聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件

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1、聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件15.1 聚合物共混物制备方法聚合物共混物制备方法物理共混法物理共混法接枝共聚共混法接枝共聚共混法互穿聚合物网络法互穿聚合物网络法5. 2 制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响响制备方法的影响制备方法的影响工艺条件的影响工艺条件的影响共混物组成的影响共混物组成的影响相分离机理的影响相分离机理的影响成型加工技术的影响成型加工技术的影响第五章第五章 制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响内内 容容聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件25

2、.1 5.1 聚合物共混物制备方法聚合物共混物制备方法5.1.1 物理共混法物理共混法按照物料在共混过程中的形态分，物理共混可按照物料在共混过程中的形态分，物理共混可分为粉料共混、熔体共混、溶液共混、乳液共分为粉料共混、熔体共混、溶液共混、乳液共混。混。依靠物理作用而实现高聚物的共混。依靠物理作用而实现高聚物的共混。粉料共混：粉料共混：将两种或者两种以上的粉状聚合物在将两种或者两种以上的粉状聚合物在加工设备中进行混合，加热到一定温度或者不加加工设备中进行混合，加热到一定温度或者不加热。常用设备有高速捏合机，热。常用设备有高速捏合机，Z Z型捏合机等。型捏合机等。聚合物共混原理制备方法和工艺条件

3、对共混物形态结构的影响课件3熔体共混：熔体共混： 将共混组分先进行预混合，然后用混炼将共混组分先进行预混合，然后用混炼设备在黏流温度以上进行共混。设备有开炼机、密设备在黏流温度以上进行共混。设备有开炼机、密炼机、螺杆挤出机等炼机、螺杆挤出机等乳液共混：乳液共混：将不同种的聚合物乳液一起混匀后，加将不同种的聚合物乳液一起混匀后，加入絮凝剂使不同的聚合物共沉淀出来，形成聚合物入絮凝剂使不同的聚合物共沉淀出来，形成聚合物共混物。共混物。溶液共混：溶液共混：按照共混改性塑料的配方设计，将各个按照共混改性塑料的配方设计，将各个组分加入共同溶剂中，在一定温度下搅拌溶解混合组分加入共同溶剂中，在一定温度下搅

4、拌溶解混合均匀；或者将组分分别溶解，然后混合在一起搅拌均匀；或者将组分分别溶解，然后混合在一起搅拌均匀，然后加入非溶剂中共沉淀或加热蒸出溶剂，均匀，然后加入非溶剂中共沉淀或加热蒸出溶剂，即可获得共混改性塑料。即可获得共混改性塑料。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件45.1.2 共聚共混法共聚共混法共聚共混法包括接枝和嵌段共聚共混法。共聚共混法包括接枝和嵌段共聚共混法。接枝共聚共混法的操作程序如下：将聚合物接枝共聚共混法的操作程序如下：将聚合物A溶解于聚合物溶解于聚合物B的单体中，然后依靠引发剂或者热能的引发的单体中，然后依靠引发剂或者热能的引发B单体在聚合物单体在聚合物

5、A上上的接枝共聚。的接枝共聚。 聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件55.1.3 互穿聚合物网络法互穿聚合物网络法IPNIPN的制备方法一般来说主要有顺序和同步两种方式。的制备方法一般来说主要有顺序和同步两种方式。 顺序方式即是首先合成一种交联聚合物网络，然后顺序方式即是首先合成一种交联聚合物网络，然后将另一种聚合物合成所需的单体、交联剂和引发剂将另一种聚合物合成所需的单体、交联剂和引发剂等在前一种聚合物网络中溶胀和形成自己的大分子等在前一种聚合物网络中溶胀和形成自己的大分子链。链。 同步方式则是将合成两种聚合物网络的单体或线性同步方式则是将合成两种聚合物网络的单体或线性

6、齐聚物以及催化剂和引发剂混合，通过各自不同类齐聚物以及催化剂和引发剂混合，通过各自不同类型的聚合反应形成各自的网络链或线性大分子。型的聚合反应形成各自的网络链或线性大分子。 聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件6 但以相当的速率来控制两种聚合反应是很困难的。但以相当的速率来控制两种聚合反应是很困难的。常用的方法是热聚合和光聚合，两种方法都不适宜常用的方法是热聚合和光聚合，两种方法都不适宜制备大尺寸的制备大尺寸的IPNIPN样品，因为热聚合中很难维持均样品，因为热聚合中很难维持均一的温度，而光聚合光不能均匀地穿透厚的样品。一的温度，而光聚合光不能均匀地穿透厚的样品。 为此，

