65T脱盐水离子交换技术协议书模板

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1、.265T/H一级脱盐水处理系统工程技术协议离子交换装置XX高能机电工程有限公司2008-4-29.目录一、技术要求11.1、规定和标准11.2、系统技术要求21.3、设备制造技术要求4二、设备规范52.1、机械过滤器双层滤料52.2、逆流再生阳离子交换器62.3、除二氧化碳器72.4、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器82.5、再生设备说明9三、设备技术数据表103.1、机械过滤器113.2、无顶压逆流再生阳离子交换器123.3、除二氧化碳器133.4、中间水箱153.5、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器153.6、再生系统17四、检验与验收18五、供货清单19六、油漆、包

2、装、运输和贮存21七、售后服务承诺22八、设备交货期24一、技术要求1.1、规定和标准1.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：1水处理设备制造技术条件JB/T29322橡胶衬里化工设备HGJ32-903电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ037-871.1.2对外接口法兰符合下列要求：1 管路法兰技术条件JB/T74-942 管路法兰类型JB/T75-943 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T81-941.1.3衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：1 衬胶钢管和管件HG21501-832 衬塑PP、PE、PVC钢管和管件HG20538-921.1.4管路的设计符合D

3、L/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定的规定要求。1.2、系统技术要求系统功能 为工艺能良好运行,提供质量符合要求的工艺给水。1.2.2系统说明1处理系统出力 处理系统的出力: 265t/h。2 系统流程根据水源水质,规程规定及机组对水汽品质和甲方的要求,本期水处理方案如下：原水箱原水泵机械过滤器逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵逆流再生弱碱阴离子交换器逆流再生强碱阴离子交换器除盐水箱3 水质供水：序号项目规定值单位1色度5.02浑浊度0.31NTU3臭味无4肉可见物无5PH值7.06总硬度以CaCO3计15mg/l7铁0.05mg/l8锰0.03mg/l9铜0.

4、05mg/l10锌0.11mg/l11挥发酚0.002mg/l12阴离子合成洗涤剂0.10mg/l13硫酸盐15mg/l14氧化物16mg/l15溶解性总固体86mg/l16氟化物0.06mg/l17氰化物0.002mg/l18砷0.001mg/l19硒0.001mg/l20汞0.0001mg/l21镉0.0001mg/l22铬六价0.004mg/l23铅0.0004mg/l24铝0.008mg/l25硝酸盐以N计1.80mg/l26氯仿0.006mg/l27四氯化碳0.0016mg/l28DDT310-6mg/l29六六六810-6mg/l30细菌总数4CFB/ml31总大肠菌数未检出CFB

5、/100ml32游离余氯0.20mg/l33总放射线0.01Bq/l34总放射线0.1Bq/l35总碱度以CaCO3计10mg/l36亚硝酸盐以N计0.001mg/l37氨氮以N计0.06mg/l38耗氧量CODcr,以O2计1.10mg/l39水温-40电导70200g/L水处理系统出水水质如下:总硬度-：2mol/L电导率：5s/cmSiO2： 100g/L4 酸碱药品均采用汽车运输,用高位酸碱储槽储存备用。设置盐酸和氢氧化钠计量设备用于交换器再生。5 废水排放工艺给水处理室外设有中和池。阴、阳交换器的再生废水排入中和池经中和达标后,用废水泵送出排放。1.3、设备制造技术要求设备衬胶保证完

6、整无针孔,能接受15000伏电火花试验而不被击穿。所采用的胶板采用全新胶。衬胶层为二层衬里,内层为3mm硬橡胶,外层为2mm半硬橡胶。衬胶层延至外部接管法兰结合面。本体设备在硫化釜内进行整体硫化。所有设备内部管路采用法兰与本体连接并考虑到检修和部件更换的便利条件,内部部件的材质均符合规定要求,并满足相应设备的防腐要求。如为衬胶管,其衬胶层厚度3mm。设备内部部件保证固定及加固,能承受水流的冲击。设备窥视镜的材料是透明的,耐腐蚀的,它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力,窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器的内表面平齐

