混凝土技术交底

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1、预拌混凝土施工技术交底GD2301003施工单位中国建筑第二工程局有限公司工程名称深圳市第二人民医院内科综合大楼分项工程混凝土工程交底部位日 期年 月 日交底内容交底内容一、混凝土的运输1、混凝土搅拌运输车在装料前必须将筒内积水排尽。2、混凝土的运送时间（自出站始至卸料止）：当日最高气温25，不宜大于2小时，当日最高气温25，可延长0.5小时。如有特殊要求时，应提前通知供方，（中天元混凝土公司电话：26788975） 以便采取技术措施。3、运输途中，不得随意向拌筒内加水；拌筒应保持24转/分钟的慢速转动。二、混凝土浇注前的准备1、现场人员配备：泵车放料2人，接管6人，整平4人，打泵6人，拖平板

2、振动器2人，插入式振动棒操作6人。2、现场配备机械： 混凝土运输车，按供应量由供应商控制；混凝土输送泵2台；插入式振动器（1.1KW）10台；照明灯5个；三级电箱2个；养护水管200m；水泵8台；塑料布400m；铁锹10把；铁抹子20把；坍落度筒1个；试模（150150150）6组每组3个；塌落度测量筒。3、在浇注基础垫层前应先把干燥的地基洒水湿润，严禁在干裂的地基上浇注混凝土。在垫层上浇注混凝土时，应先把基层洒水湿润，然后浇注混凝土。在较干燥的基层上浇注时，必须提前一天洒水湿润，使其内部吸收足够的水分，在浇注前再洒一遍水，但不准出现有积水现象，若有积水应清除。在浇注柱、梁、板时，先把木模板洒

3、水湿润，并在柱接头处铺3050mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，以利于接头处密实光滑。当天气炎热或干燥时在基岩或干燥的混凝土上浇筑新的混凝土时，应先洒水湿润基层表面，然后再浇筑混凝土。4、混凝土运输车到达交货地点准备卸料前，先快速旋转拌筒305秒，使混凝土搅拌均匀，再用水管刺水把卸料槽湿润。卸料时注意观察混凝土的干稀程度，符合需方要求时，连续均匀的卸料。若坍落度稍小，每立方米混凝土可加入0.40.7公斤泵送剂调整；若坍落度太小，每立方米混凝土可加入0.81.1公斤泵送剂调整。当泵送剂加入拌筒内后，要快速旋转拌筒3分钟，然后卸料。若发现坍落度过大时，应立即返回搅拌站加干料调整。5、混凝土浇筑前，

4、要安排专人检查模板和支架的强度、刚度和稳定性；在浇筑中要有人观察支架是否失稳，若有异常要暂停施工，加固好后再继续浇筑。负责此项工作的责任人：陈敬弟，13480754309。现场绑扎的钢筋应定位准确，保证钢筋保护层的厚度，并注意成品的保护，现场责任人：冯天寿，18676739287。6、由于本工程可能夜间浇筑混凝土，需提前与环保局沟通，并办理夜间施工手续。本项目由朱桂华负责，电话：13267167086，若无环保批准，严禁夜间施工。7、需事先联系好两台预备汽车泵，留下联系电话，13528750622, 13113679308 以备现场地泵坏了可以随时替换。三、混凝土的浇筑1、预拌混凝土到达现场后

5、，由供需双方和监理共同取样测量混凝土坍落度，我方现场配备一名试验员：陈思，电话：15986630216.我方混凝土班组定一个专门负责打混凝土的工长：陈宏盛，电话13889956188；姚创家，电话13632539239负责混凝土浇注时期的后勤工作，混凝土浇注工作中一般持续时间很长，后勤部门要准备好工人的饮水，确保工人作业间的食物供应，特别是夜间作业尤其要在0：00左右准备好宵夜。在混凝土浇筑期间不允许中间停工，必需一次性浇筑到位，工人实行轮流分批吃饭，保证在打混凝土期间现场有足够的工人工作。制作混凝土强度试块或其他性能的试块由试验员制作，并不得随意更换（试模必须检验合格，抗压试模的内侧面平整度