7、有人提出了一种新的同步为此，有人提出了一种新的同步IPNIPN制备方法制备方法二元前端聚合。其原理是利用两种不同且互不干涉二元前端聚合。其原理是利用两种不同且互不干涉的聚合历程的前端热扩散而实现同步互穿，其前端的聚合历程的前端热扩散而实现同步互穿，其前端的瞬间反应和高温下（近的瞬间反应和高温下（近200200）两种反应的速率接）两种反应的速率接近相等，链增长均匀。这种方法尤其适合用光引发近相等，链增长均匀。这种方法尤其适合用光引发和热引发很难制备的发生严重相分离的大尺寸和热引发很难制备的发生严重相分离的大尺寸IPNIPN样品。样品。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件75

8、.2 5.2 制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响 制备方法的影响制备方法的影响 工艺条件的影响工艺条件的影响 共混物组成的影响共混物组成的影响 相分离机理的影响相分离机理的影响 成型加工技术的影响成型加工技术的影响5.2.1 制备方法的影响制备方法的影响一般，熔融共混制得的聚合物共混物，若为单相连一般，熔融共混制得的聚合物共混物，若为单相连续形态结构，分散相颗粒较不规则，颗粒尺寸也较续形态结构，分散相颗粒较不规则，颗粒尺寸也较大。接枝共聚共混法制得的单相连续形态结构的大。接枝共聚共混法制得的单相连续形态结构的聚合物共混物，分散相呈现较为规则的球形颗

9、粒。聚合物共混物，分散相呈现较为规则的球形颗粒。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件8体积的树脂。体积的树脂。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件95.2.2 工艺条件的影响工艺条件的影响5.2.2.1 流动参数的影响流动参数的影响工艺条件包括：流动参数、溶剂、温度工艺条件包括：流动参数、溶剂、温度 采用热机械共混法制备聚合物共混物，其典型的流动采用热机械共混法制备聚合物共混物，其典型的流动是剪切流动。流动参数对形态结构的影响是十分复杂是剪切流动。流动参数对形态结构的影响是十分复杂的。在一般剪切流动条件下，聚合物熔体为假塑性流的。在一般剪切流动条件下

10、，聚合物熔体为假塑性流体，流动总的形变中伴随有一定量的高弹形变。体，流动总的形变中伴随有一定量的高弹形变。 影响形态结构的一些主要工艺参数，如聚合物影响形态结构的一些主要工艺参数，如聚合物1 1及聚及聚合物合物2 2熔体的熔体的粘度及相对大小粘度及相对大小，两种聚合物熔体之间，两种聚合物熔体之间的的界面张力界面张力等，在两种聚合物熔体流动混合过程中都等，在两种聚合物熔体流动混合过程中都是在变化的。流动时界面张力也不同于静止状态。是在变化的。流动时界面张力也不同于静止状态。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件10聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件11

11、聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件12究结果如图究结果如图4-44-4所示，表明所示，表明PSPS粒子粒子尺寸随尺寸随PSPS浓度增加而增大。浓度增加而增大。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件13增大了，只是增大幅度比较小。增大了，只是增大幅度比较小。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件14聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件155.2.2.2 溶剂的影响溶剂的影响采用溶液共混法制备聚合物共混物时，产品的形态采用溶液共混法制备聚合物共混物时，产品的形态结构与所用的溶剂种有关。结构与所用的溶剂种有关。S/

12、BS/B40/6040/60，溶剂溶解浇成薄膜，溶剂溶解浇成薄膜，S,BS,B在溶剂不同在溶剂不同时均可成为分散相，或者连续相。表明结构对溶剂时均可成为分散相，或者连续相。表明结构对溶剂具有选择性，或者不同组分对溶剂的依赖性。具有选择性，或者不同组分对溶剂的依赖性。 聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件165.2.2.3 温度的影响温度的影响聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件175.2.3 共混物组成的影响共混物组成的影响对共混物组成的影响，已经有较清楚的认识：随对共混物组成的影响，已经有较清楚的认识：随共混物中分散相浓度的增加，分散相将变为连续共

