长沙卢浮原著项目一期一二标段铝合金门窗制安工

《长沙卢浮原著项目一期一二标段铝合金门窗制安工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《长沙卢浮原著项目一期一二标段铝合金门窗制安工（116页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 . 1、施工方案1.1、工程概况1.1.1、工程名称：“卢浮原著”项目一期一、二标段铝合金门窗制安工程1.1.2、建设地点：县暮云镇高云村1.1.3、招标围：“卢浮原著”项目一、二标铝合金门窗的制作、安装、维护等。1.1.4、承包方式：按固定单价承包。1.1.5、质量要求：合格。1.1.6、计划工期：计划开工日期为2012年11月10日，竣工日期为2013年4月20日。1.1.7、工程保修：工程质保期为两年1.2、本工程的施工目标1.2.1、工程质量目标我司将严格按照国家有关施工与验收规进行施工，确保达到合格工程。项目施工人员必须严格执行公司ISO9001-2000质量管理体系得相关文件，精

2、心施工，克服质量通病，分项工程合格率达100，优良率50以上，确保整个工程交工验收一次性合格。1.2.2、施工工期目标我司进场后即进行施工准备工作，在施工过程中科学地进行人力资源的管理，合理的组织流水作业。工期要求：按合同约定。配合总体施工进度，项目部根据现场实际施工条件，计划按建设单位要求的工期完成本工程。1.2.3、安全生产目标安全生产方针：安全第一，预防为主。在施工过程中，加强安全管理教育，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，采取有效措施，实现“五杜绝”：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。确保安全施工、文明施工。1.2.4、文明施工

3、目标重视施工现场的文明施工建设，与业主、监理和各分包单位携手合作，共建文明工地。1.3、总体施工部署为了达到工程的各项施工目标，并使整个施工过程处于完全受控状态，确保施工能顺利进行，我司针对本工程的要求与实际情况，在人财物多方面作出充分的准备，对现场项目管理班子与施工管理工作作出相应的总体部署。总体的设想是：为确保本工程的质量，给成品加工制作有一个良好的环境和场所，我公司准备加工制作安排在加工厂进行加工。完成半成品、成品后发往工地安装的生产方式。根据建设单位进度要求，按施工现场的实际情况进行安装。并与各兄弟单位密切配合，满足合同工期的要求。本工程有一定的施工难度，施工时间短，工作量大，装修的完

4、工与否，直接影响到其他专业的施工与能否按期交付使用，为此，我公司将采取各项措施，保证工程如期完工。确保工程质量，按招标文件要求，我公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规，实施ISO9001质量保证体系。联系公司实际情况，全面发挥优势。公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求与总体工程进度的情况下，对整个工程进行了全面精心的安排。1.3.1、熟悉合同、图纸与相关规，参加图纸会审，并做好现场调查记录。其程序为：熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查经济承包与核算编制施工准备工作计划临时供水、供电计划安全、技术交底工艺流程与作业要领书编制劳动力需用计划表编制施工机具设备需用计划审 批

5、1.3.2、施工准备工作(1)组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；(2)组织有关人员对现场进行勘测、复核；(3)组织有关人员进行施工技术交底。1.4、施工组织机构1.4.1、施工组织机构见下图。项目总指挥项目经理项目副经理(施工)项目副经理(行政)项目总工程师项目副经理(经营)技术组质检组创优组材料检验加工监造施工检验试验测量组架子组施工组安全组品保组焊接吊装涂装主材安装辅材安装型材加工打胶组财务清洁组办公室文明施工后勤组材料供应计划组合同预算构件加工转下页转下页接上页构件加工合同预算计划组预算主材加工型材加工辅材加工配件加工目标管理绩效考核施工协调合同管理现场签证保卫清洁仓库生活材料采购运输

6、文档管理车辆后勤组文明施工材料供应办公室接上页1.4.2、项目部管理人员素质与管理经验1.4.2.1、项目指挥部项目指挥部是公司对本项目管理的前场与后场指挥机构，由公司总经理亲自挂帅、主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，对项目的实施过程执行程序性检查，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作；负责项目合同谈判、合同签订、合同履行与相关事宜；与时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等；与业主、监理公司、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保工程顺利进行；定期召开

