消防施工总承包工程施工组织设计方案

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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第74页 共74页目录目录1施工组织设计方案3一、工程概况31、工程概况32、承包范围33、工程质量标准34、验收5二、施工组织部署71、施工组织管理72、劳动力的组织和保证措施83、主要材料设备保管措施94、施工机工具、检测器具配备计划和保证措施12三、重点工艺、工序拟采用的施工方案131、工程施工内容及施工方法132、火灾报警系统施工工艺和施工方法133、消火栓系统施工工艺和施工方法174、气体灭火系统施工工艺和施工方法285、防排烟系统工艺流程和施工流程356、挡烟垂壁施工工艺和施工方法377、施工重点、难点分析及对策39

2、四、施工准备421、技术准备422、施工条件423、外部协调配合及措施和质量承诺434、员工上岗前的岗位培训44五、工期质量技术组织措施451、质量方针、质量目标和质量承诺452、质量保证体系453、质量控制的主要内容474、质量保证措施475、对管理人员和施工人员的质量管理控制及措施496、检测器具对质量的影响及控制措施497、工程设备和材料的质量控制措施498、施工环境对质量影响的控制措施509、预防质量通病的措施50六、工期技术组织措施521、工期及工期承诺522、施工工期目标的控制523、施工工期保证措施534、与相关单位的协调配合55七、安全生产及文明施工措施581、安全生产目标和承

3、诺582、安全组织机构及管理职责583、安全生产具体管理措施594、消防保卫措施595、电气安全技术措施596、施工现场安全技术措施607、安全文明施工目标和承诺608、文明施工的主要制度及措施61八、环境保护措施621、施工现场环保工作计划622、施工现场环保工作制度623、现场环保工作措施624、防止水、油污染63九、成品保护及措施641、成品保护642、成品保护的责任643、成品保护的期限644、技术交底方案、措施645、跟踪检查记录方案、措施646、成品保护工作的奖惩方案、措施657、成品保护教育方案、措施658、现场设备保护方案、措施659、机房设备保护方案、措施6510、易丢易损部

4、件保护方案、措施6511、贵重易损的仪表零部件保护方案、措施65十、工程资料管理、工程验收和移交661、工程资料的管理662、验收与移交67十一、售后服务691、保修期限692、定期回访693、售后服务承诺69附图附表70附表一 施工劳动力投入一览表70附表二 主要施工机械设备表71 施工组织设计方案一、工程概况1、工程概况工程名称:*消防施工总承包工程工程地点:*路*消防施工总承包工程,建筑面积约*,包括 *栋。2、承包范围本工程为*消防施工总承包工程:属于消防工程范围的主要内容有:1、消防自动喷水系统、消防栓系统。2、火灾联动报警系统。3、防排烟系统。4、气体灭火系统。5、挡烟垂壁。另消防

5、自动喷水系统末端排水。6、消防工程的设备的首次通电试机(首次通电试机的电源调试配合事项属本次工程范围)和调试、整个设备运行试机和调试均属于消防工程范围。消防工程的电气设备控制箱消防系统末端,该区间内的电线、电缆、配管、电缆桥架、配电箱、设备控制箱、设备电源线的插座、指示灯等。7、消防水池至消防水系统的末端之间所有设备、管道及安装。8、屋顶消防水箱给水:由生活管网至屋面消防水箱浮球阀部分属于总包施工范围;消防水箱、水箱出口全部管道、阀门等安装及保温部分。9、屋面消防露明管道(含屋顶消防水箱及消防环网等)的保温。10、其他应属于消防工程范围的。3、工程质量标准3.1 工期目标具体开工日期及分段施工

6、工期以甲方或甲方委托的监理公司下发开工令为准。根据甲方装修主体施工进度进行安排完成全部系统安装、调试、验收工作.具体实施情况视甲方和装修进度安排而调整。3.2质量目标消防系统工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准,以及省、市颁发的验收规定进行施工,确保每个系统一次性通过行业主管部门和业主的检测和验收。尤其是消防系统工程必须通过公安消防主管部门的检测和验收。 质量标准:优质工程。3.3、编制依据3.3.1、施工图:消防施工图和招标文件3.3.2、招标文件:技术要求3.3.3、与本工程有关的规程、规范根据国家有关的设计施工规范和建筑质量检验评定标准: 民用建筑电气设计规范(

