火力发电机组A级检修管理导则

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1、-Q/CDT Q/CDT 106 0001-2021中国大唐集团公司企业标准中国大唐集团公司 发 布2021-04-01 实施2008-04-01发布火力发电机组A级检修管理导则试行. z.-目 次前言I1围12规性引用文件13术语和定义14检修管理根本原则35检修全过程管理根本要求36各级责任主体管理职责37检修规划和方案48检修筹划59检修施工阶段组织和管理1210检修验收及复役1411检修评价与总结1512检修管理全过程检查15附录 A 规性附录火力发电机组A级检修管理流程图17附录 B 规性附录三年年年检修工程滚动规划表18附录 C 规性附录检修方案表19附录 D 资料性附录 A级检修

2、组织机构职责21D.1 领导组职责21D.2 指挥协调组职责21D.3 质量监理组职责21D.4 平安检查组职责21D.5 启动试运组职责22D.6 物资保障组职责22D.7 宣传报道组职责22D.8 后勤保障组职责22D.9 文明生产组22D.10 保卫消防组22附录 E 资料性附录 A级检修准备方案(样本)23附录 F 规性附录 A级检修标准工程表25F.1 汽机专业A级检修标准工程25F.2 化学专业A级检修标准工程38F.3 电气专业A级检修标准工程40F.4 锅炉专业A级检修标准工程52F.5 脱硫专业A级检修标准工程61F.6 热工专业A级检修标准工程63附录 G 规性附录 A级检

3、修标准试验工程68G.1 修前标准试验工程68G.2 检修中标准试验工程69G.3 检修后标准试验工程70G.4 启动标准试验工程70G.5 并网后标准试验工程73附录 H 资料性附录物资管理规定75H.1 总则75H.2 物资出库程序75H.3 物资退库管理75H.4 废旧物品回收76H.5 物资统计76附录 I 资料性附录平安管理规定77I.1 机组A级检修工作入厂人员教育管理规定77I.2 承包商施工人员资质要求78I.3 机组A级检修工作平安管理总则79I.4 检查与考核83I.5 机组检修期间起重设备使用管理方法84附录 J 资料性附录质量管理规定87J.1 检修过程质量控制管理方法

4、87J.2 A级检修监理管理方法90J.3 生产设备异动管理方法91J.4 异常/不符合项管理方法96J.5 A级检修经历反响管理方法99J.6 A级检修标准记录管理方法103J.7 A级检修例会制度104附录 K 规性附录A级检修总结报告107K.1 A级检修冷热态评价报告107K.2 锅炉A级检修总结报告109K.3 汽轮机A检修总结报告111K.4 汽轮发电机A级检修总结报告112K.5 主变压器A级检修总结报告115K.6 火力发电机组控制系统A级检修总结报告117附录 L 规性附录 A级检修全过程管理文件清单119L.1 A级检修准备及过程文件119L.2 A级检修技术资料文件119

5、附录 M 规性附录 A级检修全过程检查表121. z.-前 言为提高集团公司火力发电机组A级检修管理水平，规A级检修的管理行为和作业行为，提高A级检修质量，确保集团公司机组A级检修后设备的性能保持或超过设计水平，集团公司于2007年6月6日，成立了集团公司机组标准化大修研究组，研究、制定集团公司系统机组标准化A级检修管理标准、作业标准。在广泛调研，充分酝酿讨论，深入研究的根底上，结合集团公司的实际情况，制定本标准。本标准用于指导集团公司火电机组A级检修管理。本标准的附录、B、C、F、G、K、L、M为规性附录。本标准的附录D、E、H、I、J为资料性附录。本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。

6、本标准由集团公司平安生产部归口。集团公司A级检修标准化研究人员：阮大伟、焦建清、维本、段文伟、邢百俊、仝亚峰、宋红旭、付世涛、延斌、郝金玉、晓明、叶茂、蔡士稳、唐斌、钟雄、荣。本标准起草单位：大唐国际发电股份*、大唐分公司、大唐分公司、大唐发电*、中国水利电力物资*设备监理公司。本标准主要起草人：马立军、邢百俊、仝亚峰、宗志伟、申连科、泉、罗曙光。本标准主要审定人：金耀华、阮大伟、侯国力、焦建清、健、维本、大宇、段文伟、新鹏、陆杰。本标准批准人：顺达本标准由集团公司平安生产部负责解释。. z.-火力发电机组A级检修管理标准1 围本标准规定了火力发电机组A级检修准备、实施、总结全过程管理的流程、

7、容及要求等。本标准适用于中国大唐集团公司(以下简称集团公司)系统所有等级火力发电机组A级检修的管理工作。2 规性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括订正的容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19001 质量管理体系 要求 DL/T838 发电企业设备检修导则中国大唐集团公司工作票、操作票使用和管理标准中国大唐集团公司电力生产发包工程平安管理规定中国大唐集团公司标准化管理方法中国大唐集团公司设备检修管理方法中国大唐

8、集团公司设备点检定修管理导则试行3 术语和定义3.1 A级检修A级检修是指对发电机组进展全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。3.2 定期检修定期检修是一种以时间为根底的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修工程、需用备件及材料等的检修式。3.3 状态检修状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进展检修的式。3.4 主要设备和辅助设备主要设备是指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；辅助设备是指主要设备以外的生产设备。3.5 机组A级检修间隔机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机

