温州职业技术学院瑞安学院二期工程

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1、目 录第一章 编制说明31.1 施工组织设计编制的目的31.2 施工组织设计编制的依据3第二章 工程概况及重点难点分析32.1总体概况32.2 项目建设规模32.3 项目特征32.4 电气工程62.5 给排水及通风工程62.6工程重点及难点7第三章 工程实施目标83.1 总体指导思想83.2 工程实施目标8第四章 施工部署94.1 项目组织机构与主要岗位职责94.2 施工进度计划94.3 劳动力部署104.4施工方案104.5 主要施工方法104.6 施工机械的选配114.7 施工总平面布置12第五章 主要分项工程施工方法135.1 测量控制技术方案135.2 钻孔灌注桩施工135.3 水泥搅

2、拌桩施工145.4土钉墙施工155.5深基坑工程155.6 主体工程165.7 脚手架185.8屋面工程195.9 电气工程主要施工工艺流程195.10管道的安装程序195.11暖通工程215.12 相关分部分项施工建议23第六章 本工程拟采用的主要材料设备品牌23第七章 冬、雨季施工措施237.1 雨季、汛期施工措施237.2.冬期施工措施24第八章 工程进度保证措施248.1 工期目标248.2 组织措施248.3 技术措施248.4 管理措施248.5 经济措施258.6 信息化管理措施258.7 合同措施258.8 协调措施25第九章 工程质量保证措施259.1 质量目标259.2 工

3、程质量保证措施25第十章 安全生产保证措施2610.1 安全目标2610.2安全施工管理体系2610.3安全施工保证措施27第十一章 文明施工及创市级标化工地措施2711.1 环保及文明施工目标2711.2 文明施工保证措施27附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表（单位：人）附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图、施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第29页 共29页第一章 编制说明1.1 施工组织设计编制的目的为温州职业技术学院瑞安学院二期工程的施工

4、提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导工程的施工和管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。1.2 施工组织设计编制的依据1.2.1温州职业技术学院瑞安学院二期工程工程的招标文件； 1.2.2 温州职业技术学院瑞安学院二期工程工程的设计图纸；1.2.3 温州职业技术学院瑞安学院二期工程工程的答疑书；1.2.4 国家及浙江省、温州市、瑞安市现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量验收标准等有关文件；1.2.5 施工现场踏勘资料；1.2.6我公司其他类似工程施工、管理经验及我公司拥有的大型机械设备及技术力量。1.2.7 本公司内部文件及管理制度。第二章 工程概况及重点难点分

5、析2.1总体概况序号项目内 容1工程名称温州职业技术学院瑞安学院二期工程2工程地址瑞安市飞云街道孙桥村，站前路以西，支纬三十一路以北3建设单位温州职业技术学院瑞安学院工程指挥部4设计单位浙江佳境规划建筑设计研究院5工程范围包括土建、水电安装、智能化等工程、（室外工程、电梯等除外），具体内容以工程量清单及施工图纸为准。6工期目标630日历天（开工至工程竣工综合验收，包括各专业分包工程及室外工程）7质量目标合格8文明施工达到温州市级文明标化工地2.2 项目建设规模本项目位于瑞安市飞云街道孙桥村，站前路以西，支纬三十一路以北。本项目总建筑面积为55476，其中1#综合楼12795 、2#教学楼394

6、6、3#教学楼4181、4#教学楼4061m2、6#公共实训楼4247、7#汽车制造与检修楼2671、8#经济类实训楼3714、9#实训实验楼3658、10#楼图书馆3540、天桥4294，看台435，地下室7934等工程。地面建筑：1#综合楼主楼地上17层、辅楼地上三层，地下室一层，地下室为车库和人防工程；2#、3#、4#、6#、7#、8#地上五层，无地下室；10#楼图书馆地上为三层，地下室一层，地下室为车库和人防工程；9#楼地上为两层，无地下室。各栋教学楼之间通过通廊连接。宿舍楼与教学楼通过天桥连接。2.3 项目特征2.3.1 建筑概况1#综合楼设有2部公共电梯，1部无障碍电梯兼消防电梯。

7、设有一层地下室，建筑面积3994m2，平时为机动车车库，战时为人防掩体。地下室耐火等级为一级，1个防火分区，防火分区设有两个人员安全出口，设机械送排风（烟）、消火栓、自动喷淋和应急照明系统。1#综合楼工程建筑设计一览表占地面积3000总建筑面积16789.7层数地上17层层高1层高5.2m、2层高4.4m地上面积12795.7317层3.8m地下1层地下一层高4.65m地下面积3994楼梯钢筋混凝土楼梯,钢花玻璃栏杆装饰外墙玻璃幕墙和红色干挂陶木板楼地面一层卫生间防滑地砖地面一层配电房、消防室设备间细石砼地面一层电梯厅、走廊楼梯间、架空走道大堂大理石地面休息室、化妆间、一层多功能厅抛光砖地面一

8、层强弱电井水泥砂浆地面二层以上所有卫生间防滑地砖楼面二层以上所有电梯厅、楼梯间走廊花岗石楼面二层以上所有房间除网络机房抛光砖楼面二层以上所有强弱电井空调设备平台水泥砂浆楼面电梯机房细石混凝土楼面网络中心机房防静电架空活动地板顶棚配电房、消控室、设备用房、架空底板涂料顶棚所有走道、多功能厅、共享大堂、休息室、二层以上所有房间石膏板顶棚所有卫生间铝扣板顶棚地下室防水外防水，防水材料选用1.5mm厚AIX-911聚氨酯防水涂料。屋面防水2mm厚硅橡胶防水涂料加1.5mm厚PET系列-聚氨酯防水复合卷材防水层10#楼设有1部无障碍电梯兼消防电梯。设有一层地下室，建筑面积3940m2，平时为机动车车库，

