APQP与PPAP介绍学习教案

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1、会计学1APQP与与PPAP介绍介绍第一页，编辑于星期五：二十点 六分。第1页/共246页第二页，编辑于星期五：二十点 六分。3ISO/TS16949五大核心工具简介五大核心工具简介第2页/共246页第三页，编辑于星期五：二十点 六分。 产品质量先期策划和控制计划 产品、过程、系统的策划与执行APQP&CPV2:2008 潜在失效模式和后果分析参考手册 产品、过程、体系误差的纠正预防FMEAV4:2008 生产件批准程序 客户对供应商信用偏差的要求PPAPV4:2006 统计过程控制参考手册 对过程偏差的控制SPCV2:2005 测量系统分析参考手册 对测量系统偏差的控制MSAV4:2010第

2、3页/共246页第四页，编辑于星期五：二十点 六分。5ISO/TS16949相关核心工具培训相关核心工具培训第4页/共246页第五页，编辑于星期五：二十点 六分。APQPAdvanced Product Quality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual. - 产品质量先期策划产品质量先期策划第5页/共246页第六页，编辑于星期五：二十点 六分。7产品质量先期策划产品质量先期策划-APQP简介简介第6页/共246页第七页，编辑于星期五：二十点 六分。87:31:50资源可能包括顾客和供应商的参与产品质量先期策划产品质量先期策划-APQ

3、P简介简介第7页/共246页第八页，编辑于星期五：二十点 六分。策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pi

4、lot投产Launch计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION第8页/共246页第九页，编辑于星期五：二十点 六分。产品质量先期策划主要项目 第9页/共246页第十页，编辑于星期五：二十

5、点 六分。第10页/共246页第十一页，编辑于星期五：二十点 六分。PPAPProduction Part Approval ProcessProduction Part Approval ProcessAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual. -生产件批准程序生产件批准程序第11页/共246页第十二页，编辑于星期五：二十点 六分。 要求 提交等级 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5设计记录RSS*R 专利设计部件/详细资料RRR*R 其它零部件/详细资料RSS*R工程更改文件，如果有RSS*R顾客工程批准，如果需要RRS*R设计FMEARRS*R过

6、程流程图RRS*R过程FMEARRS*R尺寸结果RSS*R材料、性能试验结果RSS*R初始过程研究RRS*R测量系统分析研究RRS*R合格的实验室文件RSS*R 控 制 计 划RRS*R零件提交保证书（PSW）SSSSR外观批准报告AAR，如适用SSS*R 产 品 样 品RSS*R标准样品RRR*R检查辅具RRR*R符合顾客特殊要求的记录RRS*R散装材料检查表SSS*RS组织必须向顾客产品提交，并在适当的场所保留记录或者文件的副本。R=组织必须在适当的场所保存，并在顾客要求时可供顾客评审。*=组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。第12页/共246页第十三页，编辑于星期五：二十点

7、 六分。生产件批准程序生产件批准程序-PPAP简介简介第13页/共246页第十四页，编辑于星期五：二十点 六分。-潜在的失效模式与后果分析潜在的失效模式与后果分析第14页/共246页第十五页，编辑于星期五：二十点 六分。 FMEA 是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因的一种工具第15页/共246页第十六页，编辑于星期五：二十点 六分。失效模式后 果原 因SFMEA问题的分支问题 问题产生的原因DFMEA问题产生的原因来自SFMEA准确的后果定义来自SFMEA设计失效模式产生的原因PFMEA问题产生的原因来自DFMEA和DFMEA相同的后果详细的过程失效模式产生的原因第16页/共246页第十

8、七页，编辑于星期五：二十点 六分。概念初始设计设计完成样件制造设计/过程确认生产开始DFMEAPFMEADFMEA 开始早于过程，完成时间在早期的图样完成但任何工具的制造开始之前PFMEA 开始于基本的操作方法讨论完成时，完成时间早于生产计划制定和生产批准之前第17页/共246页第十八页，编辑于星期五：二十点 六分。第18页/共246页第十九页，编辑于星期五：二十点 六分。prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.过程功能要求潜在失效模式潜在失效的后果严重度数S级 别潜在失效的起因/机理频 度 数现行设计控制不易探测度数D风险

