单层多跨排架结构工业厂房建设工程施工组织设计

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1、 .wd.单层多跨排架构造工业厂房建设工程施工组织设计工程概况2工程特点2施工特征3施工条件施工条件4施工程序4垂直运输及水平运输方式5主要资源、能源消耗5施工组织形式及组织机构6基础工程6主体工程9屋面工程13地面工程14门窗及装饰工程15水电、暖卫等安装工程17采用新技术、新工艺、新材料的方案18保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗等协调一致的措施19冬期施工措施20雨季施工措施20内外穿插、上下穿插、工建与专业配合的技术安全措施21保证工程质量措施及质保体系22安全施工措施24文明施工措施及成品保护措施25三大材节约指标26技术进步措施26工期控制方案27附1前言28附1场地自然条件28附

2、1施工组织设计30附1试桩施工及测试30附1工程桩施工32附1主要设备，机具34附1人员组织35附1施工安全措施36附1完毕语36附2前言37附2试桩装置38附2试验方法和试验技术要求39附三概况40附三机械选择40附三施工方案41附三保证质量措施44附三保证安全措施45附三劳力组织46附四负荷计算46附四配电线路设计49附四配电箱与开关箱设计50附四接地与接零装置53附四安全用电措施和电气防火措施54工程概况一览表.*ls55技术经济指标一览表.*ls56质量控制点设置表 -交工验收.*ls56质量控制点设置表-生产过程.*ls56质量控制点设置表-生产过程2.*ls56质量控制点设置表-施

3、工准备.*ls56质量控制点设置表-施工准备2.*ls57主要实物工程量总表.*ls57隐蔽工程验收方案.*ls58分步分项创优方案表.*ls59工程技术负荷方案表.*ls60施工准备工作方案表.*ls61设备机具需要量方案表.*ls61混凝土、砂浆试块组数表.*ls62土建工程主要材料需要量方案.*ls63劳动力需要量方案表.*ls63施工段的划分、施工流向63工程概况工程概况*重型容器车间_位于*_，业主方为*压力容器厂。该工程为单层*跨、排架构造工业_厂房。轴线全长*_米，轴线宽*米，总建筑面积*_平方米。工程特点工程特点此车间为*_厂房,跨距*_米、*米;柱距*米。基础采用预制砼方桩施

4、工，钢筋砼杯形基础*_个。钢筋砼柱共*根,*_米、*_米预应刀拆线型预应力屋架各*榀,*_米预应力折线型托架*_榀。该工程装饰种类较多、量大、标准高。室内装饰有纸筋灰墙面，混合砂浆墙面、涂料墙面。贴壁纸墙面等内墙面。顶棚有喷大白浆、轻钢龙骨吊预、油漆顶棚等。该工程钢构造较多，柱间支撑、吊车梁系统、制动桁架、上下弦水平支撑等采用钢构造施工。该工程预制预应力钢筋砼较多，托架、屋架等采用此方法施工。总之，该工程具有“高、大、精三大特点高棗工程质量要求高，工期进度要求高、厂房构造高度高。大棗场地土方平整量大，预制砼量大，厂房跨度大。精棗设备基础标高、轴线、予埋件、予留螺栓构造几何尺寸要求精。施工特征施

5、工特征该工程预制钢筋砼构件、金盾构件采用集中预制，然后二次倒运至施工现场。该工程地形复杂、土层不均匀。在钻探深度内分*_层， 基本以粉质粘土为主，地基持力层位于粘土上。现场水位较高，且基础埋置较深、面积较大故该工程需要采取降水施工。该工程施工期间最高气温*_摄氏度，最低气温零下*摄氏度。冬期施工为2*年*月*日_至2*年*月*日_止；雨季施工为*月*日_，主导风向为西南风和东北风，风力5?级。施工条件施工条件现场水电由我方引至需要求范围内由于该工程自然地貌起伏不平，场地高差较大，超过*_cm，校需用推土机进展场地平整。由于该工程水位较高,机动车无法进展，故需在现场修一条道路，以保证车辆正常进入

6、。依照合同规定。该工程材料由我方进入。设备除外施工程序施工程序按“先地下,后地上,“先主体、后维护，“先构造，后装饰的原那么，四工程经理协调土建与安装之间的穿插。施工工艺流程见附图垂直运输及水平运输方式垂直运输及水平运输方式外墙设置*台卷扬机作为主体及外墙装饰用垂直运输工具。内墙设置*台卷扬机作为装修用垂直运输工具。其它材料的地面水平运输，由汽车、翻斗车、汽车吊及小推车等来承担。主要资源、能源消耗主要资源、能源消耗经计算，现场机械总用量为*_KVA/d照明用电量按机械总用量的*_，计为*_KVAd，故施工顶峰期，日最大耗用量为*_KVA/d。用水量：施工顶峰期间总用水量按消耗用水量为*_L/S

7、用油量：现场施工日最大用油量、汽油*_升、柴抽*_升。施工资源消耗量：钢材：*_t/平万米木材：*方_平方米水泥：*_t/平方米施工组织形式及组织机构施工组织形式及组织机构该工程为公司重点工程，我们一定要优质高速完成。为此，我们选派优秀干部组成得力、精干的管理班子，对工程实行工程法施工。在工程经理的领导下，设置各种职能机构，再选派技术素质好、能吃苦、作风硬朗的土建施工队伍进展施工。基础工程基础工程1桩基本工程采用混凝土方形桩；总根数*_根，其中用于参考的试桩和锚桩为*_根，总截面*_mm，桩长*_米；全部采用现场预制。 a、预制桩的制作程序现场布置一场地地基处理整平-场地地坪混凝工-支模-绑扎

8、钢筋、留置吊孔-浇筑砼-养护至30%强度再支上层模中间两层塑料薄膜，涂刷防腐剂-重叠主产浇上层桩一养护至100%强度-起吊、运输、堆放、沉桩。 b、桩的制作由混凝土标号设计要求为C35，浇筑时应从桩顶向桩尖方向连续进展，不得中断。并用振捣器振实，吊装位置采用留孔方案，孔两侧另设构造筋。 c、桩的起吊、运输和堆放桩应到达设计强度的70方可起吊，到达100时才能运输，起吊和搬运时必须做到吊点符合设计要求，不得损坏,桩的堆放场地应平整、坚实、不得产生不均匀下沉。预制桩全部采用现场制作，待强度到达要求后、由一辆16t汽车吊，10t载重汽车组成的拖车组，同时配合68名人工，将方桩运至桩点位置，因桩身较长

