起重机械培训资料(63页)(完美优质版)

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1、安全技.术资料第七分册塔吊资料贵州建工集团有限公司项目部安全管理资料目录第七分册编号资料内容份数备注1塔吊安装及拆卸方案（略）2塔吊安全措施3作业队伍、人员资格证书4塔吊安装及拆卸安全技术交底5塔吊基础验收记录（必须附有砼试验报告、钢材试验报告）6塔吊验收记录及相关表格7塔吊交接班记录8塔吊维修保养记录9运行记录10施工机械需用计划11附表A塔式起重机安装自检表12附表B塔式起重机安装验收记录表13附表C塔式起重机周期检查表14附表D塔式起重机顶升检验记录15附表E施工升降机基础验收表16附表F施工升降机安装自检表17附录G施工升降机安装验收表18附录H施工升降机交接班记录表19附表1施工升降

2、机每日使用前检查表20附表J施工升降机每月检查表21附录K施工升降机安全防坠器试验记录表22附件：贵州建工集团建筑施工起重机械设备使用管理暂行 规定7.1作业队伍、人员资格证书7.2塔吊安装及拆卸安全技术交底7.2塔吊安装及拆卸安全技术交底（例）单位工程名称：交底时间：年 月 日作项内程塔式起重机部位交底人专职安全员班组负责人作业班组交底内容：1、起重拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法，质量要求和安全技术措施，经企业技 术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。2、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。3、指挥人员应熟悉拆装方案，遵守拆装工艺和操作规程

3、使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再 作业。4、 起重机的金属结构、轨道所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4 Qo5、很多起重机倾翻事故是由于不平衡而造成的，上回转塔式起重机通过平衡臂与起重臂保持有机 身平衡与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡。在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应 根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。6、 在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况， 短时间不能继续作业时， 必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确定无隐患后

4、，方可停止作业。7、拆装作业人员在进入工作现场时，应穿戴安全防护用品，高处作业时应系好好安全带，熟悉并 认真执行拆装工艺和操作规程，当发生异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不 得自行其是，应防止处理不当造成事故。接受交 底人（签名）7.3塔吊基础验收记录（必须附有砼试验报告、钢材试验报告）7.4塔式起重机基础验收记录（例）施工现场名称:项目经理:日期： 年 月曰起重机型号QTZ63设备编号验收日期年 月曰安装单位参加验收人员验收项目验收记录基础发基承载力23t/卅，有地基承载力报告；混凝土强度等级 C30,基础钢筋为20,间距160伽；基础外型尺寸5mK 5论1.35m;混凝土表面

5、严整底脚安装四个底脚规格尺寸符合图纸设计要求；无腐蚀、无变形、无损坏；底脚形成的平面与水平面的斜度0.5/1000周围环境基础周围设1.2m高防护栏杆，周围无杂物，有排水措施防雷接地用-40 X 4镀锌扁铁和四个底脚的底部电气连接，用建筑物的桩基做防雷接地体，测接地电阻为0.1欧验收结论经检验该塔式起重机基础符合产品设计图纸要求，达到安装塔吊的技术条件，验收合格，同意安装验收人员签字：7.5塔式起重机安装验收记录塔式起重机安装验收记录施工现场名称:项目经理:日期:工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度幅度m起重力矩KN- m最大起重量t塔高与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着道数捡收部位验

6、收要求结果塔式起 重机结 构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基和基础隐蔽工程资料齐全、正确基础周围有排水措施路基箱和枕木铺设符合要求，甲板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离仝1m行走限位装置距止挡装置距离仝1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于 2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

7、各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构运转平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫块、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度2/1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380土 10 %） V仪表、照明、报警系统完好、可靠炭刷、接触器

8、、继电器触点是否良好控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合 要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧捡收部位验收要求结果安全限位与保险装置起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5 %力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5 %回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布置位置合理，符合施工组织设计与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑

9、物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m试运行空载荷额定载荷超载10%动载超载25%动载幅度重量幅度重量幅度重量检查各传动机构工作是否准确、平稳、有无异常声音，液压系统是否渗漏，操 纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否可靠。 调整安全装置并进行不少于 3次的检测。其他对检测单位意见复查产权单位验收意见:安装单位验收意见:签章：日期签章：日期使用单位验收意见：监理单位验收意见：签章：日期签章：日期总承包单位验收意见:签章：日期7.6塔吊交接班记录塔吊交接班记录塔吊名称：年 月 日至 年 月 日交接时间交班人接班人作业中应注 意的部位交接检查维修 保养力矩限制器