9、组复役时开场，至下一次A级检修开场时的时间。3.6 检修工期检修工期是指机组从调度批准后开场的与系统解列或退出备用到检修完毕正式向电网调度报备用的总时间。3.7 质检点H点、W点、R点质检点(H、W、R点)是指在工序管理中根据*道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点。H点：停工待检点。工序中关键质量因素应控制的点，需要由检修单位作业人员和质检员、监理工程师以及点检人员验证的点。停工待检点应通过监理工程师、点检员验收合格，可进展下一道工序。主要包含：重要的检测数据等；频发故障点或重大缺陷；重点反措要求；隐蔽工序恢复之前；容器封盖以前；转动机械扣盖、扣缸之前；技术监控在工序中明确的受控

10、点或管理监视；W点验收不合格自动生成的H点。W点：质量见证点。根据设备特点，对影响设备稳定运行的过程和影响产品关键质量特性的过程及工艺要求，需由检修单位作业人员和质检员以及监理单位的监理工程师进展质量验证的点。见证点在到达通知的验收时间，而监理工程师及点检员未到场的情况下，可以进展下一道工序，W点自动转成文件见证点R点，W点验收不合格将自动生成H点。R点：文件见证点。针对检修所提供的文件资料(含进场原材料、构配件及外购设备等产品合格证、质量保证书和使用说明书、检验记录和试验报告等)进展的审核。审核容包括数量、质量、规格、尺寸、参数，文件的真实性和有效性等。监理工程师应根据所提交的报验文件到现场

11、对实物进展见证和复核，必要时还应进展抽验复验，进一步检验其真实性、有效性、适用性；审核合格后签字确认，否则退回。3.8 不符合项不符合项是指由于设备特性、作业文件或作业管理程序面不满足要求，使其质量变得不可承受或无法判断的工程。3.9 检修作业指导书检修作业指导书是依据企业技术标准、管理标准和工作标准以及GB/T19001质量管理体系要求，针对机组检修工程所制订的包含作业程序、规标准、质量检验等容的作业文件，是检修作业人员的工作依据。3.10 检修文件包检修文件包是指为指导检修作业人员完成指定的工作任务，由设备管理人员按有关规定、规程整理提供，由检修工作负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关

12、检修作业的书面文件汇总。检修文件包包含检修作业指导书，企业可根据自身具体情况对检修文件包进展编排与组合。3.11 质检员质检员是指检修单位部的工程技术人员，经授权不直接参加检修工作，只进展验证、检查，以确认检修工作是否符合质量要求。3.12 监理工程师监理工程师是指具有注册执业资格或经过中国电力企业联合会监理业务培训合格，具有相关专业知识， 一直从事具体监理工作，并且隶属于具有批准监理单位资质等级的第三机构的人员。3.13 A级检修管理手册A级检修管理手册是规定检修全过程管理体系的文件。按照企业管理体系，结合检修现场实际情况，针对检修目标，所做出的全部管理文件的集合。3.14 6S管理6S管理

13、是指整理SEIRI、整顿SEITON、清扫SEISO、清洁SEIKETSU、素养SHITSUKE、平安SAFETY。通过规现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质， 革除马虎之心，养成凡事认真的习惯；遵守规定的习惯 ；自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯；文明礼貌的习惯。4 检修管理根本原则4.1 坚持以平安为根底，杜绝各类违章，确保人身和设备平安。4.2 遵循GB/T19001质量管理标准，格执行检修作业指导书，全面贯彻各种质量验收规定。4.3 根据有关规定、制造厂提供的设计文件、同类型机组的经历，结合本企业设备状况评估结果，合理安排机组检修，做到应

14、修必修。4.4 以质量和效益为中心，在设备点检数据分析的根底上, 积极采用状态诊断技术，不断积累、总结经历，有方案、有步骤地以消除影响设备平安经济的重大隐患和缺陷为重点，安排检修工程。4.5 要制定检修全过程管理的整体目标，采用先进的管理手段，做好平安、质量、工期、作业环境、费用等面的工作，实现全优工程。4.6 检修方案与规划的制定要以提高平安指标、降低损耗为重点，以点检数据分析、平安性评价、技术监视、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价等结果为依据，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，提高企业检修管理水平。5 检修全过程管理根本要求5.1 要根据PDCAP-方案、D-

15、实施、C-检查、A-总结循环法，从检修准备工作开场，制定各项方案和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。5.2 结合设备的具体情况和国先进机组检修水平，认真编制检修方案、施工组织措施及技术措施、实施案等，防止过维修和欠维修。5.3 在检修前建立组织机构和质量管理体系，编制质量管理措施手册，完善程序文件，推行工序管理。5.4 制定检修过程中的环境保护和平安作业措施，做到文明施工，清洁生产。要求检修现场设备、材料和工具摆放整齐有序，现场实行定置管理，平安措施到位、标志明显，并做到工完料尽场地清。5.5 机组A级检修应实行监理制，对平安、质量、工期、作业环境进展全面监视管理。5.6 要制定本企

16、业的A级检修管理方法，制定奖励与考核管理制度，明确各部门在检修面的责任，实现检修全过程管理工作的系统化、规化、科学化。6 各级责任主体管理职责6.1 集团公司职责6.1.1 负责制定集团公司机组A级检修管理标准和制度。6.1.2 负责审批集团公司各上市公司、分公司、省发电公司和直属企业A级检修规划，指导机组A级检修管理目标和要求的制定。6.1.3 负责对上市公司、分公司、省发电公司所属和所管理基层发电企业检修机组不满足本标准规定检修期、工期的审批。6.1.4 负责指导、检查直属企业机组A级检修的全过程管理。6.1.5 负责集团公司系统检修机组修后目标实现确实认。6.1.6 负责集团公司机组A级

