总体的施工组织设计布置及规划

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1、.wd.总体施工组织设计布置及规划第一章 总体施工组织布置及规划一、施工布置1、布置原那么 1.1、场地布置在有限条件下，本着有利生产、方便生活、办公区与生活区分开，集中管理的原那么设置。 1.2、本着节约用地、因地制宜、充分利用的地形并结合场内交通线路、施工方便、经济合理的原那么布置。 1.3、施工布置做到既能充分发挥施工设施的能力，又能满足施工进度和施工强度的要求。 1.4、设置有效的排水系统，满足场地排水要求。2、生活办公设施 经过现场勘测与了解，我们确定本标段的工程经理部办公室设置在规划的生活绿化区及办公区内。3、试验室配置 现场设置一临时试验室，检测工程施工中的各种材料、试块、土工试

2、验，随时掌握工程施工中的质量，同时设置一间标准养护间。4、交通 对内：本工程场内临时便道包括生活区、生产区至乡村公路间的便道和场内道路。其构造为土方平整夯实，上铺泥结石路面。对外：工程紧靠乡村公路，无需修筑对外公路。5、施工用电 本合同段附近电力资源十分丰富，能满足本工程施工用电的需要，生活、施工用电将以外电输送为主，施工中准备1个发电机组作为备用电源6、通讯系统 本合同段所在地开通了程控 ，移动网络也 基本上覆盖了全线。施工中，将以对讲机、程控 和移动 作为主要的施工通信工具。另外工程驻地还将配备 机、开通互联网，以加强与业主和外界的联络。7、施工生活用水 工地毗邻村庄，水系兴旺，水源丰富，

3、水质干净，施工用水可直接就地取用，生活用水采取打井取水8、工地照明系统。 为确保工程顺利安全施工，方便职工夜间行走，以及值班保卫工作，各工地施工现场布置二台2KW卤素灯，另配假设干盏0.5KW碘钨灯，生活区布置100W防雨路灯。二、 施工规划1、一旦我单位中标，在接到中标通知书后第二天立即组织第一批20人的筹备组和局部施工机械进场，开展准备工作。准备工作主要包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。3天以内

4、组织第二批约40人随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进展开工前准备工作，拌和场场地硬化，拌和机的安装与调试、备料，临时驻地建设。本标段的方案的所有机械全部进场。确保按期开场本合同工程的施工。2、技术力量的配备：如果我公司中标，将派有丰富施工经历，责任心强的高工为工程总工负责本工程的技术工作，同时配备工程师以上的管理人员约11人。3、主要施工机械设备配置为确保工程质量和进度，并做到高效率，我公司严格按照建设单位要求为本工程配备主要施工机械设备，实现保质、保量按期完成全部合同工程的目标。4、材料供应：工程部按照设计图纸，计算出各种原材料的需要量，材料部按照方案，及时组织好备料工作。第二章 主要

5、工程工程的施工方案、方法与技术措施根据招标文件和施工图纸，通过对施工设计图纸的研究及对工程实地的踏勘调查，确定主要工程工程的施工原那么及施工方案如下：一、路基工程施工技术方案：1、路基施工前准备1清理场地、填前处理按设计和标准及监理指定的要求，进展场地清理，对用地范围内阻碍视线，阻碍施工和质量的树木、灌木、石头、废料、垃圾、杂草等进展去除，去除的杂草等物码放到监理工程师指定地点。施工采用人工和推土机、装载机、自卸汽车、平地机联合作业的方法进展施工。取土场的场地清理采用推土机、装载机、自卸汽车配合剥离表土，堆放在土场边界处，待取土后复耕用。山坡取土时，取土场的坡度应满足山坡稳定的要求，保持水土不

6、致流失。同时做好取土场的排水设施的施工。2试验路段在路基正式施工前，采用不同的施工方案做试验路段，选出路基施工的最正确方案指导全线施工。试验路段位置选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度200m，所用材料和机具与将来全线施工所用的材料机具一样，通过实验路段确定不同机具压实不同填料的最正确含水量，适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数，最正确的机械配备和施工组织。2、斜坡路基处理(1)帮宽台阶施工放样：首先根据原有旧路路肩边缘与下坡角的高差从上到下按高差每两米挂一条水平线进展开挖。(2)为严格控制路基拱度与填高，在路基帮宽一侧挂两条线进展放样，对放线高程准确复核，以保证每层填土的厚度和横向

7、路拱。(3)为保证边部的压实度，每层放样宽度比设计宽度宽40cm，以保证边部的压实度。(4)放样要求两条线顺直，线能拉紧，真正有效的控制施工。测量人员放样后，现场工长及时组织本工段进展填前处理工作，当路堤基底为林地或松土时，应先去除有机质土、种植土并平整压实后再进展填筑。在深耕地段，必要时应将松土翻挖晾晒、土块打碎，然后回填、整平、压实，当地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1m且具有内向倾2%-4%斜坡的土质台阶。3、软土地基处理按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的土或风化石，分层铺筑松铺厚度不得超过200mm，并逐层压实至规定的压实度。压实的方法采用

