江津污水管网投标施工组织设计

《江津污水管网投标施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江津污水管网投标施工组织设计（82页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录第一章、编制说明第一节、编制目的第二节、编制依据第三节、主要施工规范标准第二章、综合说明及工程特点第一节、工程概况第二节、工程施工范围及条件第三节、施工临时工程第四节、工程质量目标及工期目标第三章、施工部署第一节、指导思想和实施目标第二节、施工部署第三节、前期准备工作第四章、工程进度计划与措施第一节、施工总进度计划第二节、进度计划管理措施第三节、工期保证措施第五章、施工总布置、临时设施布置第一节、施工总体平面布置原则第二节、施工交通第三节、临时设施第四节、各类临时设施用地计划第六章、主要工程施工方案及技术措施第一节、施工测量方案第二节、基坑、槽土石方工程第三节、HDPE双平壁钢塑缠绕管安

2、装工程第四节、钢筋混凝土检查井工程第七章、资源配备计划第一节、施工准备工作计划第二节、技术准备第三节、物质条件及生产准备第四节、施工组织准备第五节、施工布署第六节、施工平面布置第七节、劳动力安排计划第九节、材料、机具、设备供应保证的措施第八章、质量管理体系及保证质量措施第一节、质量保证体系及目标第二节、质量管理原则第三节、创优计划第四节、质量管理保证体系第五节、质量管理控制措施第六节、资料管理第九章、冬、雨季施工措施第一节、冬季施工措施第二节、雨季施工措施第三节、冬雨季安全生产保证措施第十章、安全管理体系及措施第一节、安全生产管理体系第二节、安全生产管理制度第三节、安全生产资源配置第四节、应急

3、反应体系第五节、保证安全目标的具体措施第六节、伤害事故应急抢救方法第七节、文明施工第十一章、环境保护管理体系与措施第一节、环境保护管理体系第二节、环境保护措施第三节、环境保护管理制度第十二章、降低成本措施第一节、成本控制计划第二节、材料的成本控制第三节、机械成本控制第四节、施工过程中的成本控制第十三章、资料、统计和信息管理第一节、资料管理第二节、统计管理第三节、信息管理第十四章、保修期的工作安排措施第一节、保修期的工作安排第二节、保修承诺第三节、保修措施第十五章、附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工

4、进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章、编制说明第一节、编制目的本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本施工组织设计所确定的原则、方法、资源配置等，全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，进一步编制详细的施工组织设计及单位工程作业计划，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。第二节、编制依据1、江津德感污水处理厂扩建工程配套污水主干

5、管-云南城投段工程的招标文件。2、设计图纸。3、招标文件。4、现场实际踏勘情况。5、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。6、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。7、本单位质量体系文件和企业标准。8、本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。第三节、主要施工规范标准1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；2、给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；3、室外排水设计规范（GB50014-2006）（2011年版）；4、埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ143-2010）附录B；5、市政工程技术资料

6、管理规定；6、埋地塑料排水管道施工（04S520）/5960“管道与检查井的连接（五）”；7、城市测量规范；8、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管（CJ/T329-2010）附录A。；9、埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管CJ/T329-2010；10、地基与基础工程施工及验收规范；11、混凝土结构工程施工及验收规范；13、建筑安装工程质量检验评定统一标准。第二章、综合说明及工程特点第一节、工程概况本工程为江津德感污水处理厂扩建工程配套污水主干管-云南城投段工程，工程位于江津区滨江新城。起点位于东3号路W-34-3污水检查井，终点为东10号路W-8-1污水检查井，工程涉及铺设DN600HDPE双平壁钢塑缠

7、绕管约440米，铺设DN400HDPE双平壁钢塑缠绕管约170米，各规格检查井约21座。第二节、工程施工范围及条件1、工程招标范围本工程施工招标主要建设内容包括砼污水检查井、HDPE双平壁钢塑缠绕管施工等。2、主材供货情况水泥：施工单位购买合格产品；石料：施工单位购买合格产品；砂料：施工单位购买合格产品；HDPE双平壁钢塑缠绕管：施工单位购买合格产品；3、交通本工程位于江津区滨江新城，可直通二级道路，交通较为方便。4、水、电业主提供，施工单位根据施工现场合理布置，能满足施工要求。同时我项目经理部在施工现场自己配备一台发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。第三节、施工临