6、为0.05mm，用标准的钢板尺或游标卡尺卡100mm长检查，两个面的不垂直度不大于1度，用成型试块的两个试压面上下重合后旋转十几圈后，不得有明显的凸起或凹心）。对坍落度测量合格后，应立即卸料，卸料时间不得大于： 1小时。当需要延长卸料时间时，应事先通知中天元混凝土公司调整配比。2、工地现场必须满足有足够的混凝土运输车，（同时在现场最少6台，以确保浇筑的连续性）同时在工地上严禁往罐车内加水。如果在卸料过程中混凝土坍落度过小，不符合交货要求时，可由搅拌站方出人员指导按规定添加适量泵送剂进行调整，快速搅拌2分钟后可以继续使用。若混凝土坍落度过大，超出交货要求，需方有权退货。双方对坍落度有争议时以现场

7、实测的坍落度值为准。3、预拌混凝土胶凝材料多、砂率较高、坍落度较大，特别是泵送混凝土坍落度均在140160mm之间，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不需强力振捣，每点振捣时间宜在58秒，混凝土表面泛浆即可。振捣梁板时分两次，先用振捣棒随浇随捣，待浇筑一段后再用平板振动器快速振第二遍。然后搓平板面并苫盖塑料薄膜或等待二次抹压。4、预拌混凝土由于掺加了外加剂等组分，混凝土的初、终凝时间较长。一般初凝时间为812小时（气温高时为46小时），终凝时间为1216小时（高温时57小时）。因此混凝土提浆抹面时间应适当掌握。5、浇捣梁板混凝土时，在梁与板交界处，宜先浇捣梁部位混凝土，振捣密实后再浇捣板面混

8、凝土，这样可避免或减少发生在梁板交界处的沉降收缩裂缝。浇筑带斜坡的基础时，第一次浇至斜坡下平，浇筑一段后再返回来浇筑斜坡部分。浇筑大体积混凝土、地下室墙和剪力墙时，要分层连续浇筑，分层厚度为300500mm。当水平结构的混凝土厚度大于500mm时，应按1：61：10的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，浇筑上层混凝土时下层混凝土不得超过初凝时间。6、梁柱混凝土接口处用密目钢丝网将标号相差两个等级以上的混凝土拦截开。四、混凝土的泵送根据本项目实际情况，地下室底板分为1、2、3、4四个区域，泵车的接管示意图如下，1、泵车和泵管的支设要严格按照“混凝土泵送施工技术规程”操作

9、，本工程泵管铺设在汽车轮胎上下方用模板铺设，泵管架设时需注意应确保混凝土从施工区一侧向另一侧后退，应尽量减少弯头数量。夏季温度高，为避免泵管过热，应用麻袋将泵管包裹并湿润。2、泵送前要先泵水湿润管壁，再泵同比例去石子砂浆润滑管壁，然后才可泵混凝土。在混凝土泵的进料斗附近要设专人监视放料，防止异物入泵造成堵管。同时检查混凝土的质量情况，发现异常则停止泵送，严禁将不符合要求的混凝土入泵。监视人员要随时把撒出料斗的混凝土铲入料斗。3、泵送开始用于润滑泵管的砂浆必须分散布料，不得集中于一处，造成局部砂浆过多。若使用拖泵时，可用塔吊吊开，分散面积不少于100。4、在浇筑竖向构件时，布料管口尽量朝向钢筋稀

10、疏处；若钢筋太密不易浇灌时，可适度增大混凝土的坍落度20mm或采用掺细石的配合比。浇筑水平结构混凝土时不得在一处连续布料，应在23米范围内水平移动布料。5、其他事项按混凝土泵送施工技术规程要求施工。五、混凝土的养护1、混凝土终凝后应即时对混凝土构件进行覆盖养护。由于混凝土拌合物中掺有粉煤灰和外加剂，按国家标准混凝土构件的养护时间不得少于14天。对于墙、柱等部位的混凝土构件，在拆模后立即安排专人喷水养护，柱子可用塑料薄膜包裹养护，包裹前先洒水润透。核心筒砼处砼较厚，故采用双层麻袋覆盖浇水湿润养护28天。2、当空气湿度大于80（雨季），预计混凝土的终凝时间不在烈日照射下时，浇筑梁板可采用二次抹压法

