弹出钢筋位置线。4.3绑扎拉梁钢筋。4.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。4.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。4.3.3基础拉梁钢筋均采用闪光对焊焊接接头，柱纵向钢筋采用滚压直螺纹套管接头连接，机械连接或焊接除应按规程规定抽取试样外，接头位置也应符合设计

31、及施工规范的规定。4.3.4插筋绑扎牢固，柱筋甩出长度不宜过长，其上端采取用箍筋绑扎固定，并在柱四周用铁丝拉结固定的措施，保证柱插筋垂直、不歪斜。墙筋按一层高度插筋，并搭设好墙板钢筋绑扎临时脚手架，将插筋上端绑扎固定在上部水平钢管上用以保证甩筋垂直、不歪斜、不倾倒、变位。5、基础混凝土工程5.1砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。5.2砼全部采用现场集中搅拌砼，砼标号：基础垫层C15，基础C25砼。5.3砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。5.4砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。5.5签发砼浇灌令，应在各项准备工作

32、就序、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。5.6砼振捣应按规定进行，并设专人监管。5.7浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。5.8按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。5.9砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后，开始覆盖草袋浇水养护。5.10砼工程施工要点5.10.1认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。5.10.2基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。5.10.3砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。三、主体工程施工方案1、钢筋工程1.1梁、柱、板钢筋绑扎1.1.1钢筋位置划线：划线处：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上

33、，平板钢筋划在模板上，柱的箍筋在两根对角线纵向钢筋上。1.1.2绑扎钢筋间距应符合设计要求，梁配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以25垫铁间距2000mm，以保持双排钢筋间距正确。配有双层钢筋网的砼板，应根据钢筋直径、网格大小配置钢筋马凳以防止上层网片在施工中受压变形，设10钢筋马凳，双向间距500。墙板双层钢筋中设拉钩钢筋，拉筋由双层钢筋中设拉钩钢筋，拉筋根据设计要求设置。1.1.3受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置。1.1.4箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确。箍筋间距必须符合设计要求。1

34、.1.5梁与柱的主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。1.1.6楼板和墙内纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点全部绑扎。1.1.7绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。1.1.8绑扎骨架时，必须采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。1.1.10互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。1.1.11梁或板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须动时，应按设计要求大于300的洞增加加强钢筋，小于300的洞钢筋不能截断。浇注前，在顶板上敷设管道，必须采用马凳将其架空，以保证在浇注砼时钢筋位

35、置不受影响。1.2.构造柱钢筋绑扎1.2.1先砌墙后浇筑构造柱。构造柱插筋锚入基础内的长度满足设计要求。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，划出箍筋间距逐个绑扎，箍筋搭接处要沿受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直长度不小于l0d(箍筋直径)，弯钩角度不小于135度。1.2. 2为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时应沿墙高每500设两根6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎连接。1.2. 3砌完砖墙后应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。1.2. 4质量标准1.2.4.1钢筋应有出厂合格证和试验报告，钢筋的品

36、种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2.4.2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经过除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原钢筋规格使用，钢筋表面应保持清洁。1.2.4.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2.4.5钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。1.2.4.6钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎数量扣数的10，且不应集中；骨架无漏焊、开焊不超过焊点数的2且不应集中。1.2.4.7弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度

37、不少于规定值。1.2.4.7用一级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符和设计和施工规范的规定。1.2.4.9焊接质量满足钢筋焊接及验收规程要求。2、模板工程2.1模板工程施工准备2.1.1在安装前，要做好模板的找平、定位基准工作。2.1.2进行中心线和位置线的放线：模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的轴线和中心线。2.1.3做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。2.1.4进行找平工

38、作模板承垫底部要预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前,下层模板不拆除,以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。2.1.5设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上,并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确.2.1.6模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。2.1.7安装前的准备工作2.1.7.1进行二级技术交底：施工工长向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工队以书面或口头交底。2.1.7.2胶合板模板

39、使用一次后应涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净,严禁在模板上涂刷旧机油,以免污染构件钢筋。2.1.7.3模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。2.2模板支设要求按模板设计循序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑面应着力于外钢楞。预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。多层支设的支柱，上下应对应

40、设置在同一竖向中线上。柱、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶。钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。柱子模板、楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。2.3梁板模板支设要求2.3.1梁模板组拼：复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)，固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板2.3.2当梁高700，粱侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用中14钢筋两端套丝，梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。2.3.3按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，应起拱3，悬挑构件均按跨度的5起拱，且起拱高