13、混物中分散相浓度的增加，分散相将变为连续相，进入相翻转区域。在相翻转点组成附近，两相，进入相翻转区域。在相翻转点组成附近，两相形成共连续相结构。一般本体粘度小而体积分相形成共连续相结构。一般本体粘度小而体积分数大的组分成为连续相。数大的组分成为连续相。哪一种组分最终成为连续相，主要取决于该组分哪一种组分最终成为连续相，主要取决于该组分的粘度和体积分数两个因素。的粘度和体积分数两个因素。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件18又如：嵌段共聚物又如：嵌段共聚物A-b-B的形态结构与组成比密切相关的形态结构与组成比密切相关聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课

14、件195.2.4 相分离机理的影响（相分离机理的影响（非晶非晶/ /非晶聚合物共混体系非晶聚合物共混体系）聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件205.2.4.1 旋节分离机理旋节分离机理 体系组成在两拐点之间，相分离属体系组成在两拐点之间，相分离属于这种机理。比如以体系组成于这种机理。比如以体系组成nn为为来说明。来说明。 当体系产生微小的涨落而分相时，当体系产生微小的涨落而分相时，两相组成必在两相组成必在n n两侧。该分离机理两侧。该分离机理的分相过程比较快，随时间延长，的分相过程比较快，随时间延长，两相组成会逐渐接近双节线所要求两相组成会逐渐接近双节线所要求的平衡相组

15、成。的平衡相组成。 从分散相的形态与尺寸来看，由于从分散相的形态与尺寸来看，由于体系内到处都有分相现象，这会使体系内到处都有分相现象，这会使分散相区间有一定程度的相互连接，分散相区间有一定程度的相互连接，实际上可形成两相互锁（两相连续）实际上可形成两相互锁（两相连续）的形态结构。如下图所示。的形态结构。如下图所示。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件21聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件22当一种聚合物含量较少时，如当一种聚合物含量较少时，如1010左右，若按旋节左右，若按旋节分离机理发生相分离，分散相也会生成滴状，但是分离机理发生相分离，分散相也

16、会生成滴状，但是分散相的精细结构与成核生长机理不同。分散相的精细结构与成核生长机理不同。前面，讲的聚合物共混物的形态结构与组成的关系前面，讲的聚合物共混物的形态结构与组成的关系时，知道当组成在相逆转区间时，可以形成两相互时，知道当组成在相逆转区间时，可以形成两相互锁的形态结构，注意这种两相互锁的结构与按照旋锁的形态结构，注意这种两相互锁的结构与按照旋节分离机理形成的形态有以下节分离机理形成的形态有以下3 3个区别：个区别：聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件23 旋节分离起始于均相的混溶的体系，经过冷却旋节分离起始于均相的混溶的体系，经过冷却进入旋节区而产生相分离；进入旋

17、节区而产生相分离；2. 2. 旋节分离可以发生于相当宽的浓度范围，而相旋节分离可以发生于相当宽的浓度范围，而相逆转仅限于较高浓度范围；逆转仅限于较高浓度范围；3. 3. 旋节分离产生的相畴尺寸细微，在最初阶段为旋节分离产生的相畴尺寸细微，在最初阶段为纳米级，而相逆转导致粗大的相畴，尺寸一般纳米级，而相逆转导致粗大的相畴，尺寸一般为为0.10.110.0m.10.0m.聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件245.2.4.2 成核生长机理成核生长机理聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件25体系的组成若处于两拐点组成之间，也就是在相图上处于旋体系的组成若处

18、于两拐点组成之间，也就是在相图上处于旋节线的区域内时，分相属于旋节线机理。由于分相能够自发节线的区域内时，分相属于旋节线机理。由于分相能够自发进行，也就是在体系内到处有分相现象，这就会使分散相区进行，也就是在体系内到处有分相现象，这就会使分散相区域之间有一定程度的相互连接域之间有一定程度的相互连接 。实际上可形成两相互锁的形。实际上可形成两相互锁的形态结构。态结构。如果共混物体系的组成处于极小点和拐点之间，也就是在相图如果共混物体系的组成处于极小点和拐点之间，也就是在相图上的旋节线和双节线之间的区域，则相分离属于成核和生长机上的旋节线和双节线之间的区域，则相分离属于成核和生长机理理 。这类分相

19、通常需要较长时间。这类分相通常需要较长时间。“核核”一旦出现，便会逐步一旦出现，便会逐步扩大，即扩大，即“生长生长”。这样，分散相一般不会相互连结。这样，分散相一般不会相互连结。 形成形成单相连续的形态结构。单相连续的形态结构。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件26对于实际的共混改性塑料，如果在高温下熔体是相容对于实际的共混改性塑料，如果在高温下熔体是相容的，为均相体系，室温或较低温度下为多相体系，那的，为均相体系，室温或较低温度下为多相体系，那么其相分离机理与降温速度有关。么其相分离机理与降温速度有关。若从均相快速降温，直接冷却至旋节区域内，导致大若从均相快速降温，直