7、协调会，与时解决项目经理部难以协调解决的问题；1.4.2.2、项目经理职责受项目指挥部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责；贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；负责主持项目部日常工作；根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用计划；组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；运用现代化管理办法和

8、应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；向项目指挥部与工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。1.4.2.3、项目总工程师职责在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作；负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题；负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和

9、技术交底工作；负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作；与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实；组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行；负责组织各项性能指标检测材料试验等工作。1.4.2.4、项目副经理（施工）职责对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作；认真贯彻公司与项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、质量和施工工艺严格把关；领导工人按图纸、施工规进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理；严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录，与时检查工程质量情况，认真落

10、实施工例会的有关精神；认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。1.4.2.5、项目副经理（经营）职责负责制定项目财务计划，经营计划等各项经营管理工作；负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以与进度报表统计、上报传递工作；根据工程进度要求，与时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合，按工程节点计划跟踪厂加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求；在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。1.4.2.6、项目副经理（行政）职责负责制定部管理制度，

11、负责项目部的各类文档传递、制发工作，负责车辆的管理；参与材料清单、采购计划与供货、测试的过程控制，确保现场安装材料、设备配套供应；协助项目经理管理行政事务，负责日常部管理与后勤保卫工作；负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现；参与制定、贯彻项目管理目标，抓好部的基础管理和队伍建设；负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。1.4.2.7、技术组职责负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图与相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工；参加施工图纸的会审，组织技术交底；实施设计变更，与时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。1.4.2.8、质检组职责ISO创优组

12、收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，与时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案；按质量标准与时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故与经济损失如实上报；参加质量会议与质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（配合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测；积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；严格按设计图纸、施工规、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查；严格掌握质量标准，坚持原则，正确与时反映质量情况；认真开展工程创优工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工

13、，确认工程全优。1.4.2.9、安检组职责协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令与规章制度；加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施，并实行跟班作业制；深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥与违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；开展安全宣传活动，总结和推全生产的先进经验，对职工进行安全教育；开展防火教育，提高员工的防火意识；配备管理好防火设施，一旦出现险情立即采取抢险措施并报告有关部门。1.4.2.10、施工、测量职责具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件

14、制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位；参与图纸会审与技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题；指导和检查施工人员按图、按规施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行；严格按施工程序施工，与时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染；对违反操作规程造成质量不合格的要与时返工，发生质量事故要与时上报；认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。1.4.2.11、材料供应组职责负责编制材料采购计划，与时联系供应厂高，跟踪材料质量检测，确保工程材

15、料质量；根据工程的进度计划，调配施工机械与设备；组织材料二次运输与材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记，按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符；负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件与相关技术资料；接受对口上级职责部门指导、监督检查。1.4.2.12、财务组职能负责编报资金的使用计划，严格控制费用的开支，确保工程款项的正常投入；组织基层施工队业务人员，认真开展成本核算，配合预算员搞好两算对比，控制成本围，提高工程施工利润；与业主单位对口业务与时沟通，按工程进度与时收取进度款，做好阶段性的工程结算。1.4.2.13、工地施工长工地施工长、班组长若干名，负责执行项

16、目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前12个月至工程验收为止。1.4.2.14、工地质量员具备实际施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。1.4.2.15、工地安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。1.4.2.16、设备员设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养

17、，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。1.4.2.17、材料员材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。1.4.2.18、资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。1.4.2.19、工地防火员防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。1.4.2.20、工地测量员负责施工测量控制工作。1.4.2.21、安装工人有三年以上的安装施工经验、熟悉安装程序与工地管理常识，综合知

18、识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。1.4.3、现场管理机构正常运行的保证措施为了创建优质工程、树立企业信誉，我们决定从公司各部门抽调优秀的管理人员成立本工程项目经理部。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。本工程列为重点工程，由公司总经理担任本工程的项目总指挥长，总工程师直接主管并主持技术设计和质量管理工作，由曾经担任多项类似重大工程项目经理的国家一级项目经理担任项目副总指挥长，并配备公司最优秀管理人员组成项目经理部。所有管理人员