8、时工程本工程临时工程包括：1、施工道路；2、临时供电、供水、储料场、停车场；3、砼拌和、运输浇筑系统等。第四节、工程质量目标及工期目标1、质量目标工程质量：本工程业主要求的质量为达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。我单位根据自己的实际情况，将本工程列入我单位年度重点目标，若我单位中标，必须确保工程达到合格标准。2、工期目标根据招标文件要求，计划施工日期为：2014年11月12日2014年12月31日。计划施工总天数为50日历天，具体开工日期以业主或监理发出的开工令为准。第三章、施工部署第一节、指导思想和实施目标1、指导思想对本工程施工，我单位的指导思想如下：以质量为中心，按照

9、ISO9001：2000质量管理体系框架要求，根据本单位的企业标准，建立工程项目质量管理保证体系，编制项目质量计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。2、实施目标、质量目标严格按照建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002），相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程质量合格率100%，保证合格工程。、工期目标本工程计划50日历天内

10、完成本次招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾完毕，按照建设单位规定的日期按时完工。、安全生产目标重伤和死亡事故为零，杜绝机械和火灾事故的发生。、文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，把本工程建成文明施工模范工程。、环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对居民区、库区环境的污染，创造良好的环境条件。第二节、施工部署1、施工总体设想施工部署必须针对工程区域地形、地质、气象条件和工程技术特性，在保证总工期和工程质量的条件下，确保控制性工期目标的实现。2、施工场地准备项目部进入场地后，立即展开现场的“三通一平”工

11、作，在接过场地后，划分作业区，了解施工区管网、建筑物的分布情况，对施工场地统筹规划，搭设好各种临时设施，创造良好的施工条件准备施工。3、材料准备开工前，项目部应立即联系材料供应商，水泥、砂、石、块石等主要材料需邀请业主和监理工程师到厂家了解情况，以便共同决定采用的材料品种和生产商，把好材料质量关。主材必须经见证取样，送检合格后方可使用。4、关系协调该工程施工协调工作主要包括以下内容：施工报建、交通协调、城管环卫手续、劳动用工、暂住手续、工地治安、场地租用、临时占道、水电供应、地材供应、居民关系、已有建筑及道路保护、文物保护、与附近建筑的施工协调、监理、设计、业主配合协调等。为确保治理施工顺利进

12、行，作好施工准备、搞好关系协调十分重要。本工程在综合管理部下专门设项目协调组，安排专人处理相关事宜。5、施工工期安排根据招标文件，本工程要求50日历天完工。我单位经认真分析和统筹安排，进行进度计划编制，计划于监理下达开工令日开工，在50日历天内全面完工，主要工程施工节点控制如下：（1）、监理下达开工令日工程正式开工。（2）、开工前5天内所有临时设施布置完毕，包括施工便道修建完毕，施工区域内的平面控制网、高程控制网建设完毕。（3）、施工50日历天，工程全面完工。第三节、前期准备工作施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。一旦我单位中标，我们将尽快拟定准备工作计划

13、，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好各种法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作顺序。1、组织和思想准备中标后尽快签订工程承包合同，组织项目经理部进场，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。2、技术准备（1）、熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。（2）、收集资料：进行详细的实地调查，了解现场实际情况。（3）、深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编

14、制实施性施工组织设计，以指导现场施工生产。（4）、编制施工预算。（5）、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。（6）、做好施工前期技术交底工作。3、现场准备1）、施工测量放样和定位原则（1）、对业主提供的平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。（2）、测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准水利水电工程测量规范的规定。、测量放样时，应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。2）、测量放样应遵守下列的规定（1）、施工放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核；（2）、当现有控制网点不足时，应按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制依据；（3）、施工基线测设的测角误差

15、应不大于12，基线长度的相对误差应不大于1/1250；（4）、施工放样的测站应埋设固定标志标定，采用砼永久固定桩标定；（5）、应采用导标将设计起始线、终止线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据设置里程标和分段施工标示；3）、测量施工方法（1）、平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。（2）、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置

