某污水处理厂施工与方案

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1、-目 录第一章编制依据及说明一、编制依据二、编制说明第二章工程概况一、工程简介二、工程建立条件一现场地质条件二现场施工条件三主要工程工程及工程数量四工期、质量目标第三章施工总体部署一、组织机构及施工队伍安排二、临时工程规划与布置一施工现场总平面布置二施工生活用水、用电三临时通讯三、设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一设备、人员发动周期二设备、人员、材料运到施工现场的方法四、主要劳动力、材料及机械设备安排一劳力组织及配置方案二主要材料和半成品供给方案三主要施工机械设备配置方案四主要测量、试验仪器调配方案第四章施工进度方案一、编制依据二、施工进度方案说明三、施工总体进度方案第五

2、章施工现场平面布置一、编制依据二、现场平面综合管理三、主要生产的生活设施的安排一生产设施安排二生活设施安排四、施工总平面布置图第六章施工准备一、机械设备的维修.保养.调试二、现场调查三、施工现场准备四、技术准备一施工测量二核对设计文件第七章总体施工顺序一、概述二、工程施工步骤第八章主要分局部项工程施工方法一、构筑物工程一土石方工程二混凝土垫层三模板工程四钢筋工程五构筑物混凝土浇筑六预埋铁件、预埋设备套管七池壁、池底粉刷八试水、防水工程九沉井施工十预埋件及预埋管十一抗浮措施二、附属建筑物工程一地基处理二独立根底施工三脚手工程及垂直运输四钢筋工程施工五模板工程六混凝土施工七砌体工程施工八钢筋混凝土

3、屋面九楼地面工程施工十墙面顶棚工程施工十一给排水安装工程施工十二电气安装工程施工三、管道工程一基槽开挖二管道根底及管座施工三钢筋砼管安装四铁管安装五管道衬里及防腐六砌井及雨水口四、道路工程一底基层二基层施工三混凝土板第九章施工协调配合管理一、尊重业主, 服从监理二、尊重设计，精心施工三、与相关设施管理部门的配合协调第十章工程质量保证措施一、质量目标二、工程质量保证体系三、质量保证组织措施和制度一建立工程质量保证组织机构二组织措施三质量保证管理制度四、质量保证工序管理和过程控制一施工过程控制要素二施工质量控制要点五、工程质量保证技术管理措施六、工程资料及档案管理七、具体施工质量的技术措施第十一章

4、工程工期保证措施一、工期目标二、工程工期分级控制目标一组织保证措施二管理保证措施三、工程资源保证措施四、工程技术保证措施五、劳动力保证措施一劳动力组织措施二节假日劳动力保证措施六、限期赶工措施第十二章确保平安的技术组织措施一、平安目标二、组织保证三、制度保证四、思想意识保证五、措施保证第十三章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工目标二、文明施工要求三、文明施工标准四、技术保证措施第十四章环境保护及排危抢险措施第十五章季节性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第十六章降低本钱措施第十七章工程档案管理控制措施附一、施工总进度方案横道图附二、总工总平面布置图第一章编制依据及说明一、编制依据1、

5、*污水处理一期工程招标文件和相关资料。2、我公司现场踏勘获得的地形、施工环境以及工程材料等方面的资料。3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4、国家强制性技术质量标准、施工验收标准、规程。5、工艺标准及操作规程。6、本公司质量程序文件及管理规章制度。二、编制说明针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工目标、施工进度方案安排、施工平面布置、污水管网施工、沉井施工作为重点来阐述，质量保证措施、工期保证措施、平安文明施工保证措施、环保及防止扰民措施也做了详细表述，其他常规性施工工程的施工方法仅作了一般性阐述。本公司机构健全，技术质量科、生产平安科是指导、催促、检查履行工

6、期，执行标准标准、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、平安文明施工、工期得到保证。第二章工程概况一、工程简介*污水处理厂总规模为5.0万m3/d，总占地6万平方米，分两期建立，本次招标为一期工程，规模2.5万m3/d，其中进水泵房、沉砂池、脱水机房、鼓风机房、污泥回流泵房、储泥池、加药间及污水厂附属建筑物按5.0万m3/d一次建成，设备安装规模2.5万m3/d。生化反响池、纤维转盘滤池及紫外消毒渠本期建立一座，规模为2.5万m3/d。二沉池建立2座，单座规模1.25万m3/d。污水处理采用改进型A/A/0+纤维转盘滤池工艺；污泥采用浓缩脱水一体机工艺，经浓缩脱水后外运。

7、进出水水质指标：1、进水水质指标：BOD5 180mg/l CODcr 400mg/l SS 250mg/l TN 40mg/l TP 4mg/l NH3-N 35mg/l2、出水水质指标：BOD510mg/l CODcr50mg/l SS 20mg/l TN 15mg/l TP 0.5mg/l NH3-N 58mg/l3、处理出水受纳水体：东姜黄河。二、工程建立条件一现场地质条件工程区域位于亚热带湿润气候区，气候温暖，冬暖、夏热特征明显，无霜期长，雨量充分，日照长。季风区气候显著，四季清楚，降雨大都集中在6月份至10 月份，少霜雪，弱风，少阴天，湿度不大。年平均温度18.5，极端最高温是38

8、.5，极端最低温是6.8。最多风向为偏北风，每年平均风速0.90m/s,最高的风速记录为27m/s，大局部时间风速平缓。每年平均相对湿度为81%，年平均降雨量1036mm。据1990 年版?中国地震烈度区划图?1/400 万，工程所在区域地震根本烈度为九度。二现场施工条件征地范围已由业主使用围栏围护，围栏外有乡镇道路相接，进场方便，场地内具备三通一平的条件，进场后，可按施工现场平面布置图迅速搭设临时设施。三主要工程工程及工程数量主要工程工程及工程数量详见工程总平面图。详见?主要工程工程及工程量?。污水处理厂主要工程工程及工程量编号名称建筑面积 数量 1 进水泵房142.5m21座2 沉砂池 5