20、接冷却至旋节区域内，导致大范围的自动相分离，即旋节分离，形成两相互锁的形范围的自动相分离，即旋节分离，形成两相互锁的形态结构；若从均相降温至旋节线和双节线之间区域，态结构；若从均相降温至旋节线和双节线之间区域，即亚稳态，相分离机理为成核生长机理，形成单相即亚稳态，相分离机理为成核生长机理，形成单相连续形态结构。由于这种相分离分相需要较长时间，连续形态结构。由于这种相分离分相需要较长时间，要控制好温度。除温度之外，其它工艺条件，如压力、要控制好温度。除温度之外，其它工艺条件，如压力、应力等对相平衡也有显著影响。应力等对相平衡也有显著影响。因此，可以通过控制共混改性塑料成型加工条件控制因此，可以通

21、过控制共混改性塑料成型加工条件控制相分离机理和相分离过程，从而达到控制形态结构和相分离机理和相分离过程，从而达到控制形态结构和性能的目的。性能的目的。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件27对于对于C/A共混体系共混体系（比较复杂，可参阅：（比较复杂，可参阅： 塑料改性技术塑料改性技术，王经武，王经武 P163-166）对于熔体为不相容的共混物，结晶型聚合物的结晶行为及结晶形对于熔体为不相容的共混物，结晶型聚合物的结晶行为及结晶形态与纯聚合物的情况差不多，但是共混物相界面对形态结构有影态与纯聚合物的情况差不多，但是共混物相界面对形态结构有影响：可能影响晶相的结构，也可能会

22、使非晶相产生一定程度的有响：可能影响晶相的结构，也可能会使非晶相产生一定程度的有序结构。序结构。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件28对于对于C/C共混体系共混体系聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件29有些共混物体系会发生共晶，形成异质同晶体。这有些共混物体系会发生共晶，形成异质同晶体。这时，无论在熔融态或者结晶态，二者都是相容的。时，无论在熔融态或者结晶态，二者都是相容的。这种共混物称为异质同晶共混物。这种共混物称为异质同晶共混物。什么是共晶什么是共晶? ?5.2.4.3 共晶共晶见下图中的见下图中的a、d情况情况聚合物共混原理制备方法和工艺条

23、件对共混物形态结构的影响课件30分子水平？分子水平？双峰聚乙烯双峰聚乙烯聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件31对于结晶对于结晶-结晶聚合物共混体系，两组分分别结晶形成的结晶聚合物共混体系，两组分分别结晶形成的晶晶共混体系的形态结构中，有一种特殊的结构晶晶共混体系的形态结构中，有一种特殊的结构聚聚合物附生结晶。合物附生结晶。该晶体可使得复合材料的力学性能明显该晶体可使得复合材料的力学性能明显提高。提高。所谓附生晶，是所谓附生晶，是指指异质异质结晶物质在另一种晶体基底上的取结晶物质在另一种晶体基底上的取向结晶向结晶。实际上是一种表面诱导的取向结晶现象。实际上是一种表面诱导的

24、取向结晶现象。聚合物附生结晶，可以在无机化合物基底上附生结晶，也聚合物附生结晶，可以在无机化合物基底上附生结晶，也可以在有机化合物基底上附生结晶，在聚合物基底上附生可以在有机化合物基底上附生结晶，在聚合物基底上附生结晶。结晶。5.2.4.45.2.4.4 附生结晶附生结晶聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件32聚合物聚合物异相异相附生结晶，是一种结晶聚合物在另附生结晶，是一种结晶聚合物在另一种结晶聚合物取向基底上附生结晶的现象。一种结晶聚合物取向基底上附生结晶的现象。聚合物在聚合物基底上附生结晶，又可以分为聚合物在聚合物基底上附生结晶，又可以分为均相附生结晶，异相附生结晶

25、和拟态附生结晶。均相附生结晶，异相附生结晶和拟态附生结晶。串晶属于串晶属于均相均相附生结晶。附生结晶。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件33串晶结构示意图串晶结构示意图聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件345.2.5 成型加工技术的影响成型加工技术的影响5.2.5.1 5.2.5.1 高分子材料的自增强高分子材料的自增强5.2.5.2 5.2.5.2 通过剪切作用下的液通过剪切作用下的液- -液相分离控制液相分离控制 共混物的形态共混物的形态聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件355.2.5.1 5.2.5.1 高分子材料的