9、顺序数RPN建议措施责任和目标完成日期措施结果预防探测采取的措施严重度数频度数不易探测度数R.P.N功能、特征或要求会有什么问题无功能部分功能功能过强功能降级功能间歇非预期功能有多糟糕起因是什么后果是什么发生频率如何怎样预防和探测该方法在探测时有多好能做些什么设计更改过程更改特殊控制采用新程序或指南的更改 跟踪评审确认控制计划第19页/共246页第二十页，编辑于星期五：二十点 六分。第20页/共246页第二十一页，编辑于星期五：二十点 六分。项目/功能潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效的起因/机理频度O现行设计控制探测度DRPN项目/功能潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效的

10、起因/机理频度O现行设计控制探测度DRPNDFMEAPFMEA来自经验和数据来自预测设计过程起因后果控制失效模式频度严重度探测度第21页/共246页第二十二页，编辑于星期五：二十点 六分。SPCStatistical Process ControlAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual.-统计过程控制第22页/共246页第二十三页，编辑于星期五：二十点 六分。第23页/共246页第二十四页，编辑于星期五：二十点 六分。第24页/共246页第二十五页，编辑于星期五：二十点 六分。第25页/共246页第二十六页，编辑于星期五：二十点 六分。第26页/共246

11、页第二十七页，编辑于星期五：二十点 六分。+1+2+3321X68.26%95.45%99.73%第27页/共246页第二十八页，编辑于星期五：二十点 六分。分布控制图代号控制图名称备 注正态分布（计量值）均值极差控制图均值标准差控制图中位值极差图单值-极差图RXSXRX sRX 第28页/共246页第二十九页，编辑于星期五：二十点 六分。分布控制图代号控制图名称备 注二项分布(计件值)p不合格品控制图统计学中说，当二项分布和泊松分布，当数据超过一定数额时，它们可以近似转化为正态分布。np不合格品数控制图泊松分布(计点值)u单位不合格数控制图c不合格数控制图第29页/共246页第三十页，编辑于

12、星期五：二十点 六分。第30页/共246页第三十一页，编辑于星期五：二十点 六分。上控制限中 线下控制限第31页/共246页第三十二页，编辑于星期五：二十点 六分。 d2 1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 2.847第32页/共246页第三十三页，编辑于星期五：二十点 六分。分析极差图和均值图分析极差图和均值图第33页/共246页第三十四页，编辑于星期五：二十点 六分。-3+3uLSLUSL规范中心规范中心（目标值）（目标值）第34页/共246页第三十五页，编辑于星期五：二十点 六分。第35页/共246页第三十六页，编辑于星期五：二十点 六分。2022-6

13、-5第36页/共246页第三十七页，编辑于星期五：二十点 六分。38MSAMeasurement System AnalysisAccording to AIAGs (QS9000) MSA Manual.-测量系统分析第37页/共246页第三十八页，编辑于星期五：二十点 六分。39第38页/共246页第三十九页，编辑于星期五：二十点 六分。40MSA计量型计量型计数型计数型破坏型破坏型第39页/共246页第四十页，编辑于星期五：二十点 六分。41计量型计量型位置分析位置分析离散分析离散分析稳定性分析稳定性分析偏倚分析偏倚分析线性分析线性分析重复性分析重复性分析再现性分析再现性分析稳定性分析稳

14、定性分析第40页/共246页第四十一页，编辑于星期五：二十点 六分。42第41页/共246页第四十二页，编辑于星期五：二十点 六分。43偏倚：是测量结果的观测平均值与基准值的差值。基准值的取得可以通过采用更高等级的测量设备进行多次测量，取其平均值。第42页/共246页第四十三页，编辑于星期五：二十点 六分。44第43页/共246页第四十四页，编辑于星期五：二十点 六分。45指由同一个操作人员用同一种量具经多次测量同一个零件的同一特性时获得的测量值变差（四同）第44页/共246页第四十五页，编辑于星期五：二十点 六分。46第45页/共246页第四十六页，编辑于星期五：二十点 六分。47由不同操作

15、人员，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差（三同一异）第46页/共246页第四十七页，编辑于星期五：二十点 六分。48第47页/共246页第四十八页，编辑于星期五：二十点 六分。49是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。第48页/共246页第四十九页，编辑于星期五：二十点 六分。50第49页/共246页第五十页，编辑于星期五：二十点 六分。51指测量系统在预期的工作范围内偏倚的变化。第50页/共246页第五十一页，编辑于星期五：二十点 六分。52第51页/共246页第五十二页，编辑于星期五：二十点 六分。53零件A1A2A3B1B2B

16、3C1C2C3基准基准值代码1 111111111110.47692 200000000000.57033 311011010010.54494 411111110110.46545 511111111110.50226 600000000000.43787 711111111110.5155-484811111111110.5427494911011110010.4545505011111111110.5173第52页/共246页第五十三页，编辑于星期五：二十点 六分。54第53页/共246页第五十四页，编辑于星期五：二十点 六分。55第54页/共246页第五十五页，编辑于星期五：二十点 六