9、1.75m21座3 生化池 1座4 二沉池 2座5纤维转盘滤池和紫外消毒池 1座6 鼓风机房 215.95m2 1座 7 回流污泥泵房 89.92m2 1座8 脱水机房 468.16m21座9 储泥池 1 座10 加药间 264m21座11 变电所166.84m21座12 中控化验室 1058.80m2 1座13 门卫 28.44m2 1座14 配电间 86.4m2 1座四工段划分本工程根据工程量和工程性质共划分成三个工段，其中中控化验室为单独一个工段，二沉池、生化池、纤维转盘滤池和紫外消毒池、脱水机房、储泥池为第二个工段，剩下的为第三个工段。五工期、质量目标工期目标：199天。从中标通知书发

10、出之日起，至本次合同内工程全部完工，本工程要求工期为199天。我公司承诺工期为199天。质量目标：合格。保证本合同段分项工程一次检验合格率100%，单位工程质量评定合格率90%，优良率达95%以上。第三章施工总体部署一、组织机构及施工队伍安排根据本合同段的工程量我公司拟组建宿豫污水处理厂土建工程工程经理部。直辖四部三室，即保障部、工程部、计财部、安质部和中心试验室、综合办公室、党工委办公室，下设两个专业施工队。工程总部设置于施工现场，工程部主要负责本合同段工程的组织、安排、协调及地方政府、业主、监理、设计单位的工作联系。详细的机构设置见附1 拟组建施工组织机构图。二、临时工程规划与布置一施工现

11、场总平面布置根据工程特点和场地条件，以配合施工为前提，减少材料两次搬运，降低设施费用，便利工人生产与生活为原则，合理布置各种机械设备位置。结合创文明标准化工地，防雨防火等有关要求，严格执行平面布置要求就位，根据本工程特点，本工程污水处理建筑物垂直运输配备两台塔吊，解决模板、钢管及钢筋的垂直运输，污水构筑物模板、钢管及钢筋采用汽车吊。施工现场做到规划布置合理，强化现场管理，具体工程经理部的生产、生活房屋、施工机械设备停放、材料堆放场地等临时设施的布置详见施工总平面布置图。二施工生活用水、用电工程施工、生活用水由建立单位提供自来水源，场内支管选用DG25和DG32 把水送到各使用地点，场内水管必须

12、埋入地坪以下300MM深处。施工、生活用电从现场总配电箱中引出两路线，一路供工程用电用360V、220V，另一路供生活用电，使用36V 低压电照明，以确保平安和节约用电，施工现场内线路采用三相五线制，用绝缘线架空敷设，各配电箱实行“一机一闸一保险。三临时通讯利用地方通讯线路，直拨安装到每个工程队，工程部设立可供为业主管理、联络的程控、移动、电脑和 机。各重要工点配备对讲机，随时保持工程部、工程队、工点的联络畅通。三、设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一设备、人员发动周期从接到中标通知书之日起，至制定开工日期止，完成队伍发动及设备调遣工作，具备正式开工条件。二设备、人员、材料

13、运到施工现场的方法本工程所需材料均通过公路、铁路直接由厂家、供料单位运到现场；所需大型机械设备通过铁路运至宿豫，再用大平板车运至现场；所需各类汽车、运载小型机具从公路直接至现场；所需施工队伍建制编队乘火车到宿豫现场。四、主要劳动力、材料及机械设备安排一劳力组织及配置方案接到中标通知书后，我公司立即组织工程经理部先遣人员进场设营，做好临时工程、技术准备、土地征用、材料进场、设备进场、职员培训等施工准备工作，确保2005年9 月正式开工。根据工程量以及工期进度安排，方案调遣两个专业土建施工队投入施工，本合同段平均上场人数100 人，最顶峰上场人数160人。各种劳动力安排详见下表。劳动力配置方案表序

14、号 工种名称 第一施工队人第二施工队人合计1 管理人员 55102 技术人员 4 4 83 推土机司机 10 14装载机司机 2 0 25 自卸汽车司机 2 2 4 6 砼输送泵车司机 1 1 27 砖工 8 8 16 8 普工 12 13 259 石工 2 2 410 钢筋工 6 8 1411 木工 、模板工 20224412混凝土工 6 6 1213 电工 1 1 214 电焊工 2 2 415 水电工 1 1 216管道工 3 2 517测量工 2 2 418试验工 1 1 219 机修工 1 1 220 砼输送车司机 2 0221蛙式打夯机司机 2 2 422 油罐车司机 1 1 22

15、3 砼拌和机司机 1 1224砂浆拌和机司机 1 1 225 吊车司机 1 1 226 发电机司机 1 0 1合计 88 86 174二主要材料和半成品供给方案本工程主要砼量采用商品砼，进场后即与当地合格的商品砼供给商签订供给合同并报批。钢筋使用*莱钢等大厂钢筋，进场后取样试验。三主要施工机械设备配置方案为确保工期目标的实现，上足精良施工机械设备是保证工期的重要措施之一。我公司方案对投入本工程的机械设备队配备挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车等设备，以满足本工程的施工任务。本工程主要施工机械设备配置方案见下表。主要施工机械设备配置表序号机械或设备名称 型号 规格功率、吨位、容积 单位 数量1挖掘