9、战时为人防掩体。地下室耐火等级为一级，1个防火分区防火分区设有两个人员安全出口，设机械送排风（烟）、消火栓、自动喷淋和应急照明系统。2#4#、6#10#教学楼工程建筑设计一览表占地面积7654.1总建筑面积29930层数地上五层/三层层高地下一层高4.0m（图书馆地上一层高5.5m)地上面积25990地上二层屋面层高3.9(图书馆地上层高4.4m)地下一层（10#楼）地下一层高4.65m地下面积3940（10#楼）楼梯钢筋混凝土楼梯,钢管栏杆木扶手装饰外墙（10#楼）干挂空心陶土板外墙红色外墙面砖、定制铝合金窗花、白色外墙涂料楼地面卫生间防滑地砖地面教室、走廊、办公室抛光砖地面强弱电井水泥砂浆

10、地面卫生间防滑地砖楼面楼梯花岗石楼面教室、走廊、办公室抛光砖楼面强弱电井水泥砂浆楼面顶棚出卫生间外的室内吊顶、上部为室内空间的架空层、架空层连廊涂料顶棚所有走道、多功能厅、共享大堂、休息室、二层以上所有房间石膏板顶棚所有卫生间铝扣板顶棚楼梯间顶棚、楼梯间踏步板底面白色防霉乳胶漆顶棚屋面防水2mm厚硅橡胶防水涂料加1.5mm厚PET系列-聚氨酯防水复合卷材防水层 2.3.2 结构概况1#楼工程结构设计一览表结构形式基础形式桩基础主楼钻孔灌注桩800mm，桩长约70m单层地下室钻孔灌注桩600mm，桩长约56m 、52m主体形式框架剪力墙结构抗震设防等级抗震设防烈度为6度；混凝土强度等级桩基础，C

11、30 基础垫层，C15 柱、墙梁、板地下室C35地下室C35基础顶17.15mC45二十一层C3517.1528.55mC4028.5539.95mC35十一层屋面C3039.95构架C30钢筋类别：HPB300，HRB335，HRB4002#4#、6#10#楼、天桥、看台工程结构设计一览表结构形式基础形式桩基础图书馆：主楼钻孔灌注桩800mm，桩长约70m，单层地下室钻孔灌注桩600mm，桩长约56m 、52m；天桥：钻孔灌注桩600mm，桩长约54m；看台PHC-400AB（95），桩长52m;其余教学楼PC-600AB(110),桩长约55m。主体形式框架剪力墙结构抗震设防等级抗震设防烈

12、度为6度；混凝土强度等级图书馆桩基础，C30 基础垫层，C15 柱、墙梁、板10#楼地下室C3510#楼地下室C3510#楼基础顶屋面C3010#楼基础顶屋面C30其余建筑C25其余建筑C25天桥C35天桥C35看台基础基础顶C35看台基础基础顶C35看台基础顶屋面C30看台基础顶屋面C30钢筋类别：HPB300，HRB335，HRB4002.3 电气工程本工程电气施工包括：电力配电系统、照明系统、建筑物防雷接地系统、火灾自动报警系统。低压配电系统供电电压为220/380V，采用放射式与树干式相结合的供电方式；一级负荷包括消防负荷、公共照明、电梯、生活泵、排污泵、消控室及分线室用电、图书检索用

13、计算机系统用电等；三级负荷包括其它电力负荷及一般照明负荷。大楼用电由设在一层的配电房经桥架引至各用电点；分区域分设总配电箱，一级负荷备用电源由设在地下室的发电机提供。利用地下室的结构底板钢筋焊通，同时与桩基内主筋焊通，作为防雷接地以及电气设备保护接地的联合接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。接地型式采用TN-S系统（看台配电制式为TN-C-S制），电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。火灾自动报警系统保护对象等级二级，系统形式为集中报警系统。2.4 给排水程本工程包括生活给排水系统、消防系统、雨水排除系统。1.生活给水系统：综合楼13层利用市政压力直

14、接供水，417层采用加压供水。其它区由市政压力直接供水。2.生活排水系统：污、废水采用合流制。3.消防给水系统：室外消防采用低压制，室内消防采用临时高压制。由设在地下室的消防水池和泵房、综合楼屋顶的消防水箱共同配合满足消防时用水要求。4.管道安装概况系统名称管材连接方式防腐1#综合楼、10#图书馆及地下室给水系统合金铝衬塑管铜镀铬快速连接件连接银灰色环室内消火栓、自喷管（DN100）内外壁热镀锌钢管管螺纹连接红色调和漆二道室内消火栓、自喷管（DN100）内外壁热镀锌钢管沟槽式接头连接红色调和漆二道卫生间排水立管离心排水铸铁管柔性接口卫生间排水横管PVC-U管粘结连接主体雨水管承压抗紫外线-管粘