7、JBJ/T 1692) 高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95) 建筑设计防火规范(GBJ 1687)2001年修订 火灾自动报警系统设计规范(GBJ 11692) 火灾自动报警系统施工及验收规范(GB5016692) 自动喷淋灭火系统设计规范(GB500842001) 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB5026196) 建筑物防雷设计规范(GB 5005794) 建筑物电气设备选择和布线系统安装国际标准(IEC364552) 电气装置安装施工及验收规范(GBJ 23282) 建筑电气安装工程质量检验评定标准(GB 303-88) 自动化仪表工程及验收规范(GBJ 9396) 自动化

8、仪表工程质量检验评定标准(GBJ 13190) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ23682) 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171)ISO9001国际质量体系及国家颁布的其他有关消防系统工程的施工及验收规范。4、验收4.1、准备:交工前,由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收,作一次彻底清查,并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理,为工程交工创造条件。4.2、提交竣工报告:具备竣工验收条件后,项目部向总承包方提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下,开展工程交工验收的各项工作。4.3、竣

9、工检查:由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求,会同业主、监理、总包进行技术检查,经双方确认合格后,即可签署竣工报告。4.4、单体试车:按试车规程进行单体试车,经双方确认单体试车合格后,即可签署单体试车合格证。4.5、无负荷联动试车:有联动运行的设备,在签署单体试车合格证后,根据设计要求和试车规程,对其进行无负荷联动试车,按照规定的时间和标准达到调试的要求,经双方确认,即可签署无负荷联动试车合格证。4.6、全面检查、收尾清理:在进行无负荷联动试车的同时,交工验收领导小组应会同业主、监理、总承包方、设计院对工程再进行一次全面检查,把影响使用的问题进行整理,列出清单。凡是

10、我们造成的施工遗留问题,项目部立即组织人力,限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题,经与业主、总承包方、监理协商同意后,可局部甩项交工,并把问题列入未完工程明细表予以确认。4.7、办理交工手续:以上工作完成后,即请业主签署交工验收证书,工程正式交付生产使用。此时,工程的营运、警卫工作也移交业主负责。4.8、设计施工规范和建筑质量检验评定标准:4.8.1 主要法规和标准4.8.2主要法规 中华人民共和国建筑法;建设工程质量管理条例;建设工程施工现场管理规定;武汉市建筑施工安全管理条例;武汉市建设质量管理条例;4.8.3主要标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001

11、;建筑施工安全检查标准JGJ591999;建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93工程建设施工现场焊接目视检验规程GECS71-94二、施工组织部署1、施工组织管理1.1 、施工组织机构 项目经理部领导班子:项目经理和总工组成;职能部门有:工程部,技术部,质量部,安全部,物质管理部;将施工任务划分为报警系统、消火栓箱系统、防排烟系统三部分,由三个施工队完成:电气施工队(自动火灾报警、气体

12、灭火系统),建筑消防(消火栓、喷淋系统),防排烟系统施工队。组织机构图如下:技术总顾问电气工程师质检员安全员项目经理给排水工程师暖通工程师材料员资料员预算员施工班组1.2、项目部领导职责如下1.2.1、项目经理职责:项目经理对公司负责,是施工现场全面管理工作的领导者;是工程质量的第一责任者,是项目安全生产的第一责任人。1.2.2、总工程师职责:组织(参加)施工图纸自审、会审、组织编制施工组织设计和重大施工方案,技术措施纲要;组织技术交底和竣工验收;组织处理重大施工技术和质量问题,审定重要的施工技术资料;主持施工技术会议,审定签发技术文件,处理重大施工技术问题;参加重要监理工作会议,负责协调与监

13、理公司的配合;签审上报的各项技术经济指标统计报表; 检查并掌握重点工程项目和关键部位的形象进度,施工质量和安全生产情况,为确保工程质量和工期目标的实现提供技术支持和保障。认真学习和自审施工图纸,贯彻执行各项技术政策、技术法规和技术管理体制。编制单位工程和分部、分项工程及特殊工程作业施工技术方案、质量、环保措施、技术保证措施和作业指导书,编制季节性施工措施负责向施工工长进行技术交底,并监督技术交底的执行。1.3、职能部门职能分工1.3.1、工程部:负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。1.3.2、技

14、术部:负责编制和贯彻施工组织、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题。1.3.3 、质量部:负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。1.3.4、 安全部:负责安全防护、消防防护、环保环卫等工作。1.3.5、物质管理部:负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。2、劳动力的组织和保证措施2.1、施工期间劳动力计划(见附表1)我公司一直把施工