9、，按设计要求采用三点起吊，起吊和卸桩均由16t汽车吊及拖车穿梭于场内进展；每台班运桩数量在10根左右。 1、桩的试验根据设计要求试桩为8根、每根桩周围布置4根锚桩利用锚桩的抗拔力透过横梁系统及千斤顶对试桩施加压力，详见试桩方案 2、打桩及桩头处理采用一台打桩机打工程桩根据设计及打桩时的具体情况，采用送桩器配合将桩送入地面以下设计标高。打桩时，如发现地质资料与提供数据不符时、应停顿施工与有关单位研究处理。详见打桩方案采用空压机松动方式破除过长的桩头，再配以人工将在头凿至设计标高，并保证外伸钢筋的出露长度，桩头碎玻后露出钢筋缺乏设计要求者按双面搭接焊5d接长。 (2降水工程场区地表下1m有地下水，

10、因水位高，对基坑土方开挖及桩基均有影响。为保证施工顺利，上方开挖前应采用集坑排水。土方开挖时，槽底各边需放出2m宽工作面，沿槽坑边开挖排水沟，沟底至少比基坑最深底面低1.0，小支沟底比主沟高500700mm，每30m左右设置集水井一处，井底比上排水沟底低lm。杯基施工时地下水聚集到集水井内，用水泵连续抽水，排到施工场地以外，地点由甲方指定，保证基坑施工时处于干澡,水泵抽水台日以甲、乙双方现场签证为准，排水沟应在基坑回填前用粘土截断。上方开挖后如需护坡,视清况现场鉴证。3土方工程土方开挖视情况采取机械及人工开挖相配合的方案进展。采用一台W1?00型履带式反铲挖掘机沿轴线横向进展，同时配合2台自卸

11、汽车运上、挖出的土方尽可能堆放在北及西南两侧，以利于预制构件的摆放和回填上需要。开挖时按标准要求采用1：0.67放坡，基槽两侧各留置2m宽工作面机械开挖至桩顶以上30cm。下部采用人工开挖至承台底，破桩后人工清槽至基底，符合设计要求后，会同业主及设计单位共同验槽。待0.00以下工程完工并验收合格后，及时进展土方回填。回填土局部采用原开挖的粘上回填其余由业主负责指定取土点及土质，由场外运土回填回填时用机械配合人工分层夯买其最大密度应大于1.55kg/立方米。4混凝土工程基础混凝土采用现场搅拌配合人工及机械入模。所有原材料的检验由公司中心试验室负责。水泥采用大厂水泥。杯基浇筑要求一次连续完成不留置

12、施工缝。同时加强振捣，保证检密实。浇筑对应从四周向中间进展,以防将杯口挤压移位每层浇筑厚度不得超过振动棒作用范围的2/3。砼外表采用塑料薄膜覆盖，防止水份蒸发使砼始终保持在潮湿状态下养护，防止早期裂缝。本工程基础砼量大，模板采用钢木组合、钢管扣件和木支撑加固的方法。杯芯模板的撤除要掌握砼的凝固情况，一般在初凝前后用倒链将杯芯模板稍加松动后拔出。主体工程主体工程1预制构件的制作本工程柱、屋架及托架均为现场制作，其它如大型屋面板等在构件厂制作，运到工地后布置就位，然后吊装，构件的布置方式. a、模板地胎模施工时用二层25混合砂浆红砖砌筑，上部及内侧部抹1:2.5水泥砂浆压光，构件与胎模、构件与构件

13、之间均铺贴塑料布二层外表刷隔离剂以保证构件顺利脱模，柱侧模可采用钢模板，屋架、托架由于予埋铁件较多，侧模采用4mm厚木模制作。木模外表刨光找平，涂刷三遍隔离剂、支模方式见附图 b、钢筋本工程予制构件有较大量的钢筋制作,为保证施工质量,要求每批进场的钢筋要有钢材合格证且经过公司试验中心复试合格前方可使用，构件内主筋采用闪光对焊接长，现场布置两台UN?00型对焊机，施焊的操作人员必须是经过培训合格并持有上岗证者，各种直径钢筋必须予先进展试焊，试验合格前方能成批焊接，柱子牛腿、屋架、托架两端的钢筋制作必须先进展放大样，根据大样尺寸进展下料，钢筋保护层采用细石砼垫块或塑料卡。 c、混凝土的浇筑：予制柱

14、:柱分上柱及下柱两局部,上下柱交接处有挑出的牛腿、钢筋密度较大；砼浇筑时要求慢浇、轻捣、多捣，并应用带刀片的振动棒进展振实。梁端柱体予制孔洞，宜用钢管体芯模，初凝前要经常转动芯模，抽出后用钢丝刷把孔壁刷毛。柱边拉结筋，其埋置标高要求准确，柱顶及牛腿面有许多予埋钢板，要求埋设准确以保证屋架及吊车梁的安装。铁件及拉筋埋设应与绑扎钢筋同时配合进展，并用电焊固定结实，对牛腿等部位较大埋件砼浇筑时，应设排气进料和振捣孔。屋架、托架：外型尺寸大，杆体断面小，钢筋排列密集特别是节点和端头部位，为保证安装质，对铁件埋设位置要求准确，外型尺寸和杆体截面应与设计尺寸相符。各杆件的中轴线须保证在同一水平面内。预留孔

15、道要准确，成型方法为按预留孔洞的直径用相应直径的胶皮管，根据孔道的数量和分布情况、配置相应形状的点焊网格.将胶管卡定。胶皮管外表要涂润滑油，放人模板后要进展充气，使压力保持稳定，浇筑过程中应密切注意防止胶管位移。预制腹杆的两端砼外表要凿毛，伸出的主筋要有足够的锚固长度，伸入现浇砼构件内、浇筑前预制构件的接触进面要充分润湿。平卧重叠生产须待下一层构件强度达设计要求的30以上时，方可涂刷隔离剂进展上层构件施工。当屋架、托架强度达100设计强度时。才能进展两端张拉，张拉时宜先上层后下层逐层进展。为减少因摩擦而引起的预应刀损失可逐层加大张拉力。张拉后孔道用425#普通水泥配置的水泥浆灌实，水泥浆的水灰