16、机 SK200C、 1.0m3 台 12 装载机 ZC-50C、 2.0m3 台 23 推土机 *H140,105kw 台 14 砼搅拌机 350L台 15砂浆搅拌机 200L 台 26 插入式振动器 2N-50、 台 107平板式振动器 YUD-15台 38 井字架单井 H=15m 座 29 井架卷扬机0.5t 台 410 砂轮切割机500 台 211 木工机械套112 手推车双轮 辆 1013 自卸汽车 东风5t 辆 614电焊机 * 台 415钢筋机械 套116内燃发电机 *75kw 台 1 备用17卷扬机 台 118水泵 QY-15、 10-20m台 1019平板夯 * 台 220振动

17、夯 * 台 221 沉井抓土设备 套 122 轻型井点降水设备 套 2四主要测量、试验仪器调配方案主要测量设备有全站仪、精细水准仪、自动安平水准仪，50米钢卷尺各一套。试验主要委托给泰兴市有资质的试验室，现场主要设立取样室，养护室及土工试验室。取样室和养护室主要做砼试块，土工试验室主要做现场土样回填试验等。第四章施工总进度方案一、编制依据1、业主提供的承包范围及时对本工程总工期的要求。2、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。3、材料及半成品的供给情况。4、能投入的劳动力、机械设备数量及其效率。二、施工进度方案说明根据我公司相应多个类似工程施工实际经历总结，雄厚的技术、机械设备力量及认真测算后组织

18、编制的详细施工方案，在实施时对工序的安排、穿插的合理性和先进性等施工方面的一套特点，同时结合劳动力定额用工参考，保证从开工至竣工验收时日为止，总工期不超过199天，实现优质合理的工期目标。三、施工总体进度方案本工程中关键线路为进水泵房。进水泵房含沉井，厂房，沉井高为-8.35m5.50m，共13.85米高，分两次浇筑，第一次为-8.35m1.10m，第二次从1.10m5.50m，待沉井到达设计强度后一次不排水下沉，下沉的速度平均每天1米，最后2米时减慢下沉速度至设计高程。接下来就是导管法灌注水下砼。水下砼到达强度后，井内开场抽水施工。从沉井开场制作至井内底板开场施工，这整个过程约需90天。接下

19、来的泵房施工约需两个月。在这150天的时间内，合理安排、穿插其他部位建筑物的施工。余下来的时间主要是厂内道路等施工。?施工进度总体进度方案?详见附图。第五章施工现场平面布置一、编制依据根据我公司工程技术人员到现场查勘情况，结合本工程施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进展平面布置。二、现场平面综合管理根据施工总平面布置入各阶段布置，以及本工程工期紧的特点，即要保证施工工期顺利进展，又要保证工程质量的可靠性，在施工现场作如下平面管理：1、在工程实施前，制定详细的大型机具设备的使用进出场方案，周转材料堆放、运输方案，同时科学地制定以上方案的具体实施方案并严格执行。2、由生产副经理负

20、责总平面安排与管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进展统一协调管理，确保建筑工期和绿化工期的同步进展。3、根据工程进度方案的实施调整情况，分阶段制度后发布平面管理实施方案，包含时间表方案责任人、执行标准、奖罚条例，在方案执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布方案调整书。专门负责人进展阶段性的定期检查监视，确保平面方案的管理实施。重点保证工程是用电的平安、现场内外环卫、现场道路、给排水系统、材料堆放管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。三、主要生产的生活设施的安排一生产设施安排1、生产临时设施根据进度方案要求和业主对建立单位临时设施的

21、统一要求陆续搭建，合理布置堆场，减少材料二次运输。2、根据本工程的特点，主要采用商品砼，小方量的采用1台拌和机和2台砂浆机拌制。二生活设施安排1、生活设施与生产设施分开设立，配备灭火器材。四、施工总平面布置图?施工总平面布置图?见附图第六章施工准备一、机械设备的维修.保养.调试设备.人员进驻现场后,迅速组织力量进展机械设备的安装、维修、调试，确保其次良好状态投入施工。二、现场调查如果我公司中标，工程经理部将组织施工队长，技术员对本合同段现场和施工环境作进一步的考察，对本合同段内的工程分布、水文地质、地方资源、环进保护、临时工程、外运材料、采购供给、民俗风情等情况进展详细调查，为合理安排生产和编

22、制施工组织设计提供可靠的依据。三、施工现场准备根据施工组织设计中的现场总平面图，结合施工现场实际情况，搭设临时设施，现场临时施工道路铺设，排好场内污水管道等工作；临时设施搭设必须满足主管部门的有关达标要求，认真做好“三通一平的到位工作，做好场分电箱电线线路的架设安装。接通生活用水、电，各种材料堆放场地的布置，做好基坑排水管道等四、技术准备一施工测量根据施工图及建立单位提供工程坐标，测定控制网，用龙门架控制工程的主要轴线；放出轴线和灰线，提交业主、监理代表及规划部门签证前方可开挖土方。根据绝对高程点引测到施工场地，设四个高程控制点，且做好现场沉降观测点，埋设永久桩和护桩，确保本标段工程位置、构造

23、尺寸准确无误。二核对设计文件工程部总工牵头，组织工程技术人员，熟悉设计文件，并分析建筑设计、构造设计的几何尺寸、标高的相互关系，了解工程构造、构造，及时做好图纸会审、技术交底工作，把设计中的矛盾、疑问及施工中可能遇到的问题等做好记录，在工程交底时提出解决，在工程开工前作好施工组织设计补充方案工作，研究解决有关技术问题。并与现场核对，发现不相符之处，及时提出建议，报*、业主和监理批复。1、编制施工操作细则根据设计文件和工程特点，工程总工程师组织技术人员编制实施性施工组织设计、工程质量方案及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序，并报监理工程师签认后实施。2、技术交底先遣人员上