15、队伍的素质看作是确保施工质量的关键,所以我们的安装队伍强调专业技术培训,考核合格者是参与施工的前提条件。公司的技术人员、技术工人都是经过严格培训合格后持证上岗,施工队长、技术员、质检员、安全员、材料员具有5年以上施工经验;安装工人80%骨干力量具有5年以上施工经验,其他工人均从事过消防施工工作3年以上;并掌握系统结构、作用原理、关键组件的性能和结构特点、施工程序及施工中应注意的问题等专业知识。本工程计划劳动力表(见附表1)2.2、 劳动力的保证措施2.2.1、 集结精干的施工队伍,组织好劳动力有序进场。根据施工特点、建设单位的工期要求,我公司承诺一旦中标后,将组成一支强有力的施工队伍进场,且该

16、队伍的自身管理水平高、施工能力强,施工队人员稳定率在95%以上。2.3.2、做好员工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作,培训按照员工的工作任务区分不同的层次和培训内容,以确保员工对现行的有效法规要求、内部标准、组织方针有足够的认识。2.3.3、加强员工的职业健康安全教育,树立“安全第一,预防为主”的意识。2.3.4、 落实各级人员的岗位责任制。对员工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案的集体技术交底,使全体员工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。2.3.5、 建立特殊

17、工种人员档案,对已到期换证的人员进行再培训和考试,考试合格的人员才能领取证书,持证上岗,项目经理部储备一定数量的特殊工种人员。2.4 对人员的承诺我司中标后承诺管理人员和特殊工种人员保持稳定,在工程未结束之前不派往别的工地并随时接受业主和监理工程师的检查。 3、主要材料设备保管措施 3.1、材料、设备采购计划工程设备和材料的质量是工程质量的基础,其质量不符合要求,工程质量就不可能符合标准,所以材料设备采购及保管是工程质量重要保证和创造正常施工的前提。3.1.1、根据设计图纸、招标文件中指定的品牌和技术要求编制所需设备的名称、规格、型号、参数、数量、质量要求和分批量进场使用时间,制定详细的采购计

18、划。根据本工程项目采供的特点,我公司按照ISO9001质量体系的要求,制订采购控制程序,将采购的货物分成四类,分别依据施工进度计划中的设备进场计划、设计资料中的设备型号、规格、性能的要求、设备本身的质量标准,将计划内的设备材料的需要量、采购量和储备量限制在合理的范围内;在执行计划的过程中,不断检查计划的执行情况,根据现场的变化情况,做适当的调整。3.1.2、材料、设备分类:产品共分为四类(设备、材料各分为两类)。A类:重要产品,合同内规定的主要设备。B类:在工程项目中不起关键作用的一般设备或配件等。C类:施工材料(主材),供施工所用的大宗管材、管件、电线、电缆、阀门及其它相关物资。D类:辅助材

19、料,对最终产品质量无直接影响及除上述之外的其它物资。1) A、B类产品的采购计划:编制A、B类产品的采购计划报采供部经理批准后实施(此类含A、B类产品配套使用的材料)。2) C类产品的采购计划:由采供部相关采购员根据经批准的项目部材料计划员编制的施工材料申请表(编制C类产品的采购计划,经采供部经理批准后实施。3) D类产品的采购计划:D类产品是由施工现场材料员根据现场需要编制的施工材料申请表,报项目经理或项目负责人审批后自行采购。4) 采购计划的编制及执行规定:采购员在编制采购计划前须准确了解产品的名称、规格、型号、质量要求、性能、用途、需用的时间,核实查清实际用量、库存量和实需采购量。采购计

20、划中所列各类物资,须在确定的合格物资供方中采购,不能擅自更换厂家。3.1.3、 对所需的主要设备在订采购合之前通报业主和监理,对供货商和生产场地进行考察、确认,获得业主和监理工程师通过后方可订立供货合同,并在合同中确定供货时间和运输方式。3.1.4、设备运输到现场后,及时请监理工程师检查验收,同时准备必备的申报资料如:合格证、检验报告、强制认证报告等。3.1.5、报警设备为进口设备,在办理报关通关和商检手续后,申报监理工程师检验合格后方可使用。3.2 、 材料、设备入库、出库和保管措施3.2.1、货物验收:货物验收原则上必须有供、需双方人员在场,双方应根据装箱单或交货清单进行验收。交货清单必须