19、相对固定，没有特殊情况不予调换。建立健全各规章制度。为确保施工顺利进行，完成合同条件所规定的容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。制定岗位责任制，项目经理部实行项目经理负责制。制定项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。实行考核考察制度。按各职能科室岗位职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考查，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员与时进行调换。为调动大家积极性，实行激励机制、奖优罚劣。保持信息渠道畅通。项目部配备先进的通讯设施，

20、利用公司严格的报表制度，保证公司和项目经理部管理控制措施与时下达，下面的各种实际情况与时向上反馈，出现的问题与时得到解决。建立例会制度和请示汇报制度。建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。1.5、主要分部分项工程施工方案1.5.1、测量放线的施工方案测量放线的主要工作包括：主体结构偏差复测、后补埋件的纠偏以与分格定位。我公司将选用精密测量仪器，严格按照总承包方提供的测量基准点与控线放线测量，确保安装精确无误。具体安排如下：1.5.1.1、测量放线准备1.5.1.1.1、测量仪器的校验（激光经纬仪，水准仪、全站仪、30

21、m、50m钢卷尺）：用于施工的测量仪器要经过严格检查，不允许仪器自身误差带到检测工作中去，影响测设点的平面位置和标高。1.5.1.1.2、工程基准线的交接与复核：由总承包方提供并指明现场基准线的点位。1.5.1.1.3、轴线交接：轴线是分格的依据，要求基层轴全部恢复墨线，与图纸核对，按接收的控制点位之间的相互关系进行复测，对其精度做好记录。1.5.1.1.4、标高交接：可靠的高程水准点，建筑零点标高线。1.5.1.2、基准点、线的确认该工程测量放线，依据总承包方单位提供的控线与基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以与底层的基准点，是否清晰或损坏，进一点了解具体的位置，以与相互之间的

22、关系，结合设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总包方单位有关负责人给予认可。1.5.1.3、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总包单位设置的原基准点，我们拟定从首层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允

23、许误差，应查找原因与时纠正。若在误差围，则确认，进行下一步连线工作。1.5.1.4、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。1.5.1.5、控线的布置各层投点工作结束后，进行控线的布控。整个建筑的主控制线，以土建单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，控线离结构面为100mm，根据总承包单位控制线，在此基础上进行控制的平移，平移弹线过程中，全站仪

24、进行监控，无重叠现象，检查控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个建筑成封闭状态。1.5.2.1、外围结构的测量控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构处围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。1.5.2.2、层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能

25、便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在门窗施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。1.5.2.3、钢丝线的设定：用铅垂仪在顶层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自

26、下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。1.5.1.9、测量仪器的型号与精度：1.5.1.9.1、全站仪测角精度21.5.1.9.2、铅垂仪精度1:400001.5.1.9.3、自动安平水准仪1.5.1.9.4、钢卷尺50米、7.5米、5米1.5.1.10、测量放样误差控制标准1.5.1.10.1、标高：0.000至1米线1mm；层与层之间1米线1mm；总标高0.000至楼顶层1mm。1.5.1.10.2、控制线：墙完成面控制线1mm；到外控线1mm；结构封闭线2mm。1.5.1.10.3、投点：各标

27、准层之间点与点之间垂直度11.5.2、后置埋件的安装本工程局部需要采用后置埋件，后置埋件采用热镀锌钢板，用M12化学锚栓固定的方法，现对其施工工艺进行详细介绍：1.5.2.1、材料进场检测1.5.2.1.1、后置埋板（镀锌钢板）到工地后首先检查是否有质量保证书。1.5.2.1.2、钢材质保书；1.5.2.1.3、镀锌质保书，镀锌厚度满足图纸设计要求；1.5.2.1.4、检查外观质量、规格型号看是否符合图纸设计要求；检查化学锚栓质保书与其它证明资料；检查化学锚栓规格、型号、品牌是否符合图纸或合同文件要求。1.5.2.1.5、上述四点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。1.5.2.2、后置埋

