手工电弧焊技术学习教案

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1、会计学1手工手工(shugng)电弧焊技术电弧焊技术第一页，共117页。组织组织(zzh)编写编写第1页/共117页第二页，共117页。第2页/共117页第三页，共117页。第3页/共117页第四页，共117页。第4页/共117页第五页，共117页。第5页/共117页第六页，共117页。织细，热影响区小，接头型好。）易于调整，易于通过工艺调整（如对称焊等）来控制变形和改善应力。）简单方便，设备简单，操作方便。第6页/共117页第七页，共117页。的影响，焊接工艺参数的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产率低。选择范围较小，故生产率低。第7页/共117页第八页，共117页。第8页/共117页第

2、九页，共117页。出强列的光和大量的热。焊接出强列的光和大量的热。焊接就是利用产生的热量作为热源，就是利用产生的热量作为热源，用来熔化母材和填充金属。用来熔化母材和填充金属。第9页/共117页第十页，共117页。触点熔化，同时受热的阴极发出大量电子。由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。第10页/共117页第十一页，共117页。第11页/共117页第十二页，共117页。第12页/共117页第十三页，共117页。第13页/共117页第十四页，共117页。第14页/共117

3、页第十五页，共117页。第15页/共117页第十六页，共117页。第16页/共117页第十七页，共117页。第17页/共117页第十八页，共117页。第18页/共117页第十九页，共117页。第19页/共117页第二十页，共117页。第20页/共117页第二十一页，共117页。第21页/共117页第二十二页，共117页。第22页/共117页第二十三页，共117页。第23页/共117页第二十四页，共117页。第24页/共117页第二十五页，共117页。第25页/共117页第二十六页，共117页。第26页/共117页第二十七页，共117页。第27页/共117页第二十八页，共117页。第28页/共1

4、17页第二十九页，共117页。第29页/共117页第三十页，共117页。流电源，此时电源的空载电压应流电源，此时电源的空载电压应较高些。较高些。第30页/共117页第三十一页，共117页。第31页/共117页第三十二页，共117页。反接反接(fn ji)法法直流焊机直流焊机直流焊机直流焊机+ 焊条焊条工件工件焊条焊条工件工件+正接正接法法第32页/共117页第三十三页，共117页。 焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12 焊条直径 2.5 3.2 3.2 4 4第33页/共117页第三十四页，共117页。各种焊条直径使用各种焊条直径使用(shyng)电流电流参考值参考值 焊条直焊条直径径 (mm

5、)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流焊接电流 （A）254040655080 100至130160至210200至270260至300 焊条直径越粗，焊接电流焊条直径越粗，焊接电流(dinli)越越大，每种直径的焊条都有一个最合适的大，每种直径的焊条都有一个最合适的电流电流(dinli)范围范围 见表见表1-3第34页/共117页第三十五页，共117页。第35页/共117页第三十六页，共117页。第36页/共117页第三十七页，共117页。第37页/共117页第三十八页，共117页。第38页/共117页第三十九页，共117页。第39页/共117页第四十页，共117

6、页。第40页/共117页第四十一页，共117页。第41页/共117页第四十二页，共117页。第42页/共117页第四十三页，共117页。第43页/共117页第四十四页，共117页。第44页/共117页第四十五页，共117页。第45页/共117页第四十六页，共117页。第46页/共117页第四十七页，共117页。第47页/共117页第四十八页，共117页。第48页/共117页第四十九页，共117页。第49页/共117页第五十页，共117页。第50页/共117页第五十一页，共117页。第51页/共117页第五十二页，共117页。第52页/共117页第五十三页，共117页。第53页/共117页第五十

7、四页，共117页。第54页/共117页第五十五页，共117页。第55页/共117页第五十六页，共117页。第56页/共117页第五十七页，共117页。第57页/共117页第五十八页，共117页。第58页/共117页第五十九页，共117页。第59页/共117页第六十页，共117页。第60页/共117页第六十一页，共117页。第61页/共117页第六十二页，共117页。第62页/共117页第六十三页，共117页。第63页/共117页第六十四页，共117页。第64页/共117页第六十五页，共117页。第65页/共117页第六十六页，共117页。第66页/共117页第六十七页，共117页。第67页/共