16、比宜控制在0.4左右水泥浆中按水泥用量的万分之二掺入铝粉；同时可掺人适量的细砂，灌浆强度达20N/平方毫米以上时，方可起吊扶直。在构件的两端及跨中，应设置直径为20至25mm灌浆孔，孔道灌浆时，其两端应排气通顺以保证孔道灌浆密实性。预应力筋的张拉顺序。见附图2构造吊装整个工程的吊装任务，委托专业机械化队伍承担，吊装机械进出场按合同执行，费用按实结算。 a、吊装前的准备基础必须请理干净，并放好轴线以检查杯口尺寸位置，基础杯口必须抄好标高，在复核柱子长度后弹出杯口上皮标高。柱子必须二面弹上中心线，检查予埋件及插筋的数量位置，屋架的上弦上皮，必须弹出中心线，端头弹出中心线，沿下弦方向弹出水平线，与柱

17、子接触的面上必须弹出两轴线的位置。 b、吊装另详见吊装方案3砌筑工程墙体砌筑在构造吊装完后即可进展，施工前应对墙体轴线、标高等进展技术复核，应做到：墙体砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。凡要予埋木砖、铁件及予留孔洞的部位，必须按设计要求予留或予埋，埋设时应注意小头向外，并埋设结实。砌筑前将拉结筋提前按设计要求焊接好埋入墙体内。屋面工程屋面工程屋面采取分区分段施工分区试水的方法防水材料为氯化聚乙烯橡胶防水卷材，施工时应注意以下几点：严格控制保温层含水率、砂浆找平层要充分枯燥，特别应注意排水方向，严禁出现积水现象。水泥砂浆找平层必须枯燥平整；不得有钢筋等锋利物存在。防水层的搭接处一定要粘结

18、结实，因搭接处的质量不好便会使整个防水层失败。阴阳角及套管附近均附加一层卷材,此处为薄弱环节,施工时一定要仔细认真检查。做好卷材末端的收头处理，防止卷材末端剥落渗水。为了减少阴阳角和大面的接头应将卷材顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。根据卷材的配置部位，从流水坡度自下坡开场弹出标准线并使卷材的长向与流水坡度垂直。将涂好胶的卷材卷成圆筒，在筒中心插入一根1.5左右的钢管，由两人分别手持钢管的两端，先将卷材的一头贴在予定的位置上，再沿着标准线铺展卷材。铺展时，对卷材不要拉得过紧而要在松弛状态下，每隔1m对准粘结线一次。每铺完一张卷材后，应立即用长把滚筒从卷材的一端依卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻

19、底排除粘结层间的空气，之后用滚筒来回滚压使其粘结结实。卷材的末端收头必须用密封膏进展封闭以防末端剥落渗水。当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨醋防水涂膜；撒上一层粗砂粒，然后抹107胶水泥砂浆进展压缝封闭。地面工程地面工程本工程地面做法主要有水泥砂浆地面水磨石,地砖地面。水泥砂浆地面施工时，必须按标准要求分层进展：水泥砂浆地面面积较大；应用玻璃条每12m设置一道界格。水泥砂浆面层抹完后，应在常温条件下进展养护。养护要适时，面层强度在未到达5MPa前不准在上面行走或进展其它作业以防破坏地面。水磨石施工应采取以下措施：严格用料要求，对同一部位、同一类型的地面所需材料，必须使用同一厂、同一批

20、号材料，以确保面层色泽一致。认真做好配料工作，固定专人配料，认真操作，严格检查。水磨石打磨必须严格按规定遍数进展，不得少于三遍。施工前必须做样板；待甲、乙双方共同商定验收后再大面积施工。水磨石分格应绘制施工详图。地砖地面施工应注意：面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求面层与基层的结合必须结实、无空鼓。应由内向外退铺。门窗及装饰工程门窗及装饰工程1门窗制安本工程钢木门窗均委托专门厂家生产，运至现场安装。进场必须有厂家出据的合格证书，费用按合同计取，安装的应注意以下几点。按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高以窗中心线为准，往两边量出窗边线，从+50cm水平线上量出窗上皮标高。钢门窗就位、用木楔临

21、时固定，使其铁脚料入予留孔洞，然后根据窗边线及平线调整吊靠垂直，四周要留出抹灰层空隙。钢门窗立好后，符合要求的即可将上框铁脚与过梁铁件焊牢窗两侧铁脚插，人洞内。用水将洞内润湿，后采用1：3半干硬性砂浆将其堵塞密实。钢木大门，保温门等安装均按图集要求方法进展，注意埋件位置及标高的控制。2室内抹灰室内抹灰应采取以下措施：基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层外表凹凸朗显的部位率先剔平或用1：3水泥砂浆补平。混凝土面层过于光滑的基层应凿毛，再用1：1水泥掺10%107胶薄薄抹一层粘结剂。24h后再抹灰。抹灰前墙面应浇水至少二遍，吃水深度达8?0mm。留置的临时洞口，其侧边离墙体交接处的墙外表必须超过5

22、0cm，洞口预部应设置过梁、补砌时应用原墙一样的材料填砌严密，每班补砌高度应不超过100cm，以防补砌的砌体产生过大的压缩变形，造成与原墙体间产生裂缝和抹灰层裂缝。抹灰装饰前应对门窗框进展校正，不得歪斜翘曲室内抹灰门窗洞口阳角处，必须做2m高水泥砂浆护角。护角宜做成尖角。内墙面抹灰前先做塌饼冲筋，再按墙面抹灰厚度做好阳角线和窗台板。3室外抹灰水工程外墙为面砖镶贴，施工时应注意以下几点：面砖阴阳角的垂直度，必须严格控制，在弹控制线时，力求用经纬仪控制，弹出的线技术员必须认真复核。面砖的平面排列，要经过认真计算后，排出大样图，同时要在现场实测实量，使之切合实际。为保证不空不裂，墙面必须提前一天浇好