17、检修的检修和监理市场管理。6.1.7 负责集团公司各上市公司、分公司、省发电公司和直属企业机组A级检修的统计与分析、检查与考核全过程管理。6.1.8 负责监视、指导、协调集团公司各上市公司、分公司、省发电公司的机组A级检修管理工作。6.2 上市公司、分公司、省发电公司职责6.2.1 负责本公司及所属和所管理基层发电企业对集团公司管理标准和制度的贯彻执行。6.2.2 组织所属和所管理基层发电企业机组A级检修规划、方案的编制和机组A级检修管理目标的制定。6.2.3 负责所属和所管理基层发电企业检修机组不满足本标准规定的检修期、工期的审核，报集团公司批准。6.2.4 负责所属和所管理基层发电企业机组

18、A级检修的统计与分析、检查、考核与上报。6.2.5 负责所属和所管理基层发电企业检修工期方案实施与电网有关部门的协调。6.2.6 监视、指导、协调所属和所管理基层发电企业机组A级检修的全过程管理。6.3 基层发电企业职责6.3.1 贯彻执行集团公司，上市公司、分公司、省发电公司管理标准和制度。6.3.2 负责本企业机组A级检修规划、方案的编制与上报。6.3.3 负责根据集团公司关于A级检修的指导性意见与要求，编制上报本企业年度机组A级检修方案需求和措施要点。6.3.4 负责本企业年度机组A级检修的全过程管理。6.3.5 负责本企业机组A级检修的统计与分析、总结与上报。6.3.6 负责A级检修过

19、程中按时上报集团公司、上市公司、分公司、省发电公司管理信息系统材料，按有关规定执行。7 检修规划和方案7.1 火力发电机组检修全过程管理流程图见附录A。7.2 检修间隔和工期7.2.1 检修间隔确定7.2.1.1 在确保设备平安的根底上，原则上A级检修间隔为5年。7.2.1.2 运行超过20万小时的机组，原则上A级检修间隔为4年。7.2.1.3 根据不同的实际情况、机组运行状态和特殊工程的需要可以适当考虑更改 A级检修间隔。7.2.1.4 鼓励基层发电企业运用状态检修技术，在确保设备平安的根底上，适当延长主机设备的A级检修间隔。具体情况由各基层发电企业自行筹划，报上级公司审核，集团公司批准。7

20、.2.2 检修工期7.2.2.1 A级检修标准工期见表1。要格按照本标准的标准工期编制和执行检修方案。表1 火力发电机组A级检修标准工期表容 量MW1000500600300350200250142165125100工期d756555454538327.3 三年滚动规划与检修方案7.3.1 检修滚动规划应包含重大特殊工程的预安排。检修规划格式见附录B。7.3.2 检修方案编制的容与要求7.3.2.1 根据发电设备检修规划，结合设备的运行状况编制年度检修方案。为确保设备平安运行，对存在重缺陷的设备，经集团公司批准，可适当调整其检修间隔和检修工期。7.3.2.2 积极采用设备诊断技术，优化检修方案

21、。7.3.2.3 检修方案的容包括：工程名称、措施容、工期、概预算及年度资金。编制检修工程除A级检修的标准工程、一般特殊工程、重大特殊工程外，还须将 两措、平安性评价、平安检查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等容纳入检修方案的安排中；7.3.3 检修规划、方案的上报与下达7.3.3.1 每年8月底以前，各基层发电企业编制次年机组检修工期、检修工程标准工程、一般特殊工程和重大特殊工程和检修资金需求方案上报上级公司，汇总审核后报集团公司。申报的机组检修需求方案要有相应的文字说明和重大特殊工程的可行性研究报告格式见中国大唐集团公司检修管理方法。7.3.3.2 每年9至10月

22、，集团公司组织各基层发电企业进展检修方案的汇报；研究、审查各基层发电企业编制的机组检修工期、重大特殊工程和结合机组A级检修所实施的检修工程的可行性。7.3.3.3 每年在规定的时间以前，各基层发电企业根据集团公司、上级公司确定的机组检修工期方案，上报当地电网公司。7.3.3.4 每年年底以前，各基层发电企业将当地电网公司审查后下达的次年机组检修工期方案填报到上级公司和集团公司生产信息系统中，并执行电网公司下达的年度检修工期方案。7.3.3.5 每年年底以前，根据中国大唐集团公司设备检修管理方法规定的管理权限，上市公司、分公司、省发电公司下达所属及所管理基层发电企业次年度机组检修工程和资金方案，

23、并报集团公司备案。集团公司下达直属企业及基层发电企业限额以上工程。7.3.4 年度检修工期方案的调整和执行7.3.4.1 机组检修工期方案的申报和变化，应得到上级公司和集团公司批准后可报送当地电网公司。7.3.4.2 机组的方案检修必须在开工前两向电网公司提交书面方案检修申请特殊情况电网安排需要提前的，可随时申请，并同时报送上级公司和集团公司批准后可开工。7.3.4.3 电网公司下达的年度检修工期方案原则上不作调整。 特殊情况需要调整开工时间的工程，书面报上级公司、集团公司批准后，报电网公司调度部门审批，在季度、月度检修方案中予以明确。造成年、季、月度检修方案调整的各应按有关规定承担相应的责任

24、。 已开工的检修工程，原则上不得超过规定的检修工期；如有特殊情况需延长检修工期，应在规定工期进展一半以前报上级公司审核，集团公司批准，并向电网公司提出申请，经批准后可实施。对未履行审批手续擅自开工检修的，认定该机组为事故检修。8 检修筹划8.1 检修准备期8.1.1 基层发电企业应按本标准规定的准备期进展机组检修准备工作。8.1.2 检修准备期：国产机组为开工前6个月；进口机组为开工前10个月。8.2 确定检修目标8.2.1 每次机组检修均应确立管理目标。管理目标包括：平安目标、检修管理目标、检修技术目标、质量保证目标、经济保证目标、环保技术目标、物资管理目标、费用管理目标等。8.2.2 A检