8、117页第六十八页，共117页。第68页/共117页第六十九页，共117页。第69页/共117页第七十页，共117页。第70页/共117页第七十一页，共117页。第71页/共117页第七十二页，共117页。沸腾钢沸腾钢质量等级为质量等级为A级级钢的屈服强度钢的屈服强度为为235MPa表示屈服点表示屈服点第72页/共117页第七十三页，共117页。焊件厚度焊件厚度 4 4 12 12焊条直径 2.5 3.2 3,2 4 4各种各种( zhn)焊条直径使用电焊条直径使用电流参考值流参考值 焊条直径焊条直径 (mm)1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 6.0 焊接电流焊接电流 （A）25

9、4040655080100至130160至210200至270260至300第73页/共117页第七十四页，共117页。 焊接层次焊接层次 焊条直径（焊条直径（mm） 焊接电流（焊接电流（A） 打底层打底层 3.2 110 120 填充层（填充层（1） 3.2 130 140 填充层（填充层（2） 4.0 170 185 盖面层盖面层 4.0 160 170第74页/共117页第七十五页，共117页。焊接焊接(hnji)电弧的引电弧的引燃燃第75页/共117页第七十六页，共117页。第76页/共117页第七十七页，共117页。第77页/共117页第七十八页，共117页。 1-4 直线直线(zh

10、xin)往返运条往返运条 第78页/共117页第七十九页，共117页。1-5 锯齿形运条法锯齿形运条法 P33第79页/共117页第八十页，共117页。1-6 月牙形运条法月牙形运条法 第80页/共117页第八十一页，共117页。正三角形运条方法正三角形运条方法斜三角形运条方法斜三角形运条方法第81页/共117页第八十二页，共117页。第82页/共117页第八十三页，共117页。 1-9划圈收弧法划圈收弧法第83页/共117页第八十四页，共117页。2-1反复断弧收尾法反复断弧收尾法断弧断弧引引弧弧第84页/共117页第八十五页，共117页。2-2回焊收回焊收 尾法尾法231第85页/共117

11、页第八十六页，共117页。第86页/共117页第八十七页，共117页。焊钳焊钳焊接运走方向焊接运走方向水平方向水平方向第87页/共117页第八十八页，共117页。第88页/共117页第八十九页，共117页。净。填充焊净。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿形，的运条手法为月牙形或锯齿形，焊条焊条(hntio)与焊接与焊接前进方向的角度为前进方向的角度为400-500。填。填充焊时应注意充焊时应注意以下几点：以下几点：第89页/共117页第九十页，共117页。第90页/共117页第九十一页，共117页。合良好，避免产生咬边，已得到合良好，避免产生咬边，已得到优良的盖面优良的盖面焊缝。注意保证熔池边沿不

12、得超焊缝。注意保证熔池边沿不得超过表面破口过表面破口棱边棱边2mm：否则，焊缝超宽。：否则，焊缝超宽。第91页/共117页第九十二页，共117页。 焊接层次焊接层次 焊条直径（焊条直径（mm） 焊接电流（焊接电流（A） 打底层打底层 3.2 110 120 填充层（填充层（1） 3.2 130 140 填充层（填充层（2） 4.0 170 185 盖面层盖面层 4.0 160 170第92页/共117页第九十三页，共117页。上端上端下端下端焊焊接接方方向向第93页/共117页第九十四页，共117页。第94页/共117页第九十五页，共117页。第95页/共117页第九十六页，共117页。示根部

13、以熔透。这时，示根部以熔透。这时，因立即灭弧，以防止熔池温度过高使因立即灭弧，以防止熔池温度过高使熔化的铁水熔化的铁水下坠，使焊缝正面，背面形成焊瘤。下坠，使焊缝正面，背面形成焊瘤。第96页/共117页第九十七页，共117页。化，另一半将凝固的熔池的一部分化，另一半将凝固的熔池的一部分从新熔化，形成新的熔池。这新熔从新熔化，形成新的熔池。这新熔池一部分压在原先的熔敷金属上与池一部分压在原先的熔敷金属上与母材及原先的熔池形成良好的熔合。母材及原先的熔池形成良好的熔合。在熔池温度适当的情况下，焊条可在熔池温度适当的情况下，焊条可继续送进和向上运动，不断形成根继续送进和向上运动，不断形成根部焊透程度

14、良好的焊缝，直到再次部焊透程度良好的焊缝，直到再次发现发现(fxin)熔池温度过高，在一熔池温度过高，在一次灭弧等待熔池冷却。如此反复焊次灭弧等待熔池冷却。如此反复焊接可得到整条焊缝。这就是打底层接可得到整条焊缝。这就是打底层的的“半击穿焊法半击穿焊法”第97页/共117页第九十八页，共117页。 焊接层次焊接层次 焊条直径焊条直径 （mm） 焊接电流焊接电流 （A） 打底焊 （第一层） 3.2 100 110 填充焊 （第二层第三层） 3.2 110 120 盖面焊 （第四层） 3.2 100 110第98页/共117页第九十九页，共117页。焊焊条条50-600第99页/共117页第一百页