16、分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3）、坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4）、测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5）、测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备全

17、站仪1台，S3水准仪1台，50m钢尺2支，水准塔尺2根。工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。对工程测量所得出的精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。4）、“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。5）、临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。6）、施工材料的准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后，应尽快开始进行土石方开采工作，并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材

18、料前期储备工作。7）、做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对雨季以及汛期的施工应落实技术措施和增加投入的机具、材料等。8）、劳动力准备（1）、投入本工程的施工队伍由我单位具有同类工程施工经验的专业队伍组成，不足部分在当地雇佣劳力约50，根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。（2）、施工人员进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。（3）、贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。（4）、开工前，要向参与施工的全体施工人员进行动员，同时还应组织技术交底，落实生产技术责任制，建立健全岗位责任制。

19、9）、施工机械设备的准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养维护。第四章、工程进度计划与措施第一节、施工总进度计划1、根据招标文件及业主的相关要求，若我公司有幸中标，我公司将提前进行施工准备、现场交接。2、工期目标：计划工期50日历天，施工时间：2014年11月12日2014年12月31日。3、工期承诺：为了把本工程早日交付给业主，我公司采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，精心对工期进行了安排，保证在50日历天内完成业主要求的本工程整个施工任务

20、。如果因为我公司的原因造成工期延误，我公司接受招标文件规定违约责任。4、各施工阶段进度安排见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。第二节、进度计划管理措施1、进度计划的管理和控制1.1、进度计划管理（1）、以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及建设单位不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比和分析，确保当月计划当月完成。(2)、在开工日期起计7天内，我们将提交一份详尽的施工进度计划，进度计划包括预期的施工方法、施工阶段和次序、设计、采购、建造、移交等内容。同时，包括所有指定分包单位、指定材料

21、供货单位及独立单位承包的工程。(3)、整个工程的施工进度计划由四级计划形成，各计划的编制均以上一级计划为依据，逐级展开。四级施工进度计划通过总进度计划、月计划和周计划的形式来体现。1.2、总进度计划：以合同要求的工期和合同中规定的工作内容为依据编制的总控制计划，是为施工总决策人提供的一个概要性计划。1.3、月计划：是总承包商作为当月工程施工的主要计划，该计划要体现出机械设备使用状况、必要的临时工作、各项工程内容工作的持续时间和施工顺序以及各分包商之间交叉配合的安排。向建设单位提交月进度计划中还包括工程进度照片。1.4、周计划：是详细的阶段进度计划和实现总进度计划的根本保证，该计划是我公司施工进

22、度管理的重点。响应建设单位的招标文件，我公司每周提交一分周报告，内容主要包括各种人员数量，各种主要机械设备和车辆的型号、数量、台班，工作的区段，天气情况记录，特别事项说明，上周进场物资、设备的分类汇总表，用于次周的工程进度计划等。2、进度计划的动态控制2.1、施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部将及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，认真分析原因，并系统分析对后续工作所产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。2.2、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以网络计

23、划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，保证控制节点的实现。2.3、按单位分解，明确分部目标以总进度为依据，明确各个单位的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。2.4、按专业工种分解，确定交接时间在不同专业之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制，达到保证各单元工程进度的实现。2.5、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月计划、月度和周进度计划。3、计划对比及纠偏措施3.1、施工计划的对比，主要是将计划期内实

24、际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。本工程计划对比的主要内容是：计划期实际完成及累计完成的工程量、工作量占计划指标的百分率；计划期实际参施人员、机械设备数量及生产效率等内容，以及计划期发生的对施工进度有重要影响的特殊事项及原因。3.2、计划对比的方法将采用网络计划技术法，因本工程施工进度控制计划是采用网络技术，利用目前国内较先进的专用工程施工网络计划程序进行编制的，采取在网络计划图上画前锋线的方法进行计划对比是最实用、最快捷的方法。第三节、工期保证措施1、工期技术保证措施（1）、编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计

25、划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。（2）、制定合理的技术方案根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。（3）、根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划