10、限位器钢丝绳7.7塔式起重机顶升检验记录塔式起重机顶升检验记录工程名称施工单位安装单位顶升负责人塔式起重机设备编号原塔咼米顶升后高米顶升之前检查标准节数量和型号是否正确标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹套架滚轮转移是否灵活，与塔身的间隔是否合适液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、无泄漏钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五顶 升 之 后 检 查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好塔身对支承面垂直度是否小于千分之四检 查 验 收 结 论验 收 签 字设备产权单位：施工企业相关部门：安装技术负责人：项目负

11、责人：项目安全员：项目距机电工长：验收日期：年 月日7.8起重机吊装安装验收记录起重机吊装安装验收记录工程名称施工单位安装单位安装负责人设备型号设备编号项目验收 内 容结果记录安全 保险 装置超高限位器和力矩限位器是否灵敏、可靠吊钩是否有裂纹、变形、磨损、保险装置则否可靠扒杆组装是否符合设计要求钢丝 绳与 地锚钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准滑轮是否与钢丝绳相适应，是否固定牢靠缆风绳规格是否达到施工方案要求，与地锚连接是否牢固地锚埋设是否符合要求吊点吊点选择是否正确索具选用、绳径倍数是否满足设计要求指挥信号指挥信号是否符合国家标准规定，是否能保证司机看到和听到地耐力作业区路面地耐

12、力是否符合该机说明要求。作业道路是否平整坚 实。地面平整与地耐力不能满足要求时，地面铺垫措施是否符合要求检 查 验 收 结 论验 收 签 字设备产权单位：施工企业相关部门：安装技术负责人：项目负责人：项目安全员：项目机电工长：验收日期：年月日7.9塔吊维修保养记录表塔吊维修保养记录表塔吊编号:工程名称使用单位塔吊安装单位塔吊产权单位备案编号规格型号出厂日期使用年限安装日期验收日期检测日期检测意见上次维修 保养时间检 查 维 修 保 养 记 录更 换 主 要 配 件 记 录记录人日期7.10塔吊运行记录7.10塔吊运行记录日期:工程名称 工程地点施工单位塔机负责人项目内容和要求结论绳轮钩运行钢丝

13、绳在卷筒上面缠绕是否整齐润滑是否良好钢丝绳规格是否正确断丝和磨损是否良好各部位滑轮转动是否灵活、可靠钓钩磨损、保险装置是否良好转动运行各机构转动是否平稳、有无异常各滑润点是否润滑良好制动器、离合器动作是否灵活、可靠炭刷、接触器、继电器触点是否良好电器仪表、照明、报警系统是否良好系统控制、操作装置动作是否良好电器各种安全保护装置是否良好重量限位器是否灵敏、可靠限位 器和 保险 运行回转限位器是否灵敏、可靠边幅限位器是否灵敏、可靠超高限位器是否灵敏、可靠钓钩限位器是否灵敏、可靠卷筒限位器是否灵敏、可靠行走限位器是否灵敏、可靠司机有无上岗证指挥指挥有无上岗.证高塔指挥是否用对讲机指挥验收结论塔机技术

14、负责人：年 月日操作员：7.10塔式起重机安装（拆卸）安全技术措施执行情况检查记录塔式起重机安装（拆卸）安全技术措施执行情况检查记录（例）施工现场名称：项目经理：日期： 年 月曰检杳部门安全技术措施保证小组检杳形式专项检杳检查主要内容:塔式起重机安装技术措施落实情况检查情况记录：经检查：1、编写了安装方案，且方案已审批；安装前有局面安全技术交底，安全措施 全面，接收人已经签字。成立了领导小组，负责塔式起重机安装工作。设专人负 责指挥。2、基础施工完毕后，进行了验收，结论是基础符合产品设计图要求，达到 了安装塔式起重机的技术条件验收合格， 验收记录齐全有效；有排水措施；塔式 起重机防雷接地的设置