23、水。找平层和结合展必须二遍成活，面砖粘前要用水浸泡，阴干后使用。在贴面砖时一定要弹线，粘结从上面向下进展，要及时清缝，清缝深度从面砖凹进3mm，深浅一致，完毕后及时清擦干净。4油漆、涂料、玻璃工程木材面油漆必须按顺序施工，基层认真磨光，刷漆前用水砂纸打磨一遍确保光亮。油漆的质量要优质，所有油漆要专人配制并刷出样板漆，定后一次调出，防止颜色不均。涂料施工前，必须对墙面全数的严格检查。凡保证工程或其它影响优良的部位必须返工修补墙面含水率不得大于10。涂料的质量，必须认真落实，只能用一个厂家的，一次进足，墙面必须满刮腻子，认真打磨。门窗上的小五金应在油漆施工完成后安装，玻璃安装要特别注意底油灰的饱满

24、，外面的油漆八字要比槽口小1mm。水电、暖卫等安装工程水电、暖卫等安装工程1水电、暖卫主管道随构造施工穿插埋设，楼板、墙面所需予留孔洞配合土建构造施工予留。2埋地的各种管道尽量防止穿插穿插布置，以免影响土建地面施工。3室内抹灰前应将所有消防箱外边框外表贴一层玻璃薄膜，以防土建抹灰时污染内部。4本着专业服从土建的原那么，根据土建进度安排相应安排专业方案。采用新技术、新工艺、新材料的方案采用新技术、新工艺、新材料的方案 1、纵向钢筋直径12mm以上采用闪光对焊焊接工艺。 2、冬期施工掺加NC一型早强剂，以提高砼抗冻能力。 3、砌筑砂浆中掺加粉煤灰。 4、屋面采用氯化聚乙烯橡胶防水卷材。 5、利用边

25、角余料加工予埋件。 6、合理调配土方节约机械和劳力。 7、杯基、槽板的木模集中制作，屡次周转以节约工料，减少损耗。 8、混凝土构件堆放场地平整压实，尽可能堆放在吊车回转半径范围内，减少场内二次搬运。保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗等协调一致的措施保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗等协调一致的措施。 1、标高控制在建筑物附近设置两年永久性水准点，保护好不受振动，并将相对高程引测在周围建筑设施，以便于高程放样。同时定期对各标高点进展复核。在建筑物附近布设水准基点作为沉降观测的依据，其高程从国家二等水准点按二等水准测量要求观测并定期复核、观测点采用20mm圆钢与柱内铁件焊接，定期观测依施观测数据,

26、制成表。 2、轴线及垂直度控制采用经纬仪将定位控制桩的轴线标点投设到杯口边缘,吊装时作为控制跨距的依据。柱身均弹垂直中线，吊装时用经纬仪控制其垂直度。同时可作为围护墙体垂直控制标志。 3、门窗位置控制门窗口的位置应由柱子轴线测量控制。上下窗口必须吊线锤以保持位置在同一竖线上，门窗口标以+50Cm线控制。冬期施工措施冬期施工措施混凝工采用掺外加剂综合蓄热法。混凝土成型后用一层塑料布及二层草帘子覆盖。砌筑采用掺盐砂浆法，砂浆用热水搅拌，适当加大砂浆稠度。进入冬期后尽量不进展抹灰、屋面防水等工程，如必须施工，应采用特殊措施。进入冬期应编制详细的冬施技术措施并做好书面和口头交底。本工程第一个冬期主要为

27、予制桩、打桩和基础砼浇筑，第二个冬期主要为配合安装及零星收尾，为此应着重抓好机械、运输车辆、砼搅拌机和运输翻斗车等的防冻工作，同时应做好蓄热法养护冬施砼的材料设备，试验部门应做好混凝土配合比的试配及外加剂的选用工作，现场要成立专门的冬施测温小组，控制好砼蓄热养护时期的温度，最后还应做好现场临时供水管道的保温工作及收尾阶段的门窗封闭等。雨季施工措施雨季施工措施做好现场排水，确定排水方向，设集水坑并备好抽水设备、保证施工道路的畅通。雨期应随时调整砼配比中的用水量。随时收听天气预报，尽量避开雨天施工，混凝土浇筑后遇雨应及时用塑料布覆盖雨季降临前，应编制详细的技术措施并做好交底工作。本工程第一个雨季主

28、要为围护封闭及局部装饰、屋面、基层等工程，为此应着重抓好以下几点：防止外脚手架沉降、松动，砌筑不能太快，灰浆稠度可适当缩小，被冲刷后的砌体应翻去一至二皮垂砌，装饰应做到“晴外、雨内。内外穿插、上下穿插、工建与专业配合的技术安全措施内外穿插、上下穿插、工建与专业配合的技术安全措施内外上下穿插主要在装修阶段，当主体构造完工后，内外抹灰可视现场条件自上而下同时进展，土建及专业安装应定期组织碰头协调，作好安全技术交底： 1、基础安全措施当挖土深度超过2m时，沿边坡设置两道护坡栏。夜间加设红色灯标志。坑边1m不得堆放士及机械，挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土方时，施工人员应立即撤离操作地点。 2、脚手架

29、使用安全措施：使用脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批。脚手架使用的钢管、扣件等材料应符合设计及有关要求，不得有严重锈蚀、压扁或裂纹。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙不大于20cm，不得搭探头板、飞跳板、脚手架下层兜设安全网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.3m。 3、高空作业安全措施高空作业区域划出安全禁区，并设置围栏，井有足够的照明设施。六级以上大风、大雨、浓雾时制止从事高空作业。保证工程质量措施及质保体系保证工程质量措施及质保体系施工技术管理：在接到施工图后，即组织有关人员了解设计图纸的内容、要求和特点。通过初审、会审、综合会审三个阶

30、段、将施工图纸中存在的问题解决，以便能够正确无误地进展施工。认真做好技术交底工作，以便参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，能按照合理的工序、工艺进展施工。对新构造、新材料、新技术那么应详细交底。班组长在承受交底后，应组织人进展认真讨论，保证施工要求。保证工程质量措施：1加强质量意识教育，全面开展质量活动，建设技术保证、监视检查、信息反响系统。现场设技术质量监视部门,各施工队设专职质检员、班组设兼职质检员并成立QC小组；组成竖到底，横到边的质量管理网络,形成严密、完整的质量保证体系。将“三检工作切实落实。2按国家施工验收标准和优质组织施工。按建安工程质量检验评定标准和优质工程、质量标准检查