15、结连接2#9#楼生活给水钢塑复合管DN80丝扣或法兰连接银灰色环室内埋地生活给水支管聚乙烯管热熔连接消防栓内外壁热镀锌钢管丝扣连接，阀门法兰连接红色调和漆二道污水管道UPVC管粘接剂接口雨水及凝水管硬质UPVC塑料管粘接剂接口看台室内给水干管钢塑复合管螺纹连接室内给水支管聚丙烯PPR热熔连接室内排水UPVC承插连接雨水系统UPVC承插连接2.5通风工程通风空调包括：送、排风系统，防排烟系统。特点：施工作业面大、材料设备种类多、吊装设备安装就位难度大。2.6工程重点及难点本工程施工周期长、工程量大、施工工序多，因此必须充分发挥我单位在工期方面的组织管理能力，将总工期目标分解成各单体控制目标，将各

16、单体分解成阶段性工期控制点，合理安排施工顺序、工序搭接，积极协调各方关系，同时要充分考虑不同季节的施工特点，在冬季、雨季、夏季、风季施工分别采取相应的施工措施，确保工程按计划要求进行施工，从而达到最终按期竣工。2.6.1 桩基工程本工程1#综合楼、10#图书馆、天桥工程桩采用钻孔灌注桩。根据我方钻孔灌注桩施工经验，钻孔灌注桩地下障碍物和清渣是影响工程进度和质量的主要因素。地下障碍物处理措施和清渣措施详见第五章分部分项施工方法：钻孔灌注桩施工。2.6.2 基坑支护本工程深基坑外围采用的是水泥搅拌桩+土钉墙的支护方式，坑中坑为水泥搅拌支护。根据地质资料，及我方边坡支护经验，采用水泥搅拌桩+土钉墙的

17、支护方式能够保证边坡安全可靠。土钉墙需分层分段开挖施工工作保证整个土体稳定，是保证基础工程顺利施工必要和不可疏忽的内容。土钉墙分层分段开挖施工详见第五章分部分项施工方法：土钉墙施工。2.6.3基坑降水1#和10#楼基坑深，根据我方在温州施工经验，按照图纸基坑支护方案施工后，该基坑不需要降水。若地勘资料及现场情况显示该区域有大量地下水，根据我方经验本工程土质宜采用轻型井点降水，待施工时编制施工专项方案。2.6.4垂直度控制本工程1#综合楼高75.1m属于高层，外墙、电梯井等混凝土的实体质量对外幕墙装修、室内电梯的安装很大，已成为重要的控制点。如何做好垂直度控制是本工程一个难点。垂直度控制包括投测

18、控制和模板控制。详见第五章分部分项施工方法：测量控制技术方案。2.6.5幕墙施工本工程1#综合楼和10#图书馆建筑外墙为陶土板幕墙和明框玻璃幕墙，结构交接位置多，陶土板和玻璃收口大，现场情况变化大，各建筑独立部分既有特色又整体呼应，质量控制点多且难，在施工过程中重点加强质量控制。2.6.6 脚手架工程本工程1#楼主楼高度75.1m，采用双排落地脚手架+悬挑脚手架，脚手架施工前编制详细的施工组织设计，并附详细的计算书。脚手架是重大危险源，保证脚手架的质量是保证整个工程顺利和安全的必要内容。脚手架施工详见第五章分部分项施工方法：脚手架工程。2.6.7电气工程电气施工贯穿整个工程的全过程，与各专业工

19、程存在大量的交叉作业，是本工程电气施工的难点。保证措施是要做好交叉作业的协调工作，确保电气施工和其他专业工程施工进度正常进行。本工程照明系统安装工程量较大，是本工程电气施工的难点。保证措施是要做到照明灯具的安装符合规定要求及布线准确性（照明回路严格按照设计规定进行），绝缘电阻值符合规定要求；选派高水平和有经验的具有调试资格的电工进行照明通电调试，保证照明系统施工进度。本工程的发电机装置及其他电气设备的试验及试运转，是本工程电气施工的重点，保证措施是要选派有资格的试验电工进行相关电气设备的试验检查并按规定进行；严格控制使用测量和试验的仪器仪表在规定使用期限内并经检定合格；编制专项方案并按规定程序

20、审批后，向试验及作业人员进行详细的交底。本工程的暗配管的工程量较大，是本工程电气施工的重点。保证措施是要密切配合土建施工，严格安装施工图纸进行预埋保护管；保护管要做好管口及时封堵，防止进入杂物导致保护管不通。2.6.8给排水及通风工程特点是各类管道安装和设备安装量多、自控性强、技术含量高、安装质量高等特点。第三章 工程实施目标3.1 总体指导思想根据本工程的特点，我们组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大核心，优质、高效地完成施工任务。3.2 工程实施目标3.2.1 质量目标严格按照国家建筑安装

21、工程施工验收规范要求，确保工程一次性验收合格。3.2.2 安全目标控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，月均负伤率控制在0.25以内，施工现场安全达标合格率100。3.2.3 环保及文明施工目标污水、噪声、烟尘排放达标；最大限度的减少运输遗撒、扬尘，严格控制化学危险品及油品的泄露，对有毒有害废弃物进行分类管理提高回收利用率；节约能源、资源，建筑材料有害物质限量达标；严格按照温州市住建委温住建发201119号文件关于全面开展安全生产文明施工标准化工地创建活动的通知要求，创建温州市级标化工地。3.2.4 工期目标本工程投标工期为630日历天，具体开工日期以

22、业主签发的开工令为准。3.2.5 科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。第四章 施工部署4.1 项目组织机构与主要岗位职责本着“精干高效、结构合理、支撑有力”的原则，本工程由我公司设项目经理部负责管理。项目经理部下设五部一室，即技术质量部、工程管理部、安全保卫部、经营计划部、物资设备部及综合办公室。并下设专业施工队。4.2 施工进度计划本工程工期：630日历天。拟定开工日期：2013年9月25日竣工日期：2015年6月17日总的施工进度计划具体见施工进度计划网络图。 4.