25、修管理目标的制定应满足以下条件：8.2.2.1 目标应与集团公司和上级公司目标一致。8.2.2.2 目标应是具体的、可理解的、可到达的。8.2.3 平安目标8.2.3.1 不发生人身轻伤及以上事故；8.2.3.2 不发生设备损坏事故；8.2.3.3 不发生检修现场火灾事故；8.2.3.4 不发生重集体违章事件；8.2.3.5 杜绝无票作业；8.2.3.6 工作票、操作票合格率到达100%；8.2.3.7 平安性评价发现问题整改方案完成率到达100%；8.2.4 检修管理目标8.2.4.1 检修重大特殊工程和资金完成率到达100%；8.2.4.2 检修试验方案完成率到达100%；8.2.4.3

26、技术监控工程方案完成率到达100%；8.2.4.4 机组缺陷消除方案完成率到达100%；8.2.4.5 检修试验分部试运成功率到达100%；8.2.4.6 修后机组到达四无，即主、辅设备、系统无影响机组正常运行式和正常运行参数的设备缺陷。无主、辅设备、系统的平安隐患。无24小时不可消除的一般性缺陷。整套机组到达无渗漏标准。8.2.4.7 检修现场做到工完、料尽、场地清。8.2.5 检修技术目标根据机组的实际情况进展编制，至少到达集团公司和上级公司考核值8.2.5.1 机组振动：轴振小于考核值m；8.2.5.2 高加月投入率：100%；8.2.5.3 汽轮机油颗粒度：小于考核值NAS1638；8

27、.2.5.4 汽轮机油含水量：小于考核值mg/L；8.2.5.5 凝汽器胶球月投入率：100%；8.2.5.6 热工自动装置投入率：100%；8.2.5.7 热工主保护投入率：100%；8.2.5.8 电气主保护、自动装置投入率：100%；8.2.5.9 在线化学仪表合格率：100%；8.2.5.10 在线化学仪表投入率：100%；8.2.5.11 发电机补氢率：小于考核值m3/d；8.2.5.12 锅炉吹灰器月投入率：100%；8.2.5.13 DAS模拟量、开关量投入率达99%以上；8.2.5.14 电费计量装置无丧失电量。电费计量系统故障时间为0。8.2.6 质量保证目标8.2.6.1

28、锅炉水压一次成功；8.2.6.2 锅炉点火一次成功；8.2.6.3 发电机并网一次成功；8.2.6.4 机组检修后无非方案停运连续运行180天以上；8.2.6.5 设备修后180天无影响机组出力及以上的的缺陷；8.2.6.6 H点一次验收合格率不小于92%；分步试运一次合格率不小于95%；8.2.6.7 焊口一次检验合格率不小于95%；8.2.6.8 仪表检验合格率100%；8.2.7 经济保证目标8.2.7.1 凝汽器月平均端差：小于考核值；8.2.7.2 综合补水率：小于考核值%；8.2.7.3 回转预热器漏风率：小于考核值%；8.2.7.4 真空系统密性：小于考核值Pa/min；8.2.

29、7.5 电除尘器漏风率：小于考核值%；8.2.7.6 锅炉漏风系数：小于考核值%；8.2.7.7 修后汽轮机热效率高于修前值且热耗率与设计值比不大于100kJ/kWh；8.2.7.8 修后锅炉热效率要到达或高于设计值。8.2.8 环保技术目标8.2.8.1 污染物排放符合环保标准或地政府环保标准取高标准为目标值；8.2.8.2 检修过程不发生环境污染事件；8.2.9 物资管理目标8.2.9.1 物资采购方案完成率：考核值%；8.2.9.2 采购物资到货及时率：考核值%；物资入库验收及时率：95以上；8.2.9.3 采购物资质量一次合格率:考核值%；总合格率100%；8.2.9.4 物资需求方案

30、完成率:不小于考核值；8.2.10 费用管理目标8.2.10.1 预算控制偏差率：不大于5；8.2.10.2 费用无超支、无混用；8.2.10.3 检修完毕一个月费用100%完成结算；8.2.11 管理目标确定后，基层发电企业要制定实现目标的保证措施。这些措施可以是单独成文的，也可以贯穿于检修的管理标准、制度、方法、平安措施、组织措施、技术措施等文件中。8.3 检修组织机构及职责8.3.1 各基层发电企业要成立检修组织机构，一般可设： 领导组；指挥协调组；平安监察组；质量监理组；启动试运组；物资保障组；宣传报道组；后勤保障组；文明生产组；保卫消防组；8.3.2 应制定各组工作标准，并明确各组组

31、长及成员职责，责任到人。参见附录D。8.3.3 组织机构建立后应及时制定检修准备方案并格执行。参见附录E。8.4 检修工程8.4.1 A级检修工程分为标准工程和特殊工程两类。8.4.2 A级检修标准工程的主要容为：制造厂要求的工程；全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；定期监测、试验、校验和鉴定；按规定需要定期更换零部件的工程；按各项技术监视规定检查工程；消除设备和系统的缺陷和隐患；8.4.3 机组A级检修标准工程，具体编制时可参考附录F。系统各基层发电企业可根据设备的状况调整检修的工程，原则上在一个检修期所有的标准工程都应完成。8.4.4 机组检修修前、修后试验工程应作为标准工程列入。