31、和定工程质量；施工操作按照工艺标准执行。 (3)认真做好自检、互检、交接检隐蔽项巨未经历收不得进展下道工序施工。4不合格的材料或半成品一律不准用于工程上,破损构件未经设计单位及技术部门签字不得使用。5加强试块、试样管理，按规定及时制作、取样、送样，对有关资料的收集要完整、准确和及时。6预应力施工严格按工艺规程和要点进展，在每一轴线上，预应力的滑丝、断丝不得超过3%。严格检验钢丝锚具质量。操作人员需经培训方可参加施工。 (7张拉中如发现异常情况要及时报告领导或设计人员，查明原因后采取有效的处理措施，尽可能防止滑丝、断丝现象。8宜采用气焊切割锚具外多余钢丝，切割点应离锚具30?0mm。9为保证砼构

32、件的外观质量，一定要在模具准确上下功夫，必要时根据不同构造部位使用各种外加剂和脱模剂等，保证砼的和易性和密实性10对于钢构造吊装工程，一定要保证吊装精度和电焊质量。安全施工措施安全施工措施建设安全保证班组监视体系，现场设安全检查部门，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。认真落实安全生产责任制。杜绝重大人身事故和机械事故、一般工伤事故频率控制在千分之一点五以内，保证安全生产措施的实施。加强管理标准化，坚持“五同时和三不放过制度。严格执行各项安全操作规程，施工前要有安全交底，每周定期进展安全教育。各工种工人须经安全培训和考核合格前方可进展施工作业。构造吊装用卡具、索具应合理选用，并经常检查。吊装

33、时设专人指挥，风力五级以上停顿吊装作业。预应力张拉开场前，张拉区设置明显标志，制止非张拉人员进入张拉区域。钢丝束沿轴线方向张拉锚固时，固定端外20m，张拉端外3m范围内，应无人站立或行走。非电工不得触动电气设备、手执电开工具，设安全断电保护装置。文明施工措施及成品保护措施文明施工措施及成品保护措施严格按现场平面布置临设、施工机具。材料、半成品、临时管线和电线等未经许可不应变动。现场大宗材料要成垛成方，成品及半成品要分类、分规格堆放整齐，不得占用施工道路和施工作业区。现场设置明显安全标志、防人标示和必要的宣传牌。经常保持场地平整和道路畅通、夜间施工照明充足，无长流水，长明灯和路障。生活区要干净、

34、卫生、实行卫生区负责人制度施工现场要工完场清。抓好辅助生产和服务工作质量，为生产第一线提供良好的施工条件。搞好与建设单位、协作单应的协调和团结，遵守省部有关施工作业的规定，共同完成任务。建设健全成品保护制度，设专人监护成品。施工好的铝合金门窗、木门窗、各种地面、楼面以及门外装饰、安装成品及灯具，设专人监护。运送材料、手推车、双轮车等将注意刀重点放在成品上。施工用水、养护用水等要有组织排水，不得任意排流。清理的垃圾不准高空扔下各种材料、工具要轻放，以防破坏成品。不准在成品上乱写乱画，建筑物内严禁大小便。三大材节约指标三大材节约指标钢材节约*_木树节约*_%水泥节约*_%技术进步措施技术进步措施按

35、技术进步作为技术努力做好各项技术基础工作：把技术进步作为技术管理的重要内容之一强化推广工作的管理制度，执行“施工企业技术进步工作考核评分标准和“技术进步经济效益和节约三材计算认证书。认真推广国务院发布“合理化建设和技术改进奖励条例充分调动群众推广科技成果的积极性。工期控制方案工期控制方案为确保工程按时竣工，设置以下*个控制点对工程进度实施动态控制。第一控制点：2*.*.*_试桩完第二控制点：2*.*.*预制桩完第三控制点。2*.*.*基础开挖，降水开场第四控制点：2*.*.*_基础施工完第五控制点：2*.*.*基础回填完，柱子吊装完。屋架、托架张拉完第六控制点：2*.*.*_构造吊装完第七控制

36、点：2*.*.*_屋面及内外抹灰完第八控制点：2*.*.*设备基础完、地面完第九控制点：2*.*.*土建 基本完第十控制点：2*.*.*竣工清理完附图1：重型容器车间施工工艺流程图附1前言前言*市压力容器厂_拟建重型容器车间，长*，宽*_米，跨度*_米，共*_跨，为钢混构造预制桩承台基础。预制桩设计单桩承载750KN桩型号：87SG361ZH?0?0B桩砼标号C35。车间0.00为绝对标高37.20m，桩顶标高，因承台埋深而易异(可详见设计图)。根据甲方意见，本次预制桩仅施工车间南部二跨，即从A一E轴，共*支柱。附1场地自然条件场地自然条件： 1、拟建场地位于*_，属*_，地面标高*_米，相对

37、最大高差*_米，地下水埋深*_米。对砼无侵蚀性。故施工条件 基本良好。 2、岩土工程性质：根据*市_勘察测绘研究院，提供的?岩土二程勘察报告?本次勘察场地共揭露十一层，其主要特性如7：素镇土：黄褐色，可塑，稍密，含灰渣，砖块等，厚0.30?.30米。粉质粘土：黄褐色褐黄色，软流塑，厚2.4060米，N63.5=2.98fk=80kpaqs=8Kpa。粉质粘土，黄褐一褐黄色，可塑，局部流塑或硬塑含结核，小角砾；夹粘土薄层。厚0.90?.40米N63.5=5.1fk=20kpaqs16kpa粘土：灰褐椈疑梢挥菜埽脱趸锛敖隙嘤谢剩愫?.90米N63.5=9.70fk=160kpaqs=25Kpa。粉

38、质粘土：灰黄色，可塑，含零星小姜石，角砾，厚0.70?.50N63.5=7.5fk=150kpaqs=14Kpa。姜石层：姜石含量70?0D=0.5?cm，混灰黄色棕黄色可塑粉质粘土，属透镜状、不连续，局部为中砂，厚0.2?.4米N63.5=8?2.6fk=180kpaqs=30Kpa。粉质粘土；微棕黄色，可一硬塑，局部较软含铁锰结核，上部普遍含540%姜石，N63.5=14.5fk=25kpa。粘土：棕黄椬睾焐菜埽植靠伤埽萄趸铮蟹弁帘悖愫?.95.80米，该层为桩持力层，N63.5=18.6fk=200kpaqs=35kpaqp=1700kpa。粉质粘土，棕黄色，可塑，局部款塑，或硬塑，含零