24、场后，工程部将邀请设计人员到现场对工程技术骨干进展设计技术交底，开工前工程经理部施技工程师对施工队技术人员下达详细的工序技术交底书。3、职员培训根据本工程技术特点和所需的专业人员，我公司将对各专业施工队工班技术人员进展岗前针对性的技术培训，邀请有施工经历的工程师讲课，关键岗位技工经考试合格后，方可持证上岗。第七章总体施工顺序一、概述本次工程要求投标人在编制施工组织设计时，在确保总工期的原则下，既要考虑到分项工程的施工部署与安排，又应按工艺流程认真搞好衔接部位的施工安排及有关交接部位技术问题的处理，以确保系统工程的施工质量和整个工程按期完成。鉴于本工程特点，中标后我公司将迅速组织施工人员、施工机

25、械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间，为平行作业、流水作业、穿插作业创造条件。二、工程施工步骤根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和市政、土建、安装工程的施工特点，市政和土建工程同时进展，土建工程采用先下后上的原则(即先施工根底，再实施上层承重构造)，安装工程穿插土建工程进展施工，最后进展房屋内、外装饰施工。根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类：1、水池类：基坑开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼池壁预埋钢板、预留孔洞钢筋砼梁回填条基设备根底及安装外装饰。2、框架类：基坑开挖垫层砼垫层钢筋砼独立柱基回填现浇柱现浇梁板装饰工程地面及散水坡道。3 砖混

26、类：基坑开挖垫层砼垫层条型根底地圈梁砖砌体构造柱现浇梁板装饰装修工程给排水管道安装4、厂区管道施工：沟槽土方开挖钢管和铸铁管安装砖砌检查井和阀门井土方回填5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工：杆体安装外线铺设灯具、控制件的安装试用调整清理完毕本工程难点一是综合性强，穿插和平行施工工程多，施工组织难度大，二是施工的重点和难点工程是污水处理构筑物，污水处理构筑物工程量大，构造复杂，质量要求高，必须制定合理的施工方案，严把质量关。第八章主要分局部项工程施工方法为了快速优质完成合同工程，必须遵循“提前进展准备工作，配足精良施工机械、选择先进施工工艺、加大施工管理力度的原则，精心组织施工，科学合理地确

27、定施工方案。一、构筑物工程一基坑土方开挖工程为了保证干地施工条件，每个单件基坑开挖前均用轻型井点降水，待地下水位降至基坑下五十公分时再开挖基坑。中控化验楼基坑较深，分两次开挖，第一次先按基坑开挖线开挖至1.0左右时，再次在基坑坡脚线处插轻型井点降水，待地下水位降至-2.5左右，再一次开挖成型1、基坑采取以机械开挖为主、人工开挖保护层，进展放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。2、基坑设排水明沟，应保证基坑底在根底范围内无明水和流水。在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在根底范围以外。从任何根底范围内用泵抽水，应防止水在新灌筑混凝土中流动。3、基坑检验后，暴露时间不应过长，如长期暴露或坑底被

28、雨水浸泡，造成土面风化，土质松软、边坡坍塌等，需按监理工程师批准的方案对地基进展处理，在处理之后，需重新进展基底检验，以确保地基质量。4、土方调配原地面高程4.6左右，工程建好后要求新的地面高程5.2，征地面积60000m2需填筑土方约为三万方。建筑物完成后，剩余土方约为两万五千方，场地内堆放可满足一期施工要求。二混凝土垫层待基坑开挖完毕后，通知建立单位、监理单位和设计单位进展根底长度、宽度及深度验收，并做好签证认可工作，方可进入C10、C15混凝土垫层施工。浇筑根底C10或C15混凝土垫层后，进展钢筋工程施工。引侧池底标高，订好垫层混凝土水平桩，按垫层混凝土标号为C15，厚度为100MM。在

29、垫层外边按设计图纸的长度、宽度及厚度，支设混凝土垫层模板。1、垫层混凝土的配制：垫层混凝土标号为C10或C15，水下混凝土封底为C20。A、混凝土配料按重量比计算，材料的配合比允许误差必须小于2%。B、砂、石应经常测定含水率，雨天施工应增加测定次数，同时调整混凝土中砂、石料的重量。C、混凝土的搅拌时间为90 秒。2、混凝土的运输：混凝土运输过程中，应保证其匀质性，做到不分层、不离析等现象，如发生离析现象，必须在浇筑前进展二次搅拌。3、混凝土的浇筑：为保证混凝土构造有良好的整体性，混凝土应联系浇筑，如必须连续，时间尽量缩短，混凝土为一次性浇筑。4、垫层混凝土浇筑：垫层浇筑时，应根据水平桩和高度铺

30、平垫层混凝土，并用平板振动器将垫层混凝土振捣密实、平整。5、混凝土养护混凝土浇筑完成24 小时后，开场浇水养护，每天浇水1-2 次，养护时间不少于14 天。6、弹线：待垫层混凝土枯燥后，按构筑物的设计尺寸弹出池及池壁的位置线。三模板工程1、施工测量水池工程的测量，池壁轴线及标高控制，池壁轴线控制采用铅锤吊法，同时用经纬仪进展复检，水池高度主要用水准仪、钢尺控制，轴线尺寸用钢卷尺丈量，施工过程中施工员认真负责放线，质量员严格检查复核，确保各轴线位置的正确。模板采用大块钢模和组合钢模相结合，局部使用木模如八字角、预留洞口侧模。钢管为内外连杆，池壁两侧模板间设M10 或M12 对拉螺螺栓应加止水环；