23、2.1 进度控制点为了实现工期目标，本工程划分三个施工区域：第一施工区域（1#楼、10#楼及本区域走廊）；第二施工区域（2#楼、3#楼、4#楼、看台、天桥及本区域走廊）；第三施工区域（6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、及本区域走廊）。根据本工程实际情况制定进度控制点如下：第一区域: 第一进度控制点：2013年12月15日，工程桩完工；第二进度控制点：2013年12月31日，支护桩完工；第三进度控制点：2014年4月30日，地下室结构完；第四进度控制点：1#楼2014年10月15日，主体封顶；10#楼2014年12月15日，主体封顶；第五进度控制点：2015年6月17日，工程竣工。第二区域： 第一

24、进度控制点：2013年11月15日，桩基完工；第二进度控制点：2#楼、3#楼、4#楼分别月2013年12月15日，2014年2月15日，4月15日，基础完；天桥、看台2014年4月15日基础完；第三进度控制点：2#楼、3#楼、4#楼主体封顶；天桥、看台2014年11月15日，主体封顶；第四进度控制点：2015年4月15日，工程竣工。第三区域： 第一进度控制点：2014年1月15日，桩基完工；第二进度控制点：2014年11月15日，地下基础完；第三进度控制点：2015年1月15日，主体封顶；第四进度控制点：2015年6月17日，工程竣工。整个工程以1#楼为主导，各施工区域有主要控制点。每栋楼实行

25、平面分段，竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。各道工序在安排上要紧密结合，在施工中组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控制好每一个施工工期关键点。4.3 劳动力部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰时期施工人数达到585人，其中木工150人，钢筋工135人，混凝土工50人，瓦工80人，架子工50人，电焊工15人，水电安装工30人，其他75人。（

26、具体见劳动力计划表）各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利开展。4.4施工方案 4.4.1 施工分段及施工顺序4.4.1.1 施工分段为保证工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。1#楼和10#楼在地下结构施工时，以后浇带为界限划分为11个施工段；在地上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每一层划分一个施工段。2#楼、3#楼、4#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼在基础施工时，划分为一个施工段；在地上结构施工时，为方便流水，加快模板的周转次数，每一层划分一个施工段。4.4.1.2 施工顺序破桩头、基底清理垫层

27、砖胎膜施工地下室底板主楼部位地下室结构地上n层柱、墙施工（地下室外墙防水施工、土方回填）地上n层梁板施工屋面施工。在1#楼主体结构施工至8层时，通知质监站验收16层主体，并开始穿插砌体和粗装修：墙体砌筑内门框安装粗装修施工。施工至14层时，通知质监站验收712层，并开始穿插砌体和粗装修。主体封顶后，通知质监站验收1317层，并开始穿插砌体和粗装修。在主体结构施工至10层后，自下而上开始穿插安装玻璃幕墙钢支撑框。4.5 主要施工方法4.5.1 桩基工程本工程1#楼、10#楼、天桥桩基采用800mm和600mm钻孔灌注桩， 采用500mm水泥搅拌桩作为深基坑止水帷幕，100厚的土钉墙作为深基坑支护

28、。天桥桩基采用600mm钻孔灌注桩。钻孔灌注桩约10009.5m3，土钉墙约3579m2，水泥搅拌桩约6518m3。钻孔灌注桩施工拟投入10台桩机，水泥搅拌桩施工拟投入3台桩机，土钉墙施工拟投入1套设备。钻孔灌注桩施工，计划工期95天；基坑支护待钻孔灌注桩施工50天后开始施工，计划工期45天。本工程2#楼4#楼、6#楼9#楼采用先张法预应力管桩PC-600AB(110), 看台采用先张法预应力管桩PHC-400AB(95),工程量约4810m3。预应力管桩施工拟投入3台柴油打桩机，计划工期65天。4.5.2 地下室施工每个区的地下室底板（以后浇带为分区的分界线）混凝土采用一次性整体浇筑的方法施

29、工，不留施工缝。桩基础承台、底板模板使用砖模，水泥砂浆压光。底板钢筋连接使用墩粗直螺纹接头，每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接接头，有利于保证钢筋端部位置正确，减少巨大的焊接工作量，加快施工进度。底板钢筋混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇筑，底板混凝土使用汽车泵及配合溜槽施工。地下室底板浇筑完成后采用保温养护，并根据实际情况，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。地下室按照后浇带分块施工，先施工基础、地梁、底板，后施工墙、柱、顶板梁、顶板。为保证地下室外墙的防水质量，地下室外墙水平施工缝使用3004mm钢板止水带，钢板止水带的搭接长度应50mm，采用双面焊接，两段均应满焊。4.5.3 主