15、与施工符合有关规范要求3、安装作业按工艺流程进行，指挥人员、安装人员均严格按安全技术操作 规程作业，岗位职责明确、持证上岗；4、附墙架与架体及建筑物之间，采用刚性连接，材质与架体材质相同；没 有连接在脚手架上，没有使用铅丝绑扎5、吊装用吊车进场后经过了验收、试吊、安全交底、验证工作6、对塔式起重机的结构、绳轮传动系统、电气系统、安全限位等部位进行 了检查与试验，未发现异常情况7、没有使用锈蚀、缺油及达到报废标准的钢丝绳，绳卡按规定使用&实施过程中设专职安全监控员进行了安全监控，明确了其职责与权限， 持证上岗，有监控记录9、经共同验收合格后，塔式起重机方才使用。验收有量内容，办理了验收手续评语:

16、接受单位负责人:检查人:7.11塔式起重机安装（拆卸）安全监控记录塔式起重机安装（拆卸）安全监控记录分项项目名称塔式起重机作业内容及部位塔式起重机拆卸监控项目监控记录安全管理塔式起重机拆卸的操作人员均进行了安全教育，接受了安全 技术交底，并办理了签字手续；召开了班前安全交底；操作 人员均持证上冈，拆卸施工企业资质与设备管理要求相符准备工作全面检查了塔式起重机的连接、连墙件、结构体系，并确认 其稳定性符合要求，施工组织设计中的拆卸顺序和安全措施， 已经上级主管部门批准；单位工程负责人已经进行了拆卸安 全技术交底；已经清除了塔式起重机上的杂物和地面障碍物； 已经划定了塔式起重机拆卸作业区域，并设置

17、了专职安全监 控员，已经编制了塔式起重机拆卸作业安全监控措施及应急 救援预案，监控员经专门培训，考核合格，持证上冈，已经 明确其职责与权限；作业前进行了自查，并做好了记录；已 经戴好俱防护用品，并进行了安全检查；吊装用吊车进场后 经过了验收、试吊、安全交底、验证等工作。拆卸作业拆卸作业按工艺流程进行，指挥人员、安装人员均严格按安 全技术操作规程作业，岗位职责明确；拆卸用具、设备及其 安全措施可靠、有效。无违章作业，设置了专职安全监控员 进行安全监控，拆卸过程中监控员到位，持证上冈；作业时 无六级及六级以上大风、雾、雨、雪天气。活完场清按安全文明施工要求，经现场检查未发现遗留的安全隐患监控结论塔

18、式起重机拆卸作业符合JGJ59-2011标准及有关安全技术规 范、塔式起重机拆卸施工方案的规定7.12 施工机械需用计划施工机械需用计划序 号设备名称规格型号数量（台）技术要求需用时间备注批准：审核：编制：说明：本表由项目施工员编制，项目技术负责人审核报项目经理审批。7.13附表A附表A塔式起重机安装自检表塔式起重机安装自检表 7-1设备管理编号:设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度 报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或 新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据

19、结果备注1地基允许承载能力（kN / m2）2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离 （m）4基础下是否有管线障碍物或不 良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平 度9塔式起重机接地装置的设置10其他续表A 7-2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注环标 u识 境一 与1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与尾部与建（构）筑物及施工设施周围环境关系之间的距离不小于 0.6m两台塔式起重机之间的最小架 设距离应保证处于低位塔式起 重机的起重臂端部与另一塔式 起重机的塔身之间至少有 2m的 距离；处于咼位塔式起重机的最 低位置的部件与

20、低位塔式起重 机中处于最高位置部件之间的 垂直距离不应小于 2m与输电线的距离应不小于 塔式 起重机安全规程GB 5144的规 疋金 属 结 构 件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说 明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、 踏板符合塔式起重机安全规程GB 5144的规定7梯子、护圈、休息 平台符合塔式起重机安全规程GB 5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案 规定，结构形式正确，附墙与建 筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹续表A 7-3件构机械检查项名称序号检查项目要求结果备注3结属1金0在空载， 风速

21、不大独立状态塔身（或附着状态下最咼塔身轴心线对支承面的垂直度W 4/1000于 3m/s状态下附着点以上塔身）11附着状态下最咼 附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度W 2/100012内爬式塔式起 与支承钢梁、 结构之间的连邑重机的爬升框支承钢梁与建筑 至接连接可靠爬 升 与 回 转13*平衡阀或液压锁 与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且 与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正 常加节、降节作业时，应 具有可靠的防止爬升装 置在塔身支承中或油缸 端头从其连接结构中自 行（非人为操作）脱出的功 能15回转限位器对回转处不设集电器供 电的塔式起重机，应设置 正反两个力向回转