31、为便于池壁钢筋绑扎，模板支设分仓进展。2、池底板：底板支模，按底板设计高度支撑模板，由于池底板与池壁的施工缝设在池底板面0.50m高处，应在池底模板支撑的同时进展池壁模板支撑。由于混凝土浇筑对模板产生很大的侧压力，用M12 或M10 对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距为1.0m，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。模板支设应符合设计要求及标准规定。3、池壁支模：按污水池壁的设计厚度支撑模板，池壁模板支设应符合设计要求及有关规定。4、预留洞、预留件、预埋套管：预留洞、预埋铁件的留设位置，截面大小，标高应满足设计要求；预埋套管在制作预埋套管时，应在套管上钻23个排气孔，使套管下的混凝土，在振捣时能排出空

32、气，混凝土振捣密实。四钢筋工程1、一般要求：A、钢筋加工棚要选择工作场地要求平整，道路畅通，水、电、消防设施齐全。B、钢筋加工棚应按照钢筋配料单钢筋长度的剪切、弯曲、成型等工序合理布置，以便组织流水施工。C、使用钢筋机械时，操作工人应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，调试运转正常后才能正式使用。D、根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量、并绘出大样图，注明各弯起位置、角度等。E、钢筋配料前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、型号等是否符合设计要求。F、断配钢筋前应先检查钢筋的规格，然后实测其长度，并要考虑搭接和成型时减增长度后的实际需要，

33、做到长短搭配断料，充分利用，减少剩余的零头钢筋。G、施工前应先熟悉图纸，检查上道工序的质量标准必须符合要求，其标高位置、断面尺寸等必须正确。H、检查各种钢筋半成品的规格、型号、数量、尺寸、质量是否符合要求，发现问题，及时向有关人员提出，及时纠正问题。2、材料要求：A、钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单，每捆盘钢筋均有标牌，进场时严格验收。B、验收内容包括查对标牌、外观质量，且按标准验收及抽取试样做力学性能试验，合格前方可使用，钢筋在加工中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进展化学成分检验或其他专项检验，不合格的钢筋不得使用到工程上。C、工程中所用电焊条的规格、牌号必须符合设计要求

34、。D、绑扎铁丝一般用18#22#，如设计有特殊要求时，应按设计规定办理，铁丝外表无锈蚀和污染。3、材料保管：A、钢筋进场后，必须按不同的品种规格性能分别堆放，防止混淆，同时尽可能架空，防止锈蚀和污染。B、钢筋成品按工程部位和构件名称进展编号，按顺序堆放，同一水池的构件钢筋放在一起，用号牌排列标明，制止将其他构造层的构件钢筋放在一起。C、已制作的钢筋及成品半成品必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免绑扎时发生过失，并防止油脂类污染钢筋。4、钢筋加工：A、钢筋除锈：钢筋面保持干净，如外表贴着的油漆、油污和铁锈在使用前均应除净，大量除锈可通过调直过程中完成，少量钢筋的局部除锈可用钢丝刷

35、去除。B、钢筋的调整和弯曲成型：对于成盘的钢筋采用卷扬机拉直，拉直时必须控制冷拉率:级4%，级 1%。钢筋切断，使用切断机切割，切断时将同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料，先断长料，再断短料，以减少钢筋的短头和损耗。C、钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，按配料表上注明的形状的尺寸用粉笔将各弯曲点位置划出，第一根钢筋弯曲成型后，与配料表上注明的形状、尺寸进展复核，钢筋弯曲时，在弯曲点处不得有裂缝。5、钢筋的绑扎：A、准备工作：钢筋绑扎前熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌，核对成品钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量等是否正确，如有错漏，应及时纠正增补。准备一定数量的铁丝和保护层垫块，以及常用的绑

36、扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。梁主筋回角的绑扎，采用双十字绑扎法。绑扎形式复杂的构造部位，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与其他工种研究支模、管线和绑扎钢筋的配合次序和施工方法，以减少绑扎困难，防止返工。绑扎钢筋前要将模板内的垃圾清理干净。划出钢筋位置线：平板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点，钢筋间距应符合设计要求及有关规定。钢筋接头的位置：应根据来料规格，结合标准对接头位置、数量的规定，使其接头错开，在模板上划线，且符合设计要求。B、钢筋绑扎方法：直径12mm以下的钢筋采用一般斜角绑扎法。C、具体绑扎方案：水池底板、池壁、梁和板：a、钢筋

37、绑扎：底板钢筋分上、下两层，且均为双向，为保证上下钢筋间净距，便于池壁模板的支设，池底板两层钢筋之间应设置稳定可靠的铁马凳，池底板、池壁钢筋按设计图纸与底板钢筋绑扎，并且间隔与底板钢筋焊接，在同一截面内搭接50%，池壁墙壁体钢筋为双排钢筋，内外钢筋网片间按1.0m间距设拉结筋，钢筋绑扎焊接应符合设计要求和标准要求。b、梁纵向受力钢筋为双排钢筋，在两排钢筋之间，用25 的短钢筋分格，保证受力钢筋的间距。c、箍筋弯勾迭合处应沿受力钢筋方向错开设置。d、板的钢筋网绑扎与根底一样，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬挑板等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，必须放在混凝土的上部。e、池壁钢筋在现场绑扎时，应搭设