21、写清合同号、用户单位名称、所供货物型号、数量及收货人名。如供货方不能到场验货,则由公司质检员、保管员和采购员进行验货,如出现货、单不符的情况应立即向部门经理汇报,与供货方妥善解决。如需到外地验货,应事先向供货方有关部门声明,若供方不能前往,由我方单独验货,供方有关部门应认可我方的验货结果。验货过程中发现木箱破损或丢失货物,应立即向供货方提出索赔。3.2.2、 入库采购人员将所购的货物移交仓库时,要填写入库单并签字,此单为一式三联,第一联是仓库保管存根,第二联是记帐凭证,三联是回执。质检员和保管员应根据入库单及合同或货物采购申请单的内容核对货物的品种、规格、数量是否一致,核对相符后在入库单上签字

22、确认,质检员填写设备开箱检验记录和材料、构配件进场检验记录并报监理工程师检查验收,验收合格后入库。未履行入库手续的货物,不能擅自放进仓库。经质检员或监理工程师检查不合格的货物应由质检员填写不合格品报告,并按不合格品控制程序进行处理。3.2.3、 出库需要出库的货物(包括项目发货、借货、换货),应先由物质部经理认可,填写出库单,出库单应与交货清单或相当于交货清单的借货单内容相符后方可办理出库。出库单为一式三联【一联存库、二联记帐凭证、三联回执】。负责人与经手人要在出库单上签字。3.2.4、 发货保管员接到出库单后,要审核负责人、经手人签字是否齐全,手续齐全后按出库单填写内容发货并签字。物品直接发

23、往外地或工地时,采购人员直接填写材料/设备-进货/内部交接检验单,有关各方签字确认。3.2.5、 货物盘点出库后及时清理所剩物资,做到当天出货当天清,做到物卡相符。3.2.6、 出库货物规定出库的货物除了要保证状态完好,还要保持外包装干净、整齐、结实;箱外要标明货物名称、型号、数量;要做到五不(不磕、不碰、不划、不伤、不易丢失)。3.2.7、 货物移交送货人员在将物资移交甲方之前,要编制销售合同设备交货清单,经双方责任人检查清点后,签字确认。3.2.8、 退货退货时手续同上,应用红笔填写入库单以示区别(系指出库商品又退回,而不是新购物资入库)。3.3 、材料、设备保管措施3.3.1、按照被储存

24、保管的设备和材料性能、规格和要求,在安全适用的库房或场所分类存放,对易燃、易爆、有毒的材料,应设专用库房,并设醒目的禁令标识,具备有防火防毒等设施。3.3.2、入库的物资按规定要求上架、入区,并有区别标识,建立入库“物资台账”,保证账、物相符,坚持定期盘点和不定期检查,加强日常保养。3.3.3、在储存保管期间,发现问题应及时报告,并采取必要的措施,防止问题扩大,同时实施处置对策。4、施工机工具、检测器具配备计划和保证措施 4.1、 施工拟投入的主要施工机械、设备清单(见附表2)4.2、 施工机具及检测器具保证措施施工前对所有施工机具进行检查保养,使其设备完好率达到99%以上,根据需用计划及时组

25、织好施工机工具进场就位,汽吊或塔吊临时租用或与总包签订临时租赁协议。建立检测器具的检定周期档案和专用封存记录;对检测器具进行分类, 确定检定周期、强制性检定范围并依法将检测器具送有资质的检测机构检定。4.4、 施工机具及检测器具的进场、使用和承诺施工机具及检测器具按计划时间进场,进场后经监理工程师核查批准后方可使用,并承诺本工程的施工机具及检测器在施工未完工之前不运往其它工地。三、重点工艺、工序拟采用的施工方案1、工程施工内容及施工方法1.1、施工内容*消防系统工程由火灾联动报警系统、消防栓系统、防排烟系统、气体灭火系统及挡烟垂壁组成,其具体施工内容如下:1.1.1、自动火灾报警系统:系统布线

26、、就地报警设备安装、主控设备检测、系统编程、单机调试和联动调试,穿线管敷设、与强电、的配合为其提供有源+24V电源接点或无源接点。1.1.2、消火栓系统系统:主要施工内容有:管道安装、消火栓箱安装、单机调试和系统联动调试。1.1.4、防排烟统系统:主要施工内容有:风管的制作安装、风机的安装、风阀的安装、单机调试和系防排烟统试运行。1.1.5、气体灭火系统。主要施工内容有:支架制作、管道安装、冲洗试压、送气试运转、系统调试 、系统氮气冲洗、消毒。1.1.6挡烟垂壁。主要施工内容:采用6+6 mm夹胶防火玻璃,夹胶防火玻璃制作固定在建筑天花边缘,天花下挂垂500mm。1.2、消防工程施工流程施工前

