钢丝绳使用、管理、检查制度

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1、钢丝绳使用、管理、检查制度 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件， 它既关系到矿井的正常生产， 又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。 一、钢丝绳的管理与使用控制 1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照煤矿安全规程的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。 2、各连队必须设专职兼职钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的使命，使用单位队长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。 3、认真做好钢丝绳的检验工作，新绳使用前、使用中的钢丝绳要按规按时间定期由有资质的第三方进行检验，检验资料及出厂资料必须存档。 4、提升钢丝绳每班必须进

2、行不少于一次的慢速全绳具体检查，应利用深度指示器或显示器确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机具体检查，并将检查数据、损坏状况记入钢丝绳检查记录簿内。 二、钢丝绳检查制度 1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第二次检验，以后每隔6个月检验1次。 2、绞车提升钢丝必须每班检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等，并将检查数据、损坏状况记入钢丝绳检查记录簿内。 3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到以下数值时必须改换： 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% 专为升降物料用的钢丝绳为10% 4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须改换。 5、钢丝绳的

3、钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不管断丝或绳径变细多少都必须马上改换。 6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须马上停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过规程的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或改换纲丝绳。 7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须马上停车检查，损坏严重时，必须马上改换。 8、对钢丝绳必须做到定期涂油无油绳例外至少每月进行一次。 以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内并做好相关记录。 9、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有专职兼职人员进行检查，且

4、有领导分管，按规定，按标准进行维护、检修、改换。 10、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，做好相关记录，司机要持证上岗。 11、检修工应按以下项目天天进行一至二次检查。 1、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝状况。 2、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。 3、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于提升。 三、钢丝绳的维护保养 1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。 2、对每卷钢丝绳必须储存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。 3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。 4、对使用中的钢丝绳至少每月涂油1次。 5、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体状况，设置充足的地滚子。 6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，使用单位执行牌板管理。 第 3 页 共 3 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）