28、板安装工艺流程：钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体1.5.2.2.1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。1.5.2.2.2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔浮灰与尘土清除，保持孔清洁。1.5.2.2.3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。1.5.2.2.4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔

29、，凝胶过程与硬化过程的等待时间必须加倍。1.5.2.2.5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间要达到标准要求。1.5.2.2.6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间要达到标准要求。1.5.2.2.7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈与六角螺母将埋板固定便可，后置钢板高度和左右偏差尺寸必须符合规要求。1.5.2.3、质量要求与控制1.5.2.3.1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。1.5.2.3.2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。1.5.2.3.3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不

30、仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力与拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。1.5.2.3.4、清孔时必须将孔尘土与浮灰清理干净。1.5.2.3.5、药管在冬季施工时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性（在手温时，树脂象蜂蜜一样流动）。1.5.2.3.6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。1.5.2.3.7、钻孔不得有积水。1.5.2.3.8、化学锚栓螺母必须在药剂充分凝固后方可紧固。1.5.2.3.9、安装好的后置埋板高度正负偏差不得大于10mm，左右偏差不

31、得大于20mm。1.6、施工工艺与安装作业指导书1.6.1、铝合金门窗1.6.1.1、定位放线1.6.1.1.1、铝合金门窗定位放线工艺流程：熟悉施工图纸准备工具轴线复测打水平线确定进出位确定模数检查所有放线的准确。1.6.1.2、基本操作1.6.1.2.1、铝合金门窗施工放线根据土建提供的测量基准点构成的墨线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用沿垂仪垂直测量，并传递至各楼层，再于各层楼面重新测设井字形线控制网，然后将各层井字形线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准

32、，采用钢丝线确定立面位置，各楼层以此立面位置为准进行安装。1.6.1.2.2、铝合金门窗安装质量应符合下列要求：项次项目允许偏差（MM）检验方法1门窗槽口宽度高度2000MM, 2000MM1.5 2用3M卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000MM, 2000MM2 2.5用3M卷尺检查3门窗槽口对角线之差2000MM, 2000MM2 3用3M卷尺检查4门窗框(含拼樘料)的垂直度2000MM, 2000MM2 2.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框(含拼樘料)的水平度2000MM, 2000MM1.5 2用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2000, 20001 1.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开

33、启力80用100N弹簧秤检查8门窗摸框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗外框、框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查1.6.1.2.3、平开窗、上悬窗的安装要点：1.6.1.2.3.1、安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。1.6.1.2.3.2、安装窗扇前要注意窗扇和窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。1.6.1.3、注胶和清洁外墙瓷片贴完后，注胶前先把外框的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上美纹纸，使挤胶厚度达到设计要求。使表面达到平滑，确保挤胶处清洁干净，并在规定时间完成挤胶操作。挤胶后

34、立即撕掉分色纸并对表面进行彻底清洁。应随时检查标高、中心线位置。为了保护成品，施工过程中铝合金门窗的保护膜不得损坏或揭开。无保护膜的铝合金门窗，安装完成后应用塑料纸覆盖。防雨水浸透。与墙之间的间隙要覆盖好，并做打胶处理，防止雨水渗入室。然后在槽放入垫块。用玻璃吸盘爪吸住玻璃放在槽的玻璃垫块上，在玻璃与槽间塞入橡胶压条，最后注入耐侯胶并刮平。1.6.1.4、玻璃加工分别按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕的玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊要求），然后把玻璃进行夹层（或中空）处理，或由指定的玻璃深加工厂家进行生产。1.6.1.5、固玻安装1.6.1.5.1、安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定

35、位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。1.5.1.5.2、在玻璃适当位置安装手动吸盘。手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。1.6.1.5.3、利用吸盘使玻璃下端超出边框少许。此时，下部工人要与时将玻璃拉入槽口，并用木板隔挡，防止玻璃相撞。1.6.1.5.4、玻璃定位，使玻璃提升和正确定位。1.6.1.6、窗扇、玻璃安装门、窗扇安装前应检查框与扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙架