22、限位 开关，开关动作时臂架旋 转角度应不大于土 540 起 升 系 统16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值 额定 载何110%，显示误差w 5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅 的塔式起重机，当吊钩装 置顶部升至起重臂下端 的最小距离为 800mm处 时，应能立即停止起升运 动18起重量限制器灵敏可靠，限制值 额定 载何110%，显示误差w 5%续表A 7-4机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变 幅 系 统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止 挡装置对小车变幅的塔机，应设置小 车行程限位开关和终端缓冲 装置。

23、限位开关动作后应保证 小车停车时其端部距缓冲装 置最小距离为200mm23动臂式变幅限位和防臂 架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度 限位器，限制范围符合使用说 明书要求；防止臂架反弹后翻 的装置牢固可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危 险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好，出现下列情 况应报废：1 裂纹或轮缘破 损；2 滑轮绳槽壁厚磨损量 达原壁厚的20%; 3 滑轮槽 底的磨损量超过相应钢丝绳 直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱装 置应完整、可靠，该装置与滑轮 最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损 量

24、不应大于原壁厚的 10%; 多层缠绕的卷筒，端部应有比 最外层钢丝绳高出 2倍钢丝 绳直径的凸缘机械检查项名称序号检查项目要求结果备注零及构29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序，设 有防钢丝绳脱槽装置。该装置部续表A 7-5与卷筒最外缘的间隙不应超 过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与 干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构 都应配备制动器，制动器不应 有裂纹、过度磨损、塑性变形、 缺件等缺陷。调整适宜，制动 平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部 件

25、外露部分防护罩齐全电 气 及 保 护36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司 机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于0.5M Q38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4Q39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处 有绝缘材料隔离，移动电缆有 电缆卷筒或其他防止磨损措 施43障碍指示灯塔顶冋度大于 30m且冋于周 围建筑物时应安装，该指示灯 的供电不应受停机的影响续表A 7-6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注轨道44行走轨道端部止挡装置与缓 冲应设置45*行

26、走限位装置制停后距止挡装置Im46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙 不应大于 5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上 时，两侧错开1.5m ;间隙w 4mm咼差w 2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1 /1000且最大应6mm ;相邻两根间距w 6m司 机 室50性能标牌（显示屏）齐全，清晰51门窗和灭火器、雨刷等附属设 施齐全，有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB /T10054和施工升降机安全规程GB 10055检杳苴丿、他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部铰点咼于 50m时 应设置钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备

27、注1钢丝绳磨 损量钢丝绳实测直径相对于 公称直径减小 7%或更 多时2常用规格 钢丝绳规 定长度内 达到报废 标准的断 丝数钢制滑轮上工作的圆股 钢丝绳、抗扭钢丝绳中 断丝根数的控制标准参 照起重机用钢丝绳检 验和报废实用规范GB/ T 5972续表A 7-7钢丝绳检杳项序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳 的变形出现波浪形时，在钢丝 绳长度不超过25d范围 内，若波形幅度值达到 4d/3或以上，则钢丝 绳应报废笼状畸变、绳股挤出或 钢丝挤出变形严重的钢 丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭 结、压扁和弯折现象应 报废绳径局部严重增大或减 小均应报废4其他情况描述检 查 结 果保证项目 不合格项

28、数一般项目不 合格项数资料结论检查人检查日期年 月曰注：1表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目；2表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4表中d表示钢丝绳公称直径；5钢丝绳磨损量=（公称直径一实测直径）/公称直径X 100%。7.14附表B附表B塔式起重机安装验收记录表表B塔式起重机安装验收记录表3-1设备管理编号:工程名称塔式起 重机型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩kN m最大起重量t塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距m附着 道数备案部门及编号产权单位验收部位验收要求结果

29、塔式 起重 机结 构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础 与轨 道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1 /1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离lrn仃走限位装置距止挡装置距离lrn轨接头间距不大于 4rnm，接头咼低差不大于 2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业

30、标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续表B 3-2验收部位验收要求结果附着 锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可 靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2 /1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂 直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电 气 系 统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380 1