32、按照有关行业标准、企业标准制定，可参见附录G。8.4.5 各基层发电企业必须提前完成机组标准检修工程清册的编写和审批；8.4.6 特殊工程为标准工程以外的检修工程以及反事故措施、节能措施、技改措施、平安性评价整改措施、技术监控、科技攻关、缺陷管理、经济性评价整改措施等工程。8.5 备品配件准备8.5.1 基层发电企业应制定机组检修材料、备品配件管理制度，明确方案、采购、验收、保管、使用等流程。8.5.2 备品配件准备工作应满足检修工作需要。A级检修备品备件需用方案应在开工前6个月完成。加工期较长的国备品备件和国外采购的备品备件，其需用方案还应适当提前。8.5.3 根据备品配件需求方案编制采购方

33、案。不同供货期的备品配件采购采用不同的策略，以减少流动资金的占用。同时不应发生因备品配件不到位影响工期的情况。8.5.4 发电企业应采取措施减少紧急采购。对于可预见的紧急采购和由于需求方案不准确而造成库存积压的情况要进展调查与考核。8.5.5 要求各级检修使用的材料及备品配件具备检修提前30天开工的要求。8.6 外包工程和施工队伍确定8.6.1 系统各基层发电企业在检修前要进展劳动力分析，根据检修队伍设置情况，按照集团公司和上级公司规定确定检修外包工程和外包检修单位。热工和继电保护工程的检修原则上不允对外发包，特殊情况按有关规定办理。8.6.2 承包单位应具有相应的资质、业绩和完善的质量保证体

34、系，并通过招标式确定。8.6.3 对外发包实行合同管理。合同中应明确发包的工程、平安、质量、进度、消防和文明生产、付款式、违约责任等条款，并预留适当的质量保证金。8.6.4 对外发包的工程质量管理实行全过程管理负责制。各基层发电企业必须明确对外发包工程的技术负责人和质量验收负责人，对工程实施全过程质量管理。8.6.5 对外发包工程必须与承包单位签订平安、消防、文明生产技术协议，明确双责任，充分发挥双两个保证体系的作用，确保人身和设备平安。8.6.6 对于同一施工现场有超过两家及以上承包单位施工的，各承包单位之间也应互相签订平安技术协议。8.6.7 基层发电企业向承包单位做好各项平安和技术交底。

35、承包单位的施工人员进入生产现场前必须经企业平安监视部门进展平安知识教育、培训考试合格后可进入生产现场。8.6.8 承包单位进展现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书，使用的工机具、仪表符合有关平安和技术规定，并有合格的校验证书。8.6.9 对外发包工程的平安管理执行中国大唐集团公司和上市公司、分公司、省发电公司和基层发电企业的相关规章制度及有关规定。8.6.10 基层发电企业应制定本企业的对外发包工程管理制度。8.7 检修监理8.7.1 A级检修必须实行监理，监理是检修机组和工程进展平安与质量监视管理的重要活动，平安与质量目标控制是检修监理的中心

36、任务。8.7.2 机组A级检修监理应通过招标的式择优选定监理单位，并实行合同制，监理单位应具有批准的资质要求，资质等级不得低于乙级，双应签订书面合同和平安技术协议书，明确监理和被监理双的工作容与职责。监理费用由检修费用中列支。8.7.3 检修监理单位要对工程的平安、质量、进度、资料、检修信息进展监视与控制；协调参与各单位之间的工作关系。8.7.4 各基层发电企业要健全明确监理的管理机构，制定监理程序，做好各项监理的管理工作。8.8 检修管理文件8.8.1 检修管理文件要对有关管理容、各部门职责、管理流程等面做出详细规定。有关管理文件参见附录H、附录I、附录J。8.8.2 A级检修执行的有关管理

37、制度，至少包括：物资管理制度；外包工程管理制度；平安教育管理规定；消防保卫管理规定；质量管理标准程序；不符合项管理程序；质量监理程序；工程变更程序；设备异动管理制度；A级检修例会制度；A级检修考核与奖励制度。8.9 修前设备状况分析8.9.1 为了客观地评定检修工作效果，在机组检修开工前基层发电企业应对机组状态及所检修设备的修前状况开展技术分析，便于修前、修后设备状态的比照，查找隐患，有针对性地开展检修工作。8.9.2 检修开工前6个月开场进展设备状况分析，作为确定检修工程的主要依据之一。8.9.3 修前设备状况分析可分为缺陷分析、点检分析、运行分析、技术监控分析、可靠性分析、专项分析等。8.

38、9.3.1 缺陷分析主要指从上次检修完毕起设备遗留缺陷需要在本次检修期间解决的。应制定平安措施、组织措施和技术措施，完成备品备件和消耗物资的准备。8.9.3.2 点检分析由设备管理部门设备专责人负责进展，由专业负责人汇总，容不限于此如下：修前设备主要运行参数；技术经济指标；重大和频发的设备缺陷；设备技术改进容；设备的检修质量、试验状况及设备安康水平。8.9.3.3 运行分析由运行部门进展，容不限于此如下：主要运行参数和运行式的平安性、合理性和经济性；技术经济指标；重大和频发的设备缺陷；由于设备异常引起的异常运行情况；设备的试验状况及设备安康水平。8.9.3.4 技术监控分析由技术监控专责人组织