27、的组织、技术和物质准备,各分项工程管道安装电线电缆敷设、设备安装和单机调试系统联动调试器材的设置消监督部门验收和业主方验收,工程移交。1.3、联动调试及试运行的内容联动调试包括:报警系统与消火栓系统的联动,报警系统与水喷淋系统的联动,报警系统与通风和防排烟系统的联动,报警系统与电气系统的强启强切,空调系统的试运行,弱电系统的试运行。2、火灾报警系统施工工艺和施工方法2.1 系统布线2.1.1、导线在使用前应按照图纸的要求和规范对导线的型号、规格电压等级进行检查和测试。2.1.2在管内线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内线槽内的积水及杂物清除干净。导线在管内和槽内不得

28、有接头和扭接,接头在接线盒内焊接或端子连接,敷设在多尘或潮湿场所的管路连接处均应作密封处理。 2.1.3、设备外接导线应留有不小于10cm的余量且有明显标志。引入控制器/模块的控制电缆或导线应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,应绑扎成束,并应固定牢靠,均应标,明编号,并与图纸一致,字迹清晰不宜退色。2.2 绝缘测试2.2.1、导线敷设后,应对每回路的导线用ZC-500v的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M。2.2.2、联动导线敷设后进行校线,根据设计要求,做好标记,测量绝缘电阻并做记录。2.3、报警消防施工顺序图管路预留预埋、检查校对现场加工区机具准备进场准备 导 线 测 试

29、 校 对管 路 穿 线管 路 清 扫消 防 联 动 控 制 设 备 接 线报 警 设 备 安 装系 统 联 合 调 试设 备调 试控制中心设备安装整 体 系 统 联 合 试 验消 防 系 统 检 测 消 防 验 收系 统 培 训 及 交 付 使 用2.4、探测器的安装2.4.1、探测器的安装要求:各类探测器的型号应符合设计要求,并有工程所在地区的消防产品销售许可证,产品无明显机械损失变形;产品的技术资料齐全,有产品出厂合格证。24.2、作业条件:顶棚、墙面的抹灰工作、室内装修及地面清理工作已完。在吊顶作业中配合做好探测器二次定位工作,管路、盒子的安装固定工作,导线已穿完,并已做完绝缘摇测且合格

30、。2.4.3、 探测器安装:(1)、点型探测器安装应符合下列规定:探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器周围0.5m内不应有遮挡物;探测器至空调送风口水平距离不小于1.5m,至多叶送风口水平距离不小于0.5m;探测器距各种冷光源灯的净距离不小于0.3m,距离热光源灯位净距不小于0.5m。(见下图探测器在吊顶下安装图)(2)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m。感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。(3)、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度 。(4)、探测

31、器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。(5)、本工程探测器的安装为探测器在吊顶上安装,具体位置为会所,安装方法见上图探测器在吊顶上安装方法。探测器的“”线应为红色,“”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(6)、探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志,在安装时,应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出芯线,顺时针连接在探测器底座的各级接线端上,然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。(7)、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

32、(8)、探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向,探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩,待整个系统全部安装完毕后,取下防尘罩并进行必要的调整工作。2.4.4、技术保障措施(1)、探测器底座应牢固平稳,固定在专用安装盒上,严禁直接将底座固定在建筑装修构件上。(2)、探测器的火警指示灯应朝人员主要入口处放置,导线连接必须牢固可靠,采用压接和焊接。焊接时不允许采用带腐蚀性的焊剂。(3)、探测器的“+”极线应为红色,“-”极线应为蓝色,其余线按不同用途用颜色区分。(4)、探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量,穿线孔宜封堵。2. 5、手动报警按钮的安装手动火灾报警按钮,应安装在室内的

33、安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的墙面上,距地(楼)面高度1.5m处;手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜;手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志,在同一火灾报警系统中安装的型号、规格及操作方法相同一种类的手动火灾报警按钮。安装方式见下图。 2.6、模块的安装2.6.1、吊顶内明装的模块(含在模块箱内)应安装在便于调试检修的构筑物上,模块正面与其它设施应留有不小于0.3m的工作面。2.6.2、墙上明装的模块距顶板0.5m安装。模块与各种被控设备之间的接线要牢固,防护套管要固定牢靠,当用金属软管做套管时不宜超过1.5m,并且间隔0.5m用固定卡固定