30、体结构施工1#楼主体结构为框架剪力墙结构，砌筑工程量大、作业时间长且直接关系到施工进度的关键工序，因此在总体施工程序上，施工至8层通知质监站验收，开始16层的砌筑。施工至14层时通知质监站验收，开始16层的砌筑。封顶后通知质监站验收，开始1317层的砌筑。4.5.4 电气工程施工按照土建划分的三个施工区域施工，预埋配合土建施工，第一区域：先施工1#综合楼和图书馆地下室电气，上部电气配合土建装修进度。第二区域、第三区域：电气安装配合土建装修进度。4.5.5 给排水及通风工程工程施工按照土建划分区三个施工区域施工，预埋配合土建施工，第一区域：先施工1#综合楼和图书馆地下室给排水及通风，上部电气配合

31、土建装修进度。第二区域、第三区域：给排水及通风工程安装配合土建装修进度。4.5.6装修工程粗装修的隔墙工程，滞后机电主管安装，机电管线安装完后墙面抹灰、地面施工等跟进施工。粗装修工程本着先办公区域后其他区域的原则进行，在办公区域精装修时其他区域仍可以进行粗装修施工。为加快工程的整体进度，在结构施工时外装修施工队伍必须随土建进度安装幕墙预埋件，在结构施工至10层时，玻璃幕墙自下而上开始穿插施工。4.6 施工机械的选配由于本项目工程量较大，工序繁多，施工机械设备的数量、种类较多，因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。在工程开工前及各分部工程开始前施工准备阶段，必须编制出各阶段切实可行的

32、设备配备及进出场方案。主要拟配备的机具如下：4.6.1 垂直运输机械4.6.1.1 塔吊综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及满足施工工艺的要求；塔吊采用：1#楼采用1台QTZ80，臂长60m，其余楼栋采用3台QTZ63塔吊，臂长55m。塔吊位置见施工总平面图，塔吊基坑土方开挖时间随本工程地下室，并预先施工。1#楼、10#楼塔吊基础：桩基拟采用600钻孔灌注桩4根，桩长56m；基础拟采用5m*5m*1.3m的C30钢筋混凝土基础。塔吊基础位于基础底板上部，地下部位留设后浇带（后浇带按要求留设止水钢板），塔吊本体穿过顶板处，预留孔洞四周留止水钢板，待塔吊拆除后凿除塔吊基础和位于底板上班的灌注桩，

33、浇筑后浇带和顶板混凝土。具体待施工时请设计人员设计。其余两台塔吊基础：桩基拟采用PC-600AB（110）桩4根，桩长55m；基础拟采用5m*5m*1.3m的C30钢筋混凝土基础。具体待施工时请设计人员设计。塔吊、施工电梯、井架供电需单独引下线，设专门配电箱，电缆采用橡胶五芯铜电缆。根据温州市规定每台塔吊安装黑匣子。4.6.1.2 外用电梯根据浙江省和温州市关于提升设备的相关规定，本工程在装修期间为保证装修材料的运输，在1#楼主楼安装1台SCD200/200双笼人货施工外用电梯（限载24人），载重2t，笼内空尺寸为3m1.3m2.7m。当主体结构施工至第8层时，安装施工电梯。电梯与楼层每一层锚

34、固一次。锚固方法为楼层上预埋铁件。在2#楼、4#楼、3#楼、6#楼、7#楼、8#、10#楼每栋楼安装一台井架载重，结构施工完毕后安装井架。人货电梯基础：拟采用4.4m*3.8m*2.5m钢筋混凝土基础。因顶板厚度最大为300mm,具体待施工时请设计院对该基础做专门设计。井架基础：拟采用3.7m*2.4m*0.3m钢筋混凝土基础。具体待施工时参照井架说明作调整。4.6.1.3 汽车吊 9#楼、看台、天桥、通廊，采用汽车吊运输物料。4.6.2混凝土输送泵选择1#楼地下室混凝土浇筑采用混凝土汽车泵及溜槽配合浇筑，地上主体结构6层以下采用汽车泵浇筑，6层以上垂直输送采用（D)HBTS60-9泵车进行混

35、凝土浇筑施工（该泵最大垂直输送距离150m，最大水平输送距离600m），水平输送采用18m布料机。地泵竖向管道用钢管固定在电气井道内。其余楼栋采用混凝土浇筑采用汽车泵浇筑。4.7 施工总平面布置能否顺利完成施工任务，在很大程度上取决于合理的施工平面布置。本工程划分三个施工区域，每个施工区域一个钢筋加工场地和模板加工场地；钢管扣件、砌筑用砖靠近每栋主体堆放；砂浆采用集中搅拌位于2#楼、3#楼、4#楼西侧的三角区域；仓库、废料收集区和标养室位于2#楼、3#楼、4#楼西侧的三角区域；生活区位于1#楼西北侧的三角区域；办公区域位于10#楼北侧本工程东北方向；在施工现场三个出入口设置洗车台。施工场地硬化

36、，采用6m宽15cm厚C20混凝土，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通。临时道路约2500m2。（具体见平面布置图）4.7.1施工用电由业主指定的供电点引出电缆进入总配电箱。再从总配电箱向现场合适位置分别接出分（二级）配电箱，临时供电采用三级配电三级保护的方式，设置接零接地保护系统。（具体见平面布置图）待施工时编制专项施工方案。4.7.2施工用水本工程施工用水由业主指定位置接入，自装管线和表具。在施工区域内敷设DN100mm临时供水管；在各需要用水部位留出阀门，由各施工点根据需要接入，并每隔120m设置消防栓。施工现场自来水管的布置详见平面布置图。1#楼在基坑边砌一临时水