8、碾压法施工，应控制最正确含水量，且无明显的粗细料离析现象。4、路基填方施工前应做好路基范围内临时排水，对潮湿地段应开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水位。如果路基帮宽或地面横坡度陡于1：5时应挖土质台阶，台阶宽度不小于1米并向内倾2%4%，砂类土上不挖台阶，应将原地面以下2030厘米的表土翻松，然后进展填筑。用铲运机、推土机和自卸汽车推运土料填筑路堤时，应平整每层填土，且自中线向两边设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。路基压实时要严格控制含水量，使其在最正确含水量2%范围内碾压。任何靠压实设备无法压碎的材料应去除，在路基范围内修筑的便道一律不得作为路基填筑局部，在填土

9、路基分段施工交接处，因不在同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶，如果两段同时施工，那么分层相互交叠衔接，其搭接长度大于2米。路基顶面施工严格控制平整度，采用机械初平人工找平的方式，平整度到达设计要求。路基工程应采用机械压实。压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。填土层在压实前均先整平，并做成2%-3%的横坡。碾压时，前后次轮迹需重叠20-30厘米，并特别注意均匀。碾压速度开场时宜用慢速，最大速度不宜超过4公里/小时.碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进展，横向接头，对振动式压路机一般重叠0.4-

10、0.5米，对三轮压路机一般重叠后轮宽度的1/2，宜纵向重叠1.0-1.5米.到达无漏压、无死角、确保碾压后均匀，密实。无论何时，只要路基填筑到构造物附近的地方或铺筑到无法采用压路机压实的地方，使用小型压实机具进展压实。在摊铺下一层之前，上一层的压实度合格率100%经监理工程师批准，进展下道工序施工。路堤、路堑和路堤基底均应进展压实。路基土的压实最正确含水量及最大干密度以及其他指标应在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进展击实试验确定。击实试验操作方法按现行部颁?公路土工试验规程?进展。每一种土至少应取一组土样试验。施工中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。土质路基的压实度试验

11、方法可采用灌砂法，每一压实层均应检验压实度，合格前方可填筑其上一层。否那么应查明原因，采取措施进展补压。检验频率每2000m2检验8点，缺乏200m2时，至少应检验两点，检验标准，必须每点都符合规定，必要时可根据需要增加检验点。土质路床顶面压实完成后进展弯沉检验。检验汽车的轮重及弯沉允许值按照设计规定执行。检验频率应为每一幅双车道每50m四点，左、右两后轮隙下各一点。路床顶面的检测弯沉值在考虑季节影响之后应符合设计要求。土质路床顶面检验的压实度和弯沉值均应满足要求。如仅有一项满足要求时，应找出原因予以处理。压路机碾压路基时应按以下规定进展：碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进展检查，符

12、合要求前方可进展碾压。压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进展。假设控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土层厚。经压实度检验合格前方可转入下道工序。不合格处应进展补压后再做检验，一直到达合格为止。5、路基整修当路基工程 基本完工时，按设计要求检查路基中线，高程，宽度，边坡坡度和排水构造物，均完工后进展路基整形工作。外表整修机械配合人工切土或补土压路机碾压，边坡整型按设计坡度自上而下削坡，不得在边坡上以土补贴，须加固地段予留位置和厚度。路基边坡受雨水冲刷形成小冲沟时应自上而下分层加宽填补夯实，然后在削坡。路堑边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实，如果填

13、补厚度小于20厘米可用种植土补填。所有补填经压实后不得有松散弹软翻浆及外表不平整现象，不合格者须重新处理。路基整型完毕后，路基范围内不准堆放杂物。路基工程完工后，必须进展竣工测量，作为竣工验收依据。二、路面工程施工技术方案：一垫层1卸料卸料位置要适宜、均匀不能过密过稀。用推土机人工配合摊铺那么可采用顶推摊铺，但未摊铺料不得多于每个摊铺纵断面上2车料。指挥车辆按次序卸料，必要时可要求等待卸料。做好接收料的记录和交接手续，设专职材料员把关。2摊铺推土机2台沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进。防止摊铺时低于挂线地找平时再补。两侧及中心线处配合人工摊铺。摊铺时要注意：不得压线和碰钎子。摊铺时要人力

14、配套充足，且推铺人员要固定不变，要求20人/每工段，工长、测量员要认真负责，现场巡查及时发现问题，及时处理。3找平专门一组人员进展，大约10人并且设专人指挥找平。严格按挂线进展找平，首先应把所有线下的局部找平至和线一平，之后再进展其它部位找平。找平应注意不能有搪线地方和比线低的地方。找平的多余料或缺乏料应通过路肩由手推车运至前面摊铺处。找平时要注意挑除杂物。工长、测工要认真负责，现场巡查发现问题及时处理。4稳压在找平完毕后立即撤掉铁钎和线绳进展稳压。稳压要用履带拖拉机进展。稳压时要配手推车1-2台，力工5人进展找平。5刮平在稳压完毕后应立即进展刮平。顺序由边缘下铲至中心。刮平下铲必须由已压实成

15、型段开场。每次刮平应让大铲重叠至少1/3以上。平地面必须听从工长和测工指挥，按测量数据进展刮平。刮平时要按前述测量要求及时进展找补，使所有点的标高均在要求的02cm之间。平地机刮出的余料要集中堆放或及时运至作业段。6碾压由边部向中心开场碾压。先用振动压路机静压2遍。之后用振动式压路机振压46遍。然后用光轮压路机碾压直至压实度合格为止。碾压应注意：碾压速度前2遍为2km/h，振动为3km/h；应错1/3-1/2轮宽碾压。两侧边缘应多压3-4遍。压快完毕时应平整密实，无松散、轮迹现象。碾压时制止调头、刹车及在一个地方振动。碾压完毕后，进展自检，报请监理工程师抽检。二、水泥混凝土面层路面混凝土采用集