34、。 2.7、 控制器、控制盘外接配线配线应整齐,避免互相交叉,并应固定牢靠。外线进入柜(盘)前应在端子箱内编号,并与柜(盘)内端子上的编号一致,字迹清晰不易褪色;端子板上每个接线端子接线不超过2根,不同电压等级、不同电流类别的端子应分开设置。电缆和导线应留不小于20cm的余量,并应绑扎成束。控制器的主电源引入线应直接用电源线引入,严禁用插头电源线,并应有明显标志。控制器的接地应牢固,并有明显标志。3、消火栓系统施工工艺和施工方法消火栓系统的管网设计采用镀锌钢管敷设,DN100mm采用沟槽管件连接,DN100mm的采用丝扣连接。消防泵设置在小区消防水泵房内。主要制作的工艺流程3.1、消火栓系统施

35、工工艺流程管 道 支 架 制 作 安 装套管的安装安装准备 消火栓箱体安装水平干管安装立 管 安 装消火栓支管安装管 道 冲 洗管 道 试 压系 统 验 收 交 付 使 用消火栓配件安装及系统通水3.2、施工工艺3.2.1、材料、设备进场检验:工程使用材料根据总公司质量体系程序文件中采购控制程序和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:(1) 察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量产品几何尺寸,认真填写采购产品验证记录,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经

36、理应填写顾客产品信息传递单一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据检验和试验状态控制程序中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。(2) 管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;衬塑钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。(3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、型号、公称动作温

37、度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。(4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为3.0Mpa,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头;当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。(5) 阀门及其附件的现场检验:阀门的型号规格应符合设计要求;阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;报警阀除应有商标、型号规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;报警阀和

38、控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内应清洁、无异物堵塞;水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;报警阀应逐个进行水压试验,试验压力应为额定工作压力的1.5倍,试验时间应为5min,阀瓣处无渗漏为合格。(6) 材料(辅料)计划由工长、技术员和质检员共同审图后,按工程进度分期分批做出材料计划,要求数量准确,以防材料积压。认真填写材料计划表,由项目经理审核后采购。3.3、套管的制作及安装进场后,根据深化设计图纸核对套管位置。因该工程为改造工程,套管的安装需要对楼板及墙体进行机械开孔,然后再进行套管的制作及安装,安装完成后,配合总包对套管进行封堵。3.4、管道安装作业条件3.4.1、现场已

39、清理干净3.4.2 、管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3.4.3、设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。3.4.4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。3.4.5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。3.4.6、喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。3.5、施工前的技术准备3.5.1、认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。3.5.2、核对有关专业图纸,查看各种管道位置、标高是否由交叉或排列不当,及时与

40、设计人员研究解决,办理恰当手续。3.5.3、检查预埋件和预留洞是否准确。 3.5.4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。3.5.5、要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。3.6、支吊架制作安装3.6.1、支吊架制作(1) 工长、技术员按图纸设计的要求,绘制出支(托)、吊架及防晃架的图形、尺寸,图形中应标注所用材料的规格型号;并出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法全部采用固定式支架。(2) 施工人员按照图纸制作各种支架,材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定。(支架的固定孔宜用台钻打孔,不应用电气焊烧孔)(3) 做好防腐处理

41、,根据规定各刷两遍油漆,内层防锈漆,外层为油漆;(如材料有浮锈的情况,应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆)各班组做好施工记录,自相互检记录。(4) 工地质检员对所有的支架进行检验,不合格者不准使用,并填写质量检验评定。3.6.2支吊架安装(1) 管道支架的距离公称直径(mm)253240507080100125150200距 离(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5(2) 当管子的公称直径大于或等于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃架不应少于1只;当管道改变方向时应增设防晃架。(3) 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼

42、面的距离宜为1.5m1.8m。(4) 管道支吊架及防晃架安装应牢固可靠,采用膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等结构上,不应在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。3.7、管网安装 3.7.1、干管安装消火栓管道采用镀锌钢管,公称直径大于(等于)DN100mm 时采用机械沟槽连接,小于100mm时采用丝扣连接;水喷淋管道采用镀锌钢管,公称直径大于(等于)DN100mm时采用机械沟槽连接,小于100mm时采用丝扣连接室。(1) 施工机械及工具准备:滚槽机、开孔机、钢管切割机、套丝机、电焊机,扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。(2) 按管路设计及规范要求将管道的支、托架安装好。(3) 钢管滚槽1)

43、首先钢管切割机将管材按所需长度切割,切口应平整,切口外若由毛刺应用砂轮机磨平;将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;用水平尺调整钢管处于水平位置;将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度,启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止(沟槽深度需根据管件厂家提供的技术参数为准)。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。开孔机的使用a) 电源接通后,启动并检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音、转速是否适当、检查是否有异物,同时加入适当的润滑剂。b) 根据需要开孔的管径和管件,选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大