38、脚手架，在脚手架上进展操作，严禁站在池壁钢筋上绑扎上部钢筋。绑扎好池壁钢筋后，应用带有铁丝的水泥垫块在池壁主筋扎好，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。混凝土保护层：a、为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力钢筋的下部，梁、池壁墙体模板的侧面，均应设置水泥垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。b、保护层垫块，采用与混凝土构件同标号水泥砂浆垫块，并且应按设计要求留足保护层，不得有负误差因构筑物长期在潮湿环境下工作。c、钢筋保护层厚度：底板35mm，壁25mm，其它为20mm。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装或绑扎好的钢筋上面操作应搭好跑道。筋

39、绑扎安装完毕后，应检查以下内容：a、计图纸检查钢筋规格、型号、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。b、钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合设计要求。c、钢筋绑扎是否结实，有无缺扣、松扣等变形现象。d、钢筋外表不许有油污、漆污。e、钢筋绑扎的允许偏差要符合标准规定。f、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进展验收，并做好隐蔽工程记录。6、钢筋焊接施工方法焊接接头的质量好坏将直接影响焊接构造的使用功能，为了防止在施工过程中不合格产品产生，特制定如下方案：A、钢筋焊接应由经过培训具备资格的人员进展操作。B、钢筋焊接前，对操作工人进展技术交底，根据施工条件进展试焊

40、。当试件经过目测检查后，按规定同监理代表一起随机取样试验合格后，到达?混凝土构造工程施工及验收标准?标准，方可进展成批焊接。健全检验制度是保证焊接质量的一个重要环节。通过检验，不但可以防止不合格产品的出现，更重要的能及时发现产品的缺陷，找出产生缺陷的原因，从而在材料、焊接工艺方面采取相应的措施，防止和减少次品、废品的产生，提高产品合格率。C、焊接方法：本工程钢筋焊接方法采用双面搭接焊。焊接应符合以下要求：搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使焊接钢筋经预弯后在一直线上，钢筋搭接长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。_应在拼接钢筋的缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主缝焊与定位焊缝的始端

41、和终端熔合。D、焊接质量要求：根据构件的受力特性、钢筋等级和直径确定焊接要求。接头形式、焊接工艺和质量标准，必须符合钢筋焊接及验收标准的规定。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开场，收弧应在搭接钢筋的端头上，焊缝应填满，焊缝高度符合标准要求，在焊接过程中，不得用钢筋或焊条等填在焊缝内施焊。焊条：级钢筋焊条使用E43 型，级钢筋焊条使用E50 型在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进展烘干，焊条均应贮存在枯燥、通风良好的地方，并由专人保管。E、质量控制：施焊前，焊工应检查焊件部位的外表清理的质量，如不符合要求，应经处理合格前方可施焊。雨天，制止露天焊接，焊接区域外表潮湿时，必须去除

42、干净前方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。焊接接头离弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10 倍，也不宜位于构件的最大弯距处。焊缝外表波纹应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气状等缺陷。电焊机选用B*I-330，工作电流控制在160-210A，应按焊接种类、焊接位置、焊缝厚度、焊接经历，结合实际操作要求进展调整选用。钢筋工程的施工应符合设计要求。五构筑物混凝土浇筑A、运输采用混凝土泵车。B、混凝土震捣采用插入式振动和平板振动机。泵送混凝土准备工作：检查混凝土泵的原材料和运送管线，不允许堵塞物，在正式泵送混凝土之前，要压送水泥砂浆湿润输送管线和泵。泵送混凝土的浇筑：混凝土浇灌

43、前，应对模板、支架、所有预埋管道、预埋铁件施工缝隙和后浇带等应进展细致检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应去除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。池底板混凝土浇筑：混凝土浇筑时考虑到泵送混凝土的下料快，池底板较厚等的特点，先设置好池底高度标志，混凝土下料时，按底板的高度标志铺混凝土，混凝土采用插入式振动机及平板振动机震捣。池壁、梁板的浇筑：池壁混凝土浇筑，应随墙壁分层、交圈浇筑，池壁与板、梁与板同时浇筑，先将梁的混凝土分层，当混凝土浇到现浇板位置时，即与板的混凝土一起浇捣，以防石子被钢筋卡住。混凝土应震捣密实，外表平整，混凝土浇筑、振捣应符合设计要求及标准要求

44、，做好混凝土的试块和养护工作。混凝土连续一次性浇灌，以保证构造良好的整体性，混凝土浇筑时，混凝土的自由倾落高度不得超过1.5M，墙体的直接浇筑高度不得超过3M，以防混凝土分层离析，池壁外墙的混凝土必须交圈浇筑。接缝处不应使混凝土的构造因振动而受到破坏。混凝土养护：当混凝土浇筑终凝后，应立即将混凝土面覆盖，报湿养护不少于14 天，后浇带混凝土保湿养护不少于28 天，同时根据不同季节的气温情况及时采取相应措施，以控制或减缓水化热峰值，以减少内外温差造成裂缝，确保抗渗性能；同时，由于防水混凝土及保护要求较严，故不宜早拆模，拆模时混凝土外表与环境温差不得超过1520，以防开裂。混凝土坍落度：加强混凝土

45、的级配管理和坍落度控制，并确保混凝土的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4 小时进展一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与供给商联系加以调整，且混凝土坍落度应符合设计要求。待混凝土浇筑后，应及时用草袋覆盖，做好保湿养护工作，在养护期内保持混凝土湿润，并且按规定及要求，做好每次浇灌混凝土试块、养护工作。商品混凝土施工人员的组成：地面施工人员由混凝土泵操作人员、辅助人员、记录人员、值班管理人员、电工、机修工、机动辅助人员组成；混凝土浇筑施工人员由浇筑混凝土工人、楼面值班电工，值班施工管理人员等组成。六预埋铁件、预埋设备套管预埋铁件预埋设备套管：铁件、设备套管制作，按设计图纸尺寸及规格进展制作，安装时，