7、。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀,没有偏流现象。所有容器内部装置、管件、部件等能在发货前在容器内安装固定好,防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。所有设备内外部件除特殊需要外,不采用任何塑料材质,但选用材质与设备防腐等级相当。所有设备的外形保证平整、美观,没有补口、裂口。二、设备规范2.1、机械过滤器双层滤料技术规范项目数据单位备注设备台数2台设备直径3200mm设计压力0.6MPa试验压力0.75MPa运行压力0.3MPa运行温度50运行流速810m/h填料装载高度800mm石英砂填料装载高度300mm无烟媒承托层高

8、度100mm鹅卵石反洗流速40m/h运行方式手动出水水质浊度1 mg/L技术说明a 机械过滤器为钢制焊接的柱形容器,本体材质为碳钢,内刷两层防腐环氧防腐涂料。b 设备上部留有100的反洗空间。c 设备顶部进水装置型式为穹形布水。底部出水装置为穹形板型。d 设备本体上设人孔,以便于设备及设备附件的安装检修。人孔为1个。窥视孔为2个,窥视孔分别布置在：上部滤料界面、反洗高度处。e 进出水管各设一套测压压的耐腐蚀压力表,量程为01.0Mpa,配取样阀二只。同时可配压差报警装置用户可选。2.2、逆流再生阳离子交换器技术规范项目数据单位备注设备台数2台设备直径2000mm设计压力0.6MPa试验压力0.

9、75MPa运行压力0.3MPa运行温度50运行流速20m/h再生方式无顶压逆流再生树脂装载高度2000mm001X7强酸阳树脂压脂层高度200mm再生流速5m/h1.53%HCl运行方式手动出水水质Na+50g/L技术说明a 阳离子交换器为钢制焊接的柱形容器,本体材质为碳钢,衬胶层为二层衬里,内层为3mm硬橡胶,外层为2mm硬橡胶胶,设备外部管系为钢衬胶。b 设备上部留有100的反洗空间。c 设备顶部进水装置型式为穹形布水。 中排装置为母支管式,母管和支管材质为不锈钢挠丝管。 底部出水装置为穹形板型。d 设备本体上设人孔,以便于设备及设备附件的安装检修。人孔为2个。窥视孔为2个,窥视孔分别布置

10、在：上部树脂界面、反洗高度处。e 设备本体上设树脂进出口。f进出水管各设一套测压压的耐腐蚀压力表,量程为01.0Mpa,同时配取样阀二只。同时可配压差报警装置用户可选。2.3、除二氧化碳器技术规范项目数据单位备注设备台数1台设备直径DN1200mm设计压力0.1MPa运行压力常压运行温度50淋水密度4060m3/m2h填料层高度2500mm50 聚丙烯多面空心球运行介质水出水水质CO25mg/l (环境温度20技术说明a 除二氧化碳器为钢制焊接的柱形容器,本体材质为碳钢,衬胶层为一层衬里,内层为3mm硬橡胶。b 设备本体设侧人孔为两个。c 设备顶部进水分配装置型式为支母管式,以保证布水均匀,材

11、质为PVC, 底部出水装置为锥斗形。d 设备配收水器、水封及风机。e 填料支撑装置为多孔衬胶板。2.4、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器技术规范项目数据单位备注设备台数4台2台为强碱阴离子,2台为弱碱阴离子设备直径2000mm设计压力0.6MPa试验压力0.75MPa运行压力0.3MPa运行温度50运行流速2023m/h再生方式无顶压逆流再生树脂装载高度2000mm201X7强碱阴树脂D301弱碱阴树脂压脂层高度200mm再生流速5m/h13%NaOH运行方式手动配手动衬胶隔膜阀出水水质电导率5us/cm 技术说明a 阴离子交换器为钢制焊接的柱形容器,本体材质为碳钢,衬胶层为二层衬里

12、,内层为3mm硬橡胶,外层为2mm硬橡胶,设备外部管系为钢衬胶。b 设备上部留100% 的树脂层膨胀空间。c 设备顶部进水装置型式为穹型布水。 底部出水装置为穹形板型。 中排装置为母支管式,母管和支管材质为不锈钢316L挠丝管。d 设备本体上设人孔,以便于设备及设备附件的安装检修,人孔为2个。窥视孔为2个,窥视孔分别布置在：上部树脂界面、上部树脂膨胀高度。e 设备本体上分别设有树脂进出口。f进出水管各设一套测压压的耐腐蚀压力表,量程为01.0Mpa,同时配取样阀二只。同时可配压差报警装置用户可选。2.5、再生设备说明阳树脂使用5%盐酸再生,阴树脂用5%氢氧化钠再生。由储槽送来的再生液分别为30