26、，使各施工班组都有明确的进度计划目标。（4）、做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。2、施工组织机构和管理的保证措施2.1、组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与工程局签订“责任书”，项目部各级主要

27、管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。2.2、工期管理措施1）、每月制定月进度计划，月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划；坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。2）、坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。3）、加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。4）、对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。5）、积

28、极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。6）、在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。7）、坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理、总工程师及质检科长每月驻守工地不少于28天，且三人不得同时离开工地。2.3、人员保证措施（1）、我公司计划抽调精干的管理人员，

29、业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。（2）、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。（3）、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。2.4、设备保证措施（1）、本工程项目虽然不多，但机械设备型号多，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。（2）、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工

30、程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。（3）、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。（4）、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。2.5、材料供应保证措施（1）、所有材料全部依靠陆路运输，且现场堆放能力有限，因此能否提前备足各种施工材料，是保证施工顺利进行的关键。（2）、进场后，项目部物机科采购人员

31、到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。（3）、对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。（4）、根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种水泥、砂、碎石等主要材料需求量。（5）、项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。（6）、对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物机科必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。第五章、施工总布置、临时设施布置第一节、施工总体平面布置原则施工临时工程主要包括

32、施工所需的场内施工道路、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、砼系统、仓库和临时生活设施等。除租用的民居外，所有临时设施均布置在业主征地范围以内。、施工布置应符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规定。、主要临时设施布置在施工征地处，不占其它非征用地。、考虑施工方便，施工场地和道路在现有基础上规划，其它生活、生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。、应考虑分阶段布置，以利充分利用土地，同时便于达到文明施工要求。第二节、施工交通1、对外交通条件本工程位于江津区滨江新城，可直通二级道路，交通较为方便。2、场内交通条件场内交通主要是水泥、石、砂、HDPE双平壁钢塑缠绕管等工料运至施工现场

33、的交通道路，该段道路距离短，施工方便。第三节、临时设施施工临时设施主要包括施工所需的场内施工道路、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、砼系统、施工仓库和临时生活设施等。1、施工水电施工区用水、用电从业主提供的水、电源点接引敷设管道、线路，引接至各生产生活区。另外，为防止因外界因素断电对本工程施工造成不利影响，我单位自备一台柴油发电机。2、通讯系统本工程施工人员使用手机，对讲机等，以保证对外通讯联络。3、砼拌和系统本工程的砼工程主要是砼检查井部位使用。因此在临时用地处设置一个搅拌站能满足施工需要。4、水泥仓库根据施工总体布置情况，布置在施工区内。5、砂石料场布置本工程砼用砂石料和砌筑用块石料拟从附

34、近供应商直接购买，由供应商直接运抵工地现场，故不设砂石料加工系统。施工中应根据施工进度的要求及现场堆料仓的容量进行进料，合理定置，不乱堆放，并留有一定富余量。第四节、各类临时设施用地计划根据施工总平面布置情况，各类临时设施用地见附表。第六章、主要工程施工方案及技术措施第一节、施工测量方案工程中标后，我们将立即组织测量人员，在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照水利水电工程施工测量规范的规定要求进行测量定位。施工测量方法详见施工部署章节说明。1、施工测量要求（1）、施工测量应符合图纸及工程测量规范（GB5002

35、6-93）的有关要求。（2）、对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。（3）、场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。（4）、场区内按设计要求设水准点，测量精度按二等水准点测量精度进行。2、平面控制测量根据本工程特点，利用业主提供的控制点，在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。3、高程控制测量从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后，再在场区内按二等水准测量精度要求，测设10个水准基点，作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠，并在变形体外，具体位置由测量工程师根据现场实际情况确定，二等

36、水准观测的技术要求按现行规范执行。第二节、基坑、槽土石方工程1、土方开挖：1.1、土方开挖的施工准备：1.1.1、施工前必须做好现场“三通一平”的工作，确定基础的土方开挖边线，并用石灰撒白线确定。1.1.2、作好排水工作，防止地表水流入坑内。1.1.3、开挖场地范围内的一切机械设备和各种障碍物均应撤出场外。1.1.4、与业主联系，明确开挖范围内暗埋的水管，线管，做好保护措施。1、2、土方开挖施工具体措施:根据工程地质情况和工程特点，本工程土方开挖采用机械大开挖,挖至设计标高上0.3m时，由人工进行修边检底。开挖顺序是：先机械后人工，先内后外。当基坑土方开挖至设计标高时会同建设、监理、质监、地勘