31、0 % )V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电 源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Q安 全 限 位 与 保 险 装 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠续表B3-3验收部位验收要求结果环境布设位置合理，符合施工组织设计要

32、求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安 全距离不小于0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：签章：日期：安装单位验收意见：签章：日期：使用单位验收意见：签章：日期：监理单位验收意见：签章：日期：总承包单位验收意见：签章：日期：7.15附表C附表C塔式起重机周期检查表表C塔式起重机周期检查表3-1设备管理编号:工程名称塔式起 重机型 号设备编号起升高度m幅 度m起重力矩kN m戸.亠十;T丰曰t塔高m最大起重量与建筑物水平附着距离m 各间附m着间距附着 道数验收部位验收要求结果塔式 起重 机结 构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力

33、矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础 与轨 道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1 /1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离Im仃走限位装置距止挡装置距离Im轨接头冋距不大于 4mm，接头咼低差不大于 2mm机构 及零 部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险

34、装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常续表C 3-2验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可 靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2 /1000独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂 直度不得大于 4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电 气 系 统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380 10% )V仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电

35、气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电 源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M Q安 全 限 位 与 保 险 装 置起重量限制器灵敏可靠其综合误差不大于额定值的土5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的土5%回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠续表C3-3验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部

36、与周围建(构)筑物及其外围施工设施 之间的安全距离不小于 0.6m苴丿、他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操、指挥人员上岗挂牌已落实机械陛能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好出租单位验收意见：日期：出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收使用单位验收意见：日期：工地验收人员签名机管部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用，整改后二次验收注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。7.16附表D附表D塔式起重机顶升检验记录工程名称施工单位

37、施工地点顶升负责人塔式起重机设备编号原塔咼米顶升后高米顶 升 之 刖标准节数量和型号是否正确标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹套架滚轮转移是否灵活，与塔身的间隙是否合适液压系统压力是否达到要求，油路是否通畅、无泄漏检查钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过千分之五顶 升 之 后 检 查塔身连接是否可靠，螺栓和销子是否齐全塔身与回转平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标套架是否降低到规定位置，电源线是否接好塔身对支承面垂直度是否小于千分之四检 查 验 收 结 论验 收 签 字项目负责人：项目安全员：项目机电工长：塔吊机长：验收日期：年月日7.17附表E附表E施工升降机基础验收表表E施工升降机基础验收

38、表1-1设备管理编号:工程名称工程地址使用单位安装单位设备型号备案登记号序号检查项目检查结论（合格2、不合格x ）备注1地基承载力2基础尺寸偏差（长X宽x厚）（nlm）3基础混凝土强度报告4基础表面平整度5基础顶部标咼偏差（mm）6预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）7基础周边排水措施8基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论：施工总承包单位（盖章）:年 月曰注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。7.18附表F附表F施工升降机安装自检表工程名称工程地址安装单位安装资质等级

39、制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安 装高度最高安装高度检查结果 代号说明V=合格 0=整改后合格x =不合格无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工 程验收单应齐全2安装方案、安全交底记 录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4统编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程， 操纵按钮及其他危险处应有 醒目的警示标志，施工升降 机应设限载和楼层标志基础 和围 护设 施6地面防护围栏门联锁 保护装置应装机电联锁装置。吊笼位 于底部规定位置时，地面防 护围栏门才能打开。地面防 护围栏门开启后吊笼不能启 动7地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道 周围

40、应设置地面防护围栏，高度1.8m8安全防护区当施工升降机基础下方有施 工作业区时，应加设对重坠 落伤人的安全防护区及其安 全防护措施表F施工升降机安装自检表4-1设备管理编号:续表F 4-2名称序号检查项目要求检查结果备注金 属 结 构 件9金属结构件外 观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h（m） hw 70 70hw100 100hw150 150200垂直度偏差（mm）w（1/ 1000）hw 70w 90w 110w 130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应w (1.5/ 1000)h吊 笼13紧急逃离门

41、吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启 活动板门，并配有专用扶梯。活动板 门应设有安全开关，当门打开时，吊 笼不能启动14吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏，高度1.05m层 门15层站层门应设置层站层门。层门只能由司机启 闭，吊笼门与层站边缘水平距离w 50mm传 动 及 导 向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等 防护装置17制动器制动性能良好，有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶 差应w 0.3mm ,沿长度的齿差应w 0.6mm19齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮 合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.20.5mm20导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、