13、%公液盐酸和40%工业碱,需经过升压和稀释后方可使用。名称规格数量备注酸储罐20m31台钢衬胶碱储罐20m31台Q235-A酸计量箱1m31台钢衬胶碱计量箱1m31台钢制酸喷射器5.5/3.9 T/h1台PVC碱喷射器5.5/3.9 T/h1台PVC酸雾吸收器6001台PVC三、设备技术数据表3.1、机械过滤器直径：3200mm台数：2台设计压力：P0.6MPa运行压力： P0.3MPa水压试验压力： P0.75MPa填料层高度承托层： H100 mm石英砂层： H800mm无烟媒H300mm设备运行流速： V=810m/h设备出力正常： V=80m3/h设备高度 总高度： 4350 mm设备

14、荷重 空载荷重：5800 kg 运行荷重：29300 kg进水装置 材质： Q235 防腐出水装置 多孔板材质： Q235-A 孔径： 32 mm 开孔面积： 0.25m2接口管径进水口DN150 PN1.0Mpa出水口DN150 PN1.0Mpa反洗进水口 DN150 PN1.0Mpa反洗排水口DN150 PN1.0Mpa放空口DN100 PN1.0Mpa排气口DN40 PN1.0Mpa3.2、无顶压逆流再生阳离子交换器型式： 无顶压逆流再生固定床直径：2000mm台数：2台设计压力：P0.6MPa运行压力：P0.3MPa水压试验压力：P0.75MPa离子交换树脂层高度强酸阳树脂： H150

15、0 mm压脂层： H200mm设备运行流速： V=20m/h设备出力正常： V=65m3/h最大： V=75m3/h酸耗： 5055 g/mol设备内壁衬橡胶牌号： 天然硬质橡胶层数： 2层总厚度： 5 mm设备高度 总高度： 4520 mm设备荷重空载荷重：4200 kg运行荷重：19300 kg进水装置 材质： Q235衬胶出水装置 型式： 穹形板封头 多孔板材质： Q235-A衬胶 孔径： 32 mm 开孔面积： 0.25m2中间排水装置 母管材质： 钢衬胶管 支管材质： 不锈钢316L挠丝管 母管管径： DN80 支管管径： DN40接口管径进水口DN100 PN1.0Mpa出水口DN

16、100 PN1.0Mpa反洗进水口 DN100 PN1.0Mpa 小反洗进水口 DN80 PN1.0Mpa 正洗排水口DN100 PN1.0Mpa反洗排水口DN100 PN1.0Mpa中间排水口 DN80PN1.0Mpa进酸液口 DN65PN1.0Mpa排气口DN32 PN1.0Mpa树脂进口DN100 PN1.0Mpa 树脂出口DN100 PN1.0Mpa3.3、除二氧化碳器型式 大气式除二氧化碳器直径：1200mm 台数： 1台填料高度： H=2500mmm 材料： 聚丙烯多面空心球 规格： 50设计压力： 0.1MPa 运行压力: 常压进水装置 型式： 支母管 材质： PVC 母管管径：

17、 DN150 支管管径： DN50 出水装置 型式： 锥型斗集水 材质： 钢衬胶配带风机型号： 4-72-11N04.0风量： Q= 4500-6500 Nm3/h风压： H= 1920 Pa电动机型号： Y112M-4功率： 4.0KW 风机支架： 钢结构设备内壁衬橡胶牌号： 天然硬质橡胶层数： 2层总厚度： 5mm设备高度总高度： 5650 mm设备荷重 空载荷重： 3580 kg 运行荷重： 9200 kg填料支撑装置 型式： 多孔板 材质： 钢衬胶设备本体配带进水口DN150 PN 1.0Mpa排气口DN450 PN 0.25Mpa3.4、中间水箱数量： 1台容积： 35m3材质： 钢