17、分。56第55页/共246页第五十六页，编辑于星期五：二十点 六分。57第56页/共246页第五十七页，编辑于星期五：二十点 六分。58第57页/共246页第五十八页，编辑于星期五：二十点 六分。5901实际452期望15.032.0实际3100期望33.070.048102150B与基准判断交叉表基准总计B0471103总计第58页/共246页第五十九页，编辑于星期五：二十点 六分。6001实际429期望16.334.7实际693期望31.767.348102150C与基准判断交叉表基准总计C051199总计第59页/共246页第六十页，编辑于星期五：二十点 六分。61判定Kappa正确性漏

18、警率误判率可接受75%90%2%5%需改进75%80%5%10%不可接受40%80%5%10%第60页/共246页第六十一页，编辑于星期五：二十点 六分。62第61页/共246页第六十二页，编辑于星期五：二十点 六分。APQPAdvanced Product Quality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual. - 产品质量先期策划产品质量先期策划第62页/共246页第六十三页，编辑于星期五：二十点 六分。组织应对产品的设计和开发进行策划和控制。 在进行设计和开发策划时，组织应确定： a)设计和开发阶段； b)适合于每个设计和开发阶段

19、的评审、验证和确认活动； c)设计和开发的职责和权限。 组织应对参与设计和开发的不同小组之间的接口实施管理，以确保有效的沟通，并明确职责分工。 随着设计和开发的进展，在适当时，策划的输出应予以更新。注：设计和开发的评审、验证和确认具有不同的目的，根据产品和组织的 具体情况，可单独或以任何组合的方式进行并记录。产品质量先期策划产品质量先期策划-APQP简介简介第63页/共246页第六十四页，编辑于星期五：二十点 六分。产品质量先期策划产品质量先期策划-APQP简介简介第64页/共246页第六十五页，编辑于星期五：二十点 六分。66第65页/共246页第六十六页，编辑于星期五：二十点 六分。67第

20、66页/共246页第六十七页，编辑于星期五：二十点 六分。68产品质量先期策划产品质量先期策划-APQP简介简介第67页/共246页第六十八页，编辑于星期五：二十点 六分。69第68页/共246页第六十九页，编辑于星期五：二十点 六分。70资源可能包括顾客和供应商的参与产品质量先期策划产品质量先期策划-APQP简介简介第69页/共246页第七十页，编辑于星期五：二十点 六分。71第70页/共246页第七十一页，编辑于星期五：二十点 六分。72第71页/共246页第七十二页，编辑于星期五：二十点 六分。73第72页/共246页第七十三页，编辑于星期五：二十点 六分。74PLAN 首先改善你的操作

21、，通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案DO 首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改变是否可行变是否可行CHECK 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动因素，从而判定任何可能出现的问题ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成功重新开始P阶段第73页/共246页第七十四页，编辑于星期五：二十点 六分。75第74页/共246页第七十五页，编辑于星期五：二十点 六分。76第75页/共246页第七十六页，编辑于星期五：二十点 六分。77第76页/共246页第七十七页，编辑于星期五：二

22、十点 六分。78第77页/共246页第七十八页，编辑于星期五：二十点 六分。79第78页/共246页第七十九页，编辑于星期五：二十点 六分。80第79页/共246页第八十页，编辑于星期五：二十点 六分。81第80页/共246页第八十一页，编辑于星期五：二十点 六分。82顾客需求潜在需求和/约束设计特性过程特性过程流程特性矩阵特性矩阵测量系统分析测量系统分析DFMEAPFMEA控制计划控制计划过程能力SPC过程指导书第81页/共246页第八十二页，编辑于星期五：二十点 六分。83第82页/共246页第八十三页，编辑于星期五：二十点 六分。APQP 阶段阶段设计设计制造制造供应商供应商定义范围定义

23、范围xxx计划和确定项目计划和确定项目x产品设计和开发产品设计和开发X可行性可行性Xxx过程设计和开发过程设计和开发Xxx产品和过程确认产品和过程确认xxx反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施xxx控制计划方法论控制计划方法论xxx84第83页/共246页第八十四页，编辑于星期五：二十点 六分。策划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION反馈、评定和纠正措施 FEE

24、DBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策划 PLNNING概念提出/批准Concept Initiation/Approval项目批准Program Approval样件Prototype试生产Pilot投产Launch计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDAT

25、ION 反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION第84页/共246页第八十五页，编辑于星期五：二十点 六分。86第一阶段 输出输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 第85页/共246页第八十六页，编辑于星期五：二十点 六分。87顾客呼声顾客呼声关键术语和基本概念关键术语和基本概念第86页/共246页第八十七页，编辑于星期五：二十点 六分。88顾客呼声顾客呼声关键术语和基本概念关键术语和基本概念第87页/共246页第八十八页，编辑于星期五：二十点 六分

26、。89顾客呼声顾客呼声关键术语和基本概念关键术语和基本概念第88页/共246页第八十九页，编辑于星期五：二十点 六分。90关键术语和基本概念关键术语和基本概念第89页/共246页第九十页，编辑于星期五：二十点 六分。91业务计划业务计划/营销策略营销策略关键术语和基本概念关键术语和基本概念第90页/共246页第九十一页，编辑于星期五：二十点 六分。92业务计划业务计划/营销策略营销策略关键术语和基本概念关键术语和基本概念第91页/共246页第九十二页，编辑于星期五：二十点 六分。93产品产品/过程指标过程指标关键术语和基本概念关键术语和基本概念第92页/共246页第九十三页，编辑于星期五：二十

27、点 六分。94设计目标设计目标关键术语和基本概念关键术语和基本概念第93页/共246页第九十四页，编辑于星期五：二十点 六分。95可靠性和质量目标可靠性和质量目标关键术语和基本概念关键术语和基本概念第94页/共246页第九十五页，编辑于星期五：二十点 六分。96产品和过程特殊特性的初始明细表产品和过程特殊特性的初始明细表关键术语和基本概念关键术语和基本概念第95页/共246页第九十六页，编辑于星期五：二十点 六分。97第96页/共246页第九十七页，编辑于星期五：二十点 六分。98产品保证计划产品保证计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念第97页/共246页第九十八页，编辑于星期五：二十点

28、六分。99管理者支持管理者支持关键术语和基本概念关键术语和基本概念第98页/共246页第九十九页，编辑于星期五：二十点 六分。100目的目的APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION第99页/共246页第一百页，编辑于星期五：二十点 六分。101APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION输出输出 设计责任部门的输出 产品质量策划小组的输出 第100页/共246页第一百零一页，编辑于星期五：二十点 六分。1027:32:00APQP阶段2

29、：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品产品质量策划小组的输出质量策划小组的输出 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性样件控制计划样件控制计划量具量具/试验装置的要求试验装置的要求DFMEA的更新的更新小组可行性承诺和管理者支小组可行性承诺和管理者支持持 第101页/共246页第一百零二页，编辑于星期五：二十点 六分。103可制造性和装配设计可制造性和装配设计关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT

30、 DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性制造和制造和/或装配过程或装配过程尺寸公差尺寸公差性能要求性能要求部件数部件数过程调整过程调整材料搬运材料搬运第102页/共246页第一百零三页，编辑于星期五：二十点 六分。104DFEMA 例表例表APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION第103页/共246页第一百零四页，编辑于星期五：二十点 六分。105DFMEA关键术语和基本概念关键术语和基本概念

31、APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION分析工具分析工具必须适时更新必须适时更新以前分析的产品和过程特性增加或改变的原因以前分析的产品和过程特性增加或改变的原因如果没有设计控制需获得顾客的如果没有设计控制需获得顾客的DFMEADFMEA检查清单检查清单第104页/共246页第一百零五页，编辑于星期五：二十点 六分。106设计验证设计验证关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIF

32、ICATION检查方法检查方法试验方法试验方法产品设计包括了所有涉及输入内容产品设计包括了所有涉及输入内容 设计文件发布前的评审设计文件发布前的评审 CAD/数据数据与确认的区别：与确认的区别：确认是指将生产部件在实际环境中使用（确认是指将生产部件在实际环境中使用（QS9000要求在实际环境中进要求在实际环境中进行确认）行确认）验证通常仅指案头验证通常仅指案头/计算机检查计算机检查第105页/共246页第一百零六页，编辑于星期五：二十点 六分。107设计评审设计评审关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND D

33、EVELOPMENT VERIFICATION防止问题和误解的有效方法防止问题和误解的有效方法检测进展和向管理者报告的途检测进展和向管理者报告的途径径涉及验证过程的跟踪涉及验证过程的跟踪对与部件和总成相关的产品和对与部件和总成相关的产品和过程进行确认过程进行确认第106页/共246页第一百零七页，编辑于星期五：二十点 六分。108样件制造样件制造控制计划控制计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据保证产品和服务符合所