36、拆除后安装；固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。1.6.1.7、注防水胶1.6.1.7.1、所有注胶部位表面都要清洁干净，注胶部位表面必须干燥。1.6.1.7.2、注胶时应匀速、匀厚。1.6.1.7.3、注胶后要用专用的工具刮胶，使胶缝呈微凹。1.6.1.8、五金件调整1.6.1.8.1、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框与玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。1.6.1.8.2、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验

37、收标准。1.6.1.9、试水实验1.6.1.9.1、每一樘窗进行二次现场喷淋。1.6.1.9.2、第一次是铝框安装完毕，铝框与主体结构之间防水膜施工结束后进行一次周边试水，要求百份一百测试并合格。1.6.1.9.3、第二次是玻璃、窗扇、墙边胶全部施工完毕，进行一次全面试水，要求百份一百测试并合格。1.6.1.9.4、试水工具：增压泵、二端密闭的塑料管。1.6.1.9.5、试水位置：第一阶段周边试水应先下口，再两边，最后是上口，第二阶段全面试水，将塑料管制作成同窗尺寸一样宽，放置于窗的最高处，进行喷淋。1.6.1.9.6、测试规定，能承受5公斤/min的水量喷淋连续15分钟，其间风压由开始时0

38、kpa渐增至3 kpa，而没有水入渗。提供双封或压力平衡系统来维持这种抗渗水性与提供适当的排水系统排出任何可能渗过封闭层的水与因为外温差所引起的冷凝水。1.6.1.10、清洗整体铝合金门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。1.6.1.10.1、清洗顺序按照由上至下、先室后室外的顺序清洗；1.6.1.10.2、清洗方法玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先用型材料头与玻璃余料作试验，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；1.6.1.10.3、清洗主要工

39、具清洗主要采用清洗剂与干净棉布。1.6.1.10.4、清洗方案1.6.1.10.4.1、室清洗：首先将铝合金框、扇保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；1.6.1.10.4.2、室外清洗：外部面积大，高度较高，所以清洗时必须按照安全施工管理办法进行，做到：1.6.1.10.4.2.1、清洗前做好工人安全技术交底；1.6.1.10.4.2.2、注意做好操作工人的安全防护工作；1.6.1.10.4.2.3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；1.6.1.10.4.2.4、遇大风（

40、4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；1.6.1.10.4.2.5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗围；1.6.1.10.4.2.6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。1.6.1.11、技术措施本工程各项质量指针必须达到中华人民国相关国家标准与地方标准，并达到发包单位招标文件与合同中的技术规要求。1.6.1.11.1、材料技术要求1.6.1.11.1.1、所用材料与成品必须符合中华人民国国家标准。1.6.1.11.1.2、避雷片(防雷接地装置)：所有铝窗与气窗设不锈钢避雷片，并与大楼避雷系统连接上，以产生整体防雷作用。1.6.1.

41、11.1.3、螺钉(螺丝)：铝窗下之所有窗扣与螺钉等配件采用无磁性不锈钢螺钉。1.6.1.11.1.4、滑撑(转折铰链)：不得使用铝合金材质的，使用两点式四杆滑撑，不锈钢片之厚度不少于2.5mm；平行杆之阔度须不少于20mm；转折较之长度须不少于窗阔度60%；1.6.1.11.1.5、玻璃垫块(定位块)：须为高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制，厚度应为玻璃与型材之间所规定的空位相等，深度应足以遮盖最少6mm的粘合剂，长度不少于100mm，符合85五的肖氏硬度。1.6.1.11.1.6、玻璃胶(镶玻璃复合膏)：用于铝合金与玻璃的镶装密封，采用G类硅酮建筑密封膏，具备镶嵌性能与非上色寿命。1.6.1.11