18、衬胶4600X2500X30003.5、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器型式： 无顶压逆流再生固定床直径：2000mm 台数：4台设计压力：P0.6MPa运行压力：P0.3MPa水压试验压力： P0.75MPa离子交换树脂层高度强碱阴树脂： H=2000mm压脂层：H=200 mm设备运行流速： V=2030m/h设备出力正常：V=65m3/h最大： V=75m3/h碱耗：6065 g/mol设备内壁衬橡胶牌号： 天然硬质橡胶层数： 2层总厚度： 5 mm设备内径： 2000mm设备高度 总高度： 5220mm设备荷重空载荷重：4200 kg运行荷重：19600 kg进水装置 材质：

19、 Q235衬胶出水装置 多孔板材质： Q235衬胶 孔径： 32 mm 开孔面积： 0.25m2中间排水装置 型式： 支母管式,支管为滤元 母管材质： 不锈钢304挠丝管 支管材质： 不锈钢304挠丝管 母管管径： DN80 支管管径： DN40接口规格 进水口 DN100 PN1.0Mpa出水口 DN100 PN1.0Mpa反洗进水口 DN100 PN1.0Mpa 小反洗进水口 DN80 PN1.0Mpa 正洗排水口 DN100 PN1.0Mpa反洗排水口 DN100 PN1.0Mpa中间排水口 DN80 PN1.0Mpa进酸液口 DN65 PN1.0Mpa排气口DN32 PN1.0Mpa树

20、脂进口 DN100 PN1.0Mpa树脂出口DN100 PN1.0Mpa3.6、再生系统 酸储罐 数量： 1台容积： 20m3罐体材质： Q235衬胶 碱储罐 数量： 1台容积： 20m3罐体材质： Q235酸计量箱 数量： 1台容积： 1m3罐体材质： Q235衬胶碱计量箱 数量： 1台容积： 1m3罐体材质： Q235 酸、碱喷射器数量： 2台材质： PVC 酸雾吸收器数量： 1台直径： 600mm材质： PVC四、检验与验收4.1 橡胶衬里设备的检验和验收按照HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第7部分检验和验收的规定进行。 4.2设备的无损探检按照JB4730压力容器无损检测最新版本中

21、的规定进行。4.3水处理设备验收执行电厂用水处理设备质量验收标准DL54394。 4.4在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。4.5产品生产过程中的主要阶段的检验和验收我方将邀请买方派员参加,买方可视具体情况决定是否派人参与。4.6最终产品投标人将通知买方派员验收,验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,我们进行返修,直至产品达到规定的质量要求。4.7制造厂内买方的验收不作为最终产品合格的保证,产品最终通过现场调试和运行考验而通过验收。4.8设备在验收出厂前质量证明文件齐全,

22、主要包括以下部分：产品合格证、质量证明书。质量证明书至少包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、焊接质量的检查结果包括超过两次的返修记录、压力试验与致密性试验结果、衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。4.9配套部件、设备、装置等须有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。4.10设备运抵现场后,买方和卖方在一定时间内到达现场进行检验。4.11如果卖方在规定的时间内未能到达现场,又未同买方协商到达工地时间,则买方可根据工程需要自行开箱检验,如发现设备、部件与装箱单不符等情况,卖方将承担责任。4.12 如果买方不通知卖方,擅自开箱检验,则发生的一切后果由买方自己承担。4.13开箱检验

23、有安装单位人员在场,开箱检验后设备应妥善保管,避免零部件遗失和设备的损坏。五、供货清单序号设备名称设备规格型号单位数量1机械过滤器套2罐体碳钢衬胶,DN3200台2压力表测量范围：0-1.0MPa个4滤料石英砂粒径：0.4-2mmm3见装填高度无烟媒粒径：0.8mmm3见装填高度本体管道套1压差报警装置套22阳离子交换器套2罐体碳钢衬胶,DN2000台2压力表测量范围：0-1.0MPa个4阳树脂001X7强酸阳树脂m3见装填高度本体管道套1压差报警装置套23中间水箱V=35m3 钢衬胶台1液位开关三点式套14除碳器DN1200套1风机4-72-11N04.0套1空心球50m33.05阴离子交换