46、同安装单位配合，按施工图的位置、型号、标高进展埋设，应满足设计要求和标准规定。七池壁、池底粉刷池壁粉刷时，应将池壁施工时留下的对螺栓切除，并将墙面凿毛，粉刷前将池壁浇水湿润，做好粉刷层厚度标志，再进展1：2 水泥砂浆粉刷。1、认真做好基层处理，柱梁面应清洗干净，在做基层时，有水泥浆接浆。混凝土面在粉刷前应用建筑胶水，水泥浆洒浆毛化或凿毛处理。严格控制粉刷层的厚度，每次抹灰控制在10MM；局部粉刷较厚时，应分遍找平，搓实。2、池壁面粉刷：用铝合金直尺将砂浆面层刮平、压实、抹光，且线角顺直、立面垂直、清晰，无空鼓及裂缝。3、所有挑出部位，均须做滴水线。墙体粉刷应先细部后大面进展粉刷。4、粉刷工程在

47、验收前必须做到：面层不空、不渗水、不起砂；线角方正、清晰、标高一致；外表平整、色泽一致。阴、阳平直，各分项施工质量均符合验收标准。池底水泥砂浆面层：主要施工步骤：地坪处理测弹施工线做灰饼冲水湿润扫水泥浆铺水泥砂浆刮平压光养护。水池底水泥砂浆面层完成后，养护期内按设计规定进展保湿养护，采用存水养护。八试水、防水工程水池边浇筑完并到达设计强度后，装水试水、试水合格前方可作内、外粉刷。闭水试验最高水位不得超过设计要求水位。按设计在池墙，底板临水面抹掺5防水剂的防水砂浆，防水砂浆按设计为1：2 的水泥砂浆，施工中必须称量准确，拌合均匀。试水预压：水池每次充水深度为设计深度的1/3，然后进展观测，当平均

48、沉降速度小于5mm/d 时，可认为沉降已稳定，可进展下一级充水。沉降点根据现场情况埋设。试水程序：先装1/3 池水，稳定24h 后检查外墙面的渗漏，发暗情况，并作好标设；然后将进展下一级充水，稳定24h 后，重复上述检查过程，最后检查结果为各部位无渗漏，无大面积发暗时即为试水合格,注意闭水试验必须结合试水预压，预压不合格必须停顿试水过程。九沉井施工1、制作前准备工作待沟内水排除干净后，清淤至硬土层，然后根据设计图纸测放沉井外边线，开挖基坑时，须留两米工作面，并在坡脚处挖排水沟、集水坑，集水坑低于排水沟50cm以下。在刃脚处铺设砂垫层，砂垫层分层水密夯实，厚取40cm。2、按设计图纸做好刃脚处的

49、承垫工作。本工程中使用C10砼+M5.0水泥砂浆砌MU10砼实心砌块做为承垫。3、沉井制作沉井制作按以上说明的立模、扎筋、浇筑砼来进展，注意各类相关预埋件，预留管洞、插筋等工序要同时进展。本工程中沉井分两次制作成型，第一次浇到1.1，第二次到顶。浇筑砼时注意均匀上升。4、沉井下沉本工程中沉井采用不排水开挖一次下沉的方法。不排水开挖一次下沉施工时应注意：1因为是异形沉井，不可以在刃脚处直接开挖，故在沉井中心处开场下挖，最深处不应低于刃脚2m。2井内水位保持比井外高1m左右。3保持异形沉井的锅底根本在同一水平面上。4沉井下沉至设计标高1.0m以上时，减慢下沉速度，防止超沉和突沉。二、附属建筑物工程

50、附属建筑物主要为总控化验室、污泥浓缩脱水机房、加药间、鼓风机房、变配电室、门卫等。，施工时应符合设计图纸要求、标准要求及有关规定。一地基处理本工程根底土方开挖工程量不大，机械开挖方法进展施工。二独立根底施工独立根底土方开挖到设计标高、符合设计及标准要求后即请建立方、监理方、设计方共同到现场验槽，签认隐检资料后进展砼垫层施工。砼垫层到达能上人的强度即可进展轴线测放工作，然后测放出模板边口位置线，以模板边口线为依据进展钢筋砼地基梁及电梯井底板的钢筋绑扎。钢筋绑扎完毕经检查无误前方可安装模板。砼采用抗渗砼，施工时要加强振捣，严禁少振、漏振。抗渗砼的配比要精心选配，以确保其抗渗性。三脚手工程及垂直运输

51、本工程采用双排钢管扣件脚手架，材料采用48 钢管及钢管扣件搭设，钢管立杆纵距为1.80m。钢管脚手架架底的地坪做法：基层碎砖回填，且应充分夯实，黄砂铺面压实，上面铺混凝土块混凝土块大小、厚度符合标准要求，钢管支撑在混凝土垫块上。脚手架的垂直间距不大于5M，水平间距不大于4M，每隔水平间距范围内设一组剪刀撑，形成一个稳定的构架，脚手架外围采用平安网围护全封闭。脚手架必须严格按操作标准和验收标准搭设，经公司平安员验收合格前方可使用；脚手架必须高于操作层1.5M以上，确保施工平安。四钢筋工程施工柱的竖向钢筋连接采用竖向电渣压力焊，柱筋绑扎的同时，搭设用于梁、板底模支承的钢管脚手架。梁、板钢筋当直径大