39、星角砾姜石，最大厚度11.40米，为桩下卧层，N63.5=18.6fk=150kpa。本层以下?1层为粉质粘土，可一硬塑，为较好的下卧晨。附1施工组织设计施工组织设计：施工组织设计，按预制拉总体施工工序，可分预制桩制做，试桩施工及测试，工程桩施工三大工序。根据甲方意见，预制桩将在现场由甲方负责制做，其制桩要求应按标准和设计要求制做。根据施工现场条件，建议甲方在施工二跨构造梁中间地段制桩，这样有利吊桩施工，并减少吊运桩距。预制桩到达设计强度后经检验方可试桩施打和工程桩施工。附1试桩施工及测试 1.试桩施工及测试：场地初平及测量放线：拟建场地较平坦，对局部起伏地段进展初平后即可根据设计要求及甲方提

40、供的座标控制点，采用经纬仪和水准仪配合测放建筑物基础轴线，根据轴线测放试桩点。其测放精度，控制在13000之内。因设计图纸未表示试桩位置，我公司根据桩测试确定桩承载力有关规定静载为1%)。和场地岩土工程地质条件，建议做六组静载试验，具体试拉位置等有关事宜由设计院确定。试桩施工及测试：试桩施工工艺流程及技术要求见工程桩施工要求，但试桩施工中有以下问题；尚待明确： a试桩桩顶标高，因承台底标高不同，故桩顶标高，有所不同是否按设计进展。 b试桩基坑开挖及降水是单独进展还是等基坑开挖时再降水了以需在试桩前加以考虑。 c我公司建议数组试桩桩长加长1.0-1.2米，这样可防止试桩降水问题。 d试桩锚极主筋

41、可否由816级B改为818级C加强抗拉强度。全部试桩施工完毕后，应到达试桩休止期15天以后，方可进展单极承载力试验。桩静载试验：桩静载试验，采用油压千斤顶加荷，测试前首先开挖基坑，并同时采取降水措施，揭露桩项后，破桩头，到达要求后，安装试桩架及千分表，试核时按标准要求分级加荷直至满足工程桩承载力设计值二倍，或试桩到达极限玻坯，即可终止试验。桩测试完毕后，及时整理资料，绘制Q-S曲线及S-lgt曲线等，并根据试验资料和相关曲线，提出单极极限承载力值。试拉施工及测试时间安排：测量放线*天打桩机进场安装*_天试验桩施工*天试桩休止时间*_天拉静载试验*_天提交中间资料*天附1工程桩施工 2.工程桩施

42、工：根据场地条件和建筑物构造特点，工期要求等因素，我公司将安排二台打桩机施工工程桩施工前，工程技术负责人和施工人员首先要认真研究图纸，明确施工技术要求，并进展图纸会审，对图纸中不明确的地方，通过会审图纸加以解决，否那么不允许放线施工。在施工过程中为确保施工质量，全体人员必须按标准要求，做到精心施工。预制桩施工工艺流程：测量放线测放桩位桩机就位吊桩喂桩固定桩位插桩预制拉施打送桩，检查桩项标高完毕移位根据预制桩施工工艺流程，其每道工序，技术要求和质量保证措施如下：测量放线：根据设计图纸和控制基点，测放轴线，轴线两端打木桩，木桩在桩位外1-2米以防扰动。测放轴线误差，严格控制在13000以内。轴线到

43、放后，经甲方验收校对前方可测放桩位点，桩位误差不得超标准要求。预制桩施工技术要求： A预制桩质量要求：拉长，桩断面，桩砼强度，应符合设计要求，现场预制的桩，经质检部门验收后，方可施打。对于不符合质量要求的极严禁使用。 B桩机就位安装，桩机就位前，场地应进展平整，对于因积水造成局部松软地段，必须采铺垫等措施，以防桩机倾斜，调整桩机可用水平仪校测。 C吊桩喂桩，因桩身较长，为确吊桩质量，必须采用三点起吊，起吊到桩位后，拉身必须垂直，其误差不得超过0.5，对遇有树根或其他障碍物，应及时去除，以免造成桩施打偏位。 D预制桩施打技术要求： a每个承台桩施打顺序，应由中心桩向外施打，这样可减少边桩移位。

44、b开场打桩时，锤落距要小，以防桩颤抖，造成桩位偏移，当桩入土到达一定深度后13桩，再加大落距，做到轻能量，匀速施打，在局部地段遇到姜石层时，那么需控制油门，以免桩顶打坏， 基本做到锤跳动正常。 c施工过程中记录人员如实记录锤击数，贯入度，桩入土深度及施工中出现的问题和处理意见。 d送桩。送桩前应在场地内建设送桩深度基线，同时送桩器上应有明显送桩深度尺寸标志。送桩时送桩器与桩顶面接触面，必须平整，送桩要求垂直，送桩深度控制在误差允许范围内。 e每个承台拉施工完毕后，应进展校对验收后移位。工程桩施工工期方案研究会审图纸l天测量放线3-4天桩机安装就位2天预制桩施工38-40天附1主要设备，机具 3

45、主要设备，机具打桩机*_台吊车*_台经纬仪*_台水准仪*_台罗盘仪*_台运输车辆*_台附1人员组织 4人员组织工程经理*人施工队长*人工程技术人员工程师*人技术员*人质检员*_人机长*人安全员*人记录员*人司机*人工人*人其他*人附1施工安全措施施工安全措施本次施工的预制桩因桩长较长，施工难度较大，因此在施工中，必须加强安全措施，严防人身及机械事故发生为此需做到： 1人人必树立，“施工必须确保安全，安全为了施工的思想。 2根据公司规定必须做到施工现场“十不准。 3严格执行公司规定的“安会技术措施。如有违章操作，应立即制止，直至停工检查。 4施工队长，安全员，严格本岗位职责，在现场及时发现问题，