44、小决定。2) 滚槽机的使用a) 滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动从而影响压槽质量,如果地面不平,则可通过调节支脚螺丝进行调整,直到机器水平为止。b) 根据管子大小制作好管子支架,要求能上下伸缩,且摆放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。c) 压制管子时要调试油压。d) 根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位,使压制的沟槽深度在规定范围之内:如果压制的管子规格变化时,需重新调整限位。e) 槽轮应根据管子规格选用。(4) 镀锌钢管的安装沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则,安装过程中不应跳装、分级装,应按顺序安装,以

45、免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果,接头部位应设有支撑点。a) 备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,安装前检查钢管端面是否有毛刺,应用锉刀将沟槽管段端面有毛刺处打磨光滑以免刺伤橡胶圈。b) 检查橡胶密封圈有无损伤,橡胶圈必须与沟槽件是配套产品,将其套上一根管的端部,两端部应留有2mm的间隙,再将橡胶圈套上另一根钢管的端部,使橡胶圈位于接口中间部位,并在其周围涂抹润滑剂。c) 检查管路中心线,应保持一致,在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍接头,将卡箍凸边卡进沟槽内,卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧,以免橡胶圈起皱受损。d) 管道的机械三通、机械四通安装,应在连接支管部位使用开孔机

46、在主管道上开孔,开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。e) 穿墙处不得有接口,包括丝接、焊接、法兰连接等其他接口;管道穿墙体或楼板时应有套管保护,套管长度不得小于墙体厚度,其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼板地面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面应光滑;管道的接口不得设在套管内。f) 穿过伸缩缝、变形缝时,应按设计要求加装金属伸缩软管接头,在管道上、下部留有不小于150mm的净空。 g) 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下页表规定。公称直径mm25324050708

47、0100125150200距离mm404050607080100125150200h) 管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭,以防进入杂物。i) 立管安装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架应牢固,防止立管下坠。j) 明装管道成排安装时,直线部分应互相平行,当管道水平或垂直并行时,应与水平直线部分保持等距;曲线部分,弯管部分的曲率半径应一致。(5) 沟槽管件连接使用方法:(见下图)(6) 配水支管安装配水支管DN100以下为丝扣螺纹连接应符合下列要求1) 管子应采用机械切割,切割后,应用半圆锉刀将管口锉磨光滑,切割面不得有飞边、毛刺;管口应呈现圆形,不宜出现马蹄圆。2)

48、 管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定、普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合管路旋入端螺纹尺寸系列,螺纹清洁、规整无断丝。3) 当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当须要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。4) 螺纹连接的密封填充料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填充料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。 5) 管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的位置协调好,避免管道多次拆改。6) 管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,根

49、据设计要求增加泄水阀门。7) 管道安装完后,将配水干管、配水管上的污物清除干净,按设计要求明/暗敷设时刷防锈漆和红色调和漆各两遍,保证油漆表面光滑平整,附着良好,无脱皮、起泡和漏刷,油漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象;刷漆前还应对周围的装修装饰做有效的成品保护。8) 管网安装过程中,分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录,由班组长认真填写后,交给现场质检员;经质检员现场实地检查合格后,填写预检记录、隐蔽工程检验记录经监理检验合格后方可进行下步工序。3.8、管道试压及冲洗管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗:管道试验前应根据现场实际情况认真填写试验方案,经总包、监理工程

50、师批准后方可进行。3.8.1、 管道水压强度试验(1) 系统试压前管网安装必须经监理/甲方检验合格,符合设计要求;试压用压力表不少于2只;精度不低于1.5级,量程应为试验压力的1.52倍(试验压力表应在武汉市计量局检验合格为准);试压冲洗前必须由技术人员编写试验方案,经监理/甲方批准后实施;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,记录临时盲板的数量。(2) 系统试压前应检查试验管段,所有预留口应用丝堵封好,管网的支吊架一定要安装稳固。(3) 系统试压水喷淋应分层、分段进行,消火栓系统按照每根主干管逐一进行;低区试验压力为1

51、.8Mpa,高区压力试验为1.4 Mpa。(4) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测试验管网无渗漏和无变形,且压降不应大于0.05Mpa;为合格。3.8.2、 管网冲洗(1) 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。(2) 管网冲洗应从管网的最高点注入清水,管网的最低点排出,水流的方向应与发生火灾时水流的方向一致;连续冲洗。(3) 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表:管道公称直径(mm)2001501251