16、中拌和、汽车运输、机械摊铺的施工方法；1、准备工作(1)技术准备1)混凝土配合比设计:水泥混凝土路面配合比设计要满足弯拉强度、工作性、耐久性和经济性四项 基本要求。经拌和站实拌调整好的配合比，在施工中，要根据天气、季节和运距等的变化，微调外加剂的掺量，保证现场的坍落度等工作性适宜工作，且波动最小。要根据当天时间的气温变化微调加水量，维持坍落度不变。其实配合比参数不得随意进展。2)技术交底：按部颁施工标准、试验规程、评定标准、设计文件、施工工艺、施工组织、质量控制进展。(2)材料、机械准备1材料水泥：面层用水泥采用强度高收缩性小，耐磨性强、抗冻性好的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，并做如下试验：胶砂

17、强度试验，细度试验、标准稠度用水量试验，凝结时间试验，安定性试验。中砂：进展细度模数试验，含泥量试验鉴定。石料：针片状含量、级配满足设计要求。2机械设备、工具准备：水泥混凝土拌和设备，三轴整平仪，切缝机，灌缝机，发电机组等设备。3先导段施工先导段的施工就是与将来正式施工同条件下，提前对施工各环节的运转和质量情况进展测试，按施工要求，找出各环节中存在的问题，制定相应措施，保证施工生产顺利进展。在先导段施工中要解决的问题：1)测定混凝土工作性及强度，检验配合比设计。2)确定施工生产中的最正确水灰比，坍落度值。3)积累施工生产中的最正确水灰比，坍落度值。4)提高人员的熟练程度。2、 施工工艺1放样放

18、样时采用10m的间距，钢钎长采用0.35m，中线偏差不大于5mm，放样时采用往返测量方法，如果高差大于5mm重新测。边桩确定是通过经纬仪测角，钢尺拉距的方法。放样用的钢钎要稳、正、直。注意中边桩两钢钎的外边缘间距为路面设计宽度，防止钢钎的直径对路面宽度的影响。另外桥涵头放样时要顺桥。2支模按模板的固定方式主要分为紧线器固定模板法和固定三角架支模法。无论何种支模方法都要按以下要求进展。1)把模板边顺序排好，预留相应的固定工具。一般紧线器固定。2)支模时，模板靠在放样钢钎的外边缘，按放样高度使用木楔调整支立模板、固定。3)使用水准仪检核板高度，对误差3mm以上的要进展调整，校核模板的工作要反复进展

19、。4)模板底部与下承层空隙使用砂浆掩实，两模板接头处及拉杆孔处处油毡纸或塑料布掩实，防止漏浆。5)支模要反复校核，认真检查，最终到达模板稳、直、平、顺。不得漏浆。3清扫、洒水、刷油基层清扫、洒水、模板刷油，基层清扫干净是为了便于砼与基层更好地结合，洒水保持基层湿润，不但能更好地使基层与砼面层结合，而且防止了因基层枯燥吸水而导致砼面层上下局部水灰比不均引起砼内部应力不一致而造成的断板，模板刷油主要指在模板与砼间涂一层沥青，废机油等隔离，以方便拆模。4摊铺混凝土到现场后马上进展摊铺，摊铺时一定要扣锹，即混凝土落地后，锹背朝上，靠模板侧锹背靠着模板抽锹，摊铺完后，制止人员在混凝土上面行走，摊铺时一要

20、注意混凝土的均匀性、饱满性，一般比模板高出2cm左右即可。5三轴整平和振捣振捣是直接影响到水泥混凝土强度关键的一项，不能漏振，如果漏振，会出现断板现象，通过振捣到达混凝土提浆密实。振捣主要分振捣棒振捣，振捣盘振捣，振捣梁振捣。1)振捣棒振捣：目前在施工中我们主要使用50棒和70棒两种振捣棒。振捣棒使用时应注意以下几点：a.振捣方式：振捣棒振捣一般采用花桩形振捣。一般70棒振捣间距40cm，50棒振捣间距为25cm。振捣棒振捣采用“快插慢提的方法。“快插是为了防止混凝土料下层发生离析现象，“慢提是为了让混和料充分填充提出的空隙。振捣棒插入时一般与水平面成45度角插入，靠边角插入顺序振捣。b.振捣

21、时间：振捣棒振捣一般不宜少于20S，以拌和物停顿下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。c.振捣棒振捣时防止撞模板和钢筋。2)振捣盘振捣：振捣盘振捣时，应重叠10-20cm，纵模交织全面振捣，一般在第五位置的振捣时间不宜少于15s，水灰比小于0.4时不宜少于30s。3)振捣梁振捣：振捣梁振捣时，速度一般控制在1m/min振捣进展中要以人工找平，多料处及时去除，缺料处及时填补，每次使用振捣梁时都要与前次振捣，重叠50-100cm，即退回50-100cm后再向前振捣。4)在混凝土混合料的振捣中，随时检查模板，如有下沉变形或松动，应及时纠正。5)为了减少人工振捣的失误，提高工效，改进施工工艺

