聚乙烯管道带气接线及抢修技术

《聚乙烯管道带气接线及抢修技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《聚乙烯管道带气接线及抢修技术（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、聚乙烯管道带气接线及抢修技术 聚乙烯管道带气接线与钢管带气接线有着很大的差别。聚乙烯管道带气切管与接管均不动用明火，因此安全性大大高于钢管，但操作过程中也会有少量燃气漏出，仍属危险作业。施工操作人员必须熟练掌握带气作业的方法，制定严密的带气作业方案。一、带气作业方案的制定带气作业是在正在运行的燃气管道上作业，属于危险作业。为确保带气作业的安全实施，必须制定严密的带气作业方案。1制定带气作业方案的原则(1)防止带气管道进入空气。(2)有可靠的防火措施，防止作业场所着火、爆炸。(3)防止作业人员中毒或窒息。(4)防止在燃气放散点四周动用明火。2带气作业方案的主要内容(1)说明带气作业的必要性及其对

2、用户和其他方面的影响。(2)说明带气作业所涉及的管线的技术状况，如输气压力、敷设方式、管道材质、管径及长度，附属设备的数量和位置，沿途用户分布。(3)确定作业方法，制定操作工艺。(4)作业组织及岗位分工。3建立现场指挥机构，确定现场安全监护等各环节的负责人，以及各工作岗位的使命。(1)比较准确地确定各道工序的作业延续时间，安排好作业进度计划。(2)做好带气作业所用的设备、工具、材料和防护用品计划。(3)现场用电、用水及交通运输的车辆安排。(4)通讯联系设施齐全。(5)生活后勤保证。(6)事故应急方案及安全保卫措施。二、鞍型三通带气接线法这种接线方式只合适从干线上(大管径)接出支线(小管线)，具

3、体操作步骤如下：1选择好接线点，将带气管表面清理干净，将待熔接表面氧化层刮掉。2将鞍型三通从包装袋中取出，检查外观合格后，将鞍型三通牢固安装到刮掉氧化层的带气管上，与带气管要确保垂直。3调整好位置后进行熔接；待冷却后再与新建管道连接。4鞍型三通与带气管和新建管道连接后，对新管线及鞍型三通进行强度试压，对新焊口刷漏。5经刷漏合格后将螺旋刀片向下旋动，将带气管开孔，开孔后再将刀片向上退出，与上端平行时将上盖旋上，同时将新管进行置换。6新管置换合格后将上盖旋紧，并刷漏。三、夹管器带气接线这种接线方法合适小于或等于de110的带气管。可作同管径三通，如从末端接线则只用1台夹管器，如做平三通接线则必须同

4、时用两只夹管器。1从燃气管末端接线(采纳一只夹管器)(1)选择好接线点，将带气管清理干净，量好尺寸，安装夹管器，在压管前要检查夹管器上的限位块是否与带气管相符。(2)将夹管器缓缓夹紧，待压至限位块后将夹管器锁死。(3)将带气管末端切掉，与新管线连接(这时夹管器可能有稍微漏气)，在熔接新管时必须将新管末端放散打开，以避免可能形成的带压熔接。(4)待焊口冷却后，缓缓打开夹管器；同时进行新管的置换，待新管线置换合格后，关闭放散口，此时夹管器方可全部打开，对新焊口刷漏。2平三通带气接线(采纳两只夹管器)(1)选择好接线点，夹管位置，旁通位置(为不影响用户用气，必须做旁通，但接线时应避开用气高峰)。(2

5、)旁通采纳两只鞍型三通，安装在两只夹管器外侧，将两只鞍型三通与带气管熔接后，再将两只鞍型三通支管连接，经打压刷漏合格后，两只鞍型三通同时开孔，开孔后同时向上提旋刀至与上口平行时，将上盖旋紧，使旋通通气。(3)按预先选好的位置安装两台夹管器，并缓缓压紧，待压至限制块后将夹管器锁死。(4)两台夹管器夹紧后可断管安装新三通，新三通熔接时要将新做管道末端放散打开。(5)新焊管件冷却后，缓缓打开侧夹管器。打开新管末端放散，置换新管，放散合格后关闭放散口，全部打开两台夹管器，待压力平衡后，对新焊口刷漏。(6)接线完成后，旁通线可不必拆掉，直埋即可。四、封堵机带气接线这种接线方式合适于de11O及以上管径的