42、.1.7、结构胶(玻璃接缝间的粘合剂)：用于玻璃接缝间的粘合，采用半透明的G类建筑用硅酮结构密封胶。1.6.1.11.1.8、密封胶：各封闭层与填充垫层应紧密配合，无不良化学作用以达设计要求，不允许使用含油脂的密封胶。所有混合的密封胶不得于现场配制。各类密封胶选用的颜色需预选经监察审批小组同意，方可采用。1.6.1.11.1.9、发泡剂(封闭层)：采用聚乙烯泡沬。1.6.1.11.1.10、框扇胶条(密封垫)：由聚氯丁橡胶挤压，应为 70 土 5肖氐硬，并须具 20%至 35%的压缩度。1.6.1.11.1.11、玻璃胶条(挡风雨条)：由聚氯丁橡胶挤压，应为 60 土 5肖氐硬，并须具 20%

43、至 35%的压缩度。胶条对玻璃边绿产生的压力不得少于 18N 或多于 44.5N。1.6.1.11.1.12、连接片(紧固件)：表面镀锌处理；固定片厚度大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于 15mm，其材质应采用 Q235-A冷轧钢板。1.6.1.12、加工技术要求1.6.1.12.1、外窗与阳台门之热工节能设计：须合乎设计与规要求。1.6.1.12.2、耐温差性能：最大设计温差需配合当地气侯，承当50年周期可遇的最恶劣情况，而所有材料，伸缩缝，硅胶 (SILICONE)，分叉扣件等均能吸收因温差产生的伸缩，且不产生影响安装整体结构的应力。1.6.1.12.3、耐震性能：除能承担当地地

44、震风险最大设计层间变位为 25mm，在发生最大变位时所有材枓必须符合下列规定：材料所产生的应力应小于或等于容许应力。在产生变位后，所有材料必须能自动归位，无永久性变形。1.6.1.12.4、外窗与阳台门之气密性：建筑物16层的外窗与阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级与其检测方法GB7107 规定的 III 级;7层与7层以上的外窗与阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的 II 级。1.6.1.12.5、抗风压性能：风致挠度最大为跨度的1/240或不大于20mm。1.6.1.12.6、水密性能：每平方米能承受5公斤/min的水量喷淋连续15分钟，其间风压由0kPa

45、渐增至3kPa，而没有水入渗。1.6.1.12.7、外窗与阳台门之隔声性能：空气隔声量，外窗不应小于30dB，户门（包括阳台门）不应少于25dB。1.6.1.13、安装技术要求1.6.1.13.1、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规要求；1.6.1.13.2、窗框四周均用上墙片与砼墙体连接，边点距端点不大于180MM，中间点距离不得大于500MM，且固定件严禁固定在砖缝中；1.6.1.13.3、在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙接口无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；1.6.1.13.4、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗

46、框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入密封胶；1.6.1.13.5、推拉门、窗底框留泄水槽，推拉窗窗扇须安装限位装置，以免滑推附下伤人。1.6.1.13.6、塞缝与结点作法控制：1.6.1.13.6.1、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，施工采用专职施工队做到人员固定，责任到人；1.6.1.13.6.2、对于缝宽小于5cm缝隙按要求撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中切忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；1.6.1.13.6.3、在塞缝过程中与施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受

47、到震动后空鼓；1.6.1.13.6.4、在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；1.6.1.13.6.5、铝合金门窗塞缝必须通过监理验收后方可抹灰收口；1.6.1.13.6.6、土建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有15%坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边1cm为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。1.6.1.14、组织措施1.6.1.14.1、技术人员要熟悉图纸与施工规，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。1.6.1.14.2、作好技术交底，并把交

48、底容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。1.6.1.14.3、按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项，执行加工订货验收工作。1.6.1.14.4、采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9002标准和质量保证模式，并按文件进行实施，实行栋号管理，达到优质工程。1.6.1.14.5、加强计量工作的管理。计量员根据计量器具检测期限，与时做好其检测工作，并在计量器具上做好标识、建立各种计量台账，保证各种计量设备有效运行。1.6.2、铝合金窗防水工艺与施工方案1.6.2.1、做好铝合金窗安装的准备工作。1.6.2.1.1、材料要求：发泡剂选用巴提玛产品。硅胶选用道中性硅