37、箱，用高压水泵接DN75水管向主体结构工程供施工用水和临时消火栓用水，并上设简易水箱，以提供混凝土养护用水。4.7.3现场排水 本工程基坑边设置泥浆沉淀池，泥浆沉淀后用泥浆运输车运出现场；生活食堂污水经隔油池处理后，并经过三级沉淀后排入市政管网；大临厕污水经化粪池处理后排入市政管网。排水沟300mm宽，砌筑排水沟约800m。第五章 主要分项工程施工方法5.1 测量控制技术方案(1)按相当于一级建筑方格网精度的要求建立施工平面控制网。控制点布设时既要避免受施工的影响，又要同时兼顾施工放样的需要。根据本工程的地理位置，在场地四周道路边每隔100m150m布设控制网点。(2)待工程正式施工前，根据施

38、工图及现场条件做详细的测量方案，报甲方和监理审批后实施。测设时，将严格按照规范规定技术要求，精心施测。控制网施测完成后，对测量手簿进行认真的检查和核查，确保测量数据无误后，采用平差软件进行严密平差，并根据平差结果进行点位的归化改正。(3)施工控制网在提交使用前，经验收必须达到规范规定的精度要求，并确保该控制轴线与甲方提供的首级控制网精度的拟合精度。(4)建筑物垂直度控制：采用吊线测定模板垂直度，施工过程中用激光垂准仪和重锤进行双重校验。投测注意事项：受气温、风力的影响，墩身会来回微微移动，因此测量控制应选择在一个时间相对固定的时间段来测量，这样测量出来的数据才有可比性。本工程选择早晨6：308

39、：30，下午4：006：30。激光垂准仪对空气中的湿度较为敏感，在雨后或大雾最好不使用垂准仪进行测量。模板垂直度监控：为保证外墙、电梯井垂直度，根据实际在墙角、中部设多个主控制点进行控制，建立模板检查制度。模板加固后，检查人员持专门图表逐步进行检查，严格控制垂直度偏差，对脚手架支撑及模板加固，按施工方案严格监控，保证架体稳定，墙体加固措施到位，混凝浇筑中，派专人跟踪，严控墙体一次浇筑高度基混凝土振捣，将混凝土浇筑中的影响减到最小。混凝土实体结构检查：当施工层细部和结构尺寸控制线放好后，用钢尺检查各控制点外墙离控制线距离，可测出混凝土垂直度偏差值，并在模板拆除后，复测墙面垂直度，将各种检查结果进

40、行对比，可以监测混凝土实体结构垂直度偏差值。(5)建筑物轴线控制：在二层及以上每层楼四角相应位置留设200mm*200mm洞口，引侧下层楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行轴线校正，放出各层轴线和西部尺寸。(6)标高控制：在建筑物的四个角和电梯井进行标高的定位，各层施工时在这个位置向上引测。5.2 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工工艺流程图：钻机就位安放护筒 钻进成孔终孔第一次清孔搭设平台台吊放钢筋笼下导管第二次清孔钢筋笼制作浇筑混凝土桩顶混凝土凿除中间验收钻机移位测量定位 基础开挖钻孔灌注桩如果地下有障碍区，5m以内采用挖机挖出换填，深度大于5m采用冲击钻施工。钻孔灌注桩施工沉渣处理，在清孔时采

41、用高压泵抽出桩底沉渣，桩底沉渣清理干净才能保证工程桩达到设计要求。5.3 水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩施工工艺流程图:（a） (b) (c) (d) (e) (f)（a）定位下沉；（b）深入到设计深度；（c）喷浆搅拌提升； （d）原位重复搅拌下沉；（e）重复搅拌提升；（f）搅拌完成形成加固体水泥搅拌桩施工时应控制水灰比，控制泵送压力，及每根桩水泥浆量。5.4土钉墙施工土钉墙施工工艺流程图: 挖土、清坡 土钉孔施工浆液制作、压注锚杆安放及施工喷底层砼挂网、焊加强筋锚杆制作监测喷表层砼养护、下一层（段）工作面施工分项工程竣工验收深基坑6m范围内分段开挖，每层开挖高度为锚管下3050cm，段长度不得超过

42、6m。上层喷锚支护施工后至少24小时，才可进行下层施工，并跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行支护，最后一层锚管施工完，应立即施工地下室并进行基础封顶。5.5深基坑工程本工程为一层地下车库，地下室长约200.61m，宽约51.972m，基础筏板底标高为-5.75m，局部深坑底标高为-7.75m，相对于场地自然地面深约4.3m（6.3m），根据温建技（2009）269文本工程属于深基坑的范围。本工程深基坑施工包括下列几个内容：1）深层土体位移监测；2）坑外土体水平位移；3）沉降监测；4）土钉抗拔力。本工程基坑围护设计根据工程地质与水文资料，并结合以往的施工经验，采用水泥搅拌桩止水帷幕+土钉墙的方案

43、+被动区水泥搅拌桩加固。可以有效控制基坑变形位移和地下水。水泥搅拌桩施工完，养护一段时间后进行土钉墙施工，属于较常规的施工方法。土钉墙施工采用分段分层的方法，开挖一段喷射一段土钉墙，是一种对边坡的补强手段。土方开挖时若有大量地下水，应采取轻型井点降水。土方开挖采用反铲挖掘机机械挖土，人工配合清理基坑，余方采用土方车运至场外业主指定位置，土方外运避免遗撒污染市政道路，在工地出入口设置专用洗车台。土方开挖与土钉墙施工相结合分段分层施工。基坑开挖至距基底标高30cm的土方，采用人工清理。重点要控制好基底的平整度和标高以及对错台基础边坡的修整，防止欠挖或超挖。基底采用砖砌明沟排水，四周设置集水井，潜水