6、末端接线和平三通接线。1末端接线(采纳1台封堵机)(1)选择接线位置，确定安装尺寸。(2)熔接鞍型管件；熔接方法同鞍型三通。(3)对熔接好的鞍型管件打压刷漏。(4)安装封堵机，主阀体。(5)在主阀体上安装钻孔机，钻孔。(6)钻孔后提起钻头关闭主阀门，拆掉钻孔机。(7)安装堵机，将管道堵死。(8)切掉带气管末端，与新管道连接。(9)新管置换通气，缓缓开启堵机，打开新管末端放散，放散合格后关闭散口。(10)拆掉堵机，安装管堵。(11)拆掉主阀体，将鞍型管件上盖旋紧刷漏。2平三通接线(采纳两台封堵机)(1)选择接线点，确定安装堵机位置。(2)熔接二只鞍形管件，打压刷漏。(3)安装主阀体，用耐压软管(

7、耐压04MPa以上)，连接两主阀的旁通阀门。(4)依次在两阀体上钻孔。(5)依次在两阀体上安装堵机、封堵。(6)开启两主阀上的旁通阀门。(7)切断燃气管，安装新三通及新管线。(8)开启一侧主阀堵机，打开新管末端放散新管置换通气。(9)依次在两主阀体上安装管堵。(10)依次拆掉两只主阀。(11)依次将两鞍型管件上盖旋紧，并刷漏。五、聚乙烯燃气管道的抢修聚乙烯管有许多优点，如经济、综合造价低、耐腐蚀、卫生，对人身无害、耐冲击、柔韧性好。但其机械强度较低，容易遭到外力的破坏，必须强化运行管理，方能减少事故的发生。一旦发生事故，要依据实际状况采用相应的措施。de110以上管径的发生断管或大漏洞，可采用

8、关闭上游阀门，或使用封堵机断气后修理。de110以下管径可采纳关闭上游阀门或夹管器断气，如漏洞较小，可用木楔子临时封堵。修断管，则必须改换一段管子，如补小的漏洞可用鞍型三通补漏，或采纳鞍型修补件补漏。六、聚乙烯管带气作业的安全技术1必须制定严密的带气作业方案及应急措施。2现场各环节作业必须分工明确，责任落实到人。3参加作业人员必须穿防静电的工作服和鞋。4带气作业及抢修熔接时，熔接界面严禁带压。5为防止静电危害应将工作区域的聚乙烯管可靠接地。6新管置换放散燃气时，禁止用聚乙烯管直接放散，应在聚乙烯管上接出不少于2m的钢管，且钢管应可靠接地，其接地阻值不应大于10。7新管置换时输入的燃气工作压力应

9、缓慢升高；置换过程中，燃气压力不得超过5kPa，待置换合格后再持续升压。8夜间作业应采纳防爆的照明设备，不得使用碘钨灯。9带气作业现场必须配置消防器材和其他安全设施。 七、PE管不停输开孔设备简介以江西长林特种设备有限责任公司设备为例。1用途及适应范围(1)用途PE管道不停输开孔封堵设备适用于城市PE燃气输配管道的施工作业。主要应用于在带气带压运行中的PE管道上接支线，加接或改换阀门、改换管段、管道改线和改造，以及修理、抢修、抢险和处理管道故障等施工作业，避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不利影响，消除了传统带气作业方式的安全隐患。(2)特点开孔、封堵机架共用，安装简便，扇形闸板镶于机架之中，结构紧凑、携带方便、操作简单、封堵严密、安全可靠。(3)适应范围设开孔封堵设备能够满足以下条件的PE管带压不停输封堵作业：管道公称直径DN160DN300，管内介质温度-1040，介质压力04MPa。2主要技术参数表297 HTPE200、HTPE300开孔机 表298 EXPE200、EXPE300封堵器 表299开孔封堵器设备配 3封堵作业示意图 图2940 双封双堵结构图 图2941 双封双堵工作原理图 第 9 页 共 9 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）