46、及时纠正解决，消除隐患，确保安全生产。附1完毕语五、完毕语为确保施工质量，争创优良工程，本公司将组织强有力的班子，加强施工管理，在施工会过程中，做到精心组织，精心施工。因此，施工中每项工作各道工序，必须严格按组织设计要求进展。“基础工程百年大计为确保工程质量，我公司在施工中推行全百质量管理，也即每道工序人人抓质量，做到自检，互检相结合。更希望甲方和质检部门，亲临现场指导工作。我公司坚信，在与甲方密切配合下，在质检部门指导下，一定能按期保质，保量创造优良工程。 附2前言前言本工程位于*_，*_重型各器车间适筑面积*m*_m共有工程桩*支经厂方设计、勘测、施工等单位的工程技术人员协商按照GB500

47、21-94和JGJ94-94标准要求，共布试验桩*_支，试桩位置如以下图试桩入土休止期*_天，试桩采用三套设备同时进展。每组试桩约计*_天、试桩时间约计*天；试桩工期按实际观测时间计算。说明：B轴两组试桩郭工同意放在承台中间位置附2试桩装置试桩装置试桩装置采用锚桩横梁反力加载系统，利用*米长的钢梁作为反力主梁，主梁两端放置*m次梁，次梁由锚架与锚桩主筋焊接相固定，在主梁跨中放置*tf千斤顶于试验桩上。千斤顶活塞与主梁相连；以保证试验时受力均匀和加载的垂直度。通过联于千斤顶上的压力表测定施加给千斤顶的压力和控制加载。试桩装置见以下图。试桩前必须对千斤顶进展校正。加戴通过千斤顶活塞用手加力进展，由

48、于试验桩加载后的沉降和反力梁的微量变形，荷载经常会下降，表现为油压表读数的下降。因此需要经常补充油压，以保证荷载稳定。为测量试验桩的变形，在试验桩桩头两侧安置二只百分表，百分表的磁性支承台固定在桩顶，百分表头装在两根基准梁平面上。由于锚桩的截面尺寸与试桩一样，锚桩的总锚固力远大于试桩破坏荷载，故在试验时应安千分，表观测锚桩上拨变形。附2试验方法和试验技术要求试验方法和试验技术要求 1、试验方法：试验采用慢速维持荷载法，即逐级加载，在每级荷载作用下，桩的沉降量到达标准规定的稳定标准后，可加下一级荷载，至实验桩受载到达试验要求后，逐级卸截至零。 2、试验技术要求：加载：每级加载值为予估单桩容许承载

49、力的15，即150KN。桩的沉降观观是：每级荷载施加后，在第一个小时每5、10、15、30、45、60分钟测记一次桩的沉载量，以后每30分钟测记一次桩的沉降量，至桩沉降到达相对稳定标准后，即每小时沉降量小子0.1毫米时可加下一级荷载，但每级荷载的维持时间不得少于3小时。卸载量和却载后的变形观测：每级卸载量为每级加载的2倍，每级卸载后隔80分钟再测记一次桩的剩余变形量，即可卸下一级荷载，全部卸载后，隔34小时再测记一次试桩的剩余变形量。 3、每组静载试桩，要求作到出现拐点为止。 4、锚桩主筋由原816改为820(级)。其余钢筋及作法同试验桩。 5、本试验共需预制试验桩10支，锚桩40支尺寸同试验

50、桩。附三概况一概况重型容器车间地处*路，为新建工程，东西方向*个轴线，*m，南北方向5个轴线，*mE桭跨暂不开工。建筑面积*m2。本工程为装配式排架构造，上下联跨，高跨*m，低跨24m。柱形为双肢柱、工字柱，柱距b_m，高跨柱顶标高22.2_m，低跨柱项标高*_m，屋架为折线形后张屋架。最大柱子长25.l_m，重*t，最大屋架*m，重*t。工程构件有予制柱、钢吊车梁、在托架、后张屋架、予制墙梁、大型屋面板、天沟板、采光窗架、钢支撑。砼构件约*m3，钢构件约*t。附三机械选择机械选择柱子选用125_t、50_t汽车吊双机抬吊。工作参数：L=27.43m，R=7m，Q=62t屋面系统包括支撑，B轴

51、21.9m墙梁，C轴墙梁，托架选用125t汽车吊。工作参数：L=34.6m，R=8m，Q=17.7tB轴15m下墙梁、吊车梁、柱支撑、采光窗选用50t吊车。附三施工方案施工方案 1、构件布置场区回填土至少和杯口顶标高平，予制柱子、屋架、托架场内予制，其它构件场外予制。详见予制构件布置图。1柱子布置：由于柱子体积大，重量重60t，柱子在予制时单个予制；以防在倒运中断裂，双杯口处2根迭打柱子竖直时的吊点对中横向轴线杯口中心线，竖直时的吊点位置必须由设计单位确定构件布置草图中暂按牛腿上1400mmB、C轴柱子在两个杯日间斜向布置，E轴柱子顺纵向轴线布置，柱子边缘与杯口边缘最小垂直距离不小于200mm

52、，吊车行驶道路C轴留在跨内E轴B轴在跨外。2屋架布置：30m屋架靠C轴布置，24m屋架靠E轴布置，屋架斜向布置；屋架一端留出穿张拉筋的空隙，屋架分11个胎模，在跨内均匀布置，每个胎模迭打4榀。3托架：跨内布置，30m跨靠C轴布置，24m跨靠E轴布置。4墙梁：墙粱在柱子竖起后就地予制，B轴按柱距型号分别于制在南侧，C轴和E轴技型号分别予制在北侧。墙梁必须竖向予制，因卧打扶直时挂板局部容易折断。大板按型号堆放在跨内，防止二次倒运，堆放位置30m跨靠C轴，24n跨靠E轴见图示。 2、场区道路，由于吊车自重大90t在行驶时与液压吊不同，吊杆不能回收，且要满足吊车负重工作的要求，吊装车行道路必须填毛石加