37、、设计等部门进行验槽工作。基坑开挖放坡采用自然放坡，放坡系数按施工规范进行，放坡至垫层标高位置，工作面按300mm考虑。1.2.3、施工部署:挖土机械选用1台液压反铲履带式挖掘机，并配备510台自卸载重汽车。开挖机械选用ZX330-HHE反铲液压挖掘机。挖出的土方转运至建设单位指定弃土场内。1.2.4、挖土注意事项：A、首先应放出基坑上口开挖边线，并作好标志线。B、专人指挥挖掘机作业，挖掘机严禁碰击附近构筑物及地下未知物件，挖掘机回转作业范围内严禁站人。C、随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时处理。D、机械挖土预留300mm采用人工修边捡底。基坑分段验槽，随即分段浇筑垫层加以封闭。E、土方作业

38、时必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩安全。F、土方开挖前应事先做好集水坑和抽水设备，及时排出积水。雨大时可采用彩条布进行挡雨处理。1.2.5、基坑、槽排水:根据岩土工程勘察报告，本工程场地地可考虑基坑、槽四周设排水沟集中排水。在基坑坑、槽上面四周设2m水泥砂浆散水护坡，将地表水截入场内暗沟，经沉淀后，进入施工区域外冲沟。基坑坑、槽内四周设置300宽300深排水沟，排水沟距离基础垫层500mm，距离边坡500mm。四周设置集水坑（1000*1000*1500），采用抽水泵进行抽水，将水排入场地内的排水沟。夜间施工时，应合理安排施工，防止

39、超挖。施工场地根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显标志。土方开挖过程中，应对土质、标高的变化做经常检查，并做好记录。如果发现土质与设计不同，需经有关人员研究处理，并作出相应的记录。土方开挖施工时，严防余、散土污染路面，并派专人在工地入口冲洗车辆，防止污染街面。1、3、防止坍塌措施：1.3.1、在基坑(槽)开挖时，场地内的弃土场到边坡坡肩的距离不小于1米，沿挖方边缘移动挖土机械、运输机械时，机械轮缘距离边坡坡肩不得小于基坑深度的二分之一；2、土方回填：2.1、施工准备：应先对地下工程进行各项检查，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底不受雨水浸泡和防止边坡坍方。2.2、填方土料应符合

40、设计要求。如设计无要求时，就符合下列规定：2.2.1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）可用作表层以下的填料。2.2.2、含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。2.3、填土方法：用汽车从弃土场（业主指定）运土到回填处，再用人工运输回填，从场地边采用蛙式打夯机械进行回填土夯实，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层需铺土厚度，不大于25cm。填土区表面滞水时，应在四周集水并将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。2.4、质量控制与检验施工现场的土料应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。在实际施工中，常通过

41、试验求出土在一定含水量范围内，达到设计密实度要求时的合理碾压（夯实）遍数，用碾压遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。在每层填土压实方后，要对碾压（夯实）质量进行检验，检验方法一般采用环刀法取样试验干密度，求出密实度，或用轻便角探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。2.5、基坑、槽回填2.5.1、填土方法：用汽车从弃土场（业主指定）运土到回填处，再用人工运输回填，从场地边采用蛙式打夯机械进行回填土夯实，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层需铺土厚度，不大于25cm。2.5.2、压实方法要点:A、填方应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉。如设计

42、无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定，沉降量可按不超过填方高度的3%预留。B、填土区表面滞水时，应在四周集水并将水位降低。已填好的土如遭受水泡应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。C、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。D、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2.5.3、施工注意事项:A、填土前，应清除槽内的积水和有机杂物。B、基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤

43、时，方可回填。C、回填土料每层铺填厚度和压实要求，应按每层200250mm,每层压实34遍。D、基坑回填应在相对两测或四周同时进行。E、在管线接口处，防腐绝缘层和电缆周围，应使用细粒土料回填。如果漏夯不实会造成下方空虚，致使折断。F、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。G、应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。第三节、HDPE双平壁钢塑缠绕管安装工程