42、无明 显倾侧现象续表F 4-3名称序号检查项目要求检查结果备注附 着 装 置21附着装置应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求或 设计要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠安 全 装 置25防坠安全器只能在有效标定期限内使 用(应提供检测合格证)26防松绳开关对重应设置防松绳开关27安全钩安装位置及结构应能防止 吊笼脱离导轨架或安全器 的输出齿轮脱离齿条28上限位安装位置：提升速度U 1.8(m) ; u 0.8(m / s)时，留有上部安全 距离应1.8+0.1 u 2(m)29上极限开关极限开关应为非自动复位 型，动作时能切断总电源， 动作后须手动复位

43、才能使 吊笼启动30越程距离上限位和上极限开关之间 的越程距离应0.15m31下限位安装位置：应在吊笼制停 时，距下极限开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰 到缓冲器之前，下极限开关 应首先动作续表F 4-4名称序号检查项目要求检查结果备注电 气 系 统33急停开关应在便于操作处装设非自行 复位的急停开关34绝缘电阻电动机及电气兀件（电子兀器 件部分除外）的对地绝缘电阻 应0.5M Q ;电气线路的对地 绝缘电阻应1M Q35接地保护电动机和电气设备金属外壳 均应接地，接地电阻应W 4Q36失压、零位保 护灵敏、正确37电气线路排列整齐，接地，零线分开38相序保护装置应设置39通

44、信联络装置应设置40电缆与电缆 导向电缆应完好无破损，电缆导向 架按规定设置对重和钢丝绳41钢丝绳应规格正确，且未达到报废标 准42对重安装应按使用说明书要求设置43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部 固结应固结可靠。绳卡规格应与绳 径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的 6倍， 滑鞍应放在受力一侧自检结论：检查人签字：检查日期：年月 日注：对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。7.19附录G7.19附录G施工升降机安装验收表工程名称工程地址设备型号设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装日期备案部门 及编号产权单位防坠安全器生产厂及编号. 出厂编号、标定

45、时间编号.检查结果代号说明V=合格0=整改后合格x =不合格 无=无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固，位置 正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹5对重导轨符合使用说明书要求传动系统6钢丝绳规格正确，未达到报废标准7钢丝绳固定和编结符合标准要求8各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象9齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求、保险装 置可靠10各机构转动平稳、无异常响声11各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确12制动器、离合器动作灵活可靠表G施工升降机安装验收表3-1设备管理编号:续表G 3-2检查项目

46、序号内容和要求检查结果备注电气系统13供电系统正常，额定电压值偏差w5 %14接触器、继电器接触良好15仪表、照明、报警系统完好可靠16控制、操纵装置动作灵活、可靠17各种电气安全保护装置齐全、可靠18电气系统对导轨架的绝缘电阻应0.5M?19接地电阻应W 4?安全系统20防坠安全器在有效标定期限内21防坠安全器灵敏可靠22超载保护装置灵敏可靠23上、下限位开关灵敏可靠24上、下极限开关灵敏可靠25急停开关灵敏可靠26安全钩完好27额定载重量标牌牢固清晰28地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可 靠试运行29空载双吊笼施工升降机应分别对 两个吊笼进行试运行。 试运行 中吊笼应启动、制动正常，运

47、行平稳，无异常现象30额疋载重 量31125 %额疋载重量坠落试验32吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏 或永久变形，且制动距离应符合要求(0.25 1.20m)续表G 3-3验收结论：总承包单位（盖章）:验收日期： 年 月 日总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字租赁单位参加人员签字注：1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行；2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。附录H施工升降机交接班记录表表H施工升降机交接班记录表1-1设备管理编号:工程名称使用单位设备型号备案登记号时间年 月日时分检查结果代号说明V =合格0=整改后合格X =不合格序号检查项目检查结果备注1施工升降机通道无障碍物2地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好3各限位挡板位置无移动4各限位器灵敏可靠5各制动器灵敏可靠6清洁良好7润滑充足8各部件紧固无松动9其他故障及维修记录：交班司机签名：接班司机签名：附表I施工升降机每日使用前检查表表I施工升降机每日使用前检查表1-1设备管理编号:工程名称工程地址使用单位设备型号租赁单位备案登记号检查日期年月日检查