22、，采用三轴整平机整平振捣，提浆，挫平。6刮平刮杠有两种形式：重型刮杠采用10cm槽钢制成和轻型刮杠采用厚铝合金制成对。刮平分三次进展，粗刮使用重型刮杠刮一遍，刮平速度要慢，来回拉但跨度不能大，另外两次刮平在提浆完后进展，使用轻型刮杠横刮一次，然后再使用跳板，再纵向刮平。7提浆、抹平提浆滚是15cm 的圆封闭管制成的，管内灌入沙砾，两侧带有轴承焊接而成的把手，重型刮杠刮完后，混凝土外表局部漏出骨料。为使用外表的水泥沙浆均匀，用滚杠提浆的方法来回拉，直到外表的水泥浆均匀为止。抹子是用5-8mm厚塑料板制成的，长在80-90cm之间，宽一端为20cm一端为15cm。抹平时，采用四通抹平的方法，即三横

23、一纵，同时分粗、中、细抹三次。8拉毛、切缝、养生、灌缝。1主要是采用压毛法：采用特制的铁耙，这种铁耙是在一铁板上按一定的间距预留凸起的局部制成的，由于两凸起都在同一铁板上，所以压出的毛迹深浅一致，光滑。但压毛的时间不易掌握，一般控制在初凝时间左右，对于大量的混凝土路面生产不够适合。2切缝采用切缝机进展，切缝的关键是掌握时间，目前我们一般将切缝的时间控制在250300温度小时。切的过早会出现打边、掉角的现象。切的过晚不但切割费时、费力、费机，而且还会造成断板。切缝时要与拉毛的方向一致，作到边部下锯中间深出一些，便于缝内水的排除，同时符合混凝土板的应力分布情况。在切完一道缝后，立即用有压力的清水冲

24、洗出缝内的淤物。a.切缝的深度要掌握准确，一般的深度为8cm。b.另外在有条件的情况下，可采用软切缝的方式作为提前切缝防止断板的技术措施。软切缝的时间为水泥砼摊铺后人能够行走为标准。3养生包括初期养生和终期养生。初期养生在拉毛完成后不久使用湿润的麻袋布覆盖，注意覆盖全面，同时保证麻袋布湿润。初期养生一定要及时，尤其在高温、风大的天气时更容易进展，否那么就会因外表干缩造成混凝土外表裂纹。终期养生注意覆盖物湿润，覆盖全面到位。养生期间严禁一切车辆在其行走，防止由于混凝土强度不够而被车辆压坏。4)灌缝的时间要根所使用的灌缝料而定，有些灌缝料要求只有混凝土到达28d强度进展。灌缝前必须彻底清淤。总之，

25、灌缝尽量赶早进展，这时缝里的杂物不多，灌缝容易进展。灌缝时要注意饱满，不外溢，当温度较高时，灌缝不宜过满，防止受热膨胀后溢出。一般低于平面2mm。9接缝施工1纵缝施工：在成型一侧的混凝土侧面涂抹沥青等隔离剂，注意不要涂在混凝土外表上，施工后要用钢刷清净纵缝附近的混凝土，施工时拉杆要正、直。接缝完毕后，及时去除砼浆，露出毛痕。2胀缝施工：胀缝施工时要保证胀缝与路中线垂直，缝隙宽度必须一致，缝隙上部浇灌缝料，下部设置胀缝板。胀缝传力杆必须垂直于路面及路中线布置，其误差不应大于5mm，传力杆用支架固定。3施工缝：施工缝的位置设在缩缝处，内设传力杆，传力杆摆设要与路面及路中线平行，多车道施工缝应防止设

26、在同上横断面上。机械摊铺时，终端和起始四到五米长需人工作业，施工时应注意以下几项事宜：放样要准确，对于特殊原因造成接头高程误差较大时，应用较长的距离进展平差。模板支立过程中，严格控制模板的稳、平、顺、直。振捣要均匀、密实，保证不漏振，并注意振捣程度尽量保证与机械振捣一样。抹平时，应严格使用三米或四米直尺检校。接头施工时间应保证在机械摊铺后两小时内完成。10钢筋混凝土板钢筋网片的安装，应符合以下规定。1)安放单层钢筋网时，应在底部先铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应按钢筋网设计位置预留一定的沉落度。2)安放双层钢筋网时，可按上述方法安放完一片网后，铺一层混凝土拌和物，同样预留一定沉落度，再安放下一片

27、网。3)安放后不得踩踏钢筋网片。角隅钢筋、补强钢筋安放时应注意安放位置，同样也要先在底部铺筑一定拌和料后安放。三、标志施工方案和方法1、施工方案1.1、基坑的定位，要求基础中线距路肩边缘水平距离为标志版面宽度的一半加0.25m，并且满足图纸要求的基础左上顶点与道路坡线重合。1.2、基础采用明挖法施工，基坑的大小根据基础施工的要求，并根据土质类别的不同适当放直坡，基底先整平，夯实，控制好标高。1.3、模板施工：1、采用标准合格钢模板施工，模板拼装前将模板外表锈及杂质去除，并刷隔离剂，校验模板的尺寸，将变形的模板挑除，经修理到达制作及安装的技术要求后，并报请工程师批准方可施工。2、模板连接除用V形