44、泵将集水井中积水排入附近的排水系统。 在土方开挖及基础施工阶段，为防止地表雨水留入基坑，将基坑周边 3m 范围内平整夯实，用100mm厚C15混凝土硬化，向基坑外找坡 2排水；在距基坑边沿相应距离砌筑300宽排水沟，并抹水泥砂浆。基坑开挖至设计标高应立即施工垫层，破除桩头组织进行桩基验收。深基坑的监测目的：保证施工过程中基坑安全。监测点的布置范围：土体开挖的影响区域(本工程按2倍开挖深度考虑)；必须考虑到监测对象的特定情况(重要性、距离远近、结构和基础形式等)。针对性原则：工程开工前，将重点对现场周围主要的邻近建、构筑物、地下管线、地面道路等情况进行调查或复核，摸清建、构筑物的结构形式、基础形

45、式以及允许变形量；了解主要管线的材质及长度、接头形式、阀门准确位置以及其保护标准等，如有需要，作标志并拍摄照片存档。基坑监测项目的安全警戒值的确定至关重要。一般每个警戒值由两部分组成，即控制总允许变化量和单位时间内允许变化量。基坑围护墙测斜最大位移一般取80mm，每天发展不超过10mm；坑内降水或基坑开挖引起坑外水位下降不得超过1000mm,每天发展不超过500mm。在基坑开挖直至地下室顶板完成，基坑回填完后方可停止监测，基坑围护监测由专业监测公司来完成。5.6 主体工程5.6.1钢筋工程钢筋进场钢筋取样钢筋送检钢筋翻样钢筋接头取样钢筋安装绑扎放置保护层垫块钢筋加工验收(4)施工要点：1）钢筋

46、取样按照每批60t，同规格、同型号、同一炉号取样一组，每组9支(拉伸2支，弯曲2支，重量偏差5根每支不少于500mm)；钢筋连接接头按检验批，每批个接头为一组进行取样。2）已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐。3）堆放钢筋的场地要坚实平整，从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋原材进入场地后，按照位置分规格、分型号进行堆放。成品钢筋应搭设棚架，集中分层、分段和构件名称码放。钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位

47、、钢筋级别及规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态等。钢筋加工成型堆放。4）基础钢筋绑扎要求用同标号的细石砼做成垫块架立固定，砼块的规格为505040(高)，间距为500双向布置，当基础底板长度大于2.5m时，钢筋长度取0.9倍边长，交错布置。柱纵向钢筋接头14采用电渣压力焊，分两次接头，柱纵向钢筋焊接接头位置距楼板面不小于1/6楼层净高处，相邻纵筋接头相互错开，在同一截面内钢筋接头率不宜大于50%。为使柱纵筋保护层均匀可靠，设置圆型塑料卡扣垫块，间距为500，套在与模板接触的纵筋上。保护层厚度控制，承台和板底面采用混凝土垫块，而柱、墙采用塑料卡间距为500。5）底板面筋安装时，选用比底板钢筋高

48、一直径的几字形钢筋支架，纵横向间距为600mm。5.6.2模板工程（1）概述本工程将根据施工部位分别采用砖胎模、胶合红模板和聚酯胶合镜面黑模板，加固方式采用木方、钢管、扣件、槽钢。墙及柱子截面尺寸大于700mm时采用14对拉螺杆。根据各构件的形状、尺寸，木模板均在现场木工棚配制加工。对于规格尺寸相同的制作成定型模板并进行部位编号，便于模板从下层周转到上部施工层时直接用于相应部位拼装。其中，具体应用部位、加固方式、间距等数据和计算过程在施工前将上报模板专项方案。（2）施工流程模板、方木进场木方刨平模板放样模板加工验收模板加固及校正模板安装刷隔离剂模板拆除：梁、板、柱模板在混凝土强度达到规范规定强

49、度后方可拆除，跨度大于8m的框架梁、悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场做好试块，与结构混凝土同条件养护，拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据；拆模时应先提出申请，经项目技术负责人签字并报监理批准后方可进行。5.6.3混凝土工程（1）施工流程模板浇水润湿、垃圾清理混凝土搅拌、运输塌落度抽检混凝土取样、试块制作成品保护养护终凝前表面凿毛混凝土下料振捣（2）施工要点1）清理工作面上各类垃圾。梁、墙接头部位留出清扫口，用高压水枪冲洗干净后，加以封闭。清理重点放在施工缝、梁底及承台基础底。2）商品混凝土搅拌车数量应根据运距和浇筑速度合理配置，以满足混凝

50、土浇筑，根据每次浇筑混凝土量配备的运输车台数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要的施工缝。3）振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530秒，并且在2030分钟后对其进行二次振捣，振捣器应插入下层5cm，每一振点的振捣至混凝土表面呈现泛浆并不再沉落为准。4）随时用水准仪校正混凝土面标高，待混凝土初凝后再用木抹子抹平，有压光要求的待混凝土将进入终凝前用抹光机压光。5）砼采用汽车泵泵送时，注意泵送时间的控制和不使混凝土离析。顶板砼浇筑，楼板标高控制依据各柱筋上的标高控制点进行控制，混凝土初凝前应及时对混凝土表面进行凿毛、抹平。6）采取自然条件下，混凝