44、1、施工工艺：测量放线机械开槽槽底平整夯实中、粗砂垫层管道安装检查井砼浇筑胸腔中粗砂、碎石屑或粒径30mm的中粗砂石层回填闭水试验回填土。2、夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20L，确保加密点的准确，以满足排

45、水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。3

46、、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100

47、mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。4、管道基础：1）、管道基础采用土弧基础时，应符合下列规定：（1）、对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。（2）、当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。（3）、基础密实度应符合本规程表6.7.2的规定。（4）、对软土地基，当基础承载力小于设计要求或

48、由于施工期降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。2）、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时，应在管道敷设前对地基进行加固处理。5、施工排水1）、当施工需要降低地下水位时，应满足下列要求：（1）、排水管临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对临近建筑物产生影响。（2）、降低地下水位的方法，应根据土层的渗透能力、降水深度、设备条件等选定。2）、施工降水质量应满足下列要求（1）、沟槽内不得积水，严禁带水施工。地下水位应降至槽底最底点以下0.5m。（2）、在地下水位高于开挖

49、沟槽槽底高程的地区，应将地下水位降至槽底最低点以下0.5m；管道敷设完后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道稳固后，方可停止降低地下水。6、材料验收1）、管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。2）、管材资料验收应包括以下项目：（1）、管材的检验报告和出厂合格证。（2）、生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。（3）、查验管材的产品合格标志。3）、连接件资料验收应包括以下项目：（1）、不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。（2）、查验连接件的产品合格标志。4）、管道应敷设在原状

50、土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m5）、施工时，根据管顶的最大允许覆土深度，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。6）、当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时，应按相关规定设置保护措施。7、装卸、运输和堆放1）、管材装卸应满足下列要求：（1）、管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。（2）、装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。（3）、管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。2）、管材的运输应满足下列要

51、求：（1）、发运的管材应做好管材端口的保护。（2）、大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。（3）、管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。3）、管材堆放应满足下列要求：（1）、管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。（2）、管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。（3）、不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。（4）、管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。（5）、橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。8、管道安装：1）、铺管应符合下列要求：（1）、铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐

52、节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设；（2）、搬运时须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉；（3）、下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管，人工与机械起吊下管时应按6.2.1要求执行；（4）、下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，应防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。2）、卡箍式弹性连接卡箍式弹性连接的结构见图6.6.2，橡胶套分两层，内层薄橡胶套，外层发泡橡胶板，在橡胶板外侧用不锈钢套紧固，管端在出厂前预制了塑料密封块。具体操作应符合下列要求：（1）、连接前先检查管

53、材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。（2）、清除管内杂物，清洁管端连接部位。（3）、将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。（4）、将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。（5）、将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。（6）、将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定。（7）、将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈

54、钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。3）、卡箍式弹性连接施工说明连接要求管端连接部位的螺旋槽内在密封区域要有不少于两个焊接的塑料密封块，密封块的高度与加强筋的高度相同。 该连接结构由三层构成，最内层为薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，通过其变形可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及

55、椭圆等因素对密封性能的影响；外层为开口不锈钢活套，通过活套上的紧固螺栓可调整活套对内层橡胶套的紧箍力以确保密封，同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用，为保证不锈钢卡箍和管材同寿命，进行二次防腐加工 。不锈钢钢箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两管端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成，最内层薄壁橡胶套，紧套在管端起密封作用；中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板，起填充作用，外层为不锈钢钢箍。通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用，发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的紧箍压力均匀地传递到内层密封橡胶板上，从而消除了管端表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等

56、因素对密封性能的影响。该连接方法适用于管径Dn1200mm的塑钢缠绕管。9、沟槽回填：管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头外露外、管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m.从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层压实时宜采取临时限位措施，防止管道上浮。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行、做到分层回填、夯实、辗压。回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的硬物体。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用

57、碎石屑、粒径小于40mm的中粗砂、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、中粗砂石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。8、闭水（水压）试验：管道敷设完毕且经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）中的要求。