41、度不小于20mm)，主次梁交接时，现主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。2.3.4梁板模板安装应注意以下事项：2.3.4.1梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。2.3.4.2梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50300木板，并加设木楔楔紧，调整标高,分散荷载,以防发生下沉。2.3.4.3采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。2.3.4.4梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，

42、清除垃圾杂物，经检查合格后方可安装梁侧模。侧模要包住底模。2.3.4.5由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部12梁高范围内，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。2.4柱模支设要求2.4.1安装柱模板时先在基础顶面(或楼面)弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。2.4.2按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。2.4.3柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板位置上。安装先将相邻的两片模板就位,就位后用铁丝

43、与主筋绑扎临时固定,安装完两面模板后再安装另外两面模板。2.4.4安装柱箍。安装拉杆或斜撑。2.4.5砼浇筑前将柱模内清理干净。2.4.6柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。2.5安装楼板模板要求2.5.1土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2.5.2从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。2.5.3调节支柱高度，将大龙骨找平。2.5.4平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。2.5.5标高校完后

44、，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面2030cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。2.6楼梯模板支设要求施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。2.7模板的拆除6.7.1拆除顺序,遵循先支后拆,先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。6.7.2拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故。2.8质量标准2.8.1模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部

45、分必须有足够的支承面积。安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。2.8.2模板接缝宽度不得大于1.5mm。2.8.3模板表面清理干净并采取防止粘结措施。2.8.3.1模板允许偏差：项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查2.8.3.2预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露

46、长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，03、混凝土工程采用现场搅拌。现场搅拌砼必须符合以下规定：3.1材料要求。3.1.1水泥水泥必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥要求及其它相应标准的规定，水泥进货时必须具有质量证明书，对进场水泥按批检验其强度和安定性，合格后方可使用。3.1.2集料集料必须符合JGJ52普通混凝土用砂质量标准及检验方法和JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定，对进场集料根据JGJ52、JGJ53规定按批进行复验，合格后方可使用。3.1.3水拌制混凝土用水符合JGJ63混凝土拌合用水标准规定。3.1.4外加剂外加剂必须经过现场

47、检验合格，并具有质量证明书。其品种、掺量及水泥的适应性按GBJ119混凝土外加剂应用技术规范的规定通过试验确定。3.1.5掺合料掺合料中粉煤灰应符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰规定。粉煤灰应具有质量证明书，其掺量按JGJ28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程规定通过试验确定。当采用其它品种掺合料时，必须经过鉴定，并在使用前进行试验验证。3.2砼配合比砼配合比设计按JGJ55-2000普通砼配合比设计规程以及本工程砼强度等级和抗渗要求进行，对坍落度的确定应考虑砼在运输过程中的损失值。3.3质量要求混凝土的强度应符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。计量设备应

48、具有法定计量部门签发的有效合格证。计量设备应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料。各种原材料的计量按质量计，水和外加剂溶液的计量可按体积计。材料的计量允许偏差不超过以下规定：每盘计量允许偏差水泥2、集料3、水2、外加剂2、掺合料2，砼从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过规定时间。为使制备的砼拌合物达到规定的质量要求，必须以完整的质量保证体系和相应的管理制度为保障，并具备完整的档案资料。3.4试验及检验方法和规则强度试验按GBJ81普通混凝土力学性能试验方法的有关规定进行。坍落度,砼拌合物密度的试验按GBJ80普通混凝土拌合物性能试验方法的有关规定进行。评定砼质量的试件应在浇灌现场由业主、监

49、理、施工单位三方见证取样。在整个施工过程中应加强砼的级配管理和坍落度控制，发现坍落度有偏差，及时联系加以调整，泵送砼的塌落度宜控制在818cm内。3.5施工缝的留设和处理施工缝的处理必须在已浇砼强度达到1.2MPa后方能开始。3.5.1施工缝的位置留设3.5.1.1柱子：框架柱的施工缝留在楼、地面标高处。3.5. 1.2单向板：留在平行于板短边的任何位置。3.5.1.3有主次梁的楼板，应顺着次梁方面进行浇筑，施工缝留在次梁跨度中间的1/3范围内。3.5. 1.4楼梯：留在楼面起第三级踏步处。5.2施工缝的处理5.2.1在已凝结硬化的砼表面浇筑砼前，必须清除垃圾、水泥薄膜，表面松动的砼和砂石、杂