28、卡扣外，重要极易变形部位将用M12螺栓代替V形卡扣。3、当混凝土强度到达设计强度的70%时，报请监理工程师批准后，进展拆模，拆模时应注意防止对混凝土的损坏。1.4、钢筋的绑扎1、按图纸及技术标准购进有出厂质量证明书的钢筋，钢筋经调直，使用前将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净；2、钢筋应平直，无局部弯折，对于冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉值不宜大于2%；3、预制成的钢筋骨架必须有足够的钢度和稳定性以便在运送、浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。4、钢筋的焊接满足施工技术标准的要求。1.5、混凝土的浇筑：1、基础采用25号混凝土现场浇筑，施工中尽量缩短浇筑、振捣等工序的时间，混凝土配合强度及各项指标必

29、须满足招标文件及国家相应标准要求，粗细集料及工程用水必须符合上述要求。2、为满足钢筋保护层的厚度，现场制作相应厚度的混凝土垫块并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋。3、混凝土浇筑采用一次浇筑完成方法施工，施工中配备两台搅拌机，两台发电机组，运输车等相应的设备来保证相应的施工要求。其中，在施工过程中，混凝土采用分散拌合的方法，以保证混凝土浇筑效果。4、施工现场各混凝土工，在锐角的棱处加强振捣工作以防漏振同时注意模板的漏浆和涨膜等工作。如有松动或变形，将及时采取补救措施。5、在未打混凝土的模板上应防止溅上灰浆，如果溅上应及时去除，并且适当延长拆模时间，以防止麻面的产生。6、加强振捣工作，防止由于漏振，

30、振捣不实或者由于混凝土落下后离析造成碎石过于集中，砂浆过少而产生的蜂窝。同时，也要防止过振，应以拌合物停顿下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。7、坍落过大、过小均不能浇筑。8、搅拌机应有遮荫棚。基层外表，在浇筑混凝土前应洒水湿润。9、注意天气预报，如果降雨应停顿施工。10、气温高时，避开中午施工。11、混凝土浇筑完成后，对混凝土进展浇水养生。1.6基础预埋件的安装1、基础顶面预埋底座法兰和地角螺栓，地脚下面的弯钩严格按图纸设计要求，并符合误差要求；2、地脚螺栓的外露局部和螺母、垫圈事先进展热浸渡锌处理；3、施工时有平曲线路段，应对预埋法兰盘方向进展适当的调整；4、在浇筑基础混凝土时，应注意使定

31、位法兰盘与基础对中并将其嵌进基础，其上外表与基础顶面齐平，同时保其顶面水平，而预埋的地脚螺栓应与其保持垂直。1.7、混凝土养生及基坑回填。1、基础混凝土浇筑完后，在混凝土初凝以后用草袋或塑料布覆盖，在养生期间适当均匀洒水，经常保持潮湿状态。2、当混凝土强度到达设计强度的70%时，可以拆模，基坑分层夯实回填，基础拆模后，基坑分层回填每层厚度15cm夯实。回填后剩余的残土与业主沟通，运送到业主指定的地点。1.8、标志安装施工1标志立柱将在基础混凝土到达设计强度的80%以上进展安装，安装前将检查立柱的外表浸锌质量不允许有漏浸、露铁等缺陷，单柱采用10吨吊或汽车吊进展吊装，门架式或特重的标志立柱用20

32、吨吊车吊装，立柱吊装时，现场设交通疏导人员及指挥人员，隔离出安全作业区，必要时封闭交通吊装时要做好立柱外表的保护工作。2立柱安装时，在立柱就位后，把法兰螺栓带上，用水平尺测量立柱的垂直度，用楔铁调整立柱的垂直度，立柱的垂直度到达要求后，用加力扳手上紧螺母，每个螺栓要用两个螺母上紧以防松动，在螺栓外露局部刷油防锈。标志牌到场后，将按图纸及标准要求逐项检查，用吊车和路灯车进展标志牌安装，安装时将按图纸及标准要求测量版面与道路的高度、安装高度、离路边距离，随时进展调整，直到满足图纸和标准要求。安装过程中在不干预安装的前提下，原有包装尽量保存，以保护牌面平整度、牌面清洁，且用人工拉绳稳定吊起的标志板以

33、防标志板在空中摇动划伤牌面。第三章 工期的保证体系及保证措施一、工期保证体系工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大局部组成，各个局部再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体方案实现。具体内容见?工程施工进度保证体系框图?。施工工期:2015年5月15日2015年9月15日，共124日历天。工程施工进度保证体系框图 工程经理负责制认真组织施工，按施工组织设计实施生产，协调各部门工作加强工地管理，抓住关键环节，完成或超额完成施工方案认真做好施工人员、机械设备、材料等的管理工作，并反映施工中出现的问题制订调动人员积极

34、性的方法，领导监视业务人员的工作，定期组织进展工期的对照检查做好施工调查，编制实施性施工组织设计，做详细的施工方案进度、材料方案等和统计及时进展施工技术交底，并检查安全施工等内容做好隐蔽工程检查工作保证现场材料供应在日常工作中注意收集竣工资料，后期按有关规定和业主要求做好竣工文件做好材料供应工作，保证现场材料供应注意材料储藏严把材料质量关按有关规定和制度进展日常工作按时合理地上报用款方案 计 财 部 门副 经 理技 术 部 门物 资 部 门二、工期保证措施工期保证措施为了实现我公司在本工程工期目标，确保各项工程按方案进度顺利实现，特制定基础保证措施。1、超前准备超前作好思想准备、组织准备、技术