34、要求的规范和报告数据保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题，变差和将关注问题，变差和/或费用影响传达给顾客或费用影响传达给顾客对尺寸测量和材料与性能试验的描述对尺寸测量和材料与性能试验的描述第107页/共246页第一百零八页，编辑于星期五：二十点 六分。频次.数量控制方法样本评估 / 测量技术产品 / 工序规范 / 公差反应计划方法工序产品编号特殊特性分类制造用机器、装置、夹具、工装工序名称 / 操作描述特性供应商代号日期 (修订)其它批准 / 日期 (如

35、要求)客户质量批准 / 日期 (如要求)客户工程批准 / 日期 (如要求)日期(制订)其它批准 / 日期 (如要求)供应商 / 工厂批准 / 日期核心小组主要联系人 / 电话部件 / 工序编号供应商 / 工厂部件名称 / 描述部件编号 / 最近更改等级o 样件 试生产 生产控制计划编号第108页/共246页第一百零九页，编辑于星期五：二十点 六分。110样件制造样件制造控制计划控制计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION保证产品和服务符合所要求的规范和报告

36、数据保证产品和服务符合所要求的规范和报告数据保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题，变差和将关注问题，变差和/或费用影响传达给顾客或费用影响传达给顾客如果使用将来生产用的工装，则对过程进行验证如果使用将来生产用的工装，则对过程进行验证是一种在生产工具制造以前及时发现和解决实际问题的好办是一种在生产工具制造以前及时发现和解决实际问题的好办法法 第109页/共246页第一百一十页，编辑于星期五：二十点 六分。111新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求关

37、键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 新设备、工装和设施要求的初步识别新设备、工装和设施要求的初步识别 确定它们的开发时间流程确定它们的开发时间流程 确定能力需求确定能力需求 确定接收时间确定接收时间 第110页/共246页第一百一十一页，编辑于星期五：二十点 六分。112产品和过程的特殊特性清单产品和过程的特殊特性清单关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELO

38、PMENT VERIFICATION 通过设计特性的发展重新评审和更新第一阶段的初通过设计特性的发展重新评审和更新第一阶段的初始清单始清单 信息来源信息来源 DFMEA SFMEA 如适用如适用 PFMEA 以往的历史以往的历史 必须包括在样件、试生产、生产控制计划中必须包括在样件、试生产、生产控制计划中 必须经过小组的讨论来确定必须经过小组的讨论来确定 第111页/共246页第一百一十二页，编辑于星期五：二十点 六分。113检验和试验设备需求检验和试验设备需求关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEV

39、ELOPMENT VERIFICATION检验、测量和试验设备的初步识别检验、测量和试验设备的初步识别需求时间的识别需求时间的识别 测量系统分析完成时间的管理测量系统分析完成时间的管理 设备操作人员设备操作人员 生产试验的运行生产试验的运行 第112页/共246页第一百一十三页，编辑于星期五：二十点 六分。114小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 能达到质量要求吗？能达到质量要求吗？ 有足够的过程能力吗

40、？有足够的过程能力吗？ 能按预定计划完成吗？能按预定计划完成吗？ 成本是否适中？成本是否适中？ 确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于制造确保所提出的设计能以顾客可接受的价格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量的交货、装配、试验、包装和足够数量的交货 第113页/共246页第一百一十四页，编辑于星期五：二十点 六分。小组可行性承诺结论 可行: 产品能按规定生产 可行: 建议作更改(见附件) 不可行:使制造的产品达到规定的要求需作设计修订签名第114页/共246页第一百一十五页，编辑于星期五：二十点 六分。116转包商样件制造转包商样件制造关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2

41、：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION供应商参与，如适用供应商参与，如适用所需的样品数量所需的样品数量依照作业指导书、控制计划进行核对依照作业指导书、控制计划进行核对第115页/共246页第一百一十六页，编辑于星期五：二十点 六分。117供应商样件制造供应商样件制造关键术语和基本概念关键术语和基本概念APQP阶段2：产品设计开发和验证产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION零件的有效性零件的有效性设备、工装的适用性设备、工装的适用性检测设备的

42、适用性检测设备的适用性第116页/共246页第一百一十七页，编辑于星期五：二十点 六分。118APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION输出输出 包装标准包装标准产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审过程流程图过程流程图场地平面布置图场地平面布置图特性矩阵图特性矩阵图PFMEA试生产控制计划试生产控制计划过程指导书过程指导书测量系统分析计划测量系统分析计划初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划包装规范包装规范管理者支持管理者支持其它的输出其它的输出- 更新的设备、工装、设施的清单更新的设备、工装、设施的清单-