24、器套4罐体碳钢衬胶,DN2000台4压力表测量范围：0-1.0MPa个8阴树脂201X7强碱阴树脂m3见装填高度D301弱碱阴树脂m3见装填高度本体管道套1压差报警装置套46酸储罐V=20m3 Q235衬胶台17碱储罐V=20m3 Q235防腐台18酸计量箱V=1m3 钢衬胶台19碱计量箱V=1m3 Q235 台110酸碱喷射器5.5/3.9 T/h PVC台211酸雾吸收器600 PVC台1注：所有离子交换树脂均采用上海绿宝相关规格产品。 装置配套的压差报警装置建议用户选用。六、油漆、包装、运输和贮存6.1油漆、包装、运输 所有设备的包装和运输应符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第8部

25、分包装、运输、储存和安装的规定要求。6.1.2所有设备符合部标水处理设备油漆、包装技术条件的规定。6.1.3每个设备箱包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。6.1.4 设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。6.1.5较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩,吊钩装有起吊点,并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点未拆去外包装。6.1.6设备的接管、法兰表面都加有以保护,以免损伤衬胶部位。6.1.7 设备及外包装有禁焊标志。6.1.8衬胶设备在低于+5温度下运

26、输时,我们采取必要措施,以防胶板产生裂纹。6.2储存6.2.1 设备储存符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中8.2储存的规定要求。6.2.2衬胶制品在+530室内放置,以防冻裂。储存时避免阳光直射,并距发热源1m以外,以免加速橡胶老化。6.2.3设备的法兰将除锈,并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板、螺栓将法兰面压紧,防损坏法兰面。6.2.4衬胶设备尽量缩短保管期,以避免在保管期间带来的麻烦,并能延长衬胶制品的使用寿命。七、售后服务承诺1卖方服务范围承诺：负责产品的制造、发运、工厂检测、涂漆和运输；免费负责现场指导安装；免费负责现场调试至出水水质合格,并保证水量符合设计要求,运行平

27、稳；免费培训买方操作人员；保修期过后负责提供优质的设备维修服务；免费提供操作规程及技术指导书。2产品质量承诺本厂保证用合理的工艺和合格的材料制造而成,并完全符合标书、合同规定的质量,规格和性能要求,保证设备的正确安装、正常运转和保养,在其使用寿命期内具有满意的性能。设备制造完成后,卖方对设备质量、性能要求按标书及合同规定进行详细而全面的检验,质量达到要求,并出具产品质量合格证、检验记录。并通知买方来厂检查和验收设备。3、人员培训卖方将派工程师以上职称的专门技术人员对买方相关人员进行培训,内容包括设备的系统组成、运行原理、使用、操作、常见故障检查排除。买方保证接受培训人员在培训结束后能熟练使用和

28、操作,并能排除一些常见故障,对设备能基本了解,并能编制和调整系统软件。售后服务A现场检查和验收设备安装完毕,如果试运行发现因设备质量问题而使设备性能与原定技术要求有偏差,卖方负责解决。如有必要,重复试验直到满足要求。B运行调试指导服务设备安装完成后,卖方将指导监督买方实施的试运行工作。C现场技术服务为了成功地使设备投入运行,卖方委派熟练的、健康的、有资格的技术人员到现场进行技术服务。D设备保修期及赔偿承诺设备保修期为买方试运一周,验收合格后1年。保修期内,卖方对由于设计、工艺、材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责,设备更换、维修所涉及的有关费用及由此引起的相关损失由卖方承担。E保修期过后备件供应及维修保修期过后,卖方以优惠的价格、优质的服务对设备提供备件及终身维修服务。八、设备交货期设备交货时间设备交货期为合同签定后3个月内或根据业主指定要求。设备交货地点设备交货地点为设备安装使用现场或根据业主指定地点。本协议一式两份,买卖双方各执一份,本协议与商务合同具有同等法律效力。买 方：XX科元塑胶有限公司 代表人： 电 话：0574-86232715 日 期： 传 真：0574-86234706卖 方：XX高能机电工程有限公司代表人：电 话：0510-87897780日 期： 传 真： 0510-87832680.