58、当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。9、管道变形检验沟槽回填至设计高程后，在12h至24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3.当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：挖出管槽回填土至露出85管道高度，管顶以上0.5m范围内必须采用人工挖掘；检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；重新夯实管道底部的回填材料。采用合适的回填材料，按要求的密度重新回填密实；复核

59、竖向管道至今的初始变形率。第四节、钢筋混凝土检查井工程一、工艺流程为：定位放线井底钢筋砼 井壁钢筋井壁模板井壁砼井座、盖安装在各施工段中应严格控制其质量，特别要控制其标高。二、钢筋工程钢筋工程的施工顺序：施工准备钢筋的制作加工按图示分定钢筋位置绑扎钢筋安放固定预埋件安放垫块检查验收1、施工准备（1）熟悉图纸资料，根据施工进度计划，提出规格钢筋的计划，排出钢筋表。（2）技术交底：施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术交底，使各级人员都领会到设计意图及规范要求。对于重大设计变更，由公司主任工程师到施工现场对施工管理人员及操作班组进行技术交底。（3）钢筋的抽检：钢筋进场后，会同建设单位、

60、监理单位共同对进场的钢筋进行抽样，送到有资格的实验室进行有关材料复检。2、钢筋的制作加工（1）钢筋的调直、切断根据工程特点及进度要求，施工现场配置一台钢筋调直机及一台钢筋切断机。调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直时要注意控制调直筒的转速和调直块的压紧程度，否则将造成抗拉强度降低过大。切断后的钢筋断口不得有马蹄形成起弯等现象，钢筋的长度应力示准确。（2）钢筋的弯曲成型施工机具的配置：配置一台钢筋弯曲机。检查验收：弯曲成型后的钢筋经检查，形状正确，无翘曲不平，无裂缝等不良现象，并满足设计尺寸后，核对钢筋的直径、形状、尺寸、数量等制成料单料牌，固定在该批钢筋上。3、钢筋的绑扎（1）底板筋的绑扎 先

61、在垫层上分出钢筋的位置线，根据料牌上的规格及规范要求调整好钢筋接头的位置，双层排列的纵向受力钢筋，应在双排钢筋之间垫以短钢筋，以保持设计距离；箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。（2）井壁筋的绑扎井壁的钢筋在模板安装前绑扎好。合模后，为稳定井壁筋的位置，用钢筋按设计间距把井壁纵筋焊牢，浇筑砼时派专人看管，发现位移及时调整。井壁钢筋及绑扎铅丝不得接触模板，钢筋的弯钩应朝向砼内。三、模板工程模板工程的施工顺序：施工准备搭设支模架复核标高及轴线尺寸安放龙骨铺安装模板安放预埋件及预留孔模板支撑加固检查校正交付验收砼达到强度后拆模1、施工准备（1）熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技

62、术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配模图。（2）技术交底：施工前由项目技术负责人向分管工长、操作班组进行技术交底，使各级人员都领会设计意图及规范要求。2、模板的安装（1）根据项目部现有的周转材料配置及施工经验，井壁采用九夹板模板体系。（2）模板安装前先刷脱模剂，井壁的模板采用先支内模，后支外模的施工顺序，内外模板通过带止水环的12对拉螺杆连接，纵横间距为600600。3、模板的检查校正及验收模板安装后，会同建设单位、监理单位对模板的板面标高和板面平整度进行复核，及支模板，支撑系统是否稳定、牢固，同时会同安装班组对安装工程的预埋件留设情况及预留洞的留设位置等进行检查。4、模板的拆除（1）执行拆模申请制度。由模板工长根据砼的浇筑时间及实验室提供的7天砼强度试件的回单向技术负责人提出拆模申请，审核后经业主、监理同意后方可拆模。（2）拆模顺序：遵循先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。（3）拆除侧模时，应保证砼表面及棱角不受损坏，在砼未达到一定强度时，不能用撬棍撬动，只能用人力摇松，待砼达到强度后再拆。四、混凝土工程本工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模。1、施工准备：（1）施工前要制订施工方案，确定浇筑顺序；机具设备的准备及检查；施工便道通行状况的检查；