35、准备和物质准备。保证在最短时间内进场开展工作，确保进场快、建点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创造良好开端。2、组建一个精干高效的工程班子3、安排好分段平行流水作业，组织均衡生产，对施工进度实行动态管理，根据招标文件和合同要求，编好实施性施工组织设计，不断优化施工方案和网络方案，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路的差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施组进度。4、推行工期目标现任制推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核工程领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。公司将严格工期目标的方案、检

36、查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上方案；对难点工序有预备方案、必要时调整资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。5、强化方案管理，加强协调指挥根据实施性施组的总体安排和网络方案进度，编制年度、季度和分月分旬生产作业方案。月旬作业方案落实到班组。以旬、月方案的实现保证季度方案的实现，以季度方案保年度方案的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和方案要结合现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保方案的严肃性、可行性。加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。第四章 工程质量

37、管理体系及保证措施一、质量管理体系按照GB/ISOI9002质量管理标准的要求，建设本工程质量保证体系，保持其有效运行和不断改进，实施对19个质量体系要素的有效控制，对工程施工实施全员、全过程、全方位的有效质量管理，建造让业主满意的优良工程。本工程质量保证体系见框图。质量保证体系框图二、质量保证措施1、施工控制措施施工控制是公路工程施工最基础性的关键手段，它主要包括工程测量、施工监测和工程试验。施工控制的好坏直接关系到工程质量乃至工程工程的正常使用。因此，拟从工程测量、工程试验二项控制入手来确保工程质量，其主要措施如下：1工程测量质量保证措施1测量队伍公司精测队对全管进展控制测量； 工程经理部

38、成立测量室。测量以公司精测队的测量成果为基础，负责进展复测、加密控制网点重点建筑物的控制测量；施工队设测量室，负责日常施工测量和放样测量。2建设严格的测量制度，健全测量责任制。挑选工作负责、作风细致、业务熟练的技术人员从事测量工作，责任落实到人，实行严格奖惩。 严格复核制度。a、所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。b、由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外技术人员复核无误后才能发放。经理部测量室定期对管段内重要工程的中线水平和重要部位进展核测。桥涵工程基础施工前，将中线、水平和放样点核测一次。 重要部位放样测量由两组人员完成，一组放样，一组核验。3配备先

39、进的测量仪器。尽量配置全站仪等先进的测量仪器，测量精度须满足相应的标准要求。仪器要善加保管，使用前都要按有关规定进展检验校正。4重点构造物建设精细测量控制网、地表水准控制网。并由不同人员用不同方法进展测量复核。2工程试验质量保证措施1负责编制试验工作方案、工作制度和操作程序，进展管段内的日常试验。2根据施工进程超前进展材料和半成品试验、土工试验；跟踪进展实体试验、成品监测，发现不合格处立即通报上级和监理。我公司将健全试验责任制，挑选工作负责、业务拔尖的试验人员进入本工程，并将试验责任落实到人，实行奖优罚劣并与工资收入挂钩。编制详细的试验工作方案，严格按照标准对试验的工程、抽样组数、频次和要求，

40、保质保量进展工作，确保工程材料、路基压实和混凝土构造等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。按投标文件的要求 配足试验仪器，满足试验工作需要。把好工程材料进料质量关，以保证工程质量。其要点如下：a、水泥：采用甲方指定的厂家产品。用于本工程的水泥均氧化镁、三氧化细度、凝结时间、安定性、强度等多项指的二次复检，只有当上述指标均满足标准要求时，才能使用，从而确保工程质量。b、钢材：用于本工程的钢材国标标准,拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。c、砂石料等地方材料：用于本工程的颗粒级配、含泥量、稳固性、密度及吸水率、针片状颗粒含量、抗压

41、强度、压碎值和碱集料反响等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才准进入施工现场，用于相关工程施工。d、混凝土试验保证施工质量要点：除用于混凝土的水泥、钢材、砂石料和混凝土外加剂等材料均应满足要求外、抗压强度和混凝土拌和物的稠度、陷度等进展跟踪试验，确保混凝土质量满足设计和标准要求，从而确保工程质量。2、技术保证措施技术工作是工程质量的重要保证，做好工程的施工技术工作，除应采取在施工方法中的各项具体措施外，我公司还将作如下安排：1保证技术管理力量，建设技术管理体系。根据本工程的工程技术特点，我公司选派公司副总经理带着施工经历丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成工程技术管

42、理班子，同时组织公司高职人员不定期进驻工地，协助工程经理部做好技术攻关及技术管理工作。以工程经理和总工程师为首，建设起本工程的技术管理体系，严格工程工作程序。工程工作程序见以下列图：2完善各项技术管理制度，在工程工程实施中严格执行。1施工组织管理措施施工前，工程总工程师主持编制切实可行的施工组织设计和针对本工程的质量保证措施，制定本工程的质量方案，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员严格按工程经理部制定的各项技术文件认真执行。 搜集并掌握与工程有关的技术标准，施工操作规那么，国家和行业标准，评定验收标准等，据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。 施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视

