离心式风机的维护与保养

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1、离心式风机设备保养规程1 保养规定1.1对人员状况及劳保穿戴的要求操作中精神状态良好,精力集中,不谈与工作无关的事情,劳保穿戴齐全,戴好安全帽。1.2设备系统图1.3设备润滑规定1.3.1 一次风机:N46机械油;二次风机:N46机械油; 引风机:N46机械油;1.3.2一次风机电机:3#里基润滑脂;二次风机电机:3#里基润滑脂; 引风机电机:3#里基润滑脂1.4设备日常保养规定1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作;1.4.2交班前按照巡回路线检查设备,对于存在的问题及时处理或上报;1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接,交班人员应重点交代存在异常的设备。1.5

2、定期等级保养的周期和保养范围及注意事项1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中,每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录,如发现与上次记录有急剧变化时,应立即查明原因并排除。特别要注意对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件(密封、轴承等),手工清除叶轮杂质,检查叶轮的磨损状况。1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间,所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作:检查叶轮杂质并清除检查叶轮的磨损状况更换轴承的润滑油检查风机各处密封,如损坏则更换检查联轴器的性能检查膨胀节的

3、磨损情况清理风机机壳、进气箱及管道风机进行试运转后,完成检修。1.5.4 风机部件的维护叶轮与轴的维护:叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡,如果叶轮要从轴上拆下来,所有各部件之间相对位置要做好标记,在重新装配后,要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。轴承的维护:轴承检修时,要拆下热电阻温度计,然后才能拆下上轴承箱盖。要定期更换润滑油,第一次为运行200小时后,以后每隔半年要更换一次,换油时检查油封是否完好。调节门的维护:在正常的运转情况下,进口调节门在二到三年可免维护保养,在此期间,若出现转动失灵,引起调节困难,则轴承需拆下清理、检修和加润滑脂,合关节轴承加润滑油脂,重

4、新装配后,要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭,调节环是否在与风机垂直的平面上转动。为避免调节门的失灵,上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时,要不时将叶片进行全程的转动,从而保持调节门的灵活。进口消声器的维护: 在运行的间隔,配合锅炉检修,至少需要每年一次对进口消声器进行维护保养。主要应注意以下几个方面。A)检查保养吸声片,用压缩空气清洗穿孔板的表面。但无论如何不能用水清洗。B)检查吸声片与吸声片固定座安装的紧固性。C)在拆开消声器上部顶盖后,便可对每片吸声片进行更换。1.6保养时的避险措施1.6.1 设备厂房内严禁吸烟,严禁堆放杂物,注意通风,灭火器材按指定位置存放。2 其他要

5、求2.1 风机的主要故障及原因 在风机运转过程中,可能发生某些故障,对发生的故障必须迅速查明原因,及时解决,以防止事故的发生。 1)风量不足 管道系统阻力超过风机规定风压。 2)风压不足 管道系统阻力估计过低。 3)电动机超载 A风压过低致使风量过大 B进口气体温度过低,气体密度过大,使风机压头过高 C风机内部发生摩擦碰撞现象 D开车时进口调节门未关严 E电动机输入电压过低或电源单相断电 F受轴承振动剧烈的影响 4)机体振动 A风机与电机轴不同心 B转子与机壳或进风口有碰撞现象 C由于叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、主轴弯曲使转子平衡受到破坏 D基础不牢固,或地脚螺栓松动 E负荷急剧变化或风机处于喘振区内工作 F叶轮轴孔与主轴配合松动

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