15、，共117页。12mm300mm200mm60034mm成型成型2)焊接材料及设焊接材料及设备：选用备：选用ZX5400型或型或ZX7400弧焊整流器，采弧焊整流器，采用直流反接用直流反接焊接材料焊接材料:E5015 (J507)第100页/共117页第一百零一页，共117页。 焊接层次焊接层次焊条直径焊条直径 焊接电流（焊接电流（A） 打底层（第一层1道） 2.5 70 80 填充焊（第二层2、3道第三层4、5道） 3.2 120 140 盖面焊 （第四层6、7、8道） 3.2 120 130（2）平板）平板(pngbn)对接横焊对接横焊工艺叁数工艺叁数第101页/共117页第一百零二页，共

16、117页。图图5-6 平板对接横焊意示图平板对接横焊意示图200mm34600正负正负50 14mm2mm第102页/共117页第一百零三页，共117页。运条过程中要采运条过程中要采用短弧，运条用短弧，运条要均匀，在坡要均匀，在坡口上侧停留时间口上侧停留时间应稍长些。运应稍长些。运条方法条方法(fngf)及焊条及焊条角度如图角度如图5-7所示。所示。焊焊条条50-60057平板对接横焊连弧打底运条方平板对接横焊连弧打底运条方法法(fngf)与焊条角度与焊条角度(p117)第103页/共117页第一百零四页，共117页。80090058平板对接横焊断弧平板对接横焊断弧打底运条方法打底运条方法(f

17、ngf)与焊条角度与焊条角度第104页/共117页第一百零五页，共117页。59焊条角度焊条角度5050焊条焊条第105页/共117页第一百零六页，共117页。上上下下第106页/共117页第一百零七页，共117页。600200mm3.2412mm0.51mm钢板钢板(gngbn)对接仰焊焊件对接仰焊焊件及及 坡口尺寸坡口尺寸第107页/共117页第一百零八页，共117页。点长度为点长度为10mm-15mm厚度为厚度为3-4mm，必，必需焊透且无缺陷。其两端因预先需焊透且无缺陷。其两端因预先打磨成斜坡，打磨成斜坡，以便接头。以便接头。错边量：错边量： 错边量错边量0.8mm 第108页/共11

18、7页第一百零九页，共117页。 焊焊 接接 层层 次次焊条直径（焊条直径（mm）焊接电流（焊接电流（A） 打底焊打底焊 （第一层）（第一层） 2.5 80 85 填充焊填充焊 （第二层）（第二层）3.2 110 120 盖面焊盖面焊 （第三层）（第三层） 3.2 110 120第109页/共117页第一百一十页，共117页。19焊接位置焊接位置及焊接及焊接要求要求(yoqi): 水平固水平固定定 单面单面焊接焊接(P123)10880.5-1519水平固定管焊接试件及破口尺寸水平固定管焊接试件及破口尺寸第110页/共117页第一百一十一页，共117页。位焊点焊透且无缺陷。其两端应位焊点焊透且无

19、缺陷。其两端应预先打磨成预先打磨成斜坡，以便接头。斜坡，以便接头。错边量错边量 ： 错边量错边量0.8mm第111页/共117页第一百一十二页，共117页。 焊接层次焊接层次焊条直径焊条直径焊接电流焊接电流（A） 打底焊打底焊 （第一层）（第一层） 2.5 85 95 填充焊填充焊 （第二层）（第二层） 3.2 100 110 盖面焊盖面焊 （第三层）（第三层） 3.2 100 110第112页/共117页第一百一十三页，共117页。2）打底焊时根部前半圈的焊接）打底焊时根部前半圈的焊接焊条角度如焊条角度如图图5-21所示。焊接水平固定管在所示。焊接水平固定管在起焊时，应起焊时，应从仰焊部位中心线提前从仰焊部位中心线提前5mm处开处开始。始。第113页/共117页第一百一十四页，共117页。第114页/共117页第一百一十五页，共117页。管管-管三通管三通(sn tn)对接对接第115页/共117页第一百一十六页，共117页。第116页/共117页第一百一十七页，共117页。