52、0080655040冲冼流量(L/S)98583825151064(4) 当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。(5) 不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段,应进行清理。(6) 冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道;管网冲洗应连续进行,目测出水口水色、透明度与入水口水色基本一直,无杂质冲出后方可结束。3.8.3、管网水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄露为合格。3.8.4、按计划工期安排:管网水压试验时间正值北方

53、的冬天,在做水压试验时特别要注意防冻工作, 水压试验前要有确实可行防冻保温措施。3.9、 室内消火栓安装3.9.1、消火栓箱的采购应符合设计及业主方要求,产品均应具有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.9.2、消火栓栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1m;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差5mm;箱体安装垂直度允许偏差3mm。3.9.3、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。3.10、系统调试3.10.1、系统调试应具备下列条件所有供水管线与原系统连接完毕能正常供水,系统供电正常;湿式喷水灭火系统管网内已充满水;阀门均无泄漏;与系统配套

54、的火灾自动报警系统处于工作状态。3.10.2、系统调试应包括下列内容: 湿式报警阀、水流指示器、末端试水调试;消火栓试射。(1) 在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1 L/s时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在15s90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;水流指示器应输出报警信号;压力开关应及时动作,并反馈信号并启动水泵。(2) 消火栓试射:打开消防带,扣在试验消火栓箱的栓头上,枪头对着空旷地带,然后启动消防泵试射,记录水射出的距离和实验消火栓上压力表的压力。4、气体灭火系统施工工艺和施工方法气体灭火施工方案4.1 施工准

55、备:1、 认真熟悉图纸,参照以下施工规范进行施工:1)建筑设计防火规范(GB-50016-2006)2)气体灭火系统施工及验收规范 (GB-50263-2007)3)洁净气体灭火剂剂系统标准4)工业金属管道工程施工及验收规范5)惰性气体IG541灭火系统施工验收规范6)其他与本工程有关的设计规范及规程。2、 施工机具:套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。4.2材料进场:1、 管材、管道连接件应符合以下规定:1)品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求,且应有出厂合格证与质量检测报告。2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。2、 成套装置与灭火剂贮

56、存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件,灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求:1)出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2)系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4)铭牌清晰、牢固、方向正确。5)同一规格的灭火剂贮存容器,其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器,其高度差不宜超过10mm。3、 系统中采用的不能复验的产品,应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。4、 对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件,

57、应抽样复验,其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。5、 阀驱动装置应符合以下要求:1)电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活,无卡阻现象。2)气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活,无卡阻现象。3)机械驱动装置应传动灵活,无卡阻现象。4.3管道支、吊架安装:1、 管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合下表规定支、吊架之间最大间距DN(mm)202532405080100最大间距1.82.12.42.73.03.74.32、 支架与末端喷嘴间的间距不应大于50

58、0mm。4.4管道安装:1、 管道下料:根据图纸和现场实际测量的管道尺寸,画出草图,按草图计算管道长度下料,在管道上画出所需的分段尺寸后,使用割管器将管道垂直切断,然后切割好的管道切口用锉刀挫平,并除去管道内外的卷边、毛刺。2、 管道套丝:一般管径2032mm的套两次,管径4050mm的套三次,管径70mm以上的套34次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径调整位置对准所需的刻度,紧住固定板机,将润滑管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当的长度,轻轻松开扳机。管螺纹长度尺寸表项次公称直径普通丝头长丝(连接设备用)短丝(连接阀类用)mmin长度(mm)

59、螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数12511886026156.52321 1/4209177.53401 1/22210198.045022411219.05702 1/22612680328133、配装管件:根据现场测绘的草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理(刷防锈漆),然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露23扣;去掉填充物,擦净胶水,编号后排放到适当位置等待安装。管道安装:将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分,长度以便于吊装为宜

60、。起吊后轻落在支吊架上,再依次进行连接,最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直,从管端上看过去,整根管道应在一条水平线上。用水平尺在管段上复验,防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。4、集合管及配管件安装:把集合管设置在支架上面,将固定螺栓临时拧紧,连接口垂直向下,将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力,把所定的方向调整到符合要求后,固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。喷嘴安装:喷嘴安装时应根据设计图纸要求,对号入座,不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷嘴与管道连接采用丝扣,具体安装方式详见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整,保证喷头在活动吊顶的中间,以保证美观要求。4.5 储存容器的安装1、储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。2、储存容器上的压力表应朝向操作面,安装高度和方向应一致。3、储存容器的支、框架应固定牢靠,且应做防腐处理。4、储存容器正面应标明“IG541”字样及容

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