51、土浇筑完1020小时(热天气89小时)及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间应覆盖浇水养护不少于14天，同时作好养护记录。7）养护将直接关系到混凝土质量，施工时采取下列措施。保水：模板拆除后，及时用养护液对其进行养护，在养护期间派专人随时加粗，修复保水面层。浇水，采取表面挂麻袋的方式不断浇水达到养护的目的。（3）混凝土冬期施工本工程所处地区预计自12月至次年2月会受到低温影响，须得采取冬期施工措施：1）混凝土的运输时间和距离应保持混凝土不离析，不丧失塑性。2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，尽量加快

52、混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多，混凝土的入模温度不得低于5。3）浇筑完的混凝土应及时覆盖保护材料（如，先盖塑料薄膜一层来保湿，然后在其上盖1层阻燃棉被保温，以保证混凝土在正温下达到受冻临界强度。4）当覆盖无法满足保温要求时，增加其他措施，如热风养护等。5）混凝土养护到规定时间，根据同条件养护试块达到拆模强度且根据运用计算的方法对混凝土强度进行估计得到足够强度后方可拆除。5.7 脚手架工程5.7.1外架本工程1#楼主楼高度75.1m，外架采用双排脚手架+悬挑脚手架，6层以下采用双排脚手架，6层以上采用16号工字钢悬挑，每次悬挑4层，将悬挑型钢固定在预埋件上。具体待施工时编制施工方案。其余楼栋

53、采用落地式双排脚手架。外脚手架每层与主体连接，水平距离为6m，通过预埋件固定。5.7.2支撑脚手架 1#楼有一处混凝土支撑模板高度超过8m，施工时需编制专项施工方案，需进行专家方可组织施工。 6#楼、7#楼、8#楼、9#楼各有一处混凝土支撑模板高度超过7m，施工时需编制专项施工方案，报公司总工审批后组织实施。 对于高度500mm1000mm的梁在中间每隔1m设置一根12的对拉螺栓间距800mm，保证梁侧模稳定。5.8屋面工程 屋面为倒置式屋面，保温板采用25mm厚STP超薄保温板。 根据我方施工经验，在施工STP板时严格按照厂家说明施工，将STP板粘在基层上，铺设施工时禁止使用利器接触STP板

54、，因为STP板是利用真空原理保温的，外包装一旦刺破内部进气后将无法达到保温效果。铺设完毕后，需及时敷设上部油毡，遇雨需及时遮盖，否则浸水后STP板将报废。5.9 电气工程主要施工工艺流程5.9.1暗配管敷设工艺流程 弹线定位 加工管弯 稳注盒箱 暗敷管路 扫管穿带线5.9.2管内配线工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测5.9.3开关、插座安装工艺流程清理 接线 安装5.9.4灯具安装工艺流程检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行5.9.5桥架、线槽安装工艺流程画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护敷设电

55、缆5.9.6电缆敷设工艺流程准备工作 电缆沿托盘、桥架敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌5.9.7防雷接地工艺流程测量定位 基槽放线 基槽开挖接地体敷设接地体焊接焊接部位防腐自检合格监理隐蔽验收接地沟回填电阻实测5.9.8电气火灾监控系统工艺流程手动报警按钮安装钢管、电缆及线槽铺设模块箱安装探测器安装主机房设备安装设备接地单体设备调试系统调试竣工验收 5.10管道的安装程序水压试验安装准备预留孔洞埋件管道预制加工清理防腐套管安装管道安装支架安装堵塞孔洞闭水试验成品保护系统冲洗通水试验调 试竣工验收5.10.1给水管道的安装（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向

56、。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。（4）穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层（或土建泛水）和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。（5）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。（6）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方

57、法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。（7）管子焊接时，直管段两环缝距不应小于100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm，且均不小于管外径。5.10.2排水管道的安装（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的

58、检查口应安装检查门。5.10.3管道接口应符合的要求（1）管道采用粘接口，管端插入承口的深度不得小于表1的规定。表1管端插入承口的深度公称直径（/mm）202532405075100125150插入深度（/mm）161922263144616980（2）熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接凹凸不匀现象。（3）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口为最大偏转角不得超过2。（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，以其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。（5）连接法兰的螺栓直径的长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应小于螺杆直径的1/2。（6）螺纹连接管道安装后的管

59、螺纹根部应有2扣3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。（7）卡箍（套）式连接两管口端应平整，无缝隙沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。5.10.4管道试压管道系统交付使用前必须进行水压试验记录各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa.检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降时不应小于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压

60、力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。5.11暖通工程本工程暖通范围包含地下室通风、防排烟，地下室设备用房通风，地下室人防通风。5.11.1风机安装（1）安装基础须高出顶面，表面要求平整，以防渗水漏水，并须预埋好地脚螺栓。（2）风机底座与基础之间加垫一层5mm橡胶板，以减少振动，地脚螺栓应配有弹簧垫圈，防止使用时松动。（3）调试运转前应详细检查风机各部件，转动叶轮应无呆滞和卡、擦现象。（4）试运转初，先点动电机检查叶轮旋转方向是否正确（向下看叶轮应逆时针旋）。（5）试运转时或正常使用中应无异常，电压、电流、振动、噪声均应在正常范围内。（6）在运转中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，待故障排队后方可启动。1） 发生强烈振动2） 噪声突然加大或发出异常响声3） 电机冒白烟4） 电机、轴承座温升过高。5.11.2风管的