49、胶。铝合金窗防水重点体现在：铝合金窗的制作、安装、检查验收、土建配合、创无渗漏。铝合金窗防渗方案中同时明确了材料的选用：铝合金型材选用较好的铝型材，窗选用外框套平开窗的型材。水泥宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸水泥，有腐蚀性介质作用时，应符合设计要求。砂选用中砂，河砂为宜，不得含有杂质，含泥量不得超过3%，如需现场混拌，必须过35mm孔径的筛网。防水添加剂选用防水粉、防水油，也可以选用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。也可以直接采用水泥砂浆厂家直接供应的干混防水砂浆作业。1.6.2.1.2、施工安装机具：灰板、贴膜子、阴阳角抹子、射枪、钢丝刷、软毛刷、水平尺、塞尺、放线盒、八

50、字靠尺、木楔、安装铁片、木抹子、水桶、装浆桶、现场保护胶条和木方等。结构验收合格后，办好验收手续后，进行铝合金窗工程的施工安装。铝合金窗防渗在制作时，就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规允许的前提下，确定制作尺寸。对铝合金窗成品按规进行铝合金窗防渗验收。安装前，对铝合金窗洞口逐个进行检查，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和铝合金窗框的缝隙统一控制在25mm左右。铝合金窗防渗我们的做法是：当外墙完成面砖排版后，根据面砖的排版确定铝合金窗的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。1.6.2.2、铝合金窗的安装。铝合金窗外框安装施工容包括： 1.6.2.2.1、铝合金窗框进场

51、查水平线，划垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。 1.6.2.2.2、斜木楔固定窗框、校正，射钉固定铁脚，检查。1.6.2.2.3、砂浆或细砼封铁脚。 1.6.2.2.4、铁脚砂浆干固后，拆除木楔，粉户外洞口。1.6.2.2.5、注打发泡剂，室外打第一度硅胶。1.6.2.2.6、窗框砂浆封框，搓实，收浆。1.6.2.2.7、窗框侧打硅胶，室外打第二度硅胶。 1.6.2.2.8、安装框扇。安装后，对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。对窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。1.6.2.2.9、划线定位：按设计图纸的要求，弹出窗中心线，再以窗中心线为基准往两侧弹出门窗边缘线，以顶层窗安装

52、位置为准，用大线坠或经纬仪吊线找出各层窗的安装位置线，再以每层+50cm水平控制线为准，用水准仪或水平管拉通线确定各层门窗安装标高。 1.6.2.2.10、洞口处理：结构洞口边线与安装线有偏差者，应进行剔凿处理，剔凿削弱结构截面影响安全的，应进行修补，修补方案应经设计同意。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图与窗台的宽度来定，墙厚有偏差，原则上应以同一房间窗台宽度一致为准。 1.6.2.2.11、铝合金窗框就位固定：按设计要求将披水固定在铝合金窗上。根据弹好的定位线安装铝合金窗外框，并与时调整，使窗外框的水平、垂直与对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金窗框与墙体的固定一般采用固定铁

53、片连接，固定铁片多为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要进行加工。铝合金窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于500mm，距框角的距离不应大于150mm。其中连接铁件、固定铁件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。固定铁片与墙体固定的方法主要有三种：墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金窗的固定铁片直接与墙体上的预埋铁件焊接牢，焊接处进行防锈处理；用膨胀螺栓将铝合金门窗的固定片固定到墙上；当洞口为混凝土墙体时，可用4或6射钉将铝合金窗的固定铁片固定到墙上。 铝合金框安装时其下边框的固定方法根据铝合金的形式、种类有所不同。1.6.2.2.12、缝隙处理：铝合金窗固

54、定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后与时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。如设计无要求时，可采用发泡胶填塞缝隙，亦可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留58深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。当用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对铝合金窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。1.6.2.2.13、窗扇与玻璃安装：窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉窗应将配好玻璃的窗扇整体安入框滑槽，然后调整缝隙。平开窗应先将框与扇组装，安装固定好再安