39、进展，分专业编写，容不限于此如下：从上次检修完毕起技术监控工作总评；技术监控管理工作存在的主要问题；8.9.3.5 可靠性分析由可靠性管理专责人组织进展，容不限于此如下：从上次检修完毕起可靠性指标；从上次检修完毕起可靠性事件；8.9.3.6 专项分析可分为平安性评价、经济性评价、专项检查活动中发现问题整改措施需要在检修期间进展实施的。8.9.4 联系技术效劳单位进展机组效率试验，试验结果将作为机组检修前技术监控分析的一个依据。8.9.5 根据设备状况分析结果，结合专业分析以及试验结果，总结分析主辅设备的状况，有针对性地组织各专业进展机组系统评价工作，并形成最终评价报告确定机组检修过程中的重点工

40、作，对检修工程进展调整和再次确认。8.10 编制检修作业文件8.10.1 修前一个月完成检修作业指导书和重大工程平安组织、技术措施的编制和审批。8.10.2 检修作业指导书和重大工程平安技术措施的编写由设备专责人负责，审核按照基层发电企业规定的审批流程进展。8.10.3 检修作业指导书的构造和容执行中国大唐集团公司检修作业指导书编写规。8.11 编制检修进度网络图和控制表8.11.1 检修要用网络方案对检修任务的工作进度进展安排和控制，以保证实现预定的目标。8.11.2 进度方案可用横道图甘特图表示，也可用网络图表示。8.11.3 检修进度图要编制主网络图和分专业进度控制图。8.11.4 进度

41、方案编制步骤8.11.4.1 工程分解。根据检修标准工程表以及特殊工程，将整个检修工程分解为网络方案的根本组成单元工作工程，并确定各工作工程的持续时间。8.11.4.2 根据各项工作的相互依赖和相互制约的关系，确定工作间的逻辑关系，包括确定每项工作工程的紧前工作和紧后工作，以及与相关工作的搭接关系。8.11.4.3 绘制进度方案图。厂级进度方案图应包括全部检修工程及逻辑关系，专业进度方案图应包含本专业全部工程。8.11.5 进度方案关键路径总时长即为检修目标工期。8.12 检修现场隔离与定置管理8.12.1 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不

42、良影响。8.12.2 检修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图。8.12.3 检修现场应分区域管理。检修单位确定实行招标制的，在标段划分时，就要充分考虑区域管理，各承包单位检修区域尽可能不要重叠。8.12.4 对于关键区域，如汽轮机揭缸检修含给水泵汽轮机、发电机抽转子、汽包检修等区域，进出应进展登记，对人员着装应提出统一要求，进入汽轮机缸体、发电机定子部应按照规定穿连体服且不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域。8.12.5 在平台上放置重物时，应事先进展核算。如平台承载能力缺乏，短暂放置也不允。8.12.6 大型重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中，如需更改，还应重新履行审

43、批手续。特别是汽机运转层以及大件拆装等工程，必须格履行审批手续。8.12.7 检修现场管理应以生产现场为对象，以平安、清洁、规、可视化、人性化为目标，以6S的根本理念和法为核心，通过全员的持续改善，从本质上不断改进现场状况，不断提高人员素养，从而实现人、机、环境的和谐。8.13 施工机具准备8.13.1 各专业应编制专用工具、仪器仪表、试验设备清单。8.13.2 检修所需用的工器具、平安用具、仪器仪表、试验设备等要全部校验合格，并有合格证书。8.14 进展施工技术交底8.14.1 基层发电企业应组织对检修容、技术案、本卷须知、工期进度等面向检修单位人员进展全面技术交底。8.14.2 全体检修人

44、员学习安规、检修管理手册和检修作业指导书，并进展考试合格。8.15 编制试运行大纲试运行大纲容要全面，要包含所有的设备和系统的传动、连锁和正常轮换的试验。并经过讨论、审批。8.16 编制管理手册8.16.1 为指导检修全过程管理工作，修前应编写管理手册。管理手册由基层发电企业组织编制。编写深度以指导检修全过程管理为宜。8.16.2 A级检修管理手册宜包括以下容但不限于:检修目标；总网络进度图；组织机构及职责；检修执行标准；技术分析；检修工程；分专业网络进度图；现场定置图；专用工具清单；分步试运行进度图；各阶段试验工程及试验大纲；主要工程平安技术措施；管理制度；检修作业指导书清单；检修主要承包商

45、一览；停机前遗留缺陷清单；检修期间运行机组保证措施。8.17 检修准备工作检查8.17.1 检修开工前一个月，基层发电企业应组织核查检修准备情况。8.17.2 基层发电企业要召开检修准备检查会，组织有关人员全面检查上述各项工作的完成情况，确保具备提前一个月开工条件。8.17.3 修前开工根本条件的检查与落实8.17.3.1 各级作业方案已制定，检修工程负责人已明确。8.17.3.2 所须材料、备品及加工件均已备齐并验收合格或落实了方案供应。8.17.3.3 平安用具、专用工器具、起重工具、交通工具等均已备齐并试验合格。8.17.3.4 参加检修的人员已经落实，且平安、技术培训与考试合格。监理人

46、员已经确定。8.17.3.5 作业指导书、特殊工程的平安、技术措施均已得到批准，并为检修人员熟知。8.17.3.6 检修场地平面布置、网络方案进度均已安排完毕。8.18 检修开工申请机组检修开工方案提前两向电网调度部门提出申请、并获得电网调度部门批准。8.19 检修发动基层发电企业要在检修前组织召开A级检修发动会，要求参与检修的相关管理部门、检修单位和检修组织机构人员参加。9 检修施工阶段组织和管理9.1 总体要求9.1.1 进度方案管理格按照主进度网络方案进展。每天应记录进度网络方案的实际执行情况，并根据进展情况，及时修订进度网络方案，进度有变更应经领导小组批准后发布新的网络进度方案。9.1