53、固，整平压实，防止吊车倾斜。B轴吊托架道路，在柱子吊装后必须把胎模清干净，整平，保证车辆顺利通行。屋面板进场道路，在屋架扶直后胎模必须清干净，保证屋面板进场堆放。 3、构件吊装顺序：柱子吊装校正棗柱间支撑安装棗托架吊装棗局部墙梁B轴15m下吊装棗钢吊车梁吊装棗屋架扶直棗屋面板进场棗屋盖系统包括采光窗架吊装。 4、施工方法及措施l柱子：柱子吊装采用双机抬吊，主机125t，辅机50t，主机停在横向轴线上，R不超过7m，捆住起吊点向上起钩，使上柱向上扬起，辅机停在柱根，捆住柱根起钩使柱根离地，然后两机配合主机起钩，辅机向前送行使柱子逐步靠近主机，辅机送到主机的允许工作半径之内由主机单独起吊安装R?m

54、，辅机即可退出工作。工作中要求主、辅机配合要密切，默契，双机抬吊过程中主机最大工作半径不得超过8.5m。当柱子倾斜度到达70度时主机工作半径不得超过7m，辅机送行最大工作半径不得大于4m，柱根离地不得大于15Omm，柱子落入杯口后立即用2台经纬仪从两个方向同时校正，校正后四周用钢楔子楔紧，然后松钩，灌浆，每个柱子钢楔子不少于12个大面4个，小面2个。柱子吊装准备工作：a柱子清理脱模，弹基准线，柱子在吊装前必须弹出三面竖向中心线和杯口吻合、横向标高线找杯底标高用，此线必须依牛腿子埋件为准，下柱长那么杯底标高相应低，下柱短那么杯底标高相应高。b清理吊装孔：吊装前，按要求位置挖出柱子翻身吊装孔，和疏

55、通竖直用吊装孔。2屋架：屋架扶直与吊装均用125t吊车，屋架扶直接设计6点起吊，吊钩与吊点之间应加扁担、设滑轮组，使各点受力均匀，扶直起钩要慢，要平稳。钢丝绳受力约5t左右，要停顿起钩，观察屋架上弦脱模情况，如发现脱模不顺利，应用钢钎子敲击辅助脱模，直至能顺利脱模，方可继续起吊，屋架在扶直前上下弦应用杉木杆加固，扶直后的屋架靠在柱子上，两侧设支撑，使屋架保持垂直，屋架两端用垫木垫平稳，下弦离地面不少于100mm。屋架吊装4点起吊，加扁担设滑轮，屋架起吊要平稳，两端用棕绳牵引，防止屋架在空中摆动，第一幅屋架上弦应与抗风柱焊牢，第二榀屋架上弦应与第一棍屋架上弦有临时固定措施。屋架吊正、焊接、临时固

56、定措施完善前方可松构进展支撑与屋面板安装。3托架、吊车梁：托架按设计2点扶直扶直过程同屋架，2点吊装，扶直后即脱模起吊安装。钢吊车梁按型号运至安装位置15m以内，防止二次倒运。钢吊车梁按设计2点起吊，吊到牛腿上对准中心线作临时固定，紧接着安装制动架，吊车梁安装接G514三图集要求进展。具体步骤：吊车梁起吊安装支座板棗对准中心线棗安装连接板作临时固定棗吊车梁底找平棗吊车梁拉通线找准轨距棗安装制动梁，钢吊车梁，在吊屋架前必须安装完备。4屋面板，天沟板按预留吊环4点起吊，起钩过程要平稳，安装时从屋架两端向中间对称安装，以保证屋而板3点焊接，天沟板4点焊接，天沟外沿必须拉线调直。5墙梁安装：在柱间支撑

57、安装完后进展，层面吊装前，墙梁只能安装B轴9m、15mm标高两道、B轴21.9m、C轴17.95m、21.9m标高墙梁，屋面吊装完备后才能安装，墙梁按设计2点起吊。6柱问支撑：柱支撑接型号，从下向上进展安装。支撑2点起吊，为方便施工，下柱支撑捆扎时，下吊点增加一手动葫芦。7采光窗和屋面板同步安装。附三保证质量措施保证质量措施： 1按标准及标准施工，确保工程合格率100。 2柱子校正用2台经伟仪两个方向同时观测，吊车协助校正，轴线位移不大于6mm，垂直度1。 3屋架用垂球吊正，屋架校正器协助校正，垂直度1250，轴线位移不大于5mm。 4焊工必须有操作证，构件焊缝厚度、长度必须到达设计要求，焊条

58、用T422型。 5砼构件强度必须到达要求，不合格构件不允许吊装。 62台电焊机施焊，以保证屋架与屋面板焊缝。 7施工中认真作好质量检查和记录工作，及时作好资料归档。附三保证安全措施保证安全措施 1.施工前进展安全交底，安全教育，提高全员的安全意识。 2.进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空系安全带，设保险绳。 3认真检查机械，保证机械正常运转，严禁机械带病作业。 4.严禁违章指挥，违章操作，构件慢起轻放，杜绝构件损坏或高空坠落。 5起吊臂下严禁站人。 6.认真检查工具、索具，其安全性能必须满足安全技术要求。 7焊机一机一间，配线与接地，接零必须合格。附三劳力组织劳力组织起重工*人、电焊工*人、

59、信号工*人技术人员*人、指挥*人施工天数：*天安全小组成员：组长：*_付组长：*_组员：*附四负荷计算负荷计算 1、负荷表设备名称型号台数相数功率打桩机1366KVA对焊机MH-360l2100KVA弧焊机B*1?20xx142KVA28KVA卷扬机K桱JK5375KVA5375KVA砼搅拌机Ts50023225KVA50KVA砂浆搅拌机VJ1WZ2002323KVA6KVA圆盘锯MJ1061344平面刨MB103132.8砼振捣器HZ一50231.12钢筋切断机GJ5Y?2133钢筋弯曲机WJ40?l32.8照明10KW 2、电焊机的不对称容量JC=65cos=0.8单相总容量：18.2+36.1=54.3Kw三相用电设备总容量： 66+37.5+50+6+4+2.8+2.2+3+2.8+10=184.3kw单相和电设备不对称容量大于三相用电设备容量15的电焊三相等效容量为：l电焊机组取K*0.45cos0.45tgp=1kw2打桩机 K*=1cos=0.7tg=1.02 Pj2=K*Pe=131=51.1kVA Qj2=PI21.02=511.02=52.1KVA3砼搅拌机K*=0.7COS=0.68tg=l.08 Pj3=0.750=35KW QJ3=751.08=37.86KVAR4砂浆机：取K*=1cos=0.68tg=1.08