55、玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再装玻璃调整位置，最后镶嵌密封条填密封胶。窗和五金安装：按设计要求选配五金件，按厂家提供的装配图进行组装，按施工图进行定位安装。五金件应待窗面层油漆完活后再装，若需先装，安装后必须贴膜保护，防止油漆污染。铝合金窗在运输过程中，运输车辆车厢保持清洁，搬运、装卸时轻抬、轻放，严禁将工具穿入框扇抬、扛，严禁撬、摔、扔、拖等动作。机械吊装用非金属绳索绑扎。选择平稳牢靠着力点，严禁框扇等局部或点受力。各包装件之间应加轻质衬垫，并用木板与车体隔开，绑扎固定牢靠，禁止松动运输，以防止铝合金窗的翘曲和窜角，不方正。铝合金窗运输起吊过程中，应采用正确方法，防止窗劈棱、窜角 铝合金窗

56、安装前，洞口要弹线找规矩，安装时，同层要挂通线找水平，上下层要吊垂直线，防止上下窗不顺直，左右窗标高不一致。 铝合金窗安装时，窗外框四周应采用弹性连接，至少应填20mm厚保温软质材料，同时避免窗框四周形成冷热交换，窗外框边应留槽口，用密封胶填平、压实。铝合金窗严禁用水泥砂浆直接与窗框接触，以防腐蚀，避免造成窗框与墙体间隙处出现裂缝。铝合金窗安装时，应认真核对窗号，检查窗户的情况、披水条的情况，防止由于安装时窗号使用错误或披水条不全，造成窗户安装后披水不全而漏水。 铝合金窗加工时，五金配件应同时加工，配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货，适当考虑备件，防止五金件不齐全，不配套或施工时丢失，

57、二次补配与原牌号不符。在铝合金窗的安装中，一般可按如下程序进行铝合金窗防渗验收： 安装前验收窗洞口、安装窗框、验收窗框、打膨胀剂、室外第一度硅胶、验收膨胀剂、硅胶、交土建粉刷洞口、验收洞口、粉刷、打硅胶、验收硅胶、窗扇安装、窗整体验收 、淋水试验。 窗全部安装后，还要进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。关键铝合金窗防渗工序施工工艺。 发泡剂、硅胶的施工是重点。铝窗外框安装完成后，为防止铝合金窗防渗，铝窗安装人员开始由室外往室向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面与两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙15mm）。打发泡剂

58、时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。窗框侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框与墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。1.6.2.3、土建配合施工容。为更好地安装好铝合金窗，必须搞好铝合金窗与土建施工的配合。我们的做法是：明确土建配合施工容，使配合有针对性，主要的土建配合施工容如下：1.6.2.3.1、土建施工要按设计要求确保窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗5mm，平窗10mm，洞口对角线误差5mm。在窗安装前配合检查尺寸与三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面窗框体在水平线和垂直线符合设计图

59、纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。1.6.2.3.2、在窗安装与窗发泡剂施工后，要与时将窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。铝合金窗防渗施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5%，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5%。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。1.6.2.3.3、洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框，否则难以清洁缝隙。 1.6.2

60、.4、铝合金窗渗漏水防治措施。1.6.2.4.1、安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。1.6.2.4.2、窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。1.6.2.4.3、窗框同墙体的缝隙填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。1.6.2.4.4、铝合金窗防渗窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理

61、。嵌注密封材料时，铝合金窗防渗应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。 1.6.2.4.5、铝合金窗框的连接件伸出框予以外锚固。设置时，除四周离边角150mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。1.6.2.4.6、窗下档与推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。铝合金窗防渗排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口积水能顺利排出。1.6.2.4.7、窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；

62、下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。1.6.2.4.8、土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。1.6.2.4.9、最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。 1.6.2.4.10、清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。1.6.2.4.11、为使土建能作出滴水线，铝合金窗防渗挑窗上口侧固定铁脚应采用侧固定，外侧不用铁脚。1.7、施工进度计划1.7.1、编制依据工程施工图纸；工期的要求；公司的施工目标与经营策略；我公司投入的施工力量；我公司的技术装备水平和施工管理水平与类似工程施工经验；县地区地理环境与影响施工的气候条件；各类与施工有关的规、规定、标准、文件等；1.7