43、实际情况，不断完善、优化施组方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。2技术图纸复核制度从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经工程总工程师和专业工程认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。工程经理部发放给工程队的施工图纸，工程队技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图进一步进展复核，并进展现场核实，确认无误后才能使用。 经发现有误的施工图纸在作废之前，用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，立即书面通知施工人员，停顿使用。施工图纸在确认停顿使用后，全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废字样。3技术交底制度 施工前，工程总工程师亲自抓技术交底工作，将工程特

44、点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和标准要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进展详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、构造特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进展交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进展分项技术交底。技术交底有配套措施。 由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。 构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进展检核，无误前方可进展下一步作业或交接。 所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不

45、应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。 现场测量的主要控制桩点要放穿插护桩，临时水准点要与两头正式基点闭合。4隐蔽检查制度工程开工前，工程部要制定本工程的全部隐检工程报监理审批。施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序。隐蔽部位不得覆盖。5试验检验制度标准计量检测试验工作，组建工地试验室、质检站。按试验检测程序进展现场检测试验工作，不得漏检。定期对测量、监测、试验仪器进展检验、校正或送有资格的部门进展检验、标定。6技术资料管理制度工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工

46、过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。7推行标准化管理、标准化施工按照ISO9002质量保证体系，标准技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误；施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的标准、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。3 严格现场技术管理，落实质量承包现任制1开展群众性的质量自、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。2重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验和监测信息为依据，必要时设置

47、试验段采集相关参数以指导施工。3下达方案、调整工序、技术交底应有质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要制定质量保证措施及操作本卷须知。4组织公司直属施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场进展现场办公，随时协调解决现场难以解决的问题，确保工程顺利实施。5建设经理部和现场质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。4对难点工程或工序，要组织专家、技术人员和作业人员进展技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制定技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。1执行GB/T19000-IS09000质量体系，拟在本工程用ISO9002质量体系和质量保证模式。

48、2调动本企业各方面的技术力量和设备力量，确保各施工工程到达招标技术标准和设计技术要求，使完工后的各单项工程全面到达设计使用功能，把该工程作为企业的信誉工程。3根据本工程特点制定工序、工艺、分项工程操作程序和质量标准。使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程到达国家和行业标准。4明确采购的材料、设备、器具的规格型号、供方信誉及检验试验的资料，并在驻地监理工程师的监视下实施，杜绝不合格产品进入本工程。5对照本设计文件及行业标准与招标?技术标准?要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进展连续检验与评价，运行中采用全面质量管理各种现代手段进展统计、分析、预测和对原材料、

49、工程实体进展连续试验、检测以及参建人员所应到达的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了到达有效控制，必须做到：质量、本钱、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进展密切协作；建设关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制。6试验与检验：进货检验、工序检验、分项分部检验、预检验、隐检验、功能检验等，作到及时、准确、可靠。7本公司中心试验室为国家技术监视局认证的试验室，在公司试验室的指导下，按照国家技术监视局认证标准建设工地中心试验和各检测站，在开工令下达后一月内建成投入使用。另按路基、桥涵、路面各

50、专业组建质量检测站。8认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。9加强技术管理的基础工作，施工中认真执行，施工前、施工中、完工后检查，把好技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。10开展重点、难点工程的技术攻关和群众性QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按方案实现。11工程测量：采用全站仪，进展全段精细控制测量放样，采用精细自动安平水准仪进展全段加密水准基点测设和进展工程放样测量。各类测量精度均满足标准要求。3、隐蔽工程质量保证措施结合GB/T9002标准管理

51、和程序文件，把责任落实到人，建设健全的隐蔽工程质量检查和验收制度。保证隐蔽工程检查和验收的管理措施1隐蔽工程在专职检查以自检与专职检查相结合。施工班组在班中、下班前应对当天隐蔽工程初始质量进展自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。2各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术标准进展检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。3中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都严格执行“三工序制度即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。4每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。5各

52、项隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进展下一道工序的施工，未经签证的工序不得进展下道工序的施工。6未通过隐蔽工程验收的工程，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的检查签认手续。7按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进展归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查工程、检查手段技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。监理工程师检查时，主动提供必须的仪器设备。2内部各级质检人员都要明确隐蔽工程检查工程和程序，实行逐级负责制度，为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：

53、工程经理部将结合工程实际，建设健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任人。建设隐蔽工程台帐和隐蔽部位一览表，到达隐蔽部位前预先通报、预先申请检查。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训。严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺

54、陷。催促计量设备的周期鉴定，催促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。工程部工程师要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准标准，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程工程技术负责人熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。4、路基工程质量保证措施1路基施工首先处理好基底。按照现场调查资料，区别不同的土质类别配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号满足施工需要，通过试验段决定路基各层松铺厚度、最正确含水量和压实遍数，保证每层各处到达设计压实度标准。不合格填料不得用来充作填料。2开工前，先进

55、展施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。3路基开工前首先应做好基底水沟，排水涵渠永久和临时排水相结合，保证排水通畅。4路基工程施工提高机械化作业程度，配足开挖、装运、平土和碾压机械，台后涵边大型机械压不到的地方，配备小型碾压机械，以机械化正规施工保证路基质量。5填料试验主要对细粒土作颗粒分析、天然含水量、天然密度和颗粒比重、液塑限、击实等试验；对粗粒土作天然含水量、天然密度、颗粒分析、最大和最小密度试验。6选择好填料后，须在现场选择一段路基作试验段，试验段长度不小于“合同规定要求300 m。试验时分别从试验段工艺试验中取得压实机械类型、摊铺厚度、压实遍数、最正确含水量等工艺参数，以指导