47、.2 工序间协调由各工程负责人具体负责，应尽量缩短工序接口时间。主工序应实现零接口。9.1.3 在解体、检查、复装三个阶段中，应有详尽的技术检验和技术记录，特别是解体装配的测量数据、试验数据以及更换部件、改变设备构造或接线式等原始记录，均要做到字迹清晰，数据真实、准确、正确完整，必要时附图纸说明。9.1.4 质量管理要格按质检点检查，监理工程师和点检员要对直接影响质量的H点和W点进展检查和签证。各专业负责人包括质检员、监理工程师及点检员至少每召开一次专业会，对检修中发现的问题研究解决案、协调专业各面进度。会议制度可参见附录J。9.1.5 检修过程中格执行工作票制度。安监人员要巡视现场，加强平安

48、检查,定期召开平安分析会。9.1.6 指挥协调组定期组织召开协调会，对检修中的平安、质量、进度、文明卫生等各面问题进展及时协调解决。9.1.7 检修过程中要注意工器具的使用与保管，防止损坏及丧失。每日收工时要清点工器具，并做好记录。9.1.8 有外包工程的基层发电企业工程负责人应尽到管理职责，不能以包代管。9.2 解体阶段9.2.1 检修人员进入现场拆卸设备，应携带工作票，同时带全所需的工器具和材料，对照工作票中危险点分析检查现场的平安措施如脚手架、平台、围栏等是否完整。9.2.2 按照检修作业指导书的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确,使用工具、仪器、材料正确。做好各部套之间的位置记号

49、。9.2.3 拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，拆下的部件按事先制订的部件定置图进展摆放，并封好与系统连接的管道开口局部。9.2.4 拆卸时防止发生造成部件损坏的情况。9.2.5 拆卸时应按照规定现场做好各种记录，记录应字迹清晰、数据真实准确。9.2.6 做到文明整洁施工，拆下的废物料应及时清理，做到每天活完地净。9.2.7 检修前成立的平安监察组及文明检查组在检修时按职责开展工作。9.2.8 解体阶段发现重大设备缺陷，基层发电企业应及时向上级公司汇报，并组织有关人员专题讨论，分析原因，制定措施。9.2.9 处理重大设备缺陷费用较大的，要履行审批手续。9.2.10 解体阶段工期不

50、应超过总工期的三分之一。9.3 检查阶段9.3.1 设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进展全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修工程和技术改造工程的效果。对于已掌握的设备缺陷应进展重点检查，分析原因。9.3.2 根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备历史数据、运行状况，对设备进展全面分析，及时调整检修工程、进度和费用。9.3.3 部件拆卸后要清理见本色，保证测量数据准确。9.3.4 设备检查中发现的问题进展记录，并进展原因分析，提出相应的结论措施。9.4 修理和复装9.4.1 设备的修理和复装，应格按照工艺要求、质量标准、技术措施进展。9.4.

51、2 设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经历收合格，才可进展复装。复装时应做到不损坏设备、不漏装及不错装零部件、不将杂物遗留在设备。9.4.3 复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。9.4.4 设备原有铭牌、罩壳、标牌及临时撤除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。9.5 质量控制和监视9.5.1 检修质量管理应按系统、分层次、程序化、责任制，做到四个凡事，即凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监视，加强全过程管理。各级检修技术管理人员都要做好质量管理工作，加强检修人员的技术培训，提高检修人员的质量意识，预防质量问题的发生。9.5.2 检修单位工作负责人、质检员、

52、监理工程师以及点检员应按照A级作业指导书的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进展检查和签证。9.5.3 检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。对于影响经济性和平安性的质量控制点，要格控制不符合项的数量。9.5.4 检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。9.5.5 备品备件和主要材料要按图纸和技术协议格进展质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进展技术鉴定。9.5.6 检修单位质检员、监理工程师以及点检员等技术人员，要深入现场，及时纠正不正确的检修工艺和违反作业规程的现象。9.5.7 检修技术数据的监视与测量9.5.7.1 解体前检修人员应测量设备的主要

53、技术尺寸、相对位置等数据并记录完整，妥善保存，作为组装复位时的参考依据。修前重要技术数据，检修单位质检员、监理工程师以及点检员要亲自核对。9.5.7.2 设备解体检查、清理后，应对各部件进展尺寸测量，特别是对有磨损、变形和更换部件的装配尺寸进展测量，与质量标准数据对照，并记录完整。修后重要技术数据，检修单位质检员、监理工程师以及点检员要亲自复核。9.5.7.3 设备组装后对转动设备的振动值、轴承温度、润滑油和冷却水的流量和温度、可调整部件的灵活性、各密封部位的渗漏情况等，要全面检查，及时消除，并记录完整。9.6 平安管理9.6.1 设备检修过程中应贯彻平安规程，加强平安管理，明确平安责任，落实

54、平安措施，确保人身和设备平安。9.6.2 格执行工作票、操作票制度和承包平安协议。9.6.3 加强平安检查，由平安监察组负责组织每至少召开一次平安分析会。9.7 检修进度过程管理检修单位工作负责人、监理工程师以及点检员应每天对进度进展测量、比照与分析，对于超过进度方案自由时差及总时差工程及时组织召开协调会进展研究与讨论，提出调整建议与措施报领导协调组进展调整。9.8 费用管理9.8.1 在检修中坚持一次就做好的原则，提高检修平安、质量水平，最大限度地降低检修平安事故、质量事故和返工现象，对检修本钱进展最有效的控制。9.8.2 控制合同价格、减少紧急采购。10 检修验收及复役10.1 分部试运行