43、 更新的过程流程更新的过程流程- 更新的更新的PFMEA第117页/共246页第一百一十八页，编辑于星期五：二十点 六分。119APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包装标准包装标准来自顾客来自顾客来自样件和试生产的运行来自样件和试生产的运行关键术语和基本概念关键术语和基本概念第118页/共246页第一百一十九页，编辑于星期五：二十点 六分。120APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包装规范包装规范关键术语和基本概念关键术语和

44、基本概念- 针对单独的产品针对单独的产品- 顾客的包装顾客的包装- 适当的通用标准适当的通用标准- 必须确保交付质量必须确保交付质量- 和原有原料操作设备的一致性和原有原料操作设备的一致性第119页/共246页第一百二十页，编辑于星期五：二十点 六分。121APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审小组必须评价建立的质量体系手册确保来自小组必须评价建立的质量体系手册确保来自APQP的改变得以反映的改变得以反映来自来自QS9000改变必须反映到控制计划中改变必须反映到控制计划

45、中关键术语和基本概念关键术语和基本概念第120页/共246页第一百二十一页，编辑于星期五：二十点 六分。122APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程流程图过程流程图描述现行或建议的过程流程描述现行或建议的过程流程更新的过程流程图更新的过程流程图分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化的原因。强调过程变化原因的影响法和人力变化的原因。强调过程变化原因的影响。分析总的过程而不是过程中的单个步骤。分析总的过程而不是过程中的单个步骤PFMEA、特性矩阵、控制计

46、划的需要、特性矩阵、控制计划的需要关键术语和基本概念关键术语和基本概念第121页/共246页第一百二十二页，编辑于星期五：二十点 六分。123APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程流程图示例过程流程图示例关键术语和基本概念关键术语和基本概念第122页/共246页第一百二十三页，编辑于星期五：二十点 六分。APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION场地平面布置图场地平面布置图确定检验和试验点的可接受性确定检验和试验点的可接受性控制

47、图的位置控制图的位置目视辅具目视辅具缺陷材料的储存区缺陷材料的储存区关键材料的流程和控制计划关键材料的流程和控制计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念第123页/共246页第一百二十四页，编辑于星期五：二十点 六分。125APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION特性矩阵图特性矩阵图关键术语和基本概念关键术语和基本概念 是推荐用来显示过程参数和制造工位之间是推荐用来显示过程参数和制造工位之间关系的分析技术关系的分析技术第124页/共246页第一百二十五页，编辑于星期五：二十点 六分。126APQP阶段3：过程设计

48、开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONPFMEA关键术语和基本概念关键术语和基本概念对新的对新的/修改的过程的一种规范化的评审和分修改的过程的一种规范化的评审和分析析为新的为新的/修改的过程指导其预防，解决或监修改的过程指导其预防，解决或监控潜在的过程问题控潜在的过程问题PFMEA是一种动态文件，当发生失效模是一种动态文件，当发生失效模式时需要对它进行评审和更新式时需要对它进行评审和更新第125页/共246页第一百二十六页，编辑于星期五：二十点 六分。127APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DE

49、VELOPMENT VERIFICATION试生产控制计划试生产控制计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念 在样件研制后批量生产前，找到正式生产过程生效前要实施的附加产品/过程控制- 过多频繁的检验和/或试验- 过多的过程检验和最终检验和/或统计评价检验点- 多余的审核第126页/共246页第一百二十七页，编辑于星期五：二十点 六分。128APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION过程指导过程指导关键术语和基本概念关键术语和基本概念操作者的工作指导操作者的工作指导来源来源- FMEAs- 控制计划控制计划- 工程

50、图样和规范工程图样和规范- 材料规范材料规范- 目视标准目视标准- 行业水准行业水准- 过程流程图过程流程图- 场地平面布置场地平面布置- 特性矩阵特性矩阵- 包装标准包装标准 - 过程参数过程参数- 操作者经验操作者经验- 操作要求操作要求- 操作过陈操作过陈- 易于理解的操作易于理解的操作- 参数的设置参数的设置第127页/共246页第一百二十八页，编辑于星期五：二十点 六分。129APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATIONMSA 计划计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念- 线性线性- 准确度准确度- 重复