56、大面积路基施工。7路堤填筑在基底处理合格后，按“四区段、八流程工艺进展填筑，分堆料区、摊铺区、碾压区、检测区分区作业，以防止填压不分、场区不清，造成欠压、偏压。流程应分：基底处理、填料选择、运料堆存、分层摊铺、分层碾压、检测签认、边坡整修、路基成型八个流程，按序作业、逐段完成。施工组织中，每一作业区应分比邻双工作面，各流程交替进展。8碾压要按中型和重型机械配套，外表碾压与振动碾压配套。路基填筑要按最正确含水量进展控制，含水大时，先晾干；含水小时，洒水并用推土机翻拌，检验合格按量佳含水量0.02后,再送料摊铺。台后按要求采用石灰土，用小型压路机或液压振动夯压实。松铺厚度一般20-30cm、压实机

57、械和遍数按试验段取得的参数实行。9检测手段：填土路堤密度与含水量用核子密度仪或灌砂法测定，原始强度以贯入法或K30荷载板试验求得。10填土时，路堤两侧应按规定加宽进展填筑，必要时进展边坡夯实，确保路堤边缘和边坡的压实密度。路基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直，无缺损、坑洼、裂纹。构造物回填在监理工程师的指示下进展，必须采用合同标准和设计文件要求的填料回填，回填时严格控制压实度，要求自下而上压实度不得小于设计标准，为保证回填处的压实，在压路机不能碾压的边角处，采取液压振动夯等机具碾压。砌石用挤浆法，砌出地面后即回填夯实，并作好顶面的排水、防

58、渗设施。沉降缝与伸缩缝平直、宽窄一致，缝内两侧壁面应平整无搭叠，缝中防水材料应按要求深度填塞严密。任何砌体砂浆必须采用机械拌和，严禁人工拌和。竣工后路基确保基面排水坡路拱符合设计要求，标高和各部尺寸正确，路肩平整，棱角坡面整齐，路容美观，中线和水平桩点齐全。5、消灭工程质量通病措施1路堤填筑密实度控制1选择合格的填料2根据实验确定分层厚度、碾压次数、洒水量不定期进展工地实验，及时确定各种参数。3路基宽度加宽施工，确保路堤边缘的碾压密实度。2填筑措施1加强平整，使每层保持水平后再行碾压。2采用振动压路机压实，前后区段及行与行之间要重叠压实。3路基边坡坡率控制1施工前，认真进展边桩的测量放样，直线

59、地段每20m、曲线地段每10m设边桩。2设专人指挥现场机械操作人员按边桩进展路基的填筑。第五章 安全生产管理体系及保证措施一、安全生产管理体系1、安全方针安全第一，预防为主2、安全目标1“三无：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。2“一控：年负伤频率控制在2以下。3“三消灭：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。3、安全管理体系1安全管理组织机构A、建设健全安全生产管理机构，成立以工程经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本工程的安全生产工作。主管安全生产的工程副经理为安全生产的直接责任人，工程总工程师为安全生产的技术负责人。B、机构配置工程经理部设专职安技员，施

60、工队设安全室，配置专职安全员。2落实安全生产责任制A、工程实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监视岗。B、完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。C、建设安全生产现任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。D、工程开工前，由工程经理部编制实施性安全技术措施，对项作业编制专项安全技术措施，经领导小组同意后实施。E、严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由工程经理部组织有关人员进展详细的技术安全交底。工程工程队对施

61、工班组及具体操作人员进展安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进展安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进展检查、催促并作好记录。二、安全保证措施1、临时及辅助工程安全措施1临时及辅助工程按相应的国家有关标准、标准要求施工。2临时道路的施工，防止挤压河道、污染水源、危及行车安全，临时道路在险处设立安全标志。3临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备消防设施。4临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求，电线接头结实，电力安全工期应定期检查。5混凝土预制的设置符合相关规定要求，搬运大型构件不得超重、偏载和超限。长大构件应挂安全标志，装卸有专人指挥。2、路基工程施工安全措施

62、1路基工程施工应做好前期准备，进展全面安排，正确选用施工方法，编制实施细则。施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。2土方工程采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时，应制定相应的安全技术措施。3事电力、高处起重等特种作业人员，各种机械的操作人员及机车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。4施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险或者“制止通行“严禁烟火等标志，夜间设红灯示警。5在施工便道间的穿插口、与公路的穿插口，设立标志。6路堤自下而上分层填筑，土方运、卸与填筑压实的工作面错开进展。7机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，场地必须平整，并在填土边缘设置安全标杆。8路基支挡工程在施工前详细调查地形地貌，查清裂缝、滑动面、地表及地下水源情况。在既有公路附近施工时，调查行车密度、线路坡度、原填方土质情况，并制定出安全措施前方能施工。9挡护施工严禁上面砌筑下面勾缝。片石改小工作不得在脚手架上进展。护墙砌筑时，坡脚下严禁站人。护坡挡墙的提升作业，应符合有关规定。安全保证体系图安全保证体系经理部安全生产委员会工程队安全生产委员会分队安全生产领导小组经理部安全教育中心安