55、10.1.1 试运行大纲经过核定、审批，各项试运行工作格按照已经批准的试运行大纲进展。10.1.2 分部试运行应在分段试验合格、检修工程完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面交底报告已交发电部、并向运行人员进展交底、现场清理完毕、平安措施恢复后进展。分部试运行由运行部门负责人主持。10.1.3 分部试运行应在检修工期完毕前三分之一时开展工作，并与里程碑相适应。10.1.4 设备检修后须启动设备才能鉴定设备检修动态质量时，事先应终结工作票或将工作票交给运行人员，由运行人员进展检查和启停操作。假设需继续检修时，应重新办理工作可手续，否则不得继续进展检修工作。10.2 冷态验

56、收与评价10.2.1 冷态验收与评价在分部试运行全部完毕、试运情况良好后进展，由生产副总经理副厂长主持。10.2.2 冷态验收及评价容参见附录K，重点包括：对检修工程执行情况、检修工期完成情况、平安情况、验收评价、分部试转和大联锁、现场检修管理、检修准备工作和检修质量状况以及分段试验、分部试运行结果和检修技术资料管理进展核查；并包括：保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行本卷须知已全部交给发电部、特殊工程的试运措施审批完毕、试运人员做好试运准备。10.2.3 对现场进展检查，确认做好整体试运行准备。10.3 整体试运行10.3.1 整体试运行的条件是

57、：冷态验收合格。10.3.2 整体试运行在生产副总经理(副厂长)的主持下进展，容包括各项冷、热态试验以及带负荷试验。10.3.3 在试运行期间，点检人员、监理工程师、检修人员和运行人员应按照试运行大纲要求，按照自己的职责检查设备的技术状况和运行情况。10.3.4 检修后带负荷连续运行时间不超过24h，其中满负荷试验应不少于6h。10.4 报复役机组经过整体试运行合格，并经现场全面检查，各项指标与状况正常后，向当地电网公司报备用。11 检修评价与总结11.1 机组复役后由总指挥及时组织对检修中的平安、质量、工程、工时、材料和备品备件、技术监控、费用以及机组试运行情况等进展总结并作出全面技术经济评

58、价，评价容参见附录K。11.2 机组检修和重大特殊工程竣工后15天，设计和施工等有关单位，必须向基层发电企业提交竣工验收和评估所需的资料以及施工图纸；11.3 监理单位15天应向基层发电企业提交监理总结报告。总结容包括：机组检修概况、质量见证点一次验收合格率统计、最终验收合格率、让步接收专项说明、不合格项说明、遗留问题说明、进度偏差与调整记录、网络方案优化建议、技术监视工程完成情况等等。11.4 检修机组复役后20天由基层发电企业组织技术效劳单位完成机组效率试验，提交试验报告、作出效率评价。11.5 复役后30天提交检修总结报告。报告容应包括检修的准备工作、检修平安情况、工程完成情况、使用工时

59、情况、检修中的质量管理、费用使用情况、机组试运情况、检修中的经历教训等,报告容及格式按DL/T838附录G。检修总结由各施工单位提交基层发电企业生产技术部门，经点检人员或专业主管汇总，主管生产技术领导批准后报上级公司、集团公司，并在生产信息系统中提交电子版材料。参见附录K。11.6 应及时修编检修作业指导书，补充设备台帐假设有设备变动和检修台帐，修订备品备件定额，完善计算机管理数据库。11.7 技术资料归档11.7.1 凡检修中有系统变动，接线变动，设备及零部件材料，尺寸变动的应修改原档案室的资料图纸，使其符合设备的现状，并将原有图纸资料作废或作说明。11.7.2 由检修单位负责的设备检修记录

60、以及有关的文件资料，应由检修单位负责整理，按要求向基层发电企移交。移交资料的容和格式在A级检修管理手册中要明确规定。11.7.3 设备检修技术记录、检修总结报告、监理报告、试验报告、质检报告、设备异动报告、作业指导书、质量监视验收单、检修管理程序或检修方案文件、外包工程的设备检修记录及有关文件资料等技术资料应进展归档。11.7.4 检修全过程文件种类见附录L1。检修技术资料存档种类参见附录L2。11.7.5 以上资料要求在报复役后45天审核完毕并完成归档。12 检修管理全过程检查12.1 检修全过程检查，按准备阶段、施工及试运行阶段和运行后总结阶段，共三个分阶段进展：准备阶段的检查在检修开工前

61、一个月进展。施工阶段的检查在检修过程中进展，一般控制在工期进展一半时。试运行和运行后总结阶段的检查工作在检修完毕后30天至45天完成。12.2 检修全过程管理的检查容及应得分见附录M机组A级检修全过程检查评分汇总表和A级检修全过程检查评分表。12.3 各专业的检修全过程管理检查的总应得分均定为1000分，各分阶段的应得分见表2。表2 A级检修全过程管理检查应得分表分阶段名称检修准备检修施工试运和运行后总结所有全过程试运运行后总结应得分200450200150100012.4 检修全过程检查在基层发电企业自查的根底上，集团公司组织专家组进展。12.5 专家组应在试运行和运行后总结阶段检查完毕后的十天，提交机组A级检修全过程检查报告。附录 A 规性附录火力发电机组A级检修管理流程图 开 始设备工程部部长组织编制A级检修工程、工期方案生产副总经理副厂长审批后上报分公司审批分公司批准后上报集团公司批复分公司批准后上报当地电网公司批复按招投标管理标准确定检修单位、监理单位设备工程部各专业组织备品配件和材料方案申请设备工程部副部长检修组织编制主