51、性重复性- 再现性再现性- 目视标准目视标准- 行业水准行业水准- 过程流程图过程流程图- 场地平面布置场地平面布置- 特性矩阵特性矩阵- 包装标准包装标准第128页/共246页第一百二十九页，编辑于星期五：二十点 六分。130APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION测量的准确度测量的准确度关键术语和基本概念关键术语和基本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸第129页/共246页第一百三十页，编辑于星期五：二十点 六分。131APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIG

52、N AND DEVELOPMENT VERIFICATION测量的偏倚和重复性测量的偏倚和重复性关键术语和基本概念关键术语和基本概念第130页/共246页第一百三十一页，编辑于星期五：二十点 六分。132APQP阶段3：过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION初始过程能力研初始过程能力研究计划究计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念- 必须包括控制计划中识别的特殊特性必须包括控制计划中识别的特殊特性第131页/共246页第一百三十二页，编辑于星期五：二十点 六分。133输出输出 试生产试生产测量系统评价测量系统评价初始过程能力

53、研究初始过程能力研究生产件审批生产件审批生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者支质量策划认定和管理者支持持 APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 第132页/共246页第一百三十三页，编辑于星期五：二十点 六分。134采用正式生产工装、设备、环境（包括操作者），设施和采用正式生产工装、设备、环境（包括操作者），设施和循环时间进行试生产循环时间进行试生产开始对制造过程有效性进行验证开始对制造过程有效性进行验证顾客规定的最少数量顾客规定的最少数量一般一般300件件过程指导文件和控制计

54、划过程指导文件和控制计划APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 试生产试生产关键术语和基本概念关键术语和基本概念第133页/共246页第一百三十四页，编辑于星期五：二十点 六分。135初始的过程能力研究初始的过程能力研究MSA最终的可行性最终的可行性过程评价过程评价产品的确认试验产品的确认试验PPAP包装评价包装评价循环时间分析循环时间分析设计更改设计更改质量计划的审定质量计划的审定APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 试生产产品用途试生产产品用途关键术

55、语和基本概念关键术语和基本概念第134页/共246页第一百三十五页，编辑于星期五：二十点 六分。136 在生产当中或之前，使用规定的测量装在生产当中或之前，使用规定的测量装 置和方法按工程规范，检查控制计划所标识置和方法按工程规范，检查控制计划所标识 的的KCCs/KPCs，并进行测量系统的评价，并进行测量系统的评价APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION MSA关键术语和基本概念关键术语和基本概念第135页/共246页第一百三十六页，编辑于星期五：二十点 六分。137 针对控制计划所标识针对控制计划所标识 的的KCCs/KP

56、Cs，评价，评价生产过程是否已准备就绪生产过程是否已准备就绪- 通常最少需要通常最少需要100件件- 如果运行较少也可能如果运行较少也可能- Ppk1.67是可接受的，除非有其它规定是可接受的，除非有其它规定- Ppk1.67时应制定改进计划，除非有其它规定时应制定改进计划，除非有其它规定APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 初始过程能力研初始过程能力研究究关键术语和基本概念关键术语和基本概念第136页/共246页第一百三十七页，编辑于星期五：二十点 六分。138APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUC

57、T AND PROCESS VALIDATION PPAP 范围范围关键术语和基本概念关键术语和基本概念生产件生产件通常通常300件件散装材料散装材料包括内部和外部的信息来源包括内部和外部的信息来源第一次产品转运前的批准要求第一次产品转运前的批准要求第二部分第二部分“顾客特殊要求顾客特殊要求”的指导的指导第137页/共246页第一百三十八页，编辑于星期五：二十点 六分。139APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION PPAP 关键术语和基本概念关键术语和基本概念生产件的批准生产件的批准正式生产条件下生产的零件正式生产条件下生产

58、的零件- 工装、量具、操作者、设备、过程设置（速度、工装、量具、操作者、设备、过程设置（速度、循环时间、压力、温度）循环时间、压力、温度）目的证明使用装备生产的产品符合设计要求目的证明使用装备生产的产品符合设计要求如果不知道提交等级，与顾客联系如果不知道提交等级，与顾客联系默认为默认为3级级顾客批准预先所需的产品数量顾客批准预先所需的产品数量第138页/共246页第一百三十九页，编辑于星期五：二十点 六分。140APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 生产生产确认确认试验试验关键术语和基本概念关键术语和基本概念 确认由正式生

59、产工装和过程制造出确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否满足第来的产品是否满足第1至第至第3阶段要求的阶段要求的工程标准的工程试验工程标准的工程试验第139页/共246页第一百四十页，编辑于星期五：二十点 六分。141APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 包装评价包装评价 关键术语和基本概念关键术语和基本概念包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致包装必须与顾客或供应商的使用说明相一致评定产品防护评定产品防护小组必须评价顾客制定的包装小组必须评价顾客制定的包装评价通常采用样件或产品的装运试验评价通常采用样件或产品的装运试