50、物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，残留在砼表面的积水和垃圾应清除干净。5.2.2浇筑前，水平施工缝应先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼的砂浆成分相同。5.2.3为防止在浇灌砼时施工缝处漏浆，应在模板与已浇砼之间压海绵条，如图。3.6砼浇筑3.6.1浇筑方式砼浇筑垂直运输用输送泵和塔吊。3.6.2砼浇筑主要施工要点：3.6.2.1柱子砼浇筑柱子浇筑每层浇筑厚度不得超过400，分层间隔时间不得超过砼初凝时间，柱子应留设浇筑孔，下部柱子的砼由浇筑孔内振捣。浇筑柱子、之前，应先在其底部填50100厚与砼成分相同的水泥砂浆。3.6.2.2地下室砼应连续浇筑，浇筑前应检查模板

51、、尺寸、强度、刚度是否符合设计要求，接缝是否严密，钢筋筋规格、数量是否符合设计要求，确认无误后方可通知甲方或监理进行隐蔽验收合格，方能进行浇砼。3.6.2.3梁、板砼浇筑梁板宜同时浇筑，沿横方向开始用“赶浆法”向纵方向推进浇筑，即先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。3.6.2.4砼浇筑当中试验人员必须跟班作业，并按规范要求随机取试块。试块的留置组数，应根据工程量大小留置。每工作台班不少于一组；每拌制100m3砼不少于一组；现浇楼层每层不少于一组。试块放入标准养护箱内养护至28天龄期后送样至试验室试压，并出具“试验报告”。3.6

52、.3砼振捣：砼振捣采用插入式振动器，板面采用平板振动器配合捣固，振捣时间不得超过有关规定的时间，柱子、梁交接处钢筋加密区要加强振捣，确保密实。3.6.4砼养护：在砼浇筑初凝后，板面二次收光后及时用草席或黑塑料布进行覆盖，终凝后浇水养护，其养护时间不少于14昼夜。砼养护必须设专人负责，认真做好养护工作。4、砌体工程4.1施工准备砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求

53、，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。4.2操作工艺4.2.1工艺流程：墙体放线制备砂砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌块浇水砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝 4.2.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.2.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：4.2.4砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。4.2.5砌块排列应从地基或基础面

54、、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。4.2.6砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4.2.7外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。4.2.8砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石

55、混凝土灌实。4.2.9砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。4.2.10砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4.2.11制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4.2.12铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。4.2.13砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行适量淋水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂

56、物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。4.2.14砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。4.2.15竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。4.3质量标准4.3.1使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂

57、合格证，规定试验项目必须符合标准。4.3.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.3.3砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。4.3.4转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。4.3.5砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4.3.6拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.4应注意的质量问题4.4.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后

58、应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。4.4.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。4.4.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4.4.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。4.4.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。5、屋面工程5.1屋面保温层施工5.1.1工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设 抹找平层5.1.2基层清理：现浇混凝土

59、结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。5.1.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。5.1.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5.1.5保温层铺设：平铺1：8水泥珍珠岩，最薄处控制在20mm厚，2找坡，铺设70厚CPS保温隔热板。水泥膨胀珍珠岩保温层：是以珍珠岩为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，一般配合比为水泥:膨胀珍珠岩1:8，加水拌合后,用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使珍珠岩颗粒破损,故宜采用人工拌合。 人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥均匀地泼在定量的珍

60、珠岩上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。5.1.6质量标准5.1.6.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率， 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料应有出厂合格证及复试合格报告。5.1.6.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。5.1.6.3保温层表面平整度允许偏差5mm。5.1.7成品保护5.1.7.2防水层施工前应将基层表面的砂、土、 硬块杂物等清扫干净，防止降低防水效果。5.1.7.3在已铺好的松散、 板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.1.7.4保温层施工完成后， 应及时铺抹水泥

61、砂浆找平层，以保证保温效果。5.1.8应注意的质量问题5.1.8.1保温层功能不良：保温材料导热系数、 粒径级配、含水率、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度保证保温的功能效果。5.1.8.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均与铺设。5.1.8.3保温层边角处质量问题“边线不直， 边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。5.2屋面找平层施工9.2.1施工工艺：标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收5.2.2抹水泥砂浆找平层：5.2.2.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水以达到基层和找干层能牢固结合为度。5.2.2.2标点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1.2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。5.2.2.3铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，