11、。即在混凝土铺平后用平板振动器振实再用木搓板把板面搓平。待混凝土初凝后（人踩上去有几毫米的脚印）再用木搓板用力搓抹第二遍，自前向后退出。也可用抹光机抹压第二遍，然后用木搓板搓出毛面。还可用钢滚筒滚压第二遍，再用木搓板搓出毛面。待混凝土终凝后立即保湿养护。如混凝土终凝时间遇到大风或烈日时，可安排专人用喷雾器喷水增加板面湿度。喷水时间自混凝土终凝前开始到放线前停止。放线后可采用洒水养护不少于14天，当现场无法及时处理时，也可采用蓄水养护。3、当空气湿度小于80（春、秋季），预计混凝土的终凝时间在烈日照射时段或有大风天气时，现浇板浇筑一段后，用平板振动器把板面振实，然后用木搓板把板面搓平，再把塑料薄

12、膜自前向后随抹随苫上（每一段薄膜的开头和收尾用抹子拍压一下，使薄膜与板面黏结好）。这是防止现浇板早期裂纹的有效方法。若遇有大风天气，可在薄膜上洒一些砂子，防止塑料膜被风刮起。也可用水管捏扁向板面洒水，并设专人看护，发现有薄膜刮起，及时洒水重新苫盖好。放线后采用洒水养护不少于14天。4、混凝土未达到1.2Mpa以前不得堆放重物，更不得对现浇板面产生冲击荷载，当吊钢筋或架管时应放于梁上或沿墙边放置，不得放于板跨中部。5、混凝土浇注前，物资部门需准备好混凝土养护用材料（薄膜和麻袋），混凝土浇注一旦完成，需立即进行混凝土养护工作，柱、墙模板带模养护时间不得少于24小时，可根据现场情况酌情增加养护时间。

13、混凝土养护由泥工班组全权负责，项目部赵建国负责监督。六、混凝土暑、雨季施工应采取的措施1、在夏季烈日暴晒时应尽量避开816时浇筑混凝土梁板，以防止板表面水分损失过快，出现干缩裂纹。夏季养护时要防止温度骤变，避免暴晒、大风吹或暴雨浇淋，（板面温度达40度以上时，将要下大雨前，先洒水降低板面温度）。当砼表面温度达到30以上时，应采用洒水湿润养护，不得用自来水直冲漫灌，避免表面温度骤降，导致开裂。2、及时收看天气预报，尽量避免在下雨时浇筑混凝土。在此季节最好采用苫盖薄膜法施工。当遇到大雨时要暂停浇筑，待雨下过后再继续浇筑，但已浇筑的混凝土不得超过初凝，否则，按施工缝处理。七、混凝土裂缝的预防措施1、

14、要严格按照第五条实施养护。特别是在大风天气，必须安排专人检查覆盖的薄膜是否被刮掉。如果有，立即洒水并重新覆盖好。在混凝土终凝前1小时检查一次，终凝后每2小时检查一次，直至放线暂停。放线前可用壁纸刀把放线部位的塑料薄膜割断揭掉，不得全部揭掉。2、养护期间要防止温度骤变，防风防失火。在气温变化较大的夜晚，应增加保温材料的厚度，防止内外温差加大。3、在不容易苫盖的构件表面，在混凝土终凝前能上人时要安排专人用喷雾器保湿养护不少于4小时，然后撒水养护。4、现浇板的上层钢筋直径不宜小于10mm，钢筋支撑间距不大于500mm。上层钢筋网应能承受施工人员的踩踏。在浇筑梁板时应安排钢筋工随时整理被踩变形的钢筋和上提钢筋网。要防止上层钢筋的保护层过大。5、现浇板的底模拆除不得过早，宜在混凝土的强度不低于设计强度的80以后进行。6、现浇板浇筑后强度达到1.2Mpa前不得集中堆积荷载，吊料时不得对板面形成冲击荷载。7、当浇筑大体积混凝土时，必须控制混凝土中心温度与表面温度之差不大于25。交底人： 接受交底人：