52、于12 时均采用水平钢筋窄间隙焊连接，小于12 时采用搭接焊连接。钢筋的级别、直径、根数和间距均须符合设计和标准要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不出现变形、松脱与开焊。柱基插筋与25 支撑钢筋点焊，下端与柱筋焊接，确保其定位准确、结实。本工程作了抗震设计，因此强调钢筋严格按规定设置和绑扎。五模板工程模板工程是本工程的主要施工工序，其施工质量的好坏直接影响到混凝土的外观质量和整个工程进度。根据该工程设计特点，结合业主对质量、进度等方面的要求，经过综合分析比拟，决定采用大模板施工工艺，柱子采用定型竹胶合板模板；楼板采用早拆模板体系。1、柱模板施工在柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，开场竖向模板施工，

53、首先在底部进展标高测量和找平，然后进展模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，安装预留孔、洞及预埋管线，经查验后支模。在一侧柱模底部配置活动模板作为混凝土浇筑前的检查、清扫之用，确保上、下柱之间连接符合质量要求。2、外墙模板外墙模板采用钢框竹胶合板组合式大模板系列，面板厚度18mm、钢框70mm高，为了减少大模板的型号，组合式平板大模板以常用的进深、开间作为根本尺寸，同时配置相应的阴阳角模进展拼装组合。外墙外侧模板支承在外爬架上。外墙内侧模板支承在现浇楼板上，内外侧模板用穿墙螺栓连接。3、内墙模板内墙模板与外墙模板所用材料一样，内墙模板按照室内墙面实际尺寸进展配板设计，角部采用定型钢模与大模组合，

54、所有内墙模板均待墙体钢筋、预埋预留验收合格后进展组装。墙体模板根据轴线位置统一编号，由下而上按施工流程整体吊装组合，穿墙拉杆连接固定。六混凝土施工1、柱混凝土浇捣时应注意分层下料浇捣，并严格掌握振捣深度。柱、梁浇捣时的振动器采取插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决由于钢筋过密及节点引起的振捣难题。对于柱砼强度等级高于梁、板砼2 个强度等级的，在柱头处向外500mm以上的范围内浇灌与柱砼同等级的砼。2、楼板采用平板振捣器。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇筑密实。楼板采用一次性抹光技术，要随打随抹，同时加强楼面浇灌过程中的标高控制，并及时做好楼板面保护和养护。七

55、砌体工程施工1、砌体砌筑在主体构造施工期间，严格按照设计要求作好拉梁和构造柱钢筋工作，除保证数量外，重点在于严格控制各拉结筋的定位尺寸。砌体施工前需做好以下准备工作：A、清理、检查预埋拉结筋，并清理砌体部位的地面与柱面。B、按设计要求在楼板面与柱面上弹出砌体墙的细部尺寸线与皮数线。C、按砌体的尺寸及上、下皮错开要求进展各皮砌体的排列。D、对红砖，根据施工时间，提前一、二天对将要砌筑的砌块予以浇水湿润，使砌块外表到达充分湿润。对陶粒矿岩空心砌块则应视天气情况尽量少湿润。施工时根据放线与排列要求砌筑，确保砌筑墙体的垂直度与外表平整度外，严格控制每皮的砌筑砂浆层厚度。砌筑用砂浆随拌随用，砌块要求外表

56、充分湿润而又不过分含有水分，以确保砌筑砂浆的强度，并确保灰缝填塞饱满。砌块砌筑施工时，按设计要求准确留置安装工程的预留孔洞与孔槽，并作好门、窗洞的处理。2、施工考前须知A、砂浆的品种及标号必须符合设计要求，并应经常试验，不合格不能进入现场。B、砌体材料的规格尺寸，强度要进展试验，特别是陶粒矿岩空心砌块，其强度和容重容重必须小于700kg/m3一定要着重检查，确保符合设计要求。C、砌体水平灰缝厚度应符合标准要求，砂浆饱满度要到达85以上。D、砌块施工前要进展排列，尽是减少切砖率和补砖率。E、红砖砌筑前砖块要浇水湿润，空心砌块砌筑前不要浇水，在天气枯燥时可于砌筑前喷少量水湿润即可，雨季则要采取遮盖

57、防雨、排水措施。砌筑时不得使用湿的砌块，以免砌筑时灰浆流失，砌体滑移，也可防止砌体上墙干缩后，造成墙体裂缝。F、先砌墙体与砌墙体之间留槎要符合标准要求，一般情况下应留踏步槎。八钢筋混凝土屋面1、屋顶沥青卷材屋顶沥青卷材应根据生产厂家的说明和设计图纸的要求进展铺设。屋顶沥青卷材应符合标准的规定，并应交织搭接铺设。前后两层沥青卷材应采用粘结剂，按每平方米不少于1.5 公斤的用量固结在一起。在屋面所有的凸出局部，屋顶沥青卷材的铺设应按施工图中标注的尺寸向上做成倒角。架空隔垫板处的防水层应加强。屋顶沥青卷材的铺设应连续作业，各层之间不得有停顿，而且沥青卷材应该防水。施工时使用的基层处理剂、沥青卷材和粘合剂应为所能得到的质量最好的产品且具有材质相容性，符合相关技术标准的要求。2、屋顶砂浆找平层屋顶砂浆层所用的水泥、砂和水应符合施工图的说明或经监理工程师批准的同等标准的要求。找平层应外表压实平整，水泥砂浆找平层收水后。应二次压光，充分养护，不得有酥松，起皮，起砂现象。九楼地面工程施工1、水泥混凝土面层在设有排水装置的地方，地板坡度应与排水装置的坡度保持一致。如果施工图纸上注明将铺设地板砖，则应降低该处混凝土底板的高度。混凝