60、验第140页/共246页第一百四十一页，编辑于星期五：二十点 六分。142APQP阶段4： 产品和过程确认产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 生产控制计划生产控制计划关键术语和基本概念关键术语和基本概念试生产控制计划的更新试生产控制计划的更新增加增加 - 抽样计划抽样计划 - 控制方法控制方法 - SPC、检查、特征数据和防错技术、检查、特征数据和防错技术 - 反应计划反应计划顾客的批准，除非另有规定顾客的批准，除非另有规定不合格品的清晰标识、隔离和评定不合格品的清晰标识、隔离和评定第141页/共246页第一百四十二页，编辑于星期五：二十点 六分。数

61、量要 求接 受待 定*数 量样 品每 个 样 品 的特 性 数接 受待 定 *数 量要 求接 受待 定*数 量要 求接 受待 定*数 量要 求接 受待 定*第142页/共246页第一百四十三页，编辑于星期五：二十点 六分。144APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION输入输入 试生产结果试生产结果测量系统评价测量系统评价初始过程能力研究初始过程能力研究生产件审批生产件审批生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价生产控制计划生产控制计划质量策划认定和管理者质量策划认定和管理者支持支持输出输出 减少变差减少变差顾客满意

62、顾客满意交付和服务交付和服务第143页/共246页第一百四十四页，编辑于星期五：二十点 六分。145APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION减少变差减少变差关键术语和基本概念关键术语和基本概念使用控制图和其他统计技术来减少变差使用控制图和其他统计技术来减少变差应用分析和纠正措施来减少变差应用分析和纠正措施来减少变差 持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通原因持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通原因持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通原持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通原因因第144页/共246页第一百四十五

63、页，编辑于星期五：二十点 六分。146APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION顾客满意顾客满意关键术语和基本概念关键术语和基本概念产品和服务详细的策划活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满意产品和服务应在顾客环境中完成 评价产品质量策划工作的有效性可在顾客使用产品的阶段进行为了达到顾客满意，供方和顾客应合作以进行必要的改动来纠正缺陷第145页/共246页第一百四十六页，编辑于星期五：二十点 六分。147APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE AC

64、TION 交付和服务交付和服务关键术语和基本概念关键术语和基本概念不断注意改善质量、价格和服务供方和顾客共同来倾听顾客呼声 通过减少过程、库存和质量成本达到降低价格，并未下一个产品提供合理的零件或系统第146页/共246页第一百四十七页，编辑于星期五：二十点 六分。 附录4 克莱斯勒、福特和通用汽车公司的特殊特性和符号定义：非主要特性“标准”通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司专用术语符号标准无定义：主要特性（与安全或法规无关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力指那些对顾

65、客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划拘谨应包括在控制计划之中指确认受控过程的特定特性，并因此要求统计过程控制（SPC）测量过程稳定性、能力，控制零件寿命是指限于那些在（生产）零件图样、工具和夹具及辅助工装程序方面的强制验证，但现行过程控制不须强制的最关键特性专用术语符号配合/功能-重要特性-SC无菱形-五边形-定义：主要特性（与安全或法规有关）指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电干扰等等指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配

66、、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数安全特性被定义为工程部分标明的适用于零件、材料和装配作业的规范或产品要求，它需要特殊生产控制以保证符合政府和车辆安全、排放、噪声或防盗要求专用术语符号安全/符合关键特性-CC盾形-第147页/共246页第一百四十八页，编辑于星期五：二十点 六分。附录 术语第148页/共246页第一百四十九页，编辑于星期五：二十点 六分。（4）对影响和相互关系进行比较。在产品/过程开发循环的早期采用这种技术可以导致（1）改善过程结果，（2）减少围绕公称值或目标值的变异性，（3）节省开发时间，（4）降低总成本。n可制造性和装配设计可制造性和装配设计可制造性和装配设计是一种优化设计功能、制造和装配方便性之间关系的同步工程过程。改进装配和制造的设计是一个重要的步骤。应及早与工厂代表在设计过程上进行协商以评审部件或系统，并对特定的装配和制造要求提供输入。具体尺寸公差应在相似过程的基础上确定。该设计将有助于明确所要求的装置和所需的任何过程更改。n失效模式分析（失效模式分析（Failure Modes Analysis）(FMA)用来分析当前和以往过程的失效模式