26、自增强高分子材料的自增强 什么叫自增强？什么叫自增强？ 制备自增强聚合物复合材料的方法？制备自增强聚合物复合材料的方法？聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件36增强塑料分为内增强和外增强两种。增强塑料分为内增强和外增强两种。内增强：又叫自增强，即用形态控制技术实现内增强：又叫自增强，即用形态控制技术实现塑料的增强。又叫塑料的增强。又叫“均质复合材料均质复合材料”（homogeneous compositehomogeneous composite）外增强：添加剂增强。外增强：添加剂增强。5.2.5.1 5.2.5.1 高分子材料的自增强高分子材料的自增强 什么叫自增强？什

27、么叫自增强？聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件37 聚合物共混改性聚合物共混改性属于一种外增强（添加剂增强，属于一种外增强（添加剂增强，additive-based reinforcementadditive-based reinforcement）。）。 内增强是用形态控制技术实现聚合物的增强。内增强是用形态控制技术实现聚合物的增强。 就是利用特殊的加工成型方法，控制聚合物及就是利用特殊的加工成型方法，控制聚合物及其制品的形态结构，在材料或制品内部形成有序排其制品的形态结构，在材料或制品内部形成有序排列的伸直链晶体或者串晶结构，作为材料的自身增列的伸直链晶体或者串晶结

28、构，作为材料的自身增强相，从而大幅度提高其力学性能，达到增强目的。强相，从而大幅度提高其力学性能，达到增强目的。称为自增强。称为自增强。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件38自增强的特点自增强的特点优点：优点：更高的比强度、刚度，韧性高，耐化学腐蚀性好，更高的比强度、刚度，韧性高，耐化学腐蚀性好，易于回收利用，复合可持续发展的潮流。又称均质复合易于回收利用，复合可持续发展的潮流。又称均质复合材料。材料。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件39 固相形变法：固相形变法：很大的形变作用下，使高分子材料或制品很大的形变作用下，使高分子材料或制品产生大幅度

29、的塑性变形（晶区和非晶区），使塑料内部产生大幅度的塑性变形（晶区和非晶区），使塑料内部高分子链高度取向，改变其形态结构。高分子链高度取向，改变其形态结构。2. 2. 熔熔/ /溶相成型法：溶相成型法：对高分子溶液或者熔体施加拉伸、剪切对高分子溶液或者熔体施加拉伸、剪切力场，控制其取向结晶行为。属于成型范畴。力场，控制其取向结晶行为。属于成型范畴。 制备自增强聚合物复合材料的方法制备自增强聚合物复合材料的方法聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件401 固相形变法固相形变法 冷拉伸冷拉伸 静水压挤出成型静水压挤出成型 口模牵伸：生产高度取向的聚合物单丝、棒材、片材、管材口模牵

30、伸：生产高度取向的聚合物单丝、棒材、片材、管材等型材。等型材。聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件41聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件42聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件432 熔熔/溶相成型法溶相成型法注射成型和挤出成型是应用最广泛的聚合物成型加工方法，注射成型和挤出成型是应用最广泛的聚合物成型加工方法，占塑料制品总量的占塑料制品总量的8080左右。从熔体中直接制备出高强高模左右。从熔体中直接制备出高强高模的聚合物制品，有极大的工业前景。举例如下。的聚合物制品，有极大的工业前景。举例如下。熔体挤出熔体挤出/ /拉伸法拉

31、伸法注塑自增强注塑自增强聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件44熔体挤出熔体挤出/ /拉伸法拉伸法聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件45熔体挤出熔体挤出/ /拉伸法拉伸法聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件46熔体挤出熔体挤出/ /拉伸法拉伸法聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件47注塑自增强注塑自增强聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件48聚合物共混物需经过成型加工（经受温度场和剪切聚合物共混物需经过成型加工（经受温度场和剪切力场的作用）才能成为制品力场的作用）才能成为制品. .因此研究剪切场中因此研究剪切场中聚合物共混体系相行为及形态结聚合物共混体系相行为及形态结构变化情况构变化情况显得十分重要。显得十分重要。5.2.5.2 5.2.5.2 通过剪切作用下的液通过剪切作用下的液-液相分离控制共混物的形态液相分离控制共混物的形态聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件